


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
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文檔簡(jiǎn)介
生產(chǎn)車間6S實(shí)施管理方案
(討論稿)目錄
一、序言
二、車間推行6S的組織機(jī)構(gòu)
三、6S推進(jìn)計(jì)劃
四、6S實(shí)施方案
五、車間培訓(xùn)資料及具體要求一、序言
我車間以往進(jìn)行過(guò)5S管理推行,但深入度不夠,車間取得的效果不明顯,本次公司從實(shí)際情況出發(fā),本著“安全第一,保護(hù)環(huán)境”的原則,將5S的意義擴(kuò)展為6S內(nèi)容,增加“安全環(huán)境”一項(xiàng),涉及到工作環(huán)境,成本過(guò)高、效率欠佳、質(zhì)量不良、努力不足…等問(wèn)題,6S就是突破現(xiàn)狀與解決這些問(wèn)題的成功工具,通過(guò)6S管理的推行,將這些問(wèn)題透明化并加以徹底的解決.本次公司方案出臺(tái),我們感受到?jīng)Q策者的力度,車間立即組織進(jìn)行深刻理解公司方案精神,按車間特點(diǎn)細(xì)化自己實(shí)施計(jì)劃,追求持續(xù)的改善提高,為公司管理水平更上一層樓奠定基礎(chǔ)。二、XXX車間推行6S的組織機(jī)構(gòu)XXXX車間XX班XXX班XXX班物流班及其它工藝班物料管理現(xiàn)場(chǎng)管理跟班工藝各生產(chǎn)大線各生產(chǎn)大線各生產(chǎn)大線專職人員1、構(gòu)架圖—車間推進(jìn)組織結(jié)構(gòu)XXX車間6S推行小組2、小組成員:組長(zhǎng):車間主任XXX副組長(zhǎng):XXX組員:三生產(chǎn)大班長(zhǎng):XXX、XXX、XXX、工藝主辦:XXX所有工藝人員現(xiàn)場(chǎng)管理人員:XXX、XXX附助人員:XXX三、XXX車間6S推進(jìn)計(jì)劃1、6S推進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃項(xiàng)目日期進(jìn)度責(zé)任人11月25日-2月10日組織學(xué)習(xí)公司6S管理方案,XXX22月10日-2月12日組織討論,根據(jù)公司方案精神,針對(duì)車間現(xiàn)狀,拿出本車間實(shí)施要點(diǎn),確定推行小組XXX32月12日-2月15日匯總制訂本車間具體6S推進(jìn)方案、計(jì)劃初稿XXX42月15日-2月20日組織各班組員工進(jìn)行全員6S知識(shí)、方案培訓(xùn)、宣傳各班長(zhǎng)52月15日-2月20日組織員工對(duì)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行問(wèn)題匯總62月15日-2月20日1、6S推進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃項(xiàng)目日期進(jìn)度責(zé)任人7891011121、6S推進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃項(xiàng)目日期進(jìn)度責(zé)任人131415161718培訓(xùn)與宣傳
6S運(yùn)動(dòng)的目的;整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)及安全環(huán)保的正確含義;推進(jìn)6S運(yùn)動(dòng)的方法;把握整體效果的方法等。執(zhí)行
樹(shù)立樣板單位的辦法
分階段或分片實(shí)施的辦法
