隧道防排水施工方案

第-3-內(nèi)容；（2）本施工方案力求采用先進可靠的工藝、材料、設備，達到技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、切實可行、安全可靠；（3）嚴格遵守各有關(guān)設計、施工規(guī)范、技術(shù)規(guī)程和質(zhì)量評定及驗收標準，確保工程質(zhì)量達到要求；（4）實施項目法管理，通過對勞動力、材料、機械等資源的合理配置，實現(xiàn)工程質(zhì)量、安全、工期、成本及社會信譽的預期目標；（5）強化精品意識，以“爭科技領(lǐng)先、創(chuàng)管理一流”的企業(yè)精神為指導，向業(yè)主及社會交一項放心工程。工程概況2.1工程簡介石窯灣2號隧道位于甘肅省秦安縣葉堡鎮(zhèn)石窯村南側(cè)，穿越葫蘆河左岸山體。進口布設于G207國道東側(cè)山坡上，出口位于G207國道東側(cè)約20m的山坡上，隧道進、出口端均與G207毗鄰，交通較為便利。左線施工里程：ZK171+295～ZK172+783，中心里程：172+039，隧道全長1488m；右線施工里程：YK171+275～YK172+780，中心里程：172+027.5，隧道全長1505m。隧道類型為分離雙洞。隧道左線、右線位于R=1800的圓曲線上。隧道采用單向坡。本隧道左線樁號ZK171+295～ZK172+783，長1488，隧道最大埋深約230.5m；右線樁號YK171+275～YK172+780，長1505m，隧道最大埋深約232.4m，隧道進口高程約1269.76m，出口高程約1278.60m。2.2工程地質(zhì)條件2.2.1地形地貌隧道地處低中山地貌，山體走向總體呈東西向，地勢總體呈東高西低，隧道線路經(jīng)過最大高程約為1445.28m。隧道進口山體坡度較緩，自然坡度為20°~25°，隧道出口山坡較陡，自然坡度為40°~45°，中部山頂及山凹山坡坡度較緩，約15°~20°，山體植被稀少，主要為雜草，局部開墾為旱地。隧道進出口地表水不發(fā)育。2.2.2地層巖性根據(jù)設地質(zhì)調(diào)繪、鉆探揭露并結(jié)合室內(nèi)巖土土工試驗，隧址區(qū)地層按其時代及成因分類，在勘察深度范圍內(nèi)上覆地層為第四系全新統(tǒng)風積新黃土（Q3eol）。下伏震旦系下統(tǒng)興隆山群上火山巖組片理化安山巖（Z1xn3）及侵入花崗巖(γ41)，其工程地質(zhì)特征詳細描述如下：第1層新黃土（Q3eol）：灰黃、褐黃色，最大揭露厚度約49.9m，稍密～密實，主要以粉土為主，具大孔隙，含少量的鈣質(zhì)結(jié)核，表層大量蟲孔，濕陷等級為Ⅱ（中等）。第2層泥巖（N1）：褐紅色，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造，節(jié)理、裂隙較發(fā)育，巖芯呈塊狀~柱狀，節(jié)長2~30cm，錘擊易碎，TCR=93%，節(jié)長≥10cm的巖芯累計長度9.7m，RQD=87%。主要分布于隧道進口段及隧道洞身上方。第3層強風化片理化安山巖（Z1xn3）：灰褐色，斑狀結(jié)構(gòu)，裂隙極發(fā)育，裂隙面可見鐵錳渲染，巖芯呈碎塊狀，屬軟巖，碎石狀散體結(jié)構(gòu)圍巖。第4層中風化片理化安山巖（Z1xn3）：灰褐色，氣孔塊狀構(gòu)造，斑狀結(jié)構(gòu)，成分以石英、長石、角閃石、輝石為主。節(jié)理、裂隙較發(fā)育，巖芯呈塊狀~柱狀，屬較軟巖，巖體破碎～較破碎，呈碎塊狀鑲嵌結(jié)構(gòu)圍巖。為洞身通過的主要地層之一。第5層強化化花崗巖(γ41)：肉紅色，花鋼結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，巖體風化強烈，節(jié)理裂隙極發(fā)育，巖芯多呈碎塊狀，屬較軟質(zhì)，極破碎，碎石狀鑲嵌結(jié)構(gòu)圍巖。第6層中風化花崗巖(γ41)：灰白色、淺肉紅色，花崗結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，成份以長石、石英、云母及暗色礦物組成，裂隙發(fā)育，裂隙面可見鐵錳質(zhì)渲染，巖芯呈塊狀~柱狀，屬較硬巖，破碎～較破碎狀圍巖。為洞身通過的主要地層之一。2.2.3地質(zhì)構(gòu)造隧址區(qū)大地構(gòu)造位置位于舟曲—武都復背斜核部北翼，地層呈單斜狀。該褶皺構(gòu)造線密集，褶皺緊密，走向斷層發(fā)育，褶軸自西而東、由北西漸轉(zhuǎn)為北東，呈向南凸出的弧形，兩翼北陡南緩，傾角40～70°。據(jù)現(xiàn)場調(diào)查隧址區(qū)未發(fā)現(xiàn)斷層構(gòu)造發(fā)育。2.2.4節(jié)理受區(qū)域構(gòu)造的影響，隧址區(qū)基巖揉皺、褶曲現(xiàn)象較為普遍，新生界第三系中上新統(tǒng)甘肅群泥巖，發(fā)育的節(jié)理現(xiàn)將發(fā)育的節(jié)理描述如下。1、進口段片理產(chǎn)狀節(jié)理，產(chǎn)狀210o∠61o，節(jié)理面平直，較光滑，一般間距為0.3m，延伸大于10m，多閉合或微張。2、出口段片理產(chǎn)狀節(jié)理，產(chǎn)狀185o∠20o，節(jié)理面平緩，較光滑，一般間距為0.2m，延伸大于10m，多閉合或微張。