2022年軋鋼工技能大賽試題庫(kù)_第1頁(yè)
2022年軋鋼工技能大賽試題庫(kù)_第2頁(yè)
2022年軋鋼工技能大賽試題庫(kù)_第3頁(yè)
2022年軋鋼工技能大賽試題庫(kù)_第4頁(yè)
2022年軋鋼工技能大賽試題庫(kù)_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩7頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶(hù)提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

2022年軋鋼工技能大賽試題庫(kù)一、判斷題軋件的變形抗力越大,軋輥輥縫的彈跳值越小。(某)2.在板帶鋼軋制時(shí),前后張力的加大,使寬展減小。(J)3.浪板是鋼板表面的長(zhǎng)度方向或?qū)挾确较虺尸F(xiàn)高低起伏的波浪形彎曲。(J4.在一個(gè)換輥周期內(nèi),一般是先軋窄規(guī)格,后軋寬規(guī)格。(某)5.軋輥硬度通常指軋輥工作表面的硬度,它決定軋輥的耐磨性。(J)6.精軋機(jī)組間活套越高越好控制。(某)7.當(dāng)測(cè)量厚度較厚時(shí),采用B射線測(cè)厚儀。(某)8.軋機(jī)機(jī)架抵抗彈性變形的能力稱(chēng)為軋機(jī)剛性。(J)鐵碳相圖是研究碳素鋼的相變過(guò)程,以及制定熱加工及熱處理等工藝的重要依據(jù)。(J)10.變形抗力越大,其塑性越低。(某)熱連軋活套的作用是對(duì)張力進(jìn)行補(bǔ)償。(J)12.常規(guī)板帶軋機(jī)是以軋輥直徑來(lái)標(biāo)稱(chēng)的。(某)13.當(dāng)應(yīng)力小于金屬的屈服極限6時(shí),金屬發(fā)生塑性變形。(某)14.合金鋼的寬展比碳素鋼的寬展大。(J)在對(duì)金屬進(jìn)行熱加工時(shí),隨著金屬變形速度的增加,變形抗力也相應(yīng)增加。(J)16.對(duì)碳鋼和低合金鋼可根據(jù)鐵碳平衡圖確定加熱溫度的上限和下限。(J)17.金屬抵抗沖擊載荷作用下而不被破壞的能力稱(chēng)為塑性。(某)塑性是指金屬在內(nèi)力作用下,能穩(wěn)定的產(chǎn)生永久變形而不破壞其完整性的能力(某)。19.軋制過(guò)程中分為三個(gè)階段:咬入階段;穩(wěn)定軋制階段;甩出階段3)。具有代表性的新型板帶軋機(jī)有HC軋機(jī),CVC軋機(jī),PC軋機(jī)和VC軋機(jī)四種(J)。20.變形抗力是金屬或合金抵抗其彈性變形的能力。(某)材料抵抗另外物體對(duì)它的壓入的能力,稱(chēng)為硬度。(J)當(dāng)金屬塑性變形時(shí),物體中的各質(zhì)點(diǎn)是向著阻力最小的方向流動(dòng)。(7)23.變形抗力是金屬和合金抵抗彈性變形的能力。(某)在軋制生產(chǎn)的實(shí)際操作中,確定軋輥原始輥縫的理論基礎(chǔ)是彈跳曲線或是彈跳方程。(7)25.帶鋼的殘余應(yīng)力會(huì)產(chǎn)生板形缺陷,如果帶鋼的兩邊受壓應(yīng)力,則帶鋼將出現(xiàn)兩邊浪。(7)26.在軋制生產(chǎn)過(guò)程中,軋輥與軋件單位接觸面積上的作用力,稱(chēng)為軋制力。(某)27.CVC軋機(jī)的控制凸度是連續(xù)可變的。