《焦化安全規(guī)程》空(GB12710-2008)

幻燈片1《焦化安全規(guī)程》

GB12710—20082015-10-17盧春雪中鋼集團武漢安全環(huán)保研究院全國冶金安全技術(shù)協(xié)會焦化安全分會全國冶金安全技術(shù)協(xié)會焦化安全分會幻燈片22015-10-171《焦化安全規(guī)程》及相關(guān)規(guī)程全國冶金安全技術(shù)協(xié)會焦化安全分會幻燈片31.1〈焦化企業(yè)安全〉（GB12710—2008）簡介1.2其它相關(guān)規(guī)程（1）GB50016-2006《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（2）GB50058-92《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》（3）GB50160—2008《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范（主要針對煤化工行業(yè)中煉油化工設(shè)計）（4）GB6222-2005《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》2015-10-17全國冶金安全技術(shù)協(xié)會焦化安全分會幻燈片42015-10-172焦化企業(yè)危險有害因素分析全國冶金安全技術(shù)協(xié)會焦化安全分會幻燈片5危險化學(xué)品的性質(zhì)危險化學(xué)品定義：化學(xué)品中具有易燃、易爆、毒害、腐蝕、放射性等危險特性，在生產(chǎn)、儲存、運輸、使用和廢棄物處置等過程中容易造成人身傷亡、財產(chǎn)毀損、污染環(huán)境的均屬危險化學(xué)品。依據(jù)《危險化學(xué)品名錄》（2002版）危險化學(xué)品分為八類21項。焦化企業(yè)涉及的危險化學(xué)品類別為：（1）壓縮氣體和液化氣體（A2）：焦爐煤氣、高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣（2）易燃液體（A3）：初餾份、二甲苯、硝化苯、甲苯、輕溶劑油、甲基萘（液態(tài)）、粗苯、吡啶、噻吩（甲類）；重溶劑油、苯殘渣、粗制殘渣、重質(zhì)苯、輕質(zhì)苯、輕質(zhì)洗油（乙類）；煤焦油、洗油、重質(zhì)洗油、燃料油（丙類）。（3）易燃固體（A4）：工業(yè)萘、精萘、硫磺、工業(yè)苊（乙類）；a-甲基萘、B-甲基萘、古馬隆-茚樹脂（丙類）。（4）毒害品（A6）：焦油瀝青、脫晶蒽油、二蒽油（丙類）

（5）腐蝕品（A8）：酸焦油、粗蒽、精蒽（丙類）；硫酸銨（不燃燒）（6）毒害品且腐蝕品：苯酚、苯酚鈉、粗酚、黃血鹽鈉（丙類）2015-10-17全國冶金安全技術(shù)協(xié)會焦化安全分會幻燈片6表1.1焦化企業(yè)危險化學(xué)品主要危險特性危險化學(xué)品名稱危險貨物編號UN號危險化學(xué)品類別閃點℃著火點℃爆炸極限％備注焦化苯320501114第3類易燃液體-115601.2~8.0焦化甲■苯320521294第3類易燃液體45351.2~7.0焦化二甲苯335351307第3類易燃液體254631.0~7.0初餾分32199第3類易燃液體-1901.0~60.0古馬隆餾分32051第3類易燃液體50二甲殘油33235第3類易燃液體25463煤瀝青618691999第6.1項毒性物質(zhì)181工業(yè)蒽83018第8類腐蝕性物質(zhì)1215401.0~7.0焦化萘（工業(yè)萘）415111334第4.1項易燃固體78.95260.9~5.9焦化萘（精萘）415111334第4.1項易燃固體78.95260.9~5.9工業(yè)苊41515第4.1項易燃固體125粗酚61069第6.1項毒性物質(zhì)791.1~8.6工業(yè)喹啉618472656第6.1項毒性物質(zhì)99480B-甲基萘41512第4.1項易燃固體97幻燈片7洗油32199第3類易燃液體110?115工業(yè)異喹啉61847第6.1項毒性物質(zhì)101480

木材防腐油三95酚油61067第6.1項毒性物質(zhì)66焦化重油120~130洗油殘液132~154脫晶蒽油94工業(yè)硫酸810071830第8類腐蝕性物質(zhì)焦化硫磺415011350,2448第4.1項易燃固體2072322.3g/m3煤焦油321921136第3類易燃液體92~100580~630粗苯32051第3類易燃液體-115601.2~8.0二氧化硫230131079第2.3項毒性氣體三氧化硫810101829第8類腐蝕性物質(zhì)幻燈片8表1.2焦化企業(yè)涉及煤氣的特性煤氣種類成分％（積）爆炸極限COCO2H2N2O2CmHnCH4焦爐煤氣5-81.5-355-603-50.4-0.82-423-284.5%-35.8%高爐煤氣23-3016-182-451-56<0.8-10.2-0.530.8%-89.5%轉(zhuǎn)爐煤氣55-7015-20<1.510-20<218.2%-83.2%焦化生產(chǎn)涉及的危險化學(xué)品主要有如下危險特性：容易燃燒；容易爆炸；容易蒸發(fā)；容易產(chǎn)生靜電；受熱容易膨脹；容易流動擴散；容易沸騰突溢；毒性。幻燈片9表1.3焦化企業(yè)危險化學(xué)品種類及分布生產(chǎn)工藝主要的危險化學(xué)品主要危險源分布點煉焦系統(tǒng)高爐煤氣、焦爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣焦爐煙道走廊與地下室冷凝鼓風(fēng)系統(tǒng)焦爐煤氣、氨水（液氨）、焦油初冷器、鼓風(fēng)機房、電捕焦油器煤氣凈化洗滌系統(tǒng)焦爐煤氣、硫化氫、硫酸、洗油、硫磺、硫酸銨飽和器、各類洗滌塔（器）、蒸氨塔、克勞斯爐（氨分解爐）、硫磺生產(chǎn)廠房粗苯蒸餾粗苯、焦爐煤氣粗苯蒸餾塔、管式爐、粗苯中間槽槽及裝車區(qū)苯、甲苯、二甲苯、焦油、酸、堿等苯罐區(qū)、裝車點焦油加工酸、堿、焦油、輕油、酚、工業(yè)萘、精萘、工業(yè)苊、洗油、脫晶蒽油、粗蒽、精蒽、燃料油、瀝青、二蒽油、a-甲基萘、B-甲基萘等各種精餾塔、工業(yè)萘轉(zhuǎn)鼓結(jié)晶機、管式爐、槽罐區(qū)精苯系統(tǒng)初餾份、硝化苯、甲苯、二甲苯、三甲苯、硫酸、堿等各種精制塔（吹苯、純苯、甲苯、二甲等）、槽罐區(qū)煤氣柜焦爐煤氣焦爐煤氣柜、加壓機房幻燈片10?2.2危險有害因素分析危險因素：能對人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損害的因素。有害因素：能影響人的身體健康，導(dǎo)致疾病，或?qū)ξ镌斐陕該p害的因素。參照《企業(yè)職工傷亡事故分類》（GB6441-1986）綜合考慮起因物、引起事故的誘導(dǎo)因素、致害物、傷害方式等，將事故分為20類（具體舉例介紹）。幻燈片112.2.1危險因素分析（1）火災(zāi)、爆炸（2）物理爆炸（3）中毒（4）機械傷害（5）灼燙或酸、堿灼傷（6）車輛傷害（7）觸電（8）高處墜落（9）物體打擊（10）坍塌（11）其它傷害自然危險有害因素幻燈片122.2.2有害因素分析（1）毒物（2）噪聲（3）高溫（4）粉塵

