云南大型商業(yè)地產(chǎn)辦公樓項(xiàng)目工程管理規(guī)劃

XX項(xiàng)目工程管理規(guī)劃編制：審核：編制日期：2014年3月28日XX項(xiàng)目管理規(guī)劃第一部份項(xiàng)目概況一、工程概況工程名稱(chēng)：XX建設(shè)單位：昆明XX商貿(mào)有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)單位：XX建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司監(jiān)理單位：云南XX監(jiān)理有限公司地勘單位：云南省XX設(shè)計(jì)院檢測(cè)單位：云南XX建設(shè)檢測(cè)鑒定有限公司昆明市XX質(zhì)量檢測(cè)中心基坑支護(hù)設(shè)計(jì)單位：同XX建筑設(shè)計(jì)研究院（集團(tuán)）有限公司基坑護(hù)施工單位：XX工程有限責(zé)任公司云南分公司建設(shè)地點(diǎn)：昆明市XX路交叉口二、項(xiàng)目總體情況：本項(xiàng)目北面為隆居花園，西面為廣福路，南面為滇池路，東面為中央金座1期，由兩棟13層的辦公塔樓和5層裙房及2層地下室組成，建設(shè)用地面積24296.95平方米，總建筑面積為111956平方米，其中地上建筑面積74660平方米，地下建筑面積37296平方米，建筑密度34.71%，綠地率20%，容積率3.97，機(jī)動(dòng)停車(chē)位594個(gè)，地下二層設(shè)置一處平戰(zhàn)結(jié)合的人防區(qū)域，平時(shí)為汽車(chē)庫(kù)，戰(zhàn)時(shí)為6級(jí)二等人員掩蔽所，人防建筑面積7842.27平方米。建筑類(lèi)別為一類(lèi)，防火等級(jí)一級(jí)，建筑合理使用年限50年。本項(xiàng)目辦公樓最高為60.00米，裙樓最高為24.00米。本項(xiàng)目主體結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架－剪力墻結(jié)構(gòu)，樓蓋為現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板體系，墻充墻采用輕質(zhì)墻體材料，基礎(chǔ)形式為樁筏聯(lián)合基礎(chǔ)（平板式筏板）。該建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限50年，建筑抗震設(shè)防類(lèi)別為裙房乙類(lèi)，主樓為丙類(lèi)，設(shè)計(jì)地震分組為第三組，抗震設(shè)防烈度8度。第二部份：基坑支護(hù)工程一、基坑支護(hù)工程概況1.基坑概況：本工程為二層地下室，±0.000相當(dāng)于國(guó)家高程1889.600m,場(chǎng)地標(biāo)高約為1888.500-1889.000（相對(duì)標(biāo)高-0.6到-1.1m），底板板面標(biāo)高-8.80m，坑底標(biāo)高-10.20m,基坑面積約為18900m2，基坑開(kāi)挖深度為9.1-9.6m?；庸こ淘O(shè)計(jì)安全等級(jí)為二級(jí)。2.周邊環(huán)境本工程?hào)|側(cè)：基坑邊線(xiàn)距離用地紅線(xiàn)4m,紅線(xiàn)外10m為中央金座1期，1期建筑物層數(shù)3-14層，框剪結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用靜壓預(yù)制管樁，樁徑400mm，樁長(zhǎng)33.0-35.0m，1層地下室；南側(cè)：基坑邊線(xiàn)距離用地紅線(xiàn)為19m，紅線(xiàn)外為滇池路；西側(cè)：基坑邊線(xiàn)距離用地紅線(xiàn)為5m，紅線(xiàn)外為廣福路；北側(cè)：基坑邊線(xiàn)距離用地紅線(xiàn)為4m，紅線(xiàn)外5米為隆居花園小區(qū)，建筑物層數(shù)6層，磚混結(jié)構(gòu)，樁基礎(chǔ)；3.地質(zhì)概況本工程場(chǎng)地地貌屬于昆明湖積盆地西南邊緣濱湖地帶，場(chǎng)地地基地為沖積相、湖沼相、湖相沉積的粘性土、泥炭質(zhì)土、粉砂、粉土等，為典型的軟土地基，第四系沉積物厚度巨大。地下水類(lèi)型主要為裂隙性潛水，雨水季節(jié)地下水位穩(wěn)定表現(xiàn)在地表下0.5-1.6m，由于場(chǎng)地土層以弱透水性的粘性土和泥炭質(zhì)土為主，地下水的來(lái)源以大氣降雨和地表水（河流）補(bǔ)給為主，所以枯水季節(jié)（旱季）的地下水位變化不會(huì)太大，一般比豐水季節(jié)（雨季）的地下水位低0.5m左右。本方案地下位按1.0m計(jì)。4.基坑支護(hù)方案本工程采用順作法板式支護(hù)體系，即鉆孔灌注樁+攪拌樁止水帷幕+二道混凝土支撐的支護(hù)體系。（1）支護(hù)墻采用鉆孔灌注樁+攪拌樁止水帷幕的方案，鑒于基坑的形狀較為規(guī)整，基坑面積較大，支撐布置采用雙圓環(huán)+對(duì)撐的平面布置形式。由于基坑占地面較大，施工出入口位于西側(cè)廣福路一側(cè)，考慮在出入口及兩環(huán)之間設(shè)置了棧橋平臺(tái)，為土方施工創(chuàng)道有利條件。（2）混凝土內(nèi)支撐共設(shè)置兩道，第一道支撐中心標(biāo)高為-1.400m,第二道支撐中心標(biāo)高為-5.800m。格構(gòu)柱下設(shè)置鉆孔灌注樁，上部為4根L140X14角鋼的鋼立柱。5、施工順序及要求基坑施工順序：圍護(hù)樁及鋼立柱施工——基坑降水施工——開(kāi)挖第一層土、施工第一道支撐——開(kāi)挖第二層土、施工第二道支撐——開(kāi)挖至坑底、施工底板及傳力帶——拆除第二道支撐——地下二層結(jié)構(gòu)及傳力帶施工——拆除第一道支撐——地下一層結(jié)構(gòu)施工——土方回填——完成（1）先施工攪拌樁止水帷幕，然后施工支護(hù)灌注樁。（2）圍護(hù)樁達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行基坑土方開(kāi)挖,土方開(kāi)挖應(yīng)嚴(yán)格遵循"對(duì)稱(chēng)、分層分塊開(kāi)挖，先撐后挖，先換撐，后拆除"的原則，嚴(yán)禁超挖，開(kāi)挖面高差應(yīng)控制在2m以?xún)?nèi)，并按1:2放坡。（3）挖土機(jī)械不得直接碾壓支撐。如需在支撐上作業(yè)，必須在支撐兩側(cè)覆土高于支撐面0.5m，并用走道板架空。嚴(yán)禁在底部掏空的支撐構(gòu)件上行走和操作。（4）開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)隨即砌筑磚胎模并澆筑墊層，墊層分塊面積不宜大于250m,墊層應(yīng)澆筑至圍護(hù)樁邊，與圍護(hù)墻體連接。（5）基坑嚴(yán)禁超深開(kāi)挖，機(jī)械挖土應(yīng)和圍護(hù)樁間留有不小于350mm的空隙，挖斗不得碰撞圍護(hù)樁、立柱及支撐，用人工清除樁面土體；為防止超挖及對(duì)坑底土體的擾動(dòng)，機(jī)械挖土至距坑底300mm左右時(shí)，人工挖除剩余土方。（6）挖土期間應(yīng)確?？觾?nèi)土體處于較干燥狀態(tài)，并防止坑外明水流入坑內(nèi)。二、基坑施工質(zhì)量控制（一）單軸攪拌樁止水帷幕1、施工工藝：放線(xiàn)定樁位→樁機(jī)就位、校水平→預(yù)攪下沉→提升噴漿攪拌→重復(fù)攪拌下沉→重復(fù)攪拌提升→重復(fù)攪拌下沉→重復(fù)攪拌提升→重復(fù)攪拌下沉→重復(fù)攪拌提升。2、質(zhì)量控制（1）攪拌樁樁徑550mm，在原地面上施工，采用六噴六攪施工工藝（攪拌樁在泥炭質(zhì)土及其分界面上下1.0m左右范圍內(nèi)采用八噴八攪施工工藝），攪拌樁垂直度偏差不大于1%。（2）帷幕28天單軸抗壓強(qiáng)度不低于0.8MPa，滲透系數(shù)小于1.0×10-6cm/s。（3）采用P·S·A32.5礦渣硅酸鹽水泥，水泥漿水灰比1.3，摻入水泥用量0.05%的三乙醇胺。采用八噴八攪施工工藝時(shí)，水泥用量76kg/m，采用六噴六攪時(shí)，水泥用量57kg/m，。（4）樁距350mm，樁位的允許偏差為50mm，樁徑允許偏差為4%。（5）相鄰樁施工間隔時(shí)間不宜超過(guò)8h。（6）樁徑Φ550，控制樁徑誤差±15mm。（7）攪拌提升平均速度應(yīng)≤1.5m/min，噴漿必須連續(xù)。3.施工注意事項(xiàng)（1）攪拌提升噴漿距樁頂處應(yīng)減壓。（2）相鄰兩樁體的搭接間隔時(shí)間不超過(guò)12小時(shí)。（3）要求現(xiàn)場(chǎng)配專(zhuān)人監(jiān)控鉆桿垂直度，施工時(shí)經(jīng)常核查鉆機(jī)鉆桿垂直度，并做好每根樁施工記錄。（4）靠近攪拌樁周邊挖土?xí)r，挖機(jī)挖土方向與攪拌樁平面位置軸線(xiàn)相一致，以免造成攪拌樁損壞。（5）建立施工質(zhì)量常規(guī)檢查和檢驗(yàn)。a.施工前，把好材料質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格執(zhí)行材料檢驗(yàn)準(zhǔn)入制度，督促施工單位做好定位放線(xiàn)的施工檢驗(yàn)并形成書(shū)面交底，b.要求施工單位技術(shù)人員對(duì)施工班組進(jìn)行施工技術(shù)交底，形成技術(shù)交底記錄，相關(guān)人員簽字備查；c.要求施工中進(jìn)行材料用量的宏觀控制與微觀控制相結(jié)合的方法，并通過(guò)施工技術(shù)信息針對(duì)對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制，d.要求施工單位對(duì)施工設(shè)備的工作性能及工作狀態(tài)進(jìn)行常規(guī)性的檢查，做好工作面的平整工作，保證設(shè)備的施工的靈活性、穩(wěn)定性和精確性，同時(shí)做好施工日常質(zhì)量管理工作和施工信息收集整理工作。（6）施工中如地層中遇到較大的塊石，如埋深較大，不能開(kāi)挖排除則攪拌樁應(yīng)采用繞過(guò)去的方法，保證樁連續(xù)搭接。如施工中由于設(shè)備或其它原因停止施工，重新施工時(shí)，應(yīng)返回停樁位置0.5m接樁，如果成樁停工的前后施工時(shí)間間隔達(dá)7小時(shí)以上時(shí)，在接縫處的背后增加一根樁。(二)支護(hù)樁施工（1）、施工工藝：施工采用旋挖成孔灌注樁，并采用樁位跳打的方式實(shí)施，具體工藝流程如下：施工準(zhǔn)備——測(cè)量放線(xiàn)定位——埋設(shè)護(hù)筒——挖設(shè)泥漿循環(huán)系統(tǒng)——旋挖機(jī)就位——鉆進(jìn)成孔——驗(yàn)孔深——換漿一清——吊裝鋼筋籠——下導(dǎo)管二清——沉渣檢驗(yàn)——安放隔水栓測(cè)導(dǎo)管埋深——混凝土澆灌——提導(dǎo)管——起拔護(hù)筒——完成質(zhì)量控制：樁位放樣允許偏差：10mm。（2）護(hù)筒埋設(shè)a)根據(jù)樁位預(yù)埋護(hù)筒，護(hù)筒埋設(shè)保證準(zhǔn)確、穩(wěn)定、保持垂直，護(hù)筒中心與樁位中心埋設(shè)誤差不得大于50mm。b)護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比設(shè)計(jì)樁徑大100mm左右，其上部宜開(kāi)設(shè)1~2個(gè)溢漿孔。c)護(hù)筒埋設(shè)深度：在粘土中不宜小于1.0m；砂土中不宜小于1.5m；其高度還應(yīng)滿(mǎn)足孔內(nèi)泥漿面高度的要求。d)埋設(shè)護(hù)筒的孔口要大于護(hù)筒直徑100mm以上，護(hù)筒周?chē)氂谜承酝翉南峦咸顫M(mǎn)搗實(shí)。e)鉆孔前，測(cè)量人員應(yīng)用儀器復(fù)核，對(duì)樁位及護(hù)筒進(jìn)行檢查，保證“兩點(diǎn)一線(xiàn)一中心”。檢查合格后，方可開(kāi)鉆。（3）泥漿循環(huán)系統(tǒng)a)按照旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)成孔要求，鉆孔施工前需挖設(shè)儲(chǔ)漿池并造漿，以備鉆進(jìn)泥漿護(hù)壁使用。b)除可自行造漿的土層外，均應(yīng)制備泥漿，泥漿制備選用高塑性粘土或膨潤(rùn)土，拌制泥漿應(yīng)根據(jù)施工機(jī)械、工藝及穿越土層進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。c)制備泥漿的性能指標(biāo)滿(mǎn)足下列要求比重：1.1~1.2粘度：20~25s含砂率：<6%膠體率：>95%失水量：<30mL/30minpH值：7~9（4）鉆機(jī)就位、鉆進(jìn)、清孔a)鉆機(jī)就位時(shí)，要做到機(jī)座平穩(wěn)，轉(zhuǎn)盤(pán)中心與樁位偏差不得大于20mm。還必須做到“三點(diǎn)一線(xiàn)”，即天車(chē)中心，回轉(zhuǎn)器中心與鉆頭中心線(xiàn)在同一鉛垂線(xiàn)上。b)開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí)先輕壓慢轉(zhuǎn)，當(dāng)鉆頭正常工作后，逐漸加大轉(zhuǎn)速調(diào)整鉆壓。c)鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)細(xì)心觀察進(jìn)尺及出渣情況，根據(jù)出渣種類(lèi)及多少適當(dāng)控制進(jìn)尺速度，根據(jù)地層變化，按照成孔工藝技術(shù)要求，通過(guò)試鉆孔選擇鉆進(jìn)參數(shù)，在較松散的地層調(diào)整鉆速，防止因成孔速度太快導(dǎo)致孔壁坍塌；同時(shí)對(duì)不同土層采用不同的泥漿比重，以保證孔壁穩(wěn)定性。d)鉆進(jìn)時(shí)如孔內(nèi)出現(xiàn)坍孔等異常情況時(shí)，應(yīng)立即將鉆具提離孔底并保持泥漿液面高度；必要時(shí)向孔內(nèi)輸送性能符合要求的泥漿，提高凈水壓力，以抑制繼續(xù)坍孔。e)為提高鉆進(jìn)效率和保證孔壁穩(wěn)定，必須及時(shí)換漿和排渣，確保泥漿性能指標(biāo)滿(mǎn)足鉆進(jìn)成孔需要。f)及時(shí)清理孔口排渣，避免泥漿漫流，做到文明施工。