ER的基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)

ERP基礎(chǔ)——?jiǎng)?chuàng)造財(cái)富的管理體系2023/1/11ERP系統(tǒng)ManagementisthePrimaryProductivity.

管理是第一生產(chǎn)力。IntroductiontoERPWinningintoday'sbusinessclimaterequiresmorethanjustprovidinghigh-quality,low-costproductstocustomers,whenandhowthecustomerswantthem.Customersandsuppliersalsorequireinformationthatisfullyintegratedthroughoutthesupplychain,orvaluechain.

在今天的商業(yè)上，僅僅提供高質(zhì)量和低成本的產(chǎn)品并且在時(shí)間和方式上滿足客戶需求是不夠的?？蛻艉凸?yīng)商也要求在整個(gè)供應(yīng)鏈或價(jià)值鏈上獲取信息。IntroductiontoERPExecutivesinmanufacturingcompaniesrequiretheintegrationoftheirstrategiesandtacticsintoallfacetsoftheircompanies,sothatallpeoplethroughouttheorganizationmakethebestdecisionsandtakeactionsthatconsistentlymovetowardachievingthecorporateobjectives.

制造業(yè)的管理層要求公司各個(gè)方面戰(zhàn)略和戰(zhàn)術(shù)上能夠整合，以便所有公司的員工均能夠最佳地決策和采取行動(dòng)，并能夠持續(xù)的執(zhí)行公司的管理目標(biāo)。IntrodutiontoERPCompetitivepressuresfrequentlyforcemanufacturerstodecreaseprices,inspiteofthefactthattheirinternalcostscontinuetorise.Thesetwoforcescombinedcanquicklyeliminateanyprofitabilityandcanthreatenacompany'sabilitytosurvive.Onewaytoreducecostsistoeliminatethewastecausedbypoorcommunicationandcoordinationthroughoutthemanufacturingcompany,andbetweenthecompanyanditssuppliersandcustomers.

競(jìng)爭(zhēng)壓力不斷迫使制造業(yè)降低產(chǎn)品價(jià)格，盡管企業(yè)內(nèi)部的運(yùn)作成本不斷上升，這兩個(gè)因素很快降低的收益，并威脅到企業(yè)的生存。其中的一個(gè)降低成本的方法是減少在整個(gè)公司內(nèi)部，以及公司和供應(yīng)商/客戶因交流和溝通不夠而導(dǎo)致的浪費(fèi)。ERP發(fā)展歷程MRP的興起閉環(huán)MRPMRPIIJIT和ERPMRP的興起MRP，簡(jiǎn)稱物料需求計(jì)劃，是根據(jù)客戶需求及庫(kù)存量來(lái)計(jì)算需要采購(gòu)什么、采購(gòu)多少、什么時(shí)候采購(gòu)等。最早的采購(gòu)政策：每樣物品都保持一定量的庫(kù)存。再訂購(gòu)點(diǎn)法（ROP）：基于客戶會(huì)持續(xù)訂購(gòu)其過(guò)去所訂購(gòu)的，且訂購(gòu)量基本穩(wěn)定，所以其需求是和過(guò)去一致的。MRP的產(chǎn)生：采購(gòu)應(yīng)建立在它的相關(guān)需求（MPS）基礎(chǔ)上，所以只有真正生產(chǎn)所需要的物料采購(gòu)提上了日程。MRP的技術(shù)基礎(chǔ)：五、六十年代計(jì)算機(jī)技術(shù)（IBM大型機(jī)）的發(fā)展也為MRP的實(shí)現(xiàn)提供了技術(shù)上的可能。MRP的基本流程MRP閉環(huán)

為滿足客戶需求，企業(yè)不僅需要所需的物料，而且需要足夠的產(chǎn)能去生產(chǎn)，結(jié)合產(chǎn)能需求的閉環(huán)MRP在70年代就此產(chǎn)生了。重要的產(chǎn)能包括：

