安全評價講義2課件

二、常用安全評價方法簡介安全檢查（SR）與安全檢查表分析（SCA）預(yù)先危險分析（PHA）故障類型及影響分析（FMEA）危險可操作性研究（HAZOP）事件樹分析（ETA）事故樹分析（FTA）危險指數(shù)評價方法（RR）作業(yè)條件危險性評價法（LEC）1、安全檢查與安全檢查表分析（1）安全檢查（SafetyReview,SR）

有時也稱為工藝安全審查或“設(shè)計審查”及“損失預(yù)防審查”。它可以用于建設(shè)項目的任何階段。對現(xiàn)有裝置（在役裝置）進行評價時，傳統(tǒng)的安全檢查主要包括巡視檢查、正規(guī)日常檢查或安全檢查。（例如，如果工藝尚處于設(shè)計階段，設(shè)計項目小組可以對一套圖紙進行審查。）

目的：使操作人員保持對工藝危險的警覺性；對需要修訂的操作規(guī)程進行審查；對那些設(shè)備和工藝變化可能帶來的任何危險性進行識別；評價安全系統(tǒng)和控制的設(shè)計依據(jù)；對現(xiàn)有危險性的新技術(shù)應(yīng)用進行審查；審查維護和安全檢查是否充分。偏離設(shè)計的工藝條件所引起的安全問題；偏離規(guī)定的操作規(guī)程所引起的安全問題；新發(fā)現(xiàn)的安全問題。評價的結(jié)果內(nèi)容：相關(guān)的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)；以前類似的安全分析報告；詳細(xì)工藝和裝置說明；開、停車及操作、維修、應(yīng)急規(guī)程；事故報告、未遂事故報告；以往工藝維修記錄；工藝物料性質(zhì)；毒性及反應(yīng)活性等資料。安全檢查所需資料：實例以化工行業(yè)為例，在對其工藝過程進行安全檢查之前，評價人員應(yīng)獲得并研讀以下資料：1)規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)；2)以往類似工藝的安全分析報告；3)詳細(xì)的工藝和裝置描述，PID（帶控制點的工藝流程圖）和FID（工藝流程圖）；4)以往類似工藝的開停車、正常操作、維修、緊急情況下的操作規(guī)程；5)以往類似工藝的危險事故報告；6)以往類似工藝的維修記錄，如關(guān)鍵設(shè)備的檢查，安全閥的測試，壓力容器管理的檢測；7)工藝物料性質(zhì)，如毒性和反應(yīng)活性。檢查完畢后編制檢查報告文件，對隱患項目可采有《隱患通知書》的辦法，提供給被檢查單位，對隱患進行整改。（2）安全檢查表分析（SafetyChecklistAnalysis）利用檢查條款按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等對已知的危險類別、設(shè)計缺陷以及與一般工藝設(shè)備、操作、管理有關(guān)的潛在危險性和有害性進行判別檢查。有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范及規(guī)定國內(nèi)外事故案例、本單位的經(jīng)驗系統(tǒng)安全分析確定的危險部位及防范措施研究成果編制的主要依據(jù)典型的安全檢查表序號檢查項目和內(nèi)容檢查結(jié)果標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)備注是否提問型安全檢查表事先編制，有充分的時間組織有經(jīng)驗的人員來編寫，做到系統(tǒng)化、完整化，不致于漏掉能導(dǎo)致危險的關(guān)鍵因素?？梢愿鶕?jù)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和法規(guī)、檢查遵守的情況，提出準(zhǔn)確的評價。表的應(yīng)用方式是有問有答，給人的印象深刻，能起到安全教育的作用。表內(nèi)還可注明改進措施的要求，隔一段時間后重新檢查改進情況。簡明易懂，容易掌握。優(yōu)點安全檢查表舉例（加油站基本要求檢查表）一、基本要求-序號項目內(nèi)容類別結(jié)果1人員資質(zhì)主要負(fù)責(zé)人和主管人員、安全管理人員和業(yè)務(wù)人員持證上崗A合格2規(guī)章制度安全管理制度和崗位安全操作規(guī)程健全A合格3應(yīng)急預(yù)案有事故應(yīng)急救援預(yù)案B合格安全檢查表舉例（加油站建筑防火安全檢查）二、埋地油罐、加油機和通氣管管口與站外建、構(gòu)筑物的最小距離序號項

目距離(m)類別結(jié)果1重要建筑物50A合格2明火或散發(fā)火花地點18A合格3一類保護民用建筑物16A合格4二類保護民用建筑物12A合格5三類保護民用建筑物10A合格6甲、乙類物品生產(chǎn)廠房、庫房和甲、乙類液體儲罐18A合格7其他類物品生產(chǎn)廠房、庫房和丙類液體儲罐以及容量不小于50m3的埋地甲、乙類液體儲罐15