g)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，此時(shí)空轉(zhuǎn)不進(jìn)尺，以比重較低(1.05～1.10)的新泥漿替換孔內(nèi)比重較大的泥漿進(jìn)行清孔。h)樁孔終孔后，由施工單位自檢合格后報(bào)監(jiān)理，對(duì)其樁徑、孔深、垂直度及孔底沉渣等各項(xiàng)指標(biāo)依據(jù)規(guī)范規(guī)定及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行驗(yàn)收簽署意見(jiàn)，合格后進(jìn)行下道工序。i)成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)孔深允許偏差：+300mm垂直度允許偏差：1%孔底沉渣：≤50mm泥漿比重：1.15~1.20（5）鋼筋籠的制作與安裝鋼筋籠的制作方法及要求a)進(jìn)場(chǎng)鋼筋規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，并附有廠(chǎng)家的材質(zhì)證明，現(xiàn)場(chǎng)取樣送試驗(yàn)室進(jìn)行原材及焊接試驗(yàn)檢驗(yàn)。b)鋼筋籠制作嚴(yán)格依施工圖進(jìn)行，允許偏差符合規(guī)范規(guī)程規(guī)定。c)主筋連接時(shí)，滿(mǎn)足每個(gè)斷面接頭數(shù)不超過(guò)主筋總數(shù)的50％。錯(cuò)開(kāi)焊接，斷面間距不小于1m。d)搭接焊及幫條焊的鋼筋，焊接長(zhǎng)度單面焊不小于10d，雙面焊不小于5d。e)主筋與加強(qiáng)筋間點(diǎn)焊焊接，箍筋與主筋間綁扎并間隔點(diǎn)焊。f)保護(hù)層墊塊或支架，每籠不少于3組，每組不少于4塊。g)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)阡摻罨\相應(yīng)位置設(shè)置壓漿閥。壓漿導(dǎo)管之間用管箍連接，壓漿導(dǎo)管與鋼筋籠用鉛絲連接。h)籠子成型后，經(jīng)過(guò)施工方自檢及監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可使用。鋼筋籠制作允許偏差如下：主筋間距：10mm；螺旋筋螺距：20mm；鋼筋籠直徑：10mm；鋼筋籠長(zhǎng)度：100mm；主筋保護(hù)層：20mm。鋼筋籠的吊放a)鋼筋籠吊放時(shí)要求施工單位值班工長(zhǎng)、質(zhì)檢人員、安全員及機(jī)臺(tái)班長(zhǎng)必須在場(chǎng)，并由值班工長(zhǎng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。b)鋼筋籠較長(zhǎng)時(shí)用吊車(chē)整體起吊入孔，應(yīng)保證平直起吊。c)籠子吊離地面后，利用重心偏移原理，通過(guò)起吊鋼絲繩在吊車(chē)鉤上的滑動(dòng)并稍加人力控制，實(shí)現(xiàn)平直起吊轉(zhuǎn)化為垂直起吊，以便入孔。d)各起吊點(diǎn)應(yīng)加強(qiáng)，防止因籠較重而變形，防止損壞注漿管。起吊過(guò)程中要注意安全、密切配合。e)吊放鋼筋籠入孔時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位輕放慢放入孔，遇阻礙要查明原因，進(jìn)行處理，不得強(qiáng)行下放。f)入孔后，由墊塊及通過(guò)插桿定位。（6）安裝導(dǎo)管及二次清孔a)導(dǎo)漿管連接必須加密封圈，連接堅(jiān)固，不漏漿。b)初灌時(shí)，導(dǎo)管底口距孔底距離控制在0.30-0.50米之內(nèi)。c)導(dǎo)漿管安裝完成后，澆注前應(yīng)測(cè)孔底沉渣厚度，如未達(dá)到要求，應(yīng)進(jìn)行二次清孔，保證灌注混凝土前，沉渣厚度滿(mǎn)足要求。（7）混凝土灌注a)工程采用商品砼，混凝土坍落度控制在180~220mm?；炷凉嘧⑶坝涩F(xiàn)場(chǎng)檢查混凝土的坍落度,滿(mǎn)足技術(shù)要求方可灌注；b)灌前必須在導(dǎo)管中放好隔水栓。c)根據(jù)實(shí)際情況確定初灌量，保證初灌后，導(dǎo)管埋入混凝土深度不小于0.80m。d)灌注過(guò)程中必須控制好導(dǎo)管埋入深度，應(yīng)保持導(dǎo)管埋入混凝土深度不小于2m，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面，導(dǎo)管提升時(shí)，不得掛住鋼筋籠。e)灌注混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并在混凝土初凝時(shí)間內(nèi)完成灌注，灌注將要結(jié)束時(shí)，控制好最后一次砼灌量，超灌厚度0.8m。f)灌注過(guò)程中應(yīng)認(rèn)真作好施工記錄，經(jīng)常檢查導(dǎo)管埋深和導(dǎo)管內(nèi)外混凝土面高度，發(fā)現(xiàn)異常，要及時(shí)統(tǒng)治項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，分析原因，混凝土充盈系數(shù)應(yīng)不小于1。（7）．鉆孔棄土清運(yùn)技術(shù)要求a)施工時(shí)，鉆孔棄土應(yīng)及時(shí)用挖機(jī)及裝載機(jī)配合，將其清運(yùn)至指定地點(diǎn)，以避免影響施工速度，要求有專(zhuān)人指揮。b)棄土清運(yùn)時(shí)應(yīng)注意保護(hù)樁位放線(xiàn)點(diǎn)，避免樁位點(diǎn)移位或丟失。c)鉆孔棄土堆放到一定數(shù)量后，經(jīng)一段時(shí)間晾曬由土方單位將其及時(shí)拉運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)，為下一步工作提供工作面。（三）混凝土支撐系統(tǒng)1、支撐立柱施工支撐立柱由鋼立柱及立柱灌注樁組成（1）施工工藝：立柱灌注采用旋挖鉆孔灌注樁工藝，工藝流程與支護(hù)樁一致。鋼立柱采用L140X14的角鋼，鋼立柱與立柱灌注樁鋼筋籠焊接后一起吊入孔。（2）質(zhì)量控制及注意意事項(xiàng)a）格格構(gòu)柱焊縫高高8mm,滿(mǎn)焊，三級(jí)焊焊；b）鋼鋼立柱與立柱柱灌注樁鋼筋筋籠焊接時(shí)，鋼鋼立柱截面中中心線(xiàn)應(yīng)平行行于支撐軸線(xiàn)線(xiàn)，要求有明明顯標(biāo)志露出出地面，嚴(yán)禁禁挖土機(jī)械損損壞鋼立柱頂頂部；c)格構(gòu)柱安裝裝在鋼筋籠上上必須位置準(zhǔn)準(zhǔn)確，固定牢牢固，吊裝就就位和澆筑砼砼時(shí)不能松動(dòng)動(dòng)。d)格構(gòu)柱保證證插入砼中深深度：800樁徑不小于2500mmm，900樁徑不小于3000mmm,且為有效深深度，該深度度為扣除擬鑿鑿除掉的樁頭頭砼后的高度度。e)采取相應(yīng)的的措施控制好好格構(gòu)柱垂直直度。f)格構(gòu)柱系分分段加工，分分節(jié)安裝，安安裝時(shí)節(jié)與節(jié)節(jié)之間對(duì)應(yīng)角角鋼必須用兩兩臺(tái)經(jīng)緯儀控控制中心線(xiàn)對(duì)對(duì)中，保證傳傳力為軸向力力狀態(tài)。g)格構(gòu)柱安裝裝時(shí)應(yīng)考慮環(huán)環(huán)梁鋼筋的穿穿入問(wèn)題，即即應(yīng)保持環(huán)梁梁與穿入面之之間垂直，這這樣才能最大大限度將所有有環(huán)梁鋼筋穿穿入角鋼內(nèi)。一一般情況下，滿(mǎn)滿(mǎn)足剛度、強(qiáng)強(qiáng)度、穩(wěn)定性性要求的格構(gòu)構(gòu)柱截面不會(huì)會(huì)太大，有效效凈空有限，如如果安裝定位位不準(zhǔn)確，就就會(huì)造成格構(gòu)構(gòu)柱面與環(huán)梁梁不垂直。環(huán)環(huán)梁鋼筋就不不能全部穿入入，這時(shí)就需需要在格構(gòu)柱柱橫向鋼板上上滿(mǎn)焊T形牛腿，用用以支撐環(huán)梁梁鋼筋。h)由于立柱灌灌注樁空孔深深度達(dá)10之多，這段段孔中的格構(gòu)構(gòu)柱周邊僅是是回填泥砂土土，不密實(shí)，所所以挖土前，在在格構(gòu)柱頂部部擬設(shè)置標(biāo)記記，以防碰撞撞。i)澆筑砼時(shí)，導(dǎo)導(dǎo)管應(yīng)盡量離離開(kāi)格構(gòu)柱，防防止碰撞導(dǎo)致致格構(gòu)柱歪斜斜。為了避免免立柱樁的成成樁質(zhì)量，混混凝土澆灌時(shí)時(shí)，應(yīng)超灌至至立柱樁設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高1m以上，待土土方開(kāi)挖時(shí)再再進(jìn)行破除。j)格構(gòu)柱豎縫縫止水。在安安裝底板鋼筋筋前，先將底底板部位范圍圍內(nèi)格構(gòu)柱上上的泥漿清除除干凈，除銹銹后，在底版版中部沿柱一一周包裹反Γ形止水鋼板板，接觸格造造柱縫隙及接接頭全部雙面面滿(mǎn)焊。2、支撐本工程采用兩道支支撐，第一道道支撐設(shè)于-1.4000m處，第二道道支撐設(shè)于-5.8000m處。（1）鋼筋加工安裝質(zhì)質(zhì)量。鋼筋必必須按照?qǐng)D紙紙要求的規(guī)格格、型號(hào)、品品種、數(shù)量進(jìn)進(jìn)行加工及安安裝，滿(mǎn)足構(gòu)構(gòu)造要求，注注意布筋的間間距，按程序序進(jìn)行隱蔽驗(yàn)驗(yàn)收。（2）砼澆注質(zhì)量。砼砼為商品砼，由由于梁截面大大，鋼筋密，所所以澆筑砼時(shí)時(shí)，振搗必須須到位，要求求加強(qiáng)旁站控控制。（3）樁頭處理。一道道圍檁澆筑前前，應(yīng)將樁頂頂浮漿鑿除干干凈至原砼，保保證樁與圍檁檁的整體性。（4）格構(gòu)柱與環(huán)梁節(jié)節(jié)點(diǎn)。第一道道環(huán)梁與第二二道環(huán)梁在格格構(gòu)柱處的牛牛腿結(jié)點(diǎn)做法法必須按設(shè)計(jì)計(jì)圖紙，焊縫縫必須飽滿(mǎn)。（5）傳力帶設(shè)置原設(shè)計(jì)共有兩道傳傳力帶，即底底板傳力帶和和地下室中樓樓板傳力帶，底底板傳力及中中樓板傳力帶帶均為厚400的混凝土傳傳力帶，下部部用級(jí)配砂石石填充并振實(shí)實(shí)，傳力帶必必須與圍護(hù)樁樁側(cè)接緊，且且兩道傳力帶帶與主體結(jié)構(gòu)構(gòu)混凝土一起起澆筑，不必必二次澆筑。（6）必須按設(shè)計(jì)嚴(yán)格格控制吊筋的的彎折角度。（7）支撐及立柱設(shè)置置的容許偏差差a)：支撐及圍檁檁標(biāo)高≤30mm；bb)：支撐水平平軸線(xiàn)偏差≤50mm；c)：立柱平面位置偏偏差≤50mm；d)：立柱垂直直度偏差≤1/300；3、支撐拆除本支撐擬擬采用靜態(tài)爆爆破法拆除。（1）當(dāng)換撐傳力帶混混凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到80%后可拆除支支撐；（2）當(dāng)施工支撐時(shí)需需留設(shè)爆破孔孔；（3）由于各道支撐與與地下室樓板板凈空較大，爆爆破拆除時(shí)，存存在破碎混凝凝土塊掉落損損壞樓板面，故故樓面保護(hù)是是爆破拆除的的重點(diǎn)，需制制定專(zhuān)項(xiàng)方案案經(jīng)監(jiān)理及我我方認(rèn)可后實(shí)實(shí)施；（4）爆破拆除前應(yīng)向向公安機(jī)關(guān)相相關(guān)部門(mén)報(bào)批批、備案。三、基坑降水本基坑采用真空深深井降水法進(jìn)進(jìn)行降水。（1）基坑開(kāi)挖前要求求采用深井進(jìn)進(jìn)行預(yù)降水，將將地下水降至至開(kāi)挖面以下下0.5~11m。（2）基坑開(kāi)挖過(guò)程及及達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高后開(kāi)挖底底面應(yīng)設(shè)置集集水坑明溝排排水系統(tǒng)。（3）坑內(nèi)預(yù)降水時(shí)必必須監(jiān)測(cè)坑外外水位變化情情況，坑內(nèi)降降水不應(yīng)影響響坑外的水位位，并根據(jù)監(jiān)監(jiān)測(cè)情況對(duì)降降水施工進(jìn)行行調(diào)整；（4）坑內(nèi)深井共計(jì)557口，開(kāi)挖至至坑底，澆筑筑墊層時(shí)可將將深井拆除或或封堵；（5）由于坑內(nèi)深井較較多，為了減減少井管在土土方開(kāi)挖中的的破壞，擬將將深井集中設(shè)設(shè)置在支撐范范圍格構(gòu)柱旁旁，兩個(gè)圓環(huán)環(huán)間少量布置置；（6）降水運(yùn)行與基坑坑開(kāi)挖施工互互相配合，深深井管井的施施工應(yīng)提前基基坑開(kāi)控2個(gè)月左右，在在降水井施工工階段結(jié)束后后抓緊投水降降水運(yùn)行，應(yīng)應(yīng)保證基坑開(kāi)開(kāi)挖時(shí)有足夠夠的預(yù)抽水時(shí)時(shí)間，使基坑坑疏干達(dá)到較較好的效果；；（7）水位降到井底后后，可以關(guān)泵泵，然后加上上真空，待井井內(nèi)水位上升升后就應(yīng)開(kāi)泵泵抽水；（8）開(kāi)挖階段基坑內(nèi)內(nèi)的降雨積水水挖土單位應(yīng)應(yīng)及時(shí)抽干；；（9）土方開(kāi)挖時(shí)在井井管口做好標(biāo)標(biāo)識(shí)工作，并并要求施工單單位做好井管管保護(hù)工作；；（10）降水運(yùn)行過(guò)程中中對(duì)降水運(yùn)行行的記錄，要要求及時(shí)分析析整理，并提提交降水運(yùn)行行記錄；（11）基坑開(kāi)挖完成開(kāi)開(kāi)始做底板墊墊層前，應(yīng)對(duì)對(duì)管井進(jìn)行封封井，封井采采取在井管內(nèi)內(nèi)先填石粉砂砂，然后注漿漿再灌注混凝凝土；（12）降水施工過(guò)程的的質(zhì)量控制：：a.成成孔規(guī)格、垂垂直度、泥漿漿及孔底沉渣渣等質(zhì)量控制制符合方案規(guī)規(guī)定的設(shè)計(jì)要要求；b.成成井質(zhì)量（井井管深度、濾濾水管及其布布置位置、管管外填濾、封封孔等關(guān)鍵工工序質(zhì)量）符符合成井工藝藝技術(shù)要求；；c.管管井、觀測(cè)管管井的試抽水水達(dá)到設(shè)計(jì)效效果；d.確確?