載體樁施工-工序

載體樁施工-工序工程建設集團有限公司章傳范1、前言載體樁是近年發(fā)展起來的一種具有特色施工工藝的樁型，從受力和施工工藝來看，載體樁避軟就硬，通過對承載性能較好的土層的工藝處理，使經過處理的復合載體形成擴展基礎。有效地減小了樁身材料用量，并通過機械施工減少了對施工工人的依賴。具有較好的技術經濟效益。山區(qū)地基有良好的持力層（基巖或卵石層），載體樁的載體部份承載能力能得到保證。載體樁基礎的承載能力往往決定于傳力桿件-樁身質量。因此，確保樁身質量，成為山區(qū)載體樁推廣應用的關鍵。通過數項工程實踐，黃山市工程建設集團有限公司進一步總結，形成本工法。2、工法特點通過規(guī)范成孔、現(xiàn)澆砼現(xiàn)場拌制、澆搗，改進了載體樁的樁身成樁質量，使載體樁的潛力得到充分發(fā)揮。3、適用范本工法適用于一切采用載體樁技術的工業(yè)與民用建筑和一般構筑物。有特殊要求的建筑物或構筑物采用載體樁技術的，也可參照本工法。4、工藝原理載體樁是通過夯填建筑垃圾（碎磚，混凝土塊，礫石等）、干硬性混凝土，對樁端土進行擠密，形成復合地基擴展基礎，將作用在樁頂上部的豎向荷栽，通過樁身傳到復合載體，并擴散到基礎底部的持力層。填充料是為了增強砼樁端下土體的擠密效果而填充的材料。碎磚、碎砼塊、水泥拌合物、碎石、卵石及礦渣等都可以作為填充料，其中水泥拌合物指水泥和粉煤灰與粗骨料按一定比例摻合的混合物，對于有些地質條件較好、擠密效果佳的土層，在施工載體樁時，可以不投填充料而對樁端土體直接夯實。擠密土體是填充料周圍被擠密的土體，距離填充料越遠，對擠密土體影響越小。載體由三部分組成：砼、夯實填充料、擠密土體。從砼、夯實填充料到擠密土體，其壓縮模量漸擴散。根據施工經驗以及樁端周圍土體取樣分析，載體的影響范圍深度約為3~5m,直徑約為2~3m,即施工完畢時，樁端下深3~5m，直徑2~3m范圍的土體都得到了有效擠密，載體的構造見圖1。載體樁指由砼樁身和載體構成的樁。施工時采用柱錘夯擊，護筒跟進成孔，達到設計標高后，柱錘夯出護筒底一定深度，再分批向孔內投入填充料，用柱錘反復夯實，達到設計要求后再填入砼夯實，形成載體，最后再施工砼樁身。從受力原理分析，砼樁身相當于傳力桿，載體相當于無筋擴展基礎。根據樁身砼的施工方法、施工材料及受力條件等的不同，載體樁有現(xiàn)澆鋼筋砼樁身載體樁、素砼樁身載體樁、預制樁身載休樁。載休樁著重研究載體的受力，其核心為土體密實，承載力主要源于載體。載體樁樁長包括兩部分：砼樁身長度和載體高度，其中砼樁身長度即

從承臺底載體頂的高度，載體的高度因樁端土體土性和三擊貫入度的不同而不同，一般深度為3~5m,在進行設計時，從安全角度考慮，常常取2m作為載體的計算高度。被加固土層指載體所在的土層，被加固土層的土性直接影響到土體的擠密效果，影響到載體等效計算面積A。。土顆粒粒徑越大，土體的擠密效果也就越好，A。就越大。為保證土體的擠密效果，必須保證加固土層要有一定的埋深，若埋深太淺，載體周圍約束力太小，施工時容易引起土體的隆起而達不到設計的擠密效果。載體樁持力層指直接承受載體傳遞荷載的土層。上部荷載通過樁身身傳遞到載體，并最終傳遞到持力層。4.8三擊貫入度采用錘徑355mm質量為3500kg的柱錘落距為6.0m，連續(xù)三次錘擊的累計下沉量.當填料夯實完畢后，正常的貫入度應該為第二次測得的貫入度不大于前一次的貫入度，若發(fā)現(xiàn)不符合此規(guī)律，應分析查明原因，處理完畢后重新測量。施工工藝流程及操作要點施工工藝流程及操作要點如圖1所示，為現(xiàn)澆載體樁施工工藝流程圖5.2操作要點：施工組織：施工準備：填料、夯擊：鋼筋籠：灌注砼：測量放線I 1準備工作「 設備維護，試車移動樁-機就付I 檢杳就位偏差安放護筒..放置重鋪r 檢杳護筒垂直度提起重錘、填料、沉＜木檢杳高提起重錘、填料、沉＜木檢杳高放置鋼筋籠放置鋼筋籠灌注混凝十檢杳混凝十質量灌注混凝十檢杳混凝十質量提出護筒、、提出護筒、、振搗混凝土1F結束、移至下一根樁6、6、材料與設備6.1施工材料為：砼、鋼筋、及填充料建筑垃圾（碎磚，混凝土塊，礫石等）6.2施工設備為：步履式載體樁機、攪拌機、翻斗車。7、質量控制7.1、控制樁位用全站儀和鋼卷尺按建筑物軸線定位樁孔，孑M立偏差控制在20mm以內，7.2、嚴格控制樁身垂直度樁機定位后用細長錘成孔，由于護筒直徑與樁徑匹配，樁徑一般不易出現(xiàn)偏差，但因為場地平整等原因，樁機的打樁架可能不垂直于地面，造成護筒不垂直，導致樁孔位不垂直，所以在成孔前和成孔過程中，要嚴格控制打樁架的垂直度，