高危泵培訓課件2014

2023/1/151高危泵機械密封及機械密封焦化車間培訓課件培訓的主要內容

第一部分機械密封的基本原理機械密封的定義由至少一對垂直于旋轉軸線的端面在流體壓力和補償機構彈力（或磁力）的作用以及輔助密封的配合下，保持貼合并相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置。又稱為“端面密封”。機械密封的基本元件：1、摩擦副；2、彈性元件；3、輔助密封件4、傳動件；5、防轉件。磨擦副輔助密封扭矩傳遞元件彈性元件扭矩傳遞元件扭矩傳遞元件輔助密封輔助密封機械密封的基本原理機械密封的泄漏途徑1）密封副密封面處泄漏；2）靜環(huán)與壓蓋的輔助密封處泄漏；3）動環(huán)與軸（或軸套）的輔助密封處泄漏；4）壓蓋與密封箱體之間的泄露；5）軸套與軸密封處泄漏。機械密封的泄漏途徑安裝及操作步驟機械密封安裝注意事項安裝各部分零件時，應細致均勻的用力，以防止端面變形及脆性元件的損壞。不要對密封端面使用潤滑劑。安裝時為減少摩擦應用水或酒精潤滑，或用硅脂潤滑所有"O"圈彈性元件滑動表面。乙丙橡膠材質不可接觸礦物油。安裝柔性石墨徑向擠壓密封圈，應使用千斤頂或類似機械平穩(wěn)下壓。

第二部分機械密封系統(tǒng)的原理與維護

密封輔助系統(tǒng)有壓力控制，溫度控制，空氣和雜質清除以及流體替代（阻塞）等系統(tǒng)。輔助系統(tǒng)的選擇主要取決于主密封的使用工況。例如，主密封用于高溫流體，輔助系統(tǒng)就要保證降低主密封的環(huán)境溫度，即采用溫度控制系統(tǒng)。采用密封輔助系統(tǒng)的優(yōu)點采用密封系統(tǒng)可以改善周圍環(huán)境和創(chuàng)造良好的工作條件，提高機械密封壽命?？梢允拐麄€密封系統(tǒng)做到零逸出，能保證密封的工作可靠性和延長機械密封壽命可為設備和工藝裝置長時間連續(xù)、安全可靠的運行提供保證可減少有毒、有害等物質泄漏到大氣對環(huán)境造成污染錦西石化改造采用的沖洗方案2023/1/15122023/1/1513密封的布置方案-串聯(lián)主密封二級密封泵送環(huán)方案特點：儲液罐配置液位及壓力報警開關，可實時監(jiān)控機封泄漏情況，進行及時維護。機封為串聯(lián)彈簧式機械密封，在一級密封失效時二級密封實現(xiàn)主密封功能，提高安全等級緩沖液壓力低于介質壓力，可用于閃蒸烴。API11+52方案壓力開關串聯(lián)密封泄漏排空應用案例：富氣裝置P-104/1.22023/1/1515API11+52方案應用案例：富氣裝置P-104/1.22023/1/1516API11方案API11方案：沖洗液從泵的出口通過限流孔板直接進入密封腔。作用：帶走密封端面產生的熱量。帶走密封端面處的雜質顆粒，對密封起到清潔作用。2023/1/1517API52方案API52方案：無壓的雙端面密封方案，52系統(tǒng)采用儲液罐為無壓的雙端面密封提供緩沖液。作用：此方案特別適用于輕烴工況，從主密封泄漏的液化氣通過儲液罐上的排空管線回收處理。降低了危險氣體泄漏到大氣的風險。雙重保護作用，主密封失效，二級密封可以短時間起到主密封的作用。通過壓力開關，液位開關發(fā)出報警信號，及時發(fā)現(xiàn)密封失效情況。2023/1/1518API52方案-日常使用1.壓力報警值設定為0.1MPa。2.加注緩沖液前注意清潔系統(tǒng)，注入清潔的緩沖液。3.緩沖液的液注入量在觀察窗正常液位線位置上下，要排除密封腔、管路中的氣體。4.帶有手動補液泵的系統(tǒng)，同時將緩沖液裝到補液泵油箱中，液面注入量在油箱的上液鏡。2023/1/15195.正常工作時，除補液，排液閥門外，各關閉閥都打開。壓力罐系統(tǒng)中到排空管的管線應通過閥門和孔板聯(lián)接，閥門常開。6.冬季，在開泵前要對密封輔助系統(tǒng)各部件及管路預熱，保證緩沖液有較好的流動性。7.針對液化氣工況，正常工作時，機械密封的壓蓋上循環(huán)管路進口溫度≤40℃，出口溫度≤55℃。且進出口有明顯的溫差，壓蓋不過熱。8.可通過調節(jié)冷卻水的流量，來調節(jié)罐體及循環(huán)管路的溫度。API52方案-日常使用API52方案-系統(tǒng)的維護2023/1/15201.工作中保持循環(huán)密封液的液面或總量的穩(wěn)定。定時觀察壓力罐的視鏡液面位置，缺少較多時應及時補充，不得低于最低液位，否則將會造成管路進氣，形成氣阻，緩沖液停止循環(huán)。2.注意密封液的清潔及管路暢通，注意整個密封系統(tǒng)的溫度壓力變化不超過允許范圍。3.通過手動補液泵補液時，先打開補液閥門，再搖動補液手柄，液面滿足使用要求后停止，關閉補液閥門。注意不可過量補給。4.在密封完好，系統(tǒng)正常情況下的開停泵，不需要對系統(tǒng)做任何處理。5.在拆卸機械密封之前應將系統(tǒng)中的緩沖液排凈。2023/1/15211.不循環(huán)，進出管路溫差小，溫升大，壓蓋溫度過高。檢查管路連接是否暢通、管路的布置是否阻力偏大、存有氣體、產生氣阻、前級密封存在泄漏。2.液位上升。主密封發(fā)生泄漏，如頁面上升較快，應該對密封進行更換。3.系統(tǒng)液位不能維持，緩沖液面下降較快。密封性能不良，檢查管路及二級密封是否存在泄漏。API52方案-故障及維修