幻燈片13表2.1主要危險有害因素分布危險有害因素分布場所火災(zāi)、爆炸煤場、焦爐地下室、煤塔、冷鼓區(qū)域、各類洗滌塔、粗苯蒸餾裝置、飽和器、槽區(qū)、精制區(qū)域物理爆炸干熄焦余熱鍋爐、四大車空氣儲罐、蒸氨塔中毒或窒息焦爐、鼓風(fēng)機室、煤氣凈化區(qū)、粗苯槽區(qū)觸電焦爐磨電道、供配電系統(tǒng)機械傷害皮帶運輸系統(tǒng)、壓縮機、泵類起重傷害干熄焦、爐門修理站、煤場車輛傷害廠區(qū)范圍內(nèi)高處墜落焦爐爐頂、機焦側(cè)平臺、各塔操作平臺毒物焦爐、煤氣凈化區(qū)、粗苯蒸餾區(qū)、槽區(qū)、精制區(qū)域噪聲空壓機、泵、破碎機、鼓風(fēng)機、放散閥高溫焦爐、各類加熱爐、蒸汽管道等溫度較高^口位粉塵煤場、皮帶機、篩焦、煉焦生產(chǎn)過程、除塵器及清灰裝置等幻燈片142.3重大危險源辨識及危險嚴重度分析焦化企業(yè)重大危險源分布重大危險源是指長期地或者臨時地生產(chǎn)、搬運、使用或儲存危險物品，且危險物品的數(shù)量等于或超過臨界量的單元（包括場所和設(shè)施），重大危險源一旦發(fā)生事故，后果嚴重，影響的范圍較廣，不僅造成經(jīng)濟損失，而且造成嚴重的社會影響。對于重大危險源，要求各級部門和企業(yè)進行嚴格管理。根據(jù)國家標準《危險化學(xué)品重大危險源辨識》（GB18218-2009）,苯、甲苯屬易燃液體，臨界量為50t,甲苯臨界量為500t,焦化二甲苯為1000t。焦化企業(yè)可能構(gòu)成重大危險源的位置在煤氣凈化回收系統(tǒng)的粗苯中間槽區(qū)、粗苯槽區(qū)，精制系統(tǒng)的精苯區(qū)域。依據(jù)GB18218《重大危險源辨識》：煤氣儲存量為20t即為重大危險源。依據(jù)安監(jiān)管協(xié)調(diào)字[2004]56號《關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》規(guī)定，蒸汽鍋爐額定蒸汽壓力大于2.5MPa，且額定蒸發(fā)量大于等于10t/h的鍋爐構(gòu)成重大危險源，故焦化企業(yè)的干熄焦余熱鍋爐構(gòu)成重大危險源?；脽羝?5焦化企業(yè)危險嚴重度分析計算煤氣發(fā)生火災(zāi)、爆炸后所影響的范圍及破壞程度，是較復(fù)雜的問題，涉及因素較多，同時，此類計算無相應(yīng)的標準進行對照，其計算結(jié)果供企業(yè)參考。國內(nèi)常用的方法有：（1）煤氣泄漏引起爆炸的影響范圍估計表2.2煤氣泄漏引起爆炸范圍超壓AP0距離R（m）沖擊波超壓對建筑物的破壞作用沖擊波超壓對人體的傷害作用0.02-0.0330.77-3.35墻裂縫輕微損傷0.03-0.0423.35-9.78聽覺器官損傷或骨折0.04-0.0519.78-7.31墻大裂縫，房瓦掉下0.05-0.0617.31-15.66內(nèi)臟嚴重損傷或死亡0.06-0.0715.66-14.29木建筑廠房房柱折斷，房架松動0.07-0.114.29-12.09磚墻倒塌0.1-0.212.09-9.34防震鋼筋混凝土破壞，小房屋倒塌大部人員死亡>0.2<9.34大型鋼架結(jié)構(gòu)破壞幻燈片16（2）苯泄漏火災(zāi)影響范圍估計利用國外有關(guān)文獻資料中介紹的有關(guān)油管發(fā)生泄漏引起火災(zāi)方面的公式，可應(yīng)用于確定粗苯貯罐泄漏引起火災(zāi)的破壞影響范圍。（3）火災(zāi)爆炸危險指數(shù)法分析采用道化學(xué)公司火災(zāi)爆炸危險指數(shù)評價法對確定為重大危險源單元的單元發(fā)生火災(zāi)爆炸事故進行危險嚴重度計算可分析火災(zāi)影響范圍幻燈片173《焦化安全規(guī)程》解讀幻燈片18火災(zāi)與爆炸場所的劃分（1）按爆炸場所等級，使用防爆電氣爆炸危險場所的劃分依據(jù)GB50058-92《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》規(guī)定：爆炸和火災(zāi)危險場所的等級，應(yīng)根據(jù)發(fā)生事故的可能性和后果，按危險程度及物質(zhì)狀態(tài)的不同劃分為三類八級，以便采取相應(yīng)措施，防止由于電氣設(shè)備和線路的火花、電弧或危險溫度引起爆炸或火災(zāi)的事故。（2）氣體或蒸汽爆炸性混合物的爆炸危險環(huán)境分為三級。①0區(qū)（Q—1）連續(xù)出現(xiàn)或長期出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境；②1區(qū)（Q—2）在正常運行時可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境③2區(qū)（Q—3）在正常運行時不可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境；或即使出現(xiàn)也僅是短時存在的爆炸性氣體混合物的環(huán)境幻燈片19?（3）防爆電氣設(shè)備?本質(zhì)安全型ia,ib隔爆性d?增安性e正壓性p?充油型o充砂型q?無火花型n特型s?I類：煤礦井下用電氣設(shè)備?II類：工廠用電氣設(shè)備?電氣設(shè)備的防爆標志舉例：II類隔爆型8級13組：dHBT3H類本質(zhì)安全型ia等級A級T5組：iaHAT5（4）焦化企業(yè)爆炸等級的劃分GB12710-2008《焦化安全規(guī)程》第七章表2室內(nèi)爆炸危險環(huán)境區(qū)域劃分，劃出焦化企業(yè)室內(nèi)主要爆炸危險場所等級幻燈片20建筑物耐火等級按GB50016《建筑設(shè)計防火規(guī)范》規(guī)定：生產(chǎn)場所的火災(zāi)危險性劃分為五類。甲類生產(chǎn)類別——爆炸下限＜10%的氣體、閃點＜28℃的液體乙類生產(chǎn)類別——爆炸下限三10%的氣體、閃點三28℃至＜60℃的液體。GB12710-2008《焦化安全規(guī)程》表1主要生產(chǎn)場所建筑物內(nèi)火災(zāi)危險性分類?；脽羝?1主要條款解讀范圍本標準規(guī)定了焦化廠安全生產(chǎn)的有關(guān)要求。