鋼結(jié)構(gòu)汽車(chē)式起重機(jī)吊裝方案

目錄TOC\o"1-5"\h\z第一章工程概況 2第二章編制依據(jù) 2第三章吊裝準(zhǔn)備 3第四章現(xiàn)場(chǎng)安裝方案 6第五章安全保證措施 18第六章生命線方案安全措施 21第七章應(yīng)急預(yù)案 25第一章工程概況第二章編制依據(jù)本工程圖紙及有關(guān)的文件資料；本工程施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況；本工程施工所采用的主要的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)：（1）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2013）（2） 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB50755-2012）（3） 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）（4） 《空間網(wǎng)格技術(shù)規(guī)程》（JGJ7-2010）（5）《鋼網(wǎng)架焊接空心球節(jié)點(diǎn)》（JG/T11-2009）（6） 《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》 （JGJ276-2012（7） 《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》（GB50661-2011）（8） 《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》 （JGJ82-2011）（9） 《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》 （JGJ80-2016）（10） 《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2012）（11） 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）（12） 《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》 （JGJ46-2005）第三章吊裝準(zhǔn)備一、構(gòu)件的運(yùn)輸（1）、在裝卸、運(yùn)輸過(guò)程應(yīng)盡量保護(hù)構(gòu)件，避免構(gòu)件在運(yùn)輸過(guò)程中受到損壞（2）、對(duì)本工程數(shù)量較多構(gòu)件如鋼梁等，在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行打包，嚴(yán)禁散裝，造成發(fā)運(yùn)的混亂。（3）、運(yùn)輸?shù)臉?gòu)件必須按照吊裝要求程序進(jìn)行發(fā)運(yùn)，盡量考慮配套供應(yīng)，確?，F(xiàn)場(chǎng)順利吊裝。（4）、構(gòu)件應(yīng)對(duì)稱放置在運(yùn)輸車(chē)輛上，裝卸車(chē)時(shí)應(yīng)對(duì)稱操作，確保車(chē)身和車(chē)上構(gòu)件的固定。（5）、次要構(gòu)件和主要構(gòu)件一起裝車(chē)運(yùn)輸，不應(yīng)在次要構(gòu)件上堆放重型構(gòu)件造成構(gòu)件的受壓變形。（6）、構(gòu)件運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)放置墊木，在用鋼絲繩固定時(shí)應(yīng)做好構(gòu)件四角保護(hù)工作，防止構(gòu)件變形和刻斷鋼絲繩，對(duì)不穩(wěn)定構(gòu)件應(yīng)采用支架穩(wěn)定。二、構(gòu)件的堆放（1）、構(gòu)件堆放場(chǎng)地應(yīng)平整，場(chǎng)基堅(jiān)實(shí)，無(wú)雜草，無(wú)積水。（2）、構(gòu)件堆放應(yīng)使用點(diǎn)木，墊木必須上下對(duì)齊，每堆構(gòu)件堆放高度應(yīng)視構(gòu)件的情況分別掌握，一般構(gòu)件不宜超過(guò)1m,重型和大型主要構(gòu)件采用單層堆放,對(duì)平面剛度差的構(gòu)件須采取防變形措施堆放。（3） 、每堆構(gòu)件與構(gòu)件之間，應(yīng)留出一定的距離（一般為2m）。（4） 、如現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地允許，構(gòu)件可按吊裝順序及安裝位置，在保證起重機(jī)械及運(yùn)輸車(chē)輛行走通暢的情況下，按各種型號(hào)分別堆放于吊裝位置附近。