；咏邓到y(tǒng)正常運(yùn)運(yùn)行，并滿(mǎn)足足降水方案的的預(yù)期要求和和效果；四、基坑監(jiān)測(cè)及周周邊建筑物保保全監(jiān)測(cè)本工程由于基坑開(kāi)開(kāi)挖深度較深深，北面隆居居花園較近，根根據(jù)規(guī)范要求求：基坑開(kāi)挖挖深度的3倍范圍內(nèi)的的建（構(gòu)）筑筑物進(jìn)行檢查查及監(jiān)測(cè)，為為了滿(mǎn)足要求求及今后的糾糾紛，我公司司委托了云南南XX建設(shè)檢測(cè)測(cè)鑒定有限公公司對(duì)隆居花花園9#、10#、11#、12#、13#房屋進(jìn)行保保全檢測(cè)，并并于2013年12月10日取得了第一一次原始資料料；其次，我我公司還委托托了昆明市建建設(shè)工程質(zhì)量量檢測(cè)中心做做為第三方基基坑監(jiān)測(cè)單位位，并于20014年2月27日完成第一手手原始數(shù)據(jù)的的采集；施工工單位——建研地基在在基坑施工前前也要進(jìn)行基基坑監(jiān)測(cè)。1、監(jiān)測(cè)項(xiàng)目：（1）水平、垂直位移移的量測(cè)（2）支護(hù)樁墻體測(cè)斜斜（3）支撐內(nèi)力的測(cè)試試（4）地下水位的觀測(cè)測(cè)（5）坑外土體沉降及及位移（6）臨近建筑及管線(xiàn)線(xiàn)的觀測(cè)2、監(jiān)測(cè)要求及注意意事項(xiàng)：（1）監(jiān)測(cè)過(guò)程中，密密切注意監(jiān)測(cè)測(cè)數(shù)據(jù)，接近近或超過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙及規(guī)范范要求的報(bào)警警值時(shí)，采取取有效的措施施進(jìn)行處理；；（2）在基基坑開(kāi)挖期間間，監(jiān)測(cè)頻率率見(jiàn)下表：施工進(jìn)度監(jiān)測(cè)頻率開(kāi)挖階段開(kāi)挖深度（m）≤51次/2d5-101次/1d＞102次/1d底板澆筑后時(shí)間（d）≤72次/1d7-141次/1d14-281次/2d＞281次/3d五、土方開(kāi)挖（一）開(kāi)挖難點(diǎn)由于本基坑采用的的是二道環(huán)形形內(nèi)支撐的支支護(hù)形式，且且第二道支撐撐與底板凈空空只有3米左右，存存在以下難點(diǎn)點(diǎn)：1、由于第二層土方方作業(yè)操作面面較小，施工工機(jī)械操作較較困難；2、由于施工機(jī)械操操作較困難，鋼鋼立柱及支撐撐梁的保護(hù)是是重點(diǎn)；3、由于本項(xiàng)目出土土口只能從西西側(cè)廣福路出出，東面的小小圓環(huán)的土方方需要穿過(guò)大大圓環(huán)才能外外運(yùn)，故需要要從小圓環(huán)邊邊設(shè)置棧橋直直至出入口，且且兩個(gè)環(huán)內(nèi)應(yīng)應(yīng)做坡道直至至坑底；4、由于本項(xiàng)目周邊邊道路為主干干道，白天不不能外運(yùn)，故故白天只能在在基坑內(nèi)將土土方挖到坡道道周邊堆放，夜夜間進(jìn)行裝車(chē)車(chē)外運(yùn)；5、由于夜間施工，且且出入口靠近近隆居花園，故故夜間擾民控控制是重點(diǎn)；；6、由于常常年主要風(fēng)向向?yàn)槲髂巷L(fēng)，本本項(xiàng)目處于上上風(fēng)頭，故壓壓塵控制是重重點(diǎn)；（二）開(kāi)挖要求及及注意事項(xiàng)（1）圍護(hù)樁及支撐達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度后方可進(jìn)行行基坑土方開(kāi)開(kāi)挖,土方開(kāi)挖應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格遵循"對(duì)稱(chēng)、分層層分塊開(kāi)挖，先先撐后挖先換換撐，后拆除除"的原則，嚴(yán)嚴(yán)禁超挖，開(kāi)開(kāi)挖面高差應(yīng)應(yīng)控制在2m以?xún)?nèi)，并按1:2放坡。進(jìn)行行第二道支撐撐施工時(shí)，支支撐強(qiáng)度達(dá)到到80%以上方可進(jìn)進(jìn)行開(kāi)挖下層層土方；（2）挖土機(jī)械不得直直接碾壓支撐撐。如需在支支撐上作業(yè)，必必須在支撐兩兩側(cè)覆土高于于支撐面0.5m，并用走道道板架空。嚴(yán)嚴(yán)禁在底部掏掏空的支撐構(gòu)構(gòu)件上行走和和操作。（3）開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高高后，應(yīng)隨即即砌筑磚胎模模并澆筑墊層層，墊層分塊塊面積不宜大大于250m,,墊層應(yīng)澆筑筑至圍護(hù)樁邊邊，與圍護(hù)墻墻體連接。（4）基坑嚴(yán)禁超深開(kāi)開(kāi)挖，機(jī)械挖挖土應(yīng)和圍護(hù)護(hù)樁間留有不不小于350mm的空隙，挖挖斗不得碰撞撞圍護(hù)樁、立立柱及支撐，用用人工清除樁樁面土體；為為防止超挖及及對(duì)坑底土體體的擾動(dòng)，機(jī)機(jī)械挖土至距距坑底300mm左右時(shí)，人人工挖除剩余余土方。（5）挖土期間應(yīng)確保?？觾?nèi)土體處處于較干燥狀狀態(tài)，并防止止坑外明水流流入坑內(nèi)。（6）土方開(kāi)挖前要求求施工單位必必須提供完整整詳細(xì)的土方方開(kāi)挖方案，并經(jīng)設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位及我方認(rèn)可后，方可實(shí)施。（7）土方開(kāi)挖的分區(qū)區(qū)分片應(yīng)考慮慮內(nèi)撐結(jié)構(gòu)初初始受力的對(duì)對(duì)稱(chēng)性，應(yīng)審審核專(zhuān)項(xiàng)方案案中開(kāi)挖的平平面順序與每每層厚度協(xié)調(diào)調(diào)控制的平面面圖，并嚴(yán)禁禁超挖和提前前開(kāi)挖。（8）開(kāi)挖前應(yīng)計(jì)劃安安排好土方開(kāi)開(kāi)挖順序，出出土及裝車(chē)方方法，嚴(yán)防機(jī)機(jī)械碰撞支護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)、工程程樁、降水井井或擾動(dòng)基底底原狀土，確確保結(jié)構(gòu)安全全。（三）原地?zé)峋１Ｗo(hù)本項(xiàng)目用地范圍內(nèi)內(nèi)有地?zé)峋灰豢?，根?jù)公公司要求此地地?zé)峋毐Ａ袅艚窈笫褂?，因因此在土方開(kāi)開(kāi)挖時(shí)須做好好地?zé)峋谋１Ｗo(hù)，為此須須對(duì)地?zé)峋幘幹萍霸O(shè)計(jì)專(zhuān)專(zhuān)項(xiàng)保護(hù)方案案。擬定方案案如下;1、在井口周邊施工工3根Φ800mmm，樁長(zhǎng)19.0m的立柱樁，按按等邊三角形形布設(shè)；2、三根立柱樁之間間設(shè)置2道連梁，在在連梁以上1.0處分別采用3根對(duì)拉螺桿桿（拉線(xiàn)桿）與與地?zé)峋Ч抗窟B接，施工工過(guò)程中根據(jù)據(jù)對(duì)地?zé)峋芄艿谋O(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)據(jù)調(diào)節(jié)拉線(xiàn)桿桿的松緊；3、結(jié)合內(nèi)支撐施工工標(biāo)高，立柱柱樁設(shè)置兩道道邊梁：第一一道連梁施工工標(biāo)高為-1.8m，第二道連連梁施工標(biāo)高高為-7.2m，土方開(kāi)挖挖過(guò)程中施工工機(jī)械嚴(yán)禁碰碰撞立柱樁及及地?zé)峁?，且且地?zé)峁苤苓呥?0cm范圍內(nèi)土方方必須采用人人工清理。每每施工完一道道邊梁后必須須對(duì)裸露的地地?zé)峁懿捎?mm厚的橡膠墊墊進(jìn)行包裹并并懸掛警示標(biāo)標(biāo)識(shí)牌；4、施工過(guò)程中在連連梁上預(yù)埋觀觀測(cè)點(diǎn)，土方方開(kāi)挖過(guò)程中中加強(qiáng)地?zé)峋谋O(jiān)測(cè)。六、突發(fā)事件的處處理方法及應(yīng)應(yīng)急預(yù)案1、圍護(hù)墻體的滲水水與漏水（1）對(duì)滲水量較小，不不影響施工也也不影響周邊邊環(huán)境的情況況，可采用引引流方法明溝溝排水的方法法。（2）對(duì)滲水量大，但但沒(méi)有泥砂帶帶出，而對(duì)周周邊環(huán)境影響響不大的情況況，可采用"堵漏"的方法。（3）對(duì)滲、漏水量很很大的情況，如如漏水位置在在坑底部位處處，可采用鋼鋼板封堵后用用密實(shí)混凝上上進(jìn)行封堵。如漏水水位置位于坑坑底以下較深深部位，則可可在墻后采用用壓密注漿方方法，也可采采用高壓噴射射注漿封堵。2、防止側(cè)向位移發(fā)發(fā)展的措施：：（1）增設(shè)支撐，控制制位移；（2）土方開(kāi)挖到底后后及時(shí)澆筑砼砼墊層（可采采用早強(qiáng)混凝凝土），必要要時(shí)采用加厚厚配筋墊層。3、臨近建筑沉降與與管線(xiàn)位移的的控制如周邊建筑或管線(xiàn)線(xiàn)發(fā)生超過(guò)報(bào)報(bào)警值的變形形，應(yīng)立即停停止挖土，并并查清原因，發(fā)發(fā)生的情況存存在三個(gè)方面面的原因。一一是地下水位位下降過(guò)大，須須增設(shè)回灌井井加大回灌水水量，二是支支護(hù)樁變形較較大，尤其基基底以下支護(hù)護(hù)樁變形過(guò)大大，造成沉降降過(guò)大，可通通過(guò)深層水平平位移監(jiān)測(cè)了了解樁身的變變形情況，如如樁端變形過(guò)過(guò)大，表明樁樁嵌固深度不不足，須采用用基底以上增增設(shè)斜支撐及及基底被動(dòng)土土體加固等方方法限制樁身身變形；三是是基底滲流水水量過(guò)大，須須采用加深截截水帷幕限制制涌水量。處處理完成后再再進(jìn)行下層土土方開(kāi)挖。4、支護(hù)結(jié)構(gòu)失效的的應(yīng)急措施若若在土方開(kāi)挖挖后，由于不不可預(yù)見(jiàn)的原原因?qū)е挛灰埔七^(guò)大，甚至至圍護(hù)結(jié)構(gòu)的的一部分或全全部失效，則則應(yīng)根據(jù)情況況立即回填，待待基坑穩(wěn)定后后，組織專(zhuān)家家分析原因，再再采取相應(yīng)合合理的處理辦辦法。例如，采采用在基坑失失穩(wěn)的部位加加打鋼花管或或錨索注漿對(duì)對(duì)該段基坑進(jìn)進(jìn)行加固處理理辦法等，并并采用補(bǔ)救措措施后再行開(kāi)開(kāi)挖。5、基底出現(xiàn)流土、管管涌現(xiàn)象此現(xiàn)象表明明基底減壓井井?dāng)?shù)量不夠，抗抗?jié)B流安全穩(wěn)穩(wěn)定性不足，須須立即增設(shè)基基底減壓井，加加大減壓流量量，以消除流流土、管涌現(xiàn)現(xiàn)象的發(fā)生。七、雨季施工基坑施工中，雨季季天氣對(duì)基坑坑施工影響較較大，很多基基坑就是由于于雨天作業(yè)造造成基坑坍塌塌，人員傷忘忘的嚴(yán)重后果果，因此雨季季施工措施密密切重要。（一）雨季施工注注意事項(xiàng)（1）施工時(shí)要解決排排水問(wèn)題，疏疏通和保證排排水系統(tǒng)排水水暢通，生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)施、材料料堆放等不要要布置在低洼洼處，以免造造成損失，基基坑周?chē)鷩?yán)格格按施工組織織設(shè)計(jì)進(jìn)行降降排設(shè)施的布布設(shè)，所有降降水系統(tǒng)的排排水都應(yīng)及時(shí)時(shí)排放入市政政的管網(wǎng)內(nèi)，在在土方開(kāi)挖中中，應(yīng)在四周周設(shè)有排水溝溝和集水坑，開(kāi)開(kāi)挖的平面應(yīng)應(yīng)按一定的坡坡度進(jìn)行，以以便雨水及時(shí)時(shí)匯到排水溝溝內(nèi)；（2）在雨季進(jìn)行土方方開(kāi)挖施工時(shí)時(shí)，應(yīng)注意集集中力量進(jìn)行行突擊，做到到挖、裝、運(yùn)運(yùn)卸等工序銜銜接緊湊，一一氣呵成。若若天氣預(yù)報(bào)有有雨時(shí)，做到到隨挖、隨運(yùn)運(yùn)；（3）雨季對(duì)工程施工工極為不利時(shí)時(shí)，必須采取取切實(shí)可行的的防護(hù)措施，盡盡量排除和減減少各種不利利因素對(duì)工期期和質(zhì)量的影影響；（4）要求搭設(shè)好臨時(shí)時(shí)倉(cāng)庫(kù)放置建建筑材料，保保證建筑材料料不受雨季的的影響。（5）下雨時(shí)嚴(yán)禁電焊焊等帶電作業(yè)業(yè)；（6）要求重點(diǎn)做好機(jī)機(jī)械設(shè)備的防防雷工作；（7）雨季施工的工作作面不能太大大，應(yīng)逐段、逐逐片分期完成成；（8）雨季開(kāi)挖邊坡時(shí)時(shí)，要求加強(qiáng)強(qiáng)邊坡穩(wěn)定觀觀測(cè)；（9）混凝土澆筑前應(yīng)應(yīng)及時(shí)了解天天氣預(yù)報(bào)，盡盡量利用非雨雨天氣組織施施工。如果在在混凝土澆筑筑過(guò)程中遇雨雨，應(yīng)急時(shí)用用塑料布或雨雨布遮蓋，因因工程搶工必必須澆筑混凝凝土，應(yīng)采取取搭棚遮蓋措措施，并合理理留設(shè)施工縫縫。（10）混凝土澆筑施工工前，應(yīng)清除除工作面上的的積水。（11）雨后接縫時(shí)應(yīng)鑿鑿掉被雨水浸浸泡沖刷過(guò)的的松散混凝土土，繼續(xù)澆筑筑混凝土?xí)r應(yīng)應(yīng)按施工縫處處理。（12）混凝土澆筑后，未未達(dá)到初凝如如遇下雨應(yīng)及及時(shí)用塑料布布遮蓋，防止止雨淋。（13）如果澆筑的混凝凝土在終凝前前受到雨水沖沖刷或浸泡，使使其表面遭到到破壞，應(yīng)將將這部分混凝凝土及時(shí)鑿至至密實(shí)層，再再進(jìn)行修補(bǔ)處處理；（14）在雨季到來(lái)之前前，要求施工工單位必須做做好機(jī)電設(shè)備備的防雨、防防淹、防潮、防防霉、防銹蝕蝕、防漏電、防防雷擊等項(xiàng)措措施，管好、用用好施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)機(jī)電設(shè)備，確確保施工任務(wù)務(wù)的順利完成成；第二部份基礎(chǔ)礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)構(gòu)工程及裝飾飾裝修工程本工程地下室2層層，地上13層，基礎(chǔ)形形式為樁筏聯(lián)聯(lián)合基礎(chǔ)，工工程樁為鉆孔孔灌注樁，上上部結(jié)構(gòu)形式式為框剪結(jié)構(gòu)構(gòu)，樓板為空空心樓板及實(shí)實(shí)心樓板。