特種工程塑料行業(yè)細(xì)分市場競爭

特種工程塑料行業(yè)細(xì)分市場競爭特種工程塑料是指綜合性能較高，長期使用溫度在150℃以上的一類工程塑料，主要包括聚苯硫醚（PPS）、聚酰亞胺（PI）、聚醚醚酮（PEEK）、液晶聚合物（LCP）及聚砜（PSF）。特種工程塑料具有獨(dú)特、優(yōu)異的物理性能，主要應(yīng)用于電子電氣、特種工業(yè)等高科技領(lǐng)域。具體來分析幾種常見的特種工程塑料及競爭情況：1、聚醚醚酮聚醚醚酮（PEEK）是一種線性芳香族高分子材料，其組成單元為氧-對亞苯基-氧-對亞苯基-羰-對亞苯基，為半結(jié)晶性、熱塑性塑料，是聚芳醚酮（PAEK）家族中最重要的品種之一。聚醚醚酮作為尖端材料，其生產(chǎn)工藝的長期探索和反應(yīng)過程控制的反復(fù)調(diào)整所積累的技術(shù)參數(shù)要求極高，所以生產(chǎn)工藝難度很大，中國在2002年才取得突破。聚醚醚酮（PEEK）部分工藝難點(diǎn)工藝難點(diǎn)難點(diǎn)描述分子量及分子量分布的控制PEEK的合成過程為縮聚反應(yīng)，由于PEEK的反應(yīng)單體在高溫下特別容易揮發(fā)，而且在反應(yīng)過程中會產(chǎn)生大量水蒸氣和二氧化碳，反應(yīng)單體也會隨著氣體帶走，所以實(shí)際參與聚合反應(yīng)的單體比例變得異常難以控制，分子量及其分布亦非常難以控制，批次產(chǎn)品之間的穩(wěn)定性較差，具體表現(xiàn)為不同批次的熔融指數(shù)差別較大反應(yīng)溫度的控制PEEK的反應(yīng)溫度高達(dá)330℃，遠(yuǎn)高于絕大多數(shù)聚合物的合成溫度。高溫反應(yīng)條件對于反應(yīng)釜的要求特別苛刻，材質(zhì)需要耐高溫耐腐蝕。為了提高單批次產(chǎn)出，最大限度的保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性，提高產(chǎn)出效率并且降低生產(chǎn)成本，應(yīng)當(dāng)使用大型的反應(yīng)釜。但隨著反應(yīng)釜尺寸的增大，反應(yīng)釜內(nèi)溫度的精準(zhǔn)控制難度也在增大雜質(zhì)和凝膠雜質(zhì)和凝膠可以被認(rèn)為是合成的副產(chǎn)物，其中含有大支化鏈段和超大分子量的