（5） 、構(gòu)件編號(hào)宜放置在兩端醒目處，以便于吊裝時(shí)構(gòu)件的查找。三、定位軸線及水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測(cè)（1）、對(duì)基礎(chǔ)施工單位或建設(shè)單位提供的定位軸線，應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、土建單位、基礎(chǔ)施工單位及其他有關(guān)單位一起對(duì)定位軸線進(jìn)行交接驗(yàn)線，做好記錄，對(duì)定位軸線進(jìn)行標(biāo)記，并做好保護(hù)。（2）、根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)（二級(jí)以上），用水準(zhǔn)儀進(jìn)行閉合測(cè)量，并將水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)到附近建筑物不宜損壞的地方，也可測(cè)設(shè)到建筑物內(nèi)部，但要保持視線暢通，同時(shí)應(yīng)加以保護(hù)。四、構(gòu)件標(biāo)注及吊裝保護(hù)吊裝前對(duì)鋼構(gòu)件做好中心線，標(biāo)高線的標(biāo)注，對(duì)不對(duì)稱的構(gòu)件還應(yīng)標(biāo)注安裝方向，對(duì)大型構(gòu)件應(yīng)標(biāo)注出重心和吊點(diǎn)，標(biāo)注可采用不同于構(gòu)件涂裝涂料顏色的油漆作標(biāo)記，做到清楚、準(zhǔn)確、醒目。吊裝時(shí)如不采用焊接吊耳，在構(gòu)件本身用鋼絲繩綁扎時(shí)對(duì)構(gòu)件及鋼絲繩進(jìn)行保護(hù)。五、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備對(duì)參與工程施工的機(jī)械設(shè)備、工機(jī)具要提前進(jìn)行檢修，做好檢修和保養(yǎng)工作確保完好無(wú)損提前進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。本工程主要采用25t汽車(chē)吊進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)的安裝，汽車(chē)吊主要性能參數(shù)如下：（1）25T汽車(chē)吊性能參數(shù)六、勞動(dòng)力配備與安全教育1、 根據(jù)工程的具體情況，我公司將挑選有豐富經(jīng)驗(yàn)和經(jīng)培訓(xùn)取得上崗證的施工人員組成鋼結(jié)構(gòu)吊裝隊(duì)。2、 班長(zhǎng)負(fù)責(zé)施工指揮、協(xié)調(diào)各工種間的聯(lián)系，班組長(zhǎng)是施工操作的組織者，對(duì)操作質(zhì)量和安全負(fù)直接責(zé)任。3、 吊車(chē)設(shè)一名起重工指揮持證上崗。非起重工嚴(yán)禁指揮起重設(shè)備。4、 電工負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的電力供給、電氣設(shè)備的正常運(yùn)行和安全使用。5、 對(duì)進(jìn)場(chǎng)工人做好入場(chǎng)培訓(xùn)工作，并做好培訓(xùn)記錄，不讓任何一個(gè)未經(jīng)安全培訓(xùn)的人員上崗作業(yè)。做好安全技術(shù)交底工作，下達(dá)任務(wù)的同時(shí)，必須有書(shū)面的安全注意事項(xiàng)及要求。進(jìn)入工地必須戴安全帽，高處作業(yè)必須系安全帶。6、 認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)安全操作規(guī)程，按規(guī)程規(guī)定操作施工，各工種在參加吊裝過(guò)程中，必須設(shè)專人統(tǒng)一指揮，密切配合，設(shè)專職或兼職安全員。7、 加強(qiáng)班前與班后的安全技術(shù)交底與檢查工作，工作人員不準(zhǔn)遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場(chǎng)，防止意外事故發(fā)生。吊裝時(shí)，未焊接牢固和未連接緊固的各種零部件不允許起吊作業(yè)。