沖壓檢驗(yàn)員培訓(xùn)教材

沖壓檢驗(yàn)員培訓(xùn)13一月2023孔垂青1引言扁鵲的醫(yī)術(shù)魏文王問名醫(yī)扁鵲說：“你們家兄弟三人，都精于醫(yī)術(shù)，到底哪一位最好呢？”扁鵲答：“長兄最好，中兄次之，我最差?！蔽耐踉賳枺骸澳敲礊槭裁茨阕畛雒?？”扁鵲答：“長兄治病，是治病于病情發(fā)作之前。由于一般人不知道他事先能鏟除病因，所以他的名氣無法傳出去；仲兄治病，是治病于病情初起時。一般人以為他只能治輕微的小病，所以他的名氣只及本鄉(xiāng)里。而我是治病于病情嚴(yán)重之時。一般人都看到我在經(jīng)脈上穿針管放血、在皮膚上敷藥等大手術(shù)，所以以為我的醫(yī)術(shù)高明，名氣因此響遍全國?！?結(jié)論：事后控制不如事中控制，事中控制不如事前控制，可惜大多數(shù)人均未能體會到這一點(diǎn)，等到錯誤的行為造成了重大的損失才尋求彌補(bǔ)。俗話說：“預(yù)防重于治療”，能防患于未然之前，更勝于治亂于已成之后，由此觀之，質(zhì)量問題的預(yù)防者，其實(shí)是質(zhì)量問題的解決者。思考：“扁鵲的醫(yī)術(shù)”說明了什么問題？3課時結(jié)構(gòu)單元一素養(yǎng)模塊單元二素養(yǎng)模塊一、沖壓檢驗(yàn)員職責(zé)二、沖壓檢驗(yàn)員應(yīng)具備的職業(yè)素養(yǎng)一、了解沖壓工藝二、沖壓件等級標(biāo)準(zhǔn)三、沖壓件缺陷等級劃分四、常見缺陷及預(yù)防方法五、沖壓檢驗(yàn)常用的工具六、沖壓件檢驗(yàn)步驟4◆對沖壓件的等級分類、沖壓件常見的質(zhì)量缺陷有個系統(tǒng)的了解◆掌握沖壓件檢驗(yàn)的步驟和流程培訓(xùn)目標(biāo)◆明確沖壓檢驗(yàn)員的崗位職責(zé)、自覺培養(yǎng)自身的職業(yè)形象5素養(yǎng)部分努力學(xué)習(xí)沖壓知識和質(zhì)量管理知識,技能；嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和檢驗(yàn)規(guī)范，認(rèn)真做好質(zhì)量記錄和標(biāo)識，管好合格印、證；嚴(yán)格計量器具，建立臺帳檔案，做好帳物一致；對不合格品要負(fù)責(zé)標(biāo)識、記錄、評價和隔離,并按規(guī)定進(jìn)行處置;檢驗(yàn)工作不受生產(chǎn)進(jìn)度、行政領(lǐng)導(dǎo)的影響,檢驗(yàn)員有權(quán)反映質(zhì)量問題。一、沖壓檢驗(yàn)員職責(zé)6要具備嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度，對產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān).在產(chǎn)品質(zhì)量面前，沒有差不多、還可以等詞語，只有合格/不合格.責(zé)任細(xì)膩嚴(yán)謹(jǐn)沖壓面對的下道顧客最多，因此沖壓檢驗(yàn)員責(zé)任最重。