生產制造系統(tǒng)中MES應用

目錄ContentsMES的定義為什么需要MESMES特點系統(tǒng)架構優(yōu)勢&實施售後服務123456703040506073741Page功能介紹MES是什么？MES(ManufacturingExecutionSystem)是全面整合制造資源、全方位管理生產進度、質量、設備和人員績效的制造業(yè)生產管理思想和管理工具。2企業(yè)為什么需要MES？廣大制造企業(yè)無不面臨劇烈的市場競爭：原材料大幅的漲價、產品的同質化、消費者的品質意識越來越強、客戶又給工廠巨大的降價壓力等。而我們廣大制造企業(yè)紛紛上ERP、SCM、電子商務等信息化項目來提升管理水平、降低管理成本,但工廠仍然面臨著如下局面：市場總是在日新月異，客戶的要求是越來越高，質量要更好，價格要更低，交貨期要更短，產品品種卻越來越多同一條生產線需要混合組裝多種型號產品的時候，能否自動校驗和操作提示以防止工人裝配錯誤、產品生產流程錯誤、產品混裝和貨品交接錯誤？出現(xiàn)用戶投訴產品的時候，能否根據產品號碼追溯這批產品的所有生產過程信息？能否立即查明它的：原料供應商、操作機臺、操作人員、經過的工序、生產時間日期和關鍵的工藝參數過去1小時之內生產線上出現(xiàn)最多的產品缺陷是什么？次品數量是多少？能否廢除人工報表，自動統(tǒng)計每個過程的生產數量、合格率及缺陷原因？生產線和機器設備有多少時間在生產，多少時間在停轉或空轉？影響設備生產效能的最主要原因是：設備故障？調度不當？人員操作不當？物料供應不及時？能否對產品的質量檢測數據自動進行統(tǒng)計和分析，精確區(qū)分產品質量的隨機波動與異常波動，將質量隱患消滅于萌芽之中？目前在前工序、中工序、后工序線上的每種產品數量各是多少？倉庫中每種產品庫存是多少？要分別供應給哪些客戶？是否能及時交貨？……3MES產品特點現(xiàn)場作業(yè)管控實時數據全局共享，消除“信息孤島”，將孤島連成大陸，JIT庫存管理與現(xiàn)場看板管理，讓生產車間透明化，讓執(zhí)行力看得見產品信息追蹤追溯支持從客戶返修、到銷售發(fā)貨、到生產過程信息、到物料供應整個產品生

命周期內的信息追溯，幫助企業(yè)實現(xiàn)質量問題原因的快速定位。在系統(tǒng)內

錄入產品序列號，可查詢產品銷售去向，支持成品召回管理專業(yè)的條碼支持包括編碼方案的設計、條碼標簽打印支持和條碼數據采集支持按需組合客戶可根據自身企業(yè)需求，按需組合流程和規(guī)則靈活配置針對不同的產品或客戶配置不同的工藝規(guī)則和流程標準化的對外接口提供標準完善的數據接口與ERP及其他系統(tǒng)無縫連接

4MES系統(tǒng)架構拓撲圖MES5FunctionManagementProcessControlResourceManagementMES功能模塊結構基于MES的產品產出和生產質量數據進行優(yōu)化提供生產訊息追蹤，計算保固時間硬件使用狀態(tài)和效能追蹤MPSRAMDCSQTMMPCPTSDPSPFMEMMASSMDCPDMMLMMESSCMCRMRLTERPPLMALDWBF獲取當前的訂單狀態(tài)、當前的生產能力提供的成本、制造周期和預計產出時間等實時生產數據提供的有關生產的真實數據，準時交貨6PDM

