k監(jiān)理實用手冊各施工階段的質(zhì)量監(jiān)控要點

施工篇第十章各施工階段的質(zhì)量監(jiān)控要點質(zhì)量控制是一門科學(xué)。工程質(zhì)量能否保證，取決于各方面的條件。影響質(zhì)量的因素很多，也很復(fù)雜，它包括甲方的原因，如甲方提供的圖紙，甲方供應(yīng)的材料，甲方負(fù)責(zé)的水電供應(yīng)及其他外部條件等；施工單位本身的原因，如機具設(shè)備、技術(shù)力量、人員素質(zhì)、管理水平，質(zhì)保體系等；以及不可抗力等其他原因。概括起來就是人、機、料、法、環(huán)五大因素。這些因素不僅涉及面廣，而且是處于不斷變化之中。因此，要保證工程不出問題或少出問題，就必須對工程質(zhì)量進(jìn)行控制——監(jiān)理要對工程質(zhì)量進(jìn)行控制，施工單位更要對質(zhì)量進(jìn)行控制。監(jiān)理的質(zhì)量控制是間接的，而施工單位的質(zhì)量控制是直接的。如果施工單位本身對質(zhì)量失去了控制，那么，無論如何監(jiān)理，都不會有好的效果，所以，在質(zhì)量監(jiān)控上，首先是對施工單位實行監(jiān)控，對施工單位實行監(jiān)控，首先要代表業(yè)主對施工單位的資質(zhì)進(jìn)行審查，確信其具有承擔(dān)該項工作的資格、能力、水平，包括其人員、設(shè)備是否具有足夠的數(shù)量和質(zhì)量；其管理體制和質(zhì)保體系是否健全、有效等等。也就是要抓住監(jiān)控要點。10.1地基加固質(zhì)量監(jiān)控檢查要點地基加固質(zhì)量監(jiān)控檢查要點如表10-1所示。表10-1地基加固質(zhì)量監(jiān)控檢查要點序號檢查項目檢查內(nèi)容1質(zhì)量保證體系①地基處理施工單位位的專用資質(zhì)質(zhì)情況；②水泥漿液流量計的的計量測定情情況；③見證取樣制度執(zhí)行行情況；④加固材料的存放條條件2設(shè)計文件、施工方案詳細(xì)查看設(shè)計圖紙紙說明、圖紙紙會審資料和和施工組織設(shè)設(shè)計，明確地地基加固范圍圍、加固方法法、檢查要求求及施工順序序和要求等3質(zhì)保資料①各種加固材料的出出廠合格證、準(zhǔn)準(zhǔn)用證和進(jìn)場場檢驗報告；；②混凝土、水泥土試試塊的強度測測試報告；③單樁或復(fù)合地基載載荷試驗報告告及其他地基基質(zhì)量檢驗報報告；④隱蔽工程驗收記錄錄；⑤竣工圖和竣工驗收收資料4現(xiàn)場實物檢查①換填法（砂墊層）：：重點檢查換換填范圍、分分層施工的墊墊層密實度；；②水泥土攪拌法（濕濕法）：重點點檢查水泥用用量、樁長、攪攪拌提升時間間和復(fù)攪次數(shù)數(shù)。③樹根樁：重點檢查查鋼筋籠制作作質(zhì)量和成孔孔、注漿的各各項工序指標(biāo)標(biāo)，開挖后，檢檢查樁位、樁樁數(shù)和樁頂強強度；④錨桿靜壓樁：重點點檢查壓樁力力、樁入土深深度、接樁質(zhì)質(zhì)量、壓樁孔孔平面位置和和樁端錨固質(zhì)質(zhì)量；⑤沉降控制復(fù)合樁基基：重點檢查查預(yù)制混凝土土樁制作質(zhì)量量和樁的平面面布置；⑥注漿法：重點檢查查漿液制備、注注漿孔位置、注注漿順序、注注漿量和壓力力5施工要點①地基加固的設(shè)計、施施工應(yīng)由具有有相應(yīng)資質(zhì)的的設(shè)計、施工工單位承擔(dān)；；當(dāng)?shù)鼗庸坦淘O(shè)計與主體體結(jié)構(gòu)設(shè)計不不是同一設(shè)計計單位時，地地基加固設(shè)計計施工圖必須須由主體設(shè)計計單位認(rèn)可并并會簽，施工工單位不得自自行設(shè)計；②換填法（砂墊層）1)填筑材料嚴(yán)禁禁混入垃圾；；2)砂墊層材料應(yīng)應(yīng)選用級配良良好的中、粗粗砂，含泥量量不超過3%，若用細(xì)砂砂，應(yīng)摻入30%~550%的碎石；3)砂墊層的第一一層虛鋪厚度度宜為150~2200mm，其余各層層可取200~2250mm；4)換填結(jié)束后，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計要求求進(jìn)行載荷試試驗檢驗換填填質(zhì)量，如設(shè)設(shè)計無要求，則則砂墊層的分分層施工質(zhì)量量必須滿足以以下要求：中中砂干重度≥16kg//m3，粗砂干重重度≥17kg//m3；③水泥土攪拌法（濕濕法）1)水泥土攪拌施施工現(xiàn)場事先先預(yù)先平整，必必須清除地上上和地下的一一切障礙物；；2)嚴(yán)禁沒有水泥泥用量計量裝裝置的攪拌樁樁機投入使用用；3)水泥土攪拌施施工中必須加加強攪拌，增增加水泥與土土拌和的均勻勻性；最后一一次噴漿程序序完成后，必必須進(jìn)行復(fù)攪攪，一般要求求做到兩噴三三攪或一噴兩兩攪；4)水泥土攪拌樁樁施工必須嚴(yán)嚴(yán)格監(jiān)控；施施工單位應(yīng)隨隨時抽查水泥泥漿液比重（即即水灰比），每每個工作班不不少于4次，同時，應(yīng)應(yīng)提交每根樁樁完整的現(xiàn)場場施工記錄和和注漿量記錄錄；5)承受豎向荷載載作用的水泥泥土樁，基底底標(biāo)高以上300mm必須采用人人工開挖，以以防止機械碰碰撞而發(fā)生斷斷裂；6)水泥土攪拌樁樁的質(zhì)量檢驗驗應(yīng)符合設(shè)計計要求，當(dāng)設(shè)設(shè)計未作規(guī)定定時，應(yīng)采用用單樁或復(fù)合合地基試驗其其承載力；載載荷試驗應(yīng)在在齡期28天后進(jìn)行，檢檢驗點數(shù)每個個單位工程不不少于三點；；7)水泥土樁樁位位偏差不得大大于50mm，樁徑偏差差不得大于4%，垂直偏差差不得超過1%；④樹根樁1)樹根樁常用的的主筋直徑為為12~188mm，箍筋直徑徑為6~8mm，間距為150~2250mm，截面主筋筋不得少于3根；承受豎豎向荷載時的的鋼筋長度不不得小于樁長長的一半；2)樹根樁的填灌灌碎石應(yīng)用水水沖洗，計量量填放，填入入量尖不小于于計算體積的的80%~990%；樹根樁的的額定注漿量量不應(yīng)超過樁樁身體積計算算量的3倍，當(dāng)注漿漿量達(dá)到額定定注漿量時，應(yīng)應(yīng)停止注漿；；3)每3~6根樁樁做一組試塊塊，試塊材料料宜取自成樁樁后的樁頭；；4)樹根樁樁位偏偏差應(yīng)控制在在20mm之內(nèi)，垂直直度偏差不超超過1%；⑤錨桿靜壓樁1)樁身混凝土強強度不小于C30，預(yù)制樁接接樁時，應(yīng)采采用焊接接頭頭，樁頭進(jìn)入入樁基承臺50~1000mm，錨桿螺栓栓的錨固深度度為10~122D（D為螺栓直徑徑）；2)壓樁施工要求求一次到位，嚴(yán)嚴(yán)禁施工中途途停頓；3)壓樁孔與設(shè)計計的平面偏差差不得大于20mm，垂直偏差差不得超過1.5%的樁段長，壓壓樁力與樁壓壓入深度應(yīng)符符合設(shè)計要求求；⑥沉降控制復(fù)合樁基基1)預(yù)制混凝土小小樁的制作質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符符合國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《地基與地地基工程施工工及驗收規(guī)范范》（GB2022-83）和《鋼筋筋混凝土工程程施工及驗收收規(guī)范》（GBJ500204-992）的有關(guān)規(guī)規(guī)定外，尚應(yīng)應(yīng)符合下列要要求：a)樁身混凝土強強度等級為C30，縱向主筋筋保護層厚度度為20mm，縱向主主筋和鋼箍應(yīng)應(yīng)扎牢，連接接位置不應(yīng)偏偏斜，縱向主主筋的接頭宜宜用閃光對接接焊；b)灌注混凝土?xí)r時應(yīng)由樁頂往往樁端方向進(jìn)進(jìn)行，必須連連續(xù)灌注不得得中斷；c)樁端處把所有有主筋焊在一一根鋼筋上，該該鋼筋在樁端端截面的位置置應(yīng)嚴(yán)格居中中，其軸線應(yīng)應(yīng)與樁身軸線線嚴(yán)格保持平平行；2)預(yù)制混凝土小小樁起吊時樁樁身強度必須須達(dá)到設(shè)計強強度的70%，設(shè)計強度度達(dá)到100%時方可運輸輸和沉樁；在在位移和裝運運時應(yīng)兩點同同時起吊，嚴(yán)嚴(yán)禁拖吊就位位；3)沉樁如用錘擊擊法嚴(yán)禁采用用重錘；4)預(yù)制混凝土小小樁需要接樁樁時，應(yīng)選用用焊接法，上上下段樁的中中心線偏差不不得大于5mm，接樁處處的彎曲矢高高不得大于樁樁長的1%，且不大于15mm；5)沉樁結(jié)束后承承臺基坑開挖挖時，樁頂設(shè)設(shè)計標(biāo)高以上上至少不小于于200mm的土層應(yīng)應(yīng)采用人工挖挖土方法清除除，嚴(yán)禁超挖挖，必須保護護樁頂部分免免受損傷；6)采用軸線布樁樁方案時，其其容許偏差在在垂直軸線方方向上為50mm，沿軸線線方向為70mm；⑦注漿法1)注漿點的覆蓋蓋土應(yīng)大于2m；2)注漿順序一般般應(yīng)以跳孔間間隔、先外圍圍后內(nèi)部的方方式進(jìn)行；3)注漿施工應(yīng)有有壓力與流量量記錄，宜采采用自動流量量和壓力記錄錄儀；4)漿體必須經(jīng)過過攪拌機充分分?jǐn)嚢杈鶆蚝蠛蟛拍荛_始壓壓注，并應(yīng)在在注漿過程中中不停頓地緩緩慢攪拌，時時間應(yīng)小于漿漿液初凝時間間，漿體在泵泵送前應(yīng)經(jīng)過過篩網(wǎng)過濾；；注漿所用水水泥宜采用普普通硅酸鹽水水泥，一般不不得超過出廠廠期兩個月；；5)如注漿中途發(fā)發(fā)生地面冒漿漿現(xiàn)象應(yīng)立即即停止注漿，并并調(diào)查冒漿原原因；6)注漿法加固效效果檢測應(yīng)在在注漿結(jié)束28天后進(jìn)行，檢檢測方法可選選用標(biāo)準(zhǔn)貫入入或靜力觸探探方法，檢測測點一般為注注漿孔的2%~5%；如檢測點點不合格率20%，或雖<20%但檢測點平平均值達(dá)不到到設(shè)計要求時時，經(jīng)過設(shè)計計核定后，應(yīng)應(yīng)對不合格注注漿區(qū)實施重重復(fù)注漿。10.2樁基工程質(zhì)量監(jiān)控檢查要點樁基工程質(zhì)量監(jiān)控檢查要點如表10-2所示。