抗滑樁及樁間擋板的施工組織方案

U11地塊DE段邊坡長度約99m,高度約11~15m,該段邊坡為巖土質(zhì)挖方邊抗滑樁采用C30混凝土，截面尺寸1.2X1.6m,樁長18m,護(hù)壁采用C20混凝土?；暾鶐r不小于3m,樁頂設(shè)置頂梁，梁高0.8m,樁間設(shè)置C30混凝土擋板，網(wǎng)噴射C25砼〔錨桿孔徑90mm,錨桿鋼筋中22mm,間距為1.5m*2m,錨桿長度不小于8m;鋼筋網(wǎng)片中8@150雙層雙向布置；噴射C25砼厚度：12cm)。序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別年份額定功率用于施工部位14重慶22廣東3螺桿式空壓機(jī)1重慶噴射砼4噴射機(jī)2重慶噴射砼51河南噴射砼6活塞式空壓機(jī)3河南人工挖孔風(fēng)鎬7鼓風(fēng)機(jī)山東人工挖孔送風(fēng)8水鉆重慶人工挖孔巖石9卷揚(yáng)機(jī)重慶3人工挖孔垂直運輸2美國柴油墻背回填自卸汽車2上海柴油4河南3墻背回填夯實電焊機(jī)2重慶鋼筋加工1杭州8鋼筋加工1杭州4鋼筋加工1河北鋼筋加工2河北4鋼筋加工/5重慶5混凝土澆筑鏑燈3.5kw3廣東現(xiàn)場照明些油發(fā)電機(jī)1上海臨時供電樁基施工20人、架子工6人、模板工12人、鋼筋工12人、砼工5人。序號儀器設(shè)備型號規(guī)格數(shù)量國別年份用途1重慶2重慶3標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱1武漢試塊養(yǎng)護(hù)4回彈儀1江蘇砼強(qiáng)度檢測序號名稱型號精度用途數(shù)量1經(jīng)緯儀角度測量1臺2激光經(jīng)緯儀垂直投影1臺3水準(zhǔn)儀1臺4水準(zhǔn)儀1臺5全站儀2”士〔3mm+2pp×D〕角度、距離測量1臺650m鋼卷尺其他輔助儀器：垂直目鏡、棱鏡、塔尺、5m鋼卷尺、反腳架、對講機(jī)等。7.1臨時邊坡支護(hù)7.1.1施工流程原材料準(zhǔn)備→測量放樣→邊坡開挖→鋼管架搭設(shè)→鉆孔注漿→初噴→掛網(wǎng)7.1.2原材〔1〕應(yīng)選用普通硅酸鹽水泥，水泥強(qiáng)度等級不應(yīng)低于42.5Mpa?！?〕應(yīng)采用堅硬耐久的中砂或粗砂，細(xì)度模數(shù)宜大于2.5?！?〕應(yīng)采用堅硬耐久的卵石或碎石，粒徑不宜大于15mm;當(dāng)使用堿性速凝驗，初凝不應(yīng)大于5min,終凝不應(yīng)大于10min;在采用其他類型的外加劑或幾種7.1.3測量放樣各開挖后斷面的復(fù)測工作已經(jīng)完成，開挖坡體在人工修整其坡比等到達(dá)要7.1.4鋼管架搭設(shè)腳手架超過20m時編制專項施工方案報總監(jiān)理工程師審批，搭設(shè)高度超過50m時進(jìn)展專項論證。本工程腳手架高度均不超過20m,以下為經(jīng)計算通過的腳錨噴腳手架為工作平臺，搭設(shè)雙排連續(xù)腳手架。立桿縱距1.8m,橫距1.8m,步距1.8m,縱橫向需設(shè)置掃地桿離地200mm。小橫桿間距500mm,鋼管規(guī)格為直步或不同跨跨度兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不小于500mm,各接頭中心作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平桿，宜等間距設(shè)置，間距500mm個直角扣件的中心距離不應(yīng)大于150mm。②墊板厚度不小于50mm的木墊板。上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃7.1.5鉆孔注漿〔1〕確保錨孔開鉆就位縱橫誤差不得超過±100mm,高程誤差不得超過±100mm,鉆孔傾角和方向符合設(shè)計要求，傾角允許誤差位±1.0°度大于設(shè)計深度0.5m以上。