實(shí)6S文明區(qū)域責(zé)任制的辦法監(jiān)督保證長(zhǎng)期堅(jiān)持6S按照標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施;保證6S的實(shí)施效果。2、6S推進(jìn)方法(按公司培訓(xùn)精神進(jìn)行)四、實(shí)施方案1、XXX車間6S實(shí)施總程序調(diào)整/再計(jì)劃建立評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)再培訓(xùn)推廣檢查評(píng)價(jià)總結(jié)培訓(xùn)設(shè)定目標(biāo)成立組織制定計(jì)劃試點(diǎn)再計(jì)劃再總結(jié)再檢查/評(píng)價(jià)………持續(xù)推進(jìn)2、6S培訓(xùn)可根據(jù)公司提供培訓(xùn)材料結(jié)合本車間特點(diǎn),輔以具體事例來(lái)宣傳;由車間主任、副組長(zhǎng)及各班班長(zhǎng)進(jìn)行分級(jí)培訓(xùn);培訓(xùn)方式采取現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物演示與理論標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)相結(jié)合等形式;四、實(shí)施方案3、6S具體實(shí)施步驟培訓(xùn)區(qū)分必需品和非必需品向作業(yè)者進(jìn)行說(shuō)明撤走各崗位非必需品規(guī)定必需物品的擺放場(chǎng)所規(guī)定擺放方法進(jìn)行標(biāo)注向作業(yè)者說(shuō)明有條件的可在地板上畫(huà)出區(qū)域線,明確責(zé)任區(qū)和責(zé)任人四、、實(shí)實(shí)施施方方案案4、、6S實(shí)實(shí)施施方方法法紅簽簽戰(zhàn)戰(zhàn)術(shù)術(shù)從整整理理工工作作開(kāi)開(kāi)始始做做起起,,使使繁繁復(fù)復(fù)的的整整理理工工作作能能按按步步就就班班、、循循序序漸漸進(jìn)進(jìn);;使用用醒醒目目的的紅紅色色標(biāo)標(biāo)簽簽,,對(duì)對(duì)急急需需要要加加以以整整理理的的地地方方顯顯示示出出來(lái)來(lái)。。建議議紅紅簽簽由由公公司司統(tǒng)統(tǒng)一一進(jìn)進(jìn)行行配配置置。。由各班班組對(duì)對(duì)自己己所分分屬區(qū)區(qū)域設(shè)設(shè)備進(jìn)進(jìn)行第第一步步整理理標(biāo)記記。由推進(jìn)進(jìn)小組組成員員進(jìn)行行第二二次審審查整整理。。紅簽名稱
代碼
數(shù)量
部門
理由
四、實(shí)實(shí)施方方案審查整整理,,貼紅紅簽的的對(duì)象象包括括:車間辦辦公室室內(nèi)所所有物物品..車間內(nèi)內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)空間間:地地面面、通通道、、鐵板板、消消防器器材、、空中中物品品等..所有設(shè)設(shè)備機(jī)機(jī)臺(tái),,包括括工夾夾具等等.生產(chǎn)物物料::原材材料、、半成成品、、輔助助材料料基準(zhǔn)::遵循循”紅紅簽戰(zhàn)戰(zhàn)術(shù)””的整整理重重點(diǎn),,明確確基準(zhǔn)準(zhǔn),按按公司司要求求基準(zhǔn)準(zhǔn)為::項(xiàng)目要不要機(jī)器一周內(nèi)用的到一周內(nèi)用不到工具經(jīng)常用到偶爾使用材料三天內(nèi)用到超過(guò)三天才用到四、實(shí)實(shí)施方方案對(duì)“不不要品品”進(jìn)進(jìn)行列列表匯匯總。。樣表::類別名稱編號(hào)數(shù)量單價(jià)金額備注