表10-2樁基工程質(zhì)量監(jiān)控檢查要點序號檢查項目檢查內(nèi)容1質(zhì)量保證體系①施工單位資質(zhì)條件件和焊工上崗崗證；②鋼筋、水泥、砂石石料等的貯存存條件；③預(yù)制樁的現(xiàn)場制作作及貯存條件件；④測量儀器、計量器器具及成樁機機械的定期鑒鑒定情況；⑤標(biāo)準(zhǔn)試塊的養(yǎng)護條條件；⑥周邊建筑物、構(gòu)筑筑物及地下管管線的防護措措施2設(shè)計圖紙及施工組組織設(shè)計詳細(xì)查看設(shè)計圖紙紙說明和施工工組織設(shè)計，明明確采用樁基基類型、數(shù)量量、單樁設(shè)計計容許承載力力、設(shè)計樁長長、樁徑、樁樁混凝土強度度等級、樁頂頂標(biāo)高、接樁樁形式、停錘錘控制標(biāo)準(zhǔn)、試試樁要求、樁樁位偏差要求求、成樁檢測測要求等3質(zhì)保資料①鋼筋、水泥、砂石石等原材料質(zhì)質(zhì)量證明書、復(fù)復(fù)試報告及準(zhǔn)準(zhǔn)用證；②商品混凝土質(zhì)量保保證書和準(zhǔn)用用證；③預(yù)制樁出廠合格證證；④樁基軸線、樣樁放放線定位及復(fù)復(fù)核測量記錄錄；⑤打（壓）樁施工記記錄、灌注樁樁成樁施工記記錄；樁基驗驗收記錄（包包括預(yù)制樁接接樁和制樁、灌灌注樁鉆孔、清清孔、鋼筋籠籠制作、吊放放、混凝土灌灌注）等；⑥預(yù)制樁硫酸膠泥接接樁試塊、灌灌注樁和現(xiàn)場場預(yù)制樁混凝凝土試塊報告告及評定結(jié)果果；⑦單樁靜載和動力測測試報告；⑧樁位軸線偏差和標(biāo)標(biāo)高驗收記錄錄；⑨樁基分項工程質(zhì)量量檢驗評定資資料；⑩樁基竣工驗收證明明；⑾樁位竣工圖4實物質(zhì)量①打（壓）樁1)現(xiàn)場制樁質(zhì)量量a)打（壓）樁過過程中的樁身身垂直度和打打（壓）入深深度；b)焊接或硫磺膠膠泥接樁質(zhì)量量；c)開挖后樁位偏偏差及樁頂處處理質(zhì)量；2)灌注樁a)成孔和清孔的的方法和質(zhì)量量；b)鋼筋籠制作與與吊放質(zhì)量；；c)水下混凝土澆澆灌方法和浮浮樁長度；d)開挖后樁位偏偏差及破樁、錨錨固質(zhì)量5施工質(zhì)量①一般要求1)審查施工單位位資質(zhì)等級是是否可承接相相應(yīng)的樁基、灌灌注樁的施工工任務(wù)；2)各項樁基工程程、必須按設(shè)設(shè)計要求、現(xiàn)現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程，委委托有資質(zhì)證證書的檢測單單位進(jìn)行承載載力和樁身質(zhì)質(zhì)量的檢測；；3)住宅工程和其其他多層民用用建筑工程一一律不得采用用夯擴樁樁基基；4)根據(jù)樁基損壞壞造成建筑物物的破壞后果果的嚴(yán)重性，樁樁基分為三個個安全等級，其其中，一般工工業(yè)與民用建建筑為二級樁樁基；5)為了檢驗施工工單位的技術(shù)術(shù)與設(shè)備施工工工藝，在樁樁基工程施工工前應(yīng)進(jìn)行試試樁或試成孔孔，以便施工工單位檢驗施施工設(shè)備、施施工工藝及技技術(shù)參數(shù)；對對需要通過試試樁檢測確定定樁基承載力力的工程，試試樁數(shù)量不宜宜少于總樁數(shù)數(shù)的1%，且不應(yīng)小小于3根，總樁數(shù)數(shù)在50根以內(nèi)時，不不應(yīng)小于2根；試成孔孔數(shù)量不少于于2個；6)樁基軸線測量量定位必須經(jīng)經(jīng)總包、建設(shè)設(shè)或監(jiān)理單位位復(fù)核簽認(rèn)，施施工過程中應(yīng)應(yīng)對其作系統(tǒng)統(tǒng)檢查，每10天不少于1次，控制樁樁應(yīng)妥加保護護，若發(fā)現(xiàn)移移動時應(yīng)先檢檢查其正確性性后再行糾正正，并作好記記錄；7)沉樁結(jié)束后，應(yīng)應(yīng)根據(jù)其土質(zhì)質(zhì)、沉樁密度度及速率不同同，休止一段段時間后才可可進(jìn)行基坑土土方開挖并應(yīng)應(yīng)制定合理的的施工程序；；8)破樁后，樁頂頂錨入承臺的的長度應(yīng)符合合設(shè)計要求，若若無設(shè)計規(guī)定定時，樁徑（邊邊長）大于或或等于400mm時，取100mm；樁徑小小于400mm時，可取50mm；樁頂應(yīng)應(yīng)鑿成平面，樁樁頂上的浮泥泥、破樁的混混凝土塊要清清除干凈；9)成樁結(jié)束后應(yīng)應(yīng)按設(shè)計要求求進(jìn)行成樁質(zhì)質(zhì)量檢測，檢檢測數(shù)量和方方法由設(shè)計單單位以書面方方式確定；如如設(shè)計無要求求時，則應(yīng)符符合以下要求求：a)對工程樁施工工前未進(jìn)行單單樁靜載試驗驗的一級建筑筑樁基及工程程樁施工前未未進(jìn)行單樁靜靜載試驗，且且地質(zhì)條件復(fù)復(fù)雜，樁的施施工質(zhì)量可靠靠性低，樁數(shù)數(shù)多的二級建建筑樁基，應(yīng)應(yīng)采用靜荷載載檢測工程樁樁承載罰，檢檢測樁數(shù)不宜宜小于總樁數(shù)數(shù)的1%，且不應(yīng)小小于3根，總樁數(shù)50根內(nèi)檢測不不就小于2根；b)工程樁施工前前已進(jìn)行單樁樁靜載試驗的的一級建筑樁樁基及工程樁樁施工前未進(jìn)進(jìn)行單樁靜載載試驗，且地地質(zhì)條件復(fù)雜雜，樁的施工工質(zhì)量可靠性性低，樁數(shù)多多的二級建筑筑樁基以外的的和三級建筑筑樁基，可采采用可靠的動動測法對工程程樁承載力進(jìn)進(jìn)行檢測；如如采用高應(yīng)變變動測法檢測測樁身質(zhì)量時時，檢測數(shù)量量不宜少于總總樁數(shù)的5%，且不少于5根；采用低低壓變動測法法檢測樁的質(zhì)質(zhì)量時，檢測測數(shù)量：對于于多節(jié)打（壓壓）入樁，不不應(yīng)少于總樁樁數(shù)的20%~330%，并不少于10根，對灌注注樁必須大于于50%；對采用獨獨立承臺形式式的樁基工程程、一樁一樁樁形式的工程程以及重要建建筑的樁基工工程，必須增增加檢測比例例；c)成樁檢測中發(fā)發(fā)現(xiàn)有Ⅲ，Ⅳ類樁及單樁樁靜載荷試驗驗結(jié)果達(dá)不到到設(shè)計要求時時，應(yīng)由設(shè)計計單位提出書書面處理意見見；②打（壓）樁要求1)混凝土預(yù)制方方樁（管樁）的的混凝土強度度不應(yīng)低于C30；混凝土強強度達(dá)到70%時方可起吊吊，達(dá)到100%時方可運輸輸；2)采用錘擊法沉沉樁時，混凝凝土預(yù)制方樁樁需滿足齡期期不得少于28天；3)沉樁過程中發(fā)發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象象，要及時研研究由設(shè)計單單位認(rèn)定的處處理意見；a)錘擊沉樁、貫貫入度突變；；b)樁身出現(xiàn)明顯顯的傾斜移位位；c)靜力壓樁阻力力驟減或驟增增；d)多接樁接頭破破壞和錯斷；；e)樁頂發(fā)生破碎碎，樁身裂縫縫擴大。4)焊接接樁時，上上、下節(jié)樁的的中心線偏差差不得大于10mm，節(jié)點彎彎曲矢高不得得大于1‰的樁長，焊焊接質(zhì)量應(yīng)符符合鋼結(jié)構(gòu)焊焊接規(guī)程的要要求；5)硫酸膠泥接樁樁時，每班制制作硫磺膠泥泥試塊不應(yīng)小小于一組；硫硫磺膠泥灌注注結(jié)束后，應(yīng)應(yīng)根據(jù)氣溫的的不同按規(guī)范范規(guī)定停歇一一定時間后方方可繼續(xù)沉樁樁；6)混凝土預(yù)制管管樁和鋼管樁樁，在沉樁前前除檢查強度度報告和出廠廠證明合格證證外，尚應(yīng)按按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)抽抽樣檢驗；7)鋼管樁焊接應(yīng)應(yīng)符合國家鋼鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)規(guī)程，其每個個接頭除按表表10-3要求做好外外觀檢查處，還還應(yīng)按接頭總總數(shù)的5%做超聲波或2—做V射線拍片檢檢查，在同一一工程內(nèi)探傷傷檢查不少于于三個妝頭；；氣溫低于0℃，雨、雪天天氣和樁身潮潮濕時，無可可靠措施確保保質(zhì)量時，不不得進(jìn)行焊接接操作，見表表10-3；8)沉樁記錄應(yīng)完完整，內(nèi)容包包括：錘型、落落距、每米錘錘擊數(shù)、最后后貫入度、總總錘擊數(shù)、入入土濃度和平平面偏差，鋼鋼管樁應(yīng)增加加土芯高度和和回彈量；9)預(yù)制樁（鋼樁樁）樁位允許許偏差應(yīng)符合合表10-4的規(guī)定。10)按標(biāo)高控制制的預(yù)制混凝凝土樁，樁頂頂標(biāo)高的允許許偏差為－50～+100mmm。③灌注樁要求1)鉆孔灌注樁用用鉆頭直徑應(yīng)應(yīng)等于樁的設(shè)設(shè)計直徑，樁樁身實際灌注注混凝土體積積和按諸體積積加預(yù)留長度度之和的比，即即充盈系數(shù)不不得小于1，也不宜大大于1.3；2)成孔施工應(yīng)一一次不間斷地地完成，不得得無故停鉆，成成孔過程中的的泥漿密度一一般可控制在在1.1～1.3g//cm3，若遇特殊殊地質(zhì)，不易易成孔時，應(yīng)應(yīng)采用特制泥泥漿，確保成成孔質(zhì)量；3)清孔應(yīng)分兩次次進(jìn)行，第一一次清孔在成成孔完畢后立立即進(jìn)行，第第二次清孔在在下放鋼筋籠籠和澆搗混凝凝土導(dǎo)管安裝裝完畢后進(jìn)行行；4)鋼筋籠應(yīng)經(jīng)中中間驗收合格格后方可安裝裝入孔，在下下籠過程中遇遇到阻礙，嚴(yán)嚴(yán)禁強沖下放放；5)混凝土灌注過過程中，導(dǎo)管管應(yīng)始終埋在在混凝土中，嚴(yán)嚴(yán)禁將導(dǎo)管提提出混凝土面面；導(dǎo)管埋入入混凝土的深深度以3~10m為宜，最小小埋入深度不不得小于2m；6)混凝土實際灌灌注高度應(yīng)比比設(shè)計樁頂標(biāo)標(biāo)高高出一定定的高度，其其最小高度不不少于樁長的的5%，且不小于2m，以確保樁樁頂混凝土的的質(zhì)量；7)混凝土在灌注注過程中，現(xiàn)現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行坍坍落度測定，測測定次數(shù)：單單樁混凝土量量少于25m3時，每根樁樁上、下各測測一次；單樁樁混凝土量大大于25m3時，應(yīng)上、中中、下各測一一次；8)沉管（套管成成孔）灌注樁樁應(yīng)根據(jù)不同同沉管方式，如如錘擊沉管、振振動沉管、振振動沖擊沉管管、靜壓沉管管；按有關(guān)規(guī)規(guī)范、規(guī)程的的要求，制定定防縮徑、斷斷徑等措施，通通過試成樁符符合要求后，方方可采用；9)套管沉孔可采采用預(yù)制鋼筋筋混凝土樁尖尖或活瓣樁尖尖；混凝土預(yù)預(yù)制樁尖的強強度不得低于于C30；10)為了確保沉沉管混凝土質(zhì)質(zhì)量，必須嚴(yán)嚴(yán)格控制撥管管速度，同時時，還應(yīng)根據(jù)據(jù)不同的沉管管方法采取使使混凝土密實實的措施；11)沉管混凝土土的充盈系數(shù)數(shù)按設(shè)計規(guī)定定執(zhí)行，但不不得小于1；成樁后的的實際樁身混混凝土頂面標(biāo)標(biāo)高應(yīng)大于設(shè)設(shè)計樁頂標(biāo)高高500mm以上；12)泥漿護壁灌灌注樁應(yīng)提供供每根樁一組組試塊報告，沉沉管灌注樁同同一配合比的的混凝土應(yīng)提提供每一臺班班一組試塊報報告；13)灌注樁樁位位允許偏差應(yīng)應(yīng)符合表10－5的規(guī)定表10-3鋼管樁接頭允許偏差序號檢查項目允許偏差(mm))1上下節(jié)樁錯口(1)鋼管樁外徑≥≥70mm3(2)鋼管樁外徑＜＜700mm22焊縫咬邊深度0.53焊縫加強層高度0~+2焊縫加強層厚度0~+3表10-4預(yù)制樁（鋼樁）樁位允許偏差表序號項目允許偏差(mm))1條形基下樁基：垂垂直于條形基基礎(chǔ)縱軸方向向平行于條條形基礎(chǔ)縱軸軸方向1001502樁數(shù)為1~3根承承臺樁基中的的樁1003樁數(shù)為4~16根根承臺樁基中中的樁1/3樁徑（或邊邊長）4樁數(shù)大于16根承承臺樁基中的的樁1/3樁徑（或邊邊長）5樁數(shù)為16根群樁樁基礎(chǔ)中的中中間樁1/2樁徑（或邊邊長）注：由于降水、基坑開挖和送樁深度超過2m等原因產(chǎn)生的偏差不在本表之內(nèi)。