危化品事故的特點與規(guī)律說課講解

危化品事故的特點(tèdiǎn)與規(guī)律在各個環(huán)節(jié)都可能發(fā)生(fāshēng)復(fù)雜性突發(fā)性強(qiáng)擴(kuò)散性連鎖性在高溫、高濕條件下易發(fā)傷害形式特殊救援難度大廣泛的社會性經(jīng)濟(jì)損失大第一頁，共43頁。危險(wēixiǎn)化學(xué)品的危害爆炸火災(zāi)中毒(zhòngdú)環(huán)境污染第二頁，共43頁。第1類爆炸品第2類壓縮氣體和液化氣體第3類易燃液體第4類易燃固體(gùtǐ)、第5類自燃物品和遇濕易燃物品第6類氧化劑和有機(jī)過氧化物第7類有毒品第8類腐蝕品◆危險性類別第三頁，共43頁。2005年11月13日14時至15時左右，中石油吉林石化公司101廠苯胺裝置硝化單元發(fā)生著火爆炸。事故(shìgù)造成5人死亡，一人失蹤、兩名重傷、21名輕傷。目擊者稱，整個松花江江北的化工區(qū)濃煙滾滾，附近一二百米居民樓的玻璃都被震碎。中石油吉林石化公司(ɡōnɡsī)101廠爆炸事故直接原因：當(dāng)班操作工操作失誤，進(jìn)料系統(tǒng)溫度超高，引發(fā)(yǐnfā)爆炸。第四頁，共43頁。2006年7月28日8：45，位于江蘇射陽縣臨海鎮(zhèn)的嚴(yán)懲氟源化工有限公司一車間在投料調(diào)試過程中反應(yīng)器發(fā)生爆炸，繼而發(fā)生連續(xù)爆炸，造成硝化、氯化兩車間廠房全部倒塌。事故造成22人死亡、5人重傷(zhònɡshānɡ)、24人輕傷。射陽氟源化工(huàgōng)爆炸事故直接原因：在氯化反應(yīng)塔冷凝器無冷卻水、塔頂沒有產(chǎn)品流出的情況下沒有立即停車(tíngchē)，而是錯誤的繼續(xù)加熱升溫，使物料長時間處于高溫狀態(tài)，最終導(dǎo)致其分解爆炸。第五頁，共43頁。深圳清水河危險化學(xué)品倉庫特大爆炸事故(shìgù)22人死亡第六頁，共43頁。西安煤氣公司液化石油氣罐爆炸(bàozhà)

14人死亡28人第七頁，共43頁。北京東方化工廠油品罐區(qū)爆炸事故(shìgù)

死亡9人,傷28人第八頁，共43頁。某乙炔氣瓶站爆炸事故(shìgù)造成2死1傷第九頁，共43頁。國際各大石油公司HSE管理的共同點1、最高管理層重視2、HSE管理貫穿于各個角落(jiǎoluò)3、承諾為可持續(xù)發(fā)展做出貢獻(xiàn)4、風(fēng)險管理是基礎(chǔ)，任何事故都是可以預(yù)防的5、注重審核和評審6、HSE管理與公司形象息息相關(guān)7、把職工培訓(xùn)放在重要位置8、法律是不可忽視的一環(huán)9、獎勵機(jī)制是必不可少的