第四章現(xiàn)場(chǎng)安裝方案第一節(jié)主結(jié)構(gòu)安裝一、鋼結(jié)構(gòu)安裝思路生產(chǎn)車(chē)間二為門(mén)式鋼架結(jié)構(gòu)，邊柱頂標(biāo)高約10米，最大標(biāo)高約12米。生產(chǎn)車(chē)間二鋼構(gòu)件采用汽車(chē)吊吊裝，鋼柱單根整體吊裝，屋面鋼梁采用分段吊裝的方法吊裝。鋼柱截面最大為H900x350x8x14，長(zhǎng)約10米，重量約為1.5噸；屋面鋼梁最大的分段約為4.6噸；吊車(chē)梁最長(zhǎng)約8米，重約0.8噸，其余構(gòu)件均小于1噸。所有構(gòu)件吊裝高度最大12米。另外根據(jù)上述分析，擬采用25噸汽車(chē)吊吊裝。先吊裝鋼柱及柱間支撐，再吊裝屋面鋼梁及屋面支撐，之后吊裝夾層鋼梁等構(gòu)件。生產(chǎn)車(chē)間二安裝順序示意圖鍋爐房二最大H型鋼柱長(zhǎng)約7米，重約0.8噸，H型屋面鋼梁跨度約25米，重約2噸，吊裝高度約8米，采用25噸汽車(chē)吊吊裝?；厥障到y(tǒng)三最大構(gòu)件為屋面鋼梁為H型鋼梁，屋面鋼梁跨度18米，屋面鋼梁整榀吊裝，單榀鋼梁最大重約1.5噸，吊裝高度8米，采用25噸汽車(chē)吊吊裝。輔助生產(chǎn)車(chē)間最大H型鋼柱長(zhǎng)約10米，重約1.2噸，H型屋面鋼梁跨度約18米，重約2噸，吊裝高度約10米，采用25噸汽車(chē)吊吊裝。二、吊裝工藝流程

三、吊裝方法1、鋼柱吊裝1）、鋼柱安裝流程2）、鋼柱安裝前的準(zhǔn)備序號(hào)齊 準(zhǔn)備內(nèi)容1吊裝前徹底清除柱基礎(chǔ)及周?chē)睦⒎e水，對(duì)混凝土基礎(chǔ)面重新鑿毛，并清除塵屑等雜物，并在基礎(chǔ)上劃出鋼柱安裝的縱橫十字線。2測(cè)量基礎(chǔ)混凝土頂面的標(biāo)高，準(zhǔn)備好不同厚度的鐵墊塊。3準(zhǔn)備好鋼柱吊裝用的臨時(shí)爬梯、操作平臺(tái)等。3）、吊裝機(jī)械的選擇根據(jù)鋼柱的重量及高度，鋼柱使用25噸汽車(chē)吊進(jìn)行吊裝。4）、鋼柱吊點(diǎn)的選擇當(dāng)準(zhǔn)備工作落實(shí)后，采用平板車(chē)將鋼構(gòu)件運(yùn)輸?shù)降跹b區(qū)域，吊裝鋼柱。起吊前，在鋼柱柱腳板位置墊好木板，以免鋼柱在起吊過(guò)程中將柱腳板損壞。鋼柱起吊時(shí)，吊車(chē)應(yīng)邊起鉤，邊轉(zhuǎn)臂，使鋼柱垂直離地。就位調(diào)整及臨時(shí)固定當(dāng)鋼柱吊至距其就位位置上方200時(shí)，使其穩(wěn)定，對(duì)準(zhǔn)安裝位置，緩慢下落。落實(shí)后專用角尺檢查，調(diào)整鋼柱使鋼柱的定位線與基礎(chǔ)定位軸線重合，并用攬風(fēng)繩拉好。調(diào)整時(shí)需三人操作，一人移動(dòng)鋼柱，一人協(xié)助穩(wěn)定，另一人進(jìn)行檢測(cè)，就位誤差確保在3以內(nèi)。戶、鋼柱標(biāo)高調(diào)整時(shí)，先在柱身標(biāo)定標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，然后以水準(zhǔn)儀測(cè)定其差值，旋動(dòng)調(diào)整螺母以調(diào)整柱頂標(biāo)高，示意圖如下：、鋼柱垂直度校正采用水平尺對(duì)鋼柱垂直度進(jìn)行初步調(diào)整。然后用兩臺(tái)經(jīng)緯儀從柱的兩個(gè)側(cè)面同時(shí)進(jìn)行觀測(cè)，并進(jìn)行調(diào)整。、調(diào)整完畢后，將鋼柱固定。、灌砂漿，灌注砂漿時(shí)，一邊灌入，一邊攪動(dòng)，防止產(chǎn)生氣泡。2、鋼梁吊裝本工程屋架鋼梁分為2連跨和4連跨的形式，根據(jù)鋼梁的連接形式特點(diǎn)，2連跨和4連跨屋面鋼梁各分為3個(gè)吊裝分段吊裝。2連跨屋面鋼梁先吊裝中間的分段，再吊裝兩側(cè)的分段；4連跨屋面鋼梁從一側(cè)向另一側(cè)依次吊裝，吊裝前先將鋼梁在嗲面拼裝成吊裝分段，并進(jìn)行檢驗(yàn)，確保拼裝合格。2連跨屋面鋼梁吊裝順序示意圖4連跨屋面鋼梁吊裝順序示意圖鋼梁安裝采用兩點(diǎn)吊，就位后先用沖釘將螺栓孔眼卡緊，穿入安裝螺栓，安裝螺栓數(shù)量不得少于螺栓總數(shù)的三分之一。安裝連接螺栓時(shí)嚴(yán)禁在情況不明