MLMRAMASSDPSEMM對象:機臺/設備/工具功能:記錄保養(yǎng).維修.出入管理.安全庫存管理維護各生產單位的記錄和表格，包括使用手冊、標準作業(yè)程序、圖、程序、和工程變更等。管理生產所需的資源，包括機器設備、工具(治具)、勞力、材料、文件等其他做為開始作業(yè)前提的相關資源。確保資源分配符合排程的優(yōu)化目標。提供人員實時狀態(tài)&績效及能力追蹤，并結合相關生產條件，以決定最佳化的人力配置。根據產品的交期、屬性、特性和特定生產設備及生產特征相關的生產標準，來排定生產的作業(yè)順序。藉由訂單,批量或工單的形式，分帕特定的流程、人員和設備。確認相關條件準備完成，才能進行投入產出。功能模塊總體介紹7MDCMPCPFMPTSQTMDCS制定標準的數據傳輸接口，并透過機器或人工分式收集，以獲取內部生產作業(yè)相關的記錄或參數數據。MES數據整合中心提供實際作業(yè)結果與歷史記錄及預期結果的比較分析報表。監(jiān)控生產，自動修正/改善，或協(xié)助作業(yè)人員修正/改善進行中的生產作業(yè)。提供生產狀態(tài)和工作配置。往上可追蹤至材料組件，往下可追蹤到成品。實時分析制程數據和制程抽驗，并建議校正問題的對策方法來找出原因，以確保產出質量。功能模塊總體介紹8設備管理模組說明設備管理可MES系統(tǒng)內登記生產設備如機臺、產線、模具等設備檔案，包括設備型號、理論產能、運行計劃、停機維護計劃，使用壽命，備品管理，保養(yǎng)周期等信息在MES系統(tǒng)內登記設備的運行記錄、維修記錄及保養(yǎng)記錄。MES可通過設備上的PLC實現(xiàn)與設備的通訊，生管人員可遠程獲取設備實時運行的狀況，設備異常即時ALert；可實時從生產設備中讀取出生產數據，包括每臺設備生產了多少產品、設備稼動率等；MES系統(tǒng)亦可遠程控制設備的作業(yè)動作，實現(xiàn)對設備的智能化管理。91.????設備管理(EMM)5.化學品.耗材

管理功能說明模塊名稱4.鋼板管理3.治工具

管理2.測試配備

管理機器設備管理

管理模塊:基礎數據設定,出入庫,維修,保養(yǎng),報廢,安全庫存.盤點

管理價值:提高設備效率管理模塊:基礎數據設定,出入庫,維修,保養(yǎng),報廢,安全庫存,盤點.使用壽命

管理價值:提高上線合格率,提升產品質量管理模塊:基礎數據設定,出入庫,維修,保養(yǎng),報廢,安全庫存.盤點

管理價值:馮少浪費,提升效率管理模塊:基礎數據設定,出入庫,維修,保養(yǎng),報廢,安全庫存.盤點

管理價值:馮少浪費,提升效率管理模塊:基礎數據設定,出入庫,報廢,.安全庫存.盤點

管理價值:馮少浪費,提升效率設備管理(EMM)對象:機臺設備工具功能:真實記錄&庫存管理10設備管理理~稼動率11排程模組組說明根據產品品的交期期、屬性性、特性性和特定定生產設設備及生生產特征征相關的的生產標標準，來排定生生產的作作業(yè)順序序。12派工模組組說明依據ERP所下訂單單資料,用于生產產計劃編編制、上上線和修修改，計計劃可以以直接下下達到車間間或線，，同時進進行實時時查詢生生產情況況，并根根據動態(tài)態(tài)資源環(huán)環(huán)境和約約束（設備、、人員、、生產物物料、在在制計劃劃、交貨貨期等））條件下下的實現(xiàn)現(xiàn)優(yōu)化排排產、調度派派工、計計劃監(jiān)控控、動態(tài)態(tài)調整，，便于及及時調整整計劃，，合理排排產135.導出排程功能說明模塊名稱4.更新ERP3.發(fā)布排程2.更新排程例外調整

