第5章-安全系統(tǒng)工程-安全評(píng)價(jià)資料講課稿

第5章-安全系統(tǒng)工程-安全評(píng)價(jià)資料5.1.2安全評(píng)價(jià)的發(fā)展過(guò)程安全評(píng)價(jià)技術(shù)首先是由保險(xiǎn)業(yè)的需要而發(fā)展起來(lái)的。20世紀(jì)30年代，保險(xiǎn)公司為客戶承擔(dān)各種風(fēng)險(xiǎn)，必然要收取一定的費(fèi)用。而這個(gè)費(fèi)用收取多少為宜，應(yīng)該由所承擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)的大小來(lái)決定。因此就產(chǎn)生一個(gè)衡量風(fēng)險(xiǎn)程度的問(wèn)題。這個(gè)衡量風(fēng)險(xiǎn)程度的過(guò)程，即是當(dāng)時(shí)保險(xiǎn)業(yè)所從事的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。20世紀(jì)60年代，美國(guó)道化學(xué)公司開(kāi)發(fā)了以火災(zāi)爆炸指數(shù)為依據(jù)的評(píng)價(jià)方法，推動(dòng)了評(píng)價(jià)工作的發(fā)展。5.1.2安全評(píng)價(jià)的發(fā)展過(guò)程隨后，英國(guó)帝國(guó)化學(xué)公司推出了蒙德法，日本推出了罔山法、疋田法，并于20世紀(jì)70年代初頒發(fā)了“化工安全評(píng)價(jià)指南”(六階段評(píng)價(jià)法)，從而使美國(guó)道化學(xué)公司的評(píng)價(jià)方法日趨科學(xué)、合理、切合實(shí)際。20世紀(jì)70年代中，美國(guó)原子能管理委員會(huì)發(fā)表了“商用核電站風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告”，影響很大，推動(dòng)了安全系統(tǒng)工程在世界范圍內(nèi)的廣泛應(yīng)用?，F(xiàn)在，安全評(píng)價(jià)已在工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家得到了廣泛應(yīng)用，并且許多行業(yè)制定了技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

我國(guó)自20世紀(jì)80年代以來(lái)，開(kāi)始在企業(yè)安全管理中應(yīng)用安全系統(tǒng)工程，并取得了豐碩成果，推進(jìn)了安全管理水平的提高。在此期間，安全工作的特點(diǎn)主要是系統(tǒng)安全分析方法得到應(yīng)用，基本上解決了系統(tǒng)的局部安全問(wèn)題。近年來(lái)，人們認(rèn)識(shí)到，要全面了解和掌握整個(gè)系統(tǒng)的安全狀況，客觀地、科學(xué)地衡量企業(yè)的事故風(fēng)險(xiǎn)大小，區(qū)別輕重緩急，有針對(duì)性地采取相應(yīng)對(duì)策，真正落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主”的方針，必須采取系統(tǒng)安全評(píng)價(jià)方法。

1988年1月1日頒布了機(jī)械工廠安全評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。5.1.2安全評(píng)價(jià)的發(fā)展過(guò)程國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理（總）局頒發(fā)了一系列安全評(píng)價(jià)相關(guān)的部門(mén)規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)。2004年3月26日頒布并實(shí)施了《安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)導(dǎo)則》。2007年1月4日批準(zhǔn)頒布了《安全評(píng)價(jià)通則》（AQ8001-2007），《安全預(yù)評(píng)價(jià)導(dǎo)則》（AQ8002-2007），《安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)導(dǎo)則》（AQ8003-2007），自2007年4月1日起施行。2009年7月1日頒布了新修訂的《安全評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)管理規(guī)定》，自2009年10月1日起施行。

5.1.2安全評(píng)價(jià)的發(fā)展過(guò)程5.1.3安全評(píng)價(jià)的作用這個(gè)企業(yè)不安全環(huán)節(jié)在哪里?可能會(huì)發(fā)生什么樣的事故?事故出現(xiàn)的可能性有多大?事故波及的范圍、損失有多大?應(yīng)當(dāng)采取什么樣的對(duì)策措施?采取對(duì)策措施后還有多大風(fēng)險(xiǎn)?5.1.3安全評(píng)價(jià)的作用（1）從計(jì)劃、設(shè)計(jì)、建設(shè)、生產(chǎn)等全過(guò)程中考慮安全技術(shù)和管理問(wèn)題，辨識(shí)生產(chǎn)過(guò)程中的危險(xiǎn)因素；（2）對(duì)危險(xiǎn)因素導(dǎo)致事故發(fā)生的原因進(jìn)行分析，尋求控制事故的最優(yōu)方案；（3）分析計(jì)算研究對(duì)象存在的危險(xiǎn)性、導(dǎo)致事故后果的嚴(yán)重程度和頻率大小，評(píng)價(jià)其安全性；（4）明確系統(tǒng)的危險(xiǎn)所在，制定消除和控制危險(xiǎn)的技術(shù)措施和管理措施，降低事故頻率；（5）促進(jìn)實(shí)現(xiàn)安全管理系統(tǒng)化，形成教育訓(xùn)練、日常檢查、操作維修等完整的安全管理體系；（6）實(shí)現(xiàn)安全技術(shù)與管理的標(biāo)準(zhǔn)化和科學(xué)化。5.1.4安全評(píng)價(jià)的意義安全評(píng)價(jià)是安全生產(chǎn)管理的重要組成部分，其作用主要有：（1）有助于政府安全監(jiān)督管理部門(mén)對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的安全生產(chǎn)實(shí)行宏觀控制；（2）有助于提高生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的安全管理水平；（3）有助于安全投資的合理選擇；（4）有助于生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位提高經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益。5.1.5安全評(píng)價(jià)的分類(lèi)安全評(píng)價(jià)的分類(lèi)方法很多，按照實(shí)施階段不同分為三類(lèi)：安全預(yù)評(píng)價(jià)、安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)、安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)。（1）安全預(yù)評(píng)價(jià)安全預(yù)評(píng)價(jià)（簡(jiǎn)稱預(yù)評(píng)價(jià)）是在項(xiàng)目建設(shè)前，根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告的內(nèi)容，應(yīng)用安全評(píng)價(jià)的原理和方法對(duì)系統(tǒng)（工程、項(xiàng)目）中存在的危險(xiǎn)、有害因素及其危害性進(jìn)行預(yù)測(cè)性評(píng)價(jià)。分析和預(yù)測(cè)該建設(shè)項(xiàng)目存在的危險(xiǎn)、有害因素的種類(lèi)和程度，提出合理可行的安全對(duì)策措施，用以指導(dǎo)建設(shè)項(xiàng)目的初步設(shè)計(jì)。（2）安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)（簡(jiǎn)稱驗(yàn)收評(píng)價(jià)）是在建設(shè)項(xiàng)目竣工、試生產(chǎn)運(yùn)行正常后，通過(guò)對(duì)建設(shè)項(xiàng)目的設(shè)施、設(shè)備、裝置實(shí)際運(yùn)行狀況及管理狀況的安全評(píng)價(jià)。查找該建設(shè)項(xiàng)目投產(chǎn)后可能存在的危險(xiǎn)、危害因素，確定其程度并提出合理可行的安全對(duì)策措施和建議。5.1.4安全評(píng)價(jià)的分類(lèi)（3）安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)是針對(duì)某一個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位總體或局部的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的安全現(xiàn)狀進(jìn)行的安全評(píng)價(jià)，查找存在的危險(xiǎn)、有害因素并確定其程度，提出合理可行的安全對(duì)策措施及建議。安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)是一種全面綜合的安全評(píng)價(jià)。

