生產(chǎn)管理培訓(xùn)五

恩德思金屬制品（佛山）

有限公司生產(chǎn)管理培訓(xùn)多變競(jìng)爭(zhēng)時(shí)代對(duì)生產(chǎn)管理人員的要求一、管理技巧要翻新二、組織功能取代個(gè)人權(quán)威管理三、管理重工作關(guān)系管理而非工作管理四、死的制度，活的應(yīng)用五、提高管理品質(zhì)的授權(quán)管理六、有適應(yīng)急變的能力七、全方位隨時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)八、計(jì)劃重于管制九、識(shí)人、識(shí)源的最佳生產(chǎn)組合，發(fā)揮效率十、只有符合顧客的滿意，絕無(wú)管理上的借口十一、綜合績(jī)效為主，個(gè)別績(jī)效為輔十二、有義務(wù)創(chuàng)造利潤(rùn)，無(wú)權(quán)力增加成本生產(chǎn)管理人員的角色定位與位務(wù)A、角色（一）四好的角色：1、對(duì)上司做個(gè)好媳婦；2、對(duì)本職工作做個(gè)好太太；3、對(duì)下屬做個(gè)好媽媽?zhuān)?、對(duì)相關(guān)部門(mén)做個(gè)好鄰居；（二）供需的角色（三）利用資源的角色（四）執(zhí)行生產(chǎn)的角色B、任務(wù)（一）組織功能任務(wù)：DQCMS（交貨時(shí)間、質(zhì)量、成本、設(shè)計(jì)、安全）（二）管理任務(wù)、九大支撐：1、例行工作；2、企劃；3、績(jī)效；4、培育；5、工作改善；6、溝通；7、管制；8、指揮；9、稽核；（三）執(zhí)行任務(wù)：1、決策執(zhí)行任務(wù)；2、生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行任務(wù)；3、改善與矯正任務(wù)；4、控管任務(wù)；5、彌補(bǔ)任務(wù)；工廠管理實(shí)務(wù)與技巧一、多變競(jìng)爭(zhēng)時(shí)代對(duì)生產(chǎn)管理人員的需求1、適應(yīng)多批/多種少量的訂單需求；2、縮短制造周期；3、制造資源統(tǒng)籌運(yùn)用與管制4、應(yīng)付動(dòng)態(tài)生管的挑戰(zhàn)5、緊急需求之供應(yīng)系統(tǒng)6、適合市場(chǎng)的低成本及適當(dāng)品質(zhì)產(chǎn)品7、高效率的產(chǎn)能及調(diào)度做為行銷(xiāo)后盾二、管理人員（一）角色定位1、產(chǎn)銷(xiāo)方面：產(chǎn)銷(xiāo)間之橋梁2、生產(chǎn)活動(dòng)方面：各部門(mén)組織功能，知識(shí)的統(tǒng)合與運(yùn)用（二）任務(wù)1、協(xié)助業(yè)務(wù)（行銷(xiāo)）部門(mén)，順利將產(chǎn)品送到顧客（市場(chǎng)）手上2、將訂單上所需產(chǎn)品，順利排產(chǎn)，執(zhí)行生產(chǎn)活動(dòng)，直到產(chǎn)品完成3、統(tǒng)合制造資源，供應(yīng)生產(chǎn)所需，達(dá)成生產(chǎn)順利為目的4、計(jì)劃與監(jiān)控制造資源，以利合理的提供現(xiàn)聲運(yùn)用與使用5、發(fā)掘及發(fā)揮制造產(chǎn)以肥符號(hào)合市場(chǎng)需求，并創(chuàng)造企業(yè)利潤(rùn)6、做為行銷(xiāo)部門(mén)開(kāi)拓市場(chǎng)后盾，活化生產(chǎn)機(jī)動(dòng)力及彈性力7、活用運(yùn)用企業(yè)資源，使生產(chǎn)力提高，順應(yīng)市場(chǎng)需求及變化8、要合企業(yè)內(nèi)部功能，使作業(yè)流程暢通，方便營(yíng)行三、生管的業(yè)務(wù)（一）業(yè)務(wù)范圍過(guò)濾訂單市場(chǎng)業(yè)務(wù)生管人員計(jì)劃?rùn)C(jī)器設(shè)備計(jì)劃物料計(jì)劃順序計(jì)劃制造部門(mén)入庫(kù)出庫(kù)市場(chǎng)（二）工作方向1、制造資源的掌握、匯總、