QC成果提高仿古建筑八角寶塔塔頂瓦片的鋪設質(zhì)量

QC成果報告課題名稱：提高塔頂瓦片鋪設質(zhì)量小組名稱：XXX工程項目QC小組一、工程概況：XXX經(jīng)浙江省人民政府批準立項，XXX市重點工程，是XXX又一宏偉建筑。建設地址位于普陀山合興，海天路南側(cè)。寶塔建筑占地29.92畝，塔高72.26米，八角九層十三檐。底層層高6.2米，夾層5.45米，二層5.3米，以上每層依次減少100；抱廈副階最大軸線間距28.8米，塔體由內(nèi)筒中筒外筒三只鋼筋砼筒體相套，底層最大筒體平面間距15米，以上每層的中筒空間依次減少200，強烈表現(xiàn)出寶塔空間變化的韻律美。其中內(nèi)部結(jié)構(gòu)九層以下為供佛區(qū)（含夾層則為十層）內(nèi)供佛像萬尊，呈九塔之勢，以愿“至尊”之意。XXX塔頂位置較高，且呈空間弧面，坡度較大，為了解決這一難題此，本項目部QC小組圍繞這個課題開展了一系列的活動。二、小組簡介小組名稱小組注冊號課題注冊號課題提高塔頂瓦片鋪設設質(zhì)量活動日期2006.6.22日至20077.6.100課題類型攻關(guān)型培訓學習小組成員均接受過過TQC學習培培訓學習課時80學時序號姓名性別職稱職務組內(nèi)職務接受教育課時1工程師項目總指揮組長802工程師活動指導副組長803助理工程師總施工員組員804古建技術(shù)員質(zhì)量員組員805助理工程師資料員組員806技術(shù)員鋼筋班組長組員807技術(shù)員測量員組員808技術(shù)員泥工班組長組員80制表人：XXX時間：2006年6月2日三、選題理由：理由一：本工程質(zhì)量目標為：確?！板X江杯”，爭創(chuàng)“魯班獎”。理由二：公司同類型建筑承建較少，經(jīng)驗不多。公司要求項目部創(chuàng)精品工程，為以后類似工程打好基礎。理由三：XXX塔頂位置較高，且呈空間弧面，坡度較大，寶塔滴水瓦及勾頭瓦的位置、標高控制難度較大；屋面的垂脊等異形處，根據(jù)實際尺寸，瓦片及配件的現(xiàn)場切割多，施工難度大。鑒于上述理由，本QC小組決定以提高塔頂瓦片鋪設質(zhì)量為課題，開展QC小組活動。四、現(xiàn)狀調(diào)查：為了更好地了解塔頂瓦片鋪設可能造成的質(zhì)量缺陷，QC小組成員對先期施工的寶陀講寺同類型四只工程存在的質(zhì)量問題展開調(diào)查，每個工程檢查100點，統(tǒng)計如下：缺陷項目名稱瓦面不平整瓦壟不直順走水當不均勻垂脊、岔脊、角脊脊不直順屋面局部裂縫其他合格率調(diào)查人日期84200284%2006.06.0393110086%2006.06.0374011087%2006.06.0393100087%2006.06.03合計3314421286%統(tǒng)計：XXX2006年6月4日數(shù)據(jù)收集后，我們對數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計、歸類和分析，詳見下面圖表：質(zhì)量缺陷項目統(tǒng)計表序號質(zhì)量缺陷頻數(shù)頻率（%）累計頻率（%）1瓦面不平整3358.958.92瓦壟不直順142583.83走水當不均勻47.1914垂脊、岔脊、角脊脊不直順23.694.65屋面局部裂縫13.698.26其他21.8100020304010605000