一、工程樁工程樁施工工藝采采用旋挖鉆孔孔灌注樁，工工藝流程與基基坑支護(hù)樁工工藝流程一致致。（一）工程樁施工工注意事項(xiàng)及及質(zhì)量控制1、由于本工程基坑坑支護(hù)采用的的是內(nèi)支撐，因因此工程樁施施工只能在內(nèi)內(nèi)支撐施工前前施工，根據(jù)據(jù)地質(zhì)及原地地面標(biāo)高情況況，本項(xiàng)目擬擬采用在原始始地面上施工工。2、由于工程樁樁頂頂標(biāo)高在地下下約10米處，故工工程樁施工時(shí)時(shí)存在約10米的空樁，為為滿(mǎn)足成樁質(zhì)質(zhì)量及樁頂標(biāo)標(biāo)高的控制，混混凝土必須超超灌至設(shè)計(jì)樁樁頂標(biāo)高1.0m以上，待土土方開(kāi)挖到設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)再再進(jìn)行破除；；3、為了保證工程樁樁的質(zhì)量，土土方開(kāi)挖到設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高以上上30cm時(shí)，采用人人工挖土，以以減少機(jī)械對(duì)對(duì)樁頭及樁身身的破壞；4、施工中產(chǎn)生的空空樁，當(dāng)混凝凝土澆灌完成成后，應(yīng)在樁樁孔做安全防防護(hù)及警示標(biāo)標(biāo)志，當(dāng)混凝凝土澆灌完成成48小時(shí)后，用用砂石回填至至地面；5、質(zhì)量控制與支護(hù)護(hù)樁及立柱樁樁相仿；（二）工程樁檢測(cè)測(cè)工程樁施工完畢并并達(dá)到強(qiáng)度后后，按規(guī)范要要求必須做單單樁靜載抗壓壓、抗拔試驗(yàn)驗(yàn)及樁身質(zhì)量量檢測(cè)，為此此我公司委托托了云南XXX建設(shè)檢測(cè)鑒鑒定有限公司司進(jìn)行此項(xiàng)工工作。根據(jù)規(guī)范要求：地地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)級(jí)，成樁質(zhì)量量可靠性低的的灌注樁，單單樁靜荷載檢檢驗(yàn)樁數(shù)不應(yīng)應(yīng)少于總數(shù)的的1%，且不應(yīng)少少于3根；樁身質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)不應(yīng)應(yīng)少于總數(shù)的的30%；因此本項(xiàng)項(xiàng)目初步估算算單樁靜荷載載檢驗(yàn)樁數(shù)約約9根（包括抗抗壓、抗拔檢檢驗(yàn)），樁身身質(zhì)量檢驗(yàn)約約200根。1、檢驗(yàn)方法（1）根據(jù)樁長(zhǎng)及設(shè)計(jì)計(jì)承載力，單單樁靜載抗壓壓試驗(yàn)采用壓壓重平臺(tái)法進(jìn)進(jìn)行，當(dāng)土方方開(kāi)挖至設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高后進(jìn)行行，土方開(kāi)挖挖時(shí)考慮預(yù)留留足夠的試驗(yàn)驗(yàn)用土；（2）單樁靜載抗拔試試驗(yàn)一種是采采用油壓千斤斤頂加載，用用周邊工程樁樁做為反力樁樁提供支座反反力，另一種種是采用天然然地基提供支支座反力。根根據(jù)地質(zhì)情況況，當(dāng)土方開(kāi)開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高時(shí)，土層層為泥炭質(zhì)土土，土質(zhì)條件件較差，因此此擬采用周邊邊工程樁做為為反力樁，具具體情況還要要根據(jù)實(shí)際開(kāi)開(kāi)挖情況確定定；（3）樁身質(zhì)量檢測(cè)采采用聲波透射射檢測(cè)。在工程樁施工時(shí)預(yù)預(yù)埋透射管，每每根樁3根，采用無(wú)無(wú)縫鋼管預(yù)埋埋，預(yù)埋時(shí)須須在管內(nèi)灌入入水，保證透透射管的暢通通。2、試驗(yàn)注意事項(xiàng)（1）加載分級(jí)荷載為極極限承載力的的1/10,加載時(shí)采用用慢速維持荷荷載法逐級(jí)加加載；（2）控制好每一級(jí)加加載維持時(shí)間間，不得跳級(jí)級(jí)加載。（3）卸載時(shí)，卸載量量取加載分級(jí)級(jí)荷載的2倍，逐級(jí)等等量卸載；3、對(duì)樁身身質(zhì)量有缺陷陷及承載力達(dá)達(dá)不到設(shè)計(jì)要要求時(shí)應(yīng)將檢檢驗(yàn)結(jié)果向設(shè)設(shè)計(jì)及時(shí)反應(yīng)應(yīng)，由設(shè)計(jì)驗(yàn)驗(yàn)算給出處理理方法，是否否進(jìn)行加強(qiáng)或或補(bǔ)樁施工。二、鋼筋工程為了保證施工質(zhì)量量，在進(jìn)入主主體施工前，必必須由施工單單位在現(xiàn)場(chǎng)施施工樣板區(qū)，包包括鋼筋綁扎扎樣板（梁、板板、柱、剪力力墻）、模板板安裝樣板、砌砌體工程樣板板、抹灰樣板板、水電預(yù)埋埋安裝樣板、構(gòu)構(gòu)造柱設(shè)置及及澆灌樣板等等，在施工過(guò)過(guò)程中以樣板板為基礎(chǔ)進(jìn)行行質(zhì)量把控。1、鋼筋工程的質(zhì)量量控制及注意意事項(xiàng)（1）認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)施施工圖紙，熟熟悉鋼筋規(guī)格格、布置及連連接方式等情情況，明確設(shè)設(shè)計(jì)具體要求求。（2）鋼筋的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)驗(yàn)。1）要要求施工單位位對(duì)進(jìn)場(chǎng)的每每批鋼筋進(jìn)行行報(bào)驗(yàn)，填寫(xiě)寫(xiě)報(bào)驗(yàn)單。監(jiān)監(jiān)理應(yīng)審核所所報(bào)驗(yàn)的到場(chǎng)場(chǎng)鋼筋規(guī)格、形形狀、外觀質(zhì)質(zhì)量、數(shù)量、出出廠(chǎng)合格證、材材質(zhì)證明書(shū)等等是否滿(mǎn)足規(guī)規(guī)范要求。2）鋼筋進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)時(shí)，施施工單位必須須向監(jiān)理提交交進(jìn)場(chǎng)鋼筋出出廠(chǎng)合格證及及材質(zhì)證明書(shū)書(shū)及材料清單單（可以是復(fù)復(fù)印件，但須須加蓋供貨單單位公章）作作為報(bào)驗(yàn)表附附件。熱軋鋼鋼筋出廠(chǎng)時(shí)，在在每捆（盤(pán)）上上都掛有不少少于兩個(gè)標(biāo)牌牌，印有廠(chǎng)標(biāo)標(biāo)、鋼號(hào)、爐爐罐（批）號(hào)號(hào)、直徑等標(biāo)標(biāo)記，并附有有質(zhì)量證明書(shū)書(shū)。由監(jiān)理重重點(diǎn)檢查鋼筋筋出廠(chǎng)合格證證與材質(zhì)檢驗(yàn)驗(yàn)證明書(shū)所記記鋼筋批號(hào)是是否與報(bào)驗(yàn)鋼鋼筋相吻合，以以及其力學(xué)指指標(biāo)和化學(xué)成成份含量是否否符合要求。3）鋼筋外觀質(zhì)量應(yīng)應(yīng)檢查其顏色色是否異常，形形狀是否平直直、無(wú)損傷、裂裂紋、油污、結(jié)結(jié)疤、顆粒狀狀或片狀老銹銹等，鋼筋表表面允許有凸凸塊，但不得得超過(guò)橫肋的的最大高度。對(duì)對(duì)有銹蝕的鋼鋼筋應(yīng)要求施施工單位在加加工前進(jìn)行除除銹處理，銹銹蝕嚴(yán)重的要要求施工單位位清退出場(chǎng)，不不得用于工程程中。如鋼筋筋顏色出現(xiàn)其其他異?，F(xiàn)象象時(shí)，應(yīng)注意意檢查其材質(zhì)質(zhì)證明書(shū)中的的化學(xué)成份是是否符合要求求；4）進(jìn)場(chǎng)鋼筋報(bào)驗(yàn)時(shí)時(shí)，施工單位位應(yīng)提供材料料清單，表明明進(jìn)場(chǎng)鋼筋數(shù)數(shù)量，便于工工程計(jì)量。5）由監(jiān)理負(fù)責(zé)要求求對(duì)進(jìn)場(chǎng)的每每種規(guī)格的鋼鋼筋隨機(jī)任選選二根，每根根取兩個(gè)試件件分別進(jìn)行母母材拉伸強(qiáng)度度（包括屈服服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率率）及180°冷彎試驗(yàn)。對(duì)對(duì)有抗震設(shè)防防要求的框架架結(jié)構(gòu)，其縱縱向受力鋼筋筋的強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)無(wú)具體要求時(shí)時(shí)，對(duì)一、二二級(jí)抗震等級(jí)級(jí)，檢驗(yàn)所得得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)測(cè)值應(yīng)符合規(guī)規(guī)范要求。試試驗(yàn)合格，滿(mǎn)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范要求的，可可用于工程施施工中。反之之，如有一項(xiàng)項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不不符合驗(yàn)收要要求，則從同同一批中另取取雙倍數(shù)量的的試件重做上上述各項(xiàng)試驗(yàn)驗(yàn)，如仍不能能滿(mǎn)足要求，則則該批鋼筋判判定為不合格格品，不得使使用在工程中中，立即要求求施工單位清清退出場(chǎng)，重重新進(jìn)貨。6）在在鋼筋焊接加加工前，對(duì)重重要焊接施工工部位，由監(jiān)監(jiān)理檢查鋼筋筋的可焊性，保保證施工工序序質(zhì)量，在工工程開(kāi)工或每每批鋼筋正式式焊接之前，要要求施工單位位對(duì)主要的鋼鋼筋連接方式式進(jìn)行鋼筋焊焊接性能試驗(yàn)驗(yàn)，我方及監(jiān)監(jiān)理應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)見(jiàn)證取樣。試試驗(yàn)合格后，方方可正式進(jìn)行行施工焊接。試試焊數(shù)量與要要求和施工質(zhì)質(zhì)量檢查與驗(yàn)驗(yàn)收時(shí)相同。如如在焊接中發(fā)發(fā)現(xiàn)鋼筋出現(xiàn)現(xiàn)脆斷、焊接接性能不良或或機(jī)械性能顯顯著不正?，F(xiàn)現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行化學(xué)成份份分析或其他他專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)。7）由監(jiān)理審核焊接接所用焊條、機(jī)機(jī)械連接用帶帶肋鋼筋套筒筒、錐螺紋套套筒出廠(chǎng)合格格證，用于帶帶肋鋼筋套筒筒冷擠壓連接接的擠壓機(jī)擠擠壓力檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)定報(bào)告、錐錐螺紋連接用用力矩扳手的的生產(chǎn)廠(chǎng)家產(chǎn)產(chǎn)品許可證及及力矩扳手扭扭力儀鑒定合合格證。8）檢查鋼筋加工的的形狀、長(zhǎng)度度尺寸須符合合設(shè)計(jì)及規(guī)范范要求。①Ⅰ級(jí)鋼筋末端應(yīng)作1180°彎鉤，其彎彎弧內(nèi)直徑不不應(yīng)小于鋼筋筋直徑的2.5倍，彎鉤彎彎后平直部分分長(zhǎng)度不應(yīng)小小于鋼筋直徑徑的3倍；②當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末末端需作135°彎鉤時(shí)，Ⅱ級(jí)鋼筋的彎彎弧內(nèi)直徑不不應(yīng)小于鋼筋筋直徑的4倍，彎鉤的的彎后平直部部分長(zhǎng)度應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求；③鋼筋作不大于900°的彎折時(shí)，彎彎折處的彎弧弧內(nèi)直徑不應(yīng)應(yīng)小于鋼筋直直徑的5倍；④箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)內(nèi)直徑不應(yīng)小小于鋼筋直徑徑的2.5倍，且不應(yīng)應(yīng)小于受力鋼鋼筋直徑；⑤箍筋彎鉤的彎折角角度：對(duì)一般般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)應(yīng)小于90°；對(duì)有抗震震要求的結(jié)構(gòu)構(gòu)，應(yīng)為135°；⑥箍筋彎后平直部分分長(zhǎng)度：對(duì)一一般結(jié)構(gòu)，不不宜小于箍筋筋直徑的5倍；對(duì)有抗抗震要求的結(jié)結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小小于箍筋直徑徑的10倍。⑦鋼筋加工的允許偏偏差為：受力鋼筋順順長(zhǎng)度方向全全長(zhǎng)的凈尺寸寸：±10mm；彎起鋼筋的彎折位位置：±20mm；箍筋內(nèi)凈尺尺寸：±5mm。9）鋼筋筋連接接頭的的取樣試驗(yàn)監(jiān)監(jiān)理應(yīng)督促施施工單位按照照質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求，在在施工單位自自檢合格的基基礎(chǔ)上，對(duì)鋼鋼筋連接接頭頭進(jìn)行見(jiàn)證隨隨機(jī)取樣。10）鋼筋工程施工前前，施工單位位應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)測(cè)量放線(xiàn)，確確定軸線(xiàn)、柱柱、梁、板位位置及幾何尺尺寸，彈出墨墨線(xiàn)，經(jīng)監(jiān)理理檢查驗(yàn)收后后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)鋼鋼筋施工。