立軸沖擊破碎機動力箱及落料腔的結(jié)構(gòu)設(shè)計

山東建筑大學畢業(yè)設(shè)計說明書 PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANIV目 錄摘要 IIIABSTRACT IV第一章緒論 1國民內(nèi)外破碎設(shè)備的研究狀況及發(fā)展趨勢 1破碎機的分類 2破碎機的發(fā)展趨勢 4立軸沖擊破碎機概況 5立軸沖擊破碎機的國內(nèi)外現(xiàn)狀 5立軸沖擊破碎機的特點 6立軸沖擊破碎機的發(fā)展趨勢 6本課題的研究內(nèi)容和意義 7設(shè)計要求 8本次設(shè)計的重點、難點 9第二章立軸沖擊破碎機的方案設(shè)計 10立軸沖擊破碎機的總體方案設(shè)計 10立軸沖擊破碎機的總體方案設(shè)計 10工作原理 10設(shè)計特點 11傳動方案的設(shè)計及方案論證 12組成構(gòu)件的設(shè)計 12第三章立軸沖擊破碎機動力參數(shù)的計算 13立軸沖擊破碎機功率計算 13工作載荷的確定 13電機功率的確定 14電動機的選擇 14第四章立軸沖擊破碎機主軸參數(shù)計算 16第五章帶傳動的設(shè)計計算 17第六章立軸沖擊破碎機動力箱及破碎腔的機構(gòu)設(shè)計 19主軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計 196.1.1概述 19主軸的結(jié)構(gòu)方案擬定 19軸上零件的裝配方案 19主軸上零件的定位方式 20軸承的確定 216.2.1概述 21立軸沖擊破碎機主軸的軸承選擇 21立軸沖擊破碎機主軸軸承的潤滑和密封 22主軸與轉(zhuǎn)子及主軸V帶輪的連接 22落料腔的結(jié)構(gòu)設(shè)計 22第七章立軸沖擊破碎機參數(shù)的校核 24立軸沖擊破碎機主軸的校核 24立軸沖擊破碎機螺栓的校核 25立軸沖擊破碎機軸承壽命的校核 26推力軸承的壽命計算 26滾動軸承的壽命計算 27第八章安裝與試車 288.1安裝 28機架的安裝 28主軸的安裝 28轉(zhuǎn)子和上筒體的安裝 29機蓋的安裝 29電動機的安裝 298.2試車 30空裁試車 30有載試車 30結(jié)論 31謝辭 32參考文獻 33摘要5mm平。本課題設(shè)計的立軸沖擊破碎機應(yīng)用物料與襯板沖擊原理，可實現(xiàn)玄武巖的制砂粉碎。主要由底座、電機、動力傳遞部分、動力箱、落料腔、受料關(guān)鍵詞：玄武巖；立軸沖擊式破碎機；動力箱；落料腔；制砂ABSTRACT 山東建筑大學畢業(yè)設(shè)計說明書 PAGEPAGE33第一章緒論國民內(nèi)外破碎設(shè)備的研究狀況及發(fā)展趨勢第一代的破碎機械是在蒸汽機和電動機等動力機械逐漸完善和推廣之后相180618781895年美國的威廉發(fā)明能耗較低的沖擊式破碎機。美國人E.W.布萊克設(shè)計制造的世界上第一臺顎式破碎機。其結(jié)構(gòu)形式為雙肘板式簡單擺動式顎式破碎機。由于顎式破碎機具有結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、工作可靠、維護方便體積和高度較小等優(yōu)點。至今仍然被4～6mm，而小型顎式破碎10mm。大、中型破碎機的給料力度可達1000～2000mm20～250mm1800我國破碎機械制造業(yè)總體規(guī)模已進入國際生產(chǎn)大國行列但總體競爭和發(fā)展后勁仍無法與發(fā)達國家相抗衡目前國內(nèi)高端用戶和出口產(chǎn)品配套的基礎(chǔ)零部件主要依靠進口隨著出口貿(mào)易磨擦的加大勢必要受到國外競爭對手和供應(yīng)商的制域是水泥行業(yè)鋪路和礦山 應(yīng)用在這兩個行業(yè)的破碎機各約占整個行業(yè)的30%左右。目前國際上各國對破碎機的發(fā)展抱有較大期望同時也取得了一定的成效。國內(nèi)近幾年由于經(jīng)濟的穩(wěn)定快速發(fā)展、以及西部大開發(fā)的深入進行對破碎生產(chǎn)出就有高質(zhì)量和高技術(shù)含量的破碎機盡快縮小與國外先進水平的差距我們不得不對破碎機進行更加深入的研究。破碎機的分類破碎機是指排料中粒度大于三毫米的含量占總排料量 50％以上的粉碎械。破碎作業(yè)常按給料和排料粒度的大小分為粗碎、中碎和細碎[1]。破碎機。顎式破碎機介紹：顎式破碎機廣泛應(yīng)用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學工業(yè)等眾多部門，破碎抗壓強度不超過320兆帕的各種物料。