5.1.4安全評(píng)價(jià)的分類(lèi)安全評(píng)價(jià)準(zhǔn)備危險(xiǎn)辨識(shí)定性、定量評(píng)價(jià)提出安全對(duì)策措施建議作出安全評(píng)價(jià)結(jié)論編制安全評(píng)價(jià)報(bào)告確定評(píng)價(jià)對(duì)象、資料收集危害、有害性分析、辨識(shí)危險(xiǎn)源識(shí)別科學(xué)合理劃分評(píng)價(jià)單元評(píng)價(jià)方法的選擇、確定定性、定量評(píng)價(jià)安全對(duì)策措施應(yīng)急預(yù)案作出嚴(yán)謹(jǐn)、明確的評(píng)價(jià)結(jié)論事故發(fā)生的可能性影響因素、事故機(jī)制劃分評(píng)價(jià)單元5.1.5安全評(píng)價(jià)的程序（1）準(zhǔn)備階段（2）危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)與分析（3）定性、定量評(píng)價(jià)（4）提出安全對(duì)策措施（5）安全評(píng)價(jià)結(jié)論及建議（6）編制安全評(píng)價(jià)報(bào)告5.1.6安全評(píng)價(jià)方法的分類(lèi)1）按評(píng)價(jià)結(jié)果的量化程度分類(lèi)（1）定性安全評(píng)價(jià)方法根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和直觀判斷能力評(píng)價(jià)。有：安全檢查表、專家現(xiàn)場(chǎng)詢問(wèn)觀察法、因素圖分析法、事故引發(fā)和發(fā)展分析、作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法（格雷厄姆-金尼法或LEC法）、故障類(lèi)型和影響分析、危險(xiǎn)可操作性研究等。（2）定量安全評(píng)價(jià)方法依據(jù)在大量分析實(shí)驗(yàn)結(jié)果和事故統(tǒng)計(jì)資料基礎(chǔ)上獲得的指標(biāo)或規(guī)律（數(shù)學(xué)模型）進(jìn)行評(píng)價(jià)，有：概率風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)法，傷害（或破壞）范圍評(píng)價(jià)法，危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)法。5.1.6安全評(píng)價(jià)方法的分類(lèi)2）其他安全評(píng)價(jià)分類(lèi)法（1）按照安全評(píng)價(jià)的邏輯推理過(guò)程，安全評(píng)價(jià)方法可分為歸納推理評(píng)價(jià)法和演繹推理評(píng)價(jià)法。歸納推理評(píng)價(jià)法是從事故原因推論結(jié)果的評(píng)價(jià)方法，演繹推理評(píng)價(jià)法是從結(jié)果推論原因的評(píng)價(jià)方法。（2）按照安全評(píng)價(jià)要達(dá)到的目的，安全評(píng)價(jià)分為事故致因因素安全評(píng)價(jià)方法、危險(xiǎn)性分級(jí)評(píng)價(jià)方法和事故后果安全評(píng)價(jià)方法。（3）按照評(píng)價(jià)對(duì)象的不同，分為設(shè)備（設(shè)施或工藝）故障率評(píng)價(jià)法、人員失誤率評(píng)價(jià)法、物質(zhì)系數(shù)評(píng)價(jià)法、系統(tǒng)危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法。5系統(tǒng)安全評(píng)價(jià)5.1系統(tǒng)安全評(píng)價(jià)概述5.2定性安全評(píng)價(jià)5.3定量安全評(píng)價(jià)5.4綜合安全評(píng)價(jià)5.2.1定性安全評(píng)價(jià)的目的如果系統(tǒng)、子系統(tǒng)、元件并非特別重要，或者不會(huì)產(chǎn)生極為嚴(yán)重的事故后果，則可根據(jù)定性分析的結(jié)果進(jìn)行定性的安全評(píng)價(jià)。定性評(píng)價(jià)不需要精確的數(shù)據(jù)和計(jì)算，實(shí)行起來(lái)比較容易?？膳c安全檢查表、預(yù)先危險(xiǎn)性分析、事件樹(shù)分析、事故樹(shù)分析等分析方法結(jié)合起來(lái)進(jìn)行定性評(píng)價(jià)。定性評(píng)價(jià)的目的主要有：（1）按次序揭示系統(tǒng)、子系統(tǒng)中存在的所有危險(xiǎn)性。（2）能大致對(duì)危險(xiǎn)性進(jìn)行重要程度的分類(lèi)。這樣可以分別輕重緩急，采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?。?）在工程設(shè)計(jì)之前使用這種方法，可以提醒人們選用較安全的工藝和材料。設(shè)計(jì)完成之后，在施工之前使用這種方法，可以查出設(shè)計(jì)缺陷，及早采取修正措施。（4）可以幫助制定和修改有關(guān)安全操作的規(guī)章制度，也可用它進(jìn)行安全教育。（5）可作為安全監(jiān)督檢查的依據(jù)。（6）可為定量安全評(píng)價(jià)作好準(zhǔn)備工作。5.2.1定性安全評(píng)價(jià)的目的應(yīng)用比較廣泛。主要針對(duì)安全檢查表的每一項(xiàng)檢查內(nèi)容，按其重要程度的不同賦予一定的分值。評(píng)價(jià)時(shí)逐條逐項(xiàng)地檢查評(píng)分，最后累計(jì)所有各項(xiàng)得分，便得到系統(tǒng)評(píng)價(jià)的總分。根據(jù)實(shí)際得分多少，按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)確定評(píng)價(jià)系統(tǒng)的安全等級(jí)。例如，我國(guó)的《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》的安全評(píng)價(jià)表就是這樣計(jì)分的。安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范包括10個(gè)一級(jí)評(píng)價(jià)要素、53個(gè)二級(jí)評(píng)價(jià)要素，并附有相應(yīng)的安全評(píng)價(jià)檢查表，作為各單項(xiàng)評(píng)價(jià)時(shí)的依據(jù)。