二、沖壓檢驗(yàn)員應(yīng)具備的職業(yè)素養(yǎng)7沖壓工藝方法概括起來可以分成兩大類：——分離工序——成形工序分離工序：是在沖壓過程中使沖壓件與坯料沿一定的輪廓線相互分離，同時沖壓件分離斷面的質(zhì)量也要滿足一定的要求；成形工序：是使沖壓坯料在不破壞的條件下發(fā)生塑性變形，并轉(zhuǎn)化成所要求的成品形狀，同時也應(yīng)滿足尺寸公差等方面的要求在實(shí)際生產(chǎn)中，常常是多種工序綜合應(yīng)用于一個工件。一、了解沖壓工藝技能部分8二、沖壓件等級標(biāo)準(zhǔn)等級劃分的依據(jù)沖壓件按其在產(chǎn)品中的安裝位置及裝飾價值要求劃分不同等級。A級：安裝在產(chǎn)品的特別重要明顯部位，且裝飾價值要求較高的沖壓件。B級：安裝在產(chǎn)品的重要明顯部位，且裝飾價值要求較高的沖壓件C級：安裝在產(chǎn)品的可見或不可見部位，且裝飾價值要求不高的沖壓件。D級：安裝在產(chǎn)品的不可見部位，且無裝飾價值要求的沖壓件。9Ａ級缺陷:變形三、沖壓件缺陷等級劃分定義：是用戶不能接受的缺陷．超出規(guī)定很大偏差，有Ａ類缺陷的必須返工，必要時報廢．10Ｂ級缺陷:定義：是讓人感到不愉快的干擾的缺陷，就是基本上所有的在表面上摸得著和看的見的可確定的缺陷．高點(diǎn)壓痕11C級缺陷:定義：是需要修正的缺陷，我們這邊大部分都是讓步接受的，可以生產(chǎn)12修補(bǔ)雜質(zhì)部位修補(bǔ)表面棱線混入雜質(zhì)模具棱線不銳利線條不流暢六油石打磨圓角拋光并維修圓角處圓角不均勻拉延筋磨損顫動線五磨損部分維修改善定位調(diào)整間隙裝置拉延筋磨損或模具表面磨損板料定位不良模具表面平行度不良雙線四１、進(jìn)行磨損部分修補(bǔ)2、進(jìn)行磨損部分修補(bǔ)３、加大壓邊力４、改變拉延筋數(shù)量，位置和松緊５、減小半徑６、潤滑適當(dāng)７、更換材料８、加工藝切口或工藝孔９、修正毛坯尺寸或形狀１、拉延筋磨損２、模具表面磨損（壓料）３、壓邊力太小或不均勻４、拉延筋太少或布置不當(dāng)５、凹?？趫A角半徑太大６、潤滑油太多，涂抹位置不當(dāng)７、材料過軟８、壓邊面形狀不當(dāng)９、毛坯尺寸太大或不準(zhǔn)確起皺三清洗或擦拭上模的灰塵用油石打磨凸模從氣孔中落灰塵板材上有灰塵、雜質(zhì)凸凹二焊接打磨去氣孔用油石在粘結(jié)處打磨用油石或砂紙打磨修正Ｒ部分換干凈的拉延油修整坯料上的毛刺模具圓角處有氣孔板料上有灰塵板料上用力太大模具圓角處過度不均勻拉延油太臟板料上有劃痕或毛刺高溫粘結(jié)一處理方法原因問題點(diǎn)序號拉延工序四、常見缺陷及預(yù)防方法13沖壓頻率控制并打磨粘結(jié)部位有油石在粘結(jié)部分拋光清理調(diào)整更換彈簧更換定位銷釘凸輪導(dǎo)板粘結(jié)凸輪上平面粘結(jié)鐵屑混入彈簧損壞彈簧定位銷損壞凸輪移動不良三１、調(diào)整壓力２、研究并移去干澀的地方３、更換彈簧４、凸模修理５、用前工序件在下模上確定１、上模刃口磨損２、凸輪背面導(dǎo)板磨損３、壓料板接觸不良４、混入雜質(zhì)５、放置不良（自動化）刀口帶料二焊補(bǔ)打磨處理更換刀口調(diào)整間隙調(diào)整間隙增加背托刀口鈍化刀口損壞間隙太小間隙太大刃口強(qiáng)度低毛刺一模具維修方法原因問題點(diǎn)序號切邊工序14翻邊工序15直尺、塞尺五、沖壓檢驗(yàn)常用的工具16游標(biāo)卡尺17內(nèi)側(cè)量爪尺身緊固螺釘主尺

