鋼筋工程質量通病防治

鋼筋工程

鋼筋工程質量通病防治

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大家在談到建筑工程質量管理時，就不得不談一談“事前控制、事中控制、事后控制”了，這三個不同階段的管理詮釋著施工管理的好壞，簡單說就是事前計劃、事中管理、事后處理，事后是無奈的、被動的。就是這種很多的事后或無奈，為事前控制提供了依據(jù)，那就是我們平常講的建筑工程質量通病與防治，他告訴我們應當采取什么樣的措施去阻止或減少質量通病的出現(xiàn)，這就是我今天要講的鋼筋工程質量通病的目的。本次，我和大家一起重溫鋼筋工程質量通病與防治。以下我將結合工藝做法來解析如何阻止或減少工程質量通病，希望大家能夠正確理解和支持。2編輯ppt鋼筋工程常見的質量通病與預防3編輯ppt鋼筋工程常見質量通病鋼筋主要問題鋼筋原料材質缺陷□鋼筋加工時的缺陷焊接質量差□鋼筋保護層墊塊不合格鋼筋搭接及錨固長度不夠□同截面接頭過多梁二排筋下沉□梁柱接頭搭接錯誤擋墻頂部豎向內外排鋼筋錨入一側板在一個平面柱箍筋接頭位置綁扎錯誤□露筋鋼筋安裝不規(guī)范□鋼筋遺漏成品保護4編輯ppt鋼筋—原料材質缺陷原因分析：①表面銹蝕、混和放料、原料曲折、成形后彎曲處裂縫、鋼筋縱向裂縫、鋼筋截面扁圓試件強度不足或伸長率低、冷彎性能不良、冷軋鋼筋無生產廠標識、取用鋼筋實際直徑。②鋼筋存放不合格。防治措施：①我們在嚴把質量進貨關的同時，也要很抓技術試驗工作，明確鋼筋實際材質狀況及各種受力性能情況進場的鋼筋必須認真檢驗，鋼筋不得有裂紋、結疤、折疊以及局部縮徑和機械損傷的缺陷，進場的鋼筋除具有爐罐（批）號直徑和檢驗出廠合格證明文件外，還必須按現(xiàn)行的鋼筋材質標準和檢驗要求分別進行力學性能的抽樣檢驗和冷彎實驗，當符合標準規(guī)時方可使用。。②鋼筋原材應放在倉庫或料棚內，鋼筋應墊離地面200mm以上，地面干燥的露天場地，場地周圍應有排水措施，必要時加蓋雨布，堆放期盡量縮短；倉庫應設專人驗收收入倉庫鋼筋，根據(jù)鋼筋型號劃分鋼筋堆放區(qū)并設標識。5編輯ppt進場鋼筋原材(盤條)接頭過多，表面起皮，

材料驗收把關不嚴，將不合格品進場。6編輯ppt鋼筋原材生銹嚴重7編輯ppt不合格鋼筋原材禁止使用8編輯ppt鋼筋－鋼筋加工時的缺陷原因分析條料彎曲、鋼筋表面損傷、鋼筋剪斷尺寸不準、鋼筋調直切斷時被頂彎、鋼筋連切、箍筋不方正、成型尺寸不準、點焊網(wǎng)片扭曲、已成型好的鋼筋變形、冷拉鋼筋伸長率不合格冷拉鋼筋強度不足、冷拉率波動大、冷拔斷絲、冷拔鋼筋塑性差、圓形螺旋筋直徑不準、鋼筋代換后，根數(shù)不能均分、箍筋彎鉤形式不對防治措施由于加工缺陷較多，我們應針對各種現(xiàn)象，逐個分析原因制定各種預防措施。確保質量.9編輯ppt

鋼筋加工前未審批鋼筋下料單，加工時造成大量箍筋成品尺寸不合格，無法用于工程，損失嚴重。10編輯ppt直螺紋連接絲頭過細，不符合要求11編輯ppt

箍筋彎鉤形式，加工時注意不能搞混12編輯ppt鋼筋安裝－－焊接質量差原因分析①焊工技能差。②鋼筋端部歪扭不直，鋼筋頭下料不平整，在夾具中夾持不正或傾斜。③夾具長期使用磨損，造成上下鋼筋不同心，上下鋼筋直徑相差級別過大。④預壓時用力過大，使上端鋼筋晃動和移位。⑤焊后夾具過早放松，接頭未及冷卻使上鋼筋傾斜。13編輯ppt鋼筋安裝－焊接質量差防治措施①不合格的焊工不允許上崗。②鋼筋頭歪扭、不平整不直部分焊前應采用氣割切斷或矯正。③兩端鋼筋夾持于夾具內，上下應同心，焊接過程中上鋼筋應保持垂直和穩(wěn)定，夾具的滑桿和導管之間。如有較大的間縫隙，造成夾具上下不同心時，應修理后再使用，上下鋼筋直徑相差不宜超過兩級（即Φ14與Φ18）。④鋼筋下送加壓時，頂壓力應適當，不得過大。⑤焊接完成后，不能立即卸下夾具，應在停焊后約2分鐘再卸夾具，以免鋼包流淌或鋼筋傾斜。14編輯ppt

