任務(wù)18汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)

汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)、升速

火電機(jī)組仿真實(shí)訓(xùn)任務(wù)18教學(xué)目標(biāo)熟悉汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)、升速仿真操作界面能夠制定汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)、升速操作步驟并能在仿真機(jī)實(shí)施2.3汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)2.3.1檢查汽輪機(jī)保護(hù)ETS系統(tǒng)投入正常?！偷?，ETS首出原因2.3.2DEH盤面檢查?！狣EH總圖，

(1)高、中壓主汽門，高、中壓調(diào)門均在關(guān)閉位置；

(2)盤車指示燈亮，轉(zhuǎn)速指示3r/min，功率指示0；

(3)脫扣指示燈亮；

(4)自動(dòng)/手動(dòng)鑰匙開關(guān)在“自動(dòng)”位置；——DEH受操盤上按自動(dòng)

(5)超速保護(hù)鑰匙開關(guān)在“投入”位置；——DEH受操盤上按投入

(6)“單閥控制”按鈕燈亮；

(7)“功率回路投入”、“壓力回路投入”在退出位置，“轉(zhuǎn)速回路”在投入位置；

(8)TPC方式均退出?！拗?？

實(shí)訓(xùn)操作步驟：四、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目項(xiàng)目名稱：汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)、升速檢查汽輪機(jī)保護(hù)ETS系統(tǒng)投入正常。ETS——EmergencyTripSystem汽輪機(jī)緊急跳閘系統(tǒng)DCS站操作界面DEH盤面檢查。(1)高、中壓主汽門，高、中壓調(diào)門均在關(guān)閉位置；