反擊式破碎機介紹：反擊式破碎機(反擊破)能處理粒度不大于120-500毫米、抗壓強度不超過320兆帕的各種粗、中、細物料礦石、巖石（花崗巖、石灰石、混凝土等，廣泛用于水電、高速公路、人工砂石料、破碎等行業(yè)。該系列反擊式破碎結(jié)構(gòu)獨特、配備高鉻板錘、獨特的反擊襯板；適合硬巖破碎、高效節(jié)能能簡化破碎流程，而且具有破碎比大、破碎效率高、產(chǎn)品形狀呈立方體、可選擇性破碎等優(yōu)點。錘式破碎機介紹：錘式破碎機系列產(chǎn)品適用于破碎各種中等硬度和脆性物料，如石灰石、煤、鹽、白亞、石膏、明礬、磚、瓦、煤矸石等。被破碎物料的抗壓強度不超過150兆帕。該機主要用于水泥、選煤、發(fā)電、建材及復(fù)合肥等行業(yè)，它可以把大小不同的原料破碎成均勻顆粒，以利于下道工序加工，機械結(jié)構(gòu)可靠，生產(chǎn)效率高，適用性好。復(fù)合式破碎機：廣泛應(yīng)用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁礬土熟料、金剛砂、玻璃原料等高硬、特硬物料的中、細碎領(lǐng)域。在機制建筑砂、石料以及各種冶金礦渣的破碎中更是得到普遍使用，與其它類型的破碎機相比產(chǎn)量功效高。旋回式破碎機：旋回式破碎機是利用破碎錐在殼體內(nèi)錐腔中的旋回運動，對物料產(chǎn)生擠壓、7050002000圓錐破碎機介紹：圓錐破碎機廣泛用于礦山行業(yè)、冶金行業(yè)、建筑行業(yè)、筑路行業(yè)、化學行業(yè)石英、花崗巖、砂巖等。雙輥式破碎機介紹：料粒度變小。齒輥式破碎機介紹：本機具有體積小，破碎比大（5-8，噪聲低，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便的優(yōu)點,生產(chǎn)率高（2PGC1-2過粉碎率低，維修方便，過載保護靈敏，安全可靠等特點。立軸式?jīng)_擊破碎機介紹：70—100m/s破碎類型：破碎分為粗碎、中碎、細碎和微碎（1.1。表1.1評定各種石質(zhì)破碎材料的范圍表破碎范圍原始材料/㎜破碎產(chǎn)品/㎜粗碎1000～1200100～300中碎100～30030～70細碎30～5010～30微碎1.1.2破碎機的發(fā)展趨勢1～10<0.1礦山破碎機械裝備的發(fā)展趨勢大致可分為三個方面：a.向大型化方向發(fā)展5000tb.向自動化方向發(fā)展利用提高主機產(chǎn)量和設(shè)備運轉(zhuǎn)率，降低熱耗，提高勞動生產(chǎn)率。c.向節(jié)能化方向發(fā)展也正是破碎設(shè)備發(fā)展的必經(jīng)之路。立軸沖擊破碎機概況產(chǎn)量提高了20%～30%。經(jīng)過二十多年的發(fā)展和演變，立式破碎機從第一代到第環(huán)節(jié)，可破碎的粒度<5mm。提高了破碎效率。立軸沖擊破碎機的國內(nèi)外現(xiàn)狀根據(jù)國家重點支持能源、交通和原材料等基礎(chǔ)工業(yè)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)政策，礦山機礦山機械是技術(shù)含量和集成化很高的裝備，新設(shè)備的開發(fā)中不斷將人類在立軸沖擊破碎機的特點磨機的機型，得到用戶的青睞。這與它具備的特點不可分的：1結(jié)構(gòu)簡單、新穎、獨特，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)；2能量消耗小、產(chǎn)量高、破碎比大、破碎效率高；3具有細碎、粗磨、整形功能，產(chǎn)品呈立方狀，堆積密度大；4生產(chǎn)過程中，石料能形成保護層，機身無磨損，經(jīng)久耐用；5修工作量，它們體積小、重量輕、便于更換配件；68%；7可破碎中硬、特硬物料（如剛玉、燒結(jié)鋁釩土等；立軸沖擊破碎機的發(fā)展趨勢碎機在設(shè)計上其破碎率要比礦石—金屬破碎機低，在采礦中其主要被用于料石20（一）立軸沖擊破碎機底部驅(qū)動，重量較輕，結(jié)構(gòu)緊湊，非常便于在現(xiàn)有的或新的工作流程中進行安裝。（二耐磨材料和零件設(shè)計，以及更有效的粉塵控制系統(tǒng)等。（三）落料倉壁材料，有特殊材料制成，耐磨性好。（四力。（五可大縮短換板錘的時間。（六）以新的制造技術(shù)，研制成功一種高耐磨性、高韌性的鉻、鉬、釩合金材質(zhì)，解決了硬物料的破碎性難題。大大提高了板錘的使用壽命。