11）鋼筋施工完成后后，由施工單單位自檢，鋼鋼筋數(shù)量、彎彎鉤角度、平平直長(zhǎng)度符合合設(shè)計(jì)圖紙要要求及施工規(guī)規(guī)范要求。鋼鋼筋彎鉤朝向向，綁扎接頭頭、搭接長(zhǎng)度度均不小于設(shè)設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)規(guī)范要求的規(guī)規(guī)定值。柱、剪剪力墻、梁同同一截面的鋼鋼筋接頭須按按50%的比例錯(cuò)開(kāi)開(kāi)設(shè)置，錯(cuò)開(kāi)開(kāi)距離應(yīng)大于于35～40d（d為較大鋼筋筋直徑）。12）鋼筋施工完成后后，由施工單單位自檢合格格后，報(bào)監(jiān)理理及我方進(jìn)行行復(fù)檢：①根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查查鋼筋的鋼號(hào)號(hào)、直徑、根根數(shù)、間距是是否正確；特特別是要注意意檢查負(fù)筋的的位置；②檢查鋼筋接頭的位位置及搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度是否符合合規(guī)定；③檢查混凝土保護(hù)層層是否符合要要求；④檢查鋼筋綁扎是否否牢固，有無(wú)無(wú)松動(dòng)變形現(xiàn)現(xiàn)象；⑤鋼筋表面不允許有有油漬、漆污污和顆粒狀（片片狀）鐵銹；；⑥鋼筋位置的允許偏偏差，符合規(guī)規(guī)范規(guī)定；⑦對(duì)鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收，作作好隱蔽驗(yàn)收收工程記錄，辦辦理有關(guān)隱蔽蔽驗(yàn)收手續(xù)后后，方可進(jìn)行行混凝土澆灌灌；13）在混凝土澆灌前前，要求施工工單位交待混混凝土工對(duì)鋼鋼筋成品保護(hù)護(hù)，不得隨意意踩踏，泵管管支架安裝應(yīng)應(yīng)在梁附近，必必須安排專(zhuān)人人及鋼筋班組組專(zhuān)人值班，對(duì)對(duì)鋼筋的移位位、變形等及及時(shí)調(diào)整及恢恢復(fù)；三、模板工程1、模板安裝工程質(zhì)質(zhì)量控制及注注意事項(xiàng)：（1）墻、柱支模前應(yīng)應(yīng)先在基底彈彈線(xiàn)，以彈線(xiàn)線(xiàn)校正鋼筋位位置，并為合合模檢查位置置提供準(zhǔn)確依依據(jù)。為防止止脹模、跑模模、錯(cuò)位造成成結(jié)構(gòu)端面尺尺寸超差、位位置偏離、漏漏漿造成蜂窩窩麻面，模板板支撐應(yīng)符合合模板設(shè)計(jì)要要求。a）柱模應(yīng)有斜支撐撐或拉桿，柱柱模拉桿每邊邊宜設(shè)兩根，固固定在事先埋埋入樓板內(nèi)的的鋼筋環(huán)上。用用花籃螺栓調(diào)調(diào)節(jié)校正模板板垂直度。拉拉桿與地面夾夾角為45度，預(yù)埋埋鋼筋環(huán)與柱柱距離宜為33/4柱高。b）剪力墻模板穿墻墻螺栓規(guī)格和和間距應(yīng)符合合模板設(shè)計(jì)。一一般穿墻螺栓栓應(yīng)用ф12以上的鋼鋼筋制作，間間距一般不大大于60cmm。c）梁模板一般情況況下采用雙支支柱，間距以以60~1000cm為宜宜。支柱上面面墊10*110cm方木木，支柱中間間或下邊加剪剪力撐和水平平拉桿。梁側(cè)側(cè)模板豎龍骨骨一般情況下下宜為75ccm，梁模板板上口應(yīng)用卡卡子固定，當(dāng)當(dāng)梁高超過(guò)660cm時(shí)，加加穿梁螺栓加加固。d）樓板模板一般情情況下支柱間間距為80~~120cmm，大龍骨間間距60~1120cm小小龍骨間距為為40~600cm。（2）、對(duì)模板拼縫、節(jié)節(jié)點(diǎn)位置模板板支搭情況及及加固情況，應(yīng)應(yīng)認(rèn)真檢查、防防止漏漿及縮縮頸現(xiàn)象。（3）、梁、板底模當(dāng)當(dāng)跨度大于44m時(shí)應(yīng)起拱拱，設(shè)計(jì)無(wú)要要求時(shí)，一般般起拱高度宜宜為1/10000~3//1000。（4）、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞洞的位置、標(biāo)標(biāo)高、尺寸應(yīng)應(yīng)復(fù)核；預(yù)埋埋件固定方法法應(yīng)可靠，防防止位移。（5）、模板在下列情況下下要開(kāi)洞：一一次支模過(guò)高高，澆搗困難難；有大的預(yù)預(yù)留洞口，洞洞口下難以澆澆注；有暗梁梁或梁穿過(guò)；；鋼筋密集，下步不易澆注。（6）、合模前鋼筋隱檢已已合格，模內(nèi)內(nèi)已清掃干凈凈，應(yīng)剔除部部位已剔鑿合合格；合模后后核驗(yàn)?zāi)０逦晃恢?、尺寸及及鋼筋位置，墊墊塊位置與數(shù)數(shù)量，符合要要求才能澆注注混凝土。（7）、模板涂刷隔離離劑時(shí)首先應(yīng)應(yīng)清除模板表表面的塵土和和混凝土殘留留物，在涂刷刷，應(yīng)均勻，不不得漏刷或沾沾污鋼筋。（8）、澆注混凝土?xí)r時(shí)，要求班組組配專(zhuān)人值班班，負(fù)責(zé)處理理模板漏漿及及加固處理等等突發(fā)事宜。2、模板拆除注意事事項(xiàng)（1）、底?；炷翉?qiáng)強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求，一一般均應(yīng)達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等等級(jí)的75%%以上（混凝凝土強(qiáng)度應(yīng)以以同條件養(yǎng)護(hù)護(hù)的試塊抗壓壓強(qiáng)度為準(zhǔn)，一一般也參照混混凝土強(qiáng)度增增長(zhǎng)率推算表表估算）；結(jié)結(jié)構(gòu)跨度大于于8m的梁、板板、拱殼和大大于2米的懸臂構(gòu)構(gòu)件應(yīng)達(dá)到1100%；（2）、側(cè)?；炷翉?qiáng)強(qiáng)度能保證其其表面及棱角角不因拆模而而損壞；（3）、在拆除模板過(guò)過(guò)程中，如發(fā)發(fā)現(xiàn)混凝土有有影響結(jié)構(gòu)安安全的質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題，應(yīng)暫停停拆除，經(jīng)過(guò)過(guò)處理后方可可繼續(xù)。（4）、大模板墻體施工，在在常溫下墻體體混凝土強(qiáng)度度必須達(dá)到11Mpa，才才能進(jìn)行拆模模。（5）、冬季施工要遵遵照現(xiàn)行混凝凝土工程施工工及驗(yàn)收規(guī)范范中的有關(guān)冬冬期施工規(guī)定定進(jìn)行拆模。（6）、對(duì)于大體積混混凝土的拆模模時(shí)間，除應(yīng)應(yīng)滿(mǎn)足混凝土土強(qiáng)度要求外外，還應(yīng)考慮慮進(jìn)行產(chǎn)生溫溫度裂縫的可可能性。一般般采取保溫措措施，使混凝凝土內(nèi)外溫差差降低到255度以下時(shí)方方可拆模。為為了加速模板板周轉(zhuǎn)，需要要提早拆模時(shí)時(shí)，必須采取取有效措施，使使拆模與養(yǎng)護(hù)護(hù)措施密切配配合，邊拆除除，邊用草袋袋覆蓋，以防防止外部混凝凝土溫度降低低過(guò)快使內(nèi)外外溫差超過(guò)225度而產(chǎn)生生溫度裂縫。（7）、后澆帶附近腳腳手架必須保保留，待后澆澆帶施工完成成后才能拆除除；3、模板工程通病在模板工程施工過(guò)過(guò)程中，加強(qiáng)強(qiáng)管理及檢查查力度，減少少通病，以下下為模板工程程通病，在施施工檢查過(guò)程程中應(yīng)重點(diǎn)控控制。（1）強(qiáng)度、剛度、和和穩(wěn)定性不能能保證；重要要的、較高、較較復(fù)雜的現(xiàn)澆澆混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)無(wú)模板設(shè)計(jì)計(jì)；整體性、密密閉性、精確確度差造成大大量剔鑿；未未按驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)對(duì)模板工程程做同步驗(yàn)評(píng)評(píng)。（2）、軸線(xiàn)位移a）軸線(xiàn)定位錯(cuò)誤；b）墻、柱模根部和頂頂部無(wú)固定措措施，發(fā)生偏偏差后不作認(rèn)認(rèn)真校正造成成累積誤差；；c）不拉水平和豎向通通線(xiàn)；無(wú)豎向向總重直度控控制措施；d）支模剛度差，拉桿桿太?。婚g距距不規(guī)則；e）不對(duì)稱(chēng)澆灌混凝土土，擠偏模板板；f）螺栓、頂撐、木楔楔使用不當(dāng)或或松動(dòng)，用鐵鐵絲拉結(jié)捆綁綁，變形大；；g）模板與腳手架拉結(jié)結(jié)。（3）、變形a）支撐及模板帶、楞楞太稀，斷面面小，剛度差差，支點(diǎn)位置置不當(dāng)，支撐撐不可靠；b）組合小鋼模時(shí)，連連接件未按規(guī)規(guī)定布置，連連接件不齊，模模板整體性差差，變形漏漿漿，小剛模支支點(diǎn)太遠(yuǎn)，超超規(guī)定，鋼模模呈舊變形；；c）墻、梁模板無(wú)對(duì)拉拉螺栓及模內(nèi)內(nèi)缺頂撐d）承重模板垂直支撐撐體系剛度不不足、拉桿大大，稀，垂直直立撐壓曲；；e）支撐體系缺余撐或或十字拉桿，直直角不方（包包括在門(mén)洞門(mén)門(mén)口易變形），系系統(tǒng)變形甚至至失穩(wěn)；f）角部模板水平楞支支撐懸挑，而而不采取有效效措施，造成成剛度差，變變形大；g）模板在邊坡上支點(diǎn)點(diǎn)太軟，易松松動(dòng)變形；h）豎向承重支撐地基基本夯實(shí)，不不墊板，也無(wú)無(wú)排水措施，造造成支點(diǎn)下沉沉；i）不對(duì)稱(chēng)澆灌混凝土土，模板被擠擠偏（如門(mén)口口，洞口及圓圓形模等）；；j）澆墻、柱混凝土?xí)r時(shí)，不設(shè)混凝凝土卸料平臺(tái)臺(tái)，或混凝土土太稀，澆灌灌速度過(guò)快，一一次澆灌混凝凝土太厚，振振搗過(guò)份，造造成模板變形形；k）冬期施工，無(wú)防凍凍措施，支撐撐地基凍脹，或或回填土化凍凍，地基下沉沉。（4）、標(biāo)高偏差a）每層樓無(wú)標(biāo)高控制制點(diǎn)，豎向模模板根底未做做找平（注意意，如用砂漿漿找平，砂漿漿不得深入柱柱體）；b）模頂無(wú)標(biāo)高標(biāo)記（特特別是墻體大大模板頂標(biāo)高高，圈梁頂標(biāo)標(biāo)高，圈梁頂頂標(biāo)高，設(shè)備備基礎(chǔ)頂標(biāo)高高）或不按標(biāo)標(biāo)記檢查施工工；c）樓梯踏步模未考慮慮不同裝修層層厚差。（5）、接縫不嚴(yán)，接頭不不規(guī)則a）模板制作安裝周期期過(guò)長(zhǎng)，造成成干縮縫過(guò)大大；澆混凝土土前不提前澆澆水濕潤(rùn)脹開(kāi)開(kāi)；模板木料料含水率過(guò)大大，木模制作作不符合要求求，粗糙，拼拼縫不嚴(yán)；b）鋼模變形不修理；；c）鋼模接頭非整拼時(shí)時(shí)，模板接縫縫處堵板馬虎虎；d）堵縫措施不當(dāng)（如如用油氈條、塑塑料條、水泥泥袋紙、泡沫沫塑料等堵模模板縫，難以以拆凈，影響響結(jié)構(gòu)和裝飾飾）；e）梁柱交接部位、樓樓梯間、大模模板接頭尺寸寸不準(zhǔn)；錯(cuò)臺(tái)臺(tái)；不交圈。（6）、脫模劑涂刷不不符合要求a）拆模后不清理殘灰灰即刷脫模劑劑；b）脫模劑涂刷不勻或或漏涂，或涂涂刷過(guò)多；c）油性脫模劑使用不不當(dāng)，油污鋼鋼筋、混凝土土（特別是滑滑模、樓板模模、預(yù)制板鋼鋼模）；d）脫模劑選用不當(dāng)，影影響混凝土表表面裝飾工程程質(zhì)量。（7）、模內(nèi)清理不符合要要求a）墻、柱根部的拐拐角或堵頭，梁梁、柱接頭最最低點(diǎn)不留清清掃口，或所所留位置無(wú)法法有效清掃；；（2）合模之前前未做第一道道清掃；b）鋼筋已綁，模內(nèi)內(nèi)未用壓縮空空氣或壓力水水清除；c）大面積混凝土底板板墊層，后澆澆帶（縫）底底部未設(shè)施工工用清掃坑。（8）、封閉的或豎向的模模板無(wú)排氣口口，澆搗口；；a）對(duì)墻體內(nèi)大型預(yù)預(yù)留洞口模底底，杯形基礎(chǔ)礎(chǔ)杯斗模底等等未設(shè)排氣口口，對(duì)稱(chēng)下混混凝土?xí)r易產(chǎn)產(chǎn)生氣囊，使使混凝土不實(shí)實(shí)；b）高柱、高墻側(cè)面面無(wú)澆搗口，又又無(wú)有效措施施，造成混凝凝土灌注自由落距距太大，易離離析，無(wú)法保保證澆搗質(zhì)量量。（9）、斜模板存在問(wèn)問(wèn)題a）較大斜坡混凝土土不支面層斜斜模，混凝土土無(wú)法振實(shí)；；b）面層斜模與基底底面不拉結(jié)，不不固實(shí)，混凝凝土將模板浮浮起。（10）、拆模使混凝土土受損a）支模不當(dāng)影響拆拆模；b）拆側(cè)模過(guò)早，破破壞混凝土棱棱角；c）杯斗起模過(guò)早，混混凝土坍落，杯杯斗起模過(guò)晚晚無(wú)法起出；；d）低溫下大模板拆拆模過(guò)早，墻墻體粘連；e）冬施拆模過(guò)早，混混凝土未達(dá)臨臨界強(qiáng)度面受受凍；f）承重底模未按規(guī)規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度度拆模（GBB502044—2002，條）；（11）、其它支模錯(cuò)誤誤a）不按規(guī)定起拱（如如現(xiàn)澆梁≥4米跨時(shí)應(yīng)起起拱1/10000～3/1000）；b）支模中遺漏預(yù)埋埋件、預(yù)留孔孔；c）合模前與鋼筋及及各專(zhuān)業(yè)未協(xié)協(xié)調(diào)配合；d）鍵槽定型模板未未高出鍵槽，使使鍵槽混凝土土頂部擠不實(shí)實(shí)；e）硬架支模，板底底留縫太?。ㄒ艘?0~500mm），不不利于混凝土土返漿；f）園形模箍、緊箍器器間距不規(guī)則則，造成箍模模力不勻。四混凝土工程（一）混凝土工程程質(zhì)量控制及及注意事項(xiàng)1、基本原則在混凝土工程施工工過(guò)程中，應(yīng)應(yīng)配合監(jiān)理做做到事前控制制、事中控制制、事后控制制。（1）事前控制1）熟悉圖紙紙及相關(guān)文件件資料2）審查砼（施工、冬冬季、雨季、鋼鋼筋保護(hù)層厚厚度及質(zhì)量處處理）方案；；3）審查供貨（試驗(yàn)驗(yàn)）單位資質(zhì)質(zhì)；