本標準適用于各類型焦化廠新建、擴建和改造工程項目的設(shè)計、施工與驗收，以及現(xiàn)有設(shè)施的生產(chǎn)、維護、檢修和管理。因采用新技術(shù)、引進技術(shù)和引進工程而不能執(zhí)行本標準的有關(guān)規(guī)定時，需提出相應(yīng)的安全規(guī)定（附科學(xué)依據(jù)），報所在地省級安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門審查備案后，方能使用和運行。規(guī)范性引用文件下列文件中的條款，通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注明日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用本標準。幻燈片223術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標準。3.1設(shè)計水位designedwaterlevel根據(jù)防護對象的重要程度和洪災(zāi)損失情況，確定適當(dāng)?shù)姆篮闃藴?，并推算出該標準時的最高水位為設(shè)計水位。3.2內(nèi)澇水位waterlevelofwaterlogging在地勢低洼處，由于區(qū)外徑流侵入或暴雨期間雨水匯集而無法及時排泄造成積水叫內(nèi)澇；或因廠區(qū)附近的河流在大汛期間不能通暢地向下游河道排泄而造成河水上漲，此時的地面積水或河道水面的水位稱為內(nèi)澇水位。3.3頻率風(fēng)向frequencyofwinddirection在一定時期內(nèi)某風(fēng)向所發(fā)生的次數(shù)，以百分數(shù)表示。3.4防火間距fireseparationdistance防止著火建筑的輻射熱在一定時間內(nèi)引燃相鄰建筑，且便于消防撲救的間隔距離。3.5爆炸危險場所explosionhazardsite爆炸性混合物預(yù)期可能出現(xiàn)的數(shù)量達到足以要求對電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)、安裝和使用采取預(yù)防措施的場所?；脽羝?33.6非爆炸危險場所non-explosionhazardsite爆炸性混合物預(yù)期出現(xiàn)的數(shù)量不足以要求對電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)、安裝和使用采取預(yù)防措施的場所。3.7火災(zāi)危險場所fireriskplace存在火災(zāi)危險物質(zhì)以致有火災(zāi)危險的場所。3.8應(yīng)急照明emergencylighting因正常照明的電源發(fā)生故障而啟用的照明。3.9可靠隔斷裝置reliablepartitiondevice凡在系統(tǒng)無異常狀況下，處于關(guān)閉、封止狀態(tài)，其承受介質(zhì)壓力在設(shè)計允許范圍，具有被隔斷介質(zhì)不泄漏到被隔斷區(qū)域功能的裝置。3.10改良蒽醌二磺酸鈉法脫硫strefordprocess以碳酸鈉為堿源，以蒽醌二磺酸鈉、偏釩酸鈉為催化劑，脫除煤氣中硫化氫的方法（簡稱ADA法脫硫）。3.11TAKAHAX-HIROHAX法脫硫TAKAHAX-HIROHAXdesulphurizationprocess以煤氣中氨為堿源，以1，4萘醌二磺酸鈉為催化劑，脫除煤氣中硫化氫的方法，其廢液處理采用濕式氧化法（簡稱1-口法脫硫）?；脽羝?43.12H.P.F法脫硫H.P.Fdesulphurizationprocess以煤氣中氨為堿源，以HPF（含醌、鉆、鐵的復(fù)合物）為催化劑，脫除煤氣中硫化氫的方法。3.13氨水法脫硫ammonialiquordesulphurizationprocess采用含氨水溶液脫除煤氣中硫化氫的方法，也稱氨硫聯(lián)合洗滌（A-S）法脫硫。3.14真空碳酸鹽法脫硫vacuumcarbonatedesulphurizationprocess以碳酸鈉或碳酸鉀溶液為吸收劑的脫硫方法。幻燈片25基本要求新建、改建、擴建工程項目的安全設(shè)施，應(yīng)與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。安全設(shè)施的投資應(yīng)納入建設(shè)項目概算。焦化主體設(shè)施、安全設(shè)施的設(shè)計和制造應(yīng)有完整的技術(shù)文件，設(shè)計審查應(yīng)有使用單位的安全管理部門參加。施工應(yīng)按設(shè)計進行，如有修改應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位書面同意。工程中的隱蔽部分，應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位和施工單位共同檢查合格，才能封閉。施工完畢，應(yīng)由施工單位編制竣工說明書及竣工圖，交付使用單位存檔。采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料時，應(yīng)制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施；對有關(guān)生產(chǎn)人員，應(yīng)進行專門的安全技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格方可上崗。對焦化作業(yè)人員，每1?2年應(yīng)進行一次職業(yè)危害體檢，體檢結(jié)果記入“職業(yè)健康監(jiān)護檔案”。對身患職業(yè)病、職業(yè)禁忌或過敏癥，符合調(diào)離規(guī)定者，應(yīng)及時調(diào)離崗位，并妥善安置?；脽羝?6企業(yè)應(yīng)為職工提供符合國家標準或行業(yè)標準的勞動防護用品，職工應(yīng)正確佩帶和使用勞動防護用品。企業(yè)應(yīng)建立火災(zāi)、爆炸和毒物逸散等重大事故的應(yīng)急救援預(yù)案，并配備必要的器材與設(shè)施，定期演練。企業(yè)對涉及的重大危險源應(yīng)登記建檔，進行定期檢測、評估、監(jiān)控，并制定應(yīng)急預(yù)案，告知從業(yè)人員和相關(guān)人員在緊急情況下應(yīng)當(dāng)采取的應(yīng)急措施。并按照國家有關(guān)規(guī)定將本單位重大危險源及有關(guān)安全措施、應(yīng)急措施報有關(guān)地方人民政府負責(zé)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理的部門和有關(guān)部門備案。