高壓變頻器安裝方案

陜西化建康乃爾化學(xué)工業(yè)股份有限公司60萬(wàn)噸/年甲醇制烯烴項(xiàng)目目錄一、編制說明11.1編制說明11.2施工依據(jù)1二、工程概況1三、施工方法13.1施工前準(zhǔn)備1四、盤柜吊裝44.1設(shè)備開箱檢查44.2盤柜的運(yùn)輸及就位54.3吊裝前的檢查7五、主要施工機(jī)具及材料75.1主要施工機(jī)具75.2主要施工材料8六、施工人力資源安排8七、施工質(zhì)量保證措施87.1施工質(zhì)量保證措施8八、施工安全措施88.1安全組織措施88.2安全技術(shù)措施98.3安健環(huán)控制措施10附：MTO裝置專題會(huì)議簽到表（MTO變電所變頻柜吊裝及安裝方案專題會(huì)議）第第頁(yè)共10頁(yè)編制說明1、編制說明：根據(jù)康乃爾化學(xué)工業(yè)股份有限公司60萬(wàn)噸/年甲醇制烯烴項(xiàng)目惠生工程（中國(guó)）有限公司提供的設(shè)計(jì)圖紙，本方案按照?qǐng)D紙說明及有關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施編制。2、施工依據(jù)：圖紙及設(shè)計(jì)文件，盤柜廠家提供的圖紙《GB50147-2010》電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范《GB50148-2010》電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范《GB50303-2002》建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范工程概況由吉林康乃爾化學(xué)工業(yè)股份有限公司60萬(wàn)噸/年甲醇制烯烴項(xiàng)目提供的成套變頻柜3套，單體9臺(tái)，具體重量如下表：機(jī)器型號(hào)變壓器重量單元柜重量整機(jī)重量HD90-J1000/10000-DN2500Kg1250Kg3750KgHD90-J1000/18000-DN3500Kg2100Kg5600KgHD90-J1000/45000-DN6900Kg2900Kg9800Kg盤柜具體尺寸如下表：（長(zhǎng)*寬機(jī)器型號(hào)變壓器柜單元柜和控制柜旁路柜HD90-J1000/10000-DN2000mm×11250mmm1450mm×11350mmm950mm××1350mmmHD90-J1000/18000-DN2000mm×11350mmm2532mm×11250mmm950mm××1350mmmHD90-J1000/45000-DN2500mm×11396mmm3550mm×11110mmm950mm××1396mmm大變頻柜重量、體積大，且MTO變電所內(nèi)地板已安裝完成，故給吊裝帶來了一定的難度。因此在安裝本工程的3套10KV成套變頻柜之前，必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地調(diào)查，根據(jù)運(yùn)輸方式及現(xiàn)場(chǎng)條件準(zhǔn)備相應(yīng)的運(yùn)輸和吊裝機(jī)械及機(jī)具，配備相應(yīng)的施工技術(shù)人員，并制定此變頻柜施工方案，以確保施工進(jìn)度及安全。施工方法因變電所內(nèi)地板磚安裝完畢，且成套變頻柜體積大、重量大，安裝位置距盤柜入口較遠(yuǎn)，因此采用在室內(nèi)敷設(shè)槽鋼軌道進(jìn)行平移至盤柜基礎(chǔ)的安裝方法。