第4章 執(zhí)行器-修改課件_第1頁(yè)
第4章 執(zhí)行器-修改課件_第2頁(yè)
第4章 執(zhí)行器-修改課件_第3頁(yè)
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第4章執(zhí)行器及安全柵4.1執(zhí)行器執(zhí)行器是自動(dòng)控制系統(tǒng)中的重要組成部分,它將控制器送來(lái)的控制信號(hào)轉(zhuǎn)換成執(zhí)行動(dòng)作,從而操縱進(jìn)入設(shè)備的能量,將被控變量維持在所要求的數(shù)值上或一定的范圍內(nèi)。執(zhí)行器有自動(dòng)調(diào)節(jié)閥門(mén)、自動(dòng)電壓調(diào)節(jié)器、自動(dòng)電流調(diào)節(jié)器、控制電機(jī)等。其中自動(dòng)調(diào)節(jié)閥門(mén)是最常見(jiàn)的執(zhí)行器,種類(lèi)繁多。自動(dòng)調(diào)節(jié)閥按照工作所用能源形式可分為:電動(dòng)調(diào)節(jié)閥:電源配備方便,信號(hào)傳輸快、損失小,可遠(yuǎn)距離傳輸;但推力較小。氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可靠,維護(hù)方便,防火防爆;但氣源配備不方便。液動(dòng)調(diào)節(jié)閥:用液壓傳遞動(dòng)力,推力最大;但安裝、維護(hù)麻煩,使用不多。工業(yè)中使用最多的是氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥和電動(dòng)調(diào)節(jié)閥。4.1.1氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥是由氣壓信號(hào)控制的閥門(mén)。氣動(dòng)薄膜室推桿閥門(mén)閥位指示標(biāo)牌閥桿4.1.1.1氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)與分類(lèi)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu)(閥)兩部分組成。執(zhí)行機(jī)構(gòu)是推動(dòng)裝置,它是將信號(hào)壓力的大小轉(zhuǎn)換為閥桿位移的裝置。控制機(jī)構(gòu)是閥門(mén),它將閥桿的位移轉(zhuǎn)換為流通面積的大小。

1.執(zhí)行機(jī)構(gòu)執(zhí)行機(jī)構(gòu)按調(diào)節(jié)器輸出的控制信號(hào),驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)動(dòng)作。氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出方式有角行程輸出和直行程輸出兩種。

直行程輸出的氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)有兩類(lèi)。氣動(dòng)活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu)P正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)(1)直通單座閥流體對(duì)閥芯的不平衡作用力大。一般用在小口徑、低壓差的場(chǎng)合。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、泄漏量小。2.調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)就是閥門(mén),是一個(gè)局部阻力可以改變的節(jié)流元件,主要由閥體、閥座、閥芯、閥桿等組成。根據(jù)不同的使用要求,閥門(mén)的結(jié)構(gòu)型式很多。正裝閥閥芯下移時(shí),閥芯與閥座間的流通截面積增大閥門(mén)中的柱式閥芯可以正裝,也可以反裝。反裝閥閥芯下移時(shí),閥芯與閥座間的流通截面積減小(2)直通雙座閥

閥體內(nèi)有兩個(gè)閥芯和閥座。流體流過(guò)時(shí),作用在上、下兩個(gè)閥芯上的推力方向相反且大小相近,可以互相抵消,所以不平衡力小。但是,由于加工的限制,上下兩個(gè)閥芯閥座不易保證同時(shí)密閉,因此泄漏量較大。(3)角形控制閥兩個(gè)接管呈直角形,一般為底進(jìn)側(cè)出,這種閥的流路簡(jiǎn)單、對(duì)流體的阻力較小。適用于現(xiàn)場(chǎng)管道要求直角連接,介質(zhì)為高粘度、高壓差和含有少量懸浮物和固體顆粒狀的場(chǎng)合。(4)三通控制閥