企業(yè)應(yīng)按國家現(xiàn)行規(guī)范的要求，設(shè)置火災(zāi)自動報警系統(tǒng)。在可能散發(fā)或泄漏甲類可燃氣體、可燃液體的廠房和場所，應(yīng)設(shè)置可燃氣體濃度檢測報警裝置；可能泄漏或滯留有毒、有害氣體而造成危險的地方，應(yīng)設(shè)自動監(jiān)測報警裝置。安全裝置和防護設(shè)施不應(yīng)擅自拆除，檢修后應(yīng)立即恢復(fù)，應(yīng)保持完好有效。兼具電動和手動兩種方式的轉(zhuǎn)動設(shè)備，應(yīng)設(shè)手動時自動斷電聯(lián)鎖。手動操作前，應(yīng)拉下設(shè)備的電源開關(guān)?；脽羝?7設(shè)備和管道應(yīng)根據(jù)其內(nèi)部介質(zhì)的火災(zāi)危險性和操作條件，設(shè)置相應(yīng)的儀表、報警信號、自動聯(lián)鎖保護系統(tǒng)或緊急停車措施。加熱爐煤氣調(diào)節(jié)閥前宜設(shè)煤氣緊急切斷閥，應(yīng)與物料流量、爐膛溫度、煤氣壓力報警聯(lián)鎖。當(dāng)加熱爐采用強制送風(fēng)的燃燒嘴時，煤氣支管上應(yīng)裝自動可靠隔斷裝置。在空氣管道上應(yīng)設(shè)泄爆膜。煤氣、空氣管道應(yīng)安裝低壓報警裝置。焦爐煤氣制甲醇各區(qū)域應(yīng)配備空氣呼吸器或防毒面具。焦化企業(yè)防雷應(yīng)滿足現(xiàn)行的國家和行業(yè)標準?；脽羝?8煤氣儲配(煤氣氣柜、加壓機等)應(yīng)符合GB6222的相關(guān)規(guī)定。表濕式柜與建筑物、儲罐、堆場的防火間距(m)名稱濕式柜的總?cè)莘eV(m3)V<10001000WV<1000010000WV<5000050000WV<100000100000WV<300000甲類物品倉庫明火或散發(fā)火花的地點甲、乙、丙類液體儲罐可燃材料堆場室外變、配電站20.025.030.035.040.0民用建筑18.020.025.030.035.0其它耐火一、二級12.015.020.025.025.0建筑等級三級15.020.025.030.035.0四級20.025.030.035.040.0現(xiàn)行《建筑設(shè)計防火規(guī)范》規(guī)定到總?cè)莘e50000m3WV<100000m3的濕式柜的防火間距，要求數(shù)個固定容積儲罐的總?cè)莘e大于200000m3時，分組布置?！朵撹F冶金企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》對總?cè)莘e100000m3<VW300000m3的濕式柜做出了上表所述規(guī)定。濕式煤氣柜之間、干式煤氣柜之間以及濕式與干式煤氣柜之間的防火間距，不小于相鄰較大罐直徑的1/2幻燈片29煤氣柜與鐵路、道路的防火間距應(yīng)符合煤氣柜與鐵路、道路的防火間距表的規(guī)定。煤氣柜與鐵路、道路的防火間距(m)名稱廠外鐵路線中心線廠內(nèi)鐵路線中心線廠外道路路邊廠內(nèi)道路路邊主要次要煤氣柜25.020.015.010.05.0幻燈片30廠址、廠區(qū)和廠房廠址選擇焦化廠應(yīng)布置在居民區(qū)常年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。廠區(qū)邊緣與居民區(qū)邊緣的距離應(yīng)根據(jù)環(huán)境評價確定，一般不小于1000m。鋼鐵聯(lián)合企業(yè)或其他企業(yè)中的焦化廠，在其企業(yè)中的位置應(yīng)符合相關(guān)設(shè)計規(guī)范的要求。焦化廠廠址不應(yīng)布置在下列地區(qū)：發(fā)震斷層和抗震設(shè)防烈度高于9度的地震區(qū)；有泥石流、滑坡、流沙、溶洞等直接危害的地段；很嚴重的自重濕陷性黃土場地或厚度大的新近堆積黃土和高壓縮性的飽和黃土地段等地質(zhì)條件惡劣地區(qū)；采礦陷落及錯動區(qū)界內(nèi)；爆破危險范圍內(nèi)；水庫下游，當(dāng)?shù)虊螞Q堤時，不能保證安全的地段；受洪水、潮水或內(nèi)澇水淹沒的區(qū)域；生活飲用水水源保護區(qū)內(nèi)；國家規(guī)定的機場凈空保護區(qū)內(nèi)?；脽羝?15.1.3條款說明：原條款為：主要建筑物應(yīng)盡量避開不良地質(zhì)地段，在礦區(qū)建廠時，廠區(qū)應(yīng)避開陷落區(qū)，并符合爆破安全距離的要求。現(xiàn)依據(jù)焦化廠的性質(zhì)，結(jié)合《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》，第2.0.6條散發(fā)有害物質(zhì)的工業(yè)企業(yè)廠址，應(yīng)位于城鎮(zhèn)、相鄰工業(yè)企業(yè)和居住區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，不應(yīng)位于窩風(fēng)地段。第2.0.11條下列地段和地區(qū)不得選為廠址：一、發(fā)震斷層和設(shè)防烈度高于九度的地震區(qū)；二、有泥石流、滑坡、流沙、溶洞等直接危害的地段；三、采礦陷落(錯動)區(qū)界限內(nèi)；四、爆破危險范圍內(nèi)；五、壩或堤決潰后可能淹沒的地區(qū)；六、重要的供水水源衛(wèi)生保護區(qū)；七、國家規(guī)定的風(fēng)景區(qū)及森林和自然保護區(qū)；八、歷史文物古跡保護區(qū)；九、對飛機起落、電臺通訊、電視轉(zhuǎn)播、雷達導(dǎo)航和重要的天文、氣象、地震觀察以及軍事設(shè)施等規(guī)定有影響的范圍內(nèi)；十、”級自重濕陷性黃土、厚度大的新近堆積黃土、高壓縮性的飽和黃土和m級膨脹土等工程地質(zhì)惡劣地區(qū)；十一、具有開采價值的礦藏區(qū)?；脽羝?2廠區(qū)布置煤氣凈化車間應(yīng)布置在焦爐的機側(cè)或一端，其建（構(gòu)）筑物最外邊緣距大型焦爐爐體邊緣不應(yīng)小于40m,距中、小型焦爐不應(yīng)小于30m。當(dāng)采用搗固煉焦工藝，煤氣凈化車間布置在焦側(cè)時，其建（構(gòu)）筑物最外邊緣距焦爐熄焦車外側(cè)軌道邊緣不應(yīng)小于45m（當(dāng)焦側(cè)同時布置有干熄焦裝置時，該距離為距干熄爐外壁邊緣的距離）。粗苯精制區(qū)不宜布置在焦化廠的中心地帶,所屬建（構(gòu)）筑物邊緣與焦爐爐體之間的凈距，不應(yīng)小于50m。煤場和焦油車間宜設(shè)在廠區(qū)常年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè),瀝青生產(chǎn)裝置宜布置在焦油蒸餾生產(chǎn)裝置的端部,并位于廠區(qū)的邊緣。