2)錨釘制作與安放〔3〕在錨釘上每隔2米焊接定位鋼筋，交織設(shè)置，以確保錨桿在孔內(nèi)位置3)灌漿〔1〕灌漿材料為M30的水泥砂漿，采用42.5普通硅酸鹽水泥，其配合比由7.1.6掛網(wǎng)噴射砼〔1〕噴射混凝土的平均厚度大于設(shè)計厚度，檢查點數(shù)的60%及以上大于設(shè)計厚度，最小厚度不得小于設(shè)計厚度的1/22)掛設(shè)鋼筋網(wǎng)前應(yīng)對坡面初噴30mm再鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)，掛網(wǎng)后分2~3次完3)噴射時如有脫落的混凝土被鋼筋網(wǎng)架住，應(yīng)及時去除。7.2抗滑樁板墻施工7.2.1技術(shù)準(zhǔn)備7.2.2平整場地因為DE段邊坡現(xiàn)狀地形起伏較大，須對場地進(jìn)展整體平整，從而為人工挖7.2.3樁位測放用頁巖磚砌筑樁井圈，井圈采用頁巖磚，M7.5砂漿砌筑，砌筑高度為200mm,厚240mm。7.2.4支護(hù)樁及設(shè)備安裝井內(nèi)應(yīng)設(shè)置小于24V的低壓照明設(shè)施，并及時安裝通風(fēng)設(shè)備，保證井內(nèi)有人工挖孔過程中假設(shè)遇到地下障礙物，應(yīng)停頓開挖并立即通知工程管理人寬連接電動卷揚(yáng)機(jī)連接電動卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩通過定滑輪連接裝土桶處⑨350,每段均與護(hù)壁圖7.2.4-1人工挖孔樁措施示意圖7.2.5護(hù)壁施工護(hù)壁采用C20,保護(hù)層厚度35mm。土層及強(qiáng)風(fēng)化基巖內(nèi)采用鋼筋〔中12〕砼護(hù)壁，第一節(jié)護(hù)壁須高出地面200mm,單節(jié)護(hù)壁高度1.0～1.5m,強(qiáng)風(fēng)化基巖內(nèi)可視具體情況確定是否采用護(hù)壁措施，護(hù)壁后的樁孔應(yīng)保持垂直，樁孔截面尺寸應(yīng)滿足設(shè)計要求。砼護(hù)壁模板，采取一節(jié)組合式鋼模板拼裝而成，拆上節(jié)支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用，模板四周接口處用U形卡連接，不另設(shè)支撐。澆筑護(hù)壁砼：設(shè)置操作平臺，用降臨時放置混凝土拌合料和灌注護(hù)壁混凝土用。護(hù)壁砼采用吊桶運輸，人工澆筑，拆模后用砼堵塞，澆灌護(hù)壁砼時，護(hù)壁砼要搗實，上下壁搭接50～75mm,防止出現(xiàn)護(hù)壁因自重而沉裂的現(xiàn)象。不得在樁孔水淹沒模板的情況下灌注砼。發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象，及時加以堵塞和導(dǎo)流，防止孔外水通過護(hù)壁流入孔內(nèi)，保證護(hù)壁砼強(qiáng)度及平安。護(hù)壁砼的內(nèi)模撤除，在24小時以后進(jìn)展，砼強(qiáng)度達(dá)1.2Mpa以上有一定強(qiáng)度能擋土即可拆模。為保證樁的垂直度，每澆灌完三節(jié)護(hù)壁，須校核樁中心位置及垂直度一次。樁孔內(nèi)任何位置要有充足的照明，以便觀察護(hù)壁的情況，一旦發(fā)現(xiàn)裂縫，須立即進(jìn)展修補(bǔ)工作。7.2.6土石方開挖本工程支護(hù)樁由上至下將穿越填土層、泥巖層。上部填土層，硬度低的由人工采用短柄鐵鍬挖掘。中下部稍密填土，采用空氣壓縮機(jī)配合風(fēng)鎬作業(yè)掘進(jìn)。對無法用風(fēng)鎬掘進(jìn)的巖石層那么采用水鉆成孔。