有三個(gè)出入口與工藝管道連接。流通方式有合流型(兩種介質(zhì)混合成一路)和分流型(一種介質(zhì)分成兩路)兩種。適用于配比控制與旁路控制。(5)隔膜控制閥

采用耐腐蝕材料作隔膜,將閥芯與流體隔開(kāi)。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、流阻小、流通能力比同口徑的其他種類(lèi)的閥要大。由于介質(zhì)用隔膜與外界隔離,故無(wú)填料,介質(zhì)也不會(huì)泄漏。耐腐蝕能力強(qiáng),適用于強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的控制,也能用于高粘度及懸浮顆粒狀介質(zhì)的控制。適用于大口徑、大流量、低壓差的場(chǎng)合,也可以用于含少量纖維或懸浮顆粒狀介質(zhì)的控制。(6)蝶閥又名翻板閥。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕、流阻極小,但泄漏量大。(7)球閥閥芯與閥體都呈球形體,閥芯內(nèi)開(kāi)孔。轉(zhuǎn)動(dòng)閥芯使之與閥體處于不同的相對(duì)位置時(shí),就有不同的流通面積。流量變化較快,可起控制和切斷的作用,常用于雙位式控制。(8)籠式閥閥內(nèi)有一個(gè)圓柱形套筒(籠子)。套筒壁上有一個(gè)或幾個(gè)不同形狀的孔(窗口),利用套筒導(dǎo)向,閥芯在套筒內(nèi)上下移動(dòng),改變閥的節(jié)流孔面積。可調(diào)比大,不平衡力小,更換開(kāi)孔不同的套筒,就可得到不同的流量特性。但不適于高粘度或帶有懸浮物的介質(zhì)流量控制。(9)凸輪撓曲閥又名偏心旋轉(zhuǎn)閥。其閥芯呈扇形球面狀,與撓曲臂及軸套一起鑄成,固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上。閥芯球面與閥座密封圈緊密接觸,密封性好。適用于高粘度或帶有懸浮物的介質(zhì)流量控制。調(diào)節(jié)閥除了結(jié)構(gòu)類(lèi)型的不同外,其它的主要技術(shù)參數(shù)是流量特性和口徑。4.1.1.2調(diào)節(jié)閥的流量特性調(diào)節(jié)閥的閥芯位移與流量之間的關(guān)系,對(duì)控制系統(tǒng)的調(diào)節(jié)品質(zhì)有很大影響。流量特性的定義:被控介質(zhì)流過(guò)閥門(mén)的相對(duì)流量與閥門(mén)的相對(duì)開(kāi)度(相對(duì)位移)間的關(guān)系稱(chēng)為調(diào)節(jié)閥的流量特性。Q/Qmax—相對(duì)流量

l/L—相對(duì)開(kāi)度相對(duì)流量Q/Qmax

是控制閥某一開(kāi)度流量Q與全開(kāi)時(shí)流量Qmax之比;相對(duì)開(kāi)度l/L

是控制閥某一開(kāi)度行程l與全開(kāi)行程L之比。調(diào)節(jié)閥的流量特性不僅與閥門(mén)的結(jié)構(gòu)和開(kāi)度有關(guān),還與閥前后的壓差有關(guān),必須分開(kāi)討論。LQ為了便于分析,先將閥前后壓差固定,然后再引伸到實(shí)際工作情況,于是有固有流量特性與工作流量特性之分。1、固有(理想)流量特性在將控制閥前后壓差固定時(shí)得到的流量特性稱(chēng)為固有流量特性。它取決于閥芯的形狀。321343

142(1)直線(xiàn)特性(2)等百分比特性(3)快開(kāi)特性(4)拋物線(xiàn)特性(1)直線(xiàn)流量特性控制閥的相對(duì)流量與相對(duì)開(kāi)度成直線(xiàn)關(guān)系,即單位位移變化所引起的流量變化是常數(shù)。用數(shù)學(xué)式表示為:3