深度尺游標(biāo)尺外測量爪識別其精度0.0218游標(biāo)卡尺使用方法：②、注意事項(xiàng)：a、用量爪卡緊物體時，用力不能太大，否則會使測量不準(zhǔn)確，并容易損壞卡尺?？ǔ邷y量不宜在工件上隨意滑動，防止量爪面磨損。b、卡尺使用完畢，要擦干凈后，將兩尺零線對齊，檢查零點(diǎn)誤差有否變化，再小心放入卡尺專用盒內(nèi)，存放在干燥的地方。①、握尺方法：用手握住主尺，四個手指抓緊，大姆指按在游標(biāo)尺的右下側(cè)半圓輪上，并用大姆指輕輕移動游標(biāo)使活動量爪能卡緊被測物體，略旋緊固定螺釘，再進(jìn)行讀數(shù)。19讀數(shù)規(guī)則及讀數(shù)公式：1.從游標(biāo)尺的零刻度線對準(zhǔn)的主尺位置，讀出主尺毫米刻度值（取整毫米為整數(shù)X）2.找出游標(biāo)尺的第幾(n)刻線和主尺上某一刻線對齊，則游標(biāo)讀數(shù)為：n×精度（精度由游標(biāo)尺的分度決定）3.總測量長度為：ι＝X＋n×精度201.1mm練習(xí)1該尺精度？210.25mm練習(xí)2該尺精度？22練習(xí)313+12×0.02＝13.24mm該尺精度？23硬油石軟油石24擦拭板件擦拭油石表面雜物在打油石時，應(yīng)注意板件上的雜污以及油石上的雜污，會造成表面件劃痕．油石的使用方法25油石的打磨方法：正確錯誤26沖壓所用的金屬材料,主要是板材和型材.這些材料,都規(guī)定了質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),主要是力學(xué)性能、化學(xué)成分、金相組織、表面質(zhì)量、尺寸和其他特殊性能及形狀要求.第一步：板材檢驗(yàn)沖壓工必須會鑒別材料的表面質(zhì)量,能識別可用肉眼觀察到的材料缺陷.如表面粗糙度、平整度、有無氧化皮、裂紋、滑痕、凹陷、氣泡、銹蝕等缺陷.這些缺陷往往會使沖壓后零件裂開、機(jī)械強(qiáng)度降低、外觀質(zhì)量差,以及加速模具的磨損,縮短模具壽命.并且還應(yīng)用卡尺量取材料是否均勻,當(dāng)發(fā)現(xiàn)材料有嚴(yán)重缺陷時,必須更換材料,以免影響正常生產(chǎn)六、沖壓件檢驗(yàn)步驟271、光線：上午10時至下午3時，室外多云自然光或者與下述光線相近的室內(nèi)適當(dāng)亮度的日光燈光。第二步：保證沖壓件檢驗(yàn)要求2、位置：將樣件放置在檢驗(yàn)臺上或比較平穩(wěn)的地方。28第三步：將樣件擺放到樣件臺上29第四步：對照檢驗(yàn)指導(dǎo)書和樣件30第五步：對產(chǎn)品件的R角、料邊、棱線等重要部位進(jìn)行目測檢驗(yàn)31第六步：對該產(chǎn)品件的孔數(shù)、孔徑進(jìn)行檢驗(yàn)孔數(shù)32孔徑檢驗(yàn)一般的方孔33一般的圓孔34特殊孔35第七步：對外表面進(jìn)行油石檢測36第八步：檢驗(yàn)完畢1、將檢驗(yàn)完畢的沖壓件放入工位器具。２、清理檢驗(yàn)臺，整理檢驗(yàn)工具，準(zhǔn)備下一個件的檢驗(yàn)。（滿足檢驗(yàn)頻次）37課時回顧素養(yǎng)模塊一、沖壓檢驗(yàn)員職責(zé)二