方案特點：封液壓力高于介質壓力，保證工藝介質零排放；儲液罐配置液位及壓力報警開關，可及時發(fā)現(xiàn)密封失效情況。當一級密封失效時二級密封實現(xiàn)主密封功能，提高設備運行安全等級。API32+53A方案壓力開關串聯(lián)密封氮氣加壓液位開關應用案例：焦化裝置P-2/、P-4/1.2、P-5/1.22023/1/1523API32+53A方案應用案例：焦化裝置P-2/、P-4/1.2、P-5/1.22023/1/1524API32方案API32方案：當泵自身泵送介質無法滿足密封沖洗要求，需要從外部引入清潔沖洗液對密封沖洗。作用：帶走密封端面產生的熱量。帶走密封端面處的雜質顆粒，對密封起到清潔作用。2023/1/1525API32方案注意事項1.開泵前，先打開32方案2023/1/1526API53A方案API53A方案：有壓的雙端面密封方案，53A系統(tǒng)采用儲液罐為有壓的雙端面密封提供隔離液（封液）。作用：此方案特別適用于有毒有害等高危介質，可實現(xiàn)介質的零溢出，降低了危險介質泄漏到大氣的風險。雙重保護作用，主密封失效，二級密封可以短時間起到主密封的作用。通過壓力開關，液位開關可以實時監(jiān)測密封的失效情況。2023/1/1527API53A方案-日常使用1.壓力報警值設定為密封腔壓力+0.05MPa。2.加注隔離液前注意清潔系統(tǒng)，注入清潔的隔離液。3.隔離液的注入量在觀察窗正常液位線位置上下，要排除密封腔、管路中的氣體。4.帶有手動補液泵的系統(tǒng)，同時將緩沖液裝到補液泵油箱中，液面注入量在油箱的上液鏡。5.氮氣源壓力（封液）高于密封腔壓力0.14~0.17MPa。2023/1/15286.冬季，在開泵前要對密封輔助系統(tǒng)各部件及管路預熱，保證隔離液有較好的流動性。7.正常工作時，機械密封的壓蓋上循環(huán)管路進口溫度≤80℃，出口溫度≤100℃。且進出口有明顯的溫差，壓蓋不過熱。8.可通過調節(jié)冷卻水的流量，來調節(jié)罐體及循環(huán)管路的溫度。API53A方案-日常使用API53A方案-系統(tǒng)的維護2023/1/15291.工作中保持循環(huán)密封液的液面或總量的穩(wěn)定。定時觀察壓力罐的視鏡液面位置，缺少較多時應及時補，不得低于最低液位在進行補給，否則將會造成管路進氣，緩沖液停止循環(huán)。2.注意密封液的清潔及管路暢通，注意整個密封系統(tǒng)的溫度壓力變化不超過允許范圍。3.通過手動補液泵補液時，先打開補液閥門，再搖動補液手柄，液面滿足使用要求后停止，關閉補液閥門。注意不可過量補給。4.在密封完好，系統(tǒng)正常情況下的開停泵，不需要對系統(tǒng)做任何處理。5.在拆卸機械密封之前應將系統(tǒng)中的隔離液卸壓，排凈。2023/1/15301.不循環(huán)，進出管路溫差小，溫升大，壓蓋溫度過高。檢查管路連接是否暢通、管路的布置是否阻力偏大、存有氣體、產生氣阻、前級密封存在泄漏。2.液位下降。主密封發(fā)生泄漏，如頁面下降較快，應該對密封進行更換。3.系統(tǒng)液位不能維持，隔離液面下降較快。密封性能不良，檢查管路及二級密封是否存在泄漏。4.液位上升。氮氣壓力設置不合理，有介質進入到封液中，重新設定氮氣壓力。API53A方案-故障及維修