開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進(jìn)展，先挖中間局部土方，然后擴(kuò)及周邊，有效的控制開挖樁孔的截面尺寸。每節(jié)的高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定，一般為當(dāng)抗滑樁人工挖孔進(jìn)入巖層，此時采用水鉆掘進(jìn)。水鉆開挖，是用直徑250的鋼套筒沿開挖邊線鉆進(jìn)后將挖方巖石取出，該方法能夠很好地保證樁基周邊巖層的完整性。水鉆施工前必須進(jìn)展定位放線，搭設(shè)好固定水鉆的腳手架，確定出施工的邊線，明確鉆機(jī)的行走路線，抄測標(biāo)高計算出尚需開挖的深度。7.2.7鋼筋加工及安裝〔1〕鋼筋籠在鋼筋房加工制作。利用加勁箍作為主筋定位及固定構(gòu)件，主筋焊接完成后再綁扎箍筋及加勁箍筋。〔2〕縱向主筋采用套筒連接，兩端均車絲后用保護(hù)帽保護(hù)?！?〕鋼筋下料切斷時將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料；一般應(yīng)先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗?！?〕斷料采用切割機(jī)，在斷料時應(yīng)防止用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計誤差。為此，宜在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除；如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大的出入，應(yīng)及時向有關(guān)人員反映，查明情況。鋼筋的斷口，計無具體要求時，應(yīng)符合以下規(guī)定：箍筋彎鉤的彎折角度及長度：135°彎鉤11.9d,對轉(zhuǎn)半圓180°彎鉤為6.25d,對直彎鉤為3.5d,對斜彎鉤為4.9d。為50mm。當(dāng)鋼筋放到設(shè)計位置時，應(yīng)立即固定。7.2.8砼澆筑允許偏差〔mm〕主控項目1用鋼尺量2鋼筋籠長度用鋼尺量般項目3設(shè)計要求4用鋼尺量5用鋼尺量樁孔挖至孔底設(shè)計標(biāo)高時，經(jīng)歷收后清渣抽水，即時澆灌封底砼，厚度為抗滑樁樁身砼采用C30商品砼，砼坍落度為220±20mm。砼由汽車泵直接時必須用溜槽或串筒，控制澆筑口距砼面在2m以內(nèi)，不準(zhǔn)在樁口拋鏟或倒車串筒及溜槽做法：串筒采用φ200PVC管，每3米一節(jié)，每澆筑一次串筒上得超過100mm,否那么，應(yīng)設(shè)法把砼外表積水層用導(dǎo)管吸干，才能灌注砼。假采用水下砼施工方法時，砼塌落度應(yīng)控制在16～18cm并配置自密實砼，須A)導(dǎo)管的選用：采用金屬管，直徑φ300mm。導(dǎo)管使用前，根據(jù)樁長先B)根據(jù)水下砼流動擴(kuò)散規(guī)律，導(dǎo)管埋深過小，往往使管外砼面上的浮漿沉小深度為1.5～2.0米，最深不超過4米。C)導(dǎo)管安裝時其底端應(yīng)高出孔底沉淀土面30～40cm,初灌砼導(dǎo)管埋深應(yīng)砼澆筑厚度每層為800mm。砼邊澆邊采用插入式振動器振搗的方法插實，判斷浮漿的深度，假設(shè)上部為浮漿應(yīng)繼續(xù)進(jìn)展砼澆筑同時由人工將上部浮漿清灌注樁身砼時，應(yīng)留置試塊，每根樁不得少于1組〔3件〕,及時提出試驗樁砼的養(yǎng)護(hù)，砼澆筑12h后應(yīng)覆蓋草袋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間很多于7d。7.2.9面板施工7.2.9.1腳手架搭設(shè)腳手架超過20m時編制專項施工方案報總監(jiān)理工程師審批，搭設(shè)高度超過50m時進(jìn)展專項論證。