備正朝著自動化方向發(fā)展?，F(xiàn)在各國都在積極的開發(fā)低能耗水泥生產(chǎn)設(shè)備。本課題的研究內(nèi)容和意義機的用途和使用范圍越來越廣，特別是立軸沖擊式破碎機在工業(yè)和建筑上的應(yīng)用，也更加的明顯和不可缺少。減少高成本的磨礦負荷。40品。展觀為指導，實現(xiàn)國民經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展。使自己通過系統(tǒng)的完成本次設(shè)計的過程中成長更多學到更多。設(shè)計要求一形式的破碎機，對它的動力傳遞部分-主軸箱及落料腔部分進行結(jié)構(gòu)設(shè)計。立軸沖擊破碎機的生產(chǎn)工況：玄武巖整形，破碎前石料密度：1.8噸/m3入料粒度:<5cm入料通過量:380噸/小時轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)速度：1400r/min-1800r/min主軸要求:回轉(zhuǎn)精度盡量高些，與轉(zhuǎn)子的配合對中性要好，壽命長。主軸箱周邊的腔體能實現(xiàn)順暢的落料，并具有良好的耐磨性。本次設(shè)計的重點、難點關(guān)鍵問題：1、立軸沖擊破碎機的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計；2、動力傳遞部分-主軸箱及落料腔部分的結(jié)構(gòu)設(shè)計；3、主軸的精度要求設(shè)計：回轉(zhuǎn)精度盡量高些，與轉(zhuǎn)子的配合對中性要好，壽命長。4、驅(qū)動電機的選擇計算，轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)速度:1400r/min-1800r/min；其中：動力傳遞部分-主軸箱及落料腔部分的結(jié)構(gòu)設(shè)計是本次設(shè)計的重點難點。第二章立軸沖擊破碎機的方案設(shè)計立軸沖擊破碎機的總體方案設(shè)計立軸沖擊破碎機的總體方案設(shè)計22145761主軸 2進料口 3破碎腔 4轉(zhuǎn)子5傳送帶 6電機 7落料腔圖2-1立軸沖擊破碎機的結(jié)構(gòu)簡圖2-1134567計時務(wù)必使結(jié)構(gòu)簡單緊湊。工作原理2-1651，主軸7。設(shè)計特點點：來的動力及支撐葉輪旋轉(zhuǎn)運動。主軸總成由軸承座、主軸、軸承等組成。滾子軸承具有高承載能力。且軸向可以相對移動!以解決因溫度變化而產(chǎn)生的軸向伸縮問題和安裝軸承的間隔誤差。了主軸及軸承的使用壽命，又能為破碎工作提供充足的動力。善了工作狀況。軸承套內(nèi)設(shè)置三組不同深度的潤滑油管分別為徑向軸承和推力軸承提供潤O封方式，延長軸承的使用壽命。行中的振動，延長軸承箱的使用壽命。帶輪也采用內(nèi)外錐配合的裝配方式，保證帶輪具有良好的回轉(zhuǎn)精度。料腔，并能起到減少對落料腔內(nèi)壁磨損的作用，延長使用壽命。傳動方案的設(shè)計及方案論證傳動機構(gòu)是把電機的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化成轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)運動，傳動方案：鏈傳動；帶傳動。鏈傳動的特點:①和齒輪傳動比較,它可以在兩軸中心相距較遠的情況下傳③和帶傳動比較,它能保證準確的平均傳動比,傳遞功率較大,且作用在軸和軸承上的力較小。④傳遞效率較高,一般可達0.95～0.97。⑤鏈條的鉸鏈磨損后,使動比，綜合考慮選擇帶傳動是合理的。組成構(gòu)件的設(shè)計為了確保維護程序無故障和快速運行，破碎機配備了馬達液壓調(diào)節(jié)裝置。入料口的大小則減少轉(zhuǎn)子的進料量。第三章立軸沖擊破碎機動力參數(shù)的計算動力參數(shù)的計算包括電動機的選定和帶傳動的設(shè)計計算。（交流或直流（環(huán)境、空間尺寸等）、載荷特點（性質(zhì)、大小、啟動性能和過載情況）來選擇；立軸沖擊破碎機功率計算工作載荷的確定已知條件：主軸的轉(zhuǎn)速 n=1400r/min～1800r/min，入料通過量是1380t/h。估算量：轉(zhuǎn)子總重量m280kg,主軸總重量m330㎏,其它總重量1 2m500㎏；轉(zhuǎn)子直徑d1000mm（r=500mm）。3 1 1(3）立式?jīng)_擊破碎機轉(zhuǎn)子對物料的沖擊力F1Fm(1k1