3.1施工前準(zhǔn)備（圍欄的拆除，材料的準(zhǔn)備，機(jī)具準(zhǔn)備，）3.1.1盤柜基礎(chǔ)檢查根據(jù)圖紙及變頻柜廠家要求對(duì)成套變頻柜基礎(chǔ)復(fù)查，確定合格后安裝盤柜3.1.2軌道制作及安裝方法a現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量，變頻柜基礎(chǔ)安裝前需在室內(nèi)敷設(shè)槽鋼軌道，以便機(jī)柜滾杠搬運(yùn)。b制作要求，必須確保槽鋼軌道平直、穩(wěn)定，表面無(wú)凹凸。c具體制作方法：按照下圖（3-1）進(jìn)行尺寸測(cè)量，下料、打磨?！啊?0#槽鋼軌道盤柜基礎(chǔ)變頻盤柜基礎(chǔ)盤柜基礎(chǔ)變頻盤柜基礎(chǔ)0.7m1.4m0.7m1.4m3.5m0.9m3.5m0.9m2.5m2.5m1.5m0.875m1.35m1.5m0.875m1.35m17.7m17.7mδ10鋼板墻3.525m2.5m此處軌道不貼屋面δ10鋼板墻3.525m2.5m此處軌道不貼屋面0.15m軌道地面支柱0.15m軌道地面支柱使用材料統(tǒng)計(jì)：軌道敷設(shè)10#槽鋼145米，軌道支柱10#槽鋼35米；滾杠DN25鋼管60米（40根滾杠*1.45米），δ10鋼板12mm2(18塊400mm*1600mm,3塊400mm*400mm）。d、首先在敷設(shè)軌道的路徑上敷設(shè)木板，保護(hù)已安裝地板磚，木板厚度約5mm，并使木板基本平直，然后用尺寸為長(zhǎng)1600mm*寬400mm的δ10鋼板敷設(shè)于木板上，鋼板敷設(shè)位置應(yīng)在每個(gè)1.5米處的軌道橫拉筋下方，并保持鋼板平整（鋼板具體尺寸可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定）。e、木板敷設(shè)完成后，為了確保變頻柜在搬運(yùn)過程中脫離軌道，且大小盤柜都均可安全的在軌道上移動(dòng)，用10#槽鋼側(cè)立進(jìn)行三列軌道敷設(shè)，軌道間距寬度為0.7米，最外側(cè)兩軌道間距為1.4米，并與變頻柜基礎(chǔ)在同一平面，并與橫拉筋槽鋼一起焊接為一個(gè)整體，保證軌道的整體及穩(wěn)定性，并如下圖所示軌道剖面。f、槽鋼軌道必須焊接牢靠，在對(duì)接觸內(nèi)外側(cè)壁上進(jìn)行焊接（不能在與地面接觸面及滾杠接觸面焊接，以免影響盤柜移動(dòng)）。g、在敷設(shè)軌道時(shí)，保持中間間距不變，并每隔1.5米（橫擔(dān)間距最大1.5米），在其中間內(nèi)側(cè)用10#槽鋼進(jìn)行橫拉固定。h、在軌道直角拐彎處，應(yīng)根據(jù)最大變頻柜長(zhǎng)度進(jìn)行斜45角與水平、垂直軌道進(jìn)行焊接，斜拉側(cè)立槽鋼間距為0.7米，并在其底下敷設(shè)木板及鋼板，確保盤柜拐彎平穩(wěn)移動(dòng)，如下圖所示：盤柜轉(zhuǎn)彎處盤柜轉(zhuǎn)彎處i、由于MTO變電所二層南側(cè)門外的挑檐平臺(tái)承重4噸左右，而最大變頻柜重量為6.9噸，無(wú)法承受盤柜重量，因此挑檐平臺(tái)處盤柜軌道不能壓貼水泥平臺(tái)，軌道出水泥平臺(tái)10—20公分，再在軌道懸空終端做門字型支架，使伸出部分可以擔(dān)在支架上，并進(jìn)行焊接，考慮到支架沉降及盤柜移動(dòng)性，應(yīng)使水泥平臺(tái)部分軌道成1-2度仰角，使軌道最外側(cè)平面高出室內(nèi)平面3公分左右，為了保證水泥平臺(tái)懸空部分軌道更加具有承受力，應(yīng)在此區(qū)域的兩側(cè)軌道對(duì)扣焊接10#槽鋼，確保水泥平臺(tái)不受力，支架具體做法如下圖所示。j、軌道支架需采用10#槽鋼對(duì)扣焊接制作，地面支撐點(diǎn)處需平整夯實(shí)，再采用枕木作為支點(diǎn)，然后在枕木上平敷鋼板，鋼板與支架底焊接牢靠，并加固支架，使其在盤柜放在軌道上時(shí)具有穩(wěn)定性。