3、剪節(jié)理，產(chǎn)狀100o∠87o，節(jié)理面平直，較粗糙，一般間距為0.3~0.5m，延伸1.0~1.5m，多微張，無充填。2.2.5水文地質(zhì)條件隧道洞身范圍內(nèi)地表水、地下水不發(fā)育，隧道通過區(qū)地表溝谷均為季節(jié)性流水溝，無長流水，受大氣降水影響較大。山坡匯水面積小，降雨時地表徑流消散很快，鉆探未見到地下水。結(jié)合水文地質(zhì)邊界條件分析，本隧道無地下水，降雨滲入隧道內(nèi)的水極少，毋需考慮隧道涌水量。2.3主要技術(shù)標準（1）公路等級：高速公路。（2）行車道數(shù)：雙向四車道。（3）道路設計速度：80km/h。（4）隧道設計速度：80km/h。（5）隧道主洞建筑界限：凈寬0.75+0.5+2×3.75+0.75+0.75=10.25m,凈高5.0m。（6）隧道緊急停車帶建筑限界：凈寬0.75+0.5+2×3.75+3.0+0.75+0.75=13.25，凈高5.0m。（7）隧道行車橫洞建筑界限：凈寬4.5m，凈高5.0m。（8）隧道行人橫洞建筑界限：凈寬2m，凈高2.5m。（9）設計汽車荷載：公路-1級。（10）隧道防水要求：拱部、邊墻、路面、設備箱硐室不滲水；襯砌背后不積水，排水溝不凍結(jié)；車行橫洞、人行橫洞等拱部不滴水、邊墻不淌水。（11）設計洪水頻率：1/100。（12）地震設防標準：地震基本烈度8度，地震動峰值加速度0.20g，地震反應譜特征周期（s）為0.45。2.4主要工程數(shù)量石窯村2號隧道總長1496.5m/座，其中左線長1488m，右線長1505m，具體防排水工程量表2-1。表2-1隧道防排水工程量統(tǒng)計表序號項目名稱材料名稱規(guī)格或型號單位左線右線合計1防排水單面自粘復合防水水板(一布一一板）1.2mmEVAA防水板+3350g/mm2無紡布m238281.538535.476816.92單面自粘復合防水水板(二布一一板）1.2mmEVAA防水板+3350g/mm2無紡布m2270.6319.8590.43梯形背貼式可排水水止水帶L=30cmm42274263.18490.14蝶形橡膠止水帶m4084.241218205.25防水膠泥30cm寬m29.711.421.16施工縫及沉降縫切切槽2x3cmm3213.23249.864637浸瀝青木絲板m35.85.911.78環(huán)向排水環(huán)向半管Φ100軟式半圓圓管m8484.48313.516797.99環(huán)向半管帶半圓孔背貼式止止水帶m10環(huán)向排水管TMF7x3.55cmm11橫向排水橫向排水管Φ100mmHDDPE無孔波波紋管m38613779.57640.512三通接頭三通接頭個698.1686.11384.213縱向排水縱向排水管Φ100HDPEE雙壁單側(cè)打打孔波紋管m30823116619814素混凝土(基座))C15m3631.8638.81270.615砂礫盲溝m316碎石3-5cm碎石m346.246.79317無紡布350g/mm22.5工程主要特點及難點本隧道處于石窯村附近，距離居民點較近，施工人為影響，環(huán)境保護要求較嚴格。隧道進出口皆為黃土淺埋段，土質(zhì)條件較差。第三章施工總體部署本著安全、優(yōu)質(zhì)、高效的目的完成隧道防排水施工作業(yè)的目的，項目經(jīng)理部按照“集中領(lǐng)導、職責明確、提高效率、有利協(xié)調(diào)”的原則，成立隧道工程施工作業(yè)領(lǐng)導小組，由領(lǐng)導小組協(xié)調(diào)各部門，以順利、高效組織施工。各分部負責各工區(qū)隧道施工，以提高施工效率保障工程質(zhì)量、進度和安全。表3-1隧道施工作業(yè)領(lǐng)導小組小組任職姓名職務承擔的工作組長項目經(jīng)理項目總負責副組長常務副經(jīng)理協(xié)助項目經(jīng)理進行行管理項目副書記協(xié)調(diào)總負責安全總監(jiān)安全總負責項目總工技術(shù)總負責分管副經(jīng)理石窯村1、2號隧隧道其它各部門、協(xié)作方相應分工及職責如下：1.工程部：負責隧道工程技術(shù)交底工作，施工現(xiàn)場技術(shù)、質(zhì)量、進度的管理及監(jiān)督工作。2.工地試驗室：負責攪拌站、鋼筋加工場，原材料的檢驗與審報，混凝土生產(chǎn)配合比的調(diào)試，混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制，施工現(xiàn)場混凝土坍落度等參數(shù)檢測。3.安質(zhì)部：負責施工現(xiàn)場各類的安全及文明工作，負責施工過程各環(huán)節(jié)質(zhì)量控制及監(jiān)督。4.物資和設備部：負責聯(lián)絡原材料供應商并鑒定其供應資質(zhì)。5.混凝土攪拌站：負責生產(chǎn)并保證隧道施工所需混凝土供應。6.鋼筋加工場：負責鋼筋加工及運送。7.各隧道作業(yè)隊：負責本工區(qū)隧道施工，并保證技術(shù)質(zhì)量及安全。3.1施工組織機構(gòu)項目經(jīng)理部設項目經(jīng)理1名、項目書記1名、總工程師1名、分管副經(jīng)理1名，下設工程部、安全部、質(zhì)檢部、物資部、設備部、綜合辦公室、試驗室及測量組。