4）檢查施工人人員及機(jī)具的的準(zhǔn)備落實(shí)情情況；5）檢查鋼筋隱蔽工工程和模板質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收情況況；6）由監(jiān)理檢查：①預(yù)拌砼質(zhì)量證明書(shū)書(shū)、配合比以以及堿含量報(bào)報(bào)告；②現(xiàn)場(chǎng)攪拌原材料合合格證、復(fù)試試報(bào)告、堿含含量報(bào)告、配配合比及后臺(tái)臺(tái)計(jì)量情況。（2）事中控制1）.砼運(yùn)輸2）.砼出、入模溫度（冬冬季）3）.砼塌落度抽查4）.砼的澆筑振搗工藝藝情況5）.砼試塊留置情況6）.砼標(biāo)高、平整度的的措施控制7）.砼測(cè)溫孔的留置及及測(cè)溫（冬季季）（3）事后控制1）.砼養(yǎng)護(hù)2）.砼外觀質(zhì)量缺陷檢檢查3）.砼外觀尺寸檢查4）.砼預(yù)埋構(gòu)件及預(yù)留留孔洞位置檢檢查5）.砼樓板厚度及鋼筋筋保護(hù)層厚度度檢查6）.冬季砼施工強(qiáng)度檢檢查2、質(zhì)量控制細(xì)則及及注意事項(xiàng)（1）由由監(jiān)理檢查各各原材料的出出廠(chǎng)報(bào)告、試試驗(yàn)報(bào)告、配配合比等相關(guān)關(guān)出廠(chǎng)證明；；（2）由監(jiān)理見(jiàn)證試塊塊取樣，砼試試塊留置組數(shù)數(shù)和位置應(yīng)符符合施工組織織設(shè)計(jì)及規(guī)范范規(guī)定要求。同同條件養(yǎng)護(hù)試試塊按建設(shè)、施施工、監(jiān)理三三方商定留置置，但每次澆澆筑不得少于于一組；（3）混凝土的施工應(yīng)應(yīng)控制澆筑時(shí)時(shí)間；（4）控制澆筑自由落落體高度；（5）由監(jiān)理負(fù)責(zé)抽查查混凝土塌落落度；（6）保護(hù)層的復(fù)查；；（7）板厚度控制檢查查；（8）施工縫留置符合合符合設(shè)計(jì)要要求及施工技技術(shù)方案規(guī)定定。除此之外外，不應(yīng)隨意意留置施工縫縫。如因特殊殊原因形成事事實(shí)施工縫，應(yīng)應(yīng)留置在受剪剪力較小處。（9）后澆帶后澆帶留留置位置符合合設(shè)計(jì)要求及及施工技術(shù)方方案規(guī)定位置和尺寸寸。（10）混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)應(yīng)控制澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)的時(shí)間、覆覆蓋養(yǎng)護(hù)要求求及保濕澆水水量及成品保保護(hù)，強(qiáng)度未未達(dá)到1.2/m2時(shí)不允許在在其上進(jìn)行任任何作業(yè)。（11）外觀質(zhì)量缺陷，檢檢查是否存在在露筋、蜂窩窩、麻面、孔孔洞、夾渣、疏疏松、裂縫、連連接部位缺陷陷、外形外表表缺陷等，若若有發(fā)生應(yīng)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)研究處理理方法和措施施：1）內(nèi)部缺陷：根據(jù)據(jù)嚴(yán)密程度和和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要要求進(jìn)行處理理；2）外形外表缺陷：：依部位、性性能和裝飾情情況決定處理理程度；（12）結(jié)構(gòu)尺寸偏差檢檢查，包括軸軸線(xiàn)位置、垂垂直度、標(biāo)高高、電梯井、預(yù)預(yù)埋件及孔洞洞的位置；（13）預(yù)埋件及預(yù)留孔孔洞應(yīng)設(shè)置準(zhǔn)準(zhǔn)確，避免事事后大面積開(kāi)開(kāi)孔打鑿；（14）成品保護(hù)，在施施工下一層時(shí)時(shí)，各物件應(yīng)應(yīng)做到輕拿輕輕放，嚴(yán)禁居居中堆放，避避免混凝土出出現(xiàn)開(kāi)裂、表表面損壞等質(zhì)質(zhì)量問(wèn)題；（15）由于本項(xiàng)目施工工場(chǎng)地較窄，可可能存在在地地下室頂板上上堆放材料，要要求材料分散散堆放，對(duì)于于水泥房等荷荷載較大處，頂頂板下進(jìn)行加加固處理，如如搭設(shè)腳手架架加固或鋼架架加固等；（16）后澆帶附近腳手手架必須保留留，待后澆帶帶施工完成后后才能拆除；；五、腳手架