1

42(l/L)/%

R—調(diào)節(jié)閥的可調(diào)比系數(shù)。可調(diào)比R為調(diào)節(jié)閥所能控制的最大流量與最小流量的比值。

其中Qmin不是指閥門(mén)全關(guān)時(shí)的泄漏量,而是閥門(mén)能平穩(wěn)控制的最小流量,約為最大流量的2~4%,一般閥門(mén)的可調(diào)比R=30。R=Qmax/Qmin31

42控制力:閥門(mén)開(kāi)度改變時(shí),相對(duì)流量的改變比值。

例如在不同的開(kāi)度上,再分別增加10%開(kāi)度,相對(duì)流量的變化比值為10%時(shí):[(20-10)/10]×100%=100%50%時(shí):[(60-50)/50]×100%=20%80%時(shí):[(90-80)/80]×100%=12.5%Q/Q100L/Lmaxs=1

直線(xiàn)閥的流量放大系數(shù)在任何一點(diǎn)上都是相同的,但其對(duì)流量的控制力卻是不同的。(2)等百分比(對(duì)數(shù))流量特性單位相對(duì)行程變化所引起的相對(duì)流量變化與此點(diǎn)的相對(duì)流量成正比關(guān)系:3

1

42曲線(xiàn)斜率(放大系數(shù))隨行程的增大而增大。流量小時(shí),流量變化小;流量大時(shí),流量變化大。等百分比閥在各流量點(diǎn)的放大系數(shù)不同,但對(duì)流量的控制力卻是相同的。10%處:(6.58%-4.68%)/4.68%≈41%50%處:(25.7%-18.2%)/18.2%≈41%80%處:(71.2%-50.6%)/50.6%≈41%

同樣以10%、50%及80%三點(diǎn)為例,分別增加10%開(kāi)度,相對(duì)流量變化的比值為:Q/Q100L/Lmaxs=1(4)拋物線(xiàn)流量特性特性曲線(xiàn)為拋物線(xiàn),介于直線(xiàn)和對(duì)數(shù)曲線(xiàn)之間,使用較少。(3)快開(kāi)特性31

42開(kāi)度較小時(shí)就有較大流量,隨開(kāi)度的增大,流量很快就達(dá)到最大,故稱(chēng)為快開(kāi)特性。適用于迅速啟閉的切斷閥或雙位控制系統(tǒng)。2、調(diào)節(jié)閥的工作流量特性實(shí)際使用時(shí),調(diào)節(jié)閥裝在具有阻力的管道系統(tǒng)中。管道對(duì)流體的阻力隨流量而變化,閥前后壓差也是變化的,這時(shí)流量特性會(huì)發(fā)生畸變。例:管道串聯(lián)時(shí)的工作流量特性如圖,管道系統(tǒng)總壓力ΔP等于管路系統(tǒng)的壓降ΔPG與控制閥的壓降ΔPT之和。P△PGQ△PT管路及設(shè)備△PG△PT調(diào)節(jié)閥△P△P從串聯(lián)管道中調(diào)節(jié)閥兩端壓差△PT的變化曲線(xiàn)可看出,調(diào)節(jié)閥全關(guān)時(shí)閥上壓力最大,基本等于系統(tǒng)總壓力;調(diào)節(jié)閥全開(kāi)時(shí)閥上壓力降至最小。為了表示調(diào)節(jié)閥兩端壓差△PT的變化范圍,以閥阻比S表示調(diào)節(jié)閥全開(kāi)時(shí),閥前后最小壓差△PTmin與總壓力△