第十頁，共43頁。一、安全標(biāo)準(zhǔn)化的提出如何做好安全工作？（1）三大支柱技術(shù)管理(guǎnlǐ)教育

安全五要素安全文化；安全法制；安全責(zé)任；安全科技(kējì)；安全投入。第十一頁，共43頁。二、《安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》編制(biānzhì)說明自2004年3月起，受總局委托，化學(xué)品登記中心負(fù)責(zé)研究編制?；窂臉I(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評級辦法。2年來，在總局?；镜念I(lǐng)導(dǎo)下，項目組進(jìn)行了大量資料和現(xiàn)場調(diào)研，先后召開了3次專家評審會，對山東(shāndōnɡ)、江蘇26家企業(yè)進(jìn)行了試點，在廣泛征求安監(jiān)部門、企業(yè)、專家等各方面意見的基礎(chǔ)上，編制完成了《危化品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化》規(guī)范，并編輯出版了《安全標(biāo)準(zhǔn)化指南》。第十二頁，共43頁。二、《安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范(guīfàn)》編制說明《規(guī)范》以國家有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定要求為依據(jù)，將“雙基”工作(gōngzuò)和安全生產(chǎn)“五要素”融入其中，吸收借鑒了國內(nèi)外有關(guān)管理體系中好的做法和經(jīng)驗?！兑?guī)范》包括責(zé)任、風(fēng)險管理、管理制度等10個A級要素，51個B級要素。并含有《考核評級辦法》和《考核評價標(biāo)準(zhǔn)》2個附件。第十三頁，共43頁。二、《安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》編制說明1.主要編制依據(jù)為：(1)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》；(2)《中華人民共和國職業(yè)病防治法》；(3)《危險化學(xué)品安全管理條例(tiáolì)》；(4)《安全生產(chǎn)許可證條例(tiáolì)》；(5)其他有關(guān)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。第十四頁，共43頁。二、《安全(ānquán)標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》編制說明安全標(biāo)準(zhǔn)化的核心：以承諾、安全生產(chǎn)方針、目標(biāo)為核心,以風(fēng)險管理為基礎(chǔ)，強(qiáng)調(diào)任何事故都是可以預(yù)防的理念。安全標(biāo)準(zhǔn)化的管理模式：采用(cǎiyòng)了體系化的思想，按照動態(tài)循環(huán)的管理模式（戴明模式）：計劃、實施、檢查、改進(jìn)四個環(huán)節(jié)進(jìn)行管理。2.安全(ānquán)標(biāo)準(zhǔn)化的核心和管理模式第十五頁，共43頁。三、安全(ānquán)標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范介紹危險化學(xué)品安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的構(gòu)成

《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》附件1：《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化考核評級辦法》附件2：《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化考核評價(píngjià)標(biāo)準(zhǔn)》第十六頁，共43頁。●3.1化學(xué)品指各種化學(xué)元素、由元素組成的化合物及其混合物，無論是天然的或人造(rénzào)的?！?.2危險化學(xué)品化學(xué)品中具有易燃、易爆、有毒、有害及有腐蝕特性，會對人員、設(shè)施、環(huán)境造成傷害或損害的化學(xué)品，包括爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機(jī)過氧化物、有毒品和腐蝕品等。第十七頁，共43頁。3.3危險化學(xué)品從業(yè)單位本規(guī)范所稱危險化學(xué)品從業(yè)單位(以下簡稱企業(yè))，是指依法設(shè)立且取得相關(guān)行政許可證的從事危險化學(xué)品生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存活動的企業(yè)或者其分公司、子公司所屬的獨立核算成本的單位。3.4重大危險源是指長期地或者臨時地生產(chǎn)、搬運、使用或儲存危險物質(zhì)，且危險物質(zhì)的數(shù)量(shùliàng)等于或者超過臨界量的單元（包括場所和設(shè)施）。第十八頁，共43頁。3.5安全標(biāo)準(zhǔn)化企業(yè)具有健全的安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)管理制度和安全操作規(guī)程，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)和相關(guān)崗位的安全工作，符合法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程等規(guī)定，達(dá)到和保持規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。3.6關(guān)鍵裝置包括在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蝕、高溫、高壓(gāoyā)、真空、深冷、臨氫、烴氧化等條件下進(jìn)行工藝操作的生產(chǎn)裝置。第十九頁，共43頁。3.7重點部位（1）制造、儲存、銷售(xiāoshòu)易燃易爆、劇毒等危險化學(xué)品場所，以及可能形成爆炸、火災(zāi)場所的罐區(qū)、裝卸臺（站）、油庫、倉庫等；（2）對關(guān)鍵裝置安全生產(chǎn)起關(guān)鍵作用的公用工程系統(tǒng)等。第二十頁，共43頁。3.8資源是指實施安全標(biāo)準(zhǔn)化所需的人力、財力(cáilì)、設(shè)施、技術(shù)和方法等。3.9相關(guān)方關(guān)注企業(yè)安全行為或受其安全行為影響的個人或團(tuán)體。第二十一頁，共43頁。四、管理(guǎnlǐ)要素本規(guī)范由10個A級要素51個B級要素組成（見表一）。采用P（計劃）、D（實施）、C（檢查）、A（改進(jìn)）動態(tài)循環(huán)的管理模式，實現(xiàn)企業(yè)(qǐyè)自主管理、政府部門監(jiān)督的安全標(biāo)準(zhǔn)化管理模式，持續(xù)改進(jìn)企業(yè)(qǐyè)的安全管理績效。第二十二頁，共43頁。實施(shíshī)安全標(biāo)準(zhǔn)化的先決條件1.高層領(lǐng)導(dǎo)、企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)要高度承諾、支持、參與書面承諾（形成文件）提供資源支持（人力、物力、財力、技術(shù)等）參加安全標(biāo)準(zhǔn)化工作會議，發(fā)布支持信息參與安全標(biāo)準(zhǔn)化監(jiān)督、檢查、事故調(diào)查、考核等鼓勵、獎勵積極的安全行為2.全員參與；加強(qiáng)宣傳(xuānchuán)、教育及培訓(xùn)；提高安全意識、技能全員參與風(fēng)險評價，消除隱患及不安全行為第二十三頁，共43頁。持續(xù)改進(jìn)安全生產(chǎn)方針負(fù)責(zé)人與責(zé)任風(fēng)險管理法律法規(guī)和管理制度