方案特點：帶有換熱器的自沖洗方案，可用于高溫工況。封液壓力高于介質壓力，保證高溫工藝介質零逸出；儲液罐配置液位及壓力報警開關，可實時監(jiān)控機封運轉情況，提高了安全等級；機封為串聯(lián)波紋管密封，在一級密封失效時二級密封實現(xiàn)主密封功能，提高設備運行安全等級。API21+53A方案應用案例：焦化裝置P-6/1.22023/1/1532API21+53A方案應用案例：焦化裝置P-6/1.22023/1/1533API21方案API21方案：高溫工況，在API11方案加裝換熱器，沖洗液經冷卻后到達密封腔。作用：帶走密封端面產生的熱量。帶走密封端面處的雜質顆粒，對密封起到清潔作用。2023/1/1534PLAN11與PLAN21的對比有換熱器無換熱器2023/1/1535PLAN21方案的注意事項PLAN11與PLAN21的對比1.換熱器的冷卻水不能中斷；2.換熱后的介質溫度<80℃，并且介質要保證良好的流動性。

方案特點：采用蓄能器，無需氮氣源；封液壓力高于介質壓力，利用隔離液密封烴類介質提高安全性；系統(tǒng)配置壓力報警開關，可實時監(jiān)控機封運轉情況，提高了安全等級；機封為雙端面彈簧密封，一旦一級密封泄漏二級密封阻擋主密封大量泄漏，防止災難性事故發(fā)生。PLAN11+53B應用案例：富氣裝置P-202/1.2等2023/1/1537API11+53B方案應用案例：富氣裝置P-202/1.2等2023/1/1538API53B方案API53B方案：有壓的雙端面密封方案，53B系統(tǒng)采用蓄能器為有壓的雙端面密封提供隔離液（封液），采用換熱器對隔離液進行降溫。作用：此方案特別適用于有毒有害等高危介質，可實現(xiàn)介質的零溢出，降低了危險介質泄漏到大氣的風險。雙重保護作用，主密封失效，二級密封可以短時間起到主密封的作用。通過壓力開關，液位開關可以實時監(jiān)測密封的失效情況。2023/1/1539API53B方案-日常使用1.將管線連接到工作狀態(tài),檢查系統(tǒng)管線是否有松動及泄漏疑點,檢查無誤后對囊式蓄能器內出廠所充氮氣排放干凈;2.檢查系統(tǒng)中的閥門,將排液口及閥(K)關閉,其余閥門開啟;3.準備好可用氮器瓶及充氣工具,將囊式蓄能器最上方的充氣孔保護螺母扭下,把充器工具安裝到充氣孔上,準備對蓄能器氣囊進行充氣.(充氣要求:核對準確所需系統(tǒng)密封腔的具體壓力值P1;核對準確后向氣囊進行充氣,充氣壓力P2=0.85~0.9P1;注:所充氣體必須為氮氣);2023/1/1540API53B方案-日常使用2023/1/1541API53B方案-日常使用1.將管線連接到工作狀態(tài),檢查系統(tǒng)管線是否有松動及泄漏疑點,檢查無誤后對囊式蓄能器內出廠所充氮氣排放干凈;2.檢查系統(tǒng)中的閥門,將排液口及閥(K)關閉,其余閥門開啟;3.