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文檔簡(jiǎn)介

1櫥柜門(mén)板廠包覆車(chē)間崗位教材裝飾條吊鑼?shí)徫恢v師:編制時(shí)間:2014年3月2崗位作業(yè)流程及加工工藝2原材料相關(guān)知識(shí)4崗位設(shè)備知識(shí)及保養(yǎng)介紹33裝飾板生產(chǎn)管理流程簡(jiǎn)介316以往出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及及報(bào)廢8現(xiàn)場(chǎng)6S與安全37產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)35好的崗位操作方法與技巧9目錄吊鑼?shí)徫坏母纳?工序基本流程簡(jiǎn)介及配置1裝飾條開(kāi)料噴膠晾干吸塵打磨配套封邊開(kāi)細(xì)料壓框架開(kāi)毛料備料打包清潔檢驗(yàn)組裝吸塑修邊紅色虛線框?yàn)楸敬螢楸敬闻嘤?xùn)教材對(duì)應(yīng)的工序吊鑼制作手工制作配單4工序基本流程簡(jiǎn)介及崗位配置1崗位人員配置崗位產(chǎn)能配置崗位設(shè)備配置1人500條/天吊鑼5崗位作業(yè)流程及加工工藝2①開(kāi)料人員將加工中心制作好的裝飾條開(kāi)成型尺寸②吊鑼對(duì)半成品進(jìn)行鑼邊、鑼槽6崗位作業(yè)流程及加工工藝2③小鑼機(jī)倒R角④制作人員配單7崗位作業(yè)流程及加工工藝2AB10端頭鑼制方法第一步:將切鋸好的50*50的端頭上在磨具上面第二部:鑼四邊,每邊走4次,一共走八次第三部:檢查鑼制好的端頭8崗位作業(yè)流程及加工工藝2③小鑼機(jī)倒R角④制作人員配單9崗位設(shè)備知識(shí)及保養(yǎng)介紹3①資產(chǎn)編號(hào):OP-20-112②型號(hào):MX5068③供應(yīng)商:新馬木業(yè)④入賬日期:2006-04-30吊鑼10崗位設(shè)備知識(shí)及保養(yǎng)介紹3吊鑼作業(yè)所需工具①拉尺——測(cè)量基材長(zhǎng)度與寬度②鉛筆——異形條子鑼槽時(shí)畫(huà)線③內(nèi)六角、卡鉗——更換鑼刀④刀具罩子——鑼不同條子時(shí)更換⑤美工刀——基材局部修邊11崗位設(shè)備知識(shí)及保養(yǎng)介紹3吊鑼安全操作步驟確認(rèn)外部的吸塵條件批量生產(chǎn)空載試車(chē)正常后填寫(xiě)點(diǎn)檢表排水后檢查氣壓是否正常檢查油量是否正常根據(jù)產(chǎn)品選擇刀具12崗位設(shè)備知識(shí)及保養(yǎng)介紹3設(shè)備保養(yǎng)每天開(kāi)機(jī)前檢查油量情況(日、夜班/各一次)13崗位設(shè)備知識(shí)及保養(yǎng)介紹3設(shè)備保養(yǎng)每周對(duì)連接螺桿加注潤(rùn)滑油(周/各一次)14崗位設(shè)備知識(shí)及保養(yǎng)介紹3設(shè)備保養(yǎng)每天對(duì)減壓閥進(jìn)行檢查,排水,用干抹布擦拭(日、夜班/各一次)15崗位設(shè)備知識(shí)及保養(yǎng)介紹3設(shè)備保養(yǎng)清潔開(kāi)關(guān)灰塵并開(kāi)機(jī)前調(diào)試開(kāi)關(guān)有無(wú)失靈,停機(jī)狀態(tài)下用風(fēng)槍吹掃,干抹布擦拭(日、夜班/各一次)16崗位設(shè)備知識(shí)及保養(yǎng)介紹3設(shè)備保養(yǎng)工作臺(tái)面整齊,機(jī)身無(wú)雜物,停機(jī)狀態(tài)下用風(fēng)槍吹掃,干抹布擦拭(日、夜班/各一次)17崗位設(shè)備知識(shí)及保養(yǎng)介紹3設(shè)備保養(yǎng)控制線路清潔,擦他開(kāi)關(guān)無(wú)雜物,油污。