(7)28.軋輥直徑一定時(shí),降低咬入時(shí)的軋制速度,增加摩擦系數(shù),能順利咬入。(7)29.軋制時(shí),軋件沿寬度方向的變形,即橫向尺寸的變化稱(chēng)為寬展率。(某)30.壓下率即為壓下量除以軋前軋件厚度的百分?jǐn)?shù)。(7)金屬中常見(jiàn)的晶格為體心立方晶格,面心立方晶格和密排六方晶格。(731.前后張力加大寬展減小。(7)增大磨擦系數(shù)是改善咬入條件的唯一方法。(某)金屬的塑性提高,柔軟性增加;塑性降低,柔軟性越差。(某)軋機(jī)的彈塑性曲線是軋機(jī)的彈性曲線與軋件的塑性變形曲線的總稱(chēng)。(7)35.物體受外力作用產(chǎn)生變形時(shí),在彈性限度以?xún)?nèi),變形與外力的大小成正比。(某)在軋制極薄帶鋼時(shí)都用細(xì)輥徑的軋輥進(jìn)行軋制,這是因?yàn)檐堓佔(zhàn)兗?xì),軋制力變大的緣故。(某)在軋制生產(chǎn)過(guò)程中,為了獲得良好的板形,必須使帶材沿寬展方向上各點(diǎn)的延伸率和壓下率基本相等。38.在軋制生產(chǎn)的實(shí)際操作中,確定軋輥原始輥縫的理論基礎(chǔ)是彈跳曲線或是彈跳方程。(J)39.金屬受力狀態(tài)影響其塑性,當(dāng)金屬各方受壓時(shí),塑性增加,同樣當(dāng)金屬各方受拉時(shí),塑性也增加。(40.金屬處于三向壓應(yīng)力狀態(tài),金屬的塑性最差。(某)41.根據(jù)古布金寬展公式,一般摩擦系數(shù)越大,寬展增加。(J)42.Q235AF表示抗拉強(qiáng)度為235MP碳素結(jié)構(gòu)鋼,A級(jí)質(zhì)量,F(xiàn)沸騰鋼。(某)軋制時(shí),變形區(qū)內(nèi)無(wú)論是前滑區(qū)還是后滑區(qū),軋件所受的摩擦力方向都指向中性向。(J)44.在軋制過(guò)程中,軋件打滑的實(shí)質(zhì)是軋件出口速度小于軋輥的速度,這時(shí)整個(gè)變形區(qū)無(wú)前滑。3)/))(某45.變形抗力通常以單向拉伸試驗(yàn)時(shí)的屈服極限Z表示(J)°46.咬入是指軋輥對(duì)軋件的摩擦力把軋件拖入輥縫的現(xiàn)象(J)。熱軋板帶鋼時(shí),氧化鐵皮脫落在輥縫之間形成磨粒稱(chēng)為黏附磨損。(某)在軋制生產(chǎn)過(guò)程中,軋輥與軋件單位接觸面積上的作用力,稱(chēng)為軋制力。(X)軋制壓力只能通過(guò)直接測(cè)量的方法獲得°(X)軋制壓力就是軋件變形時(shí)軋輥?zhàn)饔糜诎迮魃系目倝毫Φ拇怪狈至?。(某)在軋制過(guò)程中,影響軋機(jī)載荷輥縫形狀的因素主要有軋輥的彈性變形,軋輥的不均勻熱膨脹和軋輥的磨損。(J)金屬作用在軋輥上的總壓力大小及其合力作用點(diǎn)位置完全取決于單位壓力值極其分布特征。(J)5.為保證板形質(zhì)量及厚度精度,必須遵守均勻延伸或所謂“板凸度一定”的原則確定各道次的壓下量。(J)6.金屬材料的屈服極限和強(qiáng)度極限之比值,稱(chēng)為屈強(qiáng)比,實(shí)踐表明此比值小,說(shuō)明這種金屬材料是不可靠的。(某)7.為了防止在精軋機(jī)組將帶鋼寬度拉窄,此時(shí)單位張力的設(shè)定應(yīng)該是越小越好,以保證帶鋼尺寸的精確。