203040106050020406080100頻數(shù)（N）頻率（%）9098.2%94.6%91%83.8%58.9%124143398.2%94.6%91%83.8%58.9%124143322其他垂脊、岔脊、角脊不直順走水當不均勻瓦壟不直順瓦面不平整局部裂縫其他垂脊、岔脊、角脊不直順走水當不均勻瓦壟不直順瓦面不平整局部裂縫制圖：XXX2006年6月4日從排列圖可以看出，瓦面不平整、瓦壟不直順為兩個主要問題，其累計缺陷頻率占83.8%，要提高塔頂瓦片鋪設質(zhì)量需降低主要問題，在不考慮次要問題的降低時，按實測合格率最低84%計算，塔頂?shù)耐呙娌黄秸屯邏挪恢表樛耆鉀Q后，實測合格率為97.4%84%+（1-84%）83.8%=97.4%即使解決其中的80%，那么實測合格率可達94.7%84%+（1-84%）83.8%×80%=94.7%五、設定目標：根據(jù)現(xiàn)狀調(diào)查的數(shù)據(jù)分析，小組成員決定將活動目標設定為：塔頂瓦片鋪設合格率94%以上現(xiàn)狀現(xiàn)狀目標值86%94%塔頂瓦片鋪設合格率六、原因分析對瓦面不平整和瓦壟不直順這兩個主要缺陷，結(jié)合本工程的實際情況進行了詳細分析，詳見下面關(guān)聯(lián)圖：砂漿質(zhì)量不好砂漿質(zhì)量不好瓦面不平整瓦壟不直順瓦片下料不準確定位放線不準確基層未清理干凈工人工作責任心不強制度不完善檢查驗收不到位砂漿配合比不當計量器具不準確施工環(huán)境惡劣離縫控制不當技術(shù)交底不到位養(yǎng)護不好造成變形瓦片固定不牢固沒有專門的養(yǎng)護人員固定方法不合理影響瓦面平整度和瓦壟直順度的關(guān)聯(lián)圖制圖：XXX2006年6月5日從關(guān)聯(lián)圖中可以看出，引起瓦面不平整和瓦壟不直順的末端因素有10條，分別為：1、制度不完善；2、瓦片下料不準確；3、計量器具不準確；4、砂漿配合比不當；5、固定方法不合理；6、施工環(huán)境惡劣；7、檢查驗收不到位；8、定位放線不準確；9、技術(shù)交底不到位；10、沒有專門的養(yǎng)護人員七、要因確認末端原因一：制度不完善驗證時間2006.6.66驗證方法現(xiàn)場調(diào)查確認人驗證情況經(jīng)現(xiàn)場調(diào)查發(fā)現(xiàn)施施工現(xiàn)場質(zhì)量量責任制度不不夠完善。結(jié)論要因末端原因二：瓦片下料不準確驗證時間2006.6.66驗證方法調(diào)查分析確認人驗證情況呈空間弧面，坡度度大，規(guī)則的的瓦片與不規(guī)規(guī)則的屋面之之間的矛盾給給下料造成很很大難度，而而下料不好將將直接影響瓦瓦面的平整度度。結(jié)論要因末端原因三：計量器具不準確驗證時間2006.6.77驗證方法現(xiàn)場驗證確認人驗證情況對工程項目中的所所有計量器具具進行盤查，發(fā)發(fā)現(xiàn)所有計量量器具均經(jīng)過過檢定合格且且在檢定有效效期內(nèi)。結(jié)論非要因末端原因四：砂漿配合比不當驗證時間2006.6.77驗證方法調(diào)查分析確認人驗證情況鋪抹結(jié)合層使用11:2.5干干硬性水泥砂砂漿，是由實實驗室根據(jù)試試驗提供的配配合比，符合合工程項目的的使用要求。