說明:生管根據生產實際狀況調整出符合生產的排程

說明:排程數據的整合以及運算，排出初步的排程結果

說明:將調整完畢的排程發(fā)布，發(fā)布之后的排程將用于實際生產說明:將符合產線實際的工單上線時間回寫ERP說明:導出排程Excel用于生管將調整完畢的排程計劃發(fā)至各個生產單位派工管理(DPS)派工資訊14產品追蹤追溯溯模組說明產品追蹤追溯溯支持從客戶返返修、到銷售售發(fā)貨、到生生產過程信息息、到物料供供應整個產品品生命周期內內的信息追溯溯，幫助企業(yè)業(yè)實現(xiàn)質量問問題原因的快快速定位。在在系統(tǒng)內錄入入產品序列號號，可查詢產產品銷售去向向，支持成品品召回管理。。通過掃描零部部件或半成品品條碼信息，，可查詢該零零部件或半成成品是用在哪哪個型號或哪哪個成品上面面，做到準確確的備品備件件管理提供輸入查詢詢界面，如用用戶輸入任意意一個產品號號、序列號、、批號、生產產日期、入庫庫日期、出貨貨日期可以得得到該產品在在工廠生產時時的詳細數據據，設定不同同的條件都可可以查詢相應應的結果，實實現(xiàn)產品的前前向與后向追追溯15產品追蹤追溯溯16ComponentTrackingforEachPPID物料追蹤17質量管理模組組說明質量管理從原材料IQC檢驗、發(fā)料檢檢驗、倉庫檢檢驗、生產過過程檢驗（巡巡檢、抽檢、、首件檢驗）以及QA檢驗等等所有有的海量工廠廠檢驗數據均均保存MES數據庫中。根據質量目目標來實時時記錄，跟跟蹤和分析析產品和加加工過程的的質量，以以保證產品品的質量控控制和確定定生產中需需要注意的的問題。采采用QC七大手法、、SPC對品質進行行供應商質質量分析、、品質績效效分析、質質量成本分分析等，進進而改善品品質，含維維修、重工工、報廢管管理，記錄錄生產過程程中不良產產品的詳細細信息，維維修記錄，，報廢產品品詳細信息息和重工產產品的詳細細記錄質量檔案：：可預先在在MES系統(tǒng)內登記記好產品常常見的質量量問題原因因，方便檢檢測人員進進行質量信信息的錄入入質量登記：：每道工序序在制品加加工完成后后，生產人人員對次品品信息進行行數量登記記，記錄質質量事故原原因，建立立產品檢測測檔案維修管理：：不良品下下線維修，，維修人員員根據不良良品檢測檔檔案進行維維修，在系系統(tǒng)內錄入入維修方法法，建立產產品維修檔檔案18質量管理~維修資訊19質量管理~良率資訊20工序工程管管理模組說說明工序過程管管理靈活定義產產品的加工工工藝與生生產途程，，通過基于于有限資源源能力的作作業(yè)排序和和調度來優(yōu)優(yōu)化車間性性能。在生生產過程中中該單元模模塊還能對對工藝流程程進行嚴格格管控，保保證產品按按事先設定定的流程生生產，如果果發(fā)生任何何異常情況況將自動進進行糾正與與報警處理理21工序過程管管理~工藝流程設設定22數據采集模模組說明數據采集監(jiān)視，采集集來自人員員，機器和和底層控制制操作數據據以及工序序，物料信信息。這些些數據可由由車間手工工錄入或由由各種自動動方式獲取取。甚至突突破傳統(tǒng)的的條碼采集集方式，MES可直接和PLC、傳感器、、RFID、DCS、I/O等多種自動動化的工業(yè)業(yè)設備聯(lián)機機，從這些些設備獲取取數據。線邊倉庫：：在車間內內實行線邊邊倉庫管理理，物料出出庫、工段段加工完工工后入線邊邊倉庫，使使得車間管管理更加有有序。生產線：物物料上線進進行數據采采集，作業(yè)業(yè)人員在線線掃描自身身工作牌條條碼，記錄錄作業(yè)人員員信息；掃掃描物料條條碼，在制制品投入生生產前需掃掃描產品條條碼，及掃掃描設備條條碼，記錄錄設備信息息。生產進度查查詢：輸入入生產工單單號，可查查詢目前該該工單產成成品下線數數量、完成成進度比率率。報警管理。。在MES系統(tǒng)內對產產品良率、、工單加工工進度可設設置報警招招標，當實實際生產過過程中超過過預先設定定的報警指指標時，MES系統(tǒng)會報警警提醒生管管、品管人人員及主主管23數據采集~產線數據收收集架構SMTProcess→→MESDatabaseServer

DatabasePACKINGProcess→→DIPProcess→→ReflowDIP/InputDIP/OutputIn/ExternalBarcodeMappingMESWEBServerOfficeNetworkW/OReleaseSMT/InputICTF/TRepairDIP/PackingV/IRepairOQAProcess→→OQA24數據據采采集集~生產產即即時時資資訊訊25WIP管理理模模組組說說明明WIP管理理指導導勞勞動動者者、、機機器器、、工工具具和和物物料料如如何何協(xié)協(xié)調調的的進進行行生生產產，，并并跟跟蹤蹤其其現(xiàn)現(xiàn)在在的的工工作作狀狀態(tài)態(tài)和和剛剛剛剛完完工工情情況況。。實實現(xiàn)現(xiàn)生生產產現(xiàn)現(xiàn)場場的的可可視視化化管管理理，，管管理理者者可可以以動動態(tài)態(tài)、、實實時時從從生生產產線線別別/單元元/生產產任任務務單單號號等等全全視視角角得得到到生生產產進進度度，，倉倉庫庫及及前前工工序序、、中中工工序序、、后后工工序序線線上上分分別別有有多多少少產產品品等等；；供供應應商商可可實實時時、、動動態(tài)態(tài)得得到到其其原原材材料料在在倉倉庫庫及及生生產產現(xiàn)現(xiàn)場場的的消消耗耗狀狀況況，，從從而而主主動動補補料料，，實實現(xiàn)現(xiàn)材材料料的的拉拉動動式式管管理理與與JIT管理理；；客客戶戶隨隨時時可可以以得得到到其其訂訂單單在在工工廠廠的的實實時時生生產產進進度度與與交交貨貨情情況況，，更更好好地地安安排排運運輸輸與與市市場場。。26WIP管管理~未未結工單單27WI