1、腳手架搭設(shè)設(shè)前的工作。

1）審核核承包單位提提供的腳手架架施工組織設(shè)設(shè)計(jì)、施工方方案和其安全全措施等。

2）審核核腳手架搭設(shè)設(shè)管理人員及及施工人員的的崗位合格證證書(shū)，并要求求持證上崗。

3）如果果是專(zhuān)業(yè)的腳腳手架搭設(shè)施施工單位施工工，則要審查查其單位的安安全生產(chǎn)資質(zhì)質(zhì)。

4）督促促總、分包單單位按有關(guān)要要求進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底。

5）對(duì)搭搭設(shè)腳手架的的有關(guān)設(shè)備、機(jī)機(jī)具、材料按按規(guī)定進(jìn)行檢檢查驗(yàn)收。

6）審核核腳手架安全全施工應(yīng)急搶搶險(xiǎn)方案。

2、腳手架搭設(shè)設(shè)過(guò)程中的工工作：（1）、搭設(shè)用于高層層建筑和一般般建筑工程的的金屬扣件雙雙排腳手架，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)關(guān)法規(guī)文件的的要求執(zhí)行。（2）、搭設(shè)前應(yīng)嚴(yán)格格進(jìn)行鋼管的的篩選，凡嚴(yán)嚴(yán)重銹蝕、薄薄壁、嚴(yán)重彎彎曲裂變的桿桿件不宜采用用。（3）、嚴(yán)重銹蝕、變變形、裂縫、螺螺栓螺紋已損損壞的扣件不不宜采用。（4）、腳手架的基礎(chǔ)礎(chǔ)除按規(guī)定設(shè)設(shè)置外，必須須做好排水處處理。（5）、高層鋼管腳手手架座立于槽槽鋼上的，必必須有地桿連連接保護(hù)，普普通腳手架立立桿必須設(shè)底底座保護(hù)。（6）、不宜采用承插插式鋼管作底底步立桿交錯(cuò)錯(cuò)之用。（7）、所有扣件緊固固力矩，應(yīng)達(dá)達(dá)到45-555N·m。（8）、同一立面的小小橫桿，應(yīng)對(duì)對(duì)等交錯(cuò)設(shè)置置，同時(shí)立桿桿上下對(duì)直。（9）、斜桿接長(zhǎng)不宜宜采用對(duì)接扣扣件，應(yīng)采用用疊交方式用用兩只回轉(zhuǎn)扣扣件接長(zhǎng)，搭搭接距離應(yīng)大大于0.4mm。（10）、高層建筑金屬屬腳手架的拉拉桿，不宜采采用鐵絲攀拉拉，必須使用用埋件形式的的剛性材料；；（11）、鋼管上嚴(yán)禁打打孔。（12）、當(dāng)腳手架搭設(shè)設(shè)尺寸中的步步距、立桿縱縱距、立桿橫橫距和連墻件件間距有變化化時(shí)，除計(jì)算算底層立桿段段外，還必須須對(duì)出現(xiàn)最大大步距或最大大立桿縱距、立立桿橫距、連連墻件間距等等部位的立桿桿段進(jìn)行驗(yàn)算算，符合設(shè)計(jì)計(jì)要求后按驗(yàn)驗(yàn)算符合要求求的進(jìn)行搭設(shè)設(shè)。（13）、主節(jié)點(diǎn)處必須須設(shè)置一根橫橫向水平桿，用用直角扣件扣扣接且嚴(yán)禁拆拆除，主節(jié)點(diǎn)點(diǎn)處兩個(gè)直角角扣件的中距距不應(yīng)大于1150mm，在在雙排腳手架架中，靠墻一一端的外伸長(zhǎng)長(zhǎng)度不應(yīng)大于于500mmm。（14）、必須設(shè)置縱、橫橫向掃地桿，縱縱向掃地桿應(yīng)應(yīng)采用直角扣扣件固定在距距底座上皮不不大于2000m處的立桿桿上，橫向掃掃地桿亦應(yīng)采采用直角扣件件固定在緊靠靠縱向掃地桿桿下方的立桿桿上，當(dāng)立桿桿基礎(chǔ)不在同同一高度上時(shí)時(shí)，必須將高高處的縱向掃掃地桿向低處處延長(zhǎng)兩跨與與立桿固定，高高低差不應(yīng)大大于1m，靠邊坡坡上方的立桿桿軸線(xiàn)到邊坡坡的距離不應(yīng)應(yīng)小于5000mm。（15）、立桿接長(zhǎng)除頂頂層頂步外，其其余各層各步步接頭必須采采用對(duì)接扣件件連接。（16）、一字型，開(kāi)口口型腳手架的的兩端必須設(shè)設(shè)置連墻件，連連墻件的垂直直間距不應(yīng)大大于建筑物的的層高，并不不應(yīng)大于4mm（兩步）。（17）、對(duì)高度24mm以上的雙排排腳手架，必必須采用剛性性連墻件與建建筑物可靠連連接。（18）、高度在24mm以下的單、雙雙排腳手架，均均必須在外側(cè)側(cè)立面的兩端端各設(shè)置一道道剪刀撐，并并應(yīng)由底至頂頂連續(xù)設(shè)置。（19）、一字型、開(kāi)口口型雙排腳手手架的兩端均均必須設(shè)置橫橫向斜撐，中中間宜每隔66跨度一道。（20）、腳手架必須配配合施工進(jìn)度度搭設(shè)，一次次搭設(shè)高度不不應(yīng)超過(guò)相鄰鄰連桿件以上上兩步。

(21)、立桿桿搭設(shè)嚴(yán)禁將將外徑48mmm與50mm的鋼管混混合使用。

(22)、連墻墻件、剪刀撐撐、斜撐的搭搭設(shè)應(yīng)符合剪剪刀撐、橫向向斜撐應(yīng)隨立立桿、縱向和和橫向水平桿桿等同步搭設(shè)設(shè)3、懸挑式腳手架的的搭設(shè)要求及及注意事項(xiàng)（1）腳手架裝拆作業(yè)業(yè)過(guò)程中必須須由專(zhuān)人進(jìn)行行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，安安全監(jiān)理及施施工單位安全全員必須加強(qiáng)強(qiáng)巡視檢查。（2）搭設(shè)腳手架人員員必須戴安全全帽和扣好帽帽帶，穿防滑滑鞋，袖口、褲褲口要扎緊。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)帶電線(xiàn)線(xiàn)路，如無(wú)可可靠的安全措措施，一律不不準(zhǔn)通過(guò)腳手手架，非電工工不得擅自接接電線(xiàn)、電器器裝置。（4）在腳手架上進(jìn)行行電、氣焊作作業(yè)時(shí)，必須須有動(dòng)火報(bào)告告，并報(bào)主管管部門(mén)批準(zhǔn)，必必須有防火措措施和專(zhuān)人看看守。（5）為了確保腳手架架的穩(wěn)定性，應(yīng)應(yīng)根據(jù)建筑物物的軸線(xiàn)尺寸寸，在水平方方向每隔6m要與墻體接接牢，在垂直直方向每隔3～4m要設(shè)置一個(gè)個(gè)拉接點(diǎn)，各各點(diǎn)成梅花形形，相互錯(cuò)開(kāi)開(kāi)。（6）挑架在安裝前，應(yīng)應(yīng)放好線(xiàn)，按按線(xiàn)安裝斜撐撐，下端與墻墻柱連接的部部位應(yīng)預(yù)先埋埋設(shè)鋼板，斜斜撐下端與鋼鋼板強(qiáng)焊；上上端與懸挑梁梁（槽鋼）強(qiáng)強(qiáng)焊。（7）在鋼懸梁上應(yīng)焊焊兩根短鋼管管，以承插立立桿，防止發(fā)發(fā)生立桿滑移移。（8）腳手架一次搭設(shè)設(shè)高度不應(yīng)超超過(guò)相鄰連墻墻件以上兩步步。（9）剪刀撐、橫向斜斜撐搭設(shè)應(yīng)隨隨立桿、縱向向和橫向水平平桿等同步搭搭設(shè)。（10）嚴(yán)禁在鋼管上打打孔。（11）嚴(yán)禁將外徑488mm和50mm的鋼管混合合使用。（12）舊扣件使用前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢檢查，有裂縫縫、變形的嚴(yán)嚴(yán)禁使用，出出現(xiàn)滑絲的螺螺絲必須更換換。（13）腳手板鋪設(shè)必須須嚴(yán)密，材質(zhì)質(zhì)應(yīng)符合規(guī)范范要求。（14）懸挑腳手架的作作業(yè)層外側(cè)應(yīng)應(yīng)按照臨邊洞洞口防護(hù)的規(guī)規(guī)定設(shè)置防護(hù)護(hù)欄桿和檔腳腳板，防止人人、物的墜落落。架體外側(cè)側(cè)用密目網(wǎng)封封嚴(yán)。4、腳手架拆除工程程的注意事項(xiàng)項(xiàng)：（1）、拆除作業(yè)前，應(yīng)應(yīng)由施工單位位技術(shù)負(fù)責(zé)人人對(duì)施工人員員進(jìn)行安全技技術(shù)交底。（2）、拆除作業(yè)必須須由上而下逐逐層進(jìn)行，嚴(yán)嚴(yán)禁上、下同同時(shí)進(jìn)行作業(yè)業(yè)。（3）、連墻件必須隨隨腳手架逐層層拆除，嚴(yán)禁禁先將連墻件件拆除數(shù)層后后再拆腳手架架，分段拆除除高差不應(yīng)大大于兩步，如如高差大于兩兩步，應(yīng)增設(shè)連墻墻件加固。（4）、拆除腳手架時(shí)時(shí)，周?chē)鷳?yīng)設(shè)設(shè)置警戒區(qū)域域。施工單位位安全員和安安全監(jiān)理師應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)巡視檢檢查。（5）、拆除腳手架時(shí)時(shí)，嚴(yán)禁將構(gòu)構(gòu)配件拋擲地地面。（6）、高層建筑腳手手架拆除，應(yīng)應(yīng)配備良好的的通信裝置。（7）、如遇強(qiáng)風(fēng)、雨雨、雪等特殊殊氣候，不應(yīng)應(yīng)進(jìn)行腳手架架的拆除，夜夜間實(shí)施拆除除作業(yè)，應(yīng)具具備良好的照照明設(shè)備。（8）、所有高處作業(yè)業(yè)人員，應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按高處作作業(yè)規(guī)定執(zhí)行行拆除工藝要要求和遵守安安全紀(jì)律。（9）、拆除人員進(jìn)入入崗位以后，先先進(jìn)行檢查，加加固松動(dòng)部位位，清除步層層內(nèi)留的材料料、物件及垃垃圾塊。所有有清理物應(yīng)安安全輸送至地地面，嚴(yán)禁高高處拋擲。（10）、按搭設(shè)的反程程序進(jìn)行拆除除。（11）、認(rèn)真做到一步步一清，一桿桿一清。六、現(xiàn)澆空心樓板板施工質(zhì)量控控制及注意事事項(xiàng)本工程樓板采用現(xiàn)現(xiàn)澆空心樓板板結(jié)構(gòu)，施工工過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格格控制施工工工序：支板底?！婋姽芎械榷ㄎ晃弧壴宓撞坎夸摻睢撞夸摻钪егO(shè)砂漿墊塊塊→電氣布線(xiàn)管→布置樓板芯芯管→芯管的固定定抗浮處理→綁扎板上部部鋼筋→檢查驗(yàn)收→混凝土澆筑筑1.搭設(shè)腳手架和板底底模安裝搭設(shè)設(shè)現(xiàn)澆砼空心心樓板模板的的支架與普通通的實(shí)心樓板板支架不同，板板的跨度、厚厚度相差較大大，僅憑經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)搭設(shè)會(huì)不安安全或造成浪浪費(fèi)，故應(yīng)要要求施工單位位相關(guān)技術(shù)人人員通過(guò)受力力計(jì)算，確定定立桿間距，并并根據(jù)支撐的的大橫桿間距距計(jì)算出木方方的斷面。監(jiān)監(jiān)理工程師應(yīng)應(yīng)對(duì)施工單位位呈報(bào)的計(jì)算算書(shū)進(jìn)行復(fù)核核，復(fù)核無(wú)誤誤方能按照此此計(jì)算書(shū)施工工。2.線(xiàn)管盒的預(yù)留、預(yù)預(yù)埋定位因商商業(yè)的功能要要求，線(xiàn)管盒盒的預(yù)留、預(yù)預(yù)埋較多，管管線(xiàn)縱橫交錯(cuò)錯(cuò)，一旦埋下下就不能再輕輕易鑿打和移移位；電氣管管線(xiàn)盒的預(yù)埋埋應(yīng)盡量減少少對(duì)樓蓋斷面面的削弱，使使線(xiàn)管盒盡可可能在芯管間間肋處預(yù)埋，必必要時(shí)可以將將芯模斷開(kāi)或或?qū)⑿灸ｄ忛_(kāi)開(kāi)，以讓出管管線(xiàn)的位置。所所以，布置線(xiàn)線(xiàn)管盒要先在在樓板底模上上放線(xiàn)定位，然然后由施工項(xiàng)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人組織土土建和水電工工長(zhǎng)共同復(fù)查查，無(wú)誤后方方可進(jìn)行樓板板底部鋼筋的的綁扎。3.綁扎板底部鋼筋、底底部鋼筋混凝凝土保護(hù)層處處置現(xiàn)澆澆空心樓蓋板板的底部鋼筋筋設(shè)計(jì)一般都都是雙向鋼筋筋。綁扎板底底部雙向鋼筋筋必須按芯模模布置圖放線(xiàn)線(xiàn)后進(jìn)行綁扎扎。底部雙向向鋼筋綁扎完完畢后，請(qǐng)監(jiān)監(jiān)理進(jìn)行底部部鋼筋驗(yàn)收，以以免芯模布置置完畢后，底底部鋼筋無(wú)法法檢查，并保保證每個(gè)芯模模位置準(zhǔn)確不不移位。鋼筋筋綁扎正確為為以后芯模的的抗浮處理打打下基礎(chǔ)。特特別提示：不不得利用底層層鋼筋作抗浮浮固定，防止止砼澆筑過(guò)程程中芯管和底底層鋼筋一塊塊上浮。砂漿漿墊塊的放置置間距按要求求不大于1米，墊塊要要堅(jiān)固，保證證底部鋼筋和和芯模有足夠夠的保護(hù)層，確確?，F(xiàn)澆空心心樓蓋底部混混凝土受力的的結(jié)構(gòu)安全。4.電線(xiàn)管盒的敷設(shè)電氣布線(xiàn)管盒的敷敷設(shè)掌握幾個(gè)個(gè)原則：（1）參考芯管布置圖圖與土建進(jìn)行行配合布置，電電線(xiàn)管必須橫橫平豎直。（2）按照事先的放線(xiàn)線(xiàn)進(jìn)行布管。（3）必須布置在梁邊邊、布置在芯芯模橫向或者者縱向的間隙隙內(nèi)。（4）嚴(yán)禁穿透芯模來(lái)來(lái)布置線(xiàn)管。（5）線(xiàn)盒、水暖穿板板管等預(yù)留、預(yù)預(yù)埋無(wú)法避開(kāi)開(kāi)芯模的時(shí)候候應(yīng)采取斷開(kāi)開(kāi)芯模，事后后封堵的措施施，或采用小小尺寸芯模避避讓埋件。5.芯模的安裝裝與固定和板板上部鋼筋的的綁扎質(zhì)量控控制密切相關(guān)關(guān)。應(yīng)注意芯芯模的破損修修補(bǔ)，破損的的芯模必須重重新更換或者者進(jìn)行修補(bǔ)，確確保混凝土澆澆筑過(guò)程中混混凝土不至于于進(jìn)入芯模內(nèi)內(nèi)部。芯模固固定完成后，進(jìn)進(jìn)行中間驗(yàn)收收，驗(yàn)收合格格后進(jìn)入上部部鋼筋的綁扎扎。6.檢查驗(yàn)收鋼筋綁扎扎完畢由施工工方自檢合格格后，報(bào)監(jiān)理理及建設(shè)方驗(yàn)驗(yàn)收。驗(yàn)收除除符合現(xiàn)行的的《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》外，還還應(yīng)按照《現(xiàn)現(xiàn)澆混凝土空空心樓蓋結(jié)構(gòu)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》對(duì)對(duì)內(nèi)模(芯管)、模板進(jìn)行行驗(yàn)收。7.混凝土施工準(zhǔn)備和和振搗質(zhì)量控控制混混凝土澆筑是是一系列工序序的最后一個(gè)個(gè)環(huán)節(jié)，特別別是振搗的好好壞直接影響響現(xiàn)澆樓板的的受力，所以以混凝土施工工前后需注意意以下幾點(diǎn)：：（1）在驗(yàn)收前，應(yīng)將將模板內(nèi)的雜雜物清理干凈凈。經(jīng)項(xiàng)目技技術(shù)部門(mén)預(yù)驗(yàn)驗(yàn)收合格后，再再請(qǐng)監(jiān)理工程程師共同進(jìn)行行隱蔽驗(yàn)收。驗(yàn)驗(yàn)收后，及時(shí)時(shí)辦理好簽證證手續(xù)。（2）采用定型馬凳，搭搭設(shè)施工馬道道，防止施工工人員行走，隨隨便踩踏芯模模和鋼筋，同同時(shí)也可作為為混凝土輸送送管的支架。（3）混凝土振搗宜優(yōu)優(yōu)先選用平板板振搗器和小小直徑振搗棒棒。澆筑宜沿沿著芯?？v軸軸單向進(jìn)行，不不宜沿著垂直直芯模方向做做多點(diǎn)圍合式式澆筑。七、砌體工程（一）蒸壓加氣混混凝土砌塊的的質(zhì)量控制及及注意事項(xiàng)