5.2.2逐項(xiàng)賦值評(píng)價(jià)法5.2.3作業(yè)條件的危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)是一種簡(jiǎn)單易行的評(píng)價(jià)人們?cè)诰哂袧撛诘奈ｋU(xiǎn)性環(huán)境中作業(yè)時(shí)的危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)方法。它用與系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)率有關(guān)的三種因素指標(biāo)值之積來(lái)評(píng)價(jià)系統(tǒng)人員傷亡風(fēng)險(xiǎn)的大小。這三種因素是：L——發(fā)生事故的可能性大??；E——人體暴露在這種危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度；C——一旦發(fā)生事故會(huì)造成的損失后果。以三個(gè)分值的乘積D來(lái)評(píng)價(jià)危險(xiǎn)性的大小。即D=L·E·CD值越大，說(shuō)明該系統(tǒng)的危險(xiǎn)性越大，需要增加安全措施，直至調(diào)整到允許范圍。（1）發(fā)生事故的可能性大小L

事故或危險(xiǎn)性事件發(fā)生的可能性大小，可用概率表示。實(shí)際應(yīng)用中用0.1~10的數(shù)值表示。分?jǐn)?shù)值事故或危險(xiǎn)事件發(fā)生的可能性

106310.50.20.1完全會(huì)被預(yù)料到相當(dāng)可能不經(jīng)常，但可能完全意外，極少可能可以設(shè)想，但絕少可能極不可能實(shí)際上不可能5.2.3作業(yè)條件的危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)（2）暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度E

人員處在危險(xiǎn)環(huán)境中的時(shí)間越長(zhǎng)，受傷害的可能性越大，相應(yīng)的危險(xiǎn)性也越大?？捎?.5~10的數(shù)值表示。分?jǐn)?shù)值暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度1063210.5連續(xù)暴露于潛在危險(xiǎn)環(huán)境逐日在工作時(shí)間內(nèi)暴露每周一次或偶然地暴露每月暴露一次每年幾次出現(xiàn)在潛在危險(xiǎn)環(huán)境非常罕見(jiàn)地暴露5.2.3作業(yè)條件的危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)（3）發(fā)生事故產(chǎn)生的后果C

事故或危險(xiǎn)事件造成的人身傷害或物質(zhì)損失可能在很大的范圍內(nèi)變化?？捎?~100的數(shù)值表示。分?jǐn)?shù)值可能結(jié)果1004015731大災(zāi)難許多人死亡災(zāi)難數(shù)人死亡非常嚴(yán)重一人死亡嚴(yán)重嚴(yán)重傷害重大致殘引人注目需要救護(hù)5.2.3作業(yè)條件的危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)（4）危險(xiǎn)性分值D分?jǐn)?shù)值危險(xiǎn)程度>320160～32070～16020～70<20極其危險(xiǎn)不能繼續(xù)作業(yè)高度危險(xiǎn)需要立即整改顯著危險(xiǎn)需要整改可能危險(xiǎn)需要注意稍有危險(xiǎn)或許可被接受由于這種分級(jí)是根據(jù)過(guò)去的經(jīng)驗(yàn)劃分的，難免帶有局限性，所以不能認(rèn)為它是普遍適用的。在具體應(yīng)用時(shí)可以根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)適當(dāng)加以修正。5.2.3作業(yè)條件的危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)例

耐火材料企業(yè)在磚坯成型生產(chǎn)工序中使用一種摩擦壓力機(jī)。這種壓力機(jī)出廠時(shí)沒(méi)有安全保險(xiǎn)裝置，使用單位也沒(méi)有采取有效措施，在操作過(guò)程中有時(shí)會(huì)發(fā)生壓手事故。以前發(fā)生的事故，一般為壓掉手指，最嚴(yán)重的是把整個(gè)一只手壓掉，但不能使受害者死亡。為了評(píng)價(jià)這種操作條件的危險(xiǎn)性，首先確定每種因素的分?jǐn)?shù)值：

L=6；E=6；C=5。危險(xiǎn)分值D=L·E·C=6×6×5=180

評(píng)價(jià)結(jié)論：這種作業(yè)條件已經(jīng)屬于高度危險(xiǎn)，應(yīng)立即采取措施解決。5.2.3作業(yè)條件的危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)（5）圖解法

為了實(shí)際應(yīng)用方便，可使用危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)諾模圖。

