降低矩形頂管施工過程中管節(jié)的扭轉(zhuǎn)幅度

降低矩形頂管施工中管節(jié)的扭轉(zhuǎn)幅度現(xiàn)場型廣東省基礎(chǔ)工程公司佛山矩形頂管QC小組

2011年10月整理課件泥水平衡頂管機(jī)式工具頭頂管施工形象示意圖整理課件工程概況南桂路站市政過街通道，采用矩形頂管施工，長度為78m，穿越桂瀾路。通道截面的截面尺寸6m（寬）×4.3m（高）。整理課件一、小組概況小組名稱佛山矩形頂管QC小組課題類型現(xiàn)場型課題名稱降低矩形頂管施工中管節(jié)的扭轉(zhuǎn)幅度注冊號1204成立時間2011-10-25小組人數(shù)12人接受QC教育全部成員接受QC教育120小時以上并獲得合格證，其中兩人獲得診斷師合格證小組成員登記表姓名性別年齡文化程度職務(wù)或職稱組內(nèi)職務(wù)林哲雄男37本科分公司副經(jīng)理活動咨詢黎東輝男42本科分公司主任工活動指導(dǎo)盧志男49本科分公司工程部活動指導(dǎo)余劍鋒男34研究生技術(shù)負(fù)責(zé)組長張四忠男42本科項目經(jīng)理活動總結(jié)郭榮觀男48本科項目副經(jīng)理調(diào)查實施魏祥文男40本科項目副經(jīng)理數(shù)據(jù)處理張新化男26本科項目副經(jīng)理數(shù)據(jù)處理羅俊華男25本科測量員收集資料張友林男23本科資料員現(xiàn)場調(diào)查高明男24本科技術(shù)員現(xiàn)場調(diào)查陳運順男40專科施工總管現(xiàn)場指導(dǎo)制表：張友林

2011年10月25日整理課件二、QC小組活動計劃日期項目周期10月11月選擇課題2天10.2510.26設(shè)定目標(biāo)3天

10.2710.29目標(biāo)論證3天

10.3011.1分析原因4天

11.211.5確定要因3天

11.611.8制訂對策2天

11.911.10對策實施10天

11.1111.20鞏固措施4天

11.2511.28總結(jié)打算3天

11.2911.31

11.2111.24

4天效果檢查2011年注：Tp=38制表：高明2011年10月25日整理課件三、選題理由

1、據(jù)規(guī)范要求管節(jié)扭轉(zhuǎn)角度為2.4°，而我司施工的矩形頂管工程管節(jié)扭轉(zhuǎn)度控制在1.5°；

2、管節(jié)扭轉(zhuǎn)過大會引起地表變形和對周圍環(huán)境的影響，應(yīng)事先做出充分預(yù)測；

3、先進(jìn)頂管推進(jìn)過程中挖進(jìn)機(jī)及管道周圍處于主動土壓力與被動土壓力之間，故對原土干擾極少，所以不會導(dǎo)致路面沉降以至產(chǎn)生裂紋，避免了路面重修

。綜上所述，選擇“降低矩形頂管施工管節(jié)的扭轉(zhuǎn)幅度”作為本QC活動課題。整理課件四、設(shè)定目標(biāo)確保矩形頂管施工中管節(jié)扭轉(zhuǎn)幅度從1.5o降低到0.5o以下。本課題小組的目標(biāo)是：目前施工現(xiàn)狀：1、制訂目標(biāo)繪圖者：高明時間：2011年10月29日0.5o現(xiàn)狀目標(biāo)值1.5o整理課件1、提高頂管設(shè)備安裝質(zhì)量，預(yù)防管道發(fā)生扭轉(zhuǎn)。2、本工程刀盤運轉(zhuǎn)速度4.5r/min,

施工中若嚴(yán)格按照施工程序施工，減少糾偏造成的扭轉(zhuǎn)。3、根據(jù)我司以往大直徑圓形頂管施工經(jīng)驗，在優(yōu)良樣板工程中，頂管出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)幅度一般可控制在

0.5o左右。綜上可知：目標(biāo)可行！五、目標(biāo)論證整理課件QC小組對前期已完工的桂城站施工中的30節(jié)管片的管節(jié)扭轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合檢測分析，得出了導(dǎo)致矩形頂管施工過程中管節(jié)扭轉(zhuǎn)的主要因素見下表：表5矩型頂管施工過程中管節(jié)扭轉(zhuǎn)問題的統(tǒng)計序號項目頻數(shù)（點）頻率（%）累計頻率（%）1刀盤運轉(zhuǎn)模式不合理4270702安裝精度不夠915853洞口位置偏差610954人員操作失誤23.3398.335局部土體擾動11.671006合計60100制表人：高明2011年11月1日整理課件矩型頂管施工過程中管節(jié)扭轉(zhuǎn)問題統(tǒng)計柱狀圖圖4