表10-5灌注樁允許偏差表序號成孔方式及樁徑樁徑偏差(mm))樁允許偏差(mmm)單樁、條基沿垂直直向和群樁基基中的邊樁條基沿軸線方向和和群樁基中的的中間樁垂直及允許偏差((%)1泥漿護壁鉆(沖))孔樁d≤1000mm0.1d且≤-550D/6≤100mmmD/4≤100mmm1d＞1000mm-50100+0.011H150+0.011H12錘擊(振動)沖擊擊沉管成孔d≤500mmd＞500mm20701001501501注：1、d系設(shè)計樁徑，H系施工面與樁頂標(biāo)高的距離；2、樁徑允許偏差負(fù)值是指個別斷面。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量監(jiān)控檢查要點（表10-6）表10-6鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量監(jiān)控檢查要點序號檢查項目檢查內(nèi)容1現(xiàn)場質(zhì)量保證體系①施工單位的資質(zhì)條條件；②原材料進(jìn)場檢驗制制度和貯藏和和條件；③試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護條件件；④材料構(gòu)配件見證取取樣送樣制度度；⑤混凝土攪拌計量情情況2設(shè)計圖紙和施工組織設(shè)計詳細(xì)查看設(shè)計圖紙紙說明和施工工組織設(shè)計，明明確混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)形式，混混凝土強度等等級、鋼筋連連接方式、錨錨固搭接長度度、重要部位位的鋼筋配置置、現(xiàn)澆混凝凝土施工縫后后澆帶的設(shè)置置部位及要求求等3質(zhì)保資料①鋼筋、水泥、粗細(xì)細(xì)骨料等原材材料的質(zhì)量證證書、準(zhǔn)用證證、生產(chǎn)許可可證、交易憑憑證、復(fù)試報報告、進(jìn)口鋼鋼筋商檢記錄錄。②預(yù)拌（商品）混凝凝土質(zhì)量證明明和坍落度檢檢驗記錄。③混凝土強度和抗?jié)B滲試驗報告及及評定結(jié)果和和鋼筋連接試試驗報告。④大體積混凝土澆搗搗記錄。⑤預(yù)制構(gòu)件安裝記錄錄。⑥隱蔽驗收記錄1)柱、梁、板陽陽臺雨篷鋼筋筋；2)基礎(chǔ)混凝土的的澆筑；3)施工縫、后澆澆帶的處理。⑦施工單位質(zhì)量評定定材料。4現(xiàn)場實物檢查①模板工程1)模板體系的強強度、剛度和和穩(wěn)定性；2)模板體系的起起拱；3)模板拆除時間間和方法；4)脫模劑的品種種。②鋼筋工程質(zhì)量檢查查1)檢查鋼筋的規(guī)規(guī)格、數(shù)量與與間距，檢查查綁扎或焊接接的鋼筋網(wǎng)和和鋼筋骨架是是否有變形、松松脫和開焊及及污染現(xiàn)象；；2)鋼筋彎鉤或彎彎折角度及斷斷料長度；3)鋼筋連接的接接頭形式和接接頭工藝；4)鋼筋連接接頭頭的間距和設(shè)設(shè)置位置；5)鋼筋綁扎接頭頭的搭接長度度和焊接接頭頭的長度；6)箍筋加密區(qū)長長度和箍筋間間距、直徑；；7)墻板拉筋直徑徑、間距和位位置；8)受力鋼筋的混混凝土保護層層厚度。③混凝土工程1)混凝土存在的的蜂窩、孔洞洞、露筋、漏漏漿等缺陷修修整工作；2)混凝土自高處處傾落的高度度；3)大體積混凝土土的澆筑方法法、測溫及內(nèi)內(nèi)外溫差的控控制方法；4)混凝土自然養(yǎng)養(yǎng)護條件；5)混凝土施工縫縫的留設(shè)位置置。5施工質(zhì)量①現(xiàn)場質(zhì)保條件1)施工現(xiàn)場必須須按規(guī)定設(shè)置置混凝土、砂砂漿試塊的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室，其其面積應(yīng)不小小于5m2，同時，應(yīng)應(yīng)配置溫度計計、濕度計，并并使室溫能控控制在20±3℃的范圍。2)建設(shè)工程用的的計量器具（經(jīng)經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)準(zhǔn)儀、測距儀儀、全站儀等等）應(yīng)按規(guī)定定按期檢定。②模板工程1)模板及其支架架應(yīng)具有足夠夠的承械能力力、剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性、模板板的接縫不應(yīng)應(yīng)漏漿；2)模板與混凝土土的接觸面應(yīng)應(yīng)涂隔離劑，并并嚴(yán)禁隔離劑劑污染鋼筋與與混凝土接觸觸處；3)當(dāng)鋼筋混凝土土梁、板跨度度等于或大于于4m時，模板應(yīng)應(yīng)起拱，若無無設(shè)計規(guī)定時時起拱高度為為全跨長度的的1‰~3‰；4)在澆筑混凝土土前對模板內(nèi)內(nèi)的雜物和鋼鋼筋上的油污污等應(yīng)清理干干凈，對模板板的縫隙和孔孔洞應(yīng)予以堵堵嚴(yán)；5)現(xiàn)澆混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)在模板拆拆除時的混凝凝土強度應(yīng)符符合表10-7的規(guī)定。③鋼筋工程1)混凝土結(jié)構(gòu)所所用的鋼材應(yīng)應(yīng)具備出廠質(zhì)質(zhì)量證明書和和生產(chǎn)許可證證，對進(jìn)場的的鋼材必須按按規(guī)定進(jìn)行抽抽樣復(fù)驗，檢檢驗不合格的的鋼材不得使使用在工程上上；進(jìn)口鋼筋筋應(yīng)有出廠質(zhì)質(zhì)量保證書和和商檢報告，進(jìn)進(jìn)場后，應(yīng)按按批進(jìn)行化學(xué)學(xué)分析試驗。2)對框架結(jié)構(gòu)縱縱向受力鋼筋筋，其抗拉強強度實測值的的比值不應(yīng)小小于1.255，屈服強度度實測值與鋼鋼筋的強度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值的比值值，一級抗震震設(shè)計，不應(yīng)應(yīng)大于1.225；二級抗抗震設(shè)計，不不應(yīng)大于1..4。3)鋼筋接頭形式式應(yīng)符合下列列要求：a)電渣壓力焊不不得用于梁、板板等構(gòu)件中的的水平鋼筋的的連接；b)軸心受拉和小小偏心受拉桿桿件中的鋼筋筋接頭均應(yīng)焊焊接，軸心受受壓和偏心受受壓柱中的受受壓鋼筋，當(dāng)當(dāng)鋼筋直徑大大于32mm時，應(yīng)采采用焊接接頭頭；抗震墻分分布鋼筋，直直徑大于22mm時，應(yīng)采采用焊接或機機械連接；c)板和墻的鋼筋筋網(wǎng)，除靠近近外圍兩行鋼鋼筋的相交點點全部用鐵絲絲扎牢外，中中間部分交叉叉點可間隔交交錯扎牢；但但雙向受力的的鋼筋必須全全部用鐵絲扎扎牢；d)鋼筋的綁扎搭搭接處，應(yīng)在在中心和兩端端用鐵絲扎牢牢；4)鋼筋接頭的設(shè)設(shè)置位置，錨錨固及搭接長長度a)焊接接頭及綁綁扎接頭搭接接長度的末端端距鋼筋彎折折處不應(yīng)小于于鋼筋直徑的的10倍，且不宜宜位于構(gòu)件的的最大彎距處處；b)采用綁扎接頭頭時，從任一一綁扎接頭中中心到搭接長長度L的1.3倍區(qū)段段范圍內(nèi)，有有綁扎接頭的的受力鋼筋截截面面積占受受力鋼筋總截截面面積為：：受拉區(qū)不得得超過25%。受壓區(qū)不不得超過50%；c)采用焊接接頭頭時，從任一一焊接接頭中中心至長度為為35d且≤500mm的區(qū)段內(nèi)內(nèi)，同一根鋼鋼筋不得有兩兩個接頭，而而且有接頭的的受力鋼筋截截面面積占受受力鋼筋總截截面面積為：：受拉區(qū)非預(yù)預(yù)應(yīng)力筋不宜宜超過50%、預(yù)應(yīng)力筋筋不宜超過25%；d)受拉鋼筋綁扎扎接頭的搭接接長度，應(yīng)符符合表10-8的規(guī)定；e)框架梁、柱和和抗震墻連接接中的縱向鋼鋼筋錨固長度度，一、二級級時應(yīng)比非抗抗震設(shè)計的最最小錨固長度度，應(yīng)符合表表10-9的規(guī)定。在在任何情況下下，縱向受拉拉筋的錨固長長度不宜小于于250mm；f)綁扎或焊接的的鋼筋網(wǎng)和鋼鋼筋骨架，不不得有變形、松松脫和開焊。5)箍筋設(shè)置a)箍筋應(yīng)按設(shè)計計圖紙設(shè)置，框框架柱、梁端端加密區(qū)的箍箍筋配置應(yīng)符符合《建筑抗抗震設(shè)計規(guī)程程》DBJ088-9-922第，，條的的規(guī)定。b)框架節(jié)點核心心區(qū)內(nèi)箍筋最最大間距和最最小直徑宜與與柱端加密區(qū)區(qū)相同。c)箍盤末端應(yīng)做做135°的彎鉤，彎彎鉤的平直部部分不應(yīng)小于于箍筋直徑的的10倍。d)在鋼筋綁扎搭搭接接頭范圍圍內(nèi)的箍筋間間距不應(yīng)大于于100mm。6)洞口加固鋼筋筋的設(shè)置a)剪力墻上門窗窗洞口周邊應(yīng)應(yīng)配置不小于于2Φ12的水平和豎豎向構(gòu)造鋼筋筋；b)對于現(xiàn)澆墻板板、樓板預(yù)留留孔洞（如廁廁所、廚房間間等）處四周周的鋼筋（包包括后鑿洞）必必須采取設(shè)計計認(rèn)可的加固固措施。7)鋼筋的固定及及保護層厚度度a)為了防止墻、柱柱主筋偏位，墻墻板內(nèi)外排鋼鋼筋間應(yīng)按設(shè)設(shè)計圖紙要求求設(shè)置撐筋，墻墻板筋在模板板上口加一道道水平筋，并并采取措施加加以限位；b)受力鋼筋保護護層厚度應(yīng)符符合設(shè)計要求求，如無設(shè)計計要求時，不不應(yīng)小于受力力鋼筋直徑且且應(yīng)符合表10-10的規(guī)定。④混凝土工程1)混凝土的澆筑筑a)澆筑混凝土應(yīng)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)當(dāng)必須間隙時時，應(yīng)在前層層混凝土凝結(jié)結(jié)之前，將次次層混凝土澆澆筑完畢；b)混凝土自高處處傾落的自由由高度，不應(yīng)應(yīng)超過2m；c)梁柱節(jié)點部位位的混凝土應(yīng)應(yīng)振搗密實，當(dāng)當(dāng)節(jié)點鋼筋過過密時，可采采用同強度等等級的細(xì)石混混凝土；d)施工縫的位置置應(yīng)在澆筑之之前確定，并并宜留置在結(jié)結(jié)構(gòu)受剪力較較小且便于施施工的部位，柱柱應(yīng)留水平縫縫，梁、板、墻墻應(yīng)留垂直縫縫。