圖3-1施工組織機構(gòu)圖第四章施工工藝及施工過程4.1施工準備組織相關(guān)人員閱讀、審核施工圖紙，熟悉規(guī)范和技術(shù)標準，制定具體的施工安全保證措施，以及施工實施細則，對施工人員進行詳細的技術(shù)交底工作，對參加施工人員進行崗前技術(shù)培訓，考核合格后持證上崗。4.2防排水系統(tǒng)組成（1）寒區(qū)隧道防排水設計應遵循以下原則：按照“以排為主，防、排、截、堵、保溫相結(jié)合，因地制宜，綜合治理”的原則，根據(jù)隧道長度、氣象條件、地下水發(fā)育程度，采取切實可靠的設計、施工措施，使隧道建成后達到洞內(nèi)基本干燥的要求，并堅持“清污分排”的環(huán)保理念，保證結(jié)構(gòu)和設備的正常使用及行車安全以保障結(jié)構(gòu)物和設備的正常使用和行車安全。防排水設計的重點在于防排水系統(tǒng)的保溫設置，根據(jù)隧址區(qū)具體氣象條件及最大凍結(jié)深度，保證襯砌背后不積水，排水溝在冰凍期不凍結(jié)，整個隧道形成一個通暢的防寒排水系統(tǒng)。隧道洞口防、排水方案：隧道洞口區(qū)應避免水流的匯集，防止雨季水流沖蝕洞口。根據(jù)地形情況在洞門、明洞邊坡刷坡線5m外順地勢布設洞頂截水溝，將地面徑流通過天溝引入自然溝谷排走。洞口路基水嚴禁流入洞內(nèi)，必要時可設置反坡。隧道明洞防、排水方案：采用兩布一膜及粘土隔水保護層防水，采用碎石盲溝和Ф100半邊打孔的HDPE雙壁波紋管縱向排水；縱向排水管與橫向排水管用三通管相連，將明洞襯砌背后水引入隧道中心水溝排走；明洞襯砌外緊貼一層粘土層以防碎石土回填時造成防水板的損壞，靠近回填地表設50cm厚三七灰土隔水層以防地表水下滲，并在回填地表坡度的作用下流入洞頂排水溝排走；在結(jié)構(gòu)構(gòu)造防水方面，明洞施工縫、沉降縫處設中埋式止水帶，以形成完善的明洞防排水體系。4.2.1防水系統(tǒng)組成（1）二次襯砌與初期支護之間,除仰拱外，均敷設一層1.2mm厚EVA防水板+350g/m2無紡布；（2）模筑襯砌采用C30混凝土，抗?jié)B等級不低于P8；（3）IV、V級級圍巖施工縫縫、沉降縫中中埋蝶形止水水帶+梯形背背貼式排水止止水帶；變形形縫在襯砌結(jié)結(jié)構(gòu)型式變化化處或連續(xù)過過長的V級圍圍巖中按1000m間距設設置，施工縫縫縱向間距按按9m計，具具體根據(jù)襯砌砌鋼模臺車長長度確定。4.2.2排水水系統(tǒng)組成（1）縱向排水①全隧道兩側(cè)拱腳均均沿縱向設置置Ф100HHDPE雙壁壁上半斷面打打孔波紋管。②全隧道沿縱向在仰仰拱上方設置置中心水溝，水水溝縱坡與路路線同坡。③全隧道中心水溝尺尺寸40×440cm，仰仰拱回填C115混凝土時時同步預留出出來，蓋板采采用C25預預制混凝土蓋蓋板，中心水水溝向洞外延延伸至填方段段，通過設置置檢查井和橫橫向排水管及及保暖出水口口，引入自然然溝谷。④為防止中心水溝堵堵塞，沿隧道道縱向每隔1100m左右右設一處中心心水溝檢查井井，以便定期期疏導、檢查查中心水溝，檢檢查井頂部設設置鋼筋混凝凝土蓋板。（2）環(huán)向排水①隧道環(huán)向排水管采采用Ф1000環(huán)向半圓管管，通過止水水帶中間溝槽槽進行排水，環(huán)環(huán)向半圓管間間距根據(jù)不同同圍巖級別分分別設置（VV級：一道//4m；IV級：一一道/6m），除明洞段段外均設置，布布設在防水層層與二次襯砌砌之間。②暗洞環(huán)向排水半圓圓管在涌水、突突水段每道22根，必要時時采用注漿堵堵水；當巖面面有大面積裂裂隙滲水，且且水量、壓力力較小時，可可結(jié)合初期支支護采用噴射射混凝土堵水水，再敷設排排水半圓管，噴噴射混凝土應應加大速凝劑劑用量，進行行連續(xù)噴射，且且在主裂隙處處不噴射混凝凝土，使水流流能集中于主主裂隙進入環(huán)環(huán)向排水半圓圓管，當巖面面大面積淋水水段，應先用用排水半管引引排水，上覆覆鐵絲網(wǎng)后再再噴射混凝土土；初噴完成成后，若還有有滲漏水段，可可適當加設ФФ100環(huán)向向半圓管排水水。（3）橫向排水①隧道均設置Ф1000HPDEE橫向排水管管連接縱向排排水管與中心心水溝，縱向向間距同半圓圓管，橫向、縱縱向排水管采采用三通連接接。②路面橫向排水通通過路面橫坡坡排入洞內(nèi)路路緣邊溝，并并順隧道縱坡坡排出洞外。4.3隧道防排水水施工工藝及及過程施工流程圖見4--1。合格合格合格不合格1.防水板質(zhì)量檢查；2.畫焊縫搭接線；3.防水板分拱部和邊墻兩段截取，將拱部的對稱卷起。4.排水盲管檢查。1.工作平臺就位；2.接通電路線；3.燒斷錨桿及鋼筋網(wǎng)端頭；4.如超挖超過鋪板規(guī)定，編鐵絲網(wǎng)回填；5.拱頂畫出隧道中線第一環(huán)，畫出垂直隧道中線的橫斷面線。準備工作焊接防水板搭接焊縫補強質(zhì)量檢查移工作平臺結(jié)束洞外準備洞內(nèi)準備采用專用塑料墊圈和鋼釘固定緩沖層采用焊接機將防水板固定在塑料墊圈上基面檢查處理（支護表面處理）安裝環(huán)、縱向排水盲管安裝水平施工縫止水條隱蔽檢查土工布（緩沖層）檢驗防水板檢驗盲管及止水條檢驗圖4-1隧道道結(jié)構(gòu)防排水水施工流程圖圖4.3.1.