(2)盤車指示燈亮，轉(zhuǎn)速指示3r/min，功率指示0；

(3)脫扣指示燈亮；

DCS站操作界面

(4)自動(dòng)/手動(dòng)鑰匙開關(guān)在“自動(dòng)”位置；

(5)超速保護(hù)鑰匙開關(guān)在“投入”位置；

(6)“單閥控制”按鈕燈亮；

(7)“功率回路投入”、“壓力回路投入”在退出位置，“轉(zhuǎn)速回路”在投入位置；

(8)TPC方式均退出。2.3.3機(jī)組沖轉(zhuǎn)的條件及準(zhǔn)備2.3.3.1汽輪機(jī)冷態(tài)沖轉(zhuǎn)蒸汽參數(shù)：主蒸汽壓力2.45MPa,主蒸汽溫度300℃,再熱汽溫250℃，再熱蒸汽壓力0.37～0.4MPa,主、再熱兩側(cè)蒸汽溫差<14℃，沖轉(zhuǎn)時(shí)再熱蒸汽壓力不允許>0.828MPa。2.3.3.2在DCS-CRT、DEH-CRT上檢查主蒸汽壓力、溫度符合汽機(jī)沖轉(zhuǎn)要求。2.3.3.3汽輪機(jī)在盤車狀態(tài)，顯示盤“盤車”燈亮，盤車電流正常，盤車連續(xù)運(yùn)行不少于4小時(shí)?！P車目的？2.3.3.4給水泵啟動(dòng)后高加注水，隨機(jī)啟動(dòng)。2.3.3.5確認(rèn)汽輪機(jī)本體至危急疏水?dāng)U容器的所有疏水閥開啟，高低壓加熱器通水正常，加熱器疏水系統(tǒng)采用逐級自流方式，各加熱器危急疏水電動(dòng)門在“自動(dòng)”位。2.3.3.6凝汽器真空盡可能高。凝汽器壓力應(yīng)在18.6KPa(絕對壓力)以下。2.3.3.7檢查低壓缸排汽噴水閥在“自動(dòng)”，凝結(jié)水壓力正常。2.3.3.8檢查給水泵最小流量再循環(huán)閥在“自動(dòng)”。2.3.3.9檢查軸加出口凝結(jié)水最小流量再循環(huán)閥在“自動(dòng)”。2.3.3.10檢查凝汽器熱水井水位控制在“自動(dòng)”，水位正常。2.3.3.11汽輪機(jī)本體及主、再熱蒸汽管道疏水控制在“自動(dòng)”。2.3.3.12檢查汽輪機(jī)潤滑油溫38~42℃。2.3.3.13汽輪機(jī)潤滑油壓力0.08~0.15MPa，調(diào)速油壓1.8MPa以上?！鑶?dòng)調(diào)速油泵2.3.3.14檢查大軸偏心值≯0.076mm，且小于原始值的0.02mm?！猅SI監(jiān)測2.3.3.15檢查汽輪機(jī)差脹正常。TSI監(jiān)測2.3.3.16檢查汽輪機(jī)上、下缸溫差正常。2.3.3.17檢查發(fā)電機(jī)冷卻水系統(tǒng)運(yùn)行正常。實(shí)訓(xùn)操作步驟：DCS站操作界面汽輪機(jī)冷態(tài)沖轉(zhuǎn)蒸汽參數(shù)：主蒸汽壓力2.45MPa,主蒸汽溫度300℃,再熱汽溫250℃，再熱蒸汽壓力0.37～0.4MPa,主、再熱兩側(cè)蒸汽溫差<14℃，沖轉(zhuǎn)時(shí)再熱蒸汽壓力不允許>0.828MPa。在DCS-CRT、DEH-CRT上檢查主蒸汽壓力、溫度符合汽機(jī)沖轉(zhuǎn)要求。汽輪機(jī)在盤車狀態(tài)，顯示盤“盤車”燈亮，盤車電流正常，盤車連續(xù)運(yùn)行不少于4小時(shí)給水泵啟動(dòng)后高加注水，隨機(jī)啟動(dòng)。確認(rèn)汽輪機(jī)本體至危急疏水?dāng)U容器的所有疏水閥開啟，高低壓加熱器通水正常，加熱器疏水系統(tǒng)采用逐級自流方式，各加熱器危急疏水電動(dòng)門在“自動(dòng)”位。凝汽器真空盡可能高。凝汽器壓力應(yīng)在18.6KPa(絕對壓力)以下。檢查低壓缸排汽噴水閥在“自動(dòng)”，凝結(jié)水壓力正常。檢查給水泵最小流量再循環(huán)閥在“自動(dòng)”。檢查軸加出口凝結(jié)水最小流量再循環(huán)閥在“自動(dòng)”。檢查凝汽器熱水井水位控制在“自動(dòng)”，水位正常。汽輪機(jī)本體及主、再熱蒸汽管道疏水控制在“自動(dòng)”?！铩餀z查汽輪機(jī)潤滑油溫38~42℃汽輪機(jī)潤滑油壓力0.08~0.15MPa，調(diào)速油壓1.8MPa以上?！鑶?dòng)調(diào)速油泵汽輪機(jī)潤滑油壓力0.08~0.15MPa，調(diào)速油壓1.8MPa以上?！鑶?dòng)調(diào)速油泵檢查大軸偏心值≯0.076mm，且小于原始值的0.02mm。檢查汽輪機(jī)差脹正常?！?/p>

TSI監(jiān)測檢查汽輪機(jī)上、下缸溫差正常檢查發(fā)電機(jī)冷卻水系統(tǒng)運(yùn)行正常2.3.4汽輪機(jī)“操作員自動(dòng)方式”沖轉(zhuǎn)操作2.3.4.1把手動(dòng)、自動(dòng)鑰匙開關(guān)打至“自動(dòng)”。2.3.4.2在“控制方式”項(xiàng)目中選“操作員自動(dòng)”。2.3.4.3在DEH操作盤按下“掛閘”按鈕，并保持2s，檢查中壓主汽門自動(dòng)全開。開啟一、二、四、五抽汽電動(dòng)門，并投自動(dòng)，檢查開啟一、二、四、五抽汽逆止門，并投自動(dòng)。2.3.4.4在DEH盤上按下“TV控制”，按下“單閥控制”，檢查高壓調(diào)節(jié)汽門全開。2.3.4.5在DEH操作盤按下“目標(biāo)值”按鈕，設(shè)定升速率為100r/min/min。2.3.4.6在DEH操作盤上設(shè)定目標(biāo)轉(zhuǎn)速600r/min，按下“確認(rèn)”按鈕，“保持”燈亮。2.3.4.7在DEH操作盤按下“進(jìn)行”按鈕，“保持”燈滅。2.3.4.8當(dāng)轉(zhuǎn)速>3.3r/min時(shí),檢查盤車自動(dòng)脫扣退出運(yùn)行，停止盤車電機(jī)運(yùn)行。實(shí)訓(xùn)操作步驟：把手動(dòng)、自動(dòng)鑰匙開關(guān)打至“自動(dòng)”。在“控制方式”項(xiàng)目中選“操作員自動(dòng)在DEH操作盤按下“掛閘”按鈕，并保持2s在DEH盤上按下“TV控制”，按下“單閥控制”，檢查高壓調(diào)節(jié)汽門全開。在DEH操作盤按下“目標(biāo)值”按鈕，設(shè)定目標(biāo)轉(zhuǎn)速600r/min，按下“確認(rèn)”按鈕，“保持”燈亮。在DEH操作盤上按下“升速率”按鈕，設(shè)定升速率為100r/min/min，按下“確認(rèn)”按鈕。在DEH操作盤按下“進(jìn)行”按鈕，“保持”燈滅。當(dāng)轉(zhuǎn)速>3.3r/min時(shí),檢查盤車自動(dòng)脫扣退出運(yùn)行，停止盤車電機(jī)運(yùn)行。2.3.4.9汽輪機(jī)在600r/min上保持，進(jìn)行摩擦檢查：

