er采購模塊的運作

七采購管理采購工作主要是適時、適量、適質(zhì)、適價為生產(chǎn)部門提供生產(chǎn)所需要的原材料（或外加工件）。采購管理就是對采購業(yè)務(wù)過程進(jìn)行組織、實施與控制的管理過程。采購模塊的運作建立供應(yīng)商資源詢價及洽談下達(dá)訂單來料驗收采購訂單結(jié)清生成采購計劃生成用款計劃采購訂單跟催結(jié)賬與費用核算基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護(hù)采購子系統(tǒng)業(yè)務(wù)處理流程圖與客戶結(jié)算由MRP生成倉庫部門采購部門供應(yīng)商財務(wù)部門訂單管理結(jié)算管理收貨管理采購計劃用款計劃供應(yīng)商管理送貨下單ERP采購模塊的系統(tǒng)功能-供應(yīng)商管理幫助企業(yè)建立一個科學(xué)全面的供應(yīng)商信息庫，輔助采購系統(tǒng)和財務(wù)模塊的應(yīng)付系統(tǒng)進(jìn)行業(yè)務(wù)處理。通過查詢供應(yīng)商交易歷史與供應(yīng)商評估,幫助采購決策人員選擇最佳供應(yīng)商,為采購訂單,采購業(yè)務(wù)提供供應(yīng)商選擇的決策支持。供應(yīng)商管理系統(tǒng)可以提高企業(yè)對供應(yīng)商的監(jiān)控與合作能力，從而保持企業(yè)與供應(yīng)商的最佳關(guān)系。供應(yīng)商管理的內(nèi)容：供應(yīng)商基本資料維護(hù)供應(yīng)商評估供應(yīng)商基本資料維護(hù)開發(fā)供應(yīng)商是采購部門的一項重要職責(zé)。當(dāng)一個供應(yīng)商（vendor）被確定為公司的供應(yīng)商資源或潛在的供應(yīng)商資源后，就要在系統(tǒng)中建立供應(yīng)商檔案，包括供應(yīng)商的供應(yīng)物品明細(xì)；并將物料主文件中的物料與供應(yīng)商建立聯(lián)系（首選，次選供應(yīng)商等）。系統(tǒng)在下達(dá)訂單時，會自動讀入相應(yīng)的供應(yīng)商資料。供應(yīng)商評估供應(yīng)商評估是ERP系統(tǒng)采購模塊的一個選項，一般的情況下，ERP只提供首選，次選供應(yīng)商的名單，不提供供應(yīng)商評估功能。在功能要求比較高的采購模塊中，提供供應(yīng)商評估功能，并根據(jù)評估的結(jié)果給供應(yīng)商排名，還可以以此為依據(jù)實行配額采購（排名靠前，采購額高）。為了對供應(yīng)商進(jìn)行評估，需要在系統(tǒng)中為評價標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置參數(shù)，系統(tǒng)根據(jù)各個參數(shù)的得分情況，自動生成評估報告；用戶根據(jù)此報告來選擇供應(yīng)商。參數(shù)：價格，質(zhì)量，供貨情況，服務(wù)，付款條件，可持續(xù)改進(jìn)能力等。可定義每一條標(biāo)準(zhǔn)是否選取，所占權(quán)重，分值范圍（上限，下限）等。采購單生成及下達(dá)采購單的生成：由物料需求計劃MRP經(jīng)計劃員或采購員確認(rèn)后生成也可以經(jīng)請購單（經(jīng)批準(zhǔn)的計劃外的物料申請）生成采購單的一般內(nèi)容：供應(yīng)商代碼訂貨品種數(shù)量價格交貨期注意：采購單下達(dá)給供應(yīng)商后，對供應(yīng)商而言，是客戶訂單生成用款計劃

采購單下達(dá)后，系統(tǒng)一般可以自動生成用款計劃。財務(wù)部門會對用款計劃進(jìn)行審核和確認(rèn)，并將意見反饋給采購部門。采訂單跟蹤系統(tǒng)可以設(shè)置跟蹤的時間周期，形成采購單的跟蹤計劃。在執(zhí)行跟蹤計劃的過程中，要了解供應(yīng)商的生產(chǎn)進(jìn)度及質(zhì)量情況，必要時還要對供應(yīng)商提供支持。采購收貨供應(yīng)商完成訂單，將貨物交到買方的收貨區(qū)；收貨員首先要驗證貨物，檢驗合格后，轉(zhuǎn)移至正常存放區(qū)，并要在系統(tǒng)中將物料設(shè)置為可以使用的狀態(tài)。外協(xié)加工管理