統(tǒng)合運(yùn)用2、制造資源的計(jì)劃與管制3、長(zhǎng)、中、短期計(jì)劃與修正4、制造能力，進(jìn)度掌控5、產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)6、供需調(diào)整及控制7、計(jì)劃與管制并行*生產(chǎn)計(jì)劃四、生產(chǎn)管管理組織機(jī)機(jī)能生產(chǎn)管理組組織機(jī)能.doc一、生管人人員的訂單單收授及管管理理體制程序序生管管人人員員的的訂訂單單收收授授及及管管理理程程序序.doc二、、負(fù)負(fù)荷荷、、產(chǎn)產(chǎn)能能、、生生產(chǎn)產(chǎn)（（制制造造））資資源源之之認(rèn)認(rèn)識(shí)識(shí)，，管管理理及及運(yùn)運(yùn)用用（一一））負(fù)負(fù)荷荷之之定定義義固定定時(shí)時(shí)期期內(nèi)內(nèi)，，企企業(yè)業(yè)能能接接受受產(chǎn)產(chǎn)品品訂訂單之之能能力力（（數(shù)數(shù)量量））（二二））負(fù)負(fù)荷荷之之種種類(lèi)類(lèi)1、、內(nèi)內(nèi)力力負(fù)負(fù)荷荷（（生生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)計(jì)劃劃量量））2、、外外力力負(fù)負(fù)荷荷（（外外包包生生產(chǎn)產(chǎn)））3、、額額外外工工時(shí)時(shí)負(fù)負(fù)荷荷4、、統(tǒng)統(tǒng)合合負(fù)負(fù)荷荷三、、產(chǎn)產(chǎn)能能之之定定義義某特特定定期期間間，，企企業(yè)業(yè)之之制制造造（（生生產(chǎn)產(chǎn)））能能力力（（數(shù)數(shù)量量））四、、產(chǎn)產(chǎn)能能之之決決定定原原則則：：人人、、機(jī)機(jī)、、物物（五五））制制造造資資源源人、、機(jī)機(jī)、、物物方方法法為為企企業(yè)業(yè)之之主主要要制制造造資資源源，，企企業(yè)業(yè)之之制制造造順順暢暢與與否否，，在在制制造造之之前前的的制制造造資資源源準(zhǔn)準(zhǔn)備備工工作作，，是是關(guān)關(guān)鍵鍵工工作作，，生生管管人人員員一一方方面面要要對(duì)對(duì)這這些些資資源源做做生生產(chǎn)產(chǎn)前前的的計(jì)計(jì)劃劃，，也也必必須須做做計(jì)計(jì)劃劃后后之之執(zhí)執(zhí)行行進(jìn)進(jìn)行行管管制制作作業(yè)業(yè)，，只只利利生生產(chǎn)產(chǎn)前前之之所所有有制制造造資資源源，，如如期期適適應(yīng)應(yīng)的的提提供供制制造造部部門(mén)門(mén)進(jìn)進(jìn)行行生生產(chǎn)產(chǎn)工工作作。。三、負(fù)荷計(jì)劃劃的擬定要求：編制要要素及內(nèi)容說(shuō)說(shuō)明四、生產(chǎn)計(jì)劃劃擬定前的確確認(rèn)重點(diǎn)1、負(fù)荷計(jì)劃劃時(shí)之條件與與目前實(shí)際條條件之變異狀狀況（制造現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)）2、源流資源源之到期（入入庫(kù)）狀況3、各項(xiàng)資源源計(jì)劃之執(zhí)行行進(jìn)度4、產(chǎn)能的變變異5、負(fù)荷量之之變異五、生產(chǎn)計(jì)劃劃編排流程及及技巧A、生產(chǎn)計(jì)劃編排排流程及控制制要點(diǎn)：生產(chǎn)計(jì)劃編排排流程及控制制要點(diǎn).docB、生產(chǎn)計(jì)劃表編編制技巧（依依生產(chǎn)實(shí)際性質(zhì)而定六、物料需求求計(jì)劃（MRP）關(guān)系(一)物料需需求計(jì)劃組成成要素及關(guān)鍵鍵點(diǎn)說(shuō)明1、訂單數(shù)量量；2、庫(kù)存存數(shù)量；3、、安全庫(kù)存基基準(zhǔn)；4、進(jìn)進(jìn)料實(shí)績