本工程腳手架高度均不超過20m,以下為經(jīng)計算通過的腳錨噴腳手架為工作平臺，搭設(shè)雙排連續(xù)腳手架。立桿縱距La=1.5m,橫距Lb=1.5m,步距h=1.5m,縱橫向需設(shè)置掃地桿離地200mm。小橫桿間距500mm,鋼管規(guī)格為直徑48*3mm。步或不同跨跨度兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不小于500mm,各接頭中作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平桿，宜等間距設(shè)置，間距500mm。②墊板厚度不小于50mm的木墊板。距離不應(yīng)大于500mm。小于500mm,各接頭中心至主節(jié)點的距離不3、砼塌落度為180mm～200mm。4、砼澆灌應(yīng)分層布料和振搗，層厚500mm,每階澆筑高度為1000mm.布料5、砼振搗應(yīng)全面，不能只注意模板外表的振搗，無視內(nèi)部的振搗，砼內(nèi)部護(hù)，養(yǎng)護(hù)期7天以上。7.2.9.4施工縫處理5.澆筑新混凝土前，在接縫面上應(yīng)先鋪一層厚度為1～1.5cm的水泥砂漿，達(dá)12千克每平方厘米后才能進(jìn)展，而且需對施工縫作一些處理，以增強(qiáng)新舊混7.2.10墻背回填1、該部位墻背回填料按設(shè)計要求采用碎石土回填，含水量在25%以下的粘土，內(nèi)摻入30%的碎塊石填筑，塊石粒徑最大不超過200mm。壓實系數(shù)不小于0.94。擋墻影響范圍內(nèi)填土壓實嚴(yán)禁采用大型壓路機(jī)或強(qiáng)夯，3、墻背回填過程中逐層按設(shè)計要求設(shè)置泄水孔后反慮層，反濾30cm,設(shè)置一道30cm厚的砂卵石，卵石底設(shè)一道15cm厚的不透水層，泄水管采用中100的PVC管，尾部設(shè)置在砂卵石里面。8.2質(zhì)量保證體系8.2.1質(zhì)量管理體系8.2.2管理職責(zé)表8.2-1質(zhì)量管理職責(zé)表工程經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)保證國家、行業(yè)、地方標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)，以及企業(yè)工程質(zhì)量管理規(guī)定在工程實施中得到貫徹落實。履行承包合同中的質(zhì)量承諾，決定工程質(zhì)量管理目標(biāo)、管理原那么及實施方案。領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量管理委員會，建立和完善質(zhì)量管理組織及鼓勵機(jī)制，建立和運行工程質(zhì)量體系，監(jiān)視和評審各部門的質(zhì)量管理體系。及時了解工程的工程質(zhì)量狀況，參加工程的工程質(zhì)量專題會議，支持工程分管工程質(zhì)量的副經(jīng)理及工程專職質(zhì)檢員的工作。質(zhì)檢員參與工程質(zhì)量籌劃和質(zhì)量方案的編制。指導(dǎo)和監(jiān)視工程質(zhì)量工作的實施，有權(quán)對工程的參建單位和操作人員提出處分和獎勵意見，并有質(zhì)量一票否決權(quán)。負(fù)責(zé)組織編制工程質(zhì)量規(guī)劃并監(jiān)視實施，通過過程控制和日常管理保證工程總體質(zhì)量目標(biāo)和階段質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。監(jiān)視工程工程部開展進(jìn)場原材料、半成品、建筑構(gòu)配件、機(jī)械設(shè)備的檢驗、抽樣和取樣工作；并核查其出廠合格證和現(xiàn)場見證取樣檢測報告。