Rough-CutCapacityPlanningbyMPSCapacityRequirementPlanningbyMO

供應(yīng)商供貨能力的確認(rèn)MRP閉環(huán)流程圖MRPII八十年代技技術(shù)的發(fā)展展使得企業(yè)業(yè)不僅僅滿滿足于物流流、計(jì)劃流流，同時(shí)希希望能跟蹤蹤和掌控到到相應(yīng)的生生產(chǎn)資源和和資金流的的反饋。即即企業(yè)希望望能夠?qū)Σ刹少?gòu)、庫(kù)存存、生產(chǎn)、、出貨等所所伴隨發(fā)生生的一切費(fèi)費(fèi)用進(jìn)行記記錄和分析析。這樣，，MRPII制造資源計(jì)計(jì)劃（ManufacturingResourcesPlanning)就誕生了。MRPII流程圖ERP的產(chǎn)生八十年代末末九十年代代初客戶所所要求的響響應(yīng)時(shí)間越越來(lái)越短，，多品種、、小批量的的生產(chǎn)方式式成為主流流。競(jìng)爭(zhēng)性和利利潤(rùn)不再僅僅僅是為制制造部門所所關(guān)注，而而是整個(gè)企企業(yè)都必須須緊緊圍繞繞著它。企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)不僅僅表表現(xiàn)在單個(gè)個(gè)企業(yè)上，，而是體現(xiàn)現(xiàn)在整個(gè)供供應(yīng)鏈系統(tǒng)統(tǒng)上。所以企業(yè)迫迫切需要一一套能夠整整合企業(yè)所所有功能的的系統(tǒng)。什么是ERPERP，即企業(yè)資源源計(jì)劃(EnterpriseResourcesPlanning)，它是從MRPII（制造資源規(guī)規(guī)劃系統(tǒng)））發(fā)展而來(lái)來(lái)的，但又又超越了傳傳統(tǒng)MRP-II的概念，吸吸收了準(zhǔn)時(shí)時(shí)生產(chǎn)（JIT）、、全面質(zhì)量管管理（TQC）等管理思想想，擴(kuò)展了了管理信息息系統(tǒng)的范范圍，除財(cái)財(cái)務(wù)、分銷銷、生產(chǎn)管管理、人力力資源外，，還集成了了質(zhì)量管理理、決策支支持等多種種功能，并并支持國(guó)際際互聯(lián)網(wǎng)（（Internet））、企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)網(wǎng)（Intranet））和外部網(wǎng)（（Extranet））、電子商務(wù)（（E-Business）等。隨著客客戶響應(yīng)時(shí)時(shí)間的持續(xù)續(xù)縮短，企企業(yè)開始發(fā)發(fā)展JIT的生產(chǎn)模式式；同時(shí)與與供應(yīng)商的的密切伙伴伴關(guān)系也是是有力競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)的武器。。ERP幾個(gè)主要發(fā)發(fā)展階段回回顧階段企業(yè)經(jīng)營(yíng)方針問題理由管理軟件的發(fā)展理由基礎(chǔ)60年代追求降低成本手工訂貨發(fā)貨生產(chǎn)缺貨頻繁如何確定訂貨時(shí)間和數(shù)量時(shí)段式MRP系統(tǒng)庫(kù)存理論主生產(chǎn)計(jì)劃期量標(biāo)準(zhǔn)70年代計(jì)劃偏離實(shí)際人工完成車間作業(yè)計(jì)劃如何保障計(jì)劃得到有效實(shí)施和及時(shí)調(diào)整閉環(huán)MRP系統(tǒng)能力需求計(jì)劃車間作業(yè)管理計(jì)劃、實(shí)施、反饋與控制的循環(huán)80年代追求競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)各子系統(tǒng)缺乏聯(lián)系、矛盾重重如何實(shí)現(xiàn)管理系統(tǒng)一體化MRPII系統(tǒng)系統(tǒng)集成技術(shù)物流管理決策模擬90年代追求創(chuàng)新要求適應(yīng)市場(chǎng)環(huán)境的迅速變化如何在全社會(huì)范圍內(nèi)利用一切可利用的資源ERP系統(tǒng)供應(yīng)鏈混合型生產(chǎn)環(huán)境事前控制ERP的主要功能能和技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)決策指指導(dǎo)和支持持生產(chǎn)體系集集成供應(yīng)鏈管理理輔助服務(wù)體體系需要考慮的的技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)決策支支持領(lǐng)導(dǎo)查詢：：涉及到?jīng)Q決策所需的的信息必須須能夠方便查查詢。