P之比。S=PTmin

/△

P△PGQ△PT管路及設(shè)備△PG△PT調(diào)節(jié)閥△P△P流量特性畸變:以Qmax表示串聯(lián)管道阻力為零時(shí)(S=1),閥全開(kāi)時(shí)達(dá)到的最大流量??傻么?lián)管道在不同S值時(shí),以自身Qmax作參照的工作流量特性。對(duì)數(shù)閥變?yōu)橹本€(xiàn)閥直線(xiàn)閥變?yōu)榭扉_(kāi)閥S↓結(jié)論串聯(lián)管道使調(diào)節(jié)閥的流量特性發(fā)生畸變。串聯(lián)管道使調(diào)節(jié)閥的流量可調(diào)范圍降低,最大流量減小。串聯(lián)管道會(huì)使調(diào)節(jié)閥的放大系數(shù)減小,調(diào)節(jié)能力降低,S值低于0.3時(shí),調(diào)節(jié)閥能力基本喪失。4.1.1.2調(diào)節(jié)閥的選擇選用調(diào)節(jié)閥時(shí),一般應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面。1.調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)的選擇通常根據(jù)工藝條件,如使用溫度、壓力,介質(zhì)的物理、化學(xué)特性(如腐蝕性、粘度等),對(duì)流量的控制要求等,來(lái)選擇調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)形式。例如,一般介質(zhì)條件選用直通單座閥或直通雙座閥;高壓介質(zhì)選用高壓閥;強(qiáng)腐蝕介質(zhì)采用隔膜閥等。氣動(dòng)薄膜三通調(diào)節(jié)閥氣動(dòng)薄膜精小型調(diào)節(jié)閥氣動(dòng)薄膜式隔膜閥V型O型對(duì)夾薄型氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥氣動(dòng)法蘭調(diào)節(jié)蝶閥氣動(dòng)對(duì)夾式調(diào)節(jié)蝶閥氣動(dòng)精小型調(diào)節(jié)閥2.氣開(kāi)式與氣關(guān)式的選擇氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥在氣壓信號(hào)中斷后閥門(mén)會(huì)復(fù)位。無(wú)壓力信號(hào)時(shí)閥全開(kāi),隨著信號(hào)增大,閥門(mén)逐漸關(guān)小的稱(chēng)為氣關(guān)式。反之,無(wú)壓力信號(hào)時(shí)閥全閉,隨著信號(hào)增大,閥門(mén)逐漸開(kāi)大稱(chēng)為氣開(kāi)式。如氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥的氣開(kāi)式與氣關(guān)式:氣關(guān)式氣關(guān)式氣開(kāi)式氣開(kāi)式

給水閥燃?xì)忾y蒸汽例如:選擇蒸汽鍋爐的控制閥門(mén)時(shí),為保證失控狀態(tài)下鍋爐的安全:

給水閥應(yīng)選氣關(guān)式

燃?xì)忾y應(yīng)選氣開(kāi)式閥門(mén)氣開(kāi)氣關(guān)式的選擇原則:當(dāng)控制信號(hào)中斷時(shí),閥門(mén)的復(fù)位位置能使工藝設(shè)備處于安全狀態(tài)。氣開(kāi)閥與氣關(guān)閥

*氣開(kāi)閥:pc↑→f↑(“有氣則開(kāi)”)*氣關(guān)閥:pc↑→f↓(“有氣則關(guān)”)無(wú)氣源(pc=0)時(shí),氣開(kāi)閥全關(guān),氣關(guān)閥全開(kāi)。氣開(kāi)閥與氣關(guān)閥的選擇原則

*若無(wú)氣源時(shí),希望閥全關(guān),則應(yīng)選擇氣開(kāi)閥,如加熱爐瓦斯氣調(diào)節(jié)閥;若無(wú)氣源時(shí),希望閥全開(kāi),則應(yīng)選擇氣關(guān)閥,如加熱爐進(jìn)風(fēng)蝶閥。3.調(diào)節(jié)閥流量特性的選擇保證控制品質(zhì)的重要因素之一是:保持控制系統(tǒng)的總放大倍數(shù)在工作范圍內(nèi)盡可能恒定。給定值被控量干擾f