結(jié)論：從統(tǒng)計表中可以看出，刀盤運動模式不合理是矩型頂管施工工程中管節(jié)扭轉(zhuǎn)的主要癥結(jié)。累計頻數(shù)（點數(shù)）累計百分比%10刀盤運轉(zhuǎn)模式不合理人員操作失誤洞口位置偏差429150708504060局部土體擾動62206080

1004030安裝精度不夠209598.33N=60整理課件七、原因分析小組成員運用頭腦風(fēng)暴法，按照人員、設(shè)備、材料、方法、環(huán)境、測量六個方面進(jìn)行分類匯總繪制刀盤模式運動不合理的因果圖，如下圖5所示。繪圖者：高明時間：2011年11月05日圖-5刀盤運轉(zhuǎn)模式不合理因果圖整理課件八、要因確定要因確認(rèn)計劃表（表四）

制表人：張友林日期：2011年11月08日序號末端原因確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)地點責(zé)任人完成日期1交底不足查閱資料對施工作業(yè)人員進(jìn)行考核，安全技術(shù)交底已對每個頂管作業(yè)工人進(jìn)行防扭轉(zhuǎn)技術(shù)交底，交底率100%，合格率100%項目部張友林2011-11-62膨潤土達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場抽樣送試驗室檢測檢測現(xiàn)場抽樣膨潤土各項指標(biāo)見下膨潤土質(zhì)量指標(biāo)表6檢測室羅俊華2011-11-63排漿泵流量過小現(xiàn)場檢測查看現(xiàn)場排漿泵流量計情況管道泥漿泵流量要大于臨界流量120m3/h。施工現(xiàn)場高明2011-11-64進(jìn)漿壓力過大現(xiàn)場檢測及查閱資料進(jìn)漿壓力控制在0.08MPa～0.10MPa進(jìn)漿壓力在0.08MPa～0.10MPa，未超過標(biāo)準(zhǔn)值施工現(xiàn)場余劍鋒2011-11-75沒有及時監(jiān)控管節(jié)頂進(jìn)速率現(xiàn)場檢查千斤頂行進(jìn)速度記錄資料對頂進(jìn)速度進(jìn)行實時觀測，行進(jìn)速度在4～6mm/min施工現(xiàn)場操控室郭榮觀2011-11-76機(jī)頭糾偏后產(chǎn)生糾偏反力查閱資料及現(xiàn)場驗證自動糾偏系統(tǒng)顯示的糾偏反力自動糾偏后自動糾偏系統(tǒng)所顯示的數(shù)據(jù)是否在0～15mm施工現(xiàn)場陳運順2011-11-77液壓千斤頂左右行進(jìn)速度不一致查閱施工記錄及現(xiàn)場驗證左右千斤頂行進(jìn)速度千斤頂行進(jìn)速度控制在10～20mm/min區(qū)間內(nèi)施工現(xiàn)場張新化2011-11-78泥漿配合比達(dá)不到設(shè)計要求現(xiàn)場檢測及查閱施工記錄泥漿的比重、粘度、膠體率泥漿比重應(yīng)為1.25～1.3，粘度為≥25s，膠體率為≥95%。施工現(xiàn)場高明2011-11-89覆土較淺現(xiàn)場驗證覆土深度與設(shè)計施工圖紙相符合為覆土≥4m施工區(qū)域魏祥文2011-11-810頂管機(jī)設(shè)備組裝合格率低查閱資料查閱出廠合格證、檢驗驗收單及現(xiàn)場驗收有合格證，安裝、驗收人員是否均為專業(yè)技術(shù)人員，各項設(shè)備檢測合格率達(dá)100%組裝車間施工現(xiàn)場張四忠2011-11-8整理課件理論知識和操作技能考核記錄表（表5）0426操作技能0723理論知識差良優(yōu)考核項目統(tǒng)計：張友林制表：張友林日期：2011年11月06日結(jié)論：崗位考核優(yōu)良率100%，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，人員培訓(xùn)不到位不是要因。1、要因確認(rèn)一：交底不足確認(rèn)方法：對施工作業(yè)人員進(jìn)行考核，安全技術(shù)交底

