aak-物控采購貨倉管理jiandongking

物控、采購、貨倉管理培訓(xùn)教材講師：胡曉榮主管迪麗嘉食品（深圳）有限公司稽核部什么是物料管理？籌備物料，節(jié)約資金，為生產(chǎn)服務(wù)，使產(chǎn)銷活動順利進行。物控部門的工作職責(zé)有哪些?物料的分析計算及物料計劃的制定物料的請購存量的控制物料進度的控制呆廢料預(yù)防控制及處理物料盤點之監(jiān)管等主管主任操作員物料控制的目的？不斷料、待料：不會讓生產(chǎn)線停工等待所需的物料。不呆料、滯料：需要使用、可以使用的物料購進來，不要讓不需要使用、不可以使用的物料進入貨倉或呆在貨倉不動。不囤料、積料：物料購入要適時，貯存數(shù)量要適量，以減少資金的積壓。物料控制不好造成什么損失？停工待料浪費工作時間打擊員工士氣降低客戶的信任物料控制不好造成什么損失？（續(xù)）物料積壓浪費貨倉貯存空間容易變質(zhì)，損壞物料增加管理，加重成本物料控制不好造成什么損失？（續(xù)）影響生產(chǎn)影響生產(chǎn)計劃，打亂全局經(jīng)常換線，降低效率和品質(zhì)物料占用生產(chǎn)場地，難以整理整頓物料供應(yīng)不足主要有哪些原因造成?生產(chǎn)部門