的情況下任意擴(kuò)孔，連接板必須平整。（1）吊機(jī)起吊、就位、臨時(shí)固定當(dāng)鋼梁徐徐下落到接近安裝部位時(shí)，起重工方可伸手去觸及梁，并用帶圓頭的撬棍穿眼、對(duì)位，先用普通的安裝螺栓進(jìn)行臨時(shí)固定。（2）校正鋼梁的軸線控制:吊裝前每根鋼梁標(biāo)出鋼梁中線，鋼梁就位時(shí)確保鋼梁中心線對(duì)齊鋼柱牛腿上的軸線。（3）高強(qiáng)螺栓連接或焊接調(diào)整好鋼梁的軸線及標(biāo)高后，用高強(qiáng)螺栓換掉用來(lái)進(jìn)行臨時(shí)固定的安裝螺栓。一個(gè)接頭上的高強(qiáng)螺栓應(yīng)從螺栓群中部開(kāi)始安裝，逐個(gè)擰緊。初擰、復(fù)擰、終擰都應(yīng)從螺栓群中部向四周擴(kuò)展逐個(gè)擰緊，每擰一遍均用不同顏色的油漆做上標(biāo)記，防止漏擰。終擰1h后、48h內(nèi)進(jìn)行終擰扭矩檢查。3、吊車(chē)梁系統(tǒng)安裝1）、吊車(chē)梁安裝工藝流程鋼柱牛腿上表面標(biāo)高復(fù)測(cè)處理行車(chē)梁、輔助梁（或桁架）初步固定2）、吊裝方法2）、吊裝方法吊車(chē)梁重約輔助桁，采用吊車(chē)梁重約輔助桁，采用25噸汽車(chē)吊吊裝，吊裝吊車(chē)梁時(shí)均采用兩點(diǎn)吊裝吊車(chē)梁校正、固定3）、就位固定吊車(chē)梁系吊裝，由于吊車(chē)梁直接擱置在牛腿上面,沒(méi)有直接與鋼柱連接欄吊車(chē)梁系吊裝，由于吊車(chē)梁直接擱置在牛腿上面,沒(méi)有直接與鋼柱連接欄梁吊安裝后，立即將牛腿與吊車(chē)梁之間進(jìn)行連接,使之穩(wěn)定。4）、測(cè)量校正安裝完成鋼柱初步校正固定后，應(yīng)立即安裝鋼柱之間的垂直支撐，鋼吊車(chē)梁安裝從

有垂直支撐的開(kāi)間向兩邊安裝，安裝后用臨時(shí)螺栓先固定，吊車(chē)梁吊裝后只做初步校正，等屋蓋系統(tǒng)安裝后再做最后的校正固定，吊車(chē)梁先用臨時(shí)螺栓固定，等吊車(chē)梁最后校正完成后進(jìn)行校正。鋼吊車(chē)梁的校正主要包括標(biāo)高調(diào)整，縱橫軸線（直線度、軌距）和垂直度調(diào)整。⑴、標(biāo)高調(diào)整當(dāng)一跨即兩排吊車(chē)梁全部吊裝完畢后，用一臺(tái)水準(zhǔn)儀（精度在±3/）架在梁上或?qū)ｉT(mén)搭設(shè)的平臺(tái)上，進(jìn)行每梁兩端高程的引測(cè)，將測(cè)量的數(shù)據(jù)加權(quán)平均，算出一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)值（此標(biāo)準(zhǔn)值的標(biāo)高符合允許偏差），根據(jù)這一標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算出各點(diǎn)所需要加的墊板厚度，在吊車(chē)梁端部設(shè)置千斤頂頂空，在梁的兩端墊好墊板。⑵、縱橫十字線的校正柱子安裝完后，及時(shí)將柱間支撐安裝好形成排架，首先用經(jīng)緯儀在柱子縱向側(cè)端部從柱基控制軸線引到牛腿頂部，定出軸線距離吊車(chē)梁中心線的距離，在吊車(chē)頂面中心線拉一通長(zhǎng)鋼絲，逐根吊車(chē)梁端部調(diào)整到位，可用千斤頂或手拉葫蘆進(jìn)行軸線位移。⑶、吊車(chē)梁垂直度校正從吊車(chē)梁上翼緣掛錘球下來(lái)，測(cè)量線繩至梁腹板上下兩處的水平距離，如圖，如a=a'說(shuō)明垂直，如aHa',則可用鐵楔進(jìn)行調(diào)整。4、吊機(jī)選用4、吊機(jī)選用本工程最大構(gòu)件為生產(chǎn)車(chē)間二屋面鋼梁分段，重約4.6噸，吊裝高度約12米，采用25噸汽車(chē)吊吊裝。25噸汽車(chē)吊臂長(zhǎng)為23.4米，吊裝半徑為10米時(shí)，最大起吊高度21.4米，額定起重量7.6噸〉4.6噸，滿足吊裝要求。25噸吊車(chē)吊性能參數(shù)如下所示：5、鋼絲繩選用選用d=21.5、6X37+1公稱抗拉強(qiáng)度1700N/2的鋼絲繩的纖維芯鋼絲繩作為本工程吊裝鋼絲繩。鋼絲繩安全系數(shù)表用弓 纜手動(dòng)起機(jī)械起無(wú)彎捆綁載人途風(fēng)繩重設(shè)備重設(shè)備曲吊索吊索升降機(jī)k3.4.55?66~78~10145鋼絲繩換算系數(shù)表鋼絲繩規(guī)格6X196X376X61換算系0.850.820.8數(shù)本工程中最大的構(gòu)件為生產(chǎn)車(chē)間一屋面鋼梁分段，重約4.6噸，采用2點(diǎn)綁