外協(xié)加工：不屬于企業(yè)核心競爭力的業(yè)務(wù)委托給合作企業(yè)。由于雙方企業(yè)比較熟悉，利益共享，外協(xié)加工既看作是一類（企業(yè)內(nèi)）特殊的生產(chǎn)加工業(yè)務(wù)，也可以看作是一類特殊的采購業(yè)務(wù)，這時候，ERP采購模塊就使用外協(xié)加工發(fā)料單和外協(xié)加工收料單來代替通常的采購訂單和采購收貨。外協(xié)加工發(fā)料：將加工件發(fā)往合作企業(yè)外協(xié)加工收料：接受合作企業(yè)加工完成了的加工件采購結(jié)帳與費用核算由于結(jié)帳和付款工作一般由采購部門配合財務(wù)部門來完成，并根據(jù)物料的采購結(jié)算單據(jù)和采購費用的分?jǐn)?，計算采購成本。ERP采購模塊的這一部分功能主要放在財務(wù)管理模塊里。采購單結(jié)結(jié)清ERP采采購模塊塊主要為為以下的的業(yè)務(wù)提提供支持持在采購收收貨，檢檢驗，入入庫和付付款后，，通過采采購模塊塊對該采采購訂單單狀態(tài)的的設(shè)置，，及時關(guān)關(guān)閉該采采購訂單單。采購子系系統(tǒng)業(yè)務(wù)務(wù)處理基礎(chǔ)資料MRP采購計劃生成訂單用款計劃下達(dá)訂單采購收料訂單跟蹤訂單結(jié)清采購費用應(yīng)收賬款請購單采購子系系統(tǒng)與其其他業(yè)務(wù)務(wù)子系統(tǒng)統(tǒng)的關(guān)系系補充庫存存需求收料檢驗計劃來源源MRP庫存管理理質(zhì)量管理理其他摸塊塊應(yīng)收賬款款采購管理理采購請求求成本管理理財務(wù)管理理供應(yīng)商評評價的步步驟分析市場場競爭環(huán)環(huán)境家里供應(yīng)應(yīng)商選擇擇的目標(biāo)標(biāo)建立供應(yīng)應(yīng)商評價價選擇標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)建立供應(yīng)應(yīng)商評價價小組供應(yīng)商參參與評選供應(yīng)應(yīng)商實施供應(yīng)應(yīng)鏈合作作關(guān)系八庫庫存管理理庫存管理理是指企企業(yè)為了了生產(chǎn)、、銷售等等經(jīng)營管管理的需需要而對對計劃存存儲、流流通的有有關(guān)物品品進(jìn)行相相應(yīng)的管管理，如如對存儲儲的物品品進(jìn)行接接收、發(fā)發(fā)放、存存儲保管管等一系系列的管管理活動動。庫存管理理的主要要功能：：在供需需之間建建立緩沖沖區(qū)，達(dá)達(dá)到緩和和用戶需需求與企企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)能力之之間，最最終裝配配需求與與零件配配件之間間，零件件加工工工序之間間，生產(chǎn)產(chǎn)廠家需需求與原原材料供供應(yīng)商之之間的矛矛盾。庫存的弊弊端占用企業(yè)業(yè)大量資資金。增加了企企業(yè)的產(chǎn)產(chǎn)品成本本與管理理成本。。掩蓋了企企業(yè)眾多多管理問問題，如如計劃不不周、采采購不力力、生產(chǎn)產(chǎn)不均衡衡、產(chǎn)品品質(zhì)量不不穩(wěn)定、、市場銷銷售不力力等。按價值劃分按物品在企業(yè)的產(chǎn)品成型狀態(tài)劃分按庫存物品的形成原因劃分按物品需求的相關(guān)性劃分庫存的分類獲得大量量購買的的價格折折扣防止?jié)q價價、政策策的改變變以及延延遲交貨貨等情況況的發(fā)生生大量運輸輸降低運運輸成本本避免由于于緊急情情況而發(fā)發(fā)生停產(chǎn)產(chǎn)提高客戶戶服務(wù)水水平庫存管理理的作用用平衡企業(yè)業(yè)流動資資金的占占用維持銷售售產(chǎn)品的的穩(wěn)定平衡企業(yè)業(yè)物流維持企業(yè)業(yè)的正常常生產(chǎn)庫存管理理業(yè)務(wù)的的內(nèi)容對需求進(jìn)進(jìn)行預(yù)測測,并根根據(jù)實際際情況對對預(yù)測誤誤差進(jìn)行行處理針對不同同的物料料選擇不不同的庫庫存類型型測定訂貨貨成本，，包括訂訂購，存存儲，缺缺貨成本本等記錄和盤盤點物料料驗收，搬搬運，保保管物料料等不良庫存存產(chǎn)生的的原因計劃不周周生產(chǎn)計劃劃變更銷售預(yù)測測失誤經(jīng)濟(jì)訂貨貨批量模模型———EOQ最基本的的確定型型庫存模模型也稱為：：不允許許缺貨、、瞬時到到貨模型型假設(shè)用戶的需需求是連連續(xù)的、、均勻的的，需求求率D為常數(shù)；；缺貨損失失費為無無窮大，，即不允允許缺貨貨；每次訂貨貨量不變變，記為為Q，訂貨費費不變，，記為C；單位存儲儲費不變變，即H為常數(shù)庫存信息息的利用用庫存信息息應(yīng)該是是能夠用用以指導(dǎo)導(dǎo)正確下下訂單的的庫存。。