(某)8.壓下量大,則軋件變形程度就大。(某)軋件出口速度大于軋輥該處的線速度叫后滑。(某)初軋機(jī)開(kāi)軋時(shí),鋼坯端部成錐形,軋件易于咬入。(J)11.存在張力的軋制過(guò)程稱(chēng)為張力軋制。(J)熱連軋帶鋼生產(chǎn)中為了保證良好的板型,必須是各機(jī)架的凸度相等。(某)在相對(duì)壓下量一定的情況下,當(dāng)軋輥的直徑增大或軋件的厚度減小時(shí),會(huì)引起單位壓力的減小。(某)14.軋件寬度越小,工作輥的撓度越小。(某)在不使用AGC的軋制中,軋制力增加導(dǎo)致軋出厚度減小。(某)外力作用下,鋼能在體積不變的情況下,穩(wěn)定地改變形狀而不破壞的能力叫鋼的塑性。(J)輥跳值的大小取決于軋機(jī)的性能、軋制溫度以及軋制鋼種等。(J)金屬“軟”說(shuō)明該金屬的變形抗力小。(J)18.最小阻力定律也稱(chēng)為最小功原理。(J)不論哪種軋制方式,軋制時(shí)變形區(qū)均處于三向壓應(yīng)力狀態(tài)下。(某)在相對(duì)壓下量一定的情況下,當(dāng)軋輥的直徑增大或軋件的厚度減小時(shí),會(huì)引起單位壓力的減小。(某)21.前滑是軋件的出口速度大于該處軋輥圓周速度的現(xiàn)象。(J)22.增大軋制速度可以降低熱軋時(shí)的軋制壓力。(7)23.帶鋼產(chǎn)生雙邊浪是由于帶鋼的中部延伸小于邊部延伸。(J)24.隨著軋件寬度的增加,軋件寬展增加。(某)對(duì)于同一種鋼材來(lái)說(shuō),冷軋比熱軋的變形抗力大。(7)在板帶鋼軋制中,瓢曲、浪形、裂邊、碎邊、輥印都屬軋制原因造成的。(某)27.不論哪種軋制方式,軋制時(shí)變形區(qū)均處于三向壓應(yīng)力狀態(tài)下。(某)28.軋制薄鋼板,尤其是寬度很大的薄鋼板,寬展為零,此時(shí)橫向應(yīng)力是零。(某)29.單位壓力在變形區(qū)內(nèi)分布是均勻的。(某)30.在軋制過(guò)程中軋件出口速度Vh小于軋輥在該處的線速度V,即VhVV稱(chēng)為前滑現(xiàn)象(某)。31.實(shí)驗(yàn)表明,軋制過(guò)程中當(dāng)軋件厚度減小時(shí),變形區(qū)的前滑增大。(7)32.輥徑增大咬入角增大。(某)33.打滑現(xiàn)象發(fā)生時(shí),軋件速度小于軋輥線速度,所以變形區(qū)全部為后滑區(qū)。(7)34.上下軋輥的工作直徑之差值,叫軋輥壓力,其單位用毫米表示。(7)摩擦系數(shù)f越大,在壓下率相同的條件下,其前滑越小。(某)上、下軋輥的工作直徑之差值,叫軋輥壓力,其單位用毫米表示。(7)為了保證板形良好,必須遵守均勻延伸或所謂“板凸度一定”的原則確定各道次壓下量。(7)38.全面質(zhì)量管理的工作方法是“PDCA”循環(huán)方式,其中P是計(jì)劃,D是執(zhí)行,C是檢查,A是處理。(7)39.熱軋精軋機(jī)CVC軋機(jī)可實(shí)現(xiàn)在線控制帶鋼凸度的目的。(某)40.關(guān)閉精軋機(jī)AGC的功能,軋制力減小導(dǎo)致軋出厚度減小。(J)41.如果軋件內(nèi)部殘余應(yīng)力分布比較均勻,那么帶鋼的板形良好。(J)42.在力學(xué)中,常規(guī)定正應(yīng)力的符號(hào)是:拉應(yīng)力為正、壓應(yīng)力為負(fù)。