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會(huì)計(jì)學(xué)1Ch硅單晶與硅片加工實(shí)用基本性質(zhì)Leverrule(F2.1)相律(F2.2)三相點(diǎn)無(wú)限互溶(F2.3)第1頁(yè)/共49頁(yè)3.1.2 ImpuritySolidSolubility
最大固溶度
Frozen-in
Precipitation
Quenching
第2頁(yè)/共49頁(yè)3.1.3 PhenomenonofSegregation
EquilibriumSegregationCoefficient k=CS/CL,(&k=CS1/CS2,or***
)第3頁(yè)/共49頁(yè)3.2 高純多晶硅的制備
地球上最多的元素是Si, 化合物是石英砂(SiO2),
與焦碳混合,在電爐中還原(1600~1800°C)可以獲得95~99%的工業(yè)粗硅(冶金級(jí)硅)。MGS(MetallurgicalGradeSilicon)
SiO2+2C=Si+2CO↑第4頁(yè)/共49頁(yè)1、硅粉的酸洗
HCl、王水、(HF+H2SO4)、蒸餾水第5頁(yè)/共49頁(yè)
2、中間化合物的精餾提純與高純多晶硅的還原
1)三氯氫硅法 (SiHCl3,trichlorosilanes—TCS)
合成
Si+3HCl←→SiHCl3+H2
通過(guò)控制溫度、氣壓等,抑制SiCl4、SiH2Cl2、SiH3Cl、SiH4的產(chǎn)生第6頁(yè)/共49頁(yè)第7頁(yè)/共49頁(yè) 3、冷凝器, 4、回流管, 5、出料口精餾第8頁(yè)/共49頁(yè)
還原(氫還原)
SiHCl3+H2—1100~1200C→Si+3SiCl4+2H2
還原過(guò)程中的各種不完全反應(yīng)尾氣化合物將影響純度第9頁(yè)/共49頁(yè) 2)硅烷法(SiH4)
a)合成法:
SiCl4+4LiH→SiH4↑+4LiCl b)硅化鎂分解法:
2Mg+Si→Mg2Si Mg2Si+4NH4Cl —液NH3→SiH4↑
+2MgCl+4NH3
第10頁(yè)/共49頁(yè)第11頁(yè)/共49頁(yè)
硅烷熱分解
SiH4—900C→Si+2H2三氯氫硅法較經(jīng)濟(jì) 效率高;9N硅烷法成本高,純度高
第12頁(yè)/共49頁(yè)第13頁(yè)/共49頁(yè)第14頁(yè)/共49頁(yè)3.3單晶硅的生長(zhǎng)3.3.1(直拉法單晶生長(zhǎng),Cz-Si)
1、原理:在適當(dāng)?shù)臏囟忍荻?、氣壓下,熔融的硅在高度完美的籽晶(Seed)的旋轉(zhuǎn)牽引下可控地生長(zhǎng)。
第15頁(yè)/共49頁(yè)第16頁(yè)/共49頁(yè)
2、Cz-Si生長(zhǎng)工藝:
工藝控制: 縮頸(Necking);零位錯(cuò)生長(zhǎng) 溫度場(chǎng)的分布;(缺陷、雜質(zhì)、二次熱缺陷) 旋轉(zhuǎn)速率;(溫度場(chǎng)的均勻、雜質(zhì)均勻) 提升速率;(直徑、缺陷、應(yīng)力) 彎月面的控制;(生長(zhǎng)測(cè)控的特征面) 氣場(chǎng)的控制;(缺陷、雜質(zhì))
第17頁(yè)/共49頁(yè)
第18頁(yè)/共49頁(yè)
第19頁(yè)/共49頁(yè)
第20頁(yè)/共49頁(yè)
3、雜質(zhì)分布的控制:
1) 雜質(zhì)的摻入,(高摻雜Si)
:0.001~100cm
2) Segregation: 生長(zhǎng)附面層與有效分凝系數(shù)
附面層:熔融體附面,雜質(zhì)附面第21頁(yè)/共49頁(yè)
impurityk0Al0.002As0.3B0.8C0.007Cu4x10-4Fe8x10-6O1.25P0.35Sb0.023第22頁(yè)/共49頁(yè)
第23頁(yè)/共49頁(yè)
3) O、C的控制來(lái)源:?