扎的方法吊裝，按2根鋼絲繩受力計(jì)算，則T=4.6/（2Xsin60°）F=TXK/C=26X8/0.82=253.7KN,X9.8=26KN,鋼絲繩的破斷選用6X37直徑為021.5公稱抗拉強(qiáng)度1700N/2的鋼絲繩,拉力為296KN>253.7KN，滿足吊裝要求。X9.8=26KN,鋼絲繩的破斷第二節(jié)圍護(hù)安裝一、檁條安裝1、檁條安裝準(zhǔn)備1）、屋面及墻面檁條生產(chǎn)完畢，并運(yùn)到工地現(xiàn)場(chǎng)。2）、以設(shè)計(jì)院屋面、墻面檁條布置圖為依據(jù)。3）、屋面檁條施工前應(yīng)對(duì)屋面剛架進(jìn)行校核，檢查檁托板的焊接位置是否正確；確定無(wú)誤后，方可進(jìn)行屋面檁條的施工。4）、根據(jù)檁條布置圖的編號(hào)，將屋面檁條搬運(yùn)到指定位置。5）、在屋面大梁兩端支個(gè)圓管支架，沿著大梁方向拉根通長(zhǎng)的安全繩，安全繩與支架連接緊密。2、檁條安裝1）、屋面檁條施工時(shí)做個(gè)卡環(huán)扣在屋面大梁上，大梁上坐兩名工人，將安全帶系到屋面梁的安全繩上，施工前注意檢查安全帶是否系好。2）、在需要安裝的屋檁位置下站兩名工人，用手動(dòng)葫蘆將檁條往上拉，直到大梁位置時(shí)，由大梁上的兩名工人將其擰緊。3）、在檁條施工中應(yīng)注意檢查檁條是否平直，檁條螺栓是否擰緊。4）、墻面檁條施工時(shí)，工人站在已打好的柱子腳手架平臺(tái)上進(jìn)行操作，施工順序與屋檁一致。二、屋面板安裝（1）根據(jù)本工程的實(shí)際情況，屋面板采用成型機(jī)臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)制作。在剛開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)，要先試生產(chǎn)一片短板，并在生產(chǎn)的過(guò)程中觀察是否有刮漆、卷邊或不平整等現(xiàn)象，并對(duì)成型機(jī)臺(tái)進(jìn)行微調(diào)，使成型出的屋面板達(dá)到最佳效果，并時(shí)常檢查其長(zhǎng)度是否有誤差。（2）屋面板施工由常年風(fēng)尾方向起鋪第一片板。在檁條上彈墨線作為基準(zhǔn)線，將固定座用自攻釘固定于固定架上。一片板的肋部對(duì)準(zhǔn)固定座的肋板，壓下卡入檢查是否扣合緊密。將下一片板的固定座的扣件扣在板片的陽(yáng)肋上進(jìn)行固定，然后將下一片板的陰肋扣上，并調(diào)整平齊。將板的陰陽(yáng)肋扣合處用人工進(jìn)行初步固定，初步固定時(shí)用手動(dòng)絞合器絞合兩次。最后用機(jī)械的絞合機(jī)完成板片之絞合。鋪設(shè)過(guò)程中注意浪板的平直度，且在屋面上施工的人員行走時(shí)，應(yīng)注意行走在板片的波底，且應(yīng)在檁條安裝處。如最后所?？臻g大于板寬一半時(shí)，則以自攻釘加以固定，超出部分裁出。屋面板其屋脊端應(yīng)向上扳50度，檐口處向下扳50度。便于防水及排水。屋面板中極收邊板固定。板的檐口用自攻釘將其固定，板的中極讓其伸縮自如。施工完畢后將屋面清理干凈，屋面的施工工具應(yīng)用塑料膜鋪墊，以免刮傷屋面板漆。三、墻面板安裝1、 墻面板現(xiàn)場(chǎng)加工方法（1） 墻板的成型、運(yùn)輸彩鋼板在成型及運(yùn)輸中一定要注意保護(hù)好彩板表面烤漆，特別注意彩板邊緣不能碰傷、變形以免扣合出錯(cuò)。（2） 墻面板鋪設(shè)最上面一塊非整板時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸量料，下料給工剖帶生產(chǎn)，不應(yīng)生產(chǎn)整板現(xiàn)場(chǎng)剪，以免浪費(fèi)鋼卷。（3）第一胯下料需等轉(zhuǎn)角收邊與第二跨分割條收邊安裝完成后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際數(shù)據(jù)量料生產(chǎn)，另門(mén)邊及窗邊板都需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸量料。2、 零配件備料（1）外墻自攻釘：外墻自攻釘顏色要與外墻板顏色一致，需要烤漆定做，所以要算準(zhǔn)一次性備料，一般是隔一個(gè)波鎖一支釘。（2）尖釘：收邊與外墻板波峰搭接時(shí)須用尖釘固定。（3）玻璃膠、鉚釘：主要用于收邊搭接處。3、施工準(zhǔn)備（1）按照規(guī)范要求制作施工梯子，制作完畢后將梯子立起，梯子的頂端用繩子綁緊在屋面鋼梁上，中間段綁在墻檁上。保證鋼梯的穩(wěn)定，以免翻轉(zhuǎn)。（2）外墻四周的磚墻臺(tái)度已經(jīng)完成，外墻面裝飾已經(jīng)完成，墻面檁條已經(jīng)安裝完畢，拉桿安裝完畢。（4）墻面板的排版圖完成。4、墻面板施工（1）裝墻面板之前先用水平儀測(cè)出廠房四周同一水平標(biāo)高,以此水平標(biāo)高進(jìn)行彩板及收邊的安裝。（2）安裝外墻板之前,根據(jù)豎檁位置在彩板上畫(huà)出自攻螺絲線。