其留置位位置如下：i)柱子留置在基基礎(chǔ)的頂面，梁梁或吊車梁的的上面，無梁梁樓板柱帽的的下面，與板板連成整體的的大面積梁，留留置在板底下下面20~30mmm處；與板板下有梁托時時，留在梁托托下部；ii)單向板留置置在平行于板板的短邊的任任何位置；iii)有主次梁梁的樓板，宜宜順著次梁的的方向澆筑，施施工縫應(yīng)留置置在次梁跨度度的中間1/3的范圍內(nèi)；；iv)雙向受力樓樓板、厚大結(jié)結(jié)構(gòu)、拱、穹穹拱、薄殼、蓄蓄水池、多層層剛架及其他他復(fù)雜的工程程，施工縫的的位置應(yīng)按設(shè)設(shè)計要求留置置；v)在施工縫處繼繼續(xù)澆筑混凝凝土，在澆筑筑時應(yīng)清除水水泥薄膜和松松動的石子或或軟弱混凝土土層，并加以以濕潤和沖洗洗干凈，不得得積水。施工工縫處宜先鋪鋪水泥漿與混混凝土成分相相同的水泥砂砂漿；已澆筑筑的混凝土其其抗壓強度應(yīng)應(yīng)不小于1..2MPa。e)后澆帶應(yīng)按設(shè)設(shè)計要求預(yù)留留，并按規(guī)定定時間澆筑混混凝土。澆筑筑前應(yīng)將其表表面清理干凈凈，將鋼筋加加以整理或施施焊，然后，澆澆筑早強、無無收縮水泥配配制的混凝土土。2)混凝土的養(yǎng)護護a)在自然氣溫≥≥5℃時對已澆筑筑完畢的混凝凝土，應(yīng)在12小時以內(nèi)對對混凝土加以以覆蓋和澆水水，澆水次數(shù)數(shù)應(yīng)能保持混混凝土處于潤潤濕狀態(tài)；b)混凝土澆水養(yǎng)養(yǎng)護時間，對對采用硅酸鹽鹽水泥、普通通硅酸鹽水泥泥或礦渣水泥泥拌制的混凝凝土不得少于于7天，對用緩緩凝型外加劑劑和粉煤灰混混凝土以及有有抗?jié)B性要求求的混凝土不不得少于14天；c)在已澆混凝土土強度未達(dá)到到1.2N/mmm2以前，不得得在上面踩踏踏或安裝模板板及支架。2)混凝土缺陷修修整和處理a)對影響混凝土土結(jié)構(gòu)性能的的缺陷，必須須會同設(shè)計等等有關(guān)單位研研究處理；b)對混凝土試塊塊強度評定不不合格或采用用預(yù)拌（商品品）混凝土的的工程，可按按規(guī)定由具有有資質(zhì)的檢測測單位進(jìn)行非非破損檢測，根根據(jù)檢測結(jié)果果提出處理措措施。表10-7現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)模板拆除時的混凝土強度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按達(dá)到混凝土設(shè)計計強工標(biāo)準(zhǔn)百百分率(%)板≤250≥2≤875梁、拱、殼≤875≥8100懸臂構(gòu)件≤275≥2100表10-8受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度鋼筋類型混凝土強度等級C20C25高于C30I級鋼筋35d30d25d月牙紋II鋼筋45d40d35dIII鋼筋55d50d45d冷拔低碳鋼絲300mm注：①當(dāng)I，II級鋼筋直徑d大于25mm時，其受拉鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中數(shù)值增加5d采用；②當(dāng)螺紋鋼筋直徑d不大于25mm時，其受拉鋼筋搭接長度應(yīng)按表中數(shù)值減少5d采用；③當(dāng)混凝土凝固過程中受力鋼筋易受擾動時，其搭接長度宜適當(dāng)增加；④在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于300mm；受壓鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于200mm；⑤輕骨料混凝土的鋼筋綁扎接頭搭接長度應(yīng)按普通混凝土搭接長度增加5d，對冷拔低碳鋼絲增加50mm；⑥當(dāng)混凝土強度等級低于C20時，I，II級鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中C20的數(shù)值相應(yīng)增加10d；⑦對抗震要求的受力鋼筋的搭接長度，對一、二級抗震等級應(yīng)增加5d；⑧兩根直徑不同的鋼筋的搭接長度，以較細(xì)鋼筋的直徑計算。表10-9縱向受拉鋼筋的最小錨固長度La(mm)鋼筋種類混凝土強度等級C15C20C25C30及C35≥C40I級鋼筋40d30d25d20d20dII級鋼筋50d40d35d30d25dIII級鋼筋-45d40d35d20d冷扎帶肋鋼筋-40d35d30d25d冷拔低碳鋼絲250注：①當(dāng)月牙肋鋼筋直徑d25mm時，其錨固長度應(yīng)按表中數(shù)值增加5d采用；②當(dāng)混凝土在凝固過程中易受擾動時（如滑模施工），錨固長度宜適當(dāng)增加；③縱向受拉的I，II，III級鋼筋的錨固長度不應(yīng)小于250mm，縱向受拉的冷軋鋼筋的錨固長度不應(yīng)小于200mm。表10-10鋼筋混凝土保護層最小厚度(mm)環(huán)境條件構(gòu)件類別混凝土強度等級≤C25C25及C30≥C35室內(nèi)正常環(huán)境板、墻、殼15梁和柱25露天或室內(nèi)高濕度度環(huán)境板、墻、殼352515梁和柱45352510.4砌體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量監(jiān)控檢查要點砌體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量監(jiān)控檢查要點如表10-11所示。表10-11砌體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量監(jiān)控檢查要點序號檢查項目檢查內(nèi)容1質(zhì)保體系①施工單位資質(zhì)條件件和操作工人人的上崗證；；②砌體材料的進(jìn)場驗驗收與堆放保保管情況；③砂漿的配合比，攪攪拌的計量情情況；④試塊標(biāo)樣與見證取取、送樣執(zhí)行行情況2設(shè)計圖紙說明和施施工組織設(shè)計計詳細(xì)查看設(shè)計圖紙紙說明和施工工組織設(shè)計，明明確建筑抗震震設(shè)防等級、砌砌體施工質(zhì)量量控制等級、砌砌體材料和粘粘結(jié)材料的強強度等級、砌砌塊排列要求求，圈梁、構(gòu)構(gòu)造柱的設(shè)置置部位及要求求3質(zhì)量保證①磚、砌塊、預(yù)制構(gòu)構(gòu)件、水泥、鋼鋼筋等材料、構(gòu)構(gòu)件的質(zhì)量證證明書，準(zhǔn)用用證及進(jìn)場試試驗報告；②隱蔽驗收記錄1)基礎(chǔ)墻的砌筑筑；2)砌體結(jié)構(gòu)拉結(jié)結(jié)鋼筋；3)現(xiàn)澆圈梁、構(gòu)構(gòu)造柱鋼筋；；③混凝土和砂漿試塊塊報告及評定定結(jié)果；④施工單位質(zhì)量評定定資料4現(xiàn)場實物質(zhì)量①砌體軸線位置與標(biāo)標(biāo)高；②磚、砌塊砌筑時的的含水率；③變形縫凈寬及防護護措施；④構(gòu)造柱、預(yù)留洞、預(yù)預(yù)埋件等的位位置、尺寸及及施工質(zhì)量；；⑤拉結(jié)筋、錨固筋等等構(gòu)造的施工工質(zhì)量；⑥預(yù)制構(gòu)件的安裝與與防腐木磚的的位置與方向向；⑦砌體的平整度、垂垂直度、灰縫縫厚度及砂漿漿飽滿度5施工質(zhì)量①基礎(chǔ)墻和水池、水水箱等不得使使用多孔磚；；基礎(chǔ)墻粘土土磚強度不得得低于MU10，水泥砂漿漿強度不應(yīng)低低于M5；②構(gòu)造柱和圈梁的混混凝土強度等等級不應(yīng)低于于C15；③多層磚房構(gòu)造柱最最小截面可采采用240mm1180mm；；④構(gòu)造柱必須與圈梁梁連接，相交交結(jié)點處宜適適當(dāng)加密柱的的箍筋，加密密范圍在梁上上、下均不應(yīng)應(yīng)小于450mm或1/6層高，箍筋筋間距不宜大大于100mm，綁扎搭搭接接頭長度度范圍內(nèi)箍筋筋間距不應(yīng)大大于100mm；⑤構(gòu)造柱應(yīng)沿整個建建筑物高度對對準(zhǔn)貫通，不不應(yīng)使層與層層之間的構(gòu)造造柱相互錯位位；突出屋頂頂?shù)臉?、電梯梯間構(gòu)造柱應(yīng)應(yīng)伸到頂部，并并與頂部圈梁梁連接；⑥構(gòu)造柱與墻體的連連接處應(yīng)砌成成馬牙槎，從從每層柱腳開開始，先退后后進(jìn)，沿墻高高每500mm設(shè)26拉結(jié)鋼筋，且且每邊伸入墻墻內(nèi)不應(yīng)小于于1m；⑦山墻與橫墻圈梁鋼鋼筋應(yīng)彎入縱縱向圈梁，其其彎入長度不不應(yīng)小于500mm和鋼筋直直徑的35倍；⑧圈梁截面高度不應(yīng)應(yīng)小于120mm，最小縱縱筋410，最大箍筋筋間距為200mm；⑨砌體施工，應(yīng)設(shè)置置皮數(shù)桿，并并應(yīng)根據(jù)設(shè)計計要求、塊材材規(guī)格和灰縫縫厚度在皮數(shù)數(shù)桿上標(biāo)明皮皮數(shù)及豎向構(gòu)構(gòu)造的變化部部位；砌筑砌砌塊墻體時，尚尚應(yīng)根據(jù)預(yù)先先繪制的砌塊塊排列圖進(jìn)行行；⑩砌完基礎(chǔ)后，應(yīng)及及時雙側(cè)回填填；單側(cè)填土土應(yīng)在砌體達(dá)達(dá)到側(cè)向承載載能力要求后后進(jìn)行；⑾伸縮縫、沉降縫、防防震縫中，不不得夾有砂漿漿、塊材、碎碎渣和雜物等等；⑿設(shè)計要求的洞口、管管道、槽溝和和預(yù)埋件等應(yīng)應(yīng)于砌筑時正正確留出或預(yù)預(yù)埋，多孔磚磚、空心磚、空空心小砌塊墻墻體表面不得得留置水平溝溝槽；門窗洞洞處不應(yīng)采用用無筋磚過梁梁，過梁支承承長度不應(yīng)小小于240mm；砌體中中預(yù)埋件應(yīng)作作防腐處理，預(yù)預(yù)埋木磚的木木紋應(yīng)與釘子子垂直；寬度度超過300mm的洞口，應(yīng)應(yīng)砌筑平拱或或設(shè)置過梁；；⒀當(dāng)施工中出現(xiàn)下列列情況時，可可采用非破損損和微破損檢檢驗方法對砂砂漿和砌體強強度進(jìn)行原位位檢測，以判判定砂漿強度度：1)砂漿試塊缺乏乏代表性或試試塊數(shù)量不足足；2)對砂漿試塊的的試驗結(jié)果有有懷疑或有爭爭議；3)砂漿試塊的試試驗結(jié)果，已已判定不能滿滿足設(shè)計要求求，需要確定定砂漿或砌體體強度；⒁磚體灰縫應(yīng)橫平豎豎直，厚度均均勻，并應(yīng)填填滿砂漿；⒂磚體水平灰縫的砂砂漿飽滿度不不得小于80%，豎縫不得得出現(xiàn)透明縫縫，嚴(yán)禁用水水沖漿灌縫；；磚砌體灰縫縫厚度不應(yīng)小小于8mm，也不應(yīng)應(yīng)大于12mm；加氣混混凝土砌塊水水平灰縫厚度度不得大于115mm，垂垂直灰縫寬度度不得大于20mm；⒃磚砌體的轉(zhuǎn)角和交交接處應(yīng)同時時砌筑，嚴(yán)禁禁無可靠措施施的內(nèi)外墻分分砌施工；對對不能同時砌砌筑而又必須須留置的臨時時間斷處，應(yīng)應(yīng)砌成斜槎；；⒄后砌隔墻可于墻中中引出凸槎并并應(yīng)預(yù)埋拉結(jié)結(jié)筋，且每道道墻不得少于于兩根；⒅砌體填充墻框架柱柱高每隔500mm（加氣砌砌塊因模數(shù)可可為600mm）配置26拉結(jié)筋，伸伸入填充墻內(nèi)內(nèi)長度，一、二二級框架宜沿沿墻全長設(shè)置置，三、四級級框架不應(yīng)小小于墻長的1/5且不應(yīng)小于18%，粉煤灰加加氣混凝土砌砌塊含水率宜宜小于20%；⒆加氣混凝土砌塊墻墻體洞口下部部應(yīng)設(shè)置2Φ6鋼筋，伸過過洞口兩邊長長度每邊不得得小于500mm；加氣混混凝土砌塊施施工時含水率率宜小于18%，粉煤灰加氣氣混凝土砌塊塊含水率宜小小于20%；⒇加氣混凝土砌筑時時，應(yīng)上下錯錯縫，搭接長長度不宜小于于砌塊長度的的1/3，并不應(yīng)小小于150mm；如不能能滿足時，在在水平灰縫中中設(shè)置2Φ6鋼筋或Φ4鋼筋網(wǎng)片加加強，加強筋筋的長度不應(yīng)應(yīng)小于500mm10.5混凝土小型空心砌塊工程質(zhì)量監(jiān)控檢查要點混凝土小型空心砌塊工程質(zhì)量監(jiān)控檢查要點如表10-12所示。