2023年模板工程技術(shù)措施

PAGEPAGE4模板工程技術(shù)措施1.1.1根本要求1、模板及其支撐系統(tǒng)必須滿足以下要求〔1〕模板安裝必須保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各局部形狀尺寸和相互間位置的正確。〔2〕必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。〔3〕模板接縫嚴(yán)密，不得漏漿?！?〕便于模板的安拆和翻板?！?〕跨度大于4m的梁和板，跨度大于2m的懸臂梁，均按施工標(biāo)準(zhǔn)起拱2/1000。2、模板與砼的接觸面滿涂隔離劑。3、按標(biāo)準(zhǔn)要求留置澆搗孔、清掃孔。4、澆筑砼前用水濕潤木模板，但不得有積水。5、柱模板在砼澆筑完后10～12小時即可撤除，8m以內(nèi)框架梁、板模板在砼強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度的75%后即可撤除，8米以上跨度梁、懸臂梁及相鄰的板在砼強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度的100%前方可撤除。施工中在施工現(xiàn)場做好試塊，與結(jié)構(gòu)砼同條件養(yǎng)護(hù)，經(jīng)試驗確定具體的拆模時間。6、上層梁板施工時應(yīng)保證下面一層的模板及支撐未撤除。7、模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，對局部縫隙較大的采用膠帶紙封貼。1.1.2施工前的準(zhǔn)備1、在熟悉圖紙的根底上，進(jìn)行模板設(shè)計，充分考慮施工中的各種荷載對模板的影響，繪出施工大樣圖，對復(fù)雜的模板制定出安裝順序，以免忙中出錯。2、模板材料采用Φ48鋼管，80×100枋木〔拼條〕，80×100枋木〔擱柵〕，18厚膠合板，鋼管扣件及可調(diào)鋼支頂、鐵箍等。頂架使用多功能腳手架及鋼活動頂架，模板和支撐進(jìn)行流水施工，周轉(zhuǎn)使用，模板接縫必須緊密，接縫處可以用瀝青紙粘貼，模板外表要涂滿隔離劑。3、模板制作時,必須按圖紙、大樣進(jìn)行，制作好的模板應(yīng)按順序編號，涂刷隔離劑堆放整齊，以便查找和安裝。1.1.3模板安裝1、柱模板柱鋼筋的綁扎完畢并經(jīng)驗收合格后進(jìn)行柱模板的安裝。支模前應(yīng)認(rèn)真清理施工縫，有浮漿的應(yīng)將浮漿鑿除干凈，再用高壓水沖洗，確保施工縫質(zhì)量。柱模板采用木板，散裝散拆。按照放線位置釘好壓腳板，并按柱模板設(shè)計圖的模板位置，由上至下安裝模板。柱模采用50×80木枋和鋼筋柱卡加固，柱截面0.5平方米以下柱卡間距不得大于500mm，柱截面0.5平方米以上柱卡間距不得大于400mm。柱模板外用Φ48鋼管設(shè)斜撐，其地面的支撐點(diǎn)要牢固可靠。保證柱模板整體穩(wěn)定用拉桿或斜撐，其地面的支撐點(diǎn)要牢固可靠，與地面的夾角不大于45度。〔1〕按照放線位置釘好壓腳板。〔2〕按柱模板設(shè)計圖的模板位置，由下至上安裝模板，模板之間用鋼筋制的目字形柱卡拉牢，轉(zhuǎn)角位置將兩邊模板連續(xù)。〔3〕安裝柱箍:柱箍橫向用雙木枋〔80mm×100mm〕木枋壓面，間距600mm，用Φ12螺栓沿柱邊通過鐵螺帽收緊木枋。〔4〕安裝柱模的拉桿或斜撐:柱模每邊的拉桿或頂桿，固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用花藍(lán)螺栓或可調(diào)螺桿調(diào)節(jié)校正模板的垂直度，拉桿或頂桿的支承點(diǎn)要牢固。內(nèi)容總結(jié)

〔1〕模板工程技術(shù)措施

1.1.1根本要求

1、模板及其支撐系統(tǒng)必須滿足以下要求

〔1〕模板安裝必須保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各局部形狀尺寸和相互間位置的正確

〔2〕1.1.2施工前的準(zhǔn)備

1、在熟悉圖紙的根底上，進(jìn)行模板設(shè)計，充分考慮施工中的各種荷載對模板的影響，繪出施工大樣圖，對復(fù)雜的模板制定出安裝順序，以免忙中出錯

〔3〕按照放線位置釘好壓腳板，并按柱模板設(shè)計圖的模板位置，由上至下安裝模板

內(nèi)容總結(jié)

（1）模板工程技術(shù)措施

1.1.1根本要求

1、模板及其支撐系統(tǒng)必須滿足以下要求

〔1〕模板安裝必須保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各局部形狀尺寸和相互間位置的正確

（2）模板工程技術(shù)措施

1.1.1根本要求

1、模板及其支撐系統(tǒng)必須滿足以