第三講 注射成型原理 - 世界大學(xué)城

第五講注射成型原理能力目標(biāo)能分析注射成型的原理.能清晰的概述完整的注射成型工藝過程.能通過注射工藝過程歸納注射成型的特點(diǎn).知識(shí)目標(biāo)理解注射成型的原理.掌握注射成型工藝的內(nèi)涵.了解注射成型的特點(diǎn).重點(diǎn)＆難點(diǎn)重點(diǎn):注射成型原理及工藝過程.難點(diǎn):注射過程.引入請(qǐng)觀察下圖,充分發(fā)揮想象,該動(dòng)畫過程很接近現(xiàn)實(shí)生活中的哪種場(chǎng)景?在醫(yī)院進(jìn)行肌肉注射的場(chǎng)景注射成型操練請(qǐng)結(jié)合以下兩幅圖,口述注射成型原理.分析注射成型的工作原理.操練歸納-請(qǐng)簡(jiǎn)要?dú)w納注射成型原理注射成型的工作原理.注塑機(jī)的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。引入請(qǐng)大家回憶在醫(yī)院進(jìn)行肌肉注射的全過程.準(zhǔn)備藥水進(jìn)行肌肉注射清洗消毒思考請(qǐng)大家類比肌肉注射過程,并結(jié)合該動(dòng)畫過程,請(qǐng)用自己的話歸納一下注射成型的全過程.成型前準(zhǔn)備注射過程塑件后處理操練請(qǐng)結(jié)合之前的內(nèi)容,思考注射成型前應(yīng)該做哪些準(zhǔn)備??歸納成型前的準(zhǔn)備?原料的檢驗(yàn)原料的處理選用脫模劑料筒的清洗嵌件的預(yù)熱檢查顏色、細(xì)度均勻度吸濕性材料預(yù)熱干燥減小金屬與塑料的收縮差異對(duì)空清洗方便脫模操練請(qǐng)結(jié)合注射成型原理,分組討論注射過程有哪些,進(jìn)行簡(jiǎn)單的概括并畫出其流程圖?歸納注射過程：加料預(yù)熱注射充模合模保壓補(bǔ)縮冷卻定型開模清模塑件脫模歸納塑件后處理:退火處理調(diào)濕處理消除殘余應(yīng)力調(diào)整塑件的吸濕平衡加深操練1請(qǐng)根據(jù)圖示,判斷其成型狀態(tài).脫模保壓注射加深操練2我們已經(jīng)了解了注射成型原理和注射成型工藝過程,到底注射成型具有什么樣的特點(diǎn),為什么在如今的制造行業(yè),注射成型被廣泛采用,請(qǐng)討論?歸納注射成型特點(diǎn)?成型周期短生產(chǎn)成本高設(shè)備價(jià)格高自動(dòng)化程度高生產(chǎn)效率高對(duì)成型制件要求不高注射成型工藝條件溫度壓力時(shí)間（成型周期）注射成型工藝條件1.溫度當(dāng)Tf(Tm)~Td范圍窄時(shí)，料筒溫度取偏低值。①料筒溫度：②噴嘴溫度：略低于料筒最高溫度：防止熔料在噴嘴處產(chǎn)生“流涎”現(xiàn)象；但溫度也不能太低，否則易堵塞噴嘴。在Tf(Tm)~Td之間，保證塑料熔體正常流動(dòng)，不發(fā)生變質(zhì)分解；料筒后端溫度最低，噴嘴前端最高；注射成型工藝條件1.溫度③模具溫度：——產(chǎn)生較大內(nèi)應(yīng)力，開裂，表面質(zhì)量下降。溫度太低——成型周期長(zhǎng)，脫模后翹曲變形，影響尺寸精度；溫度過高注射成型工藝條件2.壓力①塑化壓力：又稱背壓（螺桿頭部熔體在螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)后退時(shí)所受到的壓力），由液壓系統(tǒng)溢流閥調(diào)整大小。②注射壓力：柱塞或螺桿頭部對(duì)塑料熔體施加的壓力。注射壓力的大小一般為40～130MPa，它的作用是克服熔體的流動(dòng)阻力，保證一定的充模速率。注射壓力與塑料品種、注射機(jī)類型、模具澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)尺寸、塑件壁厚流程大小等因素有關(guān)。注射成型工藝條件——完成一次注射模塑過程所需的時(shí)間。3.成型時(shí)間成型周期或總周期成型周期充模時(shí)間注射時(shí)間閉模冷卻時(shí)間其它時(shí)間保壓時(shí)間小結(jié)：請(qǐng)同學(xué)們對(duì)著下圖敘述螺桿式注射機(jī)的工作原理。螺桿式注射機(jī)的工作原理圖：1—料斗2—螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)裝置3—注射液壓缸4—螺桿5