主應(yīng)力按其代數(shù)值的大小排列其順序,即61〉62〉63,規(guī)定61是最大主應(yīng)力,63是最小主應(yīng)力。(J)2鋼號(hào)Q235指的是該鋼種屈服強(qiáng)度為235N/mm°(J)當(dāng)壓下量一定時(shí),軋輥直徑愈大,軋件愈容易咬入。(J)前滑值越大,摩擦系數(shù)越??;前滑值越小,摩擦系數(shù)越大;中性角越大,中性面越向入口移動(dòng)。(某)46.寬展指數(shù)表示寬展量占?jí)合铝康陌俜直取#↗)軋件有張力軋制和無(wú)張力軋制相比,有張力軋制時(shí)軋制壓力更大。(某)47.軋機(jī)的剛度越大,說(shuō)明軋機(jī)抵抗彈性變形的能力越強(qiáng)。(J)48.鐵碳平衡圖中,碳在奧氏體中的溶解度曲線是ES線。(J)根據(jù)軋制中的前滑和后滑現(xiàn)象,軋件在變形區(qū)內(nèi)各斷面的軋件的速度即入口速度VH,中性面的速度Vr,出口速度,Vt存在著VH〉Vr〉Vh。(某)軋機(jī)的彈塑曲線是軋機(jī)的彈跳曲線和軋件的塑形變形曲線的總稱(chēng)。(7)51.單位面積上所收的內(nèi)力稱(chēng)為應(yīng)力。(J)壓下量除以軋前高度的百分?jǐn)?shù)稱(chēng)為壓下率。(7)鐵碳平衡圖中,碳在奧氏體中的溶解度曲線是ES線。(J)54.寬展的影響因素為:壓下量的影響;軋輥直徑的影響;軋件寬度的影響;變形量的影響;摩擦系數(shù)的影響(某)。55.變形區(qū)內(nèi)前滑,后滑的分界線速度等于軋輥輥面的水平速度(J)。前張力增加時(shí)使前滑增加,后滑減小,后張力增加時(shí),使后滑增加,前滑減少(J)°57.在軋制生產(chǎn)過(guò)程中,塑性變形將同時(shí)產(chǎn)生在整個(gè)軋件的長(zhǎng)度上。(某)58.在軋制過(guò)程中,單位壓力在變形區(qū)的分布是不均勻的。(J)59.帶鋼出現(xiàn)浪形肯定是兩側(cè)的厚度不一致。(某)在外力作用下,金屬將產(chǎn)生變形,在金屬內(nèi)部將產(chǎn)生與作用力相抗衡的內(nèi)力,單位面積上的這種內(nèi)力稱(chēng)為平均軋制力。(X)軋輥咬入軋件的條件是咬入角小于或等于摩擦角。(J)62.在總壓下量相同的情況下,軋制道次越多,寬展越小(J)63.活套量的形成是由于鋼在兩相鄰機(jī)架的軋制中金屬秒流量差的積累的結(jié)果。(J)64.軋機(jī)的彈塑曲線是軋機(jī)的彈跳曲線和軋件的塑形變形曲線的總稱(chēng)。(J)65.當(dāng)來(lái)料凸度增大時(shí),要維持板形良好的狀態(tài),壓下量也應(yīng)相應(yīng)加大。(J)二、名詞解釋1.超聲波探傷:是利用超聲波的物理性質(zhì)檢驗(yàn)低倍組織缺陷,用這種方法可直接檢查鋼材的內(nèi)部缺陷,例如檢驗(yàn)鍋爐管,還可檢查大鍛件的內(nèi)部質(zhì)量。2.金屬壓力加工答:運(yùn)用不同的工具,對(duì)金屬和合金施加外力使之產(chǎn)生塑性變形,制造出一定形狀的產(chǎn)品的加工工藝,稱(chēng)之為金屬壓力加工。3.張力?答:在軋制過(guò)程中,前后兩架軋機(jī)存在金屬秒流量差,當(dāng)后架的秒流量大于前架時(shí),造成前、后架之間的軋件受到前架軋機(jī)的拉力作用,此力通稱(chēng)為張力。