5.2.3作業(yè)條件的危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)主要優(yōu)點(diǎn)在于簡(jiǎn)單方便。人們不須經(jīng)過(guò)許多訓(xùn)練就可以迅速地掌握它，也不需要繁瑣的計(jì)算。這樣，即使文化水平不高的人也可以使用它。特別是圖解法更加簡(jiǎn)單明了，容易接受。另外，該方法考慮了決定危險(xiǎn)性的三個(gè)主要因素，為采取措施降低危險(xiǎn)性，可以從減少這些因素的分?jǐn)?shù)方面來(lái)努力。5.2.3作業(yè)條件的危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)5系統(tǒng)安全評(píng)價(jià)5.1系統(tǒng)安全評(píng)價(jià)概述5.2定性安全評(píng)價(jià)5.3定量安全評(píng)價(jià)5.4綜合安全評(píng)價(jià)5.3定量安全評(píng)價(jià)對(duì)于一個(gè)系統(tǒng)、裝置或設(shè)備，經(jīng)過(guò)定性評(píng)價(jià)以后，已經(jīng)對(duì)其中存在的危險(xiǎn)性有了一定了解，知道了薄弱環(huán)節(jié)所在。但是，仍然有些問(wèn)題需要確定，例如，系統(tǒng)發(fā)生事故的可能性如何，系統(tǒng)經(jīng)過(guò)怎樣修改才能更安全一些，采取什么樣的安全措施才能既經(jīng)濟(jì)又有效等等。因此需要進(jìn)行定量安全評(píng)價(jià)。5.3定量安全評(píng)價(jià)定量安全評(píng)價(jià)方法包括概率風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)法、傷害（或破壞）范圍評(píng)價(jià)法和危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)法。概率風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)法使用故障類(lèi)型影響和致命度分析、事件樹(shù)分析、事故樹(shù)分析等方法求出系統(tǒng)發(fā)生故障或事故的概率，進(jìn)而計(jì)算出風(fēng)險(xiǎn)率，以風(fēng)險(xiǎn)率大小來(lái)確定系統(tǒng)是否安全。危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)法以危險(xiǎn)指數(shù)作為衡量系統(tǒng)安全的標(biāo)準(zhǔn)，如美國(guó)道化學(xué)公司的火災(zāi)爆炸指數(shù)評(píng)價(jià)法以物質(zhì)的理化特性為基礎(chǔ)，結(jié)合其它條件計(jì)算出系統(tǒng)的火災(zāi)爆炸指數(shù)進(jìn)行評(píng)價(jià)。概率風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)法概率風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)法建立在大量的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和事故統(tǒng)計(jì)分析基礎(chǔ)之上，因此評(píng)價(jià)結(jié)果的可信程度較高。1）風(fēng)險(xiǎn)率風(fēng)險(xiǎn)率是衡量危險(xiǎn)性的指標(biāo)風(fēng)險(xiǎn)率(R)=頻率(Q)×嚴(yán)重度(S)風(fēng)險(xiǎn)率用單位時(shí)間內(nèi)事故造成損失的大小來(lái)表示。單位時(shí)間可以是系統(tǒng)運(yùn)行(或大修)周期，也可以是半年或一年時(shí)間。損失可以是人員的傷亡、損失工作日或經(jīng)濟(jì)損失。生產(chǎn)過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)是客觀存在的，較高的收益要負(fù)出較高的代價(jià)，要承擔(dān)較大的風(fēng)險(xiǎn)。風(fēng)險(xiǎn)的大小與受益程度基本上成正比。

受益程度風(fēng)險(xiǎn)與受益程度的關(guān)系圖風(fēng)險(xiǎn)與受益程度的關(guān)系從圖中可看出，在生產(chǎn)活動(dòng)中，每人每年死亡概率的數(shù)量級(jí)為10-2，是極其危險(xiǎn)的，是絕對(duì)不能接受的；10-3是屬于高度危險(xiǎn)，這種情況雖然很少，但要立即采取措施；10-4是屬于中度危險(xiǎn)，人們不愿出現(xiàn)這種情況，因而愿意拿出經(jīng)費(fèi)進(jìn)行改善；10-5是屬于危險(xiǎn)性低的級(jí)別，相當(dāng)于游泳時(shí)淹死的事故情況，人們對(duì)此是關(guān)心的；在10-6以下基本可以忽略，這相當(dāng)于遭受天災(zāi)而死亡的概率。2）安全標(biāo)準(zhǔn)

任何生產(chǎn)系統(tǒng)都有一定的風(fēng)險(xiǎn)率，但達(dá)到什么程度才算是安全呢？在計(jì)算出系統(tǒng)的風(fēng)險(xiǎn)率以后，要把它和一個(gè)公認(rèn)為安全的風(fēng)險(xiǎn)率數(shù)值進(jìn)行比較，看是否合乎要求，才可以得出結(jié)論。這個(gè)安全風(fēng)險(xiǎn)率數(shù)值就稱為安全標(biāo)準(zhǔn)（指標(biāo)）。它是根據(jù)多年積累的經(jīng)驗(yàn)所確定并為公眾所承認(rèn)的指標(biāo)。

安全指標(biāo)可用單位時(shí)間的死亡率、損失工作日或經(jīng)濟(jì)損失來(lái)表示。安全標(biāo)準(zhǔn)的確定（1）以單位時(shí)間死亡率進(jìn)行評(píng)價(jià)是目前國(guó)際上常用的指標(biāo)，這是因?yàn)椋罕Ｕ先松戆踩前踩到y(tǒng)工程的根本任務(wù)“死亡”這一事件是非常明確的，統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)可靠性也最高，而且從海因里希的1：29：300比例的法則出發(fā)，可以從死亡的人數(shù)中引伸和推斷發(fā)生輕傷和無(wú)傷害的情況。（2）以單位時(shí)間損失工作日表示

事故除了可能產(chǎn)生死亡結(jié)果外，大多數(shù)是負(fù)傷。為了對(duì)負(fù)傷風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)價(jià)，可根據(jù)統(tǒng)計(jì)規(guī)律來(lái)求出各行業(yè)負(fù)傷風(fēng)險(xiǎn)率期望值，即負(fù)傷安全標(biāo)準(zhǔn)。一般以每接觸小時(shí)的損失工作日數(shù)為計(jì)算單位。負(fù)傷有輕重之分，輕傷的損失工作日數(shù)按實(shí)際休工天數(shù)計(jì)算。重傷后造成殘疾或身體失去某種功能，不能完全恢復(fù)勞動(dòng)能力，甚至發(fā)生死亡事故，應(yīng)該把致殘、死亡傷害折合成相應(yīng)的損失工作日數(shù)。安全標(biāo)準(zhǔn)的確定美國(guó)各行業(yè)的負(fù)傷安全指標(biāo)

（損失日數(shù)/接觸小時(shí)）

行業(yè)類(lèi)型風(fēng)險(xiǎn)率行業(yè)類(lèi)型風(fēng)險(xiǎn)率全美工業(yè)汽車(chē)工業(yè)化學(xué)工業(yè)橡膠與塑料工業(yè)商業(yè)（批發(fā)與零售）

6.7×10-41.6×10-43.5×10-4

3.6×10-4

4.7×10-4

鋼鐵工業(yè)石油工業(yè)造船工業(yè)建筑業(yè)采礦、采煤業(yè)

6.3×10-46.9×10-48.0×10-4

1.5×10-3

5.2×10-3（3）以單位時(shí)間損失價(jià)值表示以單位時(shí)間內(nèi)經(jīng)濟(jì)損失價(jià)值的風(fēng)險(xiǎn)率進(jìn)行安全性評(píng)價(jià)，是全面評(píng)價(jià)系統(tǒng)安全性的方法。它統(tǒng)一計(jì)算人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失所造成的總損失?？蓪挝粫r(shí)間內(nèi)的經(jīng)濟(jì)損失金額作為風(fēng)險(xiǎn)率，以此來(lái)衡量系統(tǒng)的安全性和考察安全投資的合理性。一般說(shuō)來(lái)，事故的經(jīng)濟(jì)損失越大，其允許發(fā)生的概率越??；經(jīng)濟(jì)損失越小，允許發(fā)生的概率越大。這個(gè)允許范圍就是安全范圍。安全標(biāo)準(zhǔn)的確定事故經(jīng)濟(jì)損失與概率的關(guān)系圖壓力機(jī)系統(tǒng)示意圖壓力機(jī)斷手事故樹(shù)3）概率風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)法舉例