結(jié)論非要因末端原因五：固定方法不合理驗證時間2006.6.77驗證方法調(diào)查分析確認人驗證情況瓦片固定不好將直直接影響整個個塔頂瓦片的的鋪設，合理理的固定方法法至關(guān)重要結(jié)論要因末端原因六：施工環(huán)境惡劣驗證時間2006.6.88驗證方法調(diào)查分析確認人驗證情況施工現(xiàn)場地處普陀陀山，施工環(huán)環(huán)境惡劣，海海島迎風口，常常年風力6級以上，但但施工現(xiàn)在各各種抗臺措施施均實施到位位，通過各項項安全防范措措施的實施可可以保證工程程項目的順利利安全地施工工。結(jié)論非要因末端原因七：檢查驗收不到位驗證時間2006.6.88驗證方法現(xiàn)場驗證確認人驗證情況檢查工程前面分部部工程的驗收收控制記錄，工工序交接驗收收單齊全，班班組長、施工工員、質(zhì)檢員員驗收到位。結(jié)論非要因末端原因八：定位放線不準確驗證時間2006.6.88驗證方法調(diào)查分析確認人驗證情況塔頂位置較高，且且呈空間弧面面，坡度大，塔塔頂瓦片鋪設設的測量，放放樣難度較大大且準確性難難以控制結(jié)論要因末端原因九：技術(shù)交底不到位驗證時間2006.6.99驗證方法現(xiàn)場驗證確認人驗證情況檢查現(xiàn)場交底記錄錄齊全，且交交底部位明確確交底內(nèi)容詳詳細，有施工工的具體做法法和注意事項項，可操作性性強，能夠指指導現(xiàn)場操作作施工結(jié)論非要因末端原因十：沒有專門的養(yǎng)護人員驗證時間2006.6.99驗證方法現(xiàn)場驗證確認人驗證情況施工現(xiàn)場配備了專專門的養(yǎng)護隊隊伍，及時做做好養(yǎng)護工作作，能夠確保保瓦片鋪設后后得到很好的的養(yǎng)護結(jié)論非要因結(jié)論：通過對以上10條末端原因的逐條確認，要因有以下4條：1、制度不完善；2、瓦片下料不準確；3、固定方法不合理；4、定位放線不準確。八、制定對策針對確定的4條主要原因，遵循5W1H的原則，逐條制定了相應的對策對策表序號要因?qū)Σ吣繕舜胧r間地點負責人1制度不完善完善制度各項質(zhì)量責任制度度明確明確質(zhì)量責任制2006.6.12現(xiàn)場2瓦片下料不準確合理搭配瓦片尺寸寸確保瓦片搭配平整整計算每個鋪設面的的瓦片鋪設數(shù)數(shù)量合理搭配配瓦片尺寸施工全過程現(xiàn)場3固定方法不合理改良固定方法固定牢靠砂漿保護層，內(nèi)鋪鋪14#，網(wǎng)格格30*300不銹鋼絲片片，并留出11米見方的銅銅絲甩頭（長長500），與與不銹鋼瓦掛掛綁扎，筒瓦瓦板瓦用144#雙股銅絲絲片綁到不銹銹鋼瓦掛。施工全過程現(xiàn)場4定位放線不準確采用先進放線方法法確保定位準確采用全站儀結(jié)合極極坐標法放樣樣施工全過程現(xiàn)場制表人：XXX2006年6月11日九、對策實施實施一、針對制度不完善為了加強全體施工人員的質(zhì)量意識，QC小組成員郝學宏、單洪波負責制定了一套完善的質(zhì)量責任制，2006年6月12日由郝學宏組織召開全體施工管理人員及班組長會議，明確了攻關(guān)目標、質(zhì)量責任以及一系列的獎懲制度，由QC小組成員單洪波監(jiān)督落實。實施效果：完善了質(zhì)量責任制實施二、針對瓦片下料不準確為了解決瓦片下料不準確，尺寸搭配不當?shù)膯栴}，QC小組成員李子榮、蔣全陽負責采用計算機CAD，Sketchup軟件輔助下料。