控制器傳感器執(zhí)行器被控對(duì)象+eWc(s)-W3(s)W1(s)W2(s)K=K1K2K3Kc有的被控對(duì)象的放大倍數(shù),在不同的工藝點(diǎn)不同。如熱水加熱器的熱水流量與送風(fēng)溫度的靜特性MTT熱水Qθθ/θmaxQ/Qmax050%50%100%100%K由圖可見(jiàn),隨著熱水流量增大,對(duì)送風(fēng)的加熱效果越來(lái)越差。因?yàn)闊峤粨Q需要時(shí)間,熱水很快流走,不能充分熱交換所致。但若用蒸汽加熱,由于冷凝放熱很快,該特性為直線(xiàn)特性。很多對(duì)象在工作區(qū)域內(nèi)穩(wěn)態(tài)放大倍數(shù)K不是常數(shù),在不同的工藝負(fù)荷點(diǎn),K不相同。因此希望調(diào)節(jié)閥的流量特性能補(bǔ)償對(duì)象的靜特性使調(diào)節(jié)閥的特性與過(guò)程特性乘積為一常數(shù)。(1)若調(diào)節(jié)對(duì)象的靜特性是非線(xiàn)性的,工藝負(fù)荷變化又大,用等百分比特性補(bǔ)償。(3)配管阻力大、s值低,等百分比閥會(huì)畸變成直線(xiàn)閥。(2)若調(diào)節(jié)對(duì)象的靜特性是線(xiàn)性的,或工藝負(fù)荷變化不大,用直線(xiàn)閥。4.調(diào)節(jié)閥口徑的選擇為保證工藝的正常進(jìn)行,必須合理選擇調(diào)節(jié)閥的尺寸。如果調(diào)節(jié)閥的口徑選得太大,使閥門(mén)經(jīng)常工作在小開(kāi)度位置,造成調(diào)節(jié)質(zhì)量不好。如果口徑選得太小,閥門(mén)完全打開(kāi)也不能滿(mǎn)足最大流量的需要,就難以保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。調(diào)節(jié)閥的口徑?jīng)Q定了調(diào)節(jié)閥的流通能力。

調(diào)節(jié)閥的流通能力用流量系數(shù)C值表示。流量系數(shù)C的定義:在閥兩端壓差100kPa,流體為水(103Kg/m3)的條件下,閥門(mén)全開(kāi)時(shí)每小時(shí)能通過(guò)調(diào)節(jié)閥的流體流量(m3/h)。例如,某一閥門(mén)全開(kāi)、閥兩端壓差為100kPa時(shí),流經(jīng)閥的水流量為20m3/h,則該調(diào)節(jié)閥的流量系數(shù)為:C=20。

在調(diào)節(jié)閥技術(shù)手冊(cè)上,給出了各種閥門(mén)的口徑和流通能力C,供用戶(hù)查閱。CDg將流量系數(shù)的定義條件代入基本流量公式:實(shí)際應(yīng)用中閥門(mén)兩端壓差不一定是100kPa,流經(jīng)閥門(mén)的流體也不一定是水,因此必須換算。(1)液體流量系數(shù)C值的計(jì)算根據(jù)基本流量公式兩式相除得QDg?P

(2)氣體、蒸汽C值的計(jì)算氣體、蒸汽都具有可壓縮性,其C值的計(jì)算必須考慮氣體的可壓縮性和二相流問(wèn)題,計(jì)算時(shí)進(jìn)行相應(yīng)的修正。根據(jù)實(shí)際的工藝流量和管道壓力換算出C值后,查閥門(mén)手冊(cè)確定口徑。QDg?P例

某供暖系統(tǒng),流過(guò)加熱盤(pán)管的水流量為Q=31m3/h熱水為80℃,Pm-Pr=1.7×100kPa,所裝閥門(mén)取多大?解:Pm-Pr是管網(wǎng)入口壓差,設(shè)配管S=0.5~0.7,