)v/2.48rm-喂料塊的平均質(zhì)量，kgv-轉(zhuǎn)子外側(cè)圓周速度，m/sk2-物料彈性恢復(fù)系數(shù)r-喂料塊的外徑，m(玄武巖：破碎前石料密度=1.8噸/m3,粒度0.04m，轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)速度1400r/min)石料的體積V4/3r34/33.140.0233.3105m3石料質(zhì)量 mgv1.81039.83.31050.59kg平均質(zhì)量=0.3kg轉(zhuǎn)子外側(cè)圓周速度v2rn/6073.3m/sk=0.7,r=0.02mm2所以，沖擊力F1：Fm1k1

/2.48r0.310.773.3/2.480.02593.7N(4)物料對轉(zhuǎn)子的作用力矩M＇M1.5Ff(4.2)

d(11.2)1.8kFd0 310kk=1.53 3d-物料對打擊板作用力分布中心所在的直徑，計算時近似取打擊板中心所0d=1m)0因為有摩擦力的影響，所以用摩擦影響系數(shù)k

＝1.3來修正上式fM1.8kkdF3f01

1.81.51.3593.72083N電機功率的確定立軸沖擊破碎機的計算功率NMn/(9550)kwn-轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，r/min=傳動系統(tǒng)效率，12-三角帶傳動效率，0.94-0.97，取為1 1

=0.95-支撐軸承工作效率，2

=0.97）12

0.950.970.9215NMn/(9550)14002083/95500.9215331kw負載功率Ns為：

1.1進行修正，則電機的dN kS

N1.1331364kw電動機的選擇電動機類型的選擇：根據(jù)工廠用電一般為380V三相交流電的條件下，采用三相異步交流電動機。Y系列異步電動機是按照國際電工委員會（IES）標準設(shè)計的，具有國際互換性的特點。其中Y電動機為一般用途全封閉子1000m，380V，頻率為50HZ使用方便、運行可靠易于檢修等優(yōu)點。根據(jù)工作機所需的功率及各傳動零件的傳動效率，計算出所需的輸入功率，合理選擇電機的型號：電機型號：Y315L-4 額定功率滿載轉(zhuǎn)速：nm=1490r/min 堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)據(jù)：1.8最大轉(zhuǎn)矩：2.2 電 流：289A功率因數(shù):0.89 堵轉(zhuǎn)電流外形尺寸：1340899865第四章立軸沖擊破碎機主軸參數(shù)計算1 1 1確定軸上的功率P、轉(zhuǎn)速n1 1 傳動系統(tǒng)效率=0.9215則PP23700.92152314.2kw1nn3 1