隧隧道洞身的斷斷面檢測及初初期支護處理理（1）對洞身要求求按每10米米/道用全站站儀檢測，有有凹凸部位的的要增加斷面面檢測，不合合格部位按檢檢測數(shù)據(jù)處理理，達到設計計及規(guī)范要求求為止。（2）檢查初期期支護，外露露的鋼筋、錨錨桿要割除，砼砼整凹凸不平平的表面，并并施做一層防防水砂漿，以以防劃破或刮刮破防水板。4.3.2.系系統(tǒng)盲管施工工（1）環(huán)向排水盲盲管施作方法法①隧道初期支支護與防水板板間設Φ1000半圓環(huán)向向盲管，沿巖巖壁環(huán)向布設設與隧道縱向向排水管相連連通。環(huán)向盲盲管設置間距距滿足設計要要求,②按設計要求結(jié)結(jié)合現(xiàn)場實際際情況，每設設計段長設一一排橫向排水水管與水溝溝溝身連接。在在水量較大地地段適當加密密。（2）縱向排水水盲管施作方方法①縱向排水盲管沿沿縱向布設于于隧道左、右右墻腳外側(cè)泄泄水孔標高處處分段設置，段段長符合設計計要求，中間間安放橫向排排水管與隧道道中心溝相連連。②按規(guī)定劃線，以以使盲管位置置準確合理，盲盲管安設的坡坡度與線路坡坡度一致。沿沿線鉆孔，定定位孔間距在在30cm～～50cm。③將膨脹錨栓栓打入定位孔孔或用錨固劑劑將鋼筋頭預預埋在定位孔孔中，固定釘釘安在盲管的的兩側(cè)。用無無紡布包住盲盲管，用扎絲絲捆好；用卡卡子卡住盲管管，然后固定定在膨脹螺栓栓上。表4-2洞內(nèi)內(nèi)排水管施工工檢驗及標準準序號項目規(guī)定值或允許偏差差檢驗方法及頻率1斷面尺寸（mm）±10尺量：每100mm隨機檢查55處2壁厚（mm）±53高度（mm）0，-204溝底高程（mm）±20水準儀：每20mm測高程4.3.3.防防水層施工初期支護與二次襯襯砌間設防水水板和土工布布作為防水層層，材質(zhì)符合合設計要求標標準，防水板板采用無釘鋪鋪設。無釘鋪鋪設施工方法法見“隧道防防水板無釘鋪鋪設施工示意意圖”。圖4-2自制制軌形式防水水板無釘鋪掛掛臺架示意圖圖圍巖噴射混凝土金屬墊片圍巖噴射混凝土金屬墊片專用射釘熱熔襯墊防水板圍巖噴射混凝土熱熔襯墊金屬墊片專用射釘圖4-3土工工布鋪設圖圖圖4-4防水板板鋪設圖圖4-5防水板板焊接示意圖圖1．基面處理（1）基面處理：：鋪設防水層層前對初期支支護大致找平平，邊墻及拱拱部補噴找平平、底部砂漿漿找平。對外外露的錨桿、管管棚等切除、磨磨平，水泥砂砂漿封堵找平平等，并全環(huán)環(huán)施做一層22cm厚的防防水砂漿。（2）出水點處理理：在鋪設防防水板前，初初期支護噴層層表面漏水及及時處理，采采用注漿堵水水或埋設排水水管直接排水水到縱向排水水管中，保持持基面的干燥燥。2．鋪設防水板防水板采用無釘釘鋪設方法，一一次鋪設長度度根據(jù)混凝土土循環(huán)灌筑長長度確定，鋪鋪設前先行試試鋪，再加以以調(diào)整。防水水板采用無釘釘孔鋪設，即即先用PVCC墊圈和射釘釘將無紡布固固定于基面上上（墊圈間距距：拱頂3～～4點/m，邊邊墻2～3點點/m，呈梅梅花型布置），水水泥釘再將防防水板度不小小于50mmm,用專用粘粘合劑粘合在在墊圈上。3．防水板焊（粘粘）接防水板接縫采用熱熱合機自動焊焊縫形成，即即將兩層防水水板的邊緣搭搭接不小于110cm，通通過熱熔加壓壓粘合，兩側(cè)側(cè)接縫寬不小小于2.5ccm；當縱向向接縫與環(huán)向向接縫成十字字交叉時（十十字形接縫），事事先對縱向接接縫外的多余余搭接部分齊齊根處削去，將將臺階修理成成斜面并整平平。4．防水板質(zhì)量檢檢查和處理（1）外觀檢查：：防水板鋪設設均勻連續(xù)，接接縫寬度不小小于25mmm，搭接寬度度不小于1000mm，接接縫平順、無無褶皺、均勻勻連續(xù)，無假假焊、漏焊、焊焊穿或夾層等等現(xiàn)象。（2）接縫質(zhì)量檢檢查：防水板板搭接用爬焊焊機進行焊接接，接縫為雙雙面縫，中間間留出空隙以以便充氣檢查查。檢查方法法為：真空加加壓檢測，在在0.2MPPa壓力作用用下5分鐘內(nèi)內(nèi)氣壓，停止止充下降200％，否則說明有有未焊好之處處。用肥皂水水涂在焊接縫縫上，產(chǎn)生氣氣泡地方重新新焊接或粘結(jié)結(jié)，直到不漏漏氣為止。檢檢查數(shù)量采取取隨機抽樣的的原則，每110條抽試一一條，為保證證質(zhì)量，每天天每臺熱合機機焊接制取一一個試樣，注注明取樣位置置、焊接操作作者及日期，供供試驗檢查之之用。（3）要保持防水水層接頭處的的潔凈、干燥燥，同時在下下一階段施工工前不得將其其弄破損。（4）二次襯砌砌混凝土澆筑筑前加強對防防水層的保護護，注意鋼筋筋的運輸及綁綁扎過程中可可能對防水板板產(chǎn)生的損傷傷，發(fā)現(xiàn)層面面有破損及時時修補。（5）鋪設防水板板的施工技術(shù)術(shù)措施：防水水板鋪設前，先先割除混凝土土襯砌表面外外露的錨桿頭頭，鋼筋尖頭頭等硬物，凸凸凹不平處需需先噴平，使使混凝土表面面平順；局部部漏水處需先先進行處理。（6）防水板，特特別是在凸凹凹較大的基面面上，要預留留足夠的松散散系數(shù)，使其其留有余地，并并在斷面變化化處增加懸掛掛點，保證緩緩沖面與混凝凝土表面密貼貼。（7）鋪設防水板板地段距開挖挖工作面不小小于爆破安全全距離。襯砌砌混凝土灌注注前檢查防水水板質(zhì)量，填填寫檢查證。灌灌注襯砌混凝凝土時，不損損壞塑料防水水板。防水板板是易燃物品品，一旦燒穿穿，影響防水水效果，因此此工作區(qū)內(nèi)禁禁止煙火，并并設消防設施施和高壓水管管備用。