在斷電情況下,用風(fēng)槍吹掃,用干抹布擦拭(日、夜班/各一次)18崗位設(shè)備知識(shí)及保養(yǎng)介紹3吊鑼刀具明細(xì)AB07鑼邊刀,用于鑼制四邊和線槽刀具材質(zhì):金剛石19崗位設(shè)備知識(shí)及保養(yǎng)介紹3吊鑼刀具明細(xì)開(kāi)放柜槽刀刀具材質(zhì):金剛石20崗位設(shè)備知識(shí)及保養(yǎng)介紹3吊鑼刀具明細(xì)AB10槽刀,用于鑼制中線槽刀具材質(zhì):金剛石21崗位設(shè)備知識(shí)及保養(yǎng)介紹3吊鑼刀具明細(xì)AB10端頭刀,用于鑼制端頭刀具材質(zhì):金剛石22崗位設(shè)備知識(shí)及保養(yǎng)介紹3吊鑼刀具明細(xì)鑼瑪牙槽刀,材質(zhì):合金23崗位設(shè)備知識(shí)及保養(yǎng)介紹3鑼瑪牙邊部刀材質(zhì):合金吊鑼刀具明細(xì)24原材料相關(guān)知識(shí)4中纖板:1、有低、中、高密度之分,我公司中纖板常為0.75g/cm3,用于吸塑,油漆,木皮。中纖板表面可做造型,厚度可分為5、9、12、15、18、21、25mm。2、缺陷范圍:板材無(wú)裂紋、分層、氣泡、鼓包、污染、凹凸不平等缺陷;允許輕微皺紋、壓痕;每平方米板面不超過(guò)2處疵點(diǎn);劃痕寬度不超過(guò)0.3mm,長(zhǎng)度不超過(guò)100mm,每平方米板面總長(zhǎng)度不超過(guò)300mm;邊角缺損的寬度<5mm;同批次板材顏色一致,每批板材與封樣無(wú)明顯色差。25原材料相關(guān)知識(shí)4纖維板:3、理化性能要求:板材密度為0.68~0.75g/cm3;含水率為4~13%,24h吸水厚度膨脹率≤35%;表面膠合強(qiáng)度≥0.4MPa;耐磨性能:磨80r以后無(wú)露底現(xiàn)象;耐剝離力最低值≥40N,平均值≥45N;其余未注明技術(shù)要求須符合LY/T1279-2008《聚氯乙烯薄膜飾面人造板》和GB/T11718-2009《中密度纖維板》中家具型中纖板(MDF-FNREG)相關(guān)規(guī)定。4、有毒有害物質(zhì)限量:板材干燥器法甲醛釋放量≤1.5mg/L,氣候箱法甲醛釋放量≤0.08mg/m3,總揮發(fā)性有機(jī)化合物(TVOC)的釋放率≤0.50mg/m2·h(72h);聚氯乙烯薄膜中有害物質(zhì)鋇≤1000mg/kg,鎘≤25mg/kg,銻≤20mg/kg,汞≤20mg/kg,砷≤8mg/kg,鉻≤60mg/kg,鉛≤90mg/kg,硒≤165mg/kg,氯乙烯單體≤1.0mg/kg。26產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)5一、AB10端頭質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)①②③標(biāo)準(zhǔn):①此端頭的名稱為AB10端頭,規(guī)格為50*50mm,厚度為9mm板材鑼制,由推臺(tái)鋸鋸切,然后用準(zhǔn)用磨具進(jìn)行定位鑼邊②處的四條棱角和頂蓋必須棱角分明③鑼好以后檢查刀具邊角是否有刀痕④鑼制好以后上端蓋的直徑為37.5mm左右⑤下臺(tái)階的厚度為2mm左右⑥為鑼制端頭的模具④⑤⑥27產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)5二、裝飾條檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、檢查推臺(tái)鋸開(kāi)料后鋸路情況2、檢查來(lái)料基材時(shí)都有崩缺3、檢查線槽走刀是否到位4、檢查鑼28安全操作知識(shí)及崗位5S知識(shí)6一、作業(yè)環(huán)境及勞保穿戴吊鑼做造型,污染源:灰塵、噪聲吊鑼作業(yè)佩戴口罩及耳塞,因存在噪聲污染,且不得戴手套作業(yè)29安全操作知識(shí)及崗位5S知識(shí)6二、崗位危險(xiǎn)源刨刀在修理AB10端頭時(shí)防止手被劃傷刨刀吊鑼安全罩吊鑼安全罩必須安裝好,不得在拆卸情況下作業(yè)30安全操作知識(shí)及崗位5S知識(shí)6502膠水使用502膠水開(kāi)瓶前應(yīng)注意開(kāi)啟手法,可用剪刀開(kāi)啟瓶口,防止502進(jìn)入使用者眼睛小鑼機(jī)在運(yùn)行時(shí)手不能觸碰此位置,部的戴手套作業(yè)小鑼機(jī)二、崗位危險(xiǎn)源31安全操作知識(shí)及崗位5S知識(shí)6三、操作注意事項(xiàng)操作時(shí)手按住板件外端,由左側(cè)勻速往前推,要確保吸塵器打開(kāi)32安全操作知識(shí)及崗位5S知識(shí)6廣東歐派集團(tuán)有限公司吊鑼安全操作規(guī)程

