鋼筋工程技術(shù)交底記錄

技術(shù)交底記錄TJ1.5工程名稱沛縣雨潤(rùn)廣場(chǎng)項(xiàng)目目施工單位江蘇翔森建設(shè)工程程有限公司交底部位一期工程工序名稱鋼筋工程交底提要：鋼筋工工程施工注意事項(xiàng)項(xiàng)交底內(nèi)容：1、鋼筋工程1.1鋼筋制作本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用鋼鋼筋加工廠（場(chǎng)場(chǎng)）的鋼筋制制作。1.1.1施工準(zhǔn)備備1.1.1.1機(jī)械械設(shè)備：鋼筋調(diào)直機(jī)機(jī)、切斷機(jī)、彎彎曲成型機(jī)、彎彎箍機(jī)、點(diǎn)焊焊機(jī)、對(duì)焊機(jī)機(jī)、電弧焊機(jī)機(jī)及相應(yīng)吊裝裝設(shè)備。1.1.1.2材料料：各種規(guī)格、各各種級(jí)別的鋼鋼筋，必須有有出廠質(zhì)量證證明書(shū)（合格格證）。進(jìn)廠廠（場(chǎng)）后須須經(jīng)物理性能能檢定，且滿滿足設(shè)計(jì)上的的性能要求。對(duì)對(duì)于進(jìn)口鋼材材須增加化學(xué)學(xué)檢驗(yàn)，經(jīng)檢檢驗(yàn)合格后方方能使用。1.1.1.3作業(yè)條條件eq\o\ac(○,1)各種設(shè)備在操作前前檢修完好，保保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，并符合安安全要求規(guī)定定；eq\o\ac(○,2)鋼筋抽料。鋼筋抽抽料人員要熟熟識(shí)圖紙、會(huì)會(huì)審記錄及現(xiàn)現(xiàn)行施工規(guī)范范，按圖紙要要求的鋼筋規(guī)規(guī)格、形狀、尺尺寸、數(shù)量正正確合理的填填寫(xiě)鋼筋抽料料表，計(jì)算出出鋼筋的用量量。1.1.2操作工藝藝1.1.2.1鋼筋筋表面要潔凈凈，粘著的油油污、泥土、浮浮銹使用前必必須清理干凈凈，可用冷拉拉工藝除銹，或或用機(jī)械方法法、手工除銹銹等。1.1.2.2鋼筋調(diào)調(diào)直，可用機(jī)機(jī)械或人工調(diào)調(diào)直。經(jīng)調(diào)直直后的鋼筋不不得有局部彎彎曲、死彎、小小波浪形。1.1.2.3采用冷冷拉方法調(diào)直直的鋼筋的冷冷拉率：eq\o\ac(○,1)Ⅰ級(jí)鋼筋冷拉率不宜宜大于4%；eq\o\ac(○,2)Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋冷拉率不宜宜大于1%；eq\o\ac(○,3)預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)不不得冷拉，只只能用Ⅰ級(jí)熱軋鋼筋筋制作；eq\o\ac(○,4)對(duì)不準(zhǔn)采用冷拉鋼鋼筋的結(jié)構(gòu)，鋼鋼筋調(diào)直冷拉拉率不得大于于1%。1.1.2.4鋼筋筋切斷應(yīng)根據(jù)據(jù)鋼筋號(hào)、直直徑、長(zhǎng)度和和數(shù)量，長(zhǎng)短短搭配，先斷斷長(zhǎng)料后斷短短料，盡量減減少和縮短鋼鋼筋短頭，以以節(jié)約鋼材。