(1)當(dāng)DEH顯示盤“轉(zhuǎn)速”窗顯示出600r/min時(shí)，“進(jìn)行”燈滅，“保持”燈亮；

(2)傾聽汽輪發(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)部分聲音正常。

(3)檢查各徑向軸承溫度<90℃，推力軸承溫度<85℃，檢查各軸承回油溫度<71℃，檢查各軸承的振動(dòng)、油流情況正常，并特別注意檢查及調(diào)整冷油器出口潤滑油溫在38～42℃，最高不超過49℃。

(4)檢查低壓缸噴水閥確已打開,控制開關(guān)在“自動(dòng)”。

(5)檢查低壓缸排汽溫度<80℃。

(6)DEH-CRT和就地檢查確認(rèn)：轉(zhuǎn)子偏心度<0.076mm；轉(zhuǎn)子振軸<0.076mm；軸向位移<±0.9mm；高壓缸上、下溫差<41℃；主蒸汽過熱度≥56℃；蒸汽室深、淺孔熱電偶溫差正常。2.3.4.10以上各參數(shù)若超限或接近限制值并有上升趨勢或不穩(wěn)定，禁止汽輪機(jī)升速。實(shí)訓(xùn)操作步驟：2.3.4.11汽機(jī)閥切換:

(1)在DEH操作盤上，按下“目標(biāo)值”按鈕，設(shè)定目標(biāo)轉(zhuǎn)速2900r/min，按下“確認(rèn)”按鈕；“保持”燈亮。

(2)在DEH操作盤上,按下“升速率”按鈕，設(shè)定升速率100r/min/min，按下“確認(rèn)”按鈕。

(3)按下“進(jìn)行”按鈕，“保持”燈滅，“進(jìn)行”燈亮。

(4)汽輪機(jī)在整個(gè)升速過程中應(yīng)加強(qiáng)對汽輪機(jī)各部的檢查與調(diào)整，轉(zhuǎn)速在越臨界及葉片共振區(qū)時(shí)，升速率會(huì)自動(dòng)加快，若在升速過程中汽輪機(jī)控制參數(shù)接近上限，需暖機(jī)時(shí)，可按下“保持”鍵，但不準(zhǔn)在振動(dòng)區(qū)進(jìn)行轉(zhuǎn)速保持，運(yùn)行人員應(yīng)密切注意機(jī)組振動(dòng)情況。

(5)當(dāng)轉(zhuǎn)速升至800r/min時(shí)，A、C頂軸油泵應(yīng)自動(dòng)停止，否則手動(dòng)停止。

(6)當(dāng)轉(zhuǎn)速升至1500轉(zhuǎn)/分時(shí)，應(yīng)對發(fā)電機(jī)本體系統(tǒng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即停止操作。

(7)當(dāng)DEH盤“轉(zhuǎn)速”窗口顯示2900r/min時(shí)，“進(jìn)行”燈滅，“保持”燈亮，在閥切換前，根據(jù)蒸汽室內(nèi)壁溫度；查圖“主汽門前啟動(dòng)蒸汽參數(shù)要求”曲線，確認(rèn)蒸汽室內(nèi)壁溫度要高于主蒸汽壓力相應(yīng)的飽和溫度。如2.45MPa的飽和溫度225℃。