文件編號(hào):CGMBC-Z-034制訂日期:2008年4月7日一、目的為了規(guī)范沒(méi)備、工具的正確的操作步驟,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。二、范圍適用于廚柜廠廚柜產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。三、操作步驟3.1、主軸裝刀后,要將螺母擰緊,不允許工作中自然松動(dòng)造成銑刀偏擺或竄動(dòng)。要隨時(shí)檢查,發(fā)現(xiàn)偏擺要停車(chē)調(diào)整固定3.2、手動(dòng)空載檢查系統(tǒng)是否動(dòng)作靈活,有無(wú)故障。待一切正常,方可開(kāi)機(jī).3.3、接通電源,按下起動(dòng)按鈕,電機(jī)起動(dòng),刀軸轉(zhuǎn)動(dòng),刀軸應(yīng)向進(jìn)給方向旋轉(zhuǎn),若反轉(zhuǎn)需要調(diào)換電機(jī)相線。3.4、調(diào)試機(jī)床,直到達(dá)到技術(shù)要求,在工作過(guò)程中,工件放置在托架上,夾緊牢固,慢慢地向主軸送進(jìn)。如發(fā)現(xiàn)有故障,立即停機(jī),切斷電源,通知有關(guān)人員,待故障排除后才能通電工作。3.5、刀片取出后,請(qǐng)把壓刀鐵環(huán)取出或緊固以防機(jī)床意外起動(dòng)把壓鐵甩出造成人員傷亡或設(shè)備損壞。四、保養(yǎng)潤(rùn)滑: 4.1每班工作完畢后,必須及時(shí)切斷電源和氣源。然后清掃機(jī)床,將機(jī)床上及其周?chē)那行记宄蓛簟?.2、每班開(kāi)機(jī)前,須對(duì)機(jī)床進(jìn)行檢查,嚴(yán)格尊守操作規(guī)程。4.3、機(jī)床工作時(shí),兩端罩蓋不許卸掉。4.4、刀刃具磨損嚴(yán)重或損壞,必須及時(shí)刃磨或更換。4.5、若發(fā)生異常情況,必須立刻停機(jī),確保人機(jī)安全,待排除故障后,方可開(kāi)機(jī)。4.6、機(jī)床零部件若有損壞,須及時(shí)維修、更換,不允許機(jī)床帶病作業(yè)。4.7、若在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不使用機(jī)床時(shí),須在圓柱刀軸上涂上防銹油脂。五、安全事項(xiàng):5.1、設(shè)備要專(zhuān)人專(zhuān)用,未經(jīng)設(shè)備部門(mén)允許,其他任何人嚴(yán)禁擅自使用;禁止酒后上崗。5.2、操作人員需著工衣,操作人員要做到三緊三不,三緊:衣著緊身、緊腰、緊袖;三不:不系領(lǐng)帶、不戴手套、不戴手飾。必須佩戴口罩、護(hù)目鏡等防護(hù)用具。5.3、不超負(fù)荷、不帶病使用設(shè)備,保證設(shè)備安全裝置完好。確保人員、設(shè)備的安全。5.4、刀具部位必須加裝防護(hù)罩。以免傷及手指。5.5、維修或清潔前必須按下急停按鈕,并需要至少一個(gè)監(jiān)護(hù)人。六、解釋:6.1、本操作規(guī)程解釋權(quán)歸廚柜線門(mén)板廠廠部/設(shè)備組。擬制何洋審核批準(zhǔn)批準(zhǔn)日期33安全操作知識(shí)及崗位5S知識(shí)6鑼好的標(biāo)準(zhǔn)件擺放在吊鑼旁邊刀具擺放在專(zhuān)門(mén)的刀具盤(pán)中(1

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