（8）在二襯施工工前再次檢查查防水板沒有有破壞情況，確確認防水板沒沒有破壞等現(xiàn)現(xiàn)象，二襯臺臺車才能就位位。（9）土工布+隧隧道EVA防防水板物性值值，設計為3350g/m2土工布+1..2㎜厚EEVA隧道專專用防水板，其技術(shù)參數(shù)分別如下表：表4-31.22mm厚HDDPE蜂窩型型防水板技術(shù)術(shù)指標項目單位橫向拉伸強度MPa≥15斷裂伸長率%≥500尺寸穩(wěn)定性%±3.0低溫彎折性-35C無裂紋直角抗裂強度MPa≥60不滲水性24hMPa≥0.2耐化學腐蝕性拉伸強度變化值%±20斷裂伸長率變化率率%±20低溫彎折性-20C無裂紋熱溶處理尺寸變化化率%≦2.0幅寬m≥4.5阻燃性燃燒狀態(tài)下離火后后自（10）防水板板的檢驗及標標準表4-4防水板施施工質(zhì)量標準準項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差差檢查方法或頻率權(quán)值1搭接長度（mm）≥100尺量：全部搭接均均要檢查，每每個搭接檢查查3處22縫寬（mm）焊接兩側(cè)焊接寬≥255尺量：每個搭接檢檢查5處2粘接粘縫寬≥503固定點間（m）符合設計要求尺量：檢查總數(shù)的的10﹪14接縫與施工縫錯開開距離（mmm）≥50尺量：每個接縫檢檢查5處4.3.4.止止水帶、止水水條、施工縫縫及變形縫施施工1．二襯臺車車就位后開始始施中埋式工工止水帶，中中埋式止水帶帶預埋要在前前一板二襯內(nèi)內(nèi)嚴格按設計計及規(guī)范要求求施工，詳見見下圖“中埋埋式止水帶施施工圖”施工工，中埋式止止水帶施工中中采用泡沫塑塑料對止水帶帶進行定位，避避免其在混凝凝土澆筑過程程中發(fā)生移位位。澆筑混凝凝土時注意避避免混凝土中中的尖角石子子和銳利的鋼鋼筋刺破止水水帶。在二次次襯砌混凝土土澆筑后的112小時內(nèi)，拆拆除堵頭模板板，然后用鋼鋼絲刷將接縫縫處的混凝土土刷毛，并將將接縫處清理理干凈。在下下組混凝土澆澆筑前先將接接縫混凝土灑灑水潤濕，然然后刷水泥漿漿兩道，300分鐘后可以以澆筑混凝土土。止水帶全全環(huán)施作，止止水帶施作除除材料長度原原因外只允許許有左右兩側(cè)側(cè)邊基上部兩兩個接頭，接接頭搭接長度度不小于300cm。2．遇水膨脹止水水條采用預留留嵌入法，擋擋頭板制作時時預留止水條條的淺槽。拆拆除砼模板后后，休整預留留槽，鑿毛施施工縫，清除除浮渣，將止止水條嵌入槽槽內(nèi)，用配套套的膠黏劑或或水泥釘固定定止水條，再再澆筑下一環(huán)環(huán)混凝土。3．墻體水平施施工縫在設在在高出底板面面不小于3000mm的墻墻體上，拱墻墻結(jié)合的水平平施工縫在拱拱墻接縫以下下150-300mmm處。垂直施施工縫施工時時將其表面浮浮漿和雜物清清除，刷不低低于結(jié)構(gòu)砼強強度等級的凈凈漿或涂混凝凝土界面處理理濟，及時澆澆筑混凝土。端端頭模板支撐撐要牢固，防防止漏漿。端端頭埋設表面面涂有脫模劑劑的楔形硬木木條，形成預預留淺槽，槽槽要平直，槽槽寬比止水條條寬1—2mmm，槽深為為止水條厚度度的1/2——2/3，將將遇水膨脹止止水條牢固地地安裝在預留留淺槽內(nèi)。4．變形縫拱墻部部位采用中埋埋橡膠止水帶帶，瀝青木絲絲板塞縫、聚聚硫密封膠（內(nèi)內(nèi)側(cè)設排水暗暗槽引排滲入入水）；沉降降縫仰拱部位位采用中埋式式橡膠止水帶帶、瀝青木絲絲板塞縫并環(huán)環(huán)向設雙層抗抗剪鋼筋，以以減小沉降的的不均勻。表4-5止水帶的的檢驗及標準準表序號項目規(guī)定值或允許偏差差檢查方法及頻率1縱向偏離（mm）±50尺量：每環(huán)至少33處2偏離襯砌中心線（mmm）≤30尺量：每環(huán)至少33處圖4-6隧道橫斷斷面防排水示示意圖圖4-7施工縫止止水帶布置示示意圖圖4-8變變形縫止水帶帶布置示意圖圖第五章施工進度度計劃及保證證措施5.1工期目標本工程計劃施工時時間為20117年8月115日～20019年7月30日。5.2工期保證措措施（1）分項工程圍圍巖較差，堅堅持“安全就就是進度”的的原則，重點點抓質(zhì)量、抓抓安全，以安安全保進度。（2）實行動態(tài)態(tài)網(wǎng)絡管理，及及時調(diào)整勞力力、機械、確確保工程按時時完工。（3）做好材料料、機械設備備的各項保障障工作，它們們是完成工期期的物質(zhì)保證證；同時狠抓抓施工管理，做做到文明、科科學、安全施施工，這是保保證工期的軟軟件措施。（4）根據(jù)施工計計劃，下達日日施工進度計計劃,一旦發(fā)現(xiàn)滯滯后現(xiàn)象，及及時、果斷地地采取彌補措措施。（5）加強施工生生產(chǎn)調(diào)度，合合理地安排各各項目、各工工種、各工序序，排除一切切干擾，合理理安排機械設設備、施工材材料、人力，最最大限度地發(fā)發(fā)揮各職能部部門的作用。（6）積極開展展勞動競賽，挖挖掘施工人員員內(nèi)部潛力，高高效完成自己己的工作。（7）通過教育育、學習，以以提高工人的的技術(shù)及操作作水平，進而而加快工程進進度，確保工工期。（8）搞好內(nèi)部經(jīng)經(jīng)濟責任制，提提高工作效率率。完善獎懲懲制度，落實實好按勞分配配的原則。實實行不同形式式的計件工資資、計時工資資、承包工資資，以經(jīng)濟為為杠桿，充分分發(fā)揮施工人人員積極性和和主動性，提提高生產(chǎn)效率率，提前工期期有獎，延誤誤工期受罰。