1.生產(chǎn)計劃制定不合理

2.經(jīng)常變更生產(chǎn)計劃采購部門

1.采購渠道不足

2.供應(yīng)商延誤交期物料供應(yīng)不足主要有哪些原因造成?(續(xù))物控部門

1.物料計劃不合理

2.未設(shè)定合理的安全存量

3.物料進度沒有效控制貨倉部門

1.賬物不一致

2.盤點不準確物料的準備方式常用物料：經(jīng)常性使用的物料或大量使用的物料，為控制成本或配合生產(chǎn)需要，使用存量控制的方法進行有計劃的購買，采取定量訂購制或定期訂購制。非常用物料：不經(jīng)常使用的物料或少量使用的物料，根據(jù)生產(chǎn)計劃的需要來購買，采取訂單訂購的方法。常用用物物料料的的作作用用有有哪哪些些？？能夠夠保保證證生生產(chǎn)產(chǎn)的的正正常常進進行行，，不不至至于于停停工工待待料料。。能減減少少物物料料購購備備時時間間，，以以達達到到快快速速交交貨貨之之目目的的。。能使使生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃與與物物料料計計劃劃的的管管理理簡簡單單化化。。有常常用用物物料料，，可可以以接接受受客客戶戶適適當(dāng)當(dāng)?shù)牡木o緊急急訂訂單單。。常用用物物料料因因提提早早準準備備，，時時間間比比較較充充分分，，易易于于控控制制品品質(zhì)質(zhì)。?？蛇B連續(xù)續(xù)性性的的或或大大批批量量的的訂訂購購，，因因而而達達到到降降低低成成本本之之功功效效。。物料料計計劃劃應(yīng)應(yīng)經(jīng)經(jīng)過過哪哪幾幾個個步步驟驟？？物料料計計劃劃必必須須在在銷銷售售計計劃劃、、生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃、、庫庫存存管管理理、、采采購購管管理理等等整整個個供供應(yīng)應(yīng)、、生生產(chǎn)產(chǎn)、、銷銷售售活活動動中中密密切切配配合合，，其其中中一一環(huán)環(huán)未未配配合合好好，，整整個個物物料料計計劃劃就就付付諸諸東東流流，，甚甚至至嚴嚴重重影影響響產(chǎn)產(chǎn)銷銷的的進進行行。。物料料計計劃劃應(yīng)應(yīng)經(jīng)經(jīng)過過哪哪幾幾個個步步驟驟？？（（續(xù)續(xù)））物料料需需求求計計劃劃的的擬擬定定必必須須經(jīng)經(jīng)過過以以下下七七個個步步驟驟：：1.銷售售計計劃劃2.生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃3.成品品庫庫存存計計劃劃4.物料料分分析析5.物料料存存量量計計劃劃6.物料料計計劃劃7.物料料請請購購銷售售生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃不不完完善善會會產(chǎn)產(chǎn)生生什什么么后后果果?因銷銷售售生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃不不完完善善,導(dǎo)導(dǎo)致致物物料料購購置置數(shù)數(shù)量量、、購購置置時時間間不不準準確確，，物物料料購購備備時時間間的的延延長長，，造造成成交交貨貨期期的的延延長長。。物料料分分析析根據(jù)據(jù)生生產(chǎn)產(chǎn)訂訂單單，，計計算算出出所所需需物物料料的的標標準準用用量量，，填填制制《《生生產(chǎn)產(chǎn)制制令令單單》》。。物料料的的庫庫存存量量查找找出出物物料料現(xiàn)現(xiàn)有有庫庫存存數(shù)數(shù)量量、、損損耗耗率率和和已已訂訂未未交交的的數(shù)數(shù)量量，，計計算算出出需需要要訂訂購購的的數(shù)數(shù)量量。。物料料計計劃劃和和訂訂購購將計計算算好好的的物物料料填填制制于于《《物物料料申申購購單單》》，，交交采采購購部部進進行行詢詢議議價價和和交交期期咨咨詢詢。。采購購人人員員根根據(jù)據(jù)《《物物料料申申購購單單》》制制訂訂《《采采購購單單》》進進行行訂訂購購。。訂購購時時間間過過遲遲或或過過早早會會產(chǎn)產(chǎn)生生什什么么影影響響？？訂購購時時間間過過早早，，物物料料提提早早到到廠廠，，等等于于提提早早讓讓資資金金積積壓壓在在倉倉庫庫。。訂購購時時間間過過遲遲，，物物料料可可能能落落后后于于生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃，，容容易易造造成成停停工工等等料料。。訂購購數(shù)數(shù)量量過過多多或或過過少少會會產(chǎn)產(chǎn)生生什什么么影影響響？？