eq\o\ac(○,1)盤(pán)圓鋼筋冷拉盤(pán)圓鋼筋的冷拉采采用控制冷拉拉率法，冷拉拉率控制在3%，在冷拉現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)用紅色油油漆做好冷拉拉起始點(diǎn)的標(biāo)標(biāo)記；eq\o\ac(○,2)馬凳的制作：基礎(chǔ)礎(chǔ)底板馬凳采采用Ф16以上的廢鋼鋼筋制作（視視板厚情況），長(zhǎng)長(zhǎng)度約為1500mmm左右，高度度應(yīng)根據(jù)板厚厚計(jì)算；1.1.3鋼筋的綁綁扎與安裝1.1.3.1施工工準(zhǔn)備eq\o\ac(○,1)鋼筋半成品的質(zhì)量量要符合設(shè)計(jì)計(jì)圖紙要求。鋼鋼筋綁扎用的的鐵絲，采用用20～22號(hào)鐵絲（鍍鍍鋅鐵絲）。eq\o\ac(○,2)水泥砂漿墊塊要有有一定足夠強(qiáng)強(qiáng)度，或采用用塑料墊塊。eq\o\ac(○,3)工具：鉛絲鉤、小小板手、撬杠杠、綁扎架、折折尺或卷尺、白白粉筆、專用用運(yùn)輸機(jī)具等等。1.1.3.2操作作工藝eq\o\ac(○,1)雙向主筋的鋼筋，必必須將全部鋼鋼筋相互交點(diǎn)點(diǎn)扎牢；eq\o\ac(○,2)箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)錯(cuò)排列垂直放放置；eq\o\ac(○,3)有抗震要求的地區(qū)區(qū)，柱箍筋端頭頭應(yīng)彎成1335°，平直直部分長(zhǎng)度不不小于10d；eq\o\ac(○,4)剪力墻水平筋在兩兩端頭、轉(zhuǎn)角角、十字節(jié)點(diǎn)點(diǎn)、連梁等部部位的錨固長(zhǎng)長(zhǎng)度以及洞口口周?chē)庸探罱畹?，均?yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)、抗震要要求；eq\o\ac(○,5)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)有有專人看護(hù)，澆筑后再次次調(diào)整以保證證鋼筋位置的的準(zhǔn)確。eq\o\ac(○,6)受力鋼筋直徑等于于或大于222mm時(shí)，宜采用焊接接接頭或機(jī)械械連接接頭，小于22mmm時(shí)，可采用綁扎扎接頭，搭接長(zhǎng)度要要符合規(guī)范的的規(guī)定。eq\o\ac(○,7)節(jié)點(diǎn)處應(yīng)注意主筋筋間的凈間距距要留有300mm，以利利灌筑混凝土土之需要。1.1.3.3產(chǎn)品品保護(hù)eq\o\ac(○,1)成型鋼筋、鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片應(yīng)按指定定地點(diǎn)堆放，用用墊木墊放整整齊，防止壓壓彎變形；eq\o\ac(○,2)成型鋼筋不準(zhǔn)踩踏踏，特別注意意負(fù)筋部位；；eq\o\ac(○,3)成型鋼筋長(zhǎng)期放置置未使用，宜宜室內(nèi)堆放墊墊好，防止銹銹蝕。1.1.4豎向鋼鋼筋電渣壓力力焊電渣壓力焊是利用用電流通過(guò)渣渣池產(chǎn)生的電電阻熱將鋼筋筋端部熔化，然然后施加壓力力使鋼筋焊合合。1.1.4.1施施工準(zhǔn)備eq\o\ac(○,1)電渣壓力焊焊接使使用的鋼筋端端頭應(yīng)平直、干干凈，不得有有馬蹄形、壓壓扁、凹凸不不平、彎曲歪歪扭等嚴(yán)懲變變形。