表10-12混凝土小型空心砌塊工程質(zhì)量監(jiān)控檢查要點序號檢查項目檢查內(nèi)容1質(zhì)保體系檢查質(zhì)保體系檢查參見見“砌體結(jié)構(gòu)工工程”部分2設(shè)計圖紙和施工組組織設(shè)計詳細(xì)查看施工圖紙紙說明、施工工組織設(shè)計和和砌塊排列圖圖，明確工程程抗震設(shè)防等等級，選用設(shè)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)圖，砌砌塊排列要求求，圈梁、芯芯柱設(shè)置部位位和要求，孔孔洞需用混凝凝土灌實部位位和要求，懸懸臂梁、板錨錨固要求，隔隔熱保溫處理理要求，管線線插座布線要要求，砌塊、砂砂漿的標(biāo)號和和施工要求等等3質(zhì)保資料①混凝土小型砌塊準(zhǔn)準(zhǔn)用證、出廠廠合格證或復(fù)復(fù)試報告；②混凝土、砂漿試塊塊報告；③隱蔽驗收記錄；1)芯柱、圈梁、樓樓板等部位的的受力鋼筋；；2)芯柱混凝土、灌灌實混凝土；；3)預(yù)制樓板、懸懸挑構(gòu)件的錨錨固擱置；4)芯柱、框架柱柱、臨時間斷斷、后砌隔墻墻、臨時施工工洞、錯孔砌砌筑處的鋼筋筋、鋼筋網(wǎng)片片拉結(jié)；5)水電管預(yù)埋等等；④芯柱混凝土澆灌記記錄；⑤水泥、鋼材等原材材料的合格證證、復(fù)試報告告及施工記錄錄等4現(xiàn)場實物檢查①原材料進(jìn)場后，抽抽查砌塊的外外觀質(zhì)量和規(guī)規(guī)格尺寸是否否符合設(shè)計要要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)定及現(xiàn)場堆堆放是否符合合要求；②查墻體砌筑后是否否符合砌塊排排列圖施工，查查水平灰縫、豎豎直灰縫是否否飽滿；③查砌體縱橫搭接處處、臨時間斷斷處、后砌隔隔墻、臨時施施工洞處的咬咬砌、拉結(jié)構(gòu)構(gòu)造；④查圈梁、芯柱設(shè)置置部位及混凝凝土澆灌、鋼鋼筋綁扎和鋼鋼筋網(wǎng)片拉結(jié)結(jié)質(zhì)量，查混混凝土灌實砌砌塊孔洞部位位的灌實質(zhì)量量；⑤查水電管線預(yù)埋質(zhì)質(zhì)量；⑥查墻體隔熱、保溫溫、隔聲處理理5施工質(zhì)量①砌筑墻體時，小砌砌塊生產(chǎn)齡期期不應(yīng)小于28天，并應(yīng)清清除表面污染染和芯柱用小小砌塊孔洞底底部的毛邊，同同時，剔除外外觀質(zhì)量不合合格的小砌塊塊；②框架填充內(nèi)墻、住住宅的其他民民用建筑內(nèi)隔隔墻、圍墻可可使用合格品品等級小砌塊塊外，其他工工程部位均彩彩不得低于一一等品等級的的小砌塊；③7度設(shè)防時，多層砌砌體房屋不應(yīng)應(yīng)超過七層，總總高度不應(yīng)超超過21cm，底框房房屋不應(yīng)超過過六層和19m；④使用單排小砌塊砌砌筑墻體時，應(yīng)應(yīng)對孔錯縫搭搭砌；使用多多排孔小砌塊塊砌筑墻體時時，應(yīng)錯縫搭搭砌，搭接長長度不應(yīng)小不不動聲色120mm；墻體的的個別部位不不能滿足上述述要求時，應(yīng)應(yīng)在灰縫中設(shè)設(shè)置拉結(jié)鋼筋筋或鋼筋網(wǎng)片片，但豎向通通縫仍不得超超過兩皮小砌砌塊；小砌塊塊應(yīng)底面朝上上反砌于墻體體上；⑤小砌塊的水平灰縫縫厚度和豎向向灰縫寬度宜宜為10mm，但不小小于8mm，也不應(yīng)應(yīng)大地12mm；砌筑時時一次鋪灰長長度不宜超過過兩塊主規(guī)格格塊體的長度度；⑥對設(shè)計規(guī)定的洞口口、管道、溝溝槽和預(yù)埋件件，應(yīng)在砌筑筑墻體時預(yù)留留和預(yù)埋，不不得隨意打鑿鑿已砌好的墻墻體；⑦嚴(yán)禁在小砌塊墻體體內(nèi)混砌粘土土磚或其他墻墻體材料，隔隔墻和填充頂頂面和上部結(jié)結(jié)構(gòu)接觸處應(yīng)應(yīng)用一皮實心心混凝土砌塊塊楔實，但房房屋頂層內(nèi)隔隔墻頂應(yīng)離該該處屋面板板板底15mm，縫內(nèi)用1:3石灰砂漿漿或彈性膩子子嵌塞；嚴(yán)禁禁使用斷裂的的小砌塊或壁壁肋中有豎向向裂縫的小砌砌塊砌筑承重重墻體；⑧墻體中作為施工通通道的臨時洞洞口，其側(cè)邊邊離交接處的的墻面不應(yīng)小小于600mm，并沿洞洞口的兩側(cè)每每600mm各設(shè)Φ4點焊網(wǎng)片，同同時，應(yīng)在洞洞頂部設(shè)置鋼鋼筋混凝土過過梁；填砌臨臨時洞口的砌砌筑砂漿強度度等級宜提高高一級；⑨砌筑芯柱部位的墻墻體，宜采用用不封底的通通孔小砌塊，如如采用半封底底的小砌塊，必必須清除孔底底部的毛邊；；⑩芯柱應(yīng)沿房屋全高高貫通，并與與各層圈梁澆澆注成整體，若若采用預(yù)制樓樓板時，在芯芯柱位置處的的每層樓板應(yīng)應(yīng)留缺口或澆澆筑一條現(xiàn)澆澆板帶，以保保證芯柱貫通通；⑾鋼筋混凝土芯柱與與墻體相接處處，就沿柱高高每隔600mm在水平灰灰縫內(nèi)設(shè)置4點焊網(wǎng)片，網(wǎng)網(wǎng)片伸入墻內(nèi)內(nèi)不得小于1000mmm；對框架填填充墻，應(yīng)沿沿柱高每隔400mm預(yù)留2Φ6鋼筋與填充充墻拉結(jié)，鋼鋼筋伸入墻內(nèi)內(nèi)的長度不小小于1000mmm，且每層至至少有兩道鋼鋼筋通長拉接接，當(dāng)為二級級框架時，沿沿墻高用2Φ6，每隔400mm全部接通通，單排孔混混凝土小型砌砌塊拉結(jié)筋應(yīng)應(yīng)安放在專用用留柄砌塊中中，用C20細(xì)石混凝土土灌實；⑿小砌塊墻體與構(gòu)造造柱連接處應(yīng)應(yīng)砌成馬牙槎槎；從每層柱柱腳開始先退退后進(jìn)，形成成200mm×200mmm的凸凹槎口口；柱墻間用用26拉結(jié)筋拉結(jié)結(jié)，間距400mm，每邊伸伸入墻內(nèi)應(yīng)為為1000mmm；⒀澆灌芯柱混凝土，應(yīng)應(yīng)遵守下列的的規(guī)定：1)清除洞口內(nèi)的的雜物，并用用水沖洗；2)砌筑砂漿強度度大于1Mpa后方可澆灌灌芯柱混凝土土；3)芯柱混凝土的的實際灌入量量嚴(yán)禁小于計計算需要量10.6鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量監(jiān)控檢查要點鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量監(jiān)控檢查要點如表10-13所示。表10-13鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量監(jiān)控檢查要點序號檢查項目檢查內(nèi)容1質(zhì)保體系檢查①施工單位的資質(zhì)條條件及焊工上上崗證；②原材料（鋼材、連連接材料、涂涂料）及成品品的貯運條件件；③構(gòu)件安裝前的檢驗驗制度2設(shè)計圖紙和施工組組織設(shè)計詳細(xì)查看圖紙說明明和施工組織織設(shè)計，明確確設(shè)計對鋼材材和連接、涂涂裝材料的要要求，鋼材連連接要求，焊焊縫無損探傷傷要求，涂裝裝要求及預(yù)拼拼裝和吊裝要要求3質(zhì)保材料①鋼材、焊接材料、高高強螺栓連接接、防腐涂料料、防火涂料料等的質(zhì)量證證明書、試驗驗報告、焊條條的烘焙記錄錄；②鋼構(gòu)件出廠合格證證和設(shè)計要求求作強度的構(gòu)構(gòu)件試驗報告告；③高強螺栓連接摩擦擦面滑移系數(shù)數(shù)廠家試驗報報告和安裝前前復(fù)驗報告；；④高強螺栓連接預(yù)拉拉力或扭矩系系數(shù)復(fù)試報告告（包括制作作和安裝）；；⑤一、二級焊縫探傷傷報告（包括括制作和安裝裝）；⑥首次采用的鋼材和和焊接材料材材料的焊接工工藝評定報告告；⑦高強螺栓連接檢查查記錄（包括括制作和安裝裝）；⑧焊縫檢查記錄（包包括制作和安安裝）；⑨構(gòu)件預(yù)拼裝檢查記記錄；⑩涂裝檢驗記錄4現(xiàn)場實物檢查①焊接1)焊接外觀質(zhì)量量及焊縫缺陷陷；2)焊釘焊接的外外觀質(zhì)量；3)焊釘焊接后的的彎曲檢驗；；②高強螺栓連接1)連接磨擦面的的平整度和清清潔度；2)螺栓穿入方式式和方向及外外露長度；3)螺栓終擰質(zhì)量量；③鋼結(jié)構(gòu)制作1)鋼結(jié)構(gòu)切割面面或剪切面質(zhì)質(zhì)量；2)鋼構(gòu)件外觀質(zhì)質(zhì)量（變形、涂涂層、表面缺缺陷）；3)零部件頂緊組組裝面；④鋼結(jié)構(gòu)安裝1)地腳螺栓位置置、墊板規(guī)格格與柱底接觸觸情況；2)鋼構(gòu)件的中心心線及標(biāo)高基基準(zhǔn)點等標(biāo)志志；3)鋼結(jié)構(gòu)外觀清清潔度；4)安裝頂緊面；；⑤鋼網(wǎng)架1)焊接球、螺栓栓球及桿件的的表面缺陷；；2)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)完成成后的撓度；；⑥鋼結(jié)構(gòu)涂裝1)鋼材表面除銹銹質(zhì)量和基層層清潔度；2)涂層外觀質(zhì)量量（包括防腐腐和防火涂料料）；3)涂層厚度（包包括防腐和防防火涂料）5施工質(zhì)量①鋼結(jié)構(gòu)的制作、安安裝單位的資資質(zhì)等級及工工藝和安裝施施工組織設(shè)計計；②鋼結(jié)構(gòu)工程所采用用的鋼材應(yīng)具具有質(zhì)量證明明書，并應(yīng)符符合設(shè)計要求求和有關(guān)規(guī)定定：1)承重結(jié)構(gòu)的鋼鋼材應(yīng)具有抗抗拉強度、伸伸長率、屈服服強度和硫、磷磷含量的合格格保證；2)高層結(jié)構(gòu)的鋼鋼材強屈比不不應(yīng)小于1..2，伸長率率應(yīng)大于20%；3)采用焊接連接接的節(jié)點，當(dāng)當(dāng)板厚大于或或等于50mm，并承受受沿板厚方向向的拉力時，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行板厚方方向的材料性性能試驗；4)進(jìn)口鋼材應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格遵守先試試驗后使用的的原則，除