采用CAD，Sketchup輔助設計技術(shù)，首先測量結(jié)構(gòu)的空間數(shù)據(jù)，采用CAD軟件建立二維模型，即寶塔塔頂?shù)钠矫鎴D及立面圖，導入Shetchup中生成三維模型，然后計算需要瓦片數(shù)量；最后結(jié)合該三維模型，對塔頂曲面進行預排瓦片。然后根據(jù)預排的瓦片數(shù)量和尺寸形狀進行下料。圖1塔頂瓦片鋪設曲面制圖：XXX2006年6月20日圖2古塔塔頂空間結(jié)構(gòu)定位三維模型示意圖制圖：XXX2006年6月20日圖3佛塔塔頂瓦片鋪設計算機剖面預排圖制圖：XXX2006年6月22日圖4佛塔塔頂瓦片鋪設計算機立面預排圖制圖：XXX2006年6月24日圖5佛塔塔頂瓦片鋪設計算機三維預排圖制圖：XXX2006年6月24日實施效果：巧妙地處理了規(guī)則的瓦片與不規(guī)則的屋面之間的矛盾，實現(xiàn)了瓦片鋪貼效果與建筑造型的協(xié)調(diào)一致。實施三、針對固定方法不合理為了確保瓦片的固定牢靠，我們采取了在砂漿保護層，內(nèi)鋪14#，網(wǎng)格30*30不銹鋼絲片，并留出1米見方的銅絲甩頭（長500），與不銹鋼瓦掛綁扎，筒瓦板瓦再用14#雙股銅絲片綁到不銹鋼瓦掛的辦法。QC小組成員XXX、葉妙宏負責現(xiàn)場監(jiān)督檢查綁扎質(zhì)量，確保瓦片的良好定位。實施效果：確保了瓦片的良好定位，做到瓦片不松動不移位。實施四、定位放線不準確。測量放線時綜合利用全站儀和極坐標法，由QC小組成員李子榮、蔣全陽運用全站儀施工全過程配合定位放線，每道工序施工前，對定位點進行復核無誤方可施工。做到放樣和施工的同步，以免控制點的破壞造成定位不準確，同時避免誤差的積累。實施效果：實施后，控制點的誤差均控制在2mm以內(nèi)，確保了定位的準確性。十、效果檢查1、2007年5月25日，QC小組成員組織對塔頂瓦片的鋪設情況進行了一次全面檢查，檢查數(shù)據(jù)如下：序號檢查項目檢查點數(shù)合格點數(shù)不合格點數(shù)合格率1瓦面不平整4038297.5%2瓦壟不直順403823走水當不均勻404004垂脊、岔脊、角脊脊不直順403915屋面局部裂縫404006其他40391填表人：XXX2007年5月25日活動前活動前目標值86%94%塔頂瓦片鋪設合格率97.5%活動后2、通過本次QC活動屋面瓦片的鋪設質(zhì)量得到了很大的提高，得到了業(yè)主、監(jiān)理單位的一致好評，提升了公司的整體形象，為“確保錢江杯、爭創(chuàng)魯班獎”打好了良好的基礎。3、通過施工前計算機輔助預排、測量放線中用先進儀器和方法準確定位、預鋪時用鐵皮樣板代替瓦片，正式鋪貼過程中使用熟練工人施工等措施的實施，在施工過程中大量減少了材料的損耗，加快了施工進度，取得了顯著的經(jīng)濟效益。4、QC小組成員得到了一次很好的學習鍛煉機會，提高了積極性和責任心，同時也為公司仿古建筑施工積累了寶貴的經(jīng)驗。十一、鞏固措施為了使小組活動的成果得到鞏固、推廣和普及特制定以下鞏固措施：1、繼續(xù)開展QC小組活動，把PDCA循環(huán)貫穿到整個施工過程，并形成制度，繼續(xù)加強創(chuàng)杯意識教育。2、加強職工教育，同時努力改進施工方法，提高工人技術(shù)水平。3、為了使塔頂瓦片鋪設施工水平穩(wěn)步提高，為今后類似空間復雜曲面瓦