由采購在單單量、實際庫存存量和已分配的的庫存數(shù)數(shù)量三者組成成，并且且由訂貨作業(yè)業(yè)和入庫作業(yè)業(yè)來修改采采購在單單量和實實際庫存存量。對銷售業(yè)業(yè)務(wù)來講講，它需需要使用用庫存信信息中的的采購在單單量、實實際庫存存量、已已分配數(shù)數(shù)量、庫庫存價格格來決定銷銷售數(shù)量量、銷售售價格和和交貨日日期，同同時銷售售作業(yè)又又改變而而來庫存存中已分分配數(shù)量量和實際際庫存量量。定量訂貨貨法優(yōu)點：訂訂貨點、、訂貨批批量一經(jīng)經(jīng)確定，，定量訂訂貨法的的操作簡簡單；訂訂貨量一一定，收收費、驗驗收、保保管和批批發(fā)可以以利用現(xiàn)現(xiàn)成的規(guī)規(guī)格化器器具和結(jié)結(jié)算方式式，節(jié)省省了搬運運和包裝裝等方面面的工作作量；定定量訂貨貨法充分分發(fā)揮了了經(jīng)濟(jì)訂訂貨批量量的作用用，使平平均庫存存量和庫庫存費用用最低。。缺點：隨隨時盤點點，花費費較大的的人力和和物力；；訂貨模模式過于于機(jī)械，，訂貨時時間不能能預(yù)先確確定，庫庫存量太太高，庫庫存費用用太大，，庫存浪浪費的風(fēng)風(fēng)險也大大，它不適適用于相相關(guān)需求求，即它它在滿足足某個客客戶的需需求是，，不考慮慮他和別別的需求求的相關(guān)關(guān)關(guān)系適用范圍圍單價比較較便宜，，而且訂訂貨批量量比較大大的物品品需求預(yù)測測比較困困難的物物品，未未來需求求不確定定品種數(shù)量量多，庫庫存管理理事務(wù)量量大的物物品消費量計計算復(fù)雜雜的物品品以及通通用性強(qiáng)強(qiáng)、需求求總量比比較穩(wěn)定定的物品品。A類物資資，即那那些數(shù)量量少卻價價值高、、利潤高高、因而而需要特特別精細(xì)細(xì)管理的的物資的的訂貨。。定期訂貨貨法優(yōu)點：在在于管理理人員不不需要每每天檢查查苦楚，，只是到到了訂貨貨周期才才檢查庫庫存，發(fā)發(fā)出訂貨貨量。另另外，通通過訂貨貨周期來來控制庫庫存，合合并了訂訂購或進(jìn)進(jìn)貨以減減少費用用，周期期盤存也也比較徹徹底和精精確，定定期訂貨貨法能預(yù)預(yù)先制定定訂貨和和工作計計劃。缺點：安安全庫存存量比定定量訂貨貨法高。。此外外它不能能發(fā)揮經(jīng)經(jīng)濟(jì)訂貨貨批量的的優(yōu)越性性。適用范圍圍：消費金額額高，需需要實施施嚴(yán)密管管理的物物品需要經(jīng)常常調(diào)整生生產(chǎn)或采采購數(shù)量量的物品品需求量變變動幅度度達(dá)，變變動具有有周期性性的物品品建筑工程程、出口口等可以以確定的的物品設(shè)計變動動風(fēng)險大大的物品品多種商品品采購可可以節(jié)省省費用的的情況訂購、保保管、入入庫不規(guī)規(guī)則的物物品控制策略略ABC庫庫存控制制法控制庫存存的管理理策略實際控制制法對于那些些費用較較低而用用量又固固定的物物料所使使用的一一種方法法，以目目測來觀觀察庫存存量的變變化。當(dāng)當(dāng)庫存量量到一定定值時，，進(jìn)行加加工或訂訂貨，而而不需要要使用批批量的方方法在制品控控制法對于正在在制造的的在制品品，若需需要將其其抽出作作為維修修零部件件時用這這種方法法，由于于這些零零部件不不屬于正正常產(chǎn)品品，因此此也不必必訂出MRP，，也不考考慮批量量的問題題。庫存盤點點永續(xù)盤點點使庫存物物料在數(shù)數(shù)量上保保持一個個連續(xù)不不斷的記記錄。每每當(dāng)庫存存物料發(fā)發(fā)生時，，進(jìn)行記記錄，然然后再將將庫存量量與再訂訂貨點相相比較，，如果庫庫存量小小于再訂訂貨點，，就發(fā)出出一份固固定批量量的訂單單。適用用于價值值高而需需要嚴(yán)格格控制的的A類物物料。定期盤點點每隔一定定的時間間間隔對對庫存物物料盤點點一次，，補充批批量的大大小決定定于該時時間的庫庫存量。。適用于統(tǒng)統(tǒng)一訂單單的狀況況，尤其其是供貨貨較少或或者比較較集中的的場合。。生產(chǎn)計劃采購計劃發(fā)票請購單客戶庫存盤點產(chǎn)品