具具有質(zhì)量證明明和商檢報告告外，進(jìn)場后后，應(yīng)進(jìn)行機機械性能和化化學(xué)成分的復(fù)復(fù)試；5)當(dāng)鋼材表面有有銹蝕、麻點點或劃痕等缺缺陷時，其深深度不得大于于該鋼材厚度度負(fù)偏差的1/2；③鋼結(jié)構(gòu)所采用的連連接材料應(yīng)具具有出廠質(zhì)量量證明書，并并符合設(shè)計要要求和有關(guān)規(guī)規(guī)定：1)焊接用的焊條條、焊絲和焊焊劑，應(yīng)與主主體金屬強度度相適應(yīng)；2)不得使用藥皮皮脫落或焊芯芯生銹的焊條條和受潮結(jié)塊塊的焊劑，焊焊絲、焊釘在在使用前應(yīng)清清除油污、鐵鐵銹；3)高強螺栓應(yīng)符符合現(xiàn)行國家家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)結(jié)構(gòu)用高強度度螺栓》或《鋼鋼結(jié)構(gòu)用扭剪剪型高強度螺螺栓連接》的的規(guī)定；4)高強螺栓（大大六角和扭剪剪型）應(yīng)按出出廠號分別復(fù)復(fù)驗扭矩系數(shù)數(shù)和預(yù)應(yīng)力；；④鋼構(gòu)件的制作質(zhì)量量1)鋼材切割面或或剪切面應(yīng)無無裂紋、夾渣渣、分層和大大于1mm的缺棱；；2)采用高強螺栓栓連接時，應(yīng)應(yīng)對構(gòu)件磨擦擦面進(jìn)行加工工處理，經(jīng)處處理的磨擦面面應(yīng)采取防油油污和損傷的的保護措施；；⑤鋼結(jié)構(gòu)焊接1)焊接縫表面不不得有裂紋、焊焊瘤、燒穿、弧弧坑等缺陷；；2)檢查焊工合格格證及施焊資資格，合格證證應(yīng)注明施焊焊條件、有效效期限；3)焊縫的位置、外外形尺寸必須須符合施工圖圖和《鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施工驗驗收規(guī)范》的的要求；常用用接頭焊縫外外形尺寸允許許偏差見表11-14；⑥鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓栓連接1)安裝高強度螺螺栓時，螺栓栓應(yīng)自由穿入入孔內(nèi)，不得得敲打，并不不得氣割擴孔孔，不得用高高強度螺栓作作臨時安裝螺螺栓；2)由制造廠處理理的鋼構(gòu)件磨磨擦面，安裝裝前應(yīng)復(fù)驗所所附試件的坑坑滑系數(shù)，合合格后方可安安裝；3)零部件組裝頂頂緊接觸應(yīng)有有75%以上的面積積緊貼，安裝裝接觸面應(yīng)有有70%的面積緊貼貼，邊緣間隙隙不應(yīng)大于00.8mm；；⑦鋼結(jié)構(gòu)安裝1)鋼結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)應(yīng)按施工組織織設(shè)計進(jìn)行，安安裝順序必須須保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和不不導(dǎo)致永久變變形；2)鋼結(jié)構(gòu)安裝前前應(yīng)對建筑物物的定位軸線線、基礎(chǔ)軸線線和標(biāo)高、地地腳螺栓位置置等進(jìn)行檢查查，并應(yīng)進(jìn)行行檢查，并應(yīng)應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)檢檢測和辦理交交接驗收；3)基礎(chǔ)頂面直接接作為柱的支支承面和基礎(chǔ)礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼鋼板或支座作作為支承面時時，其支承面面、地腳螺栓栓（錨栓）的的允許偏差應(yīng)應(yīng)符合表10-15的規(guī)定；4)鋼結(jié)構(gòu)主要構(gòu)構(gòu)件安裝就位位后，應(yīng)立即即進(jìn)行校正、固固定。當(dāng)天安安裝的鋼構(gòu)件件應(yīng)形成穩(wěn)定定的空間體系系；5)安裝時必須控控制樓面的施施工荷載，嚴(yán)嚴(yán)禁超過梁和和板的承載能能力；⑧鋼結(jié)構(gòu)工程驗收1)鋼結(jié)構(gòu)工程驗驗收，應(yīng)在鋼鋼結(jié)構(gòu)的全部部或空間剛度度單元部分的的安裝完成后后進(jìn)行；2)鋼結(jié)構(gòu)工程驗驗收，應(yīng)交下下列資料：a)鋼結(jié)構(gòu)工程竣竣工資料和設(shè)設(shè)計文件；b)安裝過程中形形成的與工程程技術(shù)有關(guān)的的文件；c)安裝所采用的的鋼連接材料料和涂料等質(zhì)質(zhì)量證明書或或試驗復(fù)試報報告；d)工廠制作構(gòu)件件的出廠合格格證；e)焊接工藝評定定報告及焊接接質(zhì)量檢驗報報告；f)高強度螺栓抗抗滑移系數(shù)試試驗報告和檢檢查記錄；g)隱蔽工程驗收收記錄；h)工程是間檢查查交接記錄；；i)結(jié)構(gòu)安裝檢測測記錄及安裝裝質(zhì)量評定記記錄；j)鋼結(jié)構(gòu)安裝后后涂裝檢測資資料和設(shè)計要要求的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)試驗報告表10-14焊縫外觀檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項次項目焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一級二級三級1氣孔不允許不允許直徑小于或等于11.0mm的的氣孔在100mm長度范圍圍內(nèi)不得超過過5個2咬邊不要求修磨的焊縫縫不允許深度不超過0.55mm，累計計總長度不得得超過焊縫長長度的10%深度不超過0.55mm，累計計總長度不得得超過焊縫長長度的20%要求修磨的焊縫不允許不允許表10-15支承面、地腳螺栓（錨栓）的允許偏差（mm）項目目允許偏差支承面標(biāo)高±3.0水平度L/1000地腳螺栓（錨栓）螺栓中心偏移5.0螺栓露出長度+2.00螺紋長度+2.00預(yù)留孔中心偏移10.010.7住宅建筑初裝飾工程質(zhì)量監(jiān)控檢查要點住宅建筑初裝飾工程質(zhì)量監(jiān)控檢查要點如表10-16所示。表10-16住宅建筑初裝飾工程質(zhì)量監(jiān)控檢查要點序號檢查項目檢查內(nèi)容1質(zhì)保體系檢查①裝飾施工單位和設(shè)設(shè)計單位的資資質(zhì)條件；②原材料進(jìn)場驗收和和見證取樣檢檢測制度2設(shè)計圖紙和施工合合同詳細(xì)查看設(shè)計圖紙紙和施工承包包合同，明確確工程中涉及及初裝飾的部部位和項目及及各項施工要要求等3質(zhì)保資料①原材料出廠質(zhì)保書書、產(chǎn)品合格格證、準(zhǔn)用證證、復(fù)試報告告及其他試驗驗報告；②各項隱蔽工程驗收收記錄③暗敷管線；1)戶內(nèi)門窗安裝裝等；2)煤氣、給水試壓試試驗報告；④排水管道的通水、灌灌水、通球試試驗記錄；⑤衛(wèi)生器具的盛水試試驗記錄；⑥衛(wèi)生間、陽臺潑水水試驗記錄；；⑦電氣絕緣電阻、接接地電阻測定定記錄；⑧施工企業(yè)的質(zhì)量評評定4工程實物檢查①初裝飾部位和項目目是否符合設(shè)設(shè)計圖紙和施施工合同的要要求并達(dá)到初初裝飾竣工驗驗收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定；②初裝飾項目的施工工質(zhì)量1)樓地面找平層層與結(jié)構(gòu)層的的粘結(jié)強度、密密實度及泛水水坡度；2)墻面、頂棚抹抹灰層間、基基層與抹灰層層間粘結(jié)強度度，紙筋灰面面層缺陷；3)管道預(yù)設(shè)（埋埋）位置、尺尺寸、標(biāo)高；；4)配電箱接線方方式、線色、電電氣線盒標(biāo)高高及其他管道道的間距等5施工質(zhì)量檢查要點點①初裝飾只限在分戶戶門以內(nèi)，而而外墻面、外外門窗、屋面面、陽臺、公公共走道、樓樓梯間等仍應(yīng)應(yīng)按設(shè)計文件件要求全部完完成；②分戶門以內(nèi)的樓地地面應(yīng)符合下下列要求：1)分戶門以內(nèi)的的樓地面可做做至基層（找找平層），其其強度和密實實度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求和施施工規(guī)范規(guī)定定；2)基層（找平層層）的平整度度應(yīng)符合施工工驗收規(guī)范規(guī)規(guī)定，不應(yīng)有有空鼓、裂縫縫、起砂、脫脫層等缺陷；；3)穿過廁浴間、陽陽臺等樓地面面的管道、地地漏四周應(yīng)防防止?jié)B漏，樓樓地面（包括括陽臺）的泛泛水坡度滿足足排除液體的的要求，不倒倒泛、不滲漏漏；③分戶門以內(nèi)墻面、頂頂面應(yīng)符合下下列要求：1)分戶門內(nèi)的分分隔墻可按圖圖紙要求，確確定是否設(shè)置置；2)分戶內(nèi)的分隔隔墻和頂面，可可只完成粉刷刷基層；當(dāng)現(xiàn)現(xiàn)澆板的頂棚棚采用刮膩子子處理時，其其批嵌材料配配合比應(yīng)經(jīng)試試驗確定；3)抹灰層同基層層之間、抹灰灰層之間，必必須粘結(jié)牢固固，無脫層、空空鼓、裂縫等等缺陷；④分戶門內(nèi)的門窗應(yīng)應(yīng)符合下列要要求：1)分戶門內(nèi)的門門窗（包括封封閉陽臺與起起居室、起居居室間的門窗窗），可預(yù)留留門窗洞、不不裝門窗扇框框；預(yù)留洞口口應(yīng)位置正確確，洞口尺寸寸符合要求；；2)如安裝了門框框則其同墻體體間的縫隙寬寬度尖符合要要求，兩側(cè)均均勻，填充縫縫隙的材料和和方法，應(yīng)按按設(shè)計要求或或施工驗收規(guī)規(guī)范規(guī)定；⑤木門窗油漆應(yīng)符合合下列規(guī)定：：1)分戶門內(nèi)的木木門窗或設(shè)置置的門窗框，其其油漆可做一一底一度；2)木門窗油漆顏顏色一致，刷刷紋通順、表表面光滑，不不應(yīng)有流墜、漏漏稅漆、脫皮皮等缺陷；⑥建筑設(shè)備安裝應(yīng)符符合以下規(guī)定定：1)分戶門內(nèi)明敷敷給水、煤氣氣管道距粉刷刷層表面的間間距，應(yīng)按設(shè)設(shè)計要求施工工，如無設(shè)計計要求則宜為為30mm；2)廚房、衛(wèi)生間間應(yīng)設(shè)有水盤盤、便器水箱箱等衛(wèi)生潔具具，當(dāng)設(shè)計無無要求時，靠靠墻安裝的衛(wèi)衛(wèi)生器具，距距粉刷層表面面應(yīng)有15~200mm的間隙，給給水水箱、閥閥門或煤氣預(yù)預(yù)留口的標(biāo)高高，就比規(guī)范范要求高出20mm，衛(wèi)生間間便器落水管管與浴缸及面面盆排水管的的中心間距不不應(yīng)小于750mm；3)埋墻暗敷的給給水管道、熱熱水管道離墻墻面的間距不不應(yīng)小于10mm，并應(yīng)在在墻面上標(biāo)出出冷熱水管道道的走向；預(yù)預(yù)留的冷熱水水接口，宜采采用管子絲堵堵，其長度不不應(yīng)短于70mm；4)安裝坐便器，其其底座宜高出出地面基層20~255mm；5)地漏應(yīng)安裝就就位，其篦子子頂面應(yīng)高出出地面基層10~155mm；6)未安裝衛(wèi)生器器具的，其排排水管道落水水口的標(biāo)高均均宜高出地面面基層30~~50mm，其排水水管道均應(yīng)采采用臨時設(shè)施施，作通水試試驗，管口應(yīng)應(yīng)有保護措施施；7)安裝在室內(nèi)的的各類電氣開開關(guān)、插座、電電話、電視等等箱盒，在砌砌體中均應(yīng)與與粉刷層平齊齊；8)初裝飾工程分分戶門內(nèi)每室室必須將各類類電氣開關(guān)、插插座、電話、電電視等管線預(yù)預(yù)埋到位（未未設(shè)置的分隔隔墻部位除外外），不得僅僅設(shè)置住宅分分戶配電箱10.8鋁合金門窗安裝工程質(zhì)量監(jiān)控檢查要點鋁合金門窗安裝工程質(zhì)量監(jiān)控檢查要點如表10-17所示。