決策支持模模擬預(yù)警系統(tǒng)物料和生產(chǎn)產(chǎn)能力計(jì)劃劃主生生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)計(jì)劃劃MPS(MasterProductionScheduling)能力力需需求求計(jì)計(jì)劃劃CRP(CapacityRequirementsPlanning)物料料需需求求計(jì)計(jì)劃劃MRP(MaterialRequirementsPlanning)物料料清清單單BOM（（TheBillofMaterials））MTO綜合合計(jì)計(jì)劃劃(MakeToOrder)JIT（（JUSTINTIME））傳統(tǒng)統(tǒng)的的MRPII系統(tǒng)統(tǒng)是是一一種種““推推””式式系系統(tǒng)統(tǒng)，，即即通通過(guò)過(guò)預(yù)預(yù)測(cè)測(cè)客客戶戶需需求求來(lái)來(lái)制制定定生生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)計(jì)劃劃，，然然后后通通過(guò)過(guò)生生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)計(jì)劃劃來(lái)來(lái)層層層層推推動(dòng)動(dòng)物物料料進(jìn)進(jìn)行行生生產(chǎn)產(chǎn)的的模模式式。。JIT的生生產(chǎn)產(chǎn)方方式式是是一一種種““拉拉””式式系系統(tǒng)統(tǒng)，，即即前前一一道道工工序序是是否否要要生生產(chǎn)產(chǎn)取取決決于于后后一一道道工工序序是是否否有有需需求求，，而而最最終終的的需需求求則則來(lái)來(lái)自自于于客客戶戶的的訂訂單單。。JIT的生生產(chǎn)產(chǎn)模模式式可可最最大大限限度度的的暴暴露露生生產(chǎn)產(chǎn)中中存存在在的的問問題題，，如如：：采采購(gòu)購(gòu)周周期期（（LeadTime)、、物料料庫(kù)庫(kù)存存、、過(guò)過(guò)量量生生產(chǎn)產(chǎn)、、生生產(chǎn)產(chǎn)中中的的不不良良品品等等。供應(yīng)應(yīng)鏈鏈管管理理全面面的的供供應(yīng)應(yīng)鏈鏈管管理理意意味味著著和和客客戶戶、、供供應(yīng)應(yīng)廠廠商商的的全全面面協(xié)協(xié)作作，，使使整整個(gè)個(gè)供供應(yīng)應(yīng)鏈鏈能能達(dá)達(dá)到到最最低低的的成成本本、、最最快快的的響響應(yīng)應(yīng)速速度度、、最最大大的的靈靈活活性性。。在過(guò)過(guò)去去，，供供應(yīng)應(yīng)鏈鏈只只不不過(guò)過(guò)是是一一種種手手段段：：滿滿足足物物料料需需求求，，盡盡量量壓壓低低供供應(yīng)應(yīng)商商的的價(jià)價(jià)格格；；以以較較低低成成本本滿滿足足客客戶戶需需要要。。但但供供應(yīng)應(yīng)鏈鏈管管理理不不僅僅僅僅是是這這些些，，它它包包含含如如何何設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)、、建建立立、、優(yōu)優(yōu)化化、、管管理理整整個(gè)個(gè)供供應(yīng)應(yīng)鏈鏈管管理理的的內(nèi)內(nèi)外外部部要要素素供應(yīng)應(yīng)鏈鏈管管理理的的五五大大要要素素策略略：：使使供供應(yīng)應(yīng)鏈鏈的的策策略略與與整整個(gè)個(gè)公公司司的的發(fā)發(fā)展展方方向向相相統(tǒng)統(tǒng)一一。。結(jié)構(gòu)構(gòu)：：是是建建立立供供應(yīng)應(yīng)鏈鏈運(yùn)運(yùn)作作的的基基石石，，對(duì)對(duì)成成本本及及服服務(wù)務(wù)有有很很大大影影響響。。過(guò)程程：：達(dá)達(dá)到到功功能能性性的的完完美美和和主主要要環(huán)環(huán)節(jié)節(jié)的的整整合合。。