培訓(xùn)教育生產(chǎn)設(shè)施作業(yè)安全產(chǎn)品安全與危害告知職業(yè)危害事故與應(yīng)急檢查與績效考核PLANDOCHECKACTION安全(ānquán)標(biāo)準(zhǔn)化運行模式第二十四頁，共43頁。一級要素二級要素一級要素二級要素4.1負(fù)責(zé)人與責(zé)任4.1.1負(fù)責(zé)人4.3法律法規(guī)與管理制度4.3.1法律法規(guī)4.1.2方針目標(biāo)4.3.2符合性評價4.1.3機(jī)構(gòu)設(shè)置4.3.3安全生產(chǎn)規(guī)章制度4.1.4職責(zé)4.3.4安全操作規(guī)程4.1.5安全生產(chǎn)投入4.3.5修訂4.2風(fēng)險管理4.2.1范圍與評價方法4.4培訓(xùn)教育4.4.1管理人員培訓(xùn)教育4.2.2風(fēng)險評價4.4.2從業(yè)人員培訓(xùn)教育4.2.3控制措施4.4.3新從業(yè)人員培訓(xùn)教育4.2.4風(fēng)險控制4.4.4其他人員培訓(xùn)教育4.2.5風(fēng)險信息更新4.4.5日常安全教育4.2.6重大危險源4.4.6培訓(xùn)教育管理第二十五頁，共43頁。一級要素二級要素一級要素二級要素4.5生產(chǎn)設(shè)施4.5.1生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)4.7產(chǎn)品安全與危害告知

4.7.1化學(xué)品檔案4.5.2生產(chǎn)設(shè)施管理4.7.2化學(xué)品分類4.5.3關(guān)鍵裝置及重點部位4.7.3化學(xué)品安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽4.5.4檢維修4.7.4化學(xué)事故應(yīng)急咨詢服務(wù)電話4.5.5拆除和報廢4.7.5危險化學(xué)品登記4.6作業(yè)安全

4.6.1作業(yè)證4.7.6危害告知4.6.2警示標(biāo)志4.8職業(yè)衛(wèi)生

4.8.1職業(yè)危害申報4.6.3直接作業(yè)環(huán)節(jié)4.8.2作業(yè)場所管理4.6.4承包商與供應(yīng)商4.8.3勞動防護(hù)用品4.6.5變更第二十六頁，共43頁。一級要素二級要素4.9事故與應(yīng)急

4.9.1事故報告4.9.2搶險與救護(hù)4.9.3事故調(diào)查和處理4.9.4應(yīng)急指揮系統(tǒng)4.9.5應(yīng)急救援器材4.9.6應(yīng)急救援預(yù)案與演練4.10檢查與績效考核