1400r/minT9550000P/n1 3

95500003.14/15002000406N.mm2確定軸的最小直徑3314.23314.2/1400d Amin 0

p/n1493 3

91mm根據(jù)實際情況，取軸的最小直徑略大于計算直徑，所以取軸的最小直徑為110mm。第五章帶傳動的設(shè)計計算帶傳動具有結(jié)構(gòu)簡單、傳動平穩(wěn)、價格低廉和緩沖吸振等特點。同時，破碎V1確定計算功率計算功率是根據(jù)傳遞的功率Pca的工作條件確定的Pca=KAP式中：Pca-計算功率，kwK，K=1.3A AP-kw.額根據(jù)立軸沖擊破碎機的實際工作情況，電機功率為140wP ca

P1.3140182kwA2V帶帶型（小帶輪的轉(zhuǎn)速=1400r/mi）根據(jù)上面所計算的數(shù)據(jù)，查找圖表得，選取D型帶。3dd1根據(jù)V帶的帶型，參考表8-6和表8-8確定小帶輪的基準直徑d=355mmd14i=1:1.由d=id=355mmd2 d15a,VL0 d0初定中心距a00.7(dd1

d )ad2

2(dd1

d )d20,7(355a0

2(355355)497a0

1420故取 a=700mm0Ld0L 2ad0

/d1

d d2 d

d 2/4ad1 02700.4/35535）2312.35mm8-2L=2800mm,K=0.83.d L計算中心距a傳動的實際中心距近似為aa0

(Ld

L )/2d0700(28002312.35)/2944mm6zzP/Pca r

KP/(PA P)KK0 L8-4aP0z

P0

0.00,K0.92,KL

0.83z182/15.49650.920.8312因此，每個電機帶動六根V型帶。第六章立軸沖擊破碎機動力箱及破碎腔的機構(gòu)設(shè)計介紹主軸、軸承箱及落料腔的結(jié)構(gòu)設(shè)計。主軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計概述軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計是確定軸的合理外形和全部結(jié)構(gòu)尺寸，為軸設(shè)計的重要步驟。決定軸結(jié)構(gòu)的主要因素：軸上零件的類型、配置情況、尺寸以及和軸聯(lián)接的方法；軸上載荷的大小、性質(zhì)、方向及分布情況；軸上零件的固定方式；軸的加工工藝，軸上零件的裝拆等。主軸的結(jié)構(gòu)方案擬定零件在軸上的定位和裝拆方案確定后，軸的形狀便大體確定，同時在外形尺寸確定如下：圖6-1主軸的外形尺寸圖軸上零件的裝配方案式。軸上零件的裝配方案對軸的結(jié)構(gòu)形式起著決定性的作用。圖6-2主軸上零件的裝配方案6-2筒、端蓋、密封盤依次安裝，然后由圓螺母軸向定位。主軸上零件的定位方式主軸上零件的軸向定位立軸沖擊破碎機的主軸采用軸承端蓋、套筒軸肩、圓螺母、圓錐面固定，下面介紹下定位的優(yōu)點：6-2螺紋，也不影響軸的疲勞強度，較常使用。6-2圓螺母拆裝方便，傳動力大，固定可靠，能夠承受較大的軸向力。軸承端蓋：對軸上的軸承外圈軸向定位，從而使得軸有確定的軸向工作位置。圓錐面定位：適于軸端零件定位，也可作為周向定位。軸上零件的周向定位向定位都采用了鍵連接的形式。另外對密封盤的周向定位采用了緊定螺釘。軸承的確定概述選擇最適合的軸承，需要從各種角度研究。在選擇軸承時，一般，考慮作為軸系立軸沖擊破碎機主軸的軸承選擇根據(jù)主軸的受力情況，采用兩個徑向軸承—圓柱滾子軸承NF217dDB13023040dDTd1 1