（3）第一跨第一塊板安裝是以同一標(biāo)高點(diǎn)開(kāi)始起板，由下往上安裝。第五章安全保證措施建立健全安全保證體系成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組和安全組織管理機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，項(xiàng)目安全部門(mén)為安全管理職能部門(mén)，設(shè)專職安全工程師、安全員，班組長(zhǎng)兼職安全員跟班作業(yè)，形成自上而下的安全保證體系。安全領(lǐng)導(dǎo)小組以施工安全、人員安全、財(cái)產(chǎn)安全為工作職責(zé)，層層簽訂安全責(zé)任書(shū)，嚴(yán)格遵守有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)方面的法律法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，建立健全安全生產(chǎn)管理制度，定期檢查安全生產(chǎn)情況，召開(kāi)安全會(huì)議，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，制定安全規(guī)劃，搞好安全教育，消除事故隱患，把事故苗頭消滅在萌芽狀態(tài)。防止高空墜落措施（1）.操作人員在進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必須正確使用安全帶。安全帶一般應(yīng)高掛低用，即將安全帶繩端的鉤環(huán)掛于高處，而人在低處操作。（2）.在高空使用撬扛時(shí)，人要立穩(wěn)，如附近有腳手架或已裝好構(gòu)件，應(yīng)一手扶住，一手操作。撬扛插進(jìn)深度要適宜，如果撬動(dòng)距離較大，則應(yīng)逐步撬動(dòng)，不宜急于求成。（3）.工人如需在高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)盡可能搭設(shè)臨時(shí)操作臺(tái)。操作臺(tái)為工具式，寬度為0.8?1.0m臨時(shí)以角鋼夾板固定在柱上部，低于安裝位置1.0m?1.2m，工人在上面可進(jìn)行屋架的校正與焊接工作.（4） .如需在懸高空的屋架上行走時(shí)，應(yīng)在其上設(shè)置安全欄桿。（5） .登高用的梯子必須牢固。使用時(shí)必須用繩子與已固定的構(gòu)件綁牢。梯子與地面的夾角一般為65?70度為宜。（6） .操作人員在腳手板上通過(guò)時(shí)，應(yīng)思想集中，防止踏上挑頭板。（7） .安裝有預(yù)留孔洞的樓板或屋面板時(shí)，應(yīng)及時(shí)用木板蓋嚴(yán)。（8） .操作人員不得穿硬底皮鞋上高空作業(yè)。防止高空落物傷人措施（1）.地面操作人員必須戴安全帽。（2）.高空操作人員使用的工具、零部件等，應(yīng)放在隨身佩戴的工具袋內(nèi)，不可隨意向下丟擲。（3）.在高空用氣割或電焊時(shí)，應(yīng)采取措施，防止火花落下傷人。（4）.地面操作人員，應(yīng)盡量避免在高空作業(yè)面的正下方停留或通過(guò)，也不得在起重機(jī)的起重臂或正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過(guò)。（5）.構(gòu)件安裝后，必須檢查連接質(zhì)量，只有連接確實(shí)安全可靠邊，才能松鉤或拆除時(shí)固定工具。（6）.吊裝現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)周?chē)鷳?yīng)設(shè)置臨時(shí)欄桿，禁止非工作人員入內(nèi)。防止觸電、氣瓶爆炸措施（1）.起重機(jī)從電線下行駛時(shí)，起重機(jī)司機(jī)要特別注意吊桿最高點(diǎn)與電線的臨空高度，必要時(shí)設(shè)專人指揮。（2）.搬運(yùn)氧氣瓶時(shí)，必須采取防震措施，絕不可向地上猛摔。氧氣瓶不應(yīng)放在陽(yáng)光下暴曬，更不可接近火源。還要防止機(jī)械油落到氧化瓶上（3） ?電焊機(jī)的電源長(zhǎng)度不宜超過(guò)5m,并必須架高。電焊機(jī)手把線的正常電壓，在用交流電工作時(shí)為60?80V，要求手把線質(zhì)量完好無(wú)損，如有破皮情況,必須及時(shí)用膠布嚴(yán)密包扎。電焊機(jī)的外殼應(yīng)該接地。其他安全措施（1） .