標(biāo)準(zhǔn)：交底率要達(dá)到100%，考核合格率要達(dá)到100%

實測：施工班組人員共30人，2011年11月6日對其進(jìn)行崗位考核。成績?nèi)缦拢赫碚n件2、要因確認(rèn)二：膨潤土達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)

確認(rèn)方法：現(xiàn)場抽樣送試驗室檢測標(biāo)準(zhǔn)：各項指標(biāo)見下膨潤土質(zhì)量指標(biāo)表實測：各項指標(biāo)見下膨潤土質(zhì)量指標(biāo)測試表。

膨潤土質(zhì)量指標(biāo)表表6序號項目指標(biāo)序號項目指標(biāo)1細(xì)度（100目）通過量1005表觀粘度（MPa·s）≥72水分（%）≤3.06動切力（Pa）≥13膠體率（%）≥957濾失量（ml）≤454塑性粘度（MPa·s≥68

制表：高明日期：2011年11月6日膨潤土質(zhì)量指標(biāo)測試表表7序號項目指標(biāo)序號項目指標(biāo)1細(xì)度（100目）通過量1005表觀粘度（MPa·s）7.52水分（%）26動切力（Pa）23膠體率（%）977濾失量（ml）394塑性粘度（MPa·s88

統(tǒng)計：張友林制表：高明日期：2011年11月6日結(jié)論：根據(jù)實驗室測試結(jié)果得知，膨潤土達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)為不是要因。整理課件確認(rèn)方法：查看現(xiàn)場排漿泵流量計情況。標(biāo)準(zhǔn)：管道泥漿泵流量要大于臨界流量≥120立方米/小時。實測：對排漿泵的流量進(jìn)行了檢測試驗，試驗結(jié)果如下：（表8）統(tǒng)計：張四忠制表：郭榮觀日期：2011年11月6日結(jié)論：★排漿泵流量過小是要因。排漿泵的流量記錄（表8）

序號時間流量計讀數(shù)(m3/h)序號時間流量計讀數(shù)(m3/h)18:30106916:3011529:301081017:30114310:301151118:30117411:301201219:30122512:301161320:30118613:301091421:30111714:301131522:30105815:301181623:30116標(biāo)準(zhǔn)(m3/h)≥120合計平均值(m3/h)≤120以下3、要因確認(rèn)三：排漿泵流量過小整理課件4、要因確認(rèn)四：進(jìn)漿壓力過大

確認(rèn)方法：進(jìn)漿壓力必須控制在0.08MPa～0.10MPa標(biāo)準(zhǔn)：進(jìn)漿壓力在0.08MPa～0.10MPa，未超過標(biāo)準(zhǔn)值實測：對進(jìn)漿壓力實時監(jiān)控，進(jìn)漿壓力均為0.09Mpa小于設(shè)計值，檢測結(jié)果如下：（表9）進(jìn)排漿壓力記錄表表9時間管節(jié)編號管節(jié)刻度（m）進(jìn)漿壓力排漿壓力（≤0.1Mpa）（≤0.1MPa）左右左右16:20~18:102338.22~39.320.090.090.0750.07518:10~18:402439.32~39.720.090.090.070.0718:40~21:202439.72~40.820.090.090.070.0721:20~22:452540.82~41.220.090.090.070.0722:45~01:302541.22~42.320.090.090.080.08統(tǒng)計：魏祥文制表：余劍鋒2011年11月7日結(jié)論：進(jìn)漿壓力過大非要因。

整理課件5、要因確認(rèn)五：沒有及時監(jiān)控管節(jié)頂進(jìn)速率

巡視監(jiān)控確認(rèn)方法：現(xiàn)場巡視標(biāo)準(zhǔn)：頂進(jìn)速度是否均在4~6mm/min區(qū)間內(nèi)一個固定值實測：經(jīng)過對施工現(xiàn)場進(jìn)行巡視，操控室頂進(jìn)期間均有人員進(jìn)行實時觀測記錄，記錄表見表10。

管節(jié)行進(jìn)狀態(tài)（速度）記錄表10記錄人：陳運順日期：2011年11月7日結(jié)論：沒有及時知監(jiān)控節(jié)頂進(jìn)速率非要因。整理課件6、要因確認(rèn)六：機(jī)頭糾偏后產(chǎn)生糾偏反力