130250140154采用這兩種軸承組合起來一起承受徑向載荷和軸向載荷。立軸沖擊破碎機主軸軸承的潤滑和密封軸承的潤滑潤滑對于滾動軸承具有重要意義，軸承中的潤滑劑不僅可以降低摩擦阻力，還可以起著散熱、減小接觸應(yīng)力、吸收振動、防止銹蝕等作用。在本設(shè)計中主軸豎直放置，且軸承（特別是推力軸承）承受的載荷較大，因不易流失，容易密封，一次加脂可以維護相當長的一段時間。注意破碎機軸承箱的軸承有十分獨特的運作條件，因此，不允許輕易交（特別是不同粘度指標的潤滑油脂引起惡劣的潤滑狀況，并有可能造成軸承的過早損壞。軸承的密封軸承的密封裝置是為了阻止灰塵、水、酸氣、和其他雜物進入軸承，并防止?jié)櫥瑒┝魇ФO(shè)置的。（O（宮式密封槽）結(jié)合作用的密封方式。O滑動摩擦磨損，對其起到補充作用，也適應(yīng)了主軸高速回轉(zhuǎn)的要求。V個螺釘固定平鍵，使連接更加緊密。落料腔的結(jié)構(gòu)設(shè)計護板以延長它的使用壽命所以結(jié)構(gòu)設(shè)計如下圖：圖6.3落料腔的結(jié)構(gòu)圖6.312第七章立軸沖擊破碎機參數(shù)的校核立軸沖擊破碎機主軸的校核立軸沖擊破碎機主軸的彎矩圖和扭矩圖根據(jù)以上數(shù)據(jù)做出軸的計算簡圖，并做出軸的彎矩圖和扭矩圖計算各數(shù)據(jù)。由力學原理求得，

F 2.034103(NNH1,F 7.39102(N),NV1

F 2.066103(N)，NH2，F(xiàn) 7.5102(N)NV2H進而求得 MH

F L1 2

261369(Nmm) M,V1,

94961.5(Nmm),M 94961.5(Nmm)V2M2M2HV1261369M2M2HV1261369294961.521

2.78105(Nmm)7-1高速軸彎矩圖及扭矩圖扭矩T351.35103(Nmm)扭矩3按彎扭合成應(yīng)力校核軸的強度校核時只校核軸上承受最大彎矩和扭矩的截面（即危險截面）的強度，根M2M2)2ca W

]，取扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為脈動循環(huán)變應(yīng)力系數(shù)0.6，145鋼調(diào)質(zhì)查的]60(MPa)軸的許應(yīng)力為:1M2(TM2(T)2

7810526353503

7.35(MPa)[]ca W 0.1783 所以安全。立軸沖擊破碎機螺栓的校核在設(shè)計中用到的螺栓及螺栓組中，下端蓋的固定螺栓組（8×M20均布）承受的載荷較大，此處選取它的材料為40Cr，性能等級為10.9，抗拉強度極限b1000MPa，屈服強度極限

為900MPa；同時對其進行強度校核。sS=6.8，因此得到連接的許用拉應(yīng)力可用下面的公式計算：[]sS代入數(shù)據(jù)得[]約為128MPa。3.1m2000則承受的載荷為：Gmg代入數(shù)據(jù)得G為2104N。每個螺栓承受的工作拉力為：z=8,F2500N。

FGz由機械設(shè)計知螺栓承受的總拉力公式為：CFFb FCF2

——總拉力，N；

2 0 CCb mF——預(yù)緊力，此處規(guī)定螺栓連接的最大預(yù)緊力為1000N；0C——螺栓剛度；bC——被連接件剛度；mC b 0.3；CCb mF——工作拉力，N。F2

為1750N。螺栓危險截面的拉伸強度條件為： 2ca

]d241代入數(shù)據(jù)得ca

73MPa[]，說明所設(shè)計的螺栓連接符合強度要求。立軸沖擊破碎機軸承壽命的校核推力軸承的壽命計算52332Fa1.2104N，被壓緊。推力軸承僅承受軸向載荷，則軸承的當量動載荷的計算公式為：PfF1 pa式中fp

——載荷系數(shù)，經(jīng)查手冊]取為1.8。代入數(shù)據(jù)得P為20.6KN。軸承的基本額定壽命的計算公為：106 fCL (t )h 60n P式中Lh