PEEK

形成了凝膠，在擠出薄膜或線纜時會導(dǎo)致魚眼產(chǎn)生。而低分子量的

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則有可能因為耐溫不足，在加工過程中產(chǎn)生黑點(diǎn)表觀特征穩(wěn)定在高分子的合成過程中，顏色是最難控制的一項，其影響因素眾多，包括每一步反應(yīng)時長、溫度、單體的氧化、原材料的變化等。其中，單體變性是重要的因素，對苯二酚極易氧化，氧化后變色，會導(dǎo)致PEEK合成之后的顏色灰暗。同時，PEEK反應(yīng)過程中，溫度分為若干段，每一階段的升溫速率及控制溫度和時長都需要精準(zhǔn)的控制。反應(yīng)溫度和時間的變化均會對顏色產(chǎn)生較大影響因此，全球聚醚醚酮（PEEK）行業(yè)集中度較高，主要集中于威格斯、索爾維、贏創(chuàng)三大企業(yè)，其產(chǎn)能合計占比高達(dá)80%，其中威格斯產(chǎn)能7150噸，產(chǎn)量3751噸，占據(jù)64。28%的市場份額，是全球最大的PEEK供應(yīng)商。\t"/jingzheng/202203/_blank"顯示，國產(chǎn)企業(yè)中，吉林中研高分子、吉大特塑、浙江鵬孚隆等近幾年都有產(chǎn)能擴(kuò)張，其中，吉林中研高分子是目前國內(nèi)唯一擁有千噸級PEEK產(chǎn)能的企業(yè)，沃特股份計劃于2021年及以后投產(chǎn)2000噸聚芳醚酮（含PEEK和PEKK），國內(nèi)企業(yè)的產(chǎn)能布局在加速進(jìn)行中。全球聚醚醚酮（PEEK）行業(yè)供給格局及產(chǎn)能布局情況企業(yè)名稱產(chǎn)能（噸）產(chǎn)能（噸）市場占有率（%）在建/擬建產(chǎn)能（噸）預(yù)計投產(chǎn)時間威格斯7150375164.28%15002022年索爾維150095016.28%贏創(chuàng)12506001028%吉林中研高分子10003506%5000IPO募投項目，2021年IPO終止長春吉大特塑1001001.71%浙江鵬孚隆200701.20%浩然特塑100150.26%沃特股份2000（含PEKK）2021年及以后2、聚砜聚砜是分子主鏈含有砜基和亞芳基的熱塑性樹脂，根據(jù)其聚合單體的不同可以分為普通雙酚A型聚砜（PSU）、聚芳砜（PAS）、聚醚砜（PES）以及由PSU衍生出的聚亞苯基砜（PPSU）和雙酚S型聚砜（PESU）。目前，全球聚砜行業(yè)產(chǎn)能主要集中于德國巴斯夫、比利時索爾維、日本住友、俄羅斯謝符欽克工廠等，其中索爾維的聚砜產(chǎn)品主要有Udel?PSF、Radel?PPSU和Veradel?PES等，具有很強(qiáng)的知名度和競爭力。而中國聚砜行業(yè)產(chǎn)品性能仍然處于中低端位置，進(jìn)口依賴較高。中國聚砜產(chǎn)能較大的企業(yè)有優(yōu)巨新材、浩然特塑、上海帕斯砜等，其中沃特股份有10000噸聚砜預(yù)計將于2022年及以后年份逐漸投產(chǎn)，屆時有望成為國內(nèi)聚砜產(chǎn)能最大的生產(chǎn)商，國產(chǎn)進(jìn)程加快。全球聚砜產(chǎn)能、擴(kuò)產(chǎn)及產(chǎn)品性能情況企業(yè)名稱聚砜產(chǎn)品/項目相關(guān)說明產(chǎn)能（噸）在建/擬建產(chǎn)能（噸）預(yù)計投產(chǎn)時間索爾維Udel?PSF、Radel?PPSU、Veradel?PES30000巴斯夫普通PSF，PPSU和PES衍生物（UItrason?S、UItrason?P和UItrason?E）24000江門市優(yōu)巨新材料有限公司Paryls?聚砜系列樹脂（PSF、PPSU、PES）6000上海帕斯砜材料科技有限公司于2014年成立威海帕斯砜，主要研究聚砜材料醫(yī)用級應(yīng)用。目前擁有F131、F132、F133、F171、F172、F172六種牌號，主要用于血液透析膜、水處理膜及注塑用材料1000天津硯津科技有限公司2013年公司30噸聚砜中試生產(chǎn)基地開車運(yùn)行，打破了國內(nèi)高端聚砜樹脂全部依賴進(jìn)口的局面。目前主要提供UmimerTM系列聚砜單體以及部分聚合物300山東浩然特塑有限公司已建成2,800噸/年生產(chǎn)線，3,000噸/年聚砜系列樹脂項目預(yù)計于2021年底試投產(chǎn)28003000計劃2022年Q1試生產(chǎn)沃特股份特種工程塑料聚砜10,000噸/年項目預(yù)計于2021年內(nèi)陸續(xù)投產(chǎn)/100002022年以及后陸續(xù)投產(chǎn)3、液晶高分子（LCP）液晶高分子（LCP）是指在一定條件下能以液晶相存在的高分子，其特點(diǎn)是分子具有較高的分子量又具有取向有序。LCP作為一種不規(guī)則聚合物，生產(chǎn)壁壘很高，其產(chǎn)品開發(fā)從分子設(shè)計到聚合再到改性等各個環(huán)節(jié)都需要大量的實(shí)驗與模擬計算，最終產(chǎn)品的性能在很大程度上取決于聚合工藝。因此，全球液晶高分子（LCP）行業(yè)產(chǎn)能主要集中于塞拉尼斯、寶理和住友三家美日企業(yè)，產(chǎn)能累計占比達(dá)57%。而國產(chǎn)LCP企業(yè)基本上都是許多年的產(chǎn)品開發(fā)才實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品量產(chǎn)，如沃特股份2014年歷時三年才開始開拓市場。不過，隨著國產(chǎn)LCP產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)量化，帶動金發(fā)科技、沃特股份等企業(yè)陸續(xù)投產(chǎn)，中國LCP產(chǎn)能快速增長，目前約2。1萬噸，其中沃特、金發(fā)、普利特的產(chǎn)能CR3達(dá)85%。同時，未來沃特股份還將投產(chǎn)2萬噸LCP產(chǎn)能，中國液晶高分子（LCP）行業(yè)集中度有望進(jìn)一步提升，國產(chǎn)化進(jìn)程加快。全球未來LCP新增產(chǎn)能統(tǒng)計企業(yè)名稱2021產(chǎn)能（噸）新增產(chǎn)能（噸）預(yù)計投產(chǎn)時間塞拉尼斯2200020000一期預(yù)計2024年投產(chǎn)寶理1500050002024年上半年住友1000030002023年夏季沃特股份800020000預(yù)計2022年6月投產(chǎn)聚嘉新材30008000預(yù)計2022年6月建成投產(chǎn)4、聚苯硫醚（PPS）目前，全球聚苯硫醚（PPS）行業(yè)產(chǎn)能主要集中于日本，其中DIC是全球最大的PPS生產(chǎn)商，國產(chǎn)企業(yè)創(chuàng)新能力低，產(chǎn)品質(zhì)量、種類及產(chǎn)能均無法滿足國內(nèi)要求和需求。不過，近年來國產(chǎn)企業(yè)加速布局PPS產(chǎn)能，高度依賴進(jìn)口的局面逐漸得到緩解，其中新和成為國內(nèi)PPS龍頭企業(yè)。目前，新和產(chǎn)能規(guī)劃為30000噸/年，其中15000噸已正常生產(chǎn)與銷售，如果此次項目建成，新和將成為全球最大的PPS生產(chǎn)企業(yè)之一。此外，長先新材年產(chǎn)5000噸的PPS項目經(jīng)過5年多的試驗，其關(guān)鍵技術(shù)的積累和沉淀均取得很大進(jìn)步，并且該項目已實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)。由此可見，中國聚苯硫醚（PPS）行業(yè)國產(chǎn)化進(jìn)程加快。全球聚苯硫醚（PPS）行業(yè)主要企