廠房、倉庫的防火間距,甲、乙、丙類液體、氣體儲罐區(qū)的防火間距,可燃、助燃氣體儲罐區(qū)的防火間距，可燃材料堆場的防火間距均應(yīng)符合GB50016和GB50414、GB50160的規(guī)定?；脽羝?3甲類廠房與重要公共建筑之間的防火間距不應(yīng)小于50.0m,與明火或散發(fā)火花地點之間的防火間距不應(yīng)小于30.0m,與架空電力線的最小水平距離應(yīng)符合本規(guī)范第11.2.1條的規(guī)定，與甲、乙、丙類液體儲罐，可燃、助燃氣體儲罐，液化石油氣儲罐，可燃材料堆場的防火間距，應(yīng)符合本規(guī)范第4章的有關(guān)規(guī)定。（11.2.1甲類廠房、甲類倉庫,可燃材料堆垛,甲、乙類液體儲罐,液化石油氣儲罐,可燃、助燃氣體儲罐與架空電力線的最近水平距離不應(yīng)小于電桿（塔）高度的1.5倍,丙類液體儲罐與架空電力線的最近水平距離不應(yīng)小于電桿（塔）高度的1.2倍。散發(fā)可燃氣體、可燃蒸氣的甲類廠房與鐵路、道路等的防火間距不應(yīng)小于表3.4.3的規(guī)定,但甲類廠房所屬廠內(nèi)鐵路裝卸線當(dāng)有安全措施時,其間距可不受表3.4.3規(guī)定的限制。表3.4.3甲類廠房與鐵路、道路等的防火間距（m）名稱廠外鐵路線中心線廠內(nèi)鐵路線中心線廠外道路路邊廠內(nèi)道路路邊主要次要甲類廠房30.020.015.010.05.0幻燈片34禁止廠外道路穿越廠區(qū)。汽車及火車裝卸站等機動車輛頻繁進出的設(shè)施,應(yīng)布置在車間邊緣或廠區(qū)邊緣的安全地帶?？扇家后w的罐組與周圍消防車道之間,不宜種植綠籬或茂密的灌木叢。在江、河、湖、海沿岸的廠區(qū),場地設(shè)計標高應(yīng)按下列情況確定：a）不設(shè)堤防時，廠區(qū)場地設(shè)計標高應(yīng)高于計算水位（設(shè)計水位+壅水高度+波浪高）0.5m以上；b）設(shè)堤防時，廠區(qū)場地設(shè)計標高應(yīng)高于歷年最高內(nèi)澇水位或常年洪水位（大汛平均高潮位）?；A(chǔ)荷載較大的建（構(gòu)）筑物（如焦爐等），宜布置在土質(zhì)均勻、地基承載力較大、地下水位較低的地段。煤氣凈化區(qū)內(nèi)，不應(yīng)布置與煤氣凈化裝置無關(guān)的設(shè)施及建（構(gòu)）筑物。煤氣總管放散裝置宜布置在遠離建筑物和人員集中地點。廠房建筑焦化生產(chǎn)的火災(zāi)危險性應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)中使用或產(chǎn)生的物質(zhì)性質(zhì)及其數(shù)量等因素，分為甲、乙、丙、丁、戊類，并應(yīng)符合GB50016的規(guī)定。其中，主要生產(chǎn)場所建筑物內(nèi)火災(zāi)危險性分類應(yīng)遵守表1的規(guī)定。廠房建筑防火設(shè)計應(yīng)符合GB50016及GB50414等相關(guān)規(guī)范的規(guī)定?；脽羝?56消防設(shè)施下列場所應(yīng)設(shè)消防滅火設(shè)施：粗苯、精苯儲槽區(qū)，應(yīng)設(shè)固定式或半固定式泡沫滅火設(shè)施，槽區(qū)周圍應(yīng)有消防給水設(shè)施；粗苯和精苯的洗滌室、蒸餾室、原料泵房、產(chǎn)品泵房、裝桶間，精萘、工業(yè)萘、萘酐及焦油泵房，精萘和工業(yè)萘的轉(zhuǎn)鼓結(jié)晶機室、吡啶儲槽室、裝桶間，均應(yīng)設(shè)固定式或半固定式蒸汽滅火設(shè)施；管式爐爐膛及回彎頭箱，萘酐生產(chǎn)中的汽化器、氧化器、薄壁冷卻器，應(yīng)設(shè)固定式蒸汽滅火設(shè)施；二甲酚、蒽、瀝青、酚油等閃點大于120℃的可燃液體儲槽或其他設(shè)備和管道易泄漏著火地點，應(yīng)設(shè)半固定式蒸汽滅火設(shè)施。滅火蒸汽管線蒸汽源的壓力，不應(yīng)小于0.4MPa，其操縱閥門或接頭應(yīng)安裝在便于操作的安全地點。多層生產(chǎn)廠房應(yīng)設(shè)消火栓。塔區(qū)各層操作平臺應(yīng)按規(guī)定設(shè)置滅火器，并宜設(shè)蒸汽滅火接頭。甲、乙、丙類液體儲槽區(qū)的消火栓應(yīng)設(shè)在防火堤外，距槽壁15m范圍內(nèi)的消火栓，不應(yīng)計算在該槽可使用的數(shù)量內(nèi)?；脽羝?6各廠房、建筑物、庫房等應(yīng)備有滅火器，滅火器的類型及配置數(shù)量應(yīng)符合GB50140的規(guī)定。3．1．1滅火器配置場所的火災(zāi)種類應(yīng)根據(jù)該場所內(nèi)的物質(zhì)及其燃燒特性進行分類。3．1．2滅火器配置場所的火災(zāi)種類可劃分為以下五類：1、A類火災(zāi)：固體物質(zhì)火災(zāi)。2、B類火災(zāi)：液體火災(zāi)或可熔化固體物質(zhì)火災(zāi)。3、C類火災(zāi)：氣體火災(zāi)。4、D類火災(zāi)：金屬火災(zāi)。5、E類火災(zāi)（帶電火災(zāi)）：物體帶電燃燒的火災(zāi)。3．2．1工業(yè)建筑滅火器配置場所的危險等級，應(yīng)根據(jù)其生產(chǎn)、使用、儲存物品的火災(zāi)危險性，可燃物數(shù)量，火災(zāi)蔓延速度，撲救難易程度等因素，劃分為以下三級：、嚴重危險級：火災(zāi)危險性大，可燃物多，起火后蔓延迅速，撲救困難，容易造成重大財產(chǎn)損失的場所；、中危險級：火災(zāi)危險性較大，可燃物較多，起火后蔓延較迅速，撲救較難的場所；、輕危險級：火災(zāi)危險性較小，可燃物較少，起火后蔓延較緩慢，撲救較易的場所。4．1．1滅火器的選擇應(yīng)考慮下列因素：滅火器配置場所的火災(zāi)種類；滅火器配置場所的危險等級；滅火器的滅火效能和通用性；滅火劑對保護物品的污損程度；滅火器設(shè)置點的環(huán)境溫度；使用滅火器人員的體能。6.10干熄爐主框架中裝入層平臺及干熄爐底層平臺應(yīng)設(shè)置事故用水管。幻燈片37電氣設(shè)施防火防爆焦化廠主要爆炸危險環(huán)境區(qū)域的劃分，應(yīng)符合GB50058的規(guī)定。爆炸危險環(huán)境區(qū)域劃分應(yīng)根據(jù)釋放源的種類和性質(zhì)確定，其中室內(nèi)爆炸危險環(huán)境區(qū)域劃分見表2。