負(fù)責(zé)施工過程中的質(zhì)量檢查工作，協(xié)調(diào)業(yè)主、監(jiān)理及各參建單位之間的關(guān)系，并與政府質(zhì)量監(jiān)視部門對口工作。技術(shù)質(zhì)量部編制專項方案，包括質(zhì)量檢驗方案、過程控制方案、質(zhì)量預(yù)控措施等，對工程質(zhì)量控制進(jìn)展控制。組織檢查各工序施工質(zhì)量，組織重要部位的預(yù)檢和隱蔽工程檢查。監(jiān)視執(zhí)行施工方案以及工程建立強(qiáng)制性條文情況，隨時掌握各分項工程的質(zhì)量情況。組織工程的質(zhì)量核定及單位工程的質(zhì)量評定；針對不合格品要及時通報工程工程部，并監(jiān)視有關(guān)部門或參建單位制定相對應(yīng)的預(yù)防措施，并定期對不合格品進(jìn)展統(tǒng)計，分析其產(chǎn)生的原因，要求有關(guān)部門或參建單位制定相對應(yīng)的預(yù)防措施。監(jiān)視檢查質(zhì)量方案的落實情況。貫徹工程質(zhì)量管理目標(biāo)，按國家及重慶市有關(guān)工程標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定，會同有關(guān)各部門和各相關(guān)參建單位，對施工組織設(shè)計大綱、施工組織設(shè)計、施工方案等進(jìn)展完善。對圖紙、施工方案、工藝標(biāo)準(zhǔn)確實定并及時下發(fā)，指導(dǎo)工程的施工生產(chǎn)。負(fù)責(zé)工程施工測量和各項試驗檢測工作。制定工程進(jìn)度方案，并監(jiān)視進(jìn)度方案的執(zhí)行情況。對工程技術(shù)資料進(jìn)展收集管理，確保施工資料與工程進(jìn)度同開展以提高工程質(zhì)量為目的的技術(shù)研究，組織工程工程開展技術(shù)攻關(guān)工作，結(jié)合工程工程施工特點，積極采用先進(jìn)的施工技術(shù)、工藝和材料。8.2.3建立質(zhì)量管理制度表8.2.3-2質(zhì)量保證制度工程工程質(zhì)量負(fù)責(zé)制我企業(yè)對本工程的承包范圍內(nèi)的工程質(zhì)量向建立單位負(fù)復(fù)核制度施工測量必須經(jīng)技術(shù)人員復(fù)核后報監(jiān)理工程師審核，確保測量準(zhǔn)確，控制到位。工序交接檢制度上道工序完成后，在進(jìn)入下道工序前必須進(jìn)展檢驗，并經(jīng)監(jiān)理簽證。做到上道工序不合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序，確保各道工序的工程質(zhì)量；〔2〕堅持做到：“五不施工”即：未進(jìn)展技術(shù)交底不施工；圖紙及技術(shù)要求不清楚不施工；施工測量點未經(jīng)復(fù)核不施工；材料無合格證或試驗的不合格者不施工；上道工序不經(jīng)檢查不施工。“三不交接”即：無自檢記錄不交接；未經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員驗收合格不交接；施工記錄不全不交接。隱蔽工程檢查制度〔1〕施工單位自檢合格后，在隱蔽或中間驗收12小時前通知監(jiān)理人參見檢驗。檢，自檢合格后會同監(jiān)理工程師一起復(fù)核，檢查結(jié)果填入隱檢表，由雙方簽證。隱蔽工程不經(jīng)簽證，不能進(jìn)展隱蔽。(3)無論監(jiān)理人是否參加檢驗，當(dāng)其提出對已包裝、覆蓋或隱蔽的工程重新檢驗的要求時，施工單位應(yīng)該按照要求進(jìn)展剝落或開孔，并在檢驗后重新覆蓋或修復(fù)。