檢測(cè):FTIR改善:MCz
同時(shí)也改善橫向均勻性通常:O:~1018cm-3 C:<1017cm-3用途: a)絕大多數(shù)分離器件
b)集成電路襯底
第24頁(yè)/共49頁(yè)3.3.2Float-zone(懸浮區(qū)熔法—Fz-Si)
1、目的:獲得低O、C含量的Si 2、方法F2.21第25頁(yè)/共49頁(yè)
3、特點(diǎn)Fz的縱向均勻性比Cz好些;可以多次區(qū)熔提純,獲得探測(cè)器級(jí)單晶硅;難以制備大直徑單晶摻雜濃度難以控制第26頁(yè)/共49頁(yè)
4、NTDSi
(NeutronTransmutationDoping,中子嬗變摻雜)
1)摻雜:第27頁(yè)/共49頁(yè)3.4其它化合物半導(dǎo)體材料的晶體生長(zhǎng)
3.4.1. GaAs的LEC(液封直拉法) (LiquidEncapsulatedCzochralskiGrowth)原因:在高溫下,Ga、As的蒸氣壓有很大的不同(Ga:~0.001atm;As:~10atm) 即:在晶體外保持10atm的As氣壓才能不使GaAs晶體中的As分離→逸出。
事實(shí)上,在~500°C熱處理時(shí),GaAs晶體近表面(~m)的As已經(jīng)會(huì)有嚴(yán)重的逸出。第28頁(yè)/共49頁(yè)
第29頁(yè)/共49頁(yè)
B2O3籽晶優(yōu)點(diǎn):生長(zhǎng)快、成本 低;缺點(diǎn):位錯(cuò)密度高 (熱應(yīng)力大)也適合于InP、GaP等材料的生長(zhǎng)第30頁(yè)/共49頁(yè)第31頁(yè)/共49頁(yè)
3.4.2 BridgmanGrowth HB法(HorizontalBridgman)第32頁(yè)/共49頁(yè)
優(yōu)點(diǎn):
裝置“簡(jiǎn)單”;容易控制;缺陷密度較小; 缺點(diǎn):
形成“D”型晶體,使用率低; 不易得到高阻材料; 與石英舟的接觸面大;
第33頁(yè)/共49頁(yè)VGF6in~10McmDislocation:
2~5103cm-3第34頁(yè)/共49頁(yè)3.6晶片的加工3.6.1. 器件對(duì)材料的要求第35頁(yè)/共49頁(yè)
3.6.2.WaferProcessing
(Slicing,Etching,andPolishing)第36頁(yè)/共49頁(yè) 1、去頭、去尾、測(cè)試和分段
(外觀、縱向均勻性)
2、滾磨(ROUNDING)
第37頁(yè)/共49頁(yè) 3、定向、磨參考面(Orientation)
4、Slicing(切片) 內(nèi)圓切割I(lǐng)nnerDiameter(IDSaw)晶棒(ingot)粘著偏向(off-orientation)切片厚度?m損傷層厚度~m第38頁(yè)/共49頁(yè)線切割(WireSaw)第39頁(yè)/共49頁(yè) 5、倒角(Edge-rounded)第40頁(yè)/共49頁(yè) 6、Etching&Polishing(腐蝕與拋光)第41頁(yè)/共49頁(yè)CMP(化學(xué)機(jī)械拋光)第42頁(yè)/共49頁(yè)
雙面拋光(DSP)第43頁(yè)/共49頁(yè) 7、Identification
Marking,Cleaning,Gettering,andShiping第44頁(yè)/共49頁(yè)第45頁(yè)/共49頁(yè)第46頁(yè)/共49頁(yè)3.7晶片
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