物料料訂訂購購量量過過多多，，則則物物料料庫庫存存同同樣樣增增多多，，浪浪費費存存貨貨儲儲備備成成本本，，積積壓壓資資金金。。物料料訂訂購購量量過過少少，，則則物物料料庫庫存存過過少少，，容容易易產(chǎn)產(chǎn)生生生生產(chǎn)產(chǎn)供供應(yīng)應(yīng)不不繼繼，，造造成成停停工工待待料料。。物料管理應(yīng)應(yīng)從哪些方方面降低成成本？從降低物料料庫存上來來降低物料料成本。降低物料庫庫存，物料料周轉(zhuǎn)率高高，資金周周轉(zhuǎn)就快，，資金積壓壓就少，資資源共享金金的利用率率就提高。。物料管理應(yīng)應(yīng)從哪些方方面降低成成本？（續(xù)續(xù)）防止停工待待料事件的的發(fā)生。從物料控制制方面來說說，對物料料分析、訂訂購、物料料跟催、協(xié)協(xié)調(diào)上每個個環(huán)節(jié)都做做好，最大大限度的的防止停工工待料事件件的發(fā)生，，從而達到到降低成本本的功效。。物料管理應(yīng)應(yīng)從哪些方方面降低成成本？（續(xù)續(xù)）制定有效、、合理的物物料計劃。。從物料分析析、物料進進度上制定定合理、有有適當(dāng)彈性性的物料計計劃，能間間接起到降降低成本之之功效。物料管理應(yīng)應(yīng)從哪些方方面降低成成本？（續(xù)續(xù)）合理的采購購。充分利用采采購的“5R”職能，直接接降低成本本。物料管理應(yīng)應(yīng)從哪些方方面降低成成本？（續(xù)續(xù)）高效率的驗驗收作業(yè)。。進貨驗收時時，因為各各種問題，，使進貨驗驗收工作停停滯不前，，延誤時間間，間接加加大了成本本，因此，，高效率的的驗收同樣樣能降低成成本。物料管理應(yīng)應(yīng)從哪些方方面降低成成本？（續(xù)續(xù)）合理地安排排倉儲工作作。倉儲空間最最大限度地地合理利用用，降低儲儲備成本。。物料管理應(yīng)應(yīng)從哪些方方面降低成成本？（續(xù)續(xù)）切實、高效效、協(xié)調(diào)的的領(lǐng)料工作作?？梢再脮r時間，提高高效率。物料管理應(yīng)應(yīng)從哪些方方面降低成成本？（續(xù)續(xù)）確保賬物的的一致。賬物的一致致，使各項項工作計劃劃的判斷準準確，減少少失誤。物料管理應(yīng)應(yīng)從哪些方方面降低成成本？（續(xù)續(xù)）呆廢料的預(yù)預(yù)防與處理理工作。能有效地預(yù)預(yù)防呆廢料料，更能直直接地降低低成本。采購部門的的工作職責(zé)責(zé)有哪些?分析公司物物料市場品品質(zhì)、價格格等行情。。尋找物料供供應(yīng)來源，，對每項物物料的供貨貨渠道加以以調(diào)查和掌掌握。與供應(yīng)商洽洽談，并安安排工廠參參觀，建立立供應(yīng)商的的資料。要求報價，，進行議價價，有能力力可進行估估價，并作作出比較。。采購部門的的工作職責(zé)責(zé)有哪些?（續(xù)）采購所需的的物料。查證進廠物物料的數(shù)量量與品質(zhì)。。對供應(yīng)廠商商的價格、、品質(zhì)、交交期、數(shù)量量等作出評評估。掌握公司主主要物料的的市場價格格起伏狀況況，了解市市場走勢，，加以分析析并控制成成本。依采購合約約或協(xié)議控控制協(xié)調(diào)交交貨期。呆料與廢料料的預(yù)防與與處理。選擇供應(yīng)商商有什么重重要意義?供應(yīng)商的選選擇，直接接影響企業(yè)業(yè)的生產(chǎn)與與銷售，對對企業(yè)影響響非常大，，因此，選選擇優(yōu)秀的的供應(yīng)商是是非常重要要的。選擇供應(yīng)商商有什么重重要意義?（續(xù)）供應(yīng)商供應(yīng)應(yīng)物料的順順暢：保障障生產(chǎn)成品品品質(zhì)的穩(wěn)穩(wěn)定進料品質(zhì)的的穩(wěn)定：保保障生產(chǎn)成成品品質(zhì)的的穩(wěn)定交貨數(shù)量的的符合：使使公司生產(chǎn)產(chǎn)數(shù)量準確確交期的準確確：保障公公司出貨期期的準確各項工作的的協(xié)調(diào)：良良好的配合合使雙方的的工作進展展順利.供應(yīng)商的選選擇搜集廠商資資料：根據(jù)據(jù)物料的分分類，搜集集生產(chǎn)各類類物料的廠廠家。送樣或小批批量試驗：：采購部要求求供應(yīng)商送送樣，將樣樣品有關(guān)的的基本信息息填寫在《供應(yīng)商樣品品評價表》中，同樣品品交相關(guān)部部門檢驗和和試驗。經(jīng)樣品評價價合格的供供應(yīng)商，采采購部填寫寫《供應(yīng)商調(diào)查查表》傳送供應(yīng)商商填寫。