確認(rèn)方法：查閱資料及現(xiàn)場驗證標(biāo)準(zhǔn)：自動糾偏后自動糾偏系統(tǒng)所顯示的數(shù)據(jù)是否變化實測：通過對糾偏量的對比，發(fā)現(xiàn)就有糾偏后并為產(chǎn)生糾偏反力，具體數(shù)據(jù)間表11時間管節(jié)編號傾斜表糾偏千斤頂讀數(shù)（mm）糾偏方位（上、下、糾偏量上下左右左、右）15:50～16:2023-1.7735103020下、右10-2.3516:20～18:1023-1.7735103020下、右10-2.3618:10～18:4024-1.7835103020下、右10-2.3618:40～21:2024-1.7835103020下、右10-2.3621:20～22:4525-1.7835103020下、右10-1.8622:45～01:3025-1.7835103020下、右10-1.88統(tǒng)計：張新化制表：羅俊華日期：2011年11月7日糾偏數(shù)據(jù)統(tǒng)計表表11結(jié)論：機(jī)頭糾偏后產(chǎn)生糾偏反力非要因。整理課件7、要因確認(rèn)七：液壓千斤頂左右行進(jìn)速度不一致確認(rèn)方法：查閱資料及現(xiàn)場驗證標(biāo)準(zhǔn)：千斤頂左右行進(jìn)速率一致實測：對千斤頂左右行進(jìn)速度進(jìn)行檢測，發(fā)現(xiàn)存在偏差，具體檢測數(shù)據(jù)間下表12203022:45～01:30303021:20～22:45272518:40～21:20283018:10～18:40242516:20～18:10203015:50～16:20右左千斤頂讀數(shù)（mm）時間記錄：高明日期：2011年11月7日液壓千斤頂左右行進(jìn)量紀(jì)錄表12

液壓站測速設(shè)備結(jié)論：★“壓液壓千斤頂左右行進(jìn)速度不一致“是主要因素。整理課件8、要因確認(rèn)八：泥漿配合比達(dá)不到設(shè)計要求

確認(rèn)方法：現(xiàn)場抽樣泥漿的比重、粘度、膠體率標(biāo)準(zhǔn)：泥漿比重應(yīng)為1.25～1.3，粘度為≥25s，膠體率為≥95%。實測：見泥漿的關(guān)鍵性能指標(biāo)檢測表13.序號檢驗時間比重粘度（s）膠體率111月4日08:251.252088211月4日10:051.232685311月4日10:401.212490411月4日11:201.241894511月4日12:001.242287611月4日12:251.151993711月4日12:551.112090811月4日15:001.21790911月4日15:351.2619921011月4日18:051.122393合格率（%）201010統(tǒng)計：高明制表：張友林日期：2011年11月8日

泥漿關(guān)鍵性能指標(biāo)檢測表13測泥漿比重結(jié)論：泥漿配合比達(dá)不到設(shè)計要求，是要因。整理課件9、要因確認(rèn)九：覆土較淺

確認(rèn)方法：施工現(xiàn)場驗證覆土較淺標(biāo)準(zhǔn)：覆土約4m實測：頂管施工區(qū)域地質(zhì)條件均為粉細(xì)砂地層，地質(zhì)較為單一，頂進(jìn)施工過程中嚴(yán)格控制好了進(jìn)排漿壓力、液壓千斤頂頂力大小、軸線偏差量等，均符合要求。結(jié)論：覆土較淺不是主要因素整理課件10、要因確認(rèn)十：頂管機(jī)設(shè)備組裝合格率低