明確各級(jí)施工人員安全生產(chǎn)責(zé)任，各級(jí)施工管理人員要確定自己的安全責(zé)任目標(biāo)，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制。實(shí)行安全一票否決制。（2） ?起吊工具應(yīng)牢固可靠做，好是吊工作，經(jīng)確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方準(zhǔn)吊裝。進(jìn)入工地必須戴安全帽，高處作業(yè)必須系安全帶。?吊裝散狀物品，必須捆綁牢固，并保持平衡，方可起吊。?非機(jī)電人員嚴(yán)禁動(dòng)用機(jī)電設(shè)備。?堅(jiān)持安全消防檢查制度發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)消除，防止工傷，火災(zāi)事故發(fā)生。第六章生命線方案安全措施（一） 概述由于鋼結(jié)構(gòu)建筑在高空作業(yè)，作業(yè)人員在鋼結(jié)構(gòu)梁或懔條上行走或操作時(shí)面臨各種各樣很大地風(fēng)險(xiǎn)，發(fā)生人身墜落是其中最大地風(fēng)險(xiǎn)，造成的后果也是最嚴(yán)重的。為確保高空作業(yè)人員的人身安全，在施工過(guò)程中采取臨時(shí)安裝一系列的鋼絲網(wǎng)格線在鋼結(jié)構(gòu)建筑的高空作業(yè)面上，這種臨時(shí)安裝的鋼絲繩稱為“生命線”。作業(yè)人員在高空作業(yè)時(shí)將身上佩戴的安全繩扣在生命線上，萬(wàn)一發(fā)生作業(yè)人員失足墜落時(shí)，身體仍然可懸掛在生命線上，不會(huì)墜落到地面而發(fā)生安全事故。生命線必須具備以下特點(diǎn)：1．安全可靠，必須確保足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，這樣才可承受人身墜落時(shí)對(duì)生命線產(chǎn)生的沖力；2．方便可行，布置完成的生命線必須不影響工程的每道作業(yè)工序，作業(yè)人員在操作過(guò)程中使用方便；3．易于安裝和拆除，生命線的安裝和拆除都不宜花費(fèi)太多的人力和物力，以免影響工程的工期進(jìn)度和成本。（二） 生命線選用材料名稱類 型備 注鋼絲繩6*19+1直徑7.7毫米公稱抗拉強(qiáng)度為1550MPa鋼管①50*5（外徑50,壁厚5）單根鋼管長(zhǎng)1米,Q235材質(zhì)

卡連接如右圖所示U型繩夾，又稱騎馬式繩夾安全彎（當(dāng)卡連接如右圖所示U型繩夾，又稱騎馬式繩夾安全彎（當(dāng)冕夾宵松動(dòng)"安全彎將祜首先拉直）（三） 生命線布置先在建筑物的四周布置一圈主生命線，再沿大梁方向每隔一根軸線布置一條次生命線。生命線的高度。（四） 生命線使用時(shí)的注意事項(xiàng)和維護(hù)作業(yè)人員登上屋面梁，開(kāi)始高空作業(yè)前將安全繩扣在生命線上。作業(yè)或移動(dòng)時(shí)，安全繩一直扣在生命線上并和作業(yè)人員一起移動(dòng)。在從一段生命線換到另外一段生命線時(shí)，必須先扣好另外一根安全繩后方可松開(kāi)已經(jīng)扣好的安全繩。每天派專人檢查生命線的使用情況，如發(fā)現(xiàn)有磨損或其他安全隱患，立即采取措施糾正，并作好記錄。每天檢查生命線與梁面鋼管的連接，如發(fā)現(xiàn)有U型卡松動(dòng)或其他安全隱患，立即采取措施糾正，并作好記錄。（五） 生命線的拆除在開(kāi)始安裝壓型鋼板時(shí)，即要開(kāi)始安排人員拆除生命線。生命線拆除分步進(jìn)行，依照安裝順序逐步拆除所有的生命線。生命線拆除采用氣割的形式進(jìn)行。地面配備兩人搬運(yùn)氧氣乙炔瓶，兩人在高空操作，并配備垂直運(yùn)輸繩索，割除后的鋼管用繩索運(yùn)輸?shù)降孛?，并運(yùn)送到專區(qū)保管。（六） 生命線使用中、安裝和拆除的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估步驟危險(xiǎn)性預(yù)防措施事故處理措施

1?材料1?材料墜1.檢查運(yùn)送繩索1.現(xiàn)場(chǎng)包運(yùn)送落傷害地面作的強(qiáng)度，確認(rèn)無(wú)嚴(yán)重磨扎處理業(yè)人員損；2.檢查綁扎處，確認(rèn)綁扎牢固可靠；2.情況嚴(yán)重送醫(yī)院治療2.鋼管1.材1.臨時(shí)固定好鋼1.現(xiàn)場(chǎng)包焊接料失穩(wěn)墜落管；扎處理傷害地面人2.檢查電焊防護(hù)2.情況嚴(yán)員2.電焊?jìng)τ闷肥欠颀R全，不齊全不能開(kāi)始焊接；重送醫(yī)院治療3.鋼絲1.人員在1?在屋面上拉鋼絲繩1.發(fā)生事繩固定在作業(yè)時(shí)失足墜時(shí)，由于此時(shí)高空無(wú)可依靠故立即送醫(yī)院醫(yī)鋼管端部落的物件，操作人員壓低重在屋面梁上壓低重心謹(jǐn)慎爬行作業(yè)；治4.人員1.人員在1.檢查安全繩是1.生事故作業(yè)和高作業(yè)時(shí)失足墜否可靠扣系在生命線立即送醫(yī)院醫(yī)治空行走落上;檢查安全繩是否有磨損，安全繩要定期更換，確保發(fā)生事故時(shí)安全繩的有效性；正確穿戴安全繩；