表10-17鋁合金門窗安裝工程質(zhì)量監(jiān)控檢查要點序號檢查項目檢查內(nèi)容1質(zhì)保體系檢查①門窗制作和安裝企企業(yè)資質(zhì)；②門窗安裝時和安裝裝后的防護措措施2設(shè)計圖紙檢查查看門窗設(shè)計圖紙紙、設(shè)計說明明，弄清采用用的圖集、門門窗的規(guī)格、構(gòu)構(gòu)造、性能要要求、安裝節(jié)節(jié)點等3質(zhì)保資料檢查①門窗產(chǎn)品的《準(zhǔn)用用證》、出廠廠合格證及相相關(guān)材料的合合格證；②門窗三性測試報告告；③門窗外觀檢驗記錄錄；④門窗安裝隱蔽驗收收記錄；1)連接件材料、間間距、固定方方式；2)填充材料和填填充質(zhì)量；3)注膠方式和注注膠質(zhì)量；⑤門窗噴淋試驗記錄錄4門窗工程實物檢查查①門窗材料及產(chǎn)品；；1)鋁型材厚度及及表面處理；；2)五金附件的材材質(zhì)和裝配質(zhì)質(zhì)量；3)橡膠條、毛刷刷條、密封膠膠及玻璃的材材質(zhì)的裝配質(zhì)質(zhì)量；②安裝質(zhì)量1)連接件的材料料、間距、固固定方式；2)填充材料和填填充質(zhì)量；3)注膠方式和注注膠質(zhì)量5施工要點①在建設(shè)工程中使用用的鋁合金門門窗及鋁合金金型材應(yīng)具有有準(zhǔn)用證、產(chǎn)產(chǎn)品出廠合格格證，建設(shè)、施施工單位不得得采用兩證不不全的鋁合金金門窗產(chǎn)品；；②鋁合金門窗產(chǎn)品應(yīng)應(yīng)具備抗風(fēng)壓壓、空氣滲透透、雨水滲漏漏三項基本物物理性能的檢檢驗報告（標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)窗可由廠廠家提供的兩兩年一次的形形式檢查報告告，非標(biāo)準(zhǔn)窗窗應(yīng)提供專用用檢測報告），性性能指標(biāo)必須須符合設(shè)計及及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的的要求。③鋁合金門窗產(chǎn)品進(jìn)進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行行檢驗，并做做好檢驗記錄錄，對門窗固固定節(jié)點等隱隱蔽部位，監(jiān)監(jiān)理應(yīng)進(jìn)行驗驗收，并辦理理簽證。④鋁合金門窗產(chǎn)品及及材料應(yīng)符合合以下要求：：1)鋁合金門門窗型材質(zhì)量量應(yīng)符合《鋁鋁合金建筑型型材》GB52337和《鋁及鋁鋁合金加工產(chǎn)產(chǎn)品的化學(xué)成成分》GB31990的規(guī)定。一一般情況下，窗窗的鋁型材壁壁厚不小于11.2mm，門門的鋁型材壁壁厚不應(yīng)小于于2.0mmm；2)鋁合金門窗料料表面陽極氧氧化膜質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)應(yīng)達(dá)到AA10級以上（平平均厚度不少少于10μm）；3)公共入口處的的鋁合金門必必須采用安全全玻璃；4)鋁合金窗框下下檻應(yīng)開設(shè)泄泄水孔，其位位置和數(shù)量應(yīng)應(yīng)保證雨天下下檻排水通暢暢不積水；5)鋁合金門窗框框側(cè)邊不準(zhǔn)隨隨意鉆孔，孔孔洞尖用銅帽帽或塑料帽覆覆蓋，并在洞洞口處用密封封膠密封，鋁鋁合金門窗型型材拼接處，緊緊固螺栓孔處處也應(yīng)用密封封膠密封。⑤鋁合金門窗安裝應(yīng)應(yīng)符合下列要要求：1)門窗安裝必須須牢固，預(yù)埋埋件和連接件件應(yīng)是不銹鋼鋼或經(jīng)防繡處處理的金屬件件，連接件厚厚度不小于11.5mm，寬寬度不小于25mm?；炷镣良袅刹刹捎蒙溽敾蚺蚺蛎浡菟ü潭ǘǎu砌墻體體可采用預(yù)埋埋混凝土塊再再用射釘或膨膨脹螺栓固定定，固定點位位置為框邊角角180mm處設(shè)一點點，然后以此此點為起始，間間隔不大于500mm，其他墻墻體的固定方方式應(yīng)符合相相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)；；2)門窗框安裝固固定后，框與與墻體間隙應(yīng)應(yīng)均勻，填充充材料飽滿密密實；填充材材料應(yīng)采用PU聚氨酯發(fā)泡泡材料、礦棉棉、玻璃棉氈氈條等軟質(zhì)保保溫材料分層層填塞縫隙，外外表面留5~8mm深的槽口口填嵌防水密密封膠；外墻墻的鋁合金門門窗與墻體連連接處應(yīng)雙面面打膠；嚴(yán)禁禁粉刷砂漿直直接接觸鋁合合金框；3)平開門窗的安安裝門窗扇鉸鏈與門窗窗框連接部位位裝配要牢固固，縫隙應(yīng)不不大于2mm；門窗框框、扇四周搭搭接寬度應(yīng)均均勻，允許偏偏差不大于1mm；門窗裝裝配后，不應(yīng)應(yīng)有妨礙啟閉閉的下垂、翹翹曲或扭曲變變形；4)推拉門窗安裝裝門窗框、扇配合嚴(yán)嚴(yán)密，間隙均均勻，其扇與與框搭接寬度度允許偏差不不大于1mm，頂部限限位裝置應(yīng)調(diào)調(diào)節(jié)到窗扇抬抬高時不脫軌軌，推拉必須須輕便靈活，無無阻卡現(xiàn)象；；扇面積≤1.5m2時用小于40N的力進(jìn)行啟啟閉，扇面積積＞1.5mm2時用小于60N的力進(jìn)行啟啟閉；5)彈簧門的安裝裝地彈簧安裝的軸孔孔中心線，必必須在同一直直線上，并與與門扇面垂直直；門扇垂直直應(yīng)在門樘的的中心線，垂垂直平行偏差差不大于1..5mm；門門扇關(guān)閉時，其其對口縫和扇扇與框的縫隙隙應(yīng)均勻，應(yīng)應(yīng)控制在2~4mm；雙扇門門關(guān)閉時，應(yīng)應(yīng)在同一垂直直平面內(nèi)，其其平整度不大大于2mm；6)門窗安裝時，執(zhí)執(zhí)手、撐擋、插插銷等門窗五五金配件應(yīng)定定位準(zhǔn)確、齊齊全、安裝牢牢固，使用靈靈活可靠；玻玻璃密封條鑲鑲嵌應(yīng)緊縮，平平整服帖，不不得有卷邊、脫脫槽、斷頭、扭扭曲、缺角現(xiàn)現(xiàn)象；門窗框框周邊所注的的防水密封膠膠應(yīng)連續(xù)、飽飽滿、光滑，不不得有氣泡、氣氣孔10.9塑料門窗安裝工程質(zhì)量監(jiān)控檢查要點塑料門窗安裝工程質(zhì)量監(jiān)控檢查要點如表10-18所示。表10-18塑料門窗安裝工程質(zhì)量監(jiān)控檢查要點序號檢查項目檢查內(nèi)容1質(zhì)保體系檢查參見“鋁合金門窗安裝工工程質(zhì)量監(jiān)控控檢查要點”2設(shè)計圖紙檢查參見“鋁合金門窗安裝工工程質(zhì)量監(jiān)控控檢查要點”3質(zhì)保資料檢查參見“鋁合金門窗安裝工工程質(zhì)量監(jiān)控控檢查要點”4門窗工程實物檢查查①門窗材料與產(chǎn)品1)襯鋼材料壁厚厚及表面處理理；2)塑料型材的角角部焊接；3)五金附件的材材質(zhì)和裝配質(zhì)質(zhì)量；4)橡膠條、毛刷刷條、密封膠膠及玻璃的材材質(zhì)和裝配質(zhì)質(zhì)量。②安裝質(zhì)量1)固定片材料、間間距、固定方方式；2)填充材料和填填充質(zhì)量；3)注膠方式與注注膠質(zhì)量。5施工要點①提供塑料門窗產(chǎn)品品的生產(chǎn)企業(yè)業(yè)應(yīng)取得建設(shè)設(shè)部頒發(fā)的《建建筑門窗生產(chǎn)產(chǎn)許可證》及及有關(guān)其他相相關(guān)文件。②塑料門窗產(chǎn)品應(yīng)具具備出廠合格格證和門窗的的抗風(fēng)壓、空空氣滲透、雨雨水滲漏三項項物理性能的的檢測報告（標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)窗可由廠廠家提供的兩兩年一次的形形式檢驗報告告，非標(biāo)準(zhǔn)窗窗應(yīng)提供專用用檢測報告），性性能指標(biāo)必須須符合設(shè)計及及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的的要求。③門窗產(chǎn)品進(jìn)入工地地后應(yīng)進(jìn)行外外觀檢驗并做做好記錄，對對安裝固定節(jié)節(jié)點等隱蔽工工程應(yīng)進(jìn)行驗驗收證明。④工程項目有代表性性的各種類型型外門窗安裝裝后進(jìn)行噴淋淋試驗，并經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師簽證，每種種類型不少于于三樘。⑤塑料門窗產(chǎn)品及材材料1)門窗采用的異異型材、密封封條等原材料料應(yīng)符合現(xiàn)行行的國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《門窗框用用硬聚氯乙烯烯型材》GB88114和《塑料門門窗用密封條條》GB120002的有關(guān)規(guī)定定；2)增強型鋼的材材質(zhì)應(yīng)符合GB716《碳素結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼冷軋鋼帶帶》的規(guī)定，其其鍍膜厚度應(yīng)應(yīng)不小于1..2mm；3)固定片的材質(zhì)質(zhì)應(yīng)采用Q235--A冷軋鋼板，表表面應(yīng)進(jìn)行鍍鍍鋅處理，厚厚度不小于11.5mm，寬寬度不小于115mm；4)玻璃四周的抗抗震墊塊應(yīng)選選用邵氏硬度度為70~90（A）的硬橡膠膠、硬PVC塑料或ABS塑料，不得得使用硫化再再生橡膠、木木片或其他吸吸水材料；⑥門窗產(chǎn)品的制作質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合以以下要求；1)門窗不得有焊焊角開焊、型型材斷裂等損損壞現(xiàn)象，框框和扇的平整整度、直角度度和翹曲度以以及裝配間隙隙應(yīng)符合國家家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)JG/T33017，JG/T33018的有關(guān)規(guī)定定，并不得有有下垂和翹曲曲變形；2)當(dāng)門窗構(gòu)件符符合下列情況況之一時，其其內(nèi)腔必須加加襯增強型鋼鋼；：·平開窗：a)大于于50系列，窗框框構(gòu)件長度不不小于1300mmm，窗扇構(gòu)件件長度不小于于1200mmm；小于50系列，窗框框構(gòu)件長度不不小于1000mmm，窗扇構(gòu)件件長度大于900mm；b)中橫框和和中豎框構(gòu)件件長度不小于于900mm；·推拉窗：a)窗框框構(gòu)件長度不不小于1300mmm；b)窗扇下框框構(gòu)件長度不不小于700mm；窗扇邊邊框c)構(gòu)件長度度不小于1000mmm；·平開門：門框扇構(gòu)構(gòu)件長度不小小于1200mmm。