有一壓力機(jī)系統(tǒng)，如圖所示。壓力機(jī)上有一手動(dòng)開(kāi)關(guān)S，操縱控制閥SV使桿上下運(yùn)動(dòng)。在壓力機(jī)將壓桿提上時(shí)，工人用手向壓模內(nèi)送料。如果元件發(fā)生故障或操作失誤，就會(huì)發(fā)生軋手事故。事故樹(shù)如圖所示。各基本事件的發(fā)生概率分別為：P(x1)=0.5(送料時(shí)間占手工作時(shí)間的一半)，P(x2)=10-7，P(x3)=10-7，P(x4)=10-2。事故樹(shù)的布爾表達(dá)式為：

T=x1(x2+x3+x4)概率風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)法舉例頂上事件T的發(fā)生概率近似為：

QT=P(x1)[P(x2)+P(x3)+P(x4)]=0.5×(10-7+10-7+10-2)=5×10-3

若壓斷手指的損失嚴(yán)重度S=2000工作日/次，則風(fēng)險(xiǎn)率

RT=QT·ST=5×10-3×2×103=10(損失工作日/接觸小時(shí))這說(shuō)明，每接觸壓力機(jī)一小時(shí)，就要承擔(dān)損失工作日10天的風(fēng)險(xiǎn)。很顯然，這樣的風(fēng)險(xiǎn)是不能接受的，該系統(tǒng)不安全，必須整改。改進(jìn)后的壓力機(jī)系統(tǒng)

為了提高系統(tǒng)的可靠性，可以在基本元件上串聯(lián)一個(gè)元件，即增加一個(gè)冗余件。改進(jìn)后的壓力機(jī)斷手事故樹(shù)改進(jìn)壓力機(jī)系統(tǒng)的安全評(píng)價(jià)事故樹(shù)的布爾表達(dá)式為：

T=x1[x2+(x3+x4)(x5+x6)]式中，x5、x6的發(fā)生概率分別為：P(x5)=10-7，P(x6)=10-5，則頂上事件的發(fā)生概率近似為：

QT=0.5×[10-7+(10-7+10-2)(10-7+10-5)]=1.01×10-7改進(jìn)后的風(fēng)險(xiǎn)率為：

RT=QT·ST=1.01×10-7×2×103=2.02×10-4(損失工作日/接觸小時(shí))顯然，風(fēng)險(xiǎn)率低于安全指標(biāo)，系統(tǒng)是安全的。5.3.2危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)法危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)法以物質(zhì)系數(shù)法為基礎(chǔ)，用危險(xiǎn)指數(shù)作為衡量系統(tǒng)安全的標(biāo)準(zhǔn)。20世紀(jì)60年代以來(lái)，許多國(guó)家和企業(yè)廣泛開(kāi)展了對(duì)化工生產(chǎn)裝置和工藝過(guò)程危險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法的研究。英國(guó)帝國(guó)化學(xué)公司在道化學(xué)火災(zāi)爆炸指數(shù)評(píng)價(jià)法的基礎(chǔ)上，考慮了物質(zhì)的毒性，提出了ICI蒙德法。日本勞動(dòng)省提出了“化工安全評(píng)價(jià)指南”。我國(guó)在1992年發(fā)布的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)——光氣生產(chǎn)安全評(píng)價(jià)中采取了危險(xiǎn)指數(shù)計(jì)算程序。道氏火災(zāi)爆炸指數(shù)法

1964年，美國(guó)道化學(xué)公司發(fā)表了化工過(guò)程及生產(chǎn)裝置的火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)法及其相應(yīng)安全措施，受到了全世界的關(guān)注。道氏火災(zāi)爆炸指數(shù)法第七版的評(píng)價(jià)過(guò)程框圖如下頁(yè)。這種評(píng)價(jià)方法是以物質(zhì)系數(shù)為基礎(chǔ)，另外加上對(duì)一般工藝或特定工藝的危險(xiǎn)修正系數(shù)，求出火災(zāi)爆炸指數(shù)。再根據(jù)火災(zāi)爆炸的影響范圍和安全措施補(bǔ)償系數(shù)，計(jì)算最大可能財(cái)產(chǎn)損失、實(shí)際最大可能損失及停產(chǎn)損失，根據(jù)評(píng)價(jià)的結(jié)果采取相應(yīng)的預(yù)防措施。道氏火災(zāi)爆炸指數(shù)法框圖

選取工藝單元確定物質(zhì)系數(shù)，MF計(jì)算一般工藝危險(xiǎn)系數(shù)，F(xiàn)1計(jì)算特殊工藝危險(xiǎn)系數(shù)，F(xiàn)2確定工藝單元危險(xiǎn)系數(shù)F3=F1×F2確定火災(zāi)爆炸指數(shù)F&EI=F3×MF確定影響半徑確定基本MPPD(最大可能財(cái)產(chǎn)損失)確定實(shí)際MPPD確定MPDO(最大可能工作日損失)確定BI計(jì)算安全措施補(bǔ)償系數(shù)C=C1×C2×C3工藝控制系數(shù)C1危險(xiǎn)物質(zhì)隔離系數(shù)C2防火設(shè)施系數(shù)C3確定暴露區(qū)域內(nèi)財(cái)產(chǎn)的更換價(jià)值單元破壞系數(shù)DF評(píng)價(jià)結(jié)論與安全對(duì)策道氏火災(zāi)爆炸指數(shù)法步驟

（1）物質(zhì)系數(shù)MF

物質(zhì)系數(shù)MF是表示物質(zhì)及其混合物對(duì)燃燒或爆炸的敏感性的指數(shù)。數(shù)值越大，表示危險(xiǎn)度越高。（2）工藝危險(xiǎn)單元危險(xiǎn)系數(shù)F3