兩根槽鋼對(duì)扣焊接兩根槽鋼對(duì)扣焊接k、盤柜軌道與盤柜基礎(chǔ)交叉部位，低壓柜及10KV高壓開關(guān)柜盤柜低于軌道平面，對(duì)軌道槽鋼進(jìn)行扣槽處理，使其剛好卡扣于盤柜基礎(chǔ)上，并保持軌道平直。盤柜吊裝4.1設(shè)備開箱檢查：設(shè)備安裝前由施工方向監(jiān)理方申報(bào)開箱檢查。設(shè)備開箱檢查工作由項(xiàng)目監(jiān)理負(fù)責(zé)組織，甲方代表、物資供應(yīng)部門代表、施工單位、廠家代表等有關(guān)單位參加，施工單位作好開箱清點(diǎn)及記錄，并由各方代表簽字確認(rèn)檢查結(jié)果；4.1.1檢查設(shè)備的零部件、備件及專用工器具應(yīng)齊全、無(wú)銹蝕和損傷變形；4.1.2檢查盤柜表面光平整，無(wú)裂紋、折皺、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象；涂漆應(yīng)均勻、無(wú)起層、皺皮等缺陷；4.1.3檢查出廠證件及技術(shù)資料應(yīng)齊全；4.1.4如檢查中發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在有可能影響其性能的缺陷，應(yīng)在《設(shè)備開箱檢查記錄》上做好詳細(xì)記錄，待物資供應(yīng)部門與制造方聯(lián)系協(xié)調(diào)相關(guān)事宜。4.2盤柜的運(yùn)輸及就位成套變頻柜在到廠運(yùn)輸路徑及裝卸條件做充分準(zhǔn)備，詳細(xì)了解廠區(qū)沿途的路況，徹底清除運(yùn)輸線路上的雜物。成套變頻柜在運(yùn)輸或裝卸前，應(yīng)核對(duì)高低壓側(cè)方向，避免安裝時(shí)調(diào)校方向發(fā)生困難。成套變頻柜吊裝方法：因整成套變頻柜安裝條件要求嚴(yán)格，重量大、體積龐大，應(yīng)選用50噸吊車吊裝。4.2.1吊裝方法a、設(shè)備吊裝采用吊車提升到延長(zhǎng)道軌位置后，在軌道上敷設(shè)滾杠（長(zhǎng)度比軌道寬度多5公分）。b、盤柜卸車前卸車位置前的地平多余的土應(yīng)清除，保持地面平整，保證給吊車留有足夠的吊裝空間。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況盤柜卸裝無(wú)法靠近MTO變電所。吊車站位及盤柜卸車位置如下圖：MTO機(jī)柜間成套變頻柜平MTO機(jī)柜間成套變頻柜平臺(tái)MTO變電所二樓室內(nèi)土建材料堆放場(chǎng)地土建材料堆放場(chǎng)地土建施工區(qū)域土建施工區(qū)域工具棚32.5米工具棚32.5米盤柜運(yùn)輸車吊車道路盤柜運(yùn)輸車吊車道路道路c、卸車位置前的地平應(yīng)按要求壓平墊實(shí)，保證吊車能正常作業(yè)。d、吊裝時(shí)吊車要盡可能靠近軌道平臺(tái)和變頻柜，保證吊車有最大的起重噸位。e、吊車的選用：因現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況如上圖，屬于受限空間位置作業(yè)，原計(jì)劃25T的吊車已不能滿足設(shè)備重量的要求，具體選用多少噸位的吊車來作業(yè)由現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際有的大噸位吊車中選用，但必須給予電氣專業(yè)簽證。變頻柜吊車如下圖：(技術(shù)要求：1、吊最好用吊帶，不用鋼絲繩，以免拉上柜體；2、柜體較重，吊裝時(shí)要平穩(wěn)，以免翻到。)