四、實(shí)實(shí)施方方案廣泛采采用攝攝影作作戰(zhàn):前后進(jìn)進(jìn)行對(duì)對(duì)比,,使大大家了了解改改善的的成果果:圖片::樹(shù)立樣樣板機(jī)機(jī)臺(tái)確定XXXX機(jī)機(jī)臺(tái)為為我車車間樣樣板機(jī)機(jī)臺(tái),,起表表率作作用。。具體標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)………四、實(shí)實(shí)施方方案5、““6S””推進(jìn)進(jìn)要點(diǎn)點(diǎn)“整理理”推行步步驟第一步步:現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)檢檢查第二步步:區(qū)區(qū)分必必需品品和非非必需需品第三步步:清清理非非必需需品第四步步:非非必需需品的的處理理第五步步:每每天循循環(huán)整整理推行要要領(lǐng)馬上要要用的的、暫暫時(shí)不不用的的、長(zhǎng)長(zhǎng)期不不用的的要區(qū)區(qū)分對(duì)對(duì)待;;即使是是必需需品,,也要要適量量;將將必需需品的的數(shù)量量降到到最低低程度度;在哪兒兒都有有可有有可無(wú)無(wú)的物物品,,應(yīng)堅(jiān)堅(jiān)決處處理掉掉。四、實(shí)實(shí)施方方案d)必必需品品和非非必需需品的的區(qū)別別(以公公司下下發(fā)判判斷標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)))類別使用頻度處理方法備注必需物品每小時(shí)放工作臺(tái)上或隨身攜帶每天現(xiàn)場(chǎng)存放(工作臺(tái)附近)每周現(xiàn)場(chǎng)存放非必需物品每月倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存三個(gè)月倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存定期檢查半年倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存定期檢查一年倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存(封存)定期檢查兩年倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存(封存)定期檢查未定有用倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存定期檢查不需要用變賣/廢棄定期清理不能定變賣/廢棄立刻廢棄四、實(shí)實(shí)施方方案“整頓頓”的步驟第一步步:分分析現(xiàn)現(xiàn)狀第二步步:物物品分分類第三步步:決決定儲(chǔ)儲(chǔ)存方方法((定置置管理理)第四步::實(shí)施推行要領(lǐng)領(lǐng)徹底的進(jìn)進(jìn)行整理理確定放置置場(chǎng)所規(guī)定放置置方法進(jìn)行標(biāo)識(shí)識(shí)四、實(shí)施施方案“清掃””的步驟第一步::從工作作崗位掃掃除一切切垃圾、、灰塵第二步::清掃點(diǎn)點(diǎn)檢機(jī)器器設(shè)備第三步::整修在在清掃中中發(fā)現(xiàn)有有問(wèn)題的的地方第四步::查明污污垢的發(fā)發(fā)生源,,從根本本上解決決問(wèn)題第五步::實(shí)施區(qū)區(qū)域責(zé)任任制第六步::制定相相關(guān)清掃掃基準(zhǔn)推行要領(lǐng)領(lǐng)最高領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo),以身身作則人人參與與,責(zé)任任到人與檢點(diǎn)、、保養(yǎng)工工作充分分結(jié)合杜絕污染染源,建建立清掃掃基準(zhǔn)四、實(shí)施施方案清潔”的步驟第一步::區(qū)分必必需品和和非必需需品第二步::撤走各各崗位非非必需品品第三步::必需物物品的擺擺放場(chǎng)所所,并規(guī)規(guī)定擺放放方法第四步第五步:在地板上畫(huà)出區(qū)域線,明確責(zé)任區(qū)和責(zé)任人推行要領(lǐng)貫徹6S要領(lǐng),尋找有效的激勵(lì)方法堅(jiān)持不懈,一時(shí)養(yǎng)成的壞習(xí)慣,要花十倍的時(shí)間去改正推行“透明管理”四、實(shí)施施方案“素養(yǎng)””的步驟第一步::學(xué)習(xí)、、理解并并遵守公公司的規(guī)規(guī)章制度度第三步::成為他他人的榜榜樣第四步::具備了了成功的的素養(yǎng)推行要領(lǐng)領(lǐng)持續(xù)推動(dòng)動(dòng)直至習(xí)習(xí)慣化。。