組織織：：提提供供關(guān)關(guān)鍵鍵性性的的成成功功要要素素：：如如合合作作、、協(xié)協(xié)調(diào)調(diào)、、集集成成。。技術(shù)術(shù)：：保保證證供供應(yīng)應(yīng)鏈鏈在在高高水水平平的的平平臺(tái)臺(tái)運(yùn)運(yùn)行行，，產(chǎn)產(chǎn)生生更更有有競(jìng)競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)力力的的優(yōu)優(yōu)勢(shì)勢(shì)。。ERP需要要考考慮慮的的技技術(shù)術(shù)工作作流流技技術(shù)術(shù)面向向?qū)?duì)象象技技術(shù)術(shù)客戶戶/服服務(wù)務(wù)器器結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)電子子商商務(wù)務(wù)數(shù)據(jù)據(jù)倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)庫(kù)ERP的效效益益根據(jù)據(jù)APICS（（美國(guó)國(guó)生生產(chǎn)產(chǎn)庫(kù)庫(kù)存存控控制制協(xié)協(xié)會(huì)會(huì)））等等的的統(tǒng)統(tǒng)計(jì)計(jì)資資料料，，采采用用適適當(dāng)當(dāng)?shù)牡墓芄芾砝硇判畔⑾⑾迪到y(tǒng)統(tǒng)，，將將大大大大提提高高企企業(yè)業(yè)的的管管理理水水平平和和市市場(chǎng)場(chǎng)競(jìng)競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)力力降低低原原材材料料庫(kù)庫(kù)存存（（30%——50%））、、在在制制品品庫(kù)庫(kù)存存（（30%））、、大大大大加加快快資資金金周周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)；；減少少生生產(chǎn)產(chǎn)缺缺料料90%，，提提高高生生產(chǎn)產(chǎn)效效率率（（20%～～40%））；；準(zhǔn)時(shí)時(shí)交交貨貨履履約約率率可可達(dá)達(dá)（（90%～～100%）），，提提高高企企業(yè)業(yè)的的信信譽(yù)譽(yù)；；改善善企企業(yè)業(yè)產(chǎn)產(chǎn)品品的的質(zhì)質(zhì)量量；；提高高人人員員的的管管理理素素質(zhì)質(zhì)；；建立立規(guī)規(guī)范范的的管管理理如何何成成功功實(shí)實(shí)施施ERP軟件件領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)掛掛帥帥制訂訂明明確確的的管管理理目目標(biāo)標(biāo)作好好整整體體規(guī)規(guī)劃劃重視視人人員員培培訓(xùn)訓(xùn)業(yè)務(wù)務(wù)流流程程重重整整如何何成成功功實(shí)實(shí)施施ERP軟件件重視視數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)的準(zhǔn)準(zhǔn)確確性性，，建建立立必必要要的的責(zé)責(zé)任任制制度度以人人為為本本，，但但不不要要將將沒沒有有經(jīng)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)的的人人放放到到關(guān)關(guān)鍵鍵崗崗位位樹立立全全員員參參與與意意識(shí)識(shí)尋求求專專家家的的幫幫助助實(shí)施施ERP軟件件的的步步驟驟成立立實(shí)實(shí)施施項(xiàng)項(xiàng)目目小小組組，，并并確確立立專專職職的的項(xiàng)項(xiàng)目目經(jīng)經(jīng)理理制定定分分階階段段的的目目標(biāo)標(biāo)培訓(xùn)訓(xùn)實(shí)實(shí)施施小小組組和和其其他他關(guān)關(guān)鍵鍵成成員員檢查查硬硬件件、、軟軟件件及及網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)絡(luò)環(huán)環(huán)境境，，安安裝裝軟軟件件介紹紹軟軟件件業(yè)業(yè)務(wù)務(wù)流流程程并并進(jìn)進(jìn)行行業(yè)業(yè)務(wù)務(wù)流流程程分分析析實(shí)施施ERP軟件件的的步步驟驟對(duì)一一般般操操作作