f、滾杠移動(dòng)變頻柜時(shí)，需在變頻柜前后安排人員，確保在移動(dòng)過程中，盤柜移動(dòng)過快而滑出軌道，后方人員在軌道兩側(cè)用撬杠緩速且同步向前撬，支點(diǎn)選擇在軌道及變頻柜的基礎(chǔ)上，不能損壞柜體。滾杠移動(dòng)方法如下圖：注：變頻柜吊裝方式嚴(yán)格按照廠家圖紙要求的方式進(jìn)行4.3、吊裝前的檢查a、施工機(jī)具的規(guī)格和布置與已批準(zhǔn)的施工方案是否一致并便利操作。b、機(jī)具的合格證以及各項(xiàng)記錄是否完整。c、設(shè)備的檢查、試驗(yàn)以及吊裝前應(yīng)進(jìn)行的工作是否已完成。d、設(shè)備的基礎(chǔ)、主要承重部位軌道的質(zhì)量、位置是滿足要求。e、施工場(chǎng)地是否平整堅(jiān)實(shí)。f、設(shè)備運(yùn)輸和起重機(jī)所經(jīng)道路是否已按要求整平壓實(shí)。g、指揮者及施工人員是否已經(jīng)熟悉其工作內(nèi)容。h、輔助人員是否配備齊全。i、備用工具、材料是否齊備。j、一切妨礙吊裝工作的障礙物是否已妥善處理。4.4、吊車的站位a、吊車的站位應(yīng)與設(shè)備的吊裝程序及順序相接合，按要求進(jìn)行相應(yīng)的站位。b、吊車工作場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、必要時(shí)可鋪設(shè)鋼板，以免產(chǎn)生沉陷。主要施工機(jī)具及材料5.1、主要施工機(jī)具序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量1吊車70噸？1臺(tái)2撬杠4把3水平尺1把4扳手4把5卷尺5米2把6水平儀1臺(tái)7電焊機(jī)400A1臺(tái)8鐵鍬2把9尼龍吊帶2米1T4條10尼龍吊帶4米5T2條11手動(dòng)葫蘆2T2個(gè)12角磨機(jī)125mm2臺(tái)13切割機(jī)400mm1臺(tái)14U型卡環(huán)5T8個(gè)5.2、主要施工材料序號(hào)材料名稱規(guī)格數(shù)量1槽鋼10#180米2鋼管DN2060米3木板厚度：2CM左右右20平方米4焊條J4225kg5切割片400mm2片6砂輪片125mm10片7枕木8根8鋼板δ1012平方米六、施工人力資源安排1、準(zhǔn)備工作:人員：電工2名，電氣焊工2名，普工3名；計(jì)劃用時(shí)3天2、吊裝就位：電工3名，起重工1名，普工6名，安全員1名；計(jì)劃用時(shí)3天3、拆除并恢復(fù)：電工2名，電氣焊工1名，普工3名，安全員1名；計(jì)劃用時(shí)3天七、施工質(zhì)量保證措施7.1施工質(zhì)量保證措施7.1.1施工過程中的質(zhì)量實(shí)行A（RA）、B（RB）、C（RC）三級(jí)控制；7.1.2編制相應(yīng)的吊裝方案，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)參與吊裝人員進(jìn)行方案交底，做好記錄；7.1.3項(xiàng)目按照合同規(guī)定范圍和設(shè)計(jì)圖紙的要求及規(guī)范要求施工。7.1.4盤柜吊裝及安裝時(shí)，盤柜自身保護(hù)塑料套不要進(jìn)行拆除，在吊裝過程中對(duì)有可能被劃傷部分進(jìn)行保護(hù)性處理。7.1.5吊裝前檢查盤柜所有門鎖是否鎖扣牢靠，以免在吊裝過程中盤柜門打開碰撞及掉落。7.1.6盤柜吊裝方式嚴(yán)格按照廠家要求進(jìn)行。八、施工安全措施8.1安全組織措施8.1.1工作前，施工管理人員勘察現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)施工環(huán)境是否符合安全要求，施工現(xiàn)場(chǎng)周圍有無(wú)交叉作業(yè)等，如有可能妨礙施工安全的因素需及時(shí)處理解決。