表2室內(nèi)爆炸危險環(huán)境區(qū)域劃分車間區(qū)域劃分煉焦焦爐地下室、機焦兩側(cè)煙道走廊（僅側(cè)噴式）、變送器室1區(qū)集氣管直接式儀表室、爐間臺和爐端臺底層2區(qū)煤氣凈化煤氣鼓風(fēng)機（或加壓機）室、萃取劑為輕苯或粗苯脫酚溶劑泵房、苯類產(chǎn)品及回流泵房、輕吡啶生產(chǎn)裝置的室內(nèi)部分、精脫硫裝置高架脫硫塔（箱）下室內(nèi)部分1區(qū)脫酸蒸氨泵房、氨壓縮機房、氨硫系統(tǒng)尾氣洗滌泵房、煤氣水封室2區(qū)硫磺排放冷卻室、硫結(jié)片室、硫磺包裝及倉庫11區(qū)苯精制蒸餾泵房、硫酸洗滌泵房、加氫泵房、加氫循環(huán)氣體壓縮機房、油庫泵房1區(qū)古馬隆樹脂餾分蒸餾閃蒸廠房2區(qū)古馬隆樹脂制片及包裝廠房11區(qū)焦油加工吡啶精制泵房、吡啶蒸餾真空泵房、吡啶產(chǎn)品裝桶和倉庫、酚產(chǎn)品裝桶間的裝桶口1區(qū)工業(yè)萘蒸餾泵房、單獨布置的萘結(jié)晶室、酚產(chǎn)品泵房、酚蒸餾真空泵房、萘精制泵房、萘2區(qū)洗滌室、酚產(chǎn)品裝桶間和倉庫萘結(jié)片室、萘包裝間及倉庫（含一起布置的萘結(jié)晶室）、精蒽包裝間及倉庫、蒽醌主廠房、蒽醌包裝間及倉庫、萘酐冷卻成型室及倉庫11區(qū)甲醇壓縮廠房、甲醇合成（泵房）、甲醇精餾（泵房）、罐區(qū)（泵房）2區(qū)幻燈片38爆炸危險場所電氣設(shè)備和線路的設(shè)計、安裝、施工、運行、維修和安全管理，應(yīng)符合GB50058及有關(guān)規(guī)程與規(guī)范的規(guī)定。變、配電所不應(yīng)設(shè)置在甲、乙類廠房內(nèi)或貼鄰建造，且不應(yīng)設(shè)置在爆炸性氣體、粉塵環(huán)境的危險區(qū)域內(nèi)。供甲、乙類廠房專用的10kV及以下的變、配電所，當(dāng)采用無門窗洞口的防火墻隔開時，可一面貼鄰建造，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準GB50058等規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。乙類廠房的配電所必須在防火墻上開窗時，應(yīng)設(shè)置密封固定的甲級防火窗。爆炸和火災(zāi)危險場所不宜采用電纜溝配線；若需設(shè)電纜溝，則應(yīng)采取防止可燃氣體、易燃、可燃液體或酸、堿等物質(zhì)漏入電纜溝的措施，裝置內(nèi)的電纜溝，應(yīng)有防止可燃氣體積聚或含有可燃液體的污水進入溝內(nèi)的措施。電纜溝通入變配電室、控制室的墻洞處，應(yīng)填實、密封。電纜等可燃物與熱力管線等發(fā)熱體應(yīng)保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x，避免熱輻射引起自燃；因故無法做到的，應(yīng)采取預(yù)防措施。對易受外部影響著火的電纜密集場所或可能著火蔓延而釀成事故的電纜回路，可采取以下防火阻燃措施：電纜穿過豎井、墻壁、樓板或進入電氣盤、柜的孔洞處，用防火堵料密實封堵；在重要的電纜溝和隧道中，按要求分段或用軟質(zhì)耐火材料設(shè)置阻火墻；對主要回路的電纜，可單獨敷設(shè)于專門的溝道中或耐火封閉槽盒內(nèi)，或?qū)ζ涫┘臃阑鹜苛?、防火包帶；d）在電力電纜接頭兩側(cè)及相鄰電纜2m?3m長的區(qū)段施加防火涂料或防火包帶?；脽羝?9當(dāng)爆炸和火災(zāi)危險場所設(shè)檢修電源時，檢修電源應(yīng)為滿足環(huán)境危險介質(zhì)要求的防爆電源。在1區(qū)內(nèi)應(yīng)采用銅芯電纜；在2區(qū)內(nèi)宜采用銅芯電纜，當(dāng)采用鋁芯電纜時，與電氣設(shè)備的連接應(yīng)有可靠的銅-鋁過渡接頭等措施。所有導(dǎo)線和電纜，五年內(nèi)至少做一次絕緣試驗。在容易積存爆燃性粉塵的環(huán)境，非鎧裝電纜或阻燃電纜表面附著的可燃性導(dǎo)電粉塵應(yīng)定期清掃。防觸電設(shè)備的電氣控制箱和配電盤前后的地板，應(yīng)鋪設(shè)絕緣板。變、配電室，應(yīng)備有絕緣手套、絕緣鞋和絕緣桿等。車輛上配電室的人行道凈寬，不宜小于0.8m。裸露導(dǎo)體布置于人行道上部且離地面高度小于2.2m時，其下部應(yīng)有隔板，隔板離地不應(yīng)小于1.9m。電氣設(shè)備（特別是手持電動工具）的金屬外殼和電線的金屬保護管，應(yīng)與PE線或PEN線相連接，手持電動工具應(yīng)有漏電保護。行燈電壓不應(yīng)大于36V,在金屬容器內(nèi)或潮濕場所，則電壓不應(yīng)大于12V。安全電壓的電路應(yīng)是懸浮的?；脽羝?0照明甲、乙類液體儲槽區(qū)，宜采用從非爆炸危險區(qū)高處投光照明，需要局部照明時，應(yīng)采用防爆燈。作業(yè)場所的照度不應(yīng)低于表3的規(guī)定。下列場所應(yīng)設(shè)應(yīng)急照明，正常照明中斷時，應(yīng)急照明應(yīng)能自動啟動：b）焦爐交換機室、地下室、機焦兩側(cè)煙道走廊；d）精苯車間室內(nèi)廠房；7.4通訊和儀表下列單位（或崗位）之間應(yīng)設(shè)直通電話或直通訊號：f）相關(guān)的重要崗位之間?；脽羝?18化工裝置通用規(guī)定儲槽、塔器及其他設(shè)備的外殼，應(yīng)有設(shè)備編號、名稱及規(guī)格等醒目標志。各塔器、容器的對外連接管線，應(yīng)設(shè)置可靠的隔斷裝置。各塔器、容器和管線的放散管，應(yīng)遵守下列規(guī)定：a）建（構(gòu)）筑物內(nèi)設(shè)備的放散管，應(yīng)引出建（構(gòu)）筑物外，且不危及人員安全；b）室外設(shè)備的放散管，應(yīng)高出本設(shè)備2m以上，且應(yīng)高出相鄰有人操作的最高設(shè)備操作平臺2m以上；設(shè)備經(jīng)常放散的有害氣體、蒸汽宜按種類分別集中，導(dǎo)入煤氣系統(tǒng)或經(jīng)凈化處理后放散。有冷凝液產(chǎn)生的可燃氣體管線應(yīng)設(shè)冷凝水排水器。生產(chǎn)、儲存和裝卸甲類液體與可燃氣體的管線及設(shè)備，應(yīng)設(shè)接地裝置，并應(yīng)遵守下列規(guī)定：d）汽車罐車、鐵路罐車和裝卸棧臺、鐵路鋼軌，應(yīng)設(shè)專用接地線。進出苯類儲槽的管道，其法蘭應(yīng)作靜電跨接；e）用泵輸送苯等烴類液體應(yīng)按GB12158的規(guī)定限制管道流速；當(dāng)管道內(nèi)明顯存在水等第二物相時，其流速應(yīng)限制在1m/s以內(nèi)。幻燈片42壓力容器、壓力管道的設(shè)計、制造、施工、使用和管理，應(yīng)符合國家現(xiàn)行的相關(guān)規(guī)范和規(guī)程的規(guī)定。