1、填充墻砌筑筑，應(yīng)待承重重主體結(jié)構(gòu)檢檢驗(yàn)批驗(yàn)收合合格后進(jìn)行。2、根據(jù)最下面第一一皮砌塊標(biāo)高高拉通線(xiàn)，檢檢查灰縫厚度度，若灰縫厚厚度超過(guò)200mm用C15細(xì)石混混凝土找平。3、填充墻底部應(yīng)砌砌筑普通磚，其其高度不應(yīng)小小于200mmm。4、構(gòu)造柱、圈梁、水水平系梁、過(guò)過(guò)梁位置標(biāo)高高復(fù)驗(yàn)合格，己己形成記錄。5、先砌墻后澆筑構(gòu)構(gòu)造柱，馬牙牙槎先退后進(jìn)進(jìn)，進(jìn)退尺寸寸60

mmm，高1—2皮砌塊，每每天砌筑高度度≤1.8m，墻墻上不得留腳腳手眼。6、砌筑時(shí)應(yīng)預(yù)先試試排砌塊，并并優(yōu)先使用整整體砌塊。須須斷開(kāi)砌塊時(shí)時(shí)，應(yīng)使用手手鋸、切割機(jī)機(jī)等工具，并并保護(hù)好砌塊塊的棱角。鋸鋸裁砌塊的長(zhǎng)長(zhǎng)度不應(yīng)小于于砌塊總長(zhǎng)度度的1/3，長(zhǎng)度度小于等于1150mm

的砌塊不得得上墻。7、水平灰縫厚度和和豎向灰縫寬寬度當(dāng)采用砌砌筑漿時(shí)不應(yīng)應(yīng)超過(guò)15mmm，砂漿的飽滿(mǎn)度≥≥80%，灰縫縫應(yīng)橫平豎直直，正反墻面面應(yīng)勾縫。豎豎向灰縫應(yīng)采采用內(nèi)外夾板板夾緊后灌縫縫。8、砌塊墻體轉(zhuǎn)角處處應(yīng)隔皮縱橫橫砌塊同時(shí)砌砌筑，T字交接處，應(yīng)應(yīng)使橫墻砌塊塊隔皮斷面露露頭。9、砌體每天砌筑高高度不應(yīng)大于于1.8M。10、窗臺(tái)處和因因安裝門(mén)窗需需要，在門(mén)窗窗洞口處兩側(cè)側(cè)填充墻上、中中、下部可采采用其它塊體體內(nèi)部嵌砌（如如免燒磚）。11、填充墻洞口寬度度≥300mm時(shí)，應(yīng)選用用鋼筋混凝土土過(guò)梁。12、填充墻加氣混凝凝土砌塊不應(yīng)應(yīng)與其它砌塊塊混砌，不同同強(qiáng)度等級(jí)的的同類(lèi)塊體也也不得混砌。13、填充墻砌至梁底底、板底，留留一定時(shí)間穩(wěn)穩(wěn)定，7d后再補(bǔ)砌。14、填充墻砌筑時(shí)，適適量灑水濕潤(rùn)潤(rùn)，砌筑砂漿漿有良好的保保水性并注意意養(yǎng)護(hù)。15、填充墻砌筑過(guò)程程中，隨時(shí)檢檢查表面平整整度和垂直度度。16、水電安裝密切配配合，做好預(yù)預(yù)留預(yù)埋工作作；墻上開(kāi)洞洞開(kāi)槽應(yīng)彈線(xiàn)線(xiàn)切割，嚴(yán)禁禁開(kāi)水平槽。17、砌筑砂漿有砂漿漿配比通知單單。18、填充墻與承重墻墻、柱、梁的的連接鋼筋，當(dāng)當(dāng)采用化學(xué)植植筋的連接方式時(shí)，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行實(shí)體檢檢測(cè)（拉拔試試驗(yàn)）。19、其他構(gòu)造及節(jié)點(diǎn)點(diǎn)做法應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)要求及03J1004－蒸壓加氣氣混凝土砌塊塊建筑構(gòu)造執(zhí)執(zhí)行。（二）構(gòu)造柱施工工注意事項(xiàng)1、構(gòu)造柱設(shè)置應(yīng)滿(mǎn)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求求及規(guī)范要求求，構(gòu)造柱澆澆筑砼前，必必須將砌體留留槎部位和模模板澆水濕潤(rùn)潤(rùn)，將模板內(nèi)內(nèi)的落地灰、磚磚渣和其他雜雜物清理干凈凈，并在結(jié)合合面處注入適適量與構(gòu)造柱柱砼相同的去去石水泥砂漿漿。振搗時(shí)，應(yīng)應(yīng)避免觸碰墻墻體，嚴(yán)禁通通過(guò)墻體傳震震。2、構(gòu)造柱與墻體的的連接處應(yīng)砌砌成馬牙槎，馬馬牙槎應(yīng)先退退后進(jìn)，預(yù)留留的拉結(jié)筋應(yīng)應(yīng)位置正確，施施工中不得任任意彎折。鋼鋼筋豎向移位位不應(yīng)超過(guò)1100mm，鋼鋼筋豎向位移移和馬牙槎尺尺寸偏差每一一構(gòu)造柱不應(yīng)應(yīng)超過(guò)2處。八、抹灰工程墻面清理→澆水濕濕潤(rùn)墻面→吊垂直、抹抹灰餅等→彈灰層控制制線(xiàn)→基層處理→抹底層砂漿→抹面層灰。（一）抹灰工程控控制要點(diǎn)及注注意事項(xiàng)1、抹灰工程的砂漿漿等級(jí)應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求。2、抹灰灰工程所用的的砂漿配比，材材料品種，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求求選用。3、抹灰工程砂漿的的配合比和稠稠度等，應(yīng)經(jīng)經(jīng)檢查合格后后方可使用，并并控制在初凝凝前用完。4、砂漿漿中摻用外加加劑時(shí)，其摻摻入量應(yīng)由試試驗(yàn)確定。5、內(nèi)墻墻抹灰必須在在磚墻與混凝凝土結(jié)構(gòu)交接接處釘掛鋼絲絲網(wǎng)，每邊寬寬度不小于150MM，外墻抹灰灰時(shí)砌體表面面必須滿(mǎn)掛鋼鋼絲網(wǎng)。鋼絲絲網(wǎng)的規(guī)格大大小必須滿(mǎn)足足設(shè)計(jì)要求。6、室內(nèi)內(nèi)墻、柱面和和門(mén)洞的陽(yáng)角角，宜用1：2水泥砂漿做做護(hù)角，其高高度不應(yīng)低于于2m，每側(cè)寬度度不小于50mm。7、水泥泥砂漿的抹灰灰層應(yīng)在濕潤(rùn)潤(rùn)的條件下養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。8、陰陽(yáng)陽(yáng)角找方，分分層趕平、修修整，表面壓壓光。9、衛(wèi)生生間、廚房等等設(shè)有泛水需需要的地臺(tái)抹抹灰應(yīng)做成傾傾向出水口的的泛水坡度。10、抹灰灰用砂宜用中中砂，使用前前應(yīng)過(guò)篩，不不宜采用特細(xì)細(xì)砂。11、施工前，應(yīng)預(yù)先先先做樣板（樣樣品或標(biāo)準(zhǔn)間間），并經(jīng)我我方和監(jiān)理單單位認(rèn)可后，方方可進(jìn)行大面面積施工。（二）抹灰工程質(zhì)質(zhì)量保證措施施1、保證基層平整一一致，對(duì)于高高出抹灰層的的混凝土或砌砌體結(jié)構(gòu)，應(yīng)應(yīng)事先進(jìn)行剔剔打，以保證證抹灰厚度均均勻一致。2、對(duì)墻墻面孔洞，在在抹灰前，用用C20細(xì)石混凝土土進(jìn)行修補(bǔ)，并并應(yīng)在抹灰前前一周內(nèi)進(jìn)行行，以免在抹抹灰時(shí)由于新新補(bǔ)混凝土的的收縮引起抹抹灰面空鼓開(kāi)開(kāi)裂。3、砌塊塊與混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)接觸處，嚴(yán)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)計(jì)要求釘掛鋼鋼絲網(wǎng)。4、對(duì)結(jié)結(jié)構(gòu)表面的灰灰塵、油污等等進(jìn)行嚴(yán)格清清理，并用素素水泥漿進(jìn)行行毛化處理。5、嚴(yán)格格控制砂漿配配合比，砂漿漿拌制時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)格按配合比比進(jìn)行稱(chēng)量，并并掛牌標(biāo)明配配合比。6、嚴(yán)格格按照抹灰工工程的施工工工藝流程進(jìn)行行抹灰，嚴(yán)禁禁脫離施工程程序一次成活活。7、基層垂直度、平平整度較差，抹抹灰厚度局部部應(yīng)分層襯平平（每遍厚度度宜為7—9mm）；8、注意意巡視成活后后的質(zhì)量，及及時(shí)發(fā)現(xiàn)不合合格的部位聯(lián)聯(lián)系處理，必必要時(shí)書(shū)面提提出修改意見(jiàn)見(jiàn)；9、注意成品保護(hù)和和濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)；；10、冬期施工工時(shí)，不能在在凍結(jié)的基層層上施工（最最好不做抹灰灰工程，）室外作業(yè)時(shí)砂漿漿溫度亦不宜宜低于5℃，防止凍害害發(fā)生。（為為了防止受凍凍，砂漿內(nèi)不不宜摻入白灰灰膏）。11、大面積抹灰前，必必須先作樣板板，樣板驗(yàn)收收合格后，嚴(yán)嚴(yán)格以樣板帶帶頭，以樣板板為準(zhǔn)。12、外墻抹灰灰時(shí)，為防止止開(kāi)裂可按要要求加入丹強(qiáng)強(qiáng)絲抗裂纖。（三）、抹灰工程程質(zhì)量通病在工程管理中，我我們只有了解解質(zhì)量通病才才能杜絕或減減少通病的發(fā)發(fā)生，以下為為抹灰工程的的質(zhì)量通病：：1、空裂、脫脫裂2、起泡、爆爆灰3、抹紋、接接槎明顯4、抹灰表面面不平，角不不直不方5、墻柱門(mén)洞洞口棱角損壞壞6、踢腳板板、墻厚薄不不一致，上口口不平不順，質(zhì)質(zhì)量不好7、內(nèi)抹灰灰不規(guī)矩、不不利索8、滴水線(xiàn)線(xiàn)未做或深度度、寬度不足足、平順度不不足9、外窗臺(tái)倒坡、吃吃口、空裂。10、女兒墻墻抹灰