——軸承基本額定壽命，h；C——軸承的基本額定動載荷，軸承52332承受的基本額定動載荷為470kN；n——軸承的轉(zhuǎn)速，根據(jù)已知條件取軸承的轉(zhuǎn)速為1800r/min；P——軸承的當量動載荷，前面已求出；——計算指數(shù)，對于球軸承，3；f——溫度系數(shù)，經(jīng)查手冊取為1。t代入數(shù)據(jù)得推力軸承的基本額定壽命約為95389小時。滾動軸承的壽命計算由上面的計算知上端的一對圓柱滾子軸承對主軸的支反力為75kN，在兩個支反力中它是最大的，平均到每個軸承所承受的載荷Fr37.5kN下軸承是被壓緊的。圓柱滾子軸承以承受徑向力為主，它的當量動載荷為：PfFpr

1.837.567.5(kN)NU228670kN；對于滾子軸承，計算指數(shù)10，其他的量和推力軸承的相同，將這些數(shù)據(jù)代入式得滾動軸承的3基本額定壽命約為18320小時。第八章安裝與試車的空間孔的相對位置等項，確認無誤后，再進行澆注。安裝機架的安裝機架是破碎機的主體部分，是整個設(shè)備的基礎(chǔ)，因此安裝牢固，位置準確，機架下面利用墊板安裝有利于調(diào)整和找 特別是使用年代久遠以后重新修復(fù)或更新機架時的拆裝和調(diào)整有墊板更為方便墊板不應(yīng)有蹺角和松動現(xiàn)象每個機架需要有8-12組墊板每組的疊放塊數(shù)量應(yīng)盡量的減少多者不要超過5塊總厚度為50-120mm，墊板組放的位置應(yīng)靠近地腳螺栓，安裝長度應(yīng)漏出機架底盤外邊緣深入底盤深度要超過地腳螺栓的中心線其寬度可選取其長度的2/3。0.1mm，澆注，以免出現(xiàn)問題需要再次調(diào)整，二次澆注的地腳螺栓孔，只澆注上端的400mm-600mm，下部螺栓孔應(yīng)用油棉沙干布沙等堵塞。主軸的安裝端軸承的配合精度，以及保證主軸安裝垂直度。轉(zhuǎn)子和上筒體的安裝間的間隙應(yīng)符合規(guī)定的要求。機蓋的安裝進行裝配，并進行適當?shù)恼{(diào)整。電動機的安裝機主齒輪軸的同軸度要求，偏差不允許過大，否則將影響軸的旋轉(zhuǎn)。圖8-1電機安放圖8-1[10]，結(jié)合托架的滑軌空間伸出主軸通過皮帶與帶輪連接，也便于與電機架固定在一起。8增加電機座的強度。電機架設(shè)計的合理性直接影響電機的使用壽命。試車立破安裝后，要進行空裁和有裁試車，試車達到要求后，才能在生產(chǎn)中應(yīng)用?？詹迷囓嚨脑囼灒鳈C各部分運轉(zhuǎn)情況的檢查等，空載試車應(yīng)達到下列要求：a、按啟動程序和行車，各有關(guān)連鎖系統(tǒng)均應(yīng)符合設(shè)計要求；b、正向或反向轉(zhuǎn)動，每分鐘不應(yīng)超過15轉(zhuǎn)；c、不應(yīng)有沖擊和周期性的噪聲；d、潤滑系統(tǒng)工作正常；e、調(diào)整裝置，按其操作程序進行鎖緊和調(diào)整排礦口的試驗，并將排礦口調(diào)到使用要求的大小，工作正常；f28在試車過程中如發(fā)生故障，應(yīng)及時解決。有載試車空載車中檢查后的項目進行檢查，試車應(yīng)達到下列要求：a、有載試車時間，要正常連續(xù)工作兩晝夜（允許短時間的停車檢查車從半載逐步假到滿載；b、在有過鐵的情況下，應(yīng)能順利排除；c、破碎機在正常情況的破碎過程中，不應(yīng)有急劇的振動和異常的響聲；在有載試車過程中如發(fā)生故障也隱蔽及時處理。結(jié)論所設(shè)計的破碎機能夠適合現(xiàn)在的制砂工藝中去。反擊