包括一般工藝危險(xiǎn)系數(shù)F1、特殊工藝危險(xiǎn)系數(shù)F2

。一般工藝危險(xiǎn)系數(shù)指那些在事故損失中的基本影響因素，包括放熱反應(yīng)、吸熱反應(yīng)、物料處理與輸送、封閉式結(jié)構(gòu)、通道、排放與泄露等6項(xiàng)內(nèi)容。道氏火災(zāi)爆炸指數(shù)法步驟特殊工藝危險(xiǎn)系數(shù)是影響事故發(fā)生概率的基本因素，包括毒性物質(zhì)、壓力、低溫、腐蝕等12項(xiàng)內(nèi)容。根據(jù)一般工藝危險(xiǎn)系數(shù)、特殊工藝危險(xiǎn)系數(shù)，可計(jì)算單元工藝危險(xiǎn)系數(shù)

F3=F1×F2（3）火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)是表示生產(chǎn)工藝過(guò)程、生產(chǎn)裝置及貯罐等危險(xiǎn)程度的指標(biāo)，可估計(jì)生產(chǎn)中事故可能造成的破壞。它是單元工藝危險(xiǎn)系數(shù)和物質(zhì)系數(shù)的乘積，即F&EI=F3×MF火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)按其范圍不同劃分為5個(gè)等級(jí)：1~60，屬于最輕危險(xiǎn)等級(jí)，主要是處理基本上無(wú)危險(xiǎn)的可燃物和爆炸性物質(zhì)，可不采取措施。61~96，屬于較輕危險(xiǎn)等級(jí)，為主要是處理低等危險(xiǎn)程度的可燃物和爆炸性物質(zhì)，可適當(dāng)考慮采取措施。97~127，屬于中等危險(xiǎn)等級(jí)，應(yīng)考慮采取措施，并有實(shí)施措施的方法。128~158，屬于很大危險(xiǎn)等級(jí)，應(yīng)采取實(shí)際的措施并實(shí)施。道氏火災(zāi)爆炸指數(shù)法步驟

5）159以上，屬于非常大危險(xiǎn)等級(jí)，必須采取實(shí)際措施，并予以實(shí)施。（4）確定影響區(qū)域及其價(jià)值先確定火災(zāi)爆炸事故的影響半徑R，計(jì)算方法為：

R=0.84×F&EI×0.3408然后確定影響區(qū)域的所有設(shè)備的價(jià)值;單元破壞系數(shù)（DF）表示工藝單元中危險(xiǎn)物質(zhì)的能量釋放造成火災(zāi)或爆炸事故的全部效應(yīng)，可由MF值和F3值來(lái)確定。道氏火災(zāi)爆炸指數(shù)法步驟

（5）計(jì)算事故損失最大可能財(cái)產(chǎn)損失（基本PMMD）為影響區(qū)域內(nèi)財(cái)產(chǎn)價(jià)值與單元破壞系數(shù)的乘積。在確定了安全措施補(bǔ)償系數(shù)（C）后，可計(jì)算實(shí)際最大可能財(cái)產(chǎn)損失，計(jì)算式為：實(shí)際MPPD=基本MPPD×C安全措施補(bǔ)償系數(shù)是工藝控制系數(shù)、危險(xiǎn)物質(zhì)隔離系數(shù)及防火設(shè)施系數(shù)的乘積。道氏火災(zāi)爆炸指數(shù)法步驟

根據(jù)事故造成的停產(chǎn)日數(shù)，可計(jì)算最大可能工作日損失及停產(chǎn)損失。（6）評(píng)價(jià)結(jié)論與安全對(duì)策根據(jù)評(píng)價(jià)結(jié)果，可提出預(yù)防事故的具體措施，減少事故造成的損失。實(shí)例略5系統(tǒng)安全評(píng)價(jià)5.1系統(tǒng)安全評(píng)價(jià)概述5.2定性安全評(píng)價(jià)5.3定量安全評(píng)價(jià)5.4綜合安全評(píng)價(jià)5系統(tǒng)安全評(píng)價(jià)綜合安全評(píng)價(jià)：一般綜合評(píng)價(jià)法層次分析法模糊綜合評(píng)價(jià)法安全投資效益評(píng)價(jià)法（1）累計(jì)加分法這是一種多項(xiàng)目（因素）評(píng)價(jià)方法，是將評(píng)價(jià)各項(xiàng)所得的分值，采用加法累計(jì)，然后按其分值大小，決定名次排序。這種評(píng)價(jià)方法簡(jiǎn)單易行，但往往忽視了主要項(xiàng)目的決定作用，其結(jié)果不一定能反映客觀現(xiàn)實(shí)。（2）算術(shù)平均法這種方法是將各評(píng)價(jià)項(xiàng)目所得分值，累加并用項(xiàng)目數(shù)去除，得平均分?jǐn)?shù)，然后以平均分?jǐn)?shù)的大小，決定名次排序。此方法也比較簡(jiǎn)單，但也忽視了主要項(xiàng)目的決定作用，評(píng)價(jià)結(jié)果一般和“累加法”相同。5.4.1一般綜合評(píng)價(jià)法（3）連乘法是將評(píng)價(jià)項(xiàng)目所得分?jǐn)?shù)連乘，并按連乘積大小決定名次排序，值最大者為最優(yōu)。（4）連乘開(kāi)方法這種方法有叫化多因素為單因素法，是將n個(gè)項(xiàng)目的得分連乘積再開(kāi)n次方，這種評(píng)價(jià)方法的缺點(diǎn)和“連乘法”一樣，評(píng)價(jià)結(jié)果相同。（5）加權(quán)和法這種方法是對(duì)各評(píng)價(jià)項(xiàng)目，按其重要程度分配權(quán)數(shù)乘各項(xiàng)目得分求和，而后按得分多少，決定名次排序，得分最高者為最優(yōu)。5.4.1一般綜合評(píng)價(jià)法5.4.3模糊綜合評(píng)價(jià)法系統(tǒng)安全狀況是個(gè)極其復(fù)雜的多因素、多變量、多層次的人機(jī)系統(tǒng)。在這個(gè)系統(tǒng)中，除了客觀事物的差異在中介過(guò)渡階段所呈現(xiàn)的“亦此亦彼”性外，還有人們思維和行動(dòng)中的模糊性。模糊性是指事物屬性的不確定性，可用隸屬度來(lái)表示，其值在0與1之間。如白色的漸變性就可用不同值表示?？梢哉f(shuō)，系統(tǒng)安全狀況中的各種問(wèn)題，從信息決策到目標(biāo)控制，都有不可忽視的模糊性。用模糊數(shù)學(xué)理論建立的系統(tǒng)安全評(píng)價(jià)模型對(duì)安全管理工作具有指導(dǎo)意義。