鋼筋安裝－－焊接質量差總要求重視焊接過程中的任何一個環(huán)節(jié)a、接頭部位平直、干凈b、鋼筋安裝應上下同心c、夾具緊固，嚴防晃動d、引弧過程，力求可靠e、電弧過程，延時充分f、電渣過程，短而穩(wěn)定g、擠壓過程，壓力適當15編輯ppt電渣壓力焊觀感較好電渣壓力焊錯位電渣壓力焊焊包不均勻16編輯ppt單面焊焊縫不合格17編輯ppt鋼筋安裝－鋼筋保護層墊塊不合格原因分析1.在澆筑砼或受施工荷載沖擊時導致墊塊位移或壓碎。2.梁板墻等主筋上未安裝墊塊或安裝數(shù)量少，導致露筋或受力鋼筋的保護層小。3.選用不符合設計尺寸要求的墊塊防治措施選用合適尺寸的墊塊，墊塊按梅花狀放置，應布置適宜，距離不得過大，并放置牢固，嚴禁松動、位移、脫落，振搗砼時注意防止墊塊位移。18編輯ppt梯板上無墊塊19編輯ppt鋼筋綁扎結束后未做好成品保護，導致分布筋踩踏嚴重且無墊塊，容易引起板與粱交接部位附近裂縫現(xiàn)場實例20編輯ppt粱底無墊塊21編輯ppt墊塊綁扎牢固墊塊放置規(guī)范22編輯ppt鋼筋安裝－墻柱水平鋼筋開始綁扎位置×原因分析施工管理不到位，工人鋼筋綁扎不規(guī)范，為做好技術交底，未按照圖紙及規(guī)范要求進行綁扎施工防治措施起步筋要求：△柱第一根箍筋距兩端≤50mm?！骷袅Φ谝桓綁罹嚯x混凝土板面≤50mm?！骷袅Π抵谝桓拷罹嚯x混凝土板面≤30mm。(暗柱箍筋與墻水平筋錯開20mm以上，不得并在一起。)△暗柱邊第一根墻筋距柱邊的距離≤1/2豎向分布鋼筋間距?！鬟B系梁距暗柱邊箍筋起步≤50mm。起步鋼筋過高23編輯ppt鋼筋安裝－鋼筋搭接及錨固長度不夠原因分析施工管理不到位，鋼筋下料長度不夠或鋼筋綁扎不規(guī)范，未按照圖紙及規(guī)范要求進行綁扎施工防治措施綁扎鋼筋骨架之前要結合圖紙及規(guī)范要求，并按照鋼筋材料表核對配料單和料牌，計算鋼筋長度是否符合要求，形狀、數(shù)量是否和圖紙相符，仔細研究各號鋼筋綁扎安裝順序和步驟，及時檢查鋼筋搭接及錨固長度。24編輯ppt梁縱筋錨入剪力墻長度不夠，彎折段長度小于15d。梁縱筋錨入剪力墻長度不夠，平直段長度小于0.4lae。25編輯ppt柱縱筋綁扎長度不符合規(guī)范要求26編輯ppt剪力墻豎向鋼筋構造27編輯ppt框架梁和框架柱的縱向受力鋼筋在節(jié)點區(qū)的錨固和搭接28編輯ppt29編輯ppt鋼筋－－同截面接頭過多原因分析①鋼筋配料時疏忽大意，未考慮原材料的長度。②忽略了配置在構件同一截面中的接頭。③分不清鋼筋位在受拉區(qū)還是受壓區(qū)。防治措施①配料時按下料單鋼筋編號再劃出幾個分號，注明搭配，同一組搭配，可按一順一例安裝，接頭宜相互錯開。②軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭均應采取焊接或機械連接。③縱向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為35，且不小于500㎜，同一連接區(qū)段內，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求。30編輯ppt框架柱鋼筋電閘壓力焊不合格，截斷后截面接頭率大于50%。31編輯ppt同一斷面有3個焊接接頭，接頭率達60%32編輯ppt鋼筋安裝－－梁二排筋下沉原因分析梁二排筋固定辦法不當，振搗砼時碰撞。防治措施①利用一些同鋼筋強度等級直徑25㎜的短鋼筋（長度按梁箍筋寬度）架立與梁下部二排筋及箍筋綁牢或為整體澆筑砼時振搗邦盡量避開碰撞。②梁上部二排筋不能與箍筋綁扎的采用拉鉤筋方式懸掛綁扎或采用開口式箍筋兜起箍筋。33編輯ppt鋼筋安裝---墻柱鋼筋主筋綁扎到位