技術(shù)交底制度分項工程開工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)施工組織設(shè)計及施工方案編制技術(shù)交底，對特殊過程編寫作業(yè)指導(dǎo)書，對關(guān)鍵工序編寫施工方案；分項工程施工前必須向作業(yè)人員進(jìn)展技術(shù)交底，講清該分項工程的設(shè)計要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，施工方法和考前須知。過程質(zhì)量三檢制施工過程的質(zhì)量檢查實行三檢制，即：班組自檢、互檢、工序交接檢。工長負(fù)責(zé)組織質(zhì)量評定，工程部質(zhì)檢員負(fù)責(zé)質(zhì)量等級的核定，確保分項工程質(zhì)量一次驗收合格。材料半成品、成品采購及驗收制度〔1〕原材料采購需制定合理的采購方案，根據(jù)施工合同規(guī)定的質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，精心選擇合格分供方，同時嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查和驗收制度，按規(guī)定進(jìn)展復(fù)試及見證取樣，確認(rèn)合格前方可使用。所有采購的原材料、半成品、成品進(jìn)場必須由專業(yè)人員進(jìn)場驗收，核實質(zhì)量證明文件及資料，對于不合格半成品或材質(zhì)證明不齊全的材料，不許驗收進(jìn)場，所有材料進(jìn)場后應(yīng)及時標(biāo)識，確保不誤用、混用。且理應(yīng)按照合同文件約定的要求進(jìn)展檢驗。質(zhì)量例會制每周召開質(zhì)量專項例會或根據(jù)工程需要不定期召開專題會，針對性的分析和總結(jié)前階段工程進(jìn)展情況，質(zhì)量控制情況，平安及文明施工情況并協(xié)調(diào)解決施工中遇到的問題和下階段可能遇到的問題，對下階段的工作進(jìn)展方案和安排。全過程全天候質(zhì)量跟蹤監(jiān)控制度在工程內(nèi)局部別組成成孔、鋼筋、混凝土等分項工程質(zhì)量考評小組，全天候?qū)γ總€施工完畢的施工段進(jìn)展質(zhì)量跟蹤監(jiān)控，并填寫成孔、鋼筋、混凝土等分項工程質(zhì)量監(jiān)控記錄表。掛牌管理制現(xiàn)場實行掛牌制，注明管理者、操作者以及檢驗者、施工日期，并做相對應(yīng)的圖文記錄，作為重要的施工檔案保存；果如實地填入質(zhì)檢標(biāo)識簽內(nèi)，標(biāo)識簽粘貼在受檢部位，方便工人及時了解每段施工質(zhì)量的好壞，對增強(qiáng)工人的質(zhì)量意識起到警示作用；〔3〕掛牌管理表達(dá)在以下兩個方面：其一，標(biāo)明小組負(fù)責(zé)施工區(qū)域。現(xiàn)場管理人員如發(fā)現(xiàn)某段施工質(zhì)量有問題，可立即根據(jù)標(biāo)牌查找到操作人員，及時提出整改要求。其二，現(xiàn)場懸掛施工交底標(biāo)識，直接將施工操作順序和工藝標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場交底給工人，讓工人在操作過程中始終能夠方便地對照交底，從而實現(xiàn)高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量的目標(biāo)。專項方案編制審批制堅持以技術(shù)進(jìn)步來保證施工質(zhì)量的原那么。技術(shù)部門應(yīng)編制有針對性的施工方案，積極采用新工藝、新技術(shù)；針對特殊工序要編制有針對性的作業(yè)指導(dǎo)書并報上級技術(shù)部門審批，對于審批完成的方案嚴(yán)格執(zhí)行。持證上崗制度焊工、電工、試驗工、架子工、測量員、材料員、造價員、資料員、質(zhì)檢員、平安員、施工員等必須持證上崗。成品保護(hù)制度成品保護(hù)是確保工程質(zhì)量，降低工程本錢，按期竣工的重要環(huán)節(jié)。工程管理人員應(yīng)合理安排施