結(jié)論：頂管機(jī)設(shè)備組裝合格率低不是主要因素。確認(rèn)方法：查閱出廠合格證及現(xiàn)場驗收標(biāo)準(zhǔn)：有合格證，安裝、驗收人員是否均為專業(yè)技術(shù)人員實測：無任何組裝精度問題，合格率均達(dá)到100%整理課件1、排漿泵流量過小2、液壓千斤頂左右行進(jìn)速度不一致；5、泥漿配合比達(dá)不到設(shè)計要求。要因確定：根據(jù)以上驗證分析，造成“矩形頂管發(fā)生管節(jié)扭轉(zhuǎn)”的主要原因是：要因找到了！整理課件九、制定對策1、方案選擇與試驗分析排漿泵流量過小購買新的排漿泵進(jìn)行更換排漿泵檢測后對受損零部件進(jìn)行更換重新布置拍漿系統(tǒng)管線根據(jù)要因確認(rèn)結(jié)果，QC小組成員針對：“排漿泵流量過小”、“液壓千斤頂左右行進(jìn)速度不一致”及“你將配合比到不到設(shè)計要求”這三個問題召開對策方案分析會議，會上分別對以上三個問題的幾個方案進(jìn)行分析比選，最終整理、歸納成系統(tǒng)圖和分析表：制圖人：高明制圖日期：2011年11月9日圖6要因1解決方案系統(tǒng)圖結(jié)論：通過上述對策分析，“排漿泵檢測后對受損零部件進(jìn)行更換”在解決排漿泵流量過小方面更占優(yōu)勢。為此我們將此方案定位可行的對策方案。整理課件液壓千斤頂左右行進(jìn)速度不一致檢測液壓千斤頂配套設(shè)備的性能，對受損零部件進(jìn)行更換更換液壓千斤頂各配套設(shè)備泥漿配比達(dá)不到設(shè)計要求使用現(xiàn)場泥漿按設(shè)計配比配制循環(huán)泥漿購買納基膨潤土按設(shè)計配比配制循環(huán)泥漿制圖人：高明制圖日期：2011年11月9日圖7要因2解決方案系統(tǒng)圖結(jié)論：通過上述對策分析，“檢測液壓千斤頂配套設(shè)備的性能后，對受損零部件進(jìn)行更換”在保證液壓站工作效率及確保千斤頂左右行進(jìn)速度等方面更占優(yōu)勢，為此我們將此方案定為可行的對策方案。結(jié)論：通過上述對策分析，“購買鈉基膨潤土按設(shè)計配比配制循環(huán)泥漿”在配制循環(huán)泥漿的質(zhì)量、配比濃度控制、排漿順暢和潤滑效果等方面更占優(yōu)勢，為此我們將此方案定為可行的對策方案。圖8要因3解決方案系統(tǒng)圖制表人：高明制表日期：2011.11.10整理課件2、對策表對策措施表

表14張四忠魏祥文陳運順2011年11月11日~11月20日施工現(xiàn)場1.重新對試驗工進(jìn)行質(zhì)量技術(shù)交底；2.配比泥漿時，準(zhǔn)確稱量各原料的重量。3.專人負(fù)責(zé)對泥漿指標(biāo)的檢測泥漿配合比必須達(dá)到的指標(biāo)值：膨潤土:燒堿:

CMC:水=(0.1-0.3)

:(0.2-0.35):(0.01-

0.03):1。泥漿關(guān)

鍵性能指標(biāo)比重

為1.25～1.3，粘

度為≥25s，膠

體率為≥95%。嚴(yán)格按照配

合比進(jìn)行配

制泥漿，并

經(jīng)常測試泥

漿關(guān)鍵性能

指標(biāo)泥漿配合

比達(dá)不到

設(shè)計要求3郭榮觀張新化羅俊華2011年11月11日~11月17日施工現(xiàn)場1、對現(xiàn)場工人進(jìn)行交底2、合理控制液壓站油泵流量壓力以控制千斤頂行進(jìn)速度3、專人專項負(fù)責(zé)跟蹤記錄保證液壓千斤頂左右行進(jìn)速度同步，控制在15±0.5mm/min安裝測速儀，通過千斤頂液壓站控制頂頂進(jìn)速率液壓千斤頂左右行進(jìn)速度不一致2余劍鋒高明張友林2011年11月11日~11月14日施工現(xiàn)場1．計算管道臨界流速；

2.排漿泵功率由變頻器控制將值調(diào)大到40Hz。使管道泥漿流速

大于臨界流速

2.30m/min。增大排漿泵流量排漿泵流

量過小1負(fù)責(zé)時間地點措施目標(biāo)對策要因序號整理課件實施一：增加排漿泵流量

本對策的實施由組長余劍鋒，組員高明、張友林同志負(fù)責(zé)，由技術(shù)人員黎東輝同志通過計算，算出管道泥漿的臨界流速：1、管內(nèi)臨界沉淀流速VLVL＝FL其中：FL：與粒徑和泥水濃度有關(guān)的調(diào)整系數(shù)，取1.35ρ：固體顆粒比重ρ＝2.7δ1：進(jìn)水泥漿比重δ1＝1.15d：排泥管內(nèi)徑d＝106mm所以：VL＝FL

