精餾-反應(yīng)精餾

——反應(yīng)與精餾相結(jié)合的操作一、主要優(yōu)點(diǎn)：1.反應(yīng)產(chǎn)物及時(shí)移出反應(yīng)區(qū)提高反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率與選擇性（可逆反應(yīng)）(-rA)，提高生產(chǎn)能力第三章精餾-反應(yīng)精餾2.利用反應(yīng)熱節(jié)省能量3.反應(yīng)與精餾同在一個(gè)設(shè)備節(jié)省設(shè)備投資4.難分離物系獲得較純產(chǎn)品二、反應(yīng)精餾類型1.精餾促進(jìn)反應(yīng)（1）酯化反應(yīng)精餾不斷移去產(chǎn)物生成酯促進(jìn)原理：可逆反應(yīng)中：當(dāng)產(chǎn)物﹥反應(yīng)物

產(chǎn)物液相蒸除破壞原有平衡反應(yīng)生成物進(jìn)行提高單程轉(zhuǎn)化率可逆反應(yīng)不可逆反應(yīng)一定程度上A+BC+D相對揮發(fā)度實(shí)例：∵沸點(diǎn)：T酯﹤T乙酸、T乙醇

T酯、水、醇

（三元恒沸物）﹤T乙酸、T乙醇

反應(yīng)精餾不斷移去乙酸乙酯（2）連串反應(yīng)ARSk1k2T1T2a.

S為目的產(chǎn)物如：香豆素生產(chǎn)工藝CHOOH+(CH3CO)2OCHOOCOCH3+CH3COOHCHOOCOCH3催化劑200~2200CC=O+H2O水楊醛水楊醛單乙酯香豆素傳統(tǒng)工藝：兩個(gè)反應(yīng)分別在兩個(gè)反應(yīng)器中進(jìn)行，收率為65%~75%，反應(yīng)時(shí)間6小時(shí)采用反應(yīng)精餾技術(shù)：選擇操作壓力和反應(yīng)介質(zhì)提供反應(yīng)滿足精餾適宜溫度、濃度分布采用反應(yīng)精餾后：反應(yīng)時(shí)間縮短為幾十分鐘，收率提高到85%~95%原因：反應(yīng)物的不斷移出合理的溫度濃度分布改變反應(yīng)平衡、又加快反應(yīng)速度b.R為目的產(chǎn)物利用反應(yīng)精餾把產(chǎn)物R盡快移出反應(yīng)區(qū)有效進(jìn)一步反應(yīng)避免一般情況下，平行連串反應(yīng)：（目）反應(yīng)精餾盡快移去R平衡右移避免R破壞提高R的收率2.化學(xué)反應(yīng)促進(jìn)精餾分離異丙苯鈉（IPNa）和二甲苯（Mx、Px）反應(yīng)對二甲苯分離間二甲苯IPNa+PxIP+PxNaIPNa+MxIP+MxNaPxNa+MxPx+MxNa原理：C8芳烴異構(gòu)體活性金屬金屬化作用與C8芳烴異構(gòu)體進(jìn)行的金屬交換反應(yīng)迅速金屬有機(jī)化合物蒸氣壓很低加入活潑金屬的有機(jī)化合物(NaKLi)芳烴異構(gòu)體↗↗選擇性四、反應(yīng)精餾的工藝條件1.

加料位置思路：揮發(fā)度大反應(yīng)物和催化劑在塔的下部加入保證各反應(yīng)物與催化劑充分接觸有足夠的反應(yīng)停留時(shí)間措施：保證有足夠長度的反應(yīng)段目的：達(dá)到充分反應(yīng)和分離產(chǎn)物2.適宜回流比R3.催化劑均相：催化劑可以與反應(yīng)物一起或根據(jù)相對揮發(fā)度大小、反應(yīng)停留時(shí)間要求