(jī)；5、產(chǎn)品市場(chǎng)場(chǎng)成熟度；6、淡旺季；；7、市場(chǎng)趨趨勢(shì)；（二）物料需需求之計(jì)劃（（MRP）編制技巧物料需求之計(jì)計(jì)劃表(MRP)編制技巧.doc*生產(chǎn)改善一、浪費(fèi)的種種類(lèi)A、依作業(yè)的活動(dòng)動(dòng)制1、動(dòng)作；2、等待；3、不良；4、方法B、依生產(chǎn)作業(yè)活活動(dòng)制1、物品取放放；2、等待待；3、動(dòng)作作；4、生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)剩；5、、重工；6、、切換；7、、搬運(yùn)；8、、加工方法；；9、原物料料；10、整整理整頓；11、連絡(luò)；；12、傳達(dá)達(dá)等等一、浪費(fèi)的種種類(lèi)C、依改善對(duì)象制制1、空間；2、時(shí)間；3、設(shè)備；4、材料；5、效率；6、創(chuàng)意；7、士氣；8、人力；9、意外；10、費(fèi)用；；11、庫(kù)存存；12、工工時(shí)；13、、品質(zhì)；14、方法；15、努力；；16、感情情；17、制制度（規(guī)范））等等二、生產(chǎn)現(xiàn)象象減少浪費(fèi)六六大方向1、重復(fù)工作作；2、消耗人/機(jī)/物；3、停閑與摸摸索；4、低價(jià)值工工作；5、疲勞/危危險(xiǎn)；6、品質(zhì)不良良；三、尋求浪費(fèi)費(fèi)的重點(diǎn)方法法1、“不”字字分析表法；；2、““太””字分分析表表法；；3、浪浪費(fèi)題題庫(kù)法法；4、IE浪費(fèi)項(xiàng)項(xiàng)目檢檢討法法；5、流流程法法；6、交交換舉舉發(fā)法法；7、制制他性性舉發(fā)發(fā)法；；8、失失敗成成本法法；9、舉條.doc四、消消除浪浪費(fèi)新新觀念念及其其做法法1、修修破離離哲理理的運(yùn)運(yùn)用（（修：：學(xué)習(xí)習(xí)；破破：更更新、、突破破；離離：獨(dú)獨(dú)創(chuàng)一一格））2、跨跨職發(fā)發(fā)掘浪浪費(fèi)；；3、挖挖掘與與消除除澀費(fèi)費(fèi)權(quán)區(qū)區(qū)分；；4、舉舉、提提案并并存；；5、九九圈理理論的的突破破；6、三三發(fā)的的應(yīng)用用（發(fā)發(fā)生問(wèn)問(wèn)題、、發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題題、挖挖掘問(wèn)問(wèn)題））；7、三三效的的體認(rèn)認(rèn)（效效益、、效率率、效效能））；8、現(xiàn)現(xiàn)狀的的懷疑疑；四、消消除浪浪費(fèi)新新觀念念及其其做法法9、四四比：（1）與與過(guò)去去同期期比；；（2）與與前期期比；；（3）與與同行行比；；（4）與與目標(biāo)標(biāo)比；；10、、練條條理論論的奧奧妙（（品檢檢站圈圈）11、、消除除上級(jí)級(jí)障礙礙；12、、條條條道路路通羅羅馬；；13、、打破破銅墻墻鐵壁壁（打打破我我們的的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，其其實(shí)很很多這這行的的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，其其實(shí)不不標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)）；；14、、個(gè)人人效益益帶動(dòng)動(dòng)整體體效益益；15、、工程程屬性性+個(gè)個(gè)人屬屬性（（適人人適所所）五、提提高員員工挖挖掘問(wèn)問(wèn)題及及工工作改改善能能力的的方法法1、參參加工工廠（（異業(yè)業(yè)交流流）2、互互相觀觀摩（（廠內(nèi)內(nèi)部門(mén)門(mén)之間間找優(yōu)優(yōu)點(diǎn)））3、展展覽會(huì)會(huì)觀摩摩（觸觸情生生感））4、工工作改改善發(fā)發(fā)表會(huì)會(huì)（內(nèi)內(nèi)、外外）5、工工作功功能與與作業(yè)業(yè)一致致性檢檢討6、不不擇手手段““解禁禁”（（打破破常規(guī)規(guī)）7、工工作范范圍的的認(rèn)識(shí)識(shí)及工工作關(guān)關(guān)系的的教育育8、流流程管管理9、工工作改改善手手手法法認(rèn)識(shí)識(shí)（教教育））10““高功功能””人力力及團(tuán)團(tuán)隊(duì)的的優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)觀摩摩法六、組織織、品質(zhì)質(zhì)及管理理浪費(fèi)費(fèi)的的重點(diǎn)項(xiàng)項(xiàng)目及說(shuō)說(shuō)明（一）組組織浪費(fèi)費(fèi)1、功能能；2、、權(quán)責(zé)；；3、銜銜接；4、編制制；（二）品品質(zhì)的浪浪費(fèi)1、產(chǎn)銷(xiāo)銷(xiāo)品質(zhì)差差異2、假品品質(zhì)3、邊緣緣及過(guò)剩剩品質(zhì)4、管制制值與規(guī)規(guī)格值5、系統(tǒng)統(tǒng)無(wú)疾而而終6、不切切實(shí)際之之品檢7、基準(zhǔn)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)不合理理六、組織織、品質(zhì)質(zhì)及管理理浪費(fèi)費(fèi)的的重點(diǎn)項(xiàng)項(xiàng)目及說(shuō)說(shuō)明（三）管管理的浪浪費(fèi)1、有管管、沒(méi)理理2、數(shù)據(jù)據(jù)及應(yīng)用用3、執(zhí)行行度4、效率率與效益益5、未重重點(diǎn)管理理6、人員員不穩(wěn)7、費(fèi)用用未控制制8、未自自主管理理（三）管管理的浪浪費(fèi)9、授權(quán)權(quán)不足10、會(huì)會(huì)議11、重重工12、原原物料使使用率13、士士氣不足足14、情情緒15、不不良處理理16、溝溝通協(xié)調(diào)調(diào)17、對(duì)對(duì)策不成成熟18、單單功能主主管七、采購(gòu)購(gòu)浪費(fèi)及及其對(duì)策策1、多購(gòu)購(gòu)與少購(gòu)購(gòu)2、交期期3、品質(zhì)質(zhì)4、特采采5、庫(kù)存存6、供貨貨商未管管理7、價(jià)格格未管理理8、策略略失誤*生產(chǎn)管管制一、生產(chǎn)產(chǎn)管制的的目的1、維護(hù)護(hù)制程流流暢2、減少少資源浪浪費(fèi)3、整合合生產(chǎn)能能力4、發(fā)掘掘生產(chǎn)障障礙5、合理理導(dǎo)入生生產(chǎn)、及及時(shí)供貨貨二、生產(chǎn)產(chǎn)管制的的重要性性1、交期期而言（（做到客客戶滿意意）2、JIT供需而言言（適時(shí)時(shí)、適量量、適質(zhì)質(zhì)）及時(shí)時(shí)供應(yīng)的生產(chǎn)系系統(tǒng)3、生產(chǎn)產(chǎn)效率而而方（控控制到稼稼動(dòng)100%，，良率100%）4、為合合理生產(chǎn)產(chǎn)而言（（不多做做，也不不少做））5、為整整合資源源而言（（資源最最佳的組組合，包包括人效益最高高）6、為生生產(chǎn)順序序而言（（做最佳佳工作的的安排和和分配））三、生產(chǎn)產(chǎn)管制不不良原因因與對(duì)策策1、核心心組織問(wèn)問(wèn)題（無(wú)無(wú)核心單單位、不不彰）2、管制制架構(gòu)不不明（何何處需管管制？管管制點(diǎn)））3、任督督二脈認(rèn)認(rèn)知不足足（跟誰(shuí)誰(shuí)有關(guān)？？）