5.4.3.1模糊評(píng)價(jià)的數(shù)學(xué)模型

現(xiàn)以二級(jí)模糊評(píng)價(jià)為例加以說(shuō)明。（1）確定因素層次。設(shè)因素集為：

U={u1，u2，……，um}ui（i=1，2，…，m）為第一層次（也是最高層次）中的第i個(gè)因素，它又由第二層次中的n個(gè)因素決定，即

ui={ui1，ui2，……，uin}(j=1，2，…，n)（2）建立權(quán)重集。根據(jù)每一層次中各個(gè)因素的重要程度，分別給每一因素賦以相應(yīng)的權(quán)數(shù)。于是得各個(gè)因素層次的權(quán)重集如下：第一層次的權(quán)重集：

其中，ai(i=1，2，…，m)是第一層次中第i個(gè)因素ui的權(quán)數(shù)。第二層次的權(quán)重集為：aij是第二層次中，決定因素uij的權(quán)數(shù)。

5.4.3.1模糊評(píng)價(jià)的數(shù)學(xué)模型

（3）建立備擇集不論因素層次有多少，備擇集只有一個(gè)。設(shè)總評(píng)判的結(jié)果共有p個(gè)，則備擇集可一般地建立為：（4）一級(jí)模糊綜合評(píng)判由于每一因素都是由低一層次的若干因素決定的，所以每一因素的單因素評(píng)判，應(yīng)是低一層次的多因素綜合評(píng)判，則第二層次的單因素評(píng)判矩陣為：例如：V={很好，較好，一般，較差，很差}

5.4.3.1模糊評(píng)價(jià)的數(shù)學(xué)模型

決定ui的uij的因素有多少個(gè)，Ri矩陣便有多少行；備擇集元素有多少個(gè)，Ri矩陣便有多少列。于是，第二層次模糊綜合評(píng)判集為：

5.4.3.1模糊評(píng)價(jià)的數(shù)學(xué)模型

（5）二級(jí)模糊綜合評(píng)判。一級(jí)模糊綜合評(píng)判僅是對(duì)最低一層因素進(jìn)行綜合，實(shí)際上僅是上一層次的單因素評(píng)判。為了綜合考慮所有因素的影響，還必須進(jìn)行二級(jí)模糊綜合評(píng)判。即

5.4.3.1模糊評(píng)價(jià)的數(shù)學(xué)模型

二級(jí)模糊綜合評(píng)價(jià)是對(duì)上一層次中各因素的影響進(jìn)行綜合。即第一層次的單因素評(píng)判矩陣為：于是,二級(jí)模糊綜合評(píng)判集為：

5.4.3.1模糊評(píng)價(jià)的數(shù)學(xué)模型

（6）求系統(tǒng)安全評(píng)價(jià)的總得分f

f=B·ST

式中，ST—各級(jí)別的分值?？蓞⒖枷马?yè)表。

5.4.3.1模糊評(píng)價(jià)的數(shù)學(xué)模型

（7）求綜合評(píng)價(jià)系統(tǒng)的安全等級(jí)

可按下表標(biāo)準(zhǔn)判斷。安全級(jí)別很好較好一般較差很差分?jǐn)?shù)9580605040各級(jí)別的分?jǐn)?shù)值系統(tǒng)安全得分>9080~8970~7960~6950~59<50安全等級(jí)很好好良好中等較差差

5.4.3.1模糊評(píng)價(jià)的數(shù)學(xué)模型

5.4.3.2模糊評(píng)價(jià)的應(yīng)用實(shí)例利用模糊評(píng)價(jià)法對(duì)某鋼鐵廠的安全狀況進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)。（1）建立綜合因素評(píng)價(jià)集U及各子因素

U={u1，u2，u3，u4，u5，u6}={傷亡事故，安全管理，安全教育，安全技術(shù)，生產(chǎn)環(huán)境，勞動(dòng)衛(wèi)生}

u1：千人負(fù)傷率，千人重傷率，千人死亡率，百萬(wàn)噸產(chǎn)品死亡率；

u2：領(lǐng)導(dǎo)安全意識(shí)，專業(yè)人員素質(zhì)，安措費(fèi)使用情況，規(guī)章制度執(zhí)行情況，安全職能部門(mén)情況；

u3：安全教育計(jì)劃及實(shí)施，日常安全教育情況，安全技術(shù)知識(shí)普及情況，特殊工種培訓(xùn)情況；

u4：生產(chǎn)工藝及設(shè)備的安全性，安全防護(hù)狀況等；

u5：振動(dòng)與噪聲的控制情況，采光照明情況等；

u6：勞保用品正確使用率，職業(yè)病發(fā)病率等；（2）各因素的權(quán)重分配

A=(a1，a2，a3，a4，a5，a6)=(0.3，0.2，0.15，0.15，0.1，0.1)

A1=(0.2,0.2,0.3,0.3);A2=(0.2,0.15,0.2,0.15,0.2);

A3=(0.2,0.2,0.25,0.15,0.20);A4=(0.3,0.25,0.2,0.25);5.4.3.2模糊評(píng)價(jià)的應(yīng)用實(shí)例（3）建立備擇集及評(píng)價(jià)矩陣Ri

V={好，較好，中，較差，差}。根據(jù)專家投票得各因素Ui的評(píng)價(jià)矩陣Ri。如（4）求各因素評(píng)價(jià)矩陣并進(jìn)行歸一化處理5.4.3.2模糊評(píng)價(jià)的應(yīng)用實(shí)例（5）建立總評(píng)價(jià)矩陣R（6）求綜合因素評(píng)價(jià)矩陣并進(jìn)行歸一化處理5.4.3.2模糊評(píng)價(jià)的應(yīng)用實(shí)例

0.3+0.25+0.25+0.15+0.133=1.083

B=(0.3/1.083，0.25/1.083，0.25/1.083，0.15/1.083，0.133/1.083)=(0.277，0.231，0.231，0.138，0.123)5.4.3.2模糊評(píng)價(jià)的應(yīng)用實(shí)例（7）求系統(tǒng)總得分。上式為對(duì)系統(tǒng)的安全狀況按五個(gè)等級(jí)評(píng)價(jià)時(shí)所得結(jié)果的分布。系統(tǒng)的總得分f為：

f=a1b1＋a2b2＋a3b3＋a4b4＋a5b5

=95×0.277＋80×0.231＋60×0.231＋

50×0.138＋40×0.123=70.5

該廠安全狀況屬于“良好”等級(jí)。5.4.3.2模糊評(píng)價(jià)的應(yīng)用實(shí)例（1）建立正確的評(píng)價(jià)指標(biāo)(因素)體系