·推拉門：a)門框框構(gòu)件長度不不小于1300mmm；b)門窗上、中中、邊框構(gòu)件件長度不小于于1300mmm，門窗下框框構(gòu)件長度等等于或大于600mm；當(dāng)門窗窗構(gòu)件安裝五五金配件時，其其內(nèi)腔也應(yīng)加加襯鋼板；cc)用于固定定每根增強型型鋼的緊固件件不得少于3個，其間距距不大于300mm，固定后后的增強型鋼鋼不得松動。⑦門窗安裝應(yīng)符合以以下要求：1)門窗安裝應(yīng)采采用預(yù)留洞口口安裝，不得得采用邊安裝裝邊砌口或先先安裝后砌口口的施工方法法；2)門窗框安裝固固定應(yīng)按規(guī)范范規(guī)定，根據(jù)據(jù)不同的墻體體材料選用適適合的固定方方法，要求如如下：a)混凝土墻墻洞口應(yīng)采用用射釘或塑料料膨脹螺釘固固定；b)多孔磚墻墻洞口砌筑時時應(yīng)埋入預(yù)制制混凝土塊，采采用射釘或塑塑料膨脹螺釘釘固定；c))加氣混凝土土洞口應(yīng)采用用木螺釘將固固定片固定在在膠粘圓木上上或用塑料膨膨脹螺釘固定定，也可埋入入預(yù)制混凝土土塊，再采用用射釘或塑料料膨脹螺釘固固定；d)混凝土空空心小砌塊洞洞口兩側(cè)砌塊塊空心應(yīng)用細(xì)細(xì)石混凝土灌灌實，采用射射釘或塑料膨膨脹螺釘固定定；e)設(shè)有預(yù)埋埋鐵件的洞口口應(yīng)采用焊接接的方法固定定，也可在預(yù)預(yù)埋件上按緊緊固件規(guī)格打打基孔，然后后用緊固件固固定；3)固定片的位置置應(yīng)距窗角、中中豎框、中橫橫框150~2200mm，固定片片之間的間距距應(yīng)不大于600mm；4)安裝組合窗和和連門窗時，應(yīng)應(yīng)將兩窗框與與拼樘卡接，卡卡接后應(yīng)用緊緊固件雙向擰擰緊，其間距距不大于600mm；緊固件件端頭及拼樘樘料與窗框間間的縫隙應(yīng)采采用嵌縫膏進(jìn)進(jìn)行密封處理理，拼樘料與與混凝土過梁梁或柱子應(yīng)采采用預(yù)埋鐵件件的方法固定定；與磚墻連連接時，應(yīng)先先將拼樘料兩兩端插入預(yù)留留洞中，插入入深度不小于于30mm，然后，用用強度等級為為C20的細(xì)石混凝凝土澆灌固定定；5)門窗框安裝固固定后，框與與墻體間縫隙隙應(yīng)均勻；當(dāng)當(dāng)設(shè)計無具體體要求時，側(cè)側(cè)邊縫隙應(yīng)采采用聚氨酯發(fā)發(fā)泡劑等彈性性材料分層填填塞，填塞應(yīng)應(yīng)飽滿密實但但不宜過緊，洞洞口外側(cè)應(yīng)留留設(shè)5~8mm的槽口，待待水泥砂漿硬硬化后，采用用防水嵌縫膏膏進(jìn)行密封處處理；保溫隔隔聲等級要求求較高的工程程，洞口內(nèi)側(cè)側(cè)也應(yīng)采用嵌嵌縫密封膏；；6)玻璃安裝時，應(yīng)應(yīng)在門、窗扇扇四邊槽內(nèi)設(shè)設(shè)有玻璃墊塊塊起承重、抗抗震作用，并并采用聚氯乙乙烯膠加以定定位；玻璃入入槽后用壓條條固定；對鍍鍍膜玻璃的外外門、外窗、雙雙層玻璃的鍍鍍膜上下文尖尖在最外層，單單面鍍膜層應(yīng)應(yīng)朝向室內(nèi)，磨磨砂玻璃安裝裝時磨砂面應(yīng)應(yīng)向室內(nèi)。⑧平開門窗的安裝門窗扇與框的連接接部位裝配應(yīng)應(yīng)牢固，門窗窗扇不許有倒倒翹、下吊，同同樘門窗相鄰鄰扇上角高低低差不大于2mm；上懸窗窗關(guān)閉時應(yīng)平平整。⑨推拉門窗的安裝門窗扇與門窗扇之之間的高度一一致，中縫及及企口搭接縫縫隙應(yīng)垂直，并并上下一致；；頂部限位裝裝置應(yīng)調(diào)節(jié)到到窗扇在任何何位置抬高時時不脫軌，推推拉必須輕便便靈活，無阻阻卡現(xiàn)象；開開啟或關(guān)閉時時門窗扇面積積＜1.5mm2時推拉力應(yīng)應(yīng)小于40N，門窗扇面面積＞1.55m2時推拉力應(yīng)應(yīng)小于60N。⑩彈簧門的安裝彈簧門安裝的軸孔孔中心線必須須在同一直線線上，門扇關(guān)關(guān)閉時，其對對口縫和扇與與門立框縫隙隙應(yīng)均勻，應(yīng)應(yīng)控制在2~4mm，門扇與與上橫框縫隙隙應(yīng)為2~4mm，兩扇門門上縫隙的平平行差不大于于1mm，門窗不不應(yīng)有下垂對對角差；門扇扇與地面的間間隙在開啟范范圍內(nèi)一般應(yīng)應(yīng)為2~7mm（特殊要要求者除外），雙雙門扇關(guān)閉時時，應(yīng)在同一一垂直平面內(nèi)內(nèi)，其平整度度應(yīng)不大于2mm；門扇關(guān)關(guān)閉速度應(yīng)適適宜，應(yīng)在3~15s，開啟角度度為90°±3°。地彈簧定定位正確可靠靠。⑾門窗安裝時，執(zhí)手手、撐檔、插插銷、門鎖等等五金配件應(yīng)應(yīng)定位準(zhǔn)確。齊齊全、安裝牢牢固，使用靈靈活可靠；玻玻璃密封條鑲鑲嵌應(yīng)緊密，平平整服貼，不不得有卷邊、脫脫槽、斷頭、扭扭曲、缺角現(xiàn)現(xiàn)象；門窗框框周邊所注的的防水密封膠膠應(yīng)連續(xù)、飽飽滿、光滑，不不得有氣泡、氣氣孔10.10玻璃幕墻安裝工程質(zhì)量監(jiān)控檢查要點(1)玻璃幕墻安裝工程質(zhì)量監(jiān)控要點（表10-19）表10-19玻璃幕墻安裝工程質(zhì)量監(jiān)控要點序號檢查項目檢查內(nèi)容1現(xiàn)場質(zhì)保體系檢查查①幕墻設(shè)計、施工、監(jiān)監(jiān)理、測試單單位的資質(zhì)條條件；②加工現(xiàn)場的環(huán)境、設(shè)設(shè)備、質(zhì)量控控制措施等條條件；③材質(zhì)驗收和檢驗制制度；④幕墻評審意見2設(shè)計圖紙的檢查查看設(shè)計圖紙，明明確幕墻體系系、用材、幕幕墻性能、各各種節(jié)點處理理要求等3質(zhì)保資料檢查①各種材料的合格證證、產(chǎn)品生產(chǎn)產(chǎn)許可證、單單元板的出廠廠合格證的打打膠記錄，進(jìn)進(jìn)口材料的商商檢報告。②結(jié)構(gòu)膠、密封膠的的物理耐用年年限和保險年年限質(zhì)保書，相相容性和性能能測試報告；；③幕墻抗風(fēng)壓強度、雨雨水滲漏、空空氣滲透的檢檢測報告。④正常情況下幕墻物物理耐用年限限的質(zhì)量證書書。⑤淋水試驗記錄、避避雷接地測試試記錄、節(jié)點點承載力試驗驗報告。⑥陷隱蔽驗收記錄1)構(gòu)件與主體結(jié)結(jié)構(gòu)的連接節(jié)節(jié)點的安裝；；2)幕墻四周、幕幕墻內(nèi)表面與與主體結(jié)構(gòu)間間隙的安裝；；3)幕墻變形及幕幕墻面轉(zhuǎn)角節(jié)節(jié)點的安裝；；4)幕墻防雷接地地節(jié)點的安裝裝；5)主體活動接頭頭節(jié)點的安裝裝；6)梁柱連接節(jié)點點、附框連接接節(jié)點的安裝裝；7)防火保溫設(shè)施施、內(nèi)排水節(jié)節(jié)點等。⑦質(zhì)量自檢記錄4現(xiàn)場實物檢查①安裝過程檢查預(yù)埋件，焊接，防防腐連接件，構(gòu)構(gòu)架安裝，節(jié)節(jié)點處理，避避雷設(shè)施，變變形縫處理，嵌嵌板，單元板板質(zhì)量。②竣工檢查查零附件、緊固件件等用料情況況，窗門開啟啟角度和安裝裝，幕墻平整整度、垂直度度，幕墻外觀觀，結(jié)構(gòu)密封封膠施工，保保溫、防火、避避雷、排水施施工，幕墻四四周與主體結(jié)結(jié)構(gòu)的處理5施工要點①市區(qū)內(nèi)玻璃幕墻高高度超過150m的工程必須須經(jīng)過安全技技術(shù)評審。②玻璃幕墻工程的設(shè)設(shè)計必須具有有甲級建筑設(shè)設(shè)計資質(zhì)的建建筑設(shè)計單位位承擔(dān)，如由由幕墻公司自自行設(shè)計，則則必須具備幕幕墻工程專項項設(shè)計資格。③未獲得生產(chǎn)許可證證的企業(yè)不得得生產(chǎn)玻璃幕幕墻產(chǎn)品，未未獲得準(zhǔn)用證證的玻璃幕墻墻產(chǎn)品不得在在建筑工程中中使用。④玻璃幕墻所采用的的鋁合金、金金屬材料和配配件應(yīng)符合以以下要求；1)金屬材料除不不銹鋼和輕金金屬材料外，其其他材料都應(yīng)應(yīng)進(jìn)行鍍鋅防防腐蝕處理；；鋁合金型材材表面陽極氧氧化膜厚度不不應(yīng)低于AA15級；2)鋁合金型材應(yīng)應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行國國家標(biāo)準(zhǔn)GB52337《鋁合金建建筑型材》中中規(guī)定的高精精級，鋁合金金型材受力的的柱、橫梁的的壁厚不應(yīng)低低于3mm，與幕墻墻配合的門框框壁厚不小于于2mm，窗框壁壁厚不小于11.2mm，立立柱、橫梁的的相配裝飾條條或壓條壁厚厚不小于1..0mm；3)立柱連接芯管管及加強立柱柱強度的芯材材宜用不銹鋼鋼或鋁合金材材料，不得使使用碳素鋼，連連接芯管壁厚厚應(yīng)大于立柱柱壁厚；4)隱框與橫向半半隱框玻璃幕幕墻，每個分分格塊的玻璃璃下所設(shè)金屬屬托條應(yīng)采用用鋁合金或不不銹鋼，其長長度不應(yīng)小于于100mm，厚度不不應(yīng)小于2mm，高度不不應(yīng)露出玻璃璃外表面；5)與鋁合金接觸觸的螺栓、金金屬配件應(yīng)采采用不銹鋼或或輕金屬制品品，自攻螺絲絲應(yīng)有防脫措措施，禁止使使用鍍鋅自攻攻螺絲，不同同金屬的接觸觸面應(yīng)采用墊墊片作隔離處處理；⑤玻璃幕墻所使用的的玻璃、結(jié)構(gòu)構(gòu)膠、密封材材料應(yīng)符合以以下規(guī)定：1)幕墻玻璃必須須使用安全玻玻璃，且應(yīng)進(jìn)進(jìn)行強度測試試；2)當(dāng)玻璃幕墻采采用熱反射鍍鍍膜玻璃時，應(yīng)應(yīng)采用真空磁磁控陰極濺射射膜玻璃或線線熱噴涂鍍膜膜，鍍膜不應(yīng)應(yīng)破損，鍍膜膜玻璃安裝時時應(yīng)將鍍膜面面朝向室內(nèi)；；3)幕墻用的結(jié)構(gòu)構(gòu)硅酮密封膠膠和耐候硅酮酮密封膠應(yīng)在在有效期內(nèi)使使用，不得相相互代用；4)結(jié)構(gòu)膠、密封封膠在使用前前應(yīng)與接觸材材料作相容性性試驗及性能能試驗；⑥幕墻與主體連接，當(dāng)當(dāng)沒有條件采采用預(yù)埋件連連接時，可采采用其他可靠靠的連接措施施，但必須通通過節(jié)點強度度試驗決定承承載力，試驗驗項目及承載載力應(yīng)由設(shè)計計決定。⑦構(gòu)架式幕墻立柱應(yīng)應(yīng)有采用大套套管連接形式式，立柱連接接芯管主立柱柱每端不小于于立柱空腔