＝1.35×＝2.26m/min2、排泥泵流量

q2＝a×VL＝1.2m3/mina：泥漿管的內(nèi)截面a=3、進(jìn)泥泵流量

q1＝q2－e＝1.2－0.056＝1.144m3/min

十、實施對策考慮到推進(jìn)速度及長距離矩形頂管以及泵的效率，可確定：排泥泵流量2q2＝2.4m3/min＝144m3/h然后根據(jù)這個管道泥漿臨界流速調(diào)節(jié)排漿泵變頻器值為40Hz。再由高明、張友林在指導(dǎo)工人開機(jī)時，排漿泵的變頻器應(yīng)控制在40Hz。本項工作在2011年11月14日完成整理課件（表15）實施效果檢查：統(tǒng)計：余劍鋒制表：高明日期：2011年11月14日通過以上對策實施后，經(jīng)高明對現(xiàn)場排漿泵的流量進(jìn)行檢驗并統(tǒng)計，結(jié)果如下：排漿泵的流量檢測表

結(jié)論：排漿泵流量控制在144±2m3/h，達(dá)到了對策目標(biāo)。整理課件1、由張新化對現(xiàn)場施工人員重新進(jìn)行質(zhì)量技術(shù)交底，明確頂管施工過程中主頂油泵流量控制的重點，逐一解析操作難點，加強(qiáng)操作人員對主頂油泵流量控制重要性的認(rèn)識，提高頂管施工的科學(xué)性、合理性。由張新化計算主頂油泵站的工作流量（也稱流量標(biāo)準(zhǔn)值）V：實施二：保證液壓千斤頂左右行進(jìn)速度同步本對策的實施有組員張新化同志負(fù)責(zé)a、千斤頂內(nèi)徑d=32cm；b、主頂油泵站總流量V0=25L/min；c、頂進(jìn)速度ｖ=5cm/min；每支千斤頂工作流量V1=d2ｖ=4L/min；頂進(jìn)時由4支油千斤頂缸同時工作，即V＝4×4＝16L/min。2、通過計算后在實際頂進(jìn)過程中達(dá)到主頂油泵的流量要求，然后以此速度頂進(jìn)，保證千斤頂左右行進(jìn)速度一致。本項工作在2011年11月17日完成整理課件實施效果檢查：

通過以上對策實施后，經(jīng)張新化對現(xiàn)場主頂千斤頂行進(jìn)速度進(jìn)行檢測統(tǒng)計，結(jié)果匯總?cè)缦氯缦卤?6：主頂千斤頂行進(jìn)速度統(tǒng)計表表16統(tǒng)計：張新化制表人：羅俊華日期：2011年11月17日結(jié)論：左右千斤頂行進(jìn)速度控制在15±0.5cm/min，達(dá)到了對策目標(biāo)

整理課件

首先由魏祥文重新對試驗工鄧聲捷進(jìn)行質(zhì)量技術(shù)交底，要求其應(yīng)嚴(yán)格按照配合比[膨潤土:燒堿:CMC:水=(0.1～0.3):(0.2～0.35):(0.01～0.03):1]進(jìn)行配比泥漿。魏祥文全程跟蹤?quán)嚶暯菖浔饶酀{的過程。主要對配比原料的稱量的準(zhǔn)確性和攪拌的均一性進(jìn)行監(jiān)控，靜置時間應(yīng)在24小時以上。配比完后檢測泥漿關(guān)鍵性能指標(biāo)比重應(yīng)1.25～1.3，粘度應(yīng)≥25s，膠體率應(yīng)≥95%。泥漿關(guān)鍵性能指標(biāo)達(dá)到上述標(biāo)準(zhǔn)之后，通過進(jìn)漿泵抽到頂管機(jī)泥水倉內(nèi)，進(jìn)行泥漿循環(huán)。實施三：嚴(yán)格按照泥漿的設(shè)計配合比進(jìn)行配比，改善泥漿的性能本對策的實施有組員由張四忠、魏祥文、陳運順三位同志負(fù)責(zé)本項工作在2011年11月20日完成整理課件實施效果檢查：通過對策實施后，經(jīng)現(xiàn)場對泥漿的配合比進(jìn)行配比檢驗，結(jié)果如下表：

泥漿的關(guān)鍵性能指標(biāo)檢測表（表17）序號檢驗時間比重粘度（s）膠體率(%)12011年11月20日08:251.32897.0022011年11月20日10:101.262596.7232011年11月20日10:451.252295.5042011年11月20日13:051.272396.7552011年11月20日15:251.292696.8362011年11月20日16:101.282796.80合格率（%）100100100統(tǒng)計：張四忠制表：魏祥