準備好可用氮器瓶及充氣工具,將囊式蓄能器最上方的充氣孔保護螺母扭下,把充器工具安裝到充氣孔上,準備對蓄能器氣囊進行充氣.(充氣要求:核對準確所需系統(tǒng)密封腔的具體壓力值P1;核對準確后向氣囊進行充氣,充氣壓力P2=0.85~0.9P1;注:所充氣體必須為氮氣);2023/1/1542API53B方案-日常使用4.充氣完成后卸下充氣工具并將充氣口保護螺母安裝上，此時可對系統(tǒng)進行補液操作:(用補液裝置進行補液,注意觀查排氣孔,如有緩沖液溢出表示系統(tǒng)內部緩沖液已經充滿,將排氣口閥門關閉,閥(K)開啟,繼續(xù)對系統(tǒng)進行補液操作.此時應觀查系統(tǒng)壓力表的變化。當壓力表的刻度值P3=P1+0.2時,表示充液補壓完成,并將補液口處閥門關閉,此時系統(tǒng)便處于工作壓力狀態(tài))。2023/1/15431.不循環(huán)，進出管路溫差小，溫升大，壓蓋溫度過高。檢查管路連接是否暢通、管路的布置是否阻力偏大、存有氣體、產生氣阻、前級密封存在泄漏、循環(huán)動力不足。2.系統(tǒng)壓力不能維持，下降較快。密封性能不良，存在泄漏，檢查管路連接密封性能是否良好。API53B方案-故障及維修2023/1/1544API21+52和API21+53B1.API21+52方案相當于在上面講過的11+52方案加裝換熱器，主要應用在錦西石化的高溫汽油工況。2.API21+53B方案相當于在上面講過的11+53B方案加裝換熱器，主要應用在錦西石化的高溫熱油工況。2023/1/1545API21+52和API21+53B關鍵參數(shù)-溫度參考值1.高溫泵沖洗液溫度<80℃；沖洗液為蠟油時<120℃；封油出口（密封壓蓋）溫度<100℃；封油入口（密封壓蓋）溫度<80℃。2.輕烴泵封油出口（密封壓蓋）溫度<55℃；封油入口（密封壓蓋）溫度<40℃。3.常溫工況（非輕烴泵）封油出口（密封壓蓋）溫度<80℃；封油入口（密封壓蓋）溫度<60℃。2023/1/1546關鍵參數(shù)-壓力52方案高壓壓力報警值：

0.1MPa；53方案低壓報警值：密封腔壓力+0.05MPa；53方案封液壓力值：密封腔壓力+0.14~0.17MPa2023/1/1547課堂考試題課堂考試題1、高危泵分為哪幾類？各自定義是什么？分為三類：①高溫熱油類：輸送介質最高運行溫度大于或等于自燃點或介質溫度大于200℃。②輕烴類：輸送介質和大氣壓力下，非常容易揮發(fā)的烴類物質，一般是指C5或更輕的烴類物質的單體或其混合物，苯、甲苯和二甲苯等。③有毒有害類：在其生產、使用或處置的任何階段，都具有對人、其他生物或環(huán)境帶來潛在危害特性的物質，包括：苯、甲苯和二甲苯、多乙苯、苯乙烯、硫化氫、氯氣、二氧化硫、甲醇等。2、我車間各裝置已改造完的高危泵有哪些？分別采用哪種密封沖洗方案？序號裝置名稱設備位號密封方案1焦化裝置P-2/API32+53A2焦化裝置P-4/1.2API32+53A3焦化裝置P-5/1.2API32+5