第六章安全生產(chǎn)產(chǎn)管理體系及及保障措施6.1組建安全全生產(chǎn)管理體體系項目部成立以項目目經(jīng)理為組長長，項目書記記、常務副經(jīng)經(jīng)理、總工為為副組長，各各部門主管為為組員的安全全生產(chǎn)領(lǐng)導小小組。負責領(lǐng)領(lǐng)導本項目安安全生產(chǎn)管理理的組織領(lǐng)導導工作、安全全生產(chǎn)管理工工作、安全管管理考核工作作，組織工程程安全生產(chǎn)調(diào)調(diào)查處理工作作。6.2安全生產(chǎn)產(chǎn)保證措施(1)建立健全安安全生產(chǎn)管理理機制，落實實安全生產(chǎn)規(guī)規(guī)章制度，強強化基礎安全全管理，落實實各級安全生生產(chǎn)責任制：：①、認真抓好“人人員、責任、措措施”三落實實工作。②、完善項目部、工工區(qū)、班組安安全監(jiān)督管理理機構(gòu)。③、完善安全管理理體系和安全全管理網(wǎng)絡。④、健全安全生產(chǎn)產(chǎn)規(guī)章制度以以及安全操作作規(guī)程。⑤、及時貫徹落實實上級主管部部門的文件精精神，做到安安全管理內(nèi)業(yè)業(yè)資料齊全，現(xiàn)現(xiàn)場管理符合合安全生產(chǎn)要要求。⑥、認真開展安全全檢查和隱患患排查工作，及及時整改施工工中存在的事事故隱患。安安全檢查力爭爭做到“五有有”即：“有有計劃、有檢檢查、有整改改措施、有落落實反饋、有有備檢查記錄錄”。⑦、加強季節(jié)性安安全工作，落落實防雷、防防季風、防汛汛的安全措施施。(2)、各類上崗崗人員必須具具備相應的上上崗資格：①、特種作業(yè)人員員必須持有特特種作業(yè)操作作證，并嚴格格按規(guī)定定期期審查；②、對查出的安全全隱患必須進進行“五定”既既：“定整改改責任人、定定整改措施、定定整改完成時時間、定整改改完成人、定定整改驗收人人”；③、必須把好安全全生產(chǎn)“六關(guān)關(guān)”：既“措措施關(guān)、交底底關(guān)、教育關(guān)關(guān)、防護關(guān)、檢檢查關(guān)、改進進關(guān)”；④、施工機械必須須經(jīng)安全檢查查合格后方可可使用。(3)、科學預控控狠抓施工現(xiàn)現(xiàn)場安全管理理：①、根據(jù)施工過程程中的關(guān)鍵工工序、危險部部位、特種設設備和危險性性較大的設備備，制定安全全技術(shù)保證措措施和危險點點預控網(wǎng)絡。②、挖孔樁施工、土土方爆破施工工、橋梁施工工、隧道施工工為本標段重重點關(guān)注和監(jiān)監(jiān)督檢查點。③、根據(jù)工程進展展，及時在危危險地段增設設各種安全標標語、安全警警示標志。④、每月定期召開開安全例會，適適時召開安全全專題會議。⑤、認真落實“三三級安全教育育”制度，督督促各作業(yè)工工區(qū)做好特殊殊工種的外培培、內(nèi)培和復復審換證工作作，持證上崗崗率達到1000%。(4)、加強勞務務分包單位、民民工隊伍的管管理：①、督促各作業(yè)工工區(qū)加強對勞勞務分包工程程的安全管理理。對勞務分分包單位按規(guī)規(guī)定進行嚴格格的資格審查查，“四證”（即即企業(yè)法人營營業(yè)執(zhí)照、施施工資質(zhì)證書書、施工許可可證、安全資資格證書）齊齊全者方可從從事勞務工程程分包，在與與勞務分包單單位簽訂經(jīng)濟濟合同的同時時，簽訂安全全協(xié)議書，劃劃分各自的安安全責任并實實施監(jiān)督和管管理。②、不具備“四證證”的單位和和民工，從事事一般勞務施施工的，各工工區(qū)對其安全全管理工作應應視同正式職職工，并嚴格格做到“三個個一樣”（即即一樣進行安安全教育、一一樣進行安全全交底、一樣樣進行獎懲）。第七章質(zhì)量保證證措施7.1建立完善善的質(zhì)量管理理體系及質(zhì)量量保證體系項目成立以項目經(jīng)經(jīng)理和總工程程師為核心的的TQC領(lǐng)導導小組，建建立嚴格的質(zhì)質(zhì)量承包責任任制，同經(jīng)濟濟掛鉤，加強強對工程質(zhì)量量的全面管理理的指導。建建立質(zhì)量檢查查機構(gòu)，制定定嚴格的工程程質(zhì)量內(nèi)部監(jiān)監(jiān)理制度，嚴嚴格執(zhí)行自檢檢、互檢與專專業(yè)檢查相結(jié)結(jié)合的質(zhì)量“三三檢”制度和和工前試驗、工工中檢查、工工后檢測的試試驗工作制度度。質(zhì)量工程程師行使質(zhì)量量一票否決權(quán)權(quán)，項目經(jīng)理理、總工程師師對質(zhì)量工作作全權(quán)負責。7.2嚴格實行行質(zhì)量責任制制實行項目經(jīng)理、總總工、各級技技術(shù)人員及工工班負責人對對工程質(zhì)量負負相應責任，層層層簽訂質(zhì)量量終身責任書書，做到責任任落實到位、責責任落實到人人，從而提高高全員的質(zhì)量量意識。堅決決做到獎優(yōu)罰罰劣，規(guī)范化化施工，實行行持證上崗。使使各級參建人人員在實施組組織指揮施工工中始終堅持持“質(zhì)量第一一”的方針，確確保工程質(zhì)量量。（1）實行施工質(zhì)質(zhì)量責任掛牌牌制，注明管管理者、操作作者，誰施工工誰負責。