煤氣凈化各種洗滌塔下應(yīng)設(shè)有液位報警或自動調(diào)節(jié)，或采用液封。管式爐出現(xiàn)下列情況之一，應(yīng)立即停止煤氣供應(yīng)：爐管漏油、漏汽；煤氣管道泄漏。行走設(shè)備和無法安裝防護罩的轉(zhuǎn)動設(shè)備，均應(yīng)設(shè)聲、光信號及制動閘，聲音信號應(yīng)區(qū)別于其它專用信號。轉(zhuǎn)動設(shè)備和提升設(shè)備周圍，應(yīng)設(shè)防護欄桿或其他隔離設(shè)施；自動或遙控的設(shè)備，其周圍應(yīng)有防止人員接近的措施和警示標識。管線可燃氣體或甲、乙、丙類液體的管線，不應(yīng)穿越儀表室、變電所、配電室、辦公室、休息室及與該管線無關(guān)的儲槽區(qū)或生產(chǎn)廠房。閥門應(yīng)安裝在易檢修、更換和便于操作的位置，大型閥門手輪離操作臺面的高度宜為1.2m左右。嚴禁用管道上的調(diào)節(jié)配件代替隔斷閥門，按要求應(yīng)該堵盲板的操作不應(yīng)以只關(guān)閥門代替堵盲板?；脽羝?3水、蒸汽、空氣等輔助管線與甲、乙、丙類液體或有毒液體、可燃氣體的設(shè)備、機械、管線連接時，若有發(fā)生倒流的可能，則輔助管線上應(yīng)有可靠的隔斷裝置。酸、堿、酚和易燃液體的輸送，應(yīng)采用密封性能可靠的泵。酸、堿、酚等液體管道的法蘭應(yīng)加保護罩，法蘭位置應(yīng)盡量避開經(jīng)常有人操作的地方。管線涂色應(yīng)符合GB7231的規(guī)定。儲槽儲槽的布置及防火間距，應(yīng)符合GB50016、GB50160中的相關(guān)規(guī)定。表4.2.1甲、乙、丙類液體儲罐（區(qū)），乙、丙類液體桶裝堆場與建筑物的防火間距（m）項目建筑物的耐火等級室外變、配電站一、二級三級四級甲、乙類液體一個罐區(qū)或堆場的總儲量V（m3）1WV<5050WV<200200WV<10001000WV<500012.015.020.025.015.020.025.030.020.025.030.040.030.035.040.050.0丙類液體5WVV250250WV<10001000WVV50005000WVV2500012.015.020.025.015.020.025.030.020.025.030.040.024.028.032.040.0幻燈片44甲、乙、丙類液體儲槽之間的防火間距，不應(yīng)小于表4的規(guī)定。設(shè)有蒸汽加熱器的儲罐，應(yīng)采取防止液體超溫的措施。可燃液體的儲罐，應(yīng)設(shè)液位計和高位報警器，必要時可設(shè)自動聯(lián)鎖切斷進液裝置。甲、乙類液體儲槽的注入管，應(yīng)有消除靜電的措施。儲罐的進料管，應(yīng)從罐體下部接入；若從上部接入，應(yīng)延伸至距罐底200mm處。甲、乙、丙類液體的地上、半地下儲槽或儲槽組，其防火堤的設(shè)置、堤內(nèi)儲槽的布置應(yīng)符合GB50016、GB50351的規(guī)定。甲、乙、丙類液體的地上式、半地下式儲罐或儲罐組，其四周應(yīng)設(shè)置不燃燒體防火堤。防火堤的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1防火堤內(nèi)的儲罐布置不宜超過2排，單罐容量小于等于1000m3且閃點大于120c的液體儲罐不宜超過4排；2防火堤的有效容量不應(yīng)小于其中最大儲罐的容量。對于浮頂罐，防火堤的有效容量可為其中最大儲罐容量的一半；3防火堤內(nèi)側(cè)基腳線至立式儲罐外壁的水平距離不應(yīng)小于罐壁高度的一半。防火堤內(nèi)側(cè)基腳線至臥式儲罐的水平距離不應(yīng)小于3.0m；4防火堤的設(shè)計高度應(yīng)比計算高度高出0.2m,且其高度應(yīng)為1.0?2.2m,并應(yīng)在防火堤的適當(dāng)位置設(shè)置滅火時便于消防隊員進出防火堤的踏步；5沸溢性液體地上式、半地下式儲罐,每個儲罐應(yīng)設(shè)置一個防火堤或防火隔堤；6含油污水排水管應(yīng)在防火堤的出口處設(shè)置水封設(shè)施,雨水排水管應(yīng)設(shè)置閥門等封閉、隔離裝置。8.3.9酸、堿和甲、乙、丙類液體高位儲槽,應(yīng)設(shè)滿流管或液位控制裝置?；脽羝?59備煤受煤翻車機鐵路線及其周圍的工業(yè)建筑布置和配掛車設(shè)備應(yīng)符合GB4387和鐵路部門的其它相關(guān)管理規(guī)定。翻車機自動卸車作業(yè)時,鐵路線路應(yīng)集中聯(lián)鎖控制。儲煤起重機械的設(shè)計、制造、檢驗、報廢、使用和管理，應(yīng)遵守GB/T6067的有關(guān)規(guī)定。煤場堆取料機平行布置時,兩條線上堆取料機懸臂前端回轉(zhuǎn)軌跡不宜發(fā)生相交。煤槽上部的入口應(yīng)設(shè)金屬蓋板或圍欄,煤流入口應(yīng)設(shè)篦子,受煤槽的篦格（篦縫）不應(yīng)大于0.2mX0.3m（0.2m）,翻車機下煤槽篦格（篦縫）不應(yīng)大于0.4mX0.8m（0.4m）,粉碎機后各煤槽篦縫不應(yīng)大于0.2m。煤槽的斗嘴應(yīng)為雙曲線型,煤槽應(yīng)設(shè)振煤或疏通裝置。煤塔頂層除膠帶通廊外,還應(yīng)另設(shè)一個出口,煤塔頂部宜設(shè)通風(fēng)窗口。進入煤槽、煤塔扒煤或清掃時,應(yīng)采取可靠的防止垮煤埋壓的安全措施,系好安全帶,且應(yīng)有人監(jiān)護。人工捅料時,應(yīng)采取可靠的安全措施。配煤、破碎及粉碎配煤操作應(yīng)自動化；采用核子秤配煤時,其輻射量應(yīng)滿足職業(yè)健康安全衛(wèi)生要求,應(yīng)設(shè)置醒目的警示標識?；脽羝?6粉碎機、破碎機前應(yīng)設(shè)除鐵器。破碎機和粉碎機,應(yīng)有電流表,盤車前應(yīng)斷電。成型煤混合機和成型機,應(yīng)設(shè)電流表、電壓表、超負荷自動停機的聯(lián)鎖及相互自動聯(lián)鎖裝置。進入混合機的瀝青、焦油渣配管應(yīng)全封閉,并安裝蒸汽保溫管。各機進出口,應(yīng)設(shè)置帶凈化器的抽風(fēng)機或集中除塵。焦油渣設(shè)備應(yīng)按啟動順序設(shè)置聯(lián)鎖裝置；斗式提升機上下應(yīng)設(shè)限位開關(guān)。運煤運煤系統(tǒng)應(yīng)采用具有監(jiān)視、操作、控制和保護功能的工業(yè)控制計算機系統(tǒng)。膠帶輸送機應(yīng)有下列裝置：d）膠帶輸送機至機頭、機尾應(yīng)安裝緊急停機裝置（兩側(cè)通行時,兩側(cè)均應(yīng)安裝）；9.5.4膠帶輸送機通廊不應(yīng)采用可燃材料建筑，并應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。