鋼筋端端部200mmm范圍不應(yīng)應(yīng)有銹蝕、油油污、混凝土土漿等污染，受受污染的鋼筋筋應(yīng)清理干凈凈后才能進(jìn)行行電渣壓力焊焊焊接。eq\o\ac(○,2)電渣壓力焊焊劑：：焊劑的性能能應(yīng)符合GB52993碳素鋼埋弧弧焊用焊劑的的規(guī)定。常用用的為熔煉型型高錳高硅低低氟焊劑或中中錳高硅低氟氟焊劑。eq\o\ac(○,3)焊工應(yīng)經(jīng)過(guò)有關(guān)部部門(mén)的培訓(xùn)、考考核，持證上上崗。焊工上上崗時(shí)，應(yīng)穿穿戴好焊工鞋鞋、焊工手套套等勞動(dòng)防護(hù)護(hù)用品。1.1.4.2操操作工藝安裝焊接鋼筋→安安放引弧鐵絲絲球→纏繞石棉繩繩裝上焊劑盒盒→裝放焊劑→接通電源，“造渣”工作電壓400～50v，“電渣”工作電壓200～25V→造渣過(guò)程形形成渣池→電渣過(guò)程鋼鋼筋端面溶化化→切斷電源頂頂壓鋼筋完成成焊接→卸出焊劑拆拆卸焊盒→拆除夾具。1.1.4.3施施工注意事項(xiàng)項(xiàng)eq\o\ac(○,1)焊接工作電壓和焊焊接時(shí)間是兩兩個(gè)重要的參參數(shù)，在施工工時(shí)不得隨意意變更參數(shù)，否否則會(huì)嚴(yán)重影影響焊接質(zhì)量量。eq\o\ac(○,2)焊包厚度應(yīng)達(dá)到規(guī)規(guī)范要求，厚厚薄均勻。eq\o\ac(○,3)接頭偏心和傾斜度度應(yīng)控制在規(guī)規(guī)范允許范圍圍內(nèi)。1.1.5.4冬冬季施工eq\o\ac(○,1)在負(fù)溫條件下使用用的鋼筋施工工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)檢檢驗(yàn)，在運(yùn)輸輸和加工過(guò)程程中應(yīng)防止撞撞擊和刻痕。eq\o\ac(○,2)當(dāng)環(huán)境溫度低于--20℃時(shí)，不得對(duì)HRB3335、HRB4000鋼筋進(jìn)行冷冷彎施工。eq\o\ac(○,3)雨雪天氣對(duì)鋼筋材材料覆蓋塑料料布并及時(shí)清清理。eq\o\ac(○,4)鋼筋焊接時(shí)要有防防雪措施，風(fēng)風(fēng)力超過(guò)四級(jí)級(jí)時(shí)，應(yīng)采取取擋風(fēng)措施。焊焊后未冷卻的的接頭應(yīng)避免免碰到冰雪。環(huán)環(huán)境溫度低于于-20℃時(shí)，不得進(jìn)進(jìn)行鋼筋的焊焊接。eq\o\ac(○,5)鋼筋負(fù)溫焊接時(shí)，要要根據(jù)外界溫溫度調(diào)整焊接接工藝參數(shù)，并并采取保溫措措施，使焊縫縫和熱影響區(qū)區(qū)緩慢冷卻，在在同條件下制制作試件。eq\o\ac(○,6)鋼筋負(fù)溫電弧焊可可根據(jù)鋼筋的的牌號(hào)、直徑徑、接頭型式式和焊接位置置選擇焊條和和焊接電流。焊焊接時(shí)應(yīng)采取取防止產(chǎn)生過(guò)過(guò)熱、燒傷、咬咬肉和裂縫等等措施。1.1.5鋼筋機(jī)機(jī)械連接1.1.5.1完完整絲扣圈數(shù)數(shù)偏差在±0.5圈內(nèi)，外露露絲不準(zhǔn)大于于一圈完整絲絲。