主筋位置不到位√×△箍筋彎心符合主筋直徑，且與主筋綁扎到位。34編輯ppt清理干凈1）墻、柱根部鋼筋上水泥漿已清理干凈。梁上層筋彎鉤要頂?shù)筋^，深入柱內平段要大于等于0.4倍錨固長度35編輯ppt鋼筋安裝－－梁柱接頭搭接錯誤原因分析班組長對標準圖集不熟悉，忽略受拉和受壓縱向受力鋼筋的最小搭接長度。防治措施①當縱向受拉鋼筋的綁扎搭接接頭面積百分率不大于25％，其最小搭接長度應符合表中規(guī)定。②當縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率大于25％，但不大于50％時，其最小搭接長度應附表中數(shù)值乘以系數(shù)1.2取用，當接頭面積百分率大于50％時，應按附表中數(shù)值乘以系數(shù)1.35取用。③縱向受壓鋼筋搭接時，其最小搭接長度應根據(jù)1條、2條確定相應數(shù)值后，乘以系數(shù)0.7取用，在任何情況下，受壓鋼筋的搭接長度不應小于200㎜。④對于機械速接接頭的受拉鋼筋應力較小的部位或縱向受壓鋼筋，接頭率可不受限制。36編輯ppt柱梁節(jié)點鋼筋安裝較規(guī)范鋼筋安裝錯誤現(xiàn)場實例37編輯ppt鋼筋安裝－擋墻頂部豎向內外排鋼筋錨入一側板在一個平面原因分析①配料時未考慮外排鋼筋與內排鋼筋的高度不同。②鋼筋連接時未按外排鋼筋高于內排鋼筋安裝。防治措施①配料制作時按鋼筋連接方式配制不同長度的內排、外排鋼筋，分別編號掛牌。②安裝時伸入板內的外排鋼筋應高于內排鋼筋（伸入板內的外排與內排鋼筋間凈高宜50㎜左右）。38編輯ppt砼擋墻外側第一排豎向筋彎折處與內側豎向筋在一個水平面上，應相互錯開砼擋墻外側二排豎向筋彎折處已經相互錯開現(xiàn)場實例39編輯ppt鋼筋安裝－柱箍筋接頭位置綁扎錯誤原因分析綁扎柱鋼筋骨架時疏忽；防治措施安裝操作時候相互提醒，錯開綁扎。40編輯ppt41編輯ppt鋼筋安裝－露筋原因分析1.保護層墊塊墊的太稀或移位；2.鋼筋骨架綁扎不當，造成骨架外形尺寸偏大，局部抵觸模板；3.鋼筋在施工過程中踩踏嚴重，使鋼筋移位。4.混凝土澆筑厚度不符合設計尺寸。防治措施1.墊塊墊的適量可靠；2.鋼筋骨架控制好總外形尺寸，不得超過允許偏差；3.做好成品保護工作4.按照設計規(guī)定進行混凝土施工。42編輯ppt混凝土澆筑厚度不符合設計規(guī)定引起露筋鋼筋骨架尺寸偏大，抵觸模板引起露筋現(xiàn)場實例43編輯ppt粱底墊塊缺失，導致露筋現(xiàn)場實例44編輯ppt鋼筋安裝－鋼筋安裝不規(guī)范原因分析①施工工藝一般，工人施工質量一般，未加強管理，未提高各施工人員質量意識。防治措施①提高施工水平，在施工過程中提高各施工人員質量意識。45編輯ppt柱縱筋彎曲箍筋位置綁扎不到位箍筋綁扎不規(guī)范，間距不均46編輯ppt47編輯ppt3.2梁鋼筋√×鋼筋規(guī)整

鋼筋歪斜3)梁箍筋與主筋要垂直，不得歪斜。48編輯ppt柱縱筋移位49編輯ppt3.2梁鋼筋起步箍筋4)

梁距墻柱邊箍筋起步≤50mm。50編輯ppt鋼筋安裝---板鋼筋馬凳直接擱置在模板上

馬凳墊于上下層鋼筋之間3)馬凳設置：△馬凳高度=板厚-保護層×2-兩排鋼筋直徑。嚴禁馬凳直接擱置在模板上。△設置間距不大于1米，且高度滿足保護層要求，制作符合要求，△馬凳應與板筋扎牢。錯誤正確51編輯ppt×根部鋼筋位置不符合要求，應用馬凳墊起墊塊，懸挑部位必須保證上層鋼筋位置52編輯ppt53編輯ppt鋼筋安裝－鋼筋遺漏原因分析施工管理不善，沒有深入熟悉圖紙內容。防治措施綁扎鋼筋骨架之前要牢記圖紙內容，并按照鋼筋材料表核對配料單河料牌，檢查鋼筋規(guī)格是否齊全準確，形狀、數(shù)量是否和圖紙相符，仔細研究各號鋼筋綁扎安裝順序和步驟，及時檢查有沒有鋼筋遺漏。54編輯ppt缺鋼筋拉鉤55編輯ppt

主次梁交接處主梁鋼筋未加密56編輯ppt漏設腰筋當梁的腹板高度hw≥450mm時，在