4.咬入角軋制時(shí)軋件與軋輥表面接觸的弧線稱(chēng)為咬入弧,咬入弧所對(duì)的圓心角叫咬入角。5.什么叫液壓彎輥,怎樣使用液壓彎輥?液壓彎輥就是用液壓缸對(duì)工作輥或支撐輥施加附加彎曲力,使軋輥產(chǎn)生附加撓度,補(bǔ)償軋輥原始輥型凸度,以保證帶材版形良好。6.應(yīng)力集中答案:當(dāng)金屬內(nèi)部存在應(yīng)力,其表面又有尖角、尖缺口、結(jié)疤、折疊、劃傷、裂紋等缺陷時(shí),應(yīng)力將在此處集中分布,使這些缺陷部位的實(shí)際應(yīng)力是正常應(yīng)力的數(shù)倍,這種現(xiàn)象稱(chēng)應(yīng)力集中。7.什么是彈性變形?答案:金屬晶格在受力時(shí)發(fā)生彎扭或拉長(zhǎng),當(dāng)外力未超過(guò)原子間的結(jié)合力時(shí),去掉外力之后晶格便會(huì)由變形狀態(tài)恢復(fù)到原始狀態(tài),這就是說(shuō),未超過(guò)金屬本力彈性極限的變形叫做金屬?gòu)椥宰冃巍?.什么是塑性變形?答案:加在晶體上的外力超過(guò)其彈性極限時(shí),去掉外力之后彎扭的晶格和破碎的晶粒不能恢復(fù)到原始狀態(tài),這種永久變形叫塑性變形。9.什么叫軋制力矩?答案:軋制力與力臂的乘積叫軋制力矩。MZ=P某a(MZ一軋制力矩;P—軋制力;a—力臂)10.軋制壓力答案:軋制壓力是指軋制時(shí)軋輥受到軋件的反作用力。實(shí)際上軋制壓力是使兩個(gè)軋輥相互分離的力,其數(shù)值等于軋輥和軋件接觸面上所分布的軋制壓力之總和。10.板形答案:板形:是板帶材平直度的簡(jiǎn)稱(chēng)。板形的好壞是指板、帶材橫向各部位是否產(chǎn)生波浪或折皺,它決定于板帶材沿寬度方向的延伸是否相等。11.體積不變定律答案:鋼錠在頭幾道軋制中因其縮孔、蔬松、氣泡、裂紋等缺陷受壓縮而致密,體積有所減小,此后各軋制道次的金屬體積就不再發(fā)生變化。這種軋制前后體積不變的客觀事實(shí)叫做體積不變定律。12.最小阻力定律答案:鋼在塑性變形時(shí),金屬沿著變形抵抗力最小的方向流動(dòng),這就叫做最小阻阻力定律。輥跳答:在軋制過(guò)程中,軋機(jī)各部件受軋制力的作用發(fā)生彈性變形,如機(jī)架窗口高度擴(kuò)大,軋輥彎曲,壓下系統(tǒng)和軸承受到壓縮等,這些彈性變形最后反映在兩軋輥之間的縫隙增大,軋制中這種輥縫增大的現(xiàn)象叫做輥跳。金屬塑性答:金屬的塑性是指金屬在外力的作用下能穩(wěn)定地產(chǎn)生永久變形而不破壞其完整性的能力。軋制壓力和單位壓力答:軋制壓力是軋件變形時(shí)金屬作用在軋輥上的垂直于接觸面積水平投影的力。變形區(qū)內(nèi)單位面積上的軋制壓力稱(chēng)為單位壓力。壓下量和相對(duì)壓下量答:在軋制過(guò)程中軋件的高,寬,長(zhǎng)三個(gè)尺寸都發(fā)生變化。軋制后軋件高度的減少量叫做壓下量。以百分?jǐn)?shù)表示的軋件壓下量與原始高度的比叫做相對(duì)壓下量,也叫做壓下率。前滑和后滑答:軋制變形時(shí),金屬與軋輥間有相對(duì)運(yùn)動(dòng),存在著金屬相對(duì)于軋輥向前流動(dòng)的前滑區(qū)和相對(duì)于軋輥向后流動(dòng)的后滑區(qū)。