?P=(0.5~0.7)×1.7×100kPa≈100kPa80℃熱水的密度ρ=971Kg/m3代入給水泵熱水鍋爐盤(pán)管PmPrM得C≈31

,取標(biāo)準(zhǔn)C=32在此檔中,選取和管道直徑相配的口徑。調(diào)節(jié)閥流量特性總結(jié)

線(xiàn)性閥:在理想情況下,調(diào)節(jié)閥的放大增益Kv與閥門(mén)開(kāi)度無(wú)關(guān);而隨著管路系統(tǒng)閥阻比的減少,當(dāng)開(kāi)度到達(dá)50~70%時(shí),流量已接近其全開(kāi)時(shí)的數(shù)值,即Kv隨著開(kāi)度的增大而顯著下降。

對(duì)數(shù)閥:在理想情況下,調(diào)節(jié)閥的放大增益Kv隨著閥門(mén)開(kāi)度的增大而增加;而隨著管路系統(tǒng)閥阻比的減少,Kv漸近于常數(shù)。

選擇原則:僅當(dāng)對(duì)象特性近似線(xiàn)性而且閥阻比大于0.60以上(即調(diào)節(jié)閥兩端的壓差基本不變),才選擇線(xiàn)性閥,如液位控制系統(tǒng);其他情況大都應(yīng)選擇對(duì)數(shù)閥。將4~20mA的電流信號(hào)轉(zhuǎn)換成20~100KPa的標(biāo)準(zhǔn)氣壓信號(hào)。4.1.2電/氣轉(zhuǎn)換器為了使氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥能夠接收電動(dòng)調(diào)節(jié)器的輸出信號(hào),必須把標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)氣壓信號(hào)。電/氣轉(zhuǎn)換器作用:I↑吸力Fi↑

杠桿偏轉(zhuǎn)擋板與噴嘴間隙↓

背壓↑

放大器輸入↑

輸出壓力P↑

杠桿的反饋力Ff

杠桿平衡P∝I工作原理負(fù)反饋磁鐵調(diào)零FiFf背壓4.1.3閥門(mén)定位器氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥中,閥桿的位移是由薄膜上氣壓推力與彈簧反作用力平衡確定的。為了防止閥桿處的泄漏要壓緊填料,使閥桿摩擦力增大,且個(gè)體差異較大,這會(huì)影響輸入信號(hào)P的執(zhí)行精度。解決措施在調(diào)節(jié)閥上加裝閥門(mén)定位器,引入閥桿位移負(fù)反饋。使閥桿能按輸入信號(hào)精確地確定自己的開(kāi)度。

4.1.4

電/氣閥門(mén)定位器實(shí)際應(yīng)用中,常把電/氣轉(zhuǎn)換器和閥門(mén)定位器結(jié)合成一體,組成電/氣閥門(mén)定位器。I↑杠桿上端右移擋板靠近噴嘴P壓力↑閥桿下移反饋凸輪右轉(zhuǎn)反饋彈簧右拉杠桿平衡氣動(dòng)薄膜單座(套筒)調(diào)節(jié)閥氣動(dòng)薄膜雙座調(diào)節(jié)閥

氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥氣動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥4.1.5電動(dòng)調(diào)節(jié)閥電動(dòng)調(diào)節(jié)閥接受來(lái)自調(diào)節(jié)器的電流信號(hào),閥門(mén)開(kāi)度連續(xù)可調(diào)。電磁閥也接受來(lái)自調(diào)節(jié)器的電流信號(hào),但閥門(mén)開(kāi)度是位式調(diào)節(jié)。執(zhí)行機(jī)構(gòu)如直動(dòng)式電磁閥:線(xiàn)圈通電時(shí),產(chǎn)生電磁力,吸引閥芯柱上移,閥門(mén)打開(kāi)。線(xiàn)圈斷電后,電磁力消失,閥芯落下。在彈簧壓力下閥門(mén)緊閉。

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