8.1.2施工開始前，由施工隊(duì)長(zhǎng)編制并簽發(fā)本工序的施工安全作業(yè)票，經(jīng)施工隊(duì)技術(shù)員和安全員審核后交給本工序施工負(fù)責(zé)人，由施工負(fù)責(zé)人向參與施工的全體施工人員進(jìn)行宣讀，主要內(nèi)容為本工序的安全技術(shù)交底：交待工作地點(diǎn)；交待工作任務(wù)；交待安全措施及危險(xiǎn)點(diǎn)分析及控制措施，同時(shí)對(duì)施工人員進(jìn)行“三檢查”：檢查工作班成員精神狀況；檢查勞保著裝，安全帽、工作鞋；檢查登高、絕緣工具是否完好合格。施工人員接受交底后在安全作業(yè)票上簽名確認(rèn)。8.1.3工作期間施工負(fù)責(zé)人（監(jiān)護(hù)人）不得離開現(xiàn)場(chǎng)，如果因故必須暫時(shí)離開時(shí)，必須指定另一位能勝任監(jiān)護(hù)工作的工作人員代替，并交待清楚，返回時(shí)同樣要認(rèn)真履行交接手續(xù)。8.1.4多班組協(xié)同作業(yè)時(shí)，工作負(fù)責(zé)人（監(jiān)護(hù)人）不準(zhǔn)參與工作，不準(zhǔn)離開現(xiàn)場(chǎng)。8.1.5嚴(yán)格按照安全施工作業(yè)票內(nèi)容做好各項(xiàng)安全措施。8.1.6除工作需要外，所有工作人員（包括工作負(fù)責(zé)人）不得單獨(dú)停留作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。8.1.7當(dāng)天工作結(jié)束后，工作負(fù)責(zé)人清點(diǎn)全部作業(yè)人員人數(shù)、姓名與施工作業(yè)票相符，并全部退出現(xiàn)場(chǎng)，工作人員認(rèn)真清理現(xiàn)場(chǎng)工具、器材、儀表，并搬出工作區(qū)。（施工作業(yè)票以5天工作日為期滿，施工作業(yè)票終結(jié)后，應(yīng)放到項(xiàng)目部資料室存檔。）8.2安全技術(shù)措施序號(hào)因素隱患點(diǎn)可能導(dǎo)致事故防范控制措施1人員因素起重機(jī)司機(jī)無(wú)證上上崗墜物傷人設(shè)備損壞起重機(jī)司機(jī)應(yīng)經(jīng)過過專業(yè)安全教教育，考試合合格并持證上上崗2高空作業(yè)工無(wú)證上崗人員墜落墜物傷人高空作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)經(jīng)過專業(yè)安全全教育，考試試合格并持證證上崗。登高高時(shí)正確佩戴戴安全帽、軟軟底鞋，正確確使用安全帶帶，使用工具具袋和傳遞繩繩，注意防止止物品跌落。3高空作業(yè)人員精神神狀態(tài)差高空墜落高空作業(yè)前檢查登登高者精神狀狀況和身體健健康情況，檢檢查安全防護(hù)護(hù)用品，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人人加強(qiáng)監(jiān)護(hù)4施工人員站在起重重機(jī)吊臂下、吊吊塔回轉(zhuǎn)范圍圍內(nèi)及吊物下下墜傷人機(jī)械擠夾傷人對(duì)施工人員進(jìn)行安安全交底，對(duì)對(duì)新招員工進(jìn)進(jìn)行三級(jí)安全全教育，施工工前就施工區(qū)區(qū)域內(nèi)的危險(xiǎn)險(xiǎn)范圍、需注注意的安全事事項(xiàng)等對(duì)其進(jìn)進(jìn)行交底；現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)責(zé)人加強(qiáng)監(jiān)護(hù)護(hù)6機(jī)具因