A合格8室外變配電站18A合格9鐵路22A合格10城市快速路、主干路油罐、通氣機管口8m，加油機6mA合格11城市次干路、支路油罐、通氣機管口6m，加油機5mA合格12國家一、二級架空通訊線路不應(yīng)跨越加油站A合格13一般架空通信線不應(yīng)跨越加油站A合格14架空電力線路不應(yīng)跨越加油站A合格三、站內(nèi)設(shè)施間的防火間距序號項目內(nèi)

容防火間距(m)類別結(jié)果

1

埋地油罐埋地油罐0.5A合格站房4A合格其他建、構(gòu)筑物5A合格燃煤獨立鍋爐房18.5A

合格燃油（氣）獨立鍋爐房8A

空項變、配電間5A合格站區(qū)圍墻3A合格小結(jié)目的：檢查系統(tǒng)是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求適用范圍：從設(shè)計、建設(shè)一直到生產(chǎn)各個階段使用方法：有經(jīng)驗和專業(yè)知識人員協(xié)同編制，經(jīng)常使用資料準(zhǔn)備：有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)人力、時間：最經(jīng)濟效果：定性，辨識危險性并使系統(tǒng)保持與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定一致，如采用檢查項目賦值法可用于定量2、預(yù)先危險分析PHA（PreliminaryHazardAnalysis）預(yù)先危險分析也稱初始危險分析，是在每項生產(chǎn)活動之前，特別是在設(shè)計的開始階段，對系統(tǒng)存在危險類別、出現(xiàn)條件、事故后果等進行概略地分析，盡可能評價出潛在的危險性。識別與系統(tǒng)有關(guān)的主要危險鑒別產(chǎn)生危險的原因預(yù)測事故出現(xiàn)對對人體及系統(tǒng)產(chǎn)生的影響判定已識別的危險性等級，提出消除或控制危險的措施預(yù)先危險分析的主要目的（功能）預(yù)先危險分析程序

在分析系統(tǒng)危險性時，為了衡量危險性的大小及其對系統(tǒng)破壞性的影響程度，可以將各類危險性劃分為4個等級

級別危險程度可能導(dǎo)致的后果Ⅰ安全的不會造成人員傷亡及系統(tǒng)損壞Ⅱ臨界的處于事故的邊緣狀態(tài)，暫時還不致于造成人員傷亡、系統(tǒng)損壞或降低系統(tǒng)性能，但應(yīng)予以排除或采取控制措施Ⅲ危險的會造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞，要立即采取防范對策措施Ⅳ災(zāi)難性的造成人員重大傷亡及系統(tǒng)嚴(yán)重破壞的災(zāi)難性事故，必須予以果斷排除并進行重點防范預(yù)先危險分析幾種表格單元：編制人員：日期：危險原因后果危險等級改進措施/預(yù)防方法地區(qū)（單元）：

會議日期：＿＿＿＿圖號：

小組成員：＿＿＿＿危險/意外事故

階段

原因

危險等級

對策

簡要的事故名稱

危害發(fā)生的階段，如生產(chǎn)、試驗、運輸、維修、運行等產(chǎn)生危害的原因?qū)θ藛T及設(shè)備的危害消除、減少或控制危害的措施預(yù)先危險分析幾種表格系統(tǒng)：1子系統(tǒng)：2狀態(tài)：3編號：日期：預(yù)先危險分析表（PHA）制表者：制表單位：潛在事故危險因素觸發(fā)事件（1）發(fā)生條件觸發(fā)事件（2）事故后果危險等級防范措施備注4567891011121、所分析子系統(tǒng)歸屬的車間或工段的名稱；2、所分析子系統(tǒng)的名稱；3、子系統(tǒng)處于何種狀態(tài)或運行方式；4、子系統(tǒng)可能發(fā)生的潛在事故；5、產(chǎn)生潛在危害的原因；6、導(dǎo)致產(chǎn)生危險因素（5）的那些不希望事件或錯誤；7、使危險因素（5）發(fā)展成為潛在危害的那些不希望發(fā)生的錯誤或事件；8、導(dǎo)致產(chǎn)生“發(fā)生事故的條件（7）”的那些不希望發(fā)生的時間及錯誤；9、事故后果；10、危險等級；11、為消除或控制危害可能采取的措施，其中包括對裝置、人員、操作程序等幾方面的考慮；12、有關(guān)必要的說明。預(yù)先危險分析舉例（氯氣干燥崗位危險性分析）小結(jié)目的：開發(fā)