4.10.1安全檢查4.10.2安全檢查形式與內(nèi)容4.10.3隱患整改4.10.4績效考核第二十七頁，共43頁。危害：可能造成人員傷亡、疾病、財產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)。這種“根源或狀態(tài)”來自作業(yè)環(huán)境中：物的不安全狀態(tài)人的不安全行為(《企業(yè)職工傷亡事故(shānɡwánɡshìɡù)分類標(biāo)準(zhǔn)》13類）有害的作業(yè)環(huán)境安全管理缺陷。危害識別：認(rèn)知危害的存在并確定其特性的過程。五.危害(wēihài)及危害(wēihài)識別第二十八頁，共43頁。5.1危害識別(shíbié)的范圍不安全行為：違反安全規(guī)則或安全常識，使事故有可能發(fā)生的行為。類別：1、操作錯誤（忽視安全、忽視警告）2、3、使用不安全設(shè)備4、手代替工具操作5、物體（成品、材料、工具等）存放不當(dāng)6、冒險進(jìn)入危險場所7、攀坐不安全位置8、在起吊物下作業(yè)（停留）9、機(jī)器運轉(zhuǎn)時加油（修理、檢查、調(diào)整、清掃等）10、有分散注意力的行為11、不使用必要的個人防護(hù)用品或用具(yòngjù)12、不安全裝束13、對易燃易爆等危險品處理錯誤等。第二十九頁，共43頁。5.2危害識別(shíbié)的范圍物的不安全狀態(tài)：使事故可能發(fā)生的不安全物體條件或物質(zhì)條件物質(zhì)：火災(zāi)、爆炸性物質(zhì)；毒性(dúxìnɡ)物質(zhì)；物體：防護(hù)、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷；設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷；個人防護(hù)用品用具缺少或有缺陷；生產(chǎn)（施工）場地環(huán)境不良。第三十頁，共43頁。5.2危害(wēihài)識別的范圍有害作業(yè)環(huán)境：作業(yè)場所缺陷：間距不足；信號、標(biāo)志沒有或不當(dāng)；物體堆放不當(dāng)。作業(yè)環(huán)境因素缺陷：采光不良或有害；通風(fēng)不良或缺氧；溫度過高或過低；濕度不當(dāng)；外部噪聲；風(fēng)、雷電、洪水、野獸等自然危害安全(ānquán)管理缺陷：設(shè)計、監(jiān)測方面缺陷或事故（件）糾正措施不當(dāng)；（人機(jī)工效學(xué)）人員控制管理缺陷：教育培訓(xùn)不足；雇用不當(dāng)或缺乏檢查；超負(fù)荷；禁忌作業(yè)等工藝過程、作業(yè)程序缺陷；相關(guān)方管理缺陷。第三十一頁，共43頁。發(fā)生的頻率現(xiàn)有的預(yù)防、檢測、控制措施X后果嚴(yán)重性風(fēng)險=可能性△第三十二頁，共43頁。應(yīng)急預(yù)案響應(yīng)(xiǎngyìng)程序第三十三頁，共43頁。泄漏(xièlòu)的有毒化學(xué)品的性質(zhì)和數(shù)量防護(hù)防毒種類和有效防護(hù)時間應(yīng)用的呼吸氣種類其他防護(hù)器材的性能個體防護(hù)器材的選定(xuǎndìnɡ)原則要點：患者與救援人員都必須進(jìn)行必要(bìyào)的防護(hù)第三十四頁，共43頁。呼吸器的使用(shǐyòng)原則在情況不明時，必須使用隔絕(géjué)式器具在使用前必須檢查器具是否合格、有效必須正確佩戴、正確使用在情況不明確時，不得隨意摘除面具第三十五頁，共43頁。第三十六頁，共43頁。六、安全標(biāo)準(zhǔn)化與HSE（OHS）管理體系要素區(qū)別安全標(biāo)準(zhǔn)化：缺少：內(nèi)審、管理評審、信息交流、記錄、文件。但績效考核代替內(nèi)審、管理評審。信息交流穿插在4.4培訓(xùn)教育，4.6.4分包商，4.6.3直接作業(yè)環(huán)節(jié)，4.7.6危害告知(ɡàozhī)，4.8.2作業(yè)場所管理，4.10檢查與績效考核等要素中。記錄穿插在4.2風(fēng)險管理，4.4培訓(xùn)教育，4.6作業(yè)安全，4.8職業(yè)危害，4.10檢查與績效考核等要素中。文件包含在4.3法律法規(guī)與管理制度中。中石化HSE體系：缺少：4.1.5安全生產(chǎn)投入，4.2.6重大危險源，4.5.3關(guān)鍵裝置及重點部位，4.5.5拆除和報廢，4.7.1化學(xué)品檔案，4.7.2化學(xué)品分類，4.7.3化學(xué)品安全技術(shù)說明書和