4、管制制功能了了解不足足（供與與需的認(rèn)認(rèn)知，管到何程程度）5、管制制不得要要領(lǐng)（方方法、手手段、基基準(zhǔn)、如何管））6、僅實(shí)實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管制7、結(jié)果果管制的的迷思四、生產(chǎn)產(chǎn)能力的的具體管管制做法法與技巧巧1、產(chǎn)能能調(diào)整：：實(shí)力管理理：平準(zhǔn)準(zhǔn)化2、產(chǎn)能能調(diào)度：：質(zhì)力管理理：（人、、機(jī)、物物）三質(zhì)質(zhì)3、產(chǎn)能能確保：：方法、技技術(shù)成熟熟管理五、影響響生產(chǎn)順順暢因素素的分析析及對(duì)策策1、材物物料之供供需2、品質(zhì)質(zhì)3、人力力（人力力、人質(zhì)質(zhì)）4、機(jī)器器設(shè)備（（能量、、品質(zhì)、、故障））5、技術(shù)術(shù)（方法法成熟度度）6、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)7、工具具8、容器器9、運(yùn)輸輸五、影響響生產(chǎn)順順暢因素素的分析析及對(duì)策策10、儲(chǔ)儲(chǔ)放11、切切換12、排排程13、批批量（訂訂單數(shù)量量）14、制制造程序序（那里里品檢站站）15、場(chǎng)場(chǎng)地16、環(huán)環(huán)境17、安安全18、組組織功能能之銜接接19、訂訂單狀況況（量、、種、時(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)的的變化等等）六、生產(chǎn)產(chǎn)進(jìn)度與與數(shù)量管管理技巧巧（一）生生產(chǎn)進(jìn)度度管制的的具體措措施1、異常常反應(yīng)系系統(tǒng)設(shè)置置2、階段段管制3、上機(jī)機(jī)（線））管制4、額外外工時(shí)管管制5、達(dá)標(biāo)標(biāo)率管制制6、流程程管制7、品檢檢工程彌彌補(bǔ)管制制六、生產(chǎn)產(chǎn)進(jìn)度與與數(shù)量管管理技巧巧（二）生生產(chǎn)數(shù)量量管制的的有效做做法1、磨耗耗率管理理2、私公公制3、數(shù)量量（三量量）管理理（生產(chǎn)產(chǎn)量、合合格量、入入庫(kù)量））七、生管管人員對(duì)對(duì)制造現(xiàn)現(xiàn)之生產(chǎn)產(chǎn)管制之之具體有有效措施施八、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)員工生生產(chǎn)管制制的十十大理念念1、生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃（（指示））生產(chǎn)2、按生生產(chǎn)計(jì)劃劃完成3、不多多做、不不少做、、不提前前也不延延誤4、有計(jì)計(jì)劃的做做（生產(chǎn)產(chǎn)），有有計(jì)劃的的管理5、事前前（生產(chǎn)產(chǎn)）充分分準(zhǔn)備，，事中隨隨時(shí)監(jiān)控，事后后即刻檢檢討補(bǔ)救救八、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)員工生生產(chǎn)管制制的十十大理念念6、進(jìn)行行中的管管制大于于（重于于）結(jié)果果的制7、個(gè)別別的管制制為重點(diǎn)點(diǎn)，整體體的管制制為點(diǎn)8、管制制在有工工具、基基準(zhǔn)及制制度規(guī)范范9、機(jī)動(dòng)動(dòng)調(diào)度與與支持、、濟(jì)弱救救貧10、及及時(shí)控制制、及時(shí)時(shí)調(diào)整才才是管制制的行為為九、生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)生生產(chǎn)管制制流流程站站及管理理重點(diǎn)1、文件件準(zhǔn)備2、工作作分配3、備（（配）機(jī)機(jī)4、備料料管理5、標(biāo)識(shí)識(shí)管理6、勤怠怠管理7、人力力調(diào)度8、上機(jī)機(jī)管理9、開(kāi)機(jī)機(jī)時(shí)間管管制九、生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)生生產(chǎn)管制制流流程站站及管理理重