9.5.14管狀膠帶輸送物料前，應(yīng)安裝除鐵器。幻燈片4710煉焦焦爐焦爐上升管應(yīng)設(shè)防熱擋板或采取其他隔熱措施。在對著上升管管口的橫貫管管段下部宜設(shè)防火罩。集氣管放散管的排出口應(yīng)設(shè)置自動點火裝置，放散管的高度應(yīng)高出集氣管走臺5m以上。若為人工操作，其開閉應(yīng)能在集氣管走臺上進行。集氣系統(tǒng)應(yīng)設(shè)事故用工業(yè)水管，集氣管操作臺上部應(yīng)設(shè)清掃孔。橋管、集氣管和吸氣管上的清掃孔蓋和活動蓋板等，均應(yīng)用小鏈與其相鄰構(gòu)件固定。清掃上升管宜機械化。焦爐機側(cè)操作臺上預(yù)留的向余煤提升機的下部煤斗放煤的下煤口，應(yīng)有篦縫不大于0.2m的篦子。單斗余煤提升機下部，應(yīng)設(shè)單斗懸吊裝置。地坑的門開啟時，提升機應(yīng)自動斷電。機側(cè)、焦側(cè)抵抗墻四角，距離操作平臺上方1m處應(yīng)設(shè)置壓縮空氣管接頭。橫鐵可以旋轉(zhuǎn)的爐門上下橫鐵之間應(yīng)設(shè)拉桿，其它結(jié)構(gòu)的爐門應(yīng)確保爐門橫鐵與爐框門鉤能自動鎖住。幻燈片48焦爐地下室、機焦兩側(cè)煙道走廊、交換機室、煤氣預(yù)熱器室和室內(nèi)煤氣主管周圍，嚴禁吸煙。機焦兩側(cè)煙道走廊出入口，應(yīng)設(shè)在煤塔、爐間臺、大間臺的機側(cè)或爐端臺的盡頭處。交換機室或儀表室不應(yīng)設(shè)在煙道上。焦爐儀表室應(yīng)配備便攜式一氧化碳報警器和空氣呼吸器。在無充氮情況下，煤氣調(diào)節(jié)蝶閥和煙道調(diào)節(jié)翻板，應(yīng)設(shè)有防止其完全關(guān)閉的裝置；有自動充氮保護裝置的，充氮前應(yīng)關(guān)閉。高爐煤氣因低壓而停止使用后，在重新使用之前，應(yīng)采取可靠的安全措施。采用高爐煤氣、發(fā)生爐煤氣等貧煤氣加熱的焦爐地下室必須設(shè)置固定式一氧化碳檢測及報警裝置。不應(yīng)在煙道走廊和地下室?guī)簹獬椤⒍旅ぐ?。從下噴管往上觀看磚煤氣道時，應(yīng)佩戴防護眼鏡。焦爐地下室水封應(yīng)保持完好狀態(tài)?；脽羝?9焦爐機械推焦機、攔焦機、電機車、裝煤車開車前必須發(fā)出音響信號；行車時嚴禁上、下車；除行走外，焦爐機械的各單元操作應(yīng)實現(xiàn)程序控制；司機室內(nèi)，應(yīng)鋪絕緣板。推焦機、攔焦機和電機車之間，應(yīng)有通話、信號聯(lián)系和聯(lián)鎖，并應(yīng)嚴格按信號邏輯關(guān)系操作，不應(yīng)擅自解除聯(lián)鎖。推焦機的走行裝置應(yīng)與啟閉爐門裝置及推焦、平煤等操作設(shè)置聯(lián)鎖；裝煤車的走行裝置應(yīng)與螺旋給料、啟閉爐蓋、升降導(dǎo)套、集塵干管對接閥啟閉裝置及煤塔受煤操作等裝置設(shè)置聯(lián)鎖；攔焦機的走行裝置應(yīng)與啟閉爐門裝置、集塵干管對接閥啟閉裝置及導(dǎo)焦機構(gòu)等設(shè)置聯(lián)鎖；搗固裝煤推焦機的走行裝置應(yīng)與送煤裝置、推焦裝置以及啟閉爐門裝置等設(shè)置聯(lián)鎖；導(dǎo)煙除塵車的走行裝置與啟閉爐蓋、集塵干管對接閥啟閉裝置等設(shè)置聯(lián)鎖。推焦機和攔焦機宜設(shè)置清掃爐門、爐框以及清理爐頭尾焦的設(shè)備。應(yīng)沿推焦機全長設(shè)能蓋住與機側(cè)操作臺之間間隙的舌板，舌板和操作臺之間不應(yīng)有明顯臺階(僅適用4.3m及以下焦爐)。平煤桿和推焦桿應(yīng)設(shè)手動裝置，且應(yīng)有手動時自動斷電的聯(lián)鎖。推焦機宜設(shè)置事故停電時退回推焦桿、平煤桿的動力裝置。攔焦機的兩條主要走行軌道均設(shè)在焦爐焦側(cè)操作臺上時，攔焦機和焦爐爐柱上應(yīng)分別設(shè)置安全擋和導(dǎo)軌?；脽羝?0固定煤塔式搗固裝煤裝煤車煤槽活動壁、前擋板、鎖壁的張開和關(guān)閉應(yīng)設(shè)置信號顯示。煤槽活動壁及前擋板未關(guān)好時，搗固機不應(yīng)進行搗固。裝煤車活動接煤板的升起和落下應(yīng)設(shè)置信號顯示，當(dāng)升起時應(yīng)設(shè)置切斷裝煤車行走的閉鎖裝置。裝煤車托煤板沒有退回到原位時，應(yīng)設(shè)置切斷裝煤車行走的閉鎖裝置。搗固機搗固錘的落下和提起、安全擋的開、關(guān)應(yīng)設(shè)置信號顯示。搗固機應(yīng)設(shè)置搗固錘落下后切斷裝煤車走行的閉鎖裝置。裝煤車向炭化室裝煤時，在煤餅到位后，應(yīng)設(shè)置切斷裝煤電機繼續(xù)前進的限位。托煤板抽出到位、鎖壁退回到位，應(yīng)設(shè)置限位控制。嚴禁沒有限位設(shè)施的裝煤車進行裝煤操作。熄焦?jié)穹ㄏń箲?yīng)符合下列要求：d)粉焦抓斗司機室宜設(shè)在旁側(cè)或采用遙控操作方式?；脽羝?110.4.2干法熄焦應(yīng)符合下列規(guī)定：干熄焦鍋爐及其附件的設(shè)計、制造、施工、驗收、檢測及檢修均應(yīng)符合《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的規(guī)定；干熄焦排出裝置區(qū)域應(yīng)通風(fēng)良好，干熄焦排出裝置的振動給料器及旋轉(zhuǎn)密封閥周圍，應(yīng)設(shè)置一氧化碳和氧氣濃度的檢測、聲光報警裝置；干熄焦排出裝置的排焦溜槽及運焦帶式輸送機位于地下時，排焦溜槽周圍及運焦通廊的地下部分，應(yīng)設(shè)置一氧化碳和氧氣濃度的檢測、聲光報警裝置；d)干熄焦裝置最高處，應(yīng)設(shè)置風(fēng)向儀和風(fēng)速計。風(fēng)速大于20m/s時，起重機應(yīng)停止作業(yè)。起重機軌道兩端應(yīng)設(shè)置固定裝置；橫移牽引裝置、起重機和裝入裝置等應(yīng)設(shè)置限位和位置檢測裝置，橫移牽引裝置和起重機還應(yīng)設(shè)置速度檢測裝置；干熄焦氣體循環(huán)系統(tǒng)的鍋爐出口和二次除塵器上部，應(yīng)設(shè)置防爆裝置；進入干熄爐、排出裝置和循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)檢查或作業(yè)前，應(yīng)關(guān)閉放射線源快門，進行系統(tǒng)內(nèi)氣體置換和放射源濃度、氣體成分檢測。進入人員應(yīng)攜帶一氧化碳和氧氣濃度檢測儀器