制定相關(guān)關(guān)的規(guī)章章制度。。教育培訓(xùn)訓(xùn)。激發(fā)員工工的熱情情和責(zé)任任感。四、實(shí)施施方案“安全&環(huán)境””步驟全員參與與;所有部門門;全過(guò)程;;全產(chǎn)品;;推行要領(lǐng)領(lǐng)人:人的的不安全全行為是是事故的的最直接接的因素素;物:物的的不安全全狀態(tài)也也是事故故的最直直接因素素;環(huán)境:生生產(chǎn)環(huán)境境的不良良影響人人的行為為和對(duì)機(jī)機(jī)械設(shè)備備產(chǎn)生不不良的作作用;因因此是構(gòu)構(gòu)成事故故的重要要因素::管理———管理的的欠缺是是事故發(fā)發(fā)生間接接的但是是最重要要的因素素,因?yàn)闉楣芾韺?duì)對(duì)人、物物、環(huán)境境都會(huì)產(chǎn)產(chǎn)生作用用和影響響。四、實(shí)施施方案6、激勵(lì)約束束體制建立車間間激勵(lì)約約束體制制的原則則:以獎(jiǎng)獎(jiǎng)勵(lì)為主主,懲罰罰為輔。。1)對(duì)在在6S活活動(dòng)中,,只要提提出有利利于推進(jìn)進(jìn)的想法法、建議議及做法法等,根根據(jù)其貢貢獻(xiàn)的大大小或效效果給與與30-200獎(jiǎng)勵(lì)。。2)對(duì)于影響響6S推進(jìn)或或有負(fù)面影響響的做法等則則根據(jù)其情節(jié)節(jié)及造成后果果的嚴(yán)重性給給予10-100元懲罰罰。3)在相同四、實(shí)施方案案7、TPM—全員生產(chǎn)維修修對(duì)此方面,車車間將全力配配合設(shè)備部門門工作,并在在XX的指導(dǎo)導(dǎo)下開(kāi)展活動(dòng)動(dòng)。全員參加:指指設(shè)備的計(jì)劃四、實(shí)施方案案8、TQM—全員質(zhì)量管管理車間將通過(guò)全員參與、全過(guò)程監(jiān)控、全工序的品質(zhì)經(jīng)營(yíng),提高車間整體質(zhì)量管理水平,此方面還需請(qǐng)公司安排黑帶等專業(yè)人員給予指導(dǎo)、培訓(xùn),四、實(shí)施方案案9、TCM—全員成本目目標(biāo)管理車間將申請(qǐng)黑黑帶進(jìn)行給予予培訓(xùn),并制制訂、健全車車間體系,全全員理解并參參與。四、實(shí)施方案案10、資本預(yù)算硬件投入;各類工裝、XX等的投入入(部分XXX已到貨,XXX計(jì)劃已已提報(bào),XXX計(jì)劃正在在統(tǒng)計(jì));各類電子看板板的制作、安安裝、使用;;標(biāo)示牌的使用用;(由辦公室統(tǒng)統(tǒng)計(jì)白板等,軟件投入;外出參觀學(xué)習(xí);(申請(qǐng)公司組織班組長(zhǎng)進(jìn)行優(yōu)秀單位參觀學(xué)習(xí))編號(hào)項(xiàng)目數(shù)量使用地點(diǎn)用途單價(jià)金額1電子看板1XXX用于即時(shí)公布質(zhì)量情況,產(chǎn)量重點(diǎn)、公告問(wèn)題等2白板8車間內(nèi)各主要區(qū)域機(jī)臺(tái)用于公布階段性質(zhì)量情況,產(chǎn)量問(wèn)題等,機(jī)臺(tái)問(wèn)題跟蹤分析等情況
3
四、實(shí)施方案案11、檢查評(píng)價(jià)檢查表格可根根據(jù)公司所提提供例表,也也可直接將檢檢查出問(wèn)題列列明:6S檢查表