安全性評(píng)價(jià)的對(duì)象往往是復(fù)雜的系統(tǒng)，包括危險(xiǎn)設(shè)備和危險(xiǎn)裝置、工藝過(guò)程、危險(xiǎn)物質(zhì)、生產(chǎn)環(huán)境和人的安全素質(zhì)等，是一個(gè)綜合評(píng)價(jià)。系統(tǒng)安全評(píng)價(jià)的核心問(wèn)題，是確定評(píng)價(jià)指標(biāo)(因素)體系。確定的指標(biāo)因素體系是否合理和科學(xué)，既關(guān)系到能否發(fā)揮評(píng)價(jià)的作用或功能，又關(guān)系到能否達(dá)到通過(guò)評(píng)價(jià)而促進(jìn)整個(gè)企業(yè)安全水平不斷提高的總目的。在建立評(píng)價(jià)指標(biāo)(因素)體系時(shí)，應(yīng)遵循科學(xué)性原則、可行性原則、方向性原則、可比性原則。模糊綜合評(píng)價(jià)應(yīng)注意的問(wèn)題

（2）模糊綜合評(píng)價(jià)中權(quán)重系數(shù)的確定在對(duì)企業(yè)安全狀況進(jìn)行模糊綜合評(píng)價(jià)時(shí)，各因素權(quán)重系數(shù)的選取是否合理，將直接影響到綜合評(píng)價(jià)的結(jié)果。在安全評(píng)價(jià)中，權(quán)重系數(shù)的含義是指每個(gè)評(píng)價(jià)因素對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的危險(xiǎn)性程度的大小，即對(duì)“重要”這一模糊子集的隸屬度。目前，確定權(quán)重的方法很多，但尚未形成一個(gè)完整的體系。通常有層次分析法、經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法、意義推求法、公式計(jì)算法、調(diào)查統(tǒng)計(jì)法、序列綜合法、因子分析法等。模糊綜合評(píng)價(jià)應(yīng)注意的問(wèn)題5.4.4安全投資效益評(píng)價(jià)安全投資效益評(píng)價(jià)是安全評(píng)價(jià)技術(shù)的一個(gè)重要內(nèi)容。提高安全水平，保障安全生產(chǎn)，必須有一定的財(cái)力作保證。由于我國(guó)目前還沒(méi)有足夠的經(jīng)費(fèi)用于安全技術(shù)改造，因此管好、用好有限資金，具有十分重要的意義。最大的安全和最小費(fèi)用從根本上說(shuō)是矛盾的，事故損失和安全投資費(fèi)用向相反的方向變化，即安全投資增加，事故損失下降，如圖所示。在某一點(diǎn)達(dá)到最佳值，此時(shí)總的費(fèi)用最低。安全投資效益評(píng)價(jià)的目的，是提出最佳投資值，使安全的綜合效益最好。安全投資與效益的關(guān)系圖可靠性費(fèi)用投資效益評(píng)價(jià)的基本原理安全投資評(píng)價(jià)的基本思想是：事故的風(fēng)險(xiǎn)率和相應(yīng)的安全費(fèi)用向相反方向變化，在某個(gè)確定的安全費(fèi)用下，可取得降低危險(xiǎn)的最佳方案。事故風(fēng)險(xiǎn)率R的概念如前所述，它是事故發(fā)生概率Q

和事故嚴(yán)重程度S

的乘積，即事故發(fā)生的概率可由統(tǒng)計(jì)結(jié)果得到，或者由事故樹(shù)分析求得，即作出傷亡事故發(fā)生的事故樹(shù)，確定各基本事件的發(fā)生概率，用最小割集法、最小徑集法或近似計(jì)算法求出頂上事件的發(fā)生概率。投資效益評(píng)價(jià)的基本原理事故發(fā)生的嚴(yán)重程度可由事故發(fā)生后的損失衡量。事故損失是事故在各種嚴(yán)重程度下?lián)p失的平均值，即數(shù)學(xué)期望值，計(jì)算式為：式中，Pi─該事故處于各種嚴(yán)重度的概率；

Ui─同事故嚴(yán)重度有關(guān)的負(fù)效應(yīng)，Ui的單位可以是損失工作日、經(jīng)濟(jì)損失等。Ui的取值可參考下頁(yè)表。各種嚴(yán)重程度下的負(fù)效應(yīng)

在難以利用上式計(jì)算時(shí)，也可用下式計(jì)算事故損失：嚴(yán)重度分類(lèi)嚴(yán)重度負(fù)效應(yīng)ui

1234險(xiǎn)肇暫時(shí)性失能傷害永久性部分失能傷害永久性全失能傷害20345250021000投資效益評(píng)價(jià)的基本原理例：某事故1億小時(shí)內(nèi)出現(xiàn)5次，即在百萬(wàn)小時(shí)(Mh)內(nèi)的發(fā)生率是0.05，若期望值是8天損失工作日，則風(fēng)險(xiǎn)率為：

R=0.05次/Mh×8天/次=0.4天/Mh采取事故預(yù)防措施后，系統(tǒng)的風(fēng)險(xiǎn)率隨之降低，降低后的系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)率和初始風(fēng)險(xiǎn)率之差即為所取得的效益。安全投資效益評(píng)價(jià)的指標(biāo)即為費(fèi)用與效益之比，費(fèi)用與效益比值越低越好。安全投資效益評(píng)價(jià)的目的是找出費(fèi)用與效益比最小的安全措施。安全投資效益評(píng)價(jià)的步驟

（1）根據(jù)過(guò)去事故資料，決定事故損失的期望值；（2）根據(jù)事故樹(shù)計(jì)算事故發(fā)生概率；（3）根據(jù)計(jì)算式計(jì)算風(fēng)險(xiǎn)率；（4）擬定改進(jìn)方案，重新計(jì)算風(fēng)險(xiǎn)率；（5）進(jìn)行投資效益評(píng)價(jià)，即按投資效益比最小的原則，確定滿足投資安全效益的最佳方案；（6）擬定多個(gè)頂上事件，對(duì)一種類(lèi)型的事故進(jìn)行全面評(píng)價(jià)。安全投資效益評(píng)價(jià)應(yīng)用舉例機(jī)械車(chē)間研磨作業(yè)，金屬鐵屑濺入人眼內(nèi)是多發(fā)性事故，為了使安全措施有效，節(jié)省資