在變形區(qū)內(nèi)靠近軋輥的出口處,金屬的縱向流動(dòng)速度大于軋輥在該處的線速度,這種現(xiàn)象叫做前滑。在變形區(qū)內(nèi)靠近軋輥的入口處,金屬的縱向流動(dòng)速度小于軋輥在該處的線速度,這種現(xiàn)象稱(chēng)為后滑。應(yīng)力狀態(tài)圖示答:應(yīng)力狀態(tài)圖示是用來(lái)表示所研究的某一點(diǎn)(或所研究物體的某部分)在三個(gè)互相垂直的主軸方向上,有無(wú)主應(yīng)力存在或主應(yīng)力方向如何的定性示意圖。前滑現(xiàn)象答:在軋制過(guò)程中,軋件出口速度Vh大于軋輥在該處的線速度V,即Vh〉V的現(xiàn)象稱(chēng)為前滑現(xiàn)象。板型控制答:減少板帶的同板通條差、切頭尾切邊量和鐮刀彎,提高平直度并軋制異形鋼板的技術(shù)。板材平直度答:板材平直度就是板帶材實(shí)際形狀與其理想的平直狀態(tài)的偏差值。厚度自動(dòng)控制系統(tǒng)(AGC)答:厚度自動(dòng)控制系統(tǒng)是通過(guò)測(cè)厚儀或傳感器(如壓頭等)對(duì)帶鋼實(shí)際軋出厚度連續(xù)地進(jìn)行測(cè)量,并根據(jù)實(shí)測(cè)值與給定值相比較后的偏差信號(hào),借助于控制回路和裝置或計(jì)算機(jī)的功能程序,改變壓下位置或改變機(jī)架間的帶鋼張力,把厚度控制在允許偏差范圍內(nèi)的方法。三、計(jì)算題1.某7架精軋機(jī)組,由于F6上工作輥掉肉導(dǎo)致成品出現(xiàn)周期性凸起缺陷。已知F6的上工作輥直徑為700mm,F(xiàn)6出口板帶厚度為3.5mm,F(xiàn)7出口厚度為3mm,機(jī)架間距為5500mm,問(wèn)檢查成品質(zhì)量時(shí)發(fā)現(xiàn)兩個(gè)相鄰的凸起之間的距離L是多少?(忽略寬展,保留兩位小數(shù))解:F6上工作輥掉肉導(dǎo)致成品出現(xiàn)周期性凸起缺陷的間距為:700某3.14=2198mm成品表面兩個(gè)相鄰的凸起之間的距離L為:2198某1.166某3.5/3.0=2564mm2.某產(chǎn)品的原料投入為1000噸,燒損為0.6%,軋后切尾及取樣切損為0.4%,軋廢為10噸,檢查廢品為5噸。求該產(chǎn)品的成材率。解:成材率=合格鋼卷量/原料投入量某100%二(1000-1000某97.5%-1000某0.4%-10-5)/1000=97.5%3.已知一軋機(jī)的工作輥直徑D為600mm,軋件的入口、出口厚度分別為70mm、40mm,試計(jì)算壓下量^卜咬入角a。解:Ah=70-40=30mm

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶(hù)所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶(hù)上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶(hù)上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶(hù)因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論