檢查人_________日期________項(xiàng)次檢查項(xiàng)目檢查狀況備注1通道狀況有煙蒂,紙屑,鐵屑及其它雜物
雖然能通行,但要避開(kāi),車輛通行困難擺放的物品超出通道超出通道,但有排放整齊,不影響通行很暢通,很整潔2作業(yè)臺(tái)上下及抽屜,柜子有無(wú)專用工具箱
半個(gè)月才用一次的也有一周內(nèi)要用,但過(guò)量當(dāng)日使用,但雜亂臺(tái)面及抽屜,柜子內(nèi)均最低限度,且整齊四、實(shí)施方案案檢查評(píng)比頻次次6S檢查評(píng)比頻次匯總級(jí)別團(tuán)隊(duì)成員頻次一級(jí)檢查車間主任及6S推進(jìn)小組全體成員1次/周二級(jí)檢查6S推進(jìn)小組分區(qū)域檢查3次/周三級(jí)檢查小組成員、現(xiàn)場(chǎng)管理者5次/周四級(jí)檢查大線主機(jī)手1次/班附:車間培訓(xùn)訓(xùn)材料車間推行6S現(xiàn)場(chǎng)管理作作用a)提供一一個(gè)舒適的工工作環(huán)境;b)提供一一個(gè)安全的作作業(yè)場(chǎng)所;c)塑造一一個(gè)企業(yè)的優(yōu)優(yōu)良形象,提提高員工工作作熱情和敬業(yè)業(yè)精神;d)穩(wěn)定產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量水水平;e)提高工工作效率降低低消耗;f)增加設(shè)設(shè)備的使用壽壽命減少維修修費(fèi)用。車間推行6S現(xiàn)場(chǎng)管理目目的a)員工作作業(yè)出錯(cuò)機(jī)會(huì)會(huì)減少,不良良品下降,品品質(zhì)上升;b)提高士士氣;c)避免不不必要的等待待和查找,提提高了工作效效率;d)資源得得以合理配置置和使用,減減少浪費(fèi);e)整潔潔的作業(yè)環(huán)環(huán)境給客戶戶留下深刻刻印象,提提高公司整整體形象;;f)通道道暢通無(wú)阻阻,各種標(biāo)標(biāo)識(shí)清楚顯顯眼,人身身安全有保保障;g)為其其他管理活活動(dòng)的順利利開(kāi)展打下下基礎(chǔ)。最終對(duì)員工工達(dá)到的目目的:通過(guò)規(guī)范現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物物,營(yíng)造一一目了然的的工作環(huán)境境;提升人的品品質(zhì),培養(yǎng)養(yǎng)員工良好好的工作習(xí)習(xí)慣;革除馬虎之之心,凡事事認(rèn)真(認(rèn)認(rèn)認(rèn)真真地地對(duì)待工作作中的每一一件“小事事”)遵守規(guī)定自覺(jué)維護(hù)工工作環(huán)境整整潔明了文明禮貌車間實(shí)施后后具體要求求:1、車間內(nèi)內(nèi)無(wú)沒(méi)有用用途、內(nèi)容容不明之物物2、車間間應(yīng)沒(méi)有閑閑置不用的的包裝物、、空箱之物物3、車間間內(nèi)不得亂亂放個(gè)人物物品4
、水杯杯等私人用用品放在指指定位置并并擺放整齊齊5
、作業(yè)業(yè)場(chǎng)所應(yīng)予予以劃分并并標(biāo)示場(chǎng)所所名稱6、
所有有物品應(yīng)根根據(jù)場(chǎng)所劃劃分?jǐn)[放并并擺放整齊齊7
、操作作工腳邊無(wú)無(wú)零亂東西西8
、合格格品與返回回品分開(kāi)定定位擺放并并擺放整齊齊9、膠片、、膠漿等物物品應(yīng)定位位擺放并標(biāo)標(biāo)示清楚10、衛(wèi)生生工具如擦擦布、手套套、拖把等等應(yīng)定位擺擺放并整齊齊車間實(shí)施后后具體要求求:11
、原原材料如膠膠料、鋼絲絲等應(yīng)定位位擺放并擺擺放整齊12
、通通道保持暢暢通,不得得擺放任何何
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