1.1.5.2在在加工棚里只只容許合格絲絲頭，班組要要派專人檢查查絲頭長(zhǎng)度，完完整絲扣圈數(shù)數(shù)，發(fā)現(xiàn)不合合格絲頭要立立即處理。

1.1.5.3

調(diào)整剝肋擋擋塊及滾壓行行程開(kāi)關(guān)位置置，保證剝肋肋及滾壓螺紋紋的長(zhǎng)度符合合絲頭加工尺尺寸的規(guī)定。

1.1.5.4

加工鋼筋螺螺紋時(shí)，采用用水溶性切削削潤(rùn)滑液；當(dāng)當(dāng)氣溫低于0℃時(shí)，應(yīng)摻入15%-220%亞硝酸鈉，不不得用機(jī)油作作潤(rùn)滑液或不不加潤(rùn)滑液套套絲。

1.1.5.5

操作工人應(yīng)應(yīng)逐個(gè)檢查鋼鋼筋絲頭的外外觀質(zhì)量，檢檢查牙型是否否飽滿、無(wú)斷斷牙、禿牙缺缺陷，已檢查查合格的絲頭頭要用專用的的鋼筋絲頭保保護(hù)帽或連接接套筒對(duì)鋼筋筋絲頭進(jìn)行保保護(hù)，以防螺螺紋在鋼筋搬搬動(dòng)或運(yùn)輸過(guò)過(guò)程中被損壞壞或污染。

1.1.5.6直直螺紋接頭的的現(xiàn)場(chǎng)連接

eq\o\ac(○,1)連接鋼筋時(shí)，鋼筋筋規(guī)格和套筒筒的規(guī)格必須須一致，鋼筋筋和套筒的絲絲扣干凈、完完好無(wú)損；

連接鋼筋時(shí)應(yīng)對(duì)正正軸線將鋼筋筋擰入連接套套筒。

eq\o\ac(○,2)接頭連接完成后，應(yīng)應(yīng)使兩個(gè)絲頭頭再套筒中央央位置互相頂頂緊，標(biāo)準(zhǔn)型型套筒每端不不得有一扣以以上完整絲扣扣外露。

eq\o\ac(○,3)連接水平鋼筋時(shí)，必必須從一頭往往另一頭依次次連接，不得得從兩頭往中中間或中間往往兩端連接。

eq\o\ac(○,4)連接鋼筋時(shí)，一定定要先將待連連接鋼筋絲頭頭擰入同規(guī)格格的連接套之之后，再用力力矩扳手?jǐn)Q緊緊鋼筋接頭；；連接成型后后用紅油漆作作出標(biāo)記，以以防遺漏。

eq\o\ac(○,5)若使用扳手或管鉗鉗對(duì)鋼筋接頭頭擰緊時(shí)，只只要達(dá)到力矩矩扳手調(diào)定的的力矩值即可可。力矩扳手手不使用時(shí)，將將其力矩值調(diào)調(diào)為零，以保保證其精度。

1.1.5.7現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查查

eq\o\ac(○,1)直螺紋絲頭的加工工檢驗(yàn)經(jīng)自檢合格的絲頭頭，應(yīng)由質(zhì)檢檢員隨機(jī)抽樣樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以300個(gè)同種規(guī)格絲頭為一批，隨機(jī)抽檢10%，進(jìn)行復(fù)檢。加工鋼筋螺紋的絲頭牙型、螺距、外徑必須與套筒一致，并且經(jīng)配套的量規(guī)檢驗(yàn)合格。螺紋絲頭牙型檢驗(yàn)驗(yàn)：牙型飽滿滿，無(wú)斷牙、禿禿牙缺陷，且且與牙型規(guī)的的牙型吻合，牙牙齒表面光潔潔為合格品。螺紋直徑檢驗(yàn)：用用專用卡規(guī)及及環(huán)規(guī)檢驗(yàn)。達(dá)達(dá)到卡規(guī)、環(huán)環(huán)規(guī)檢驗(yàn)要求求為合格品。

檢驗(yàn)同時(shí)填寫(xiě)鋼筋筋螺紋加工檢檢驗(yàn)記錄，如如果有一個(gè)絲絲頭不合格時(shí)時(shí)，即應(yīng)對(duì)該該加工批絲頭頭全部進(jìn)行檢檢驗(yàn)，切去不不合格的絲頭頭，查明原因因并解決后重重新