(8)檢查“TV控制”燈亮，按下“GV控制”按鈕。

(9)通過DEH-CRT顯示盤上的主汽門、高調(diào)門閥位指示觀察閥門切換情況；當(dāng)閥切換結(jié)束后，觀察主汽門全開，高調(diào)門處于調(diào)節(jié)狀態(tài)，控制轉(zhuǎn)速2900r/min。實(shí)訓(xùn)操作步驟：在DEH操作盤上，按下“目標(biāo)值”按鈕，設(shè)定目標(biāo)轉(zhuǎn)速2900r/min，按下“確認(rèn)”按鈕；“保持”燈亮。在DEH操作盤上,按下“升速率”按鈕，設(shè)定升速率100r/min/min，按下“確認(rèn)”按鈕。按下“進(jìn)行”按鈕，“保持”燈滅，“進(jìn)行”燈亮。檢查“TV控制”燈亮，按下“GV控制”按鈕檢查“TV控制”燈亮，按下“GV控制”按鈕通過DEH-CRT顯示盤上的主汽門、高調(diào)門閥位指示觀察閥門切換情況；當(dāng)閥切換結(jié)束后，觀察主汽門全開，高調(diào)門處于調(diào)節(jié)狀態(tài)，控制轉(zhuǎn)速2900r/min。2.3.4.12升速至3000r/min(1)按下“目標(biāo)值”按鈕，設(shè)定目標(biāo)轉(zhuǎn)速為3000r/min，設(shè)定升速率50r/min，按“確認(rèn)”按鈕，“保持”燈亮；按下“進(jìn)行”按鈕，“保持”燈滅，“進(jìn)行”燈亮。

(2)當(dāng)DEH-CRT顯示“轉(zhuǎn)速”3000r/min時(shí)“進(jìn)行”燈滅。

(3)根據(jù)中壓缸進(jìn)汽溫度，查圖“空負(fù)荷和低負(fù)荷運(yùn)行導(dǎo)則”確認(rèn)低壓缸排汽壓力。若當(dāng)?shù)蛪焊着牌麎毫Υ笥凇翱肇?fù)荷和低負(fù)荷運(yùn)行導(dǎo)則”圖查出的中壓缸進(jìn)汽溫度所對應(yīng)的排汽壓力，則要提高凝汽器真空或降低中壓缸進(jìn)汽溫度。(4)對汽輪機(jī)各部進(jìn)行全面檢查一次。實(shí)訓(xùn)操作步驟：按下“目標(biāo)值”按鈕，設(shè)定目標(biāo)轉(zhuǎn)速為3000r/min設(shè)定升速率50r/min，按“確認(rèn)”按鈕，“保持”燈亮；按下“進(jìn)行”按鈕，“保持”燈滅，“進(jìn)行”燈亮2.3.4.14檢查主油泵出口油壓力2.21MPa，入口油壓0.05～0.3MPa。2.3.4.15停止調(diào)速油泵，并將其投“自動(dòng)”、“備用”，停止交流油泵運(yùn)行，并將其投入“自動(dòng)”、“備用”。2.3.4.16確認(rèn)潤滑油壓、調(diào)速油壓、油溫(38~42℃)正常。實(shí)訓(xùn)操作步驟：檢查主油泵出口油壓力2.21MPa，入口油壓0.05～0.3MPa。停止調(diào)速油泵，并將其投“自動(dòng)”、“備用”，停止交流油泵運(yùn)行，并將其投入“自動(dòng)”、“備用”。確認(rèn)潤滑油壓、調(diào)速油壓、油溫(38~42℃)正常注意問題：機(jī)組沖轉(zhuǎn)的條件及準(zhǔn)備：調(diào)速油壓1.8MPa以上——需啟動(dòng)調(diào)速油泵當(dāng)轉(zhuǎn)速>3.3r/min時(shí),檢查盤車自動(dòng)脫扣退出運(yùn)行，停止盤車電機(jī)運(yùn)行。汽輪機(jī)在600r/min上保持，進(jìn)行摩擦檢查——檢查及調(diào)整冷油器出口潤滑油溫在38～42℃當(dāng)轉(zhuǎn)速升至800r/min時(shí)