（2）嚴格材料料采購，檢驗驗制度，無檢檢驗材料嚴禁禁進入全體工工程。（3）堅持施工過過程的三檢制制度，做到“檢檢查上道工序序，做好未班班工序，服務務下道工序”。（4）工序間實實行質(zhì)量否決決制，確保每每道工序1000%合格。7.3施工控制制中的技術(shù)保保證1．縱、橫向盲管管的質(zhì)量保證證措施（1）按照地下水水與地面水分分開引排的原原則進行施工工。（2）隧道開挖后后，根據(jù)各類類圍巖地下水水的發(fā)育狀況況，在圍巖環(huán)環(huán)向布設排水水管，以引排排圍巖滲水至至基底縱向水水溝內(nèi)，使隧隧道初期支護護內(nèi)排水良好好。（3）防水板背面面根據(jù)圍巖級級別每隔一定定時間距鋪設設環(huán)向Φ10cmHHDPE雙壁壁波紋管排水水盲管，將二二襯背后積水水排至縱向排排水管，再通通過Φ10cmHHDPE雙壁壁橫向排水管管引入路基側(cè)側(cè)向排水暗溝溝。（4）排水盲管的的材質(zhì)、直徑徑、透水孔的的規(guī)格、間距距應符合設計計及有關(guān)標準準規(guī)范的規(guī)定定。（5）環(huán)向排水管管盲管的間距距應符合設計計要求，在地地下水較大的的地段應合當當?shù)募用堋＃?）環(huán)向排水管管應緊密貼支支護表面或滲滲水巖壁安設設，排水管連連接宜布置應應圓順，不得得起伏不平。（7）排水管系統(tǒng)統(tǒng)應按設計連連通形成完整整的排水系統(tǒng)統(tǒng)，管路連接接要求采用變變徑三通方式式，連接應牢牢固、通暢，安安裝坡度應符符合設計要求求。（8）在洞內(nèi)路面面內(nèi)、外側(cè)均均設置了預制制邊水溝以排排除路面積水水，邊溝縱坡坡與隧道縱坡坡一致。（9）所有雙壁打打孔波紋管施施工都要用透透水土工布包包裹，防止堵堵管。2．防水板的質(zhì)質(zhì)量保證措施施在初期支護與與二次襯砌之之間敷設一層層由350gg/m2無紡紡布與1.22mm厚EVVA防水板組組成的復合防防水層，作為為第一道防水水措施：拱部部及邊墻二次次襯砌采用抗抗?jié)B混凝土，作作為第二道防防水措施。（1）防水板板敷設應從邊邊墻下部設置置的引水管處處至拱頂部連連續(xù)施作，全全隧道滿鋪，施施工時要注意意保護防水板板的完整性。（2）搭接寬寬度不應小于于100mmm。焊縫應嚴嚴密，單條焊焊縫的有效焊焊接寬度不應應小于12..5mm，不不得焊焦焊穿穿。（3）綁扎或焊焊接鋼筋時，不不應損傷防水水板。（4）防水板的的接縫處嚴格格按設計要求求使用爬焊機機焊接。第八章資源配置置計劃8.1勞動力配配置（1）管理人員配配置對每個施工作業(yè)點點我部將根據(jù)據(jù)其工程數(shù)量量及相應的技技術(shù)難度系數(shù)數(shù)，配置包括括主要生產(chǎn)負負責人、主要要技術(shù)負責人人、現(xiàn)場施工工員、質(zhì)檢員員、試驗員、測測量員、安全全員、材料員員等相關(guān)管理理人員。（2）施工工人配配置對每個施工作業(yè)點點我部將根據(jù)據(jù)工程數(shù)量、節(jié)節(jié)點工期及相相應的技術(shù)難難度程度和現(xiàn)現(xiàn)場實際情況況配置包括普普工、砌筑工工、模板工、混混凝土工、鋼鋼筋工、電工工、機械工、修修理工等相關(guān)關(guān)施工工人。表8-1主要人人員配置序號工種人數(shù)職能1現(xiàn)場負責人1負責現(xiàn)場生產(chǎn)管理理2技術(shù)員4負責現(xiàn)場技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量管理3質(zhì)檢員2質(zhì)量督促、檢查4測量員3測量放線5安全員2負責現(xiàn)場安全管理理6試驗員3負責試驗檢測7防水層班組18（分2組）防水層鋪設8排水班組10(分2組)排水設施施工9普通班8(分2組)其他雜活以上為石窯村2號號隧道防排水水施工配置的的人員數(shù)量8.2機械設備備配置表8-2主要設備備配置表序號設備名稱型號單位投入數(shù)量備注1挖掘機220臺22裝載機50臺43爬焊機臺64砼運輸車12m3輛8以上為石窯村2號號隧道防排水水施工配置的的機械第九章應急預案案9.1應急響應應機制1、項目部成立由由領(lǐng)導班子組組成的安全應應急領(lǐng)導小組組，應急救援援小組接到工工地重大事故故報告后，應應立即趕赴現(xiàn)現(xiàn)場協(xié)助項目目部組織搶救救，如發(fā)生人人員傷亡或火火警等事故時時，應分別第第一時間直接接打電話報1120急救中中心或1199報火警進行行救助，同時時將事故概況況（包括傷亡亡人員、發(fā)生生事故時間、地地點、原因等等）報告有關(guān)關(guān)部門。2、在現(xiàn)場組織救救援時，應首首先搶救傷員員和排除險情情，防止事故故蔓延擴大。同同時協(xié)同項目目部應急救援援小組保護好好事故現(xiàn)場。3、負責協(xié)調(diào)項目目部進行現(xiàn)場場救援，指揮揮調(diào)動駐地辦辦的應急救援援力量，包括括應急物質(zhì)資資源和人員支支持、技術(shù)支支持，全力保保障應急行動動的順利完成成。4、協(xié)助和接受上上級有關(guān)部門門對事故的調(diào)調(diào)查處理。