5.生命1.人1.在屋面拆除鋼1.發(fā)生事線拆除和員在作業(yè)時(shí)絲繩時(shí)，由于此時(shí)高空故立即送醫(yī)院醫(yī)鋼管割除失足墜落無(wú)可依靠的物件，操作治2.氣人員壓低重在屋面梁上割時(shí)燒傷壓低重心謹(jǐn)慎爬行作業(yè)；2.嚴(yán)格按照要求使用氣割；第七章應(yīng)急預(yù)案1.目的明確逃生和急救方式方法，讓員工掌握逃生和急救技巧，減少人員傷亡適用于火災(zāi)、觸電、機(jī)械傷害、化學(xué)品傷害、中暑等事故的逃生和急救。2.傷害事故的應(yīng)急搶救方法1）創(chuàng)傷止血救護(hù)出血常見(jiàn)于割傷、刺傷、物體打擊和輾傷等。如傷者一次出血量達(dá)全身血量的1/3以上時(shí)，生命就有危險(xiǎn)。因此，及時(shí)止血是非常必要和重要的。遇有這類創(chuàng)傷時(shí)不要驚慌，可用毛巾、紗布、工作服等立即采取止血措施。2）燒傷急救處理在生產(chǎn)過(guò)程中有時(shí)會(huì)受到一些明火、高溫物體燒燙傷害?；驹瓌t是:消滅熱源、滅火、自救互救。燒傷發(fā)生時(shí),最好的救治方法是用冷水沖洗,或傷員自己侵入附近水池浸泡,防止燒傷面積進(jìn)一步擴(kuò)大。燒傷經(jīng)過(guò)初步處理后,要及時(shí)將傷員送往就近醫(yī)院進(jìn)一步治療。3）吸入毒氣傷害事故的急救一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、硫化氫等超過(guò)允許濃度時(shí)，均能使人吸入后中毒。遇有此種情況，救護(hù)者一定要保持清醒的頭腦，首先對(duì)中毒區(qū)進(jìn)行通風(fēng)，待有害氣體降到允許濃度時(shí)，方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)搶救。救護(hù)者施救時(shí)切記，一定要戴上防毒面具。將中毒打抬至空氣新鮮的地點(diǎn)后，立即通知救護(hù)車(chē)送醫(yī)院救治。4）觸電傷害事故的急救首先應(yīng)迅速切斷電源，若電源開(kāi)關(guān)距離較遠(yuǎn)，可用絕緣體拉開(kāi)觸電者身上的電線，或用帶絕緣柄的工具切斷電線。切勿用金屬材料或潮濕物體作救護(hù)工具，更不可接觸觸電者身體，以防自己觸電。當(dāng)觸電者脫離電源后，應(yīng)根據(jù)其具體情況，迅速對(duì)癥救治。對(duì)傷勢(shì)不重者、精神清醒者，應(yīng)使其安靜休息一小時(shí)，再送往醫(yī)院觀察：對(duì)傷勢(shì)較重，已失去知覺(jué)，但心臟跳動(dòng)和呼吸還存在，應(yīng)使其舒適、安靜地平臥，并速請(qǐng)醫(yī)生診治或送往醫(yī)院。對(duì)傷勢(shì)嚴(yán)重、呼吸停止或二者都已停止，應(yīng)立即施行人工呼吸或胸外擠壓，并速請(qǐng)醫(yī)生診治或送往醫(yī)院。必須注意，急救要盡快進(jìn)行，不能等候醫(yī)生，在送往醫(yī)院的途中也不能中止急救。5）機(jī)械傷害、物體打擊和高空墜落急救休克、昏迷急救由于外傷、劇痛、腦脊髓損傷等造成工作現(xiàn)場(chǎng)的休克昏迷。其一般按以下程序處理：讓休克者平臥，不用枕頭，腿部抬高30度。若屬于心原性休克同時(shí)伴有心力衰竭、氣急，不能平臥時(shí)，可采用半臥。注意保暖和安靜，盡量不要搬動(dòng)，如必須搬動(dòng)時(shí)，動(dòng)作要輕。吸氧和保持呼吸道暢通。用鼻導(dǎo)管或面罩給氧。危重病人根據(jù)情況給予鼻導(dǎo)管或氣管內(nèi)插管給氧。立即與醫(yī)務(wù)工作者聯(lián)系，請(qǐng)醫(yī)生治療嚴(yán)重出血急救嚴(yán)重出血會(huì)危及生命，及時(shí)有效的現(xiàn)場(chǎng)止血，對(duì)挽救傷者的生命具有極其重要的作用。手外傷急救在工作中發(fā)生手外傷時(shí)，首先采取止血包扎措施。如有斷手、斷肢應(yīng)立即拾起，把斷手用干凈的手絹、毛巾、布片包好，放在沒(méi)有裂縫的塑料袋或膠皮帶內(nèi)，袋口扎緊。然后在口袋周?chē)疟鶋K雪糕等降