5、協(xié)助政府有關(guān)關(guān)部門分析事事故的原因和和性質(zhì)。6、吸取事故教訓訓，制定并監(jiān)監(jiān)督項目部落落實相應的預預防措施，防防止類似事故故的重復發(fā)生生。7、協(xié)同項目部應應急救援小組組做好事故的的善后處理工工作，在做好好預防措施確確保安全的情情況下，上報報有關(guān)部門復復檢認可后，努努力爭取盡快快恢復正常施施工。表9-1緊急求助助電話表序號部門職務電話1秦安縣人民醫(yī)院醫(yī)院0938-652217132天水市第一人民醫(yī)醫(yī)院醫(yī)院0938-821130443火警消防1194匪警公安1109.1.1觸電電事故1、脫離電源對癥癥搶救當發(fā)生人身觸電事事故時，現(xiàn)場場救護人員應應當迅速將觸觸電者脫離電電源，可使用用現(xiàn)場的干燥燥物體或?qū)Ｓ糜秒姽そ^緣材材料使觸電人人員脫離帶電電體，關(guān)鍵要要“快”。在在未切斷電源源之前，救護護者切不可用用手直接去接接觸觸電者，也也不得用金屬屬或潮濕的物物體去挑、拉拉電線和觸電電者。2、低壓觸電事故故可采用下列方法使使觸電者脫離離電源。=1\*GB2⑴如果觸電地點附附近有電源開開關(guān)或插銷，可可立即拉開電電源開關(guān)或拔拔下電源插頭頭，以切斷電電源。=2\*GB2⑵可用有絕緣手柄柄的電工鉗、干干燥木柄的斧斧頭、干燥木木把的鐵鍬等等切斷電源線線。也可采用用干燥木板等等絕緣物插入入觸電者身下下，以隔離電電源。=3\*GB2⑶當電線搭在觸電電者身上或被被壓在身下時時，也可用干干燥的衣服、手手套、繩索、木木板、木棒等等絕緣物為工工具，拉開提提高或挑開電電線，使觸電電者脫離電源源。切不可直直接去拉觸電電者。3、高壓觸電事故故可采用下列方法使使觸電者脫離離電源=1\*GB2⑴立即通知有關(guān)部部門停電。=2\*GB2⑵帶上絕緣手套，穿穿上絕緣鞋，用用相應電壓等等級的絕緣工工具按順序關(guān)關(guān)閉開關(guān)。=3\*GB2⑶用高壓絕緣桿挑挑開觸電者身身上的電線。9.1.2車輛輛道路交通事事故的應急處處置方案施工封閉路段及其其延長線附近近或臨時施工工便道上發(fā)生生過往車輛熄熄火或者動力力故障無法行行走，現(xiàn)場專專職安全員或或交通管理員員應主動上前前詢問情況和和給予幫助，征征得同意后，安安排人員和機機械設備將車車輛牽引至不不妨礙正常交交通路段，確確保道路暢通通。因車輛駕駛?cè)藛T不不慎等原因?qū)е萝囕v在施施工便道上通通行沖出路堤堤，專職安全全員或者交通通協(xié)管員及時時聯(lián)系應急救救援工程機械械（項目部），在在做好道路上上其他車輛的的疏導和防護護措施后，將將事故車輛牽牽引至路面。在在此期間內(nèi)，如如需緊急通行行的車輛，在在已封鎖道路路路段解除封封鎖放行該緊緊急車輛。發(fā)生一般道路交通通事故和車輛輛碰撞（刮擦擦）事故，現(xiàn)現(xiàn)場安全員或或交通管理員員主動上前協(xié)協(xié)調(diào)協(xié)助雙方方盡快處理糾糾紛并將車輛輛牽引至不妨妨礙正常交通通路段。發(fā)生道路交通事故故導致人員受受重傷和重大大財產(chǎn)損失的的，現(xiàn)場安全全員或交通安安全員應及時時與交警取得得聯(lián)系與報案案，維護好封封閉路段的交交通次序，同同時協(xié)助營救救受傷人員。9.1.3發(fā)生物物體打擊、高高空墜落事故故1、搶救疏散組立立即使傷員脫脫離危險區(qū)域域。2、救護組確認疏疏散出來的人人員傷勢情況況。3、在醫(yī)療人員未未到之前救護護組人員根據(jù)據(jù)傷勢情況采采取止血、人人工呼吸相應應的急救措施施。4、根據(jù)傷勢情況況、救護組依依照先重后輕輕的原則分批批送往指定醫(yī)醫(yī)院進行救治治。9.1.4機械傷傷害1、搶救疏散組安安排電工立即即切斷事故現(xiàn)現(xiàn)場電源或移移出機械。2、發(fā)生機械人員員傷亡時，醫(yī)醫(yī)療救護組應應立即對人員員進行固定、包包扎、止血、緊緊急救護等。3、傷勢嚴重、呼呼吸中斷或心心臟停止跳動動：醫(yī)療救護護組人員應立立即進行人工工呼吸和胸外外擠壓急救。4、根據(jù)傷情情況況、救護組依依照先重后輕輕的原則分批批送往指定醫(yī)醫(yī)院進行救治治。9.1.5中毒1、搶救組立即趕趕往事故現(xiàn)場場，檢查中毒毒患者基本癥癥狀。2、后勤保障組及及時調(diào)派安全全值班車到達達事故現(xiàn)場，并并與相關(guān)單位位和部門聯(lián)系系搶救所需設設備、器具。3、在醫(yī)療人員未未到之前、救救護組對患者者采取現(xiàn)場應應急救護措施施。4、轉(zhuǎn)送中毒人員員途中，應有有搶救人員相相隨，密切觀觀察患者病情情變化，隨時時采取應急救救助措施。第十章文明環(huán)保保施工措施10.1文明施工工方案（1)建立創(chuàng)建“文明明工地”領(lǐng)導導小組，全面面開展創(chuàng)建文文明工地活動動，做到“兩兩通三無五必必須”，即：：施工現(xiàn)場人人行道暢通，施施工工地沿線線單位和居民民出入暢通；；施工中無管管線高放，施施工現(xiàn)場排水水暢通無積水水，施工工地地道路平整無無坑塘；施工工區(qū)域與非施施工區(qū)域嚴格格分隔。施工工現(xiàn)場必須掛掛牌，管理人人員必須佩卡卡上崗；工地地現(xiàn)場施工材材料必須堆放放整齊，工地地