供應(yīng)商的選選擇（續(xù)））成立供應(yīng)商商評估小組組：評估小小組成員應(yīng)應(yīng)由經(jīng)理，，采購、品品質(zhì)、技術(shù)術(shù)部門主管管組成?，F(xiàn)場評估：：根據(jù)反饋饋的調(diào)查表表，由評估估小組按《《供應(yīng)商調(diào)調(diào)查表》所所列標準進進行實地調(diào)調(diào)查。所調(diào)查項目目如實填報報于調(diào)查表表中，然后后由評估小小組進行綜綜合評估，，采購部將將評估合格格的供應(yīng)商商列入《合合格供應(yīng)商商名冊》。。供應(yīng)商的選選擇（續(xù)））比價議價：：對評估合合格的供應(yīng)應(yīng)商進行比比價和議價價，確定一一個最優(yōu)的的價格性能能比。供應(yīng)商輔導(dǎo)導(dǎo)：列入《《合格供應(yīng)應(yīng)商名冊》》的供應(yīng)商商，公司應(yīng)應(yīng)給予管理理、技術(shù)、、品質(zhì)上的的輔導(dǎo)。一個好的供供應(yīng)商應(yīng)包包括哪幾大大主體?優(yōu)秀的企業(yè)業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人：企業(yè)有了了優(yōu)秀的領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)人，企企業(yè)才能健健康穩(wěn)定地地發(fā)展。高素質(zhì)的管管理干部：企業(yè)有了了高素質(zhì)，，有能力的的管理干部部，企業(yè)的的管理才有有效率、充充滿活力。。穩(wěn)定的員工工群體：企業(yè)員工工的穩(wěn)定性性，才能保保證產(chǎn)品品品質(zhì)的穩(wěn)定定，流動性性過大的員員工群體，，其產(chǎn)品品品質(zhì)會受到到相當(dāng)?shù)挠坝绊?。一個好的供供應(yīng)商應(yīng)包包括哪幾大大主體?（續(xù)）良好的機器器設(shè)備：良好的機器器設(shè)備，其其產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)更能加以以保證。良好的技術(shù)術(shù)：企業(yè)不單要要有素質(zhì)高高的管理干干部和良好好的管理，，還應(yīng)有經(jīng)經(jīng)驗豐富有有創(chuàng)新的技技術(shù)人員，，只有技術(shù)術(shù)不斷改善善創(chuàng)新，才才能使產(chǎn)品品品質(zhì)更加加有保障，，材料成本本不斷下降降。一個好的供供應(yīng)商應(yīng)包包括哪幾大大主體?（續(xù)）良好的管理理制度：激勵機制的的科學(xué)，管管理渠道的的暢通，以以及各種管管理制度的的健全能充充分發(fā)揮人人的積極性性，從而保保證其供應(yīng)應(yīng)商整體是是優(yōu)秀的,其產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)是優(yōu)質(zhì)的的，其服務(wù)務(wù)的一流的的。供應(yīng)商的調(diào)調(diào)查主要有有哪些內(nèi)容容?管理人員水水平：管理人員素素質(zhì)的高低低；管理人員工工作經(jīng)驗是是否豐富;管理人員工工作能力的的高低供應(yīng)商的調(diào)調(diào)查主要有有哪些內(nèi)容容?（續(xù)）專業(yè)技術(shù)能能力：其技術(shù)人員員素質(zhì)的高高低;技術(shù)人員的的研發(fā)能力力;各種專業(yè)技技術(shù)能力的的高低供應(yīng)商的調(diào)調(diào)查主要有有哪些內(nèi)容容?（續(xù)）機器設(shè)備情情況:機器設(shè)備的的名稱、規(guī)規(guī)格、廠牌牌、使用年年限及生產(chǎn)產(chǎn)能力；機器設(shè)備的的新舊、性性能及維護護狀況等供應(yīng)商的調(diào)調(diào)查主要有有哪些內(nèi)容容?（續(xù)）材料供應(yīng)狀狀況：其產(chǎn)品所用用原材料的的供應(yīng)來源源；其材料的供供應(yīng)渠道是是否暢通；；其原材料的的品質(zhì)是否否穩(wěn)定；其供應(yīng)商原原料來源發(fā)發(fā)生困難時時，其應(yīng)變變能力的高高低等。供應(yīng)商的調(diào)調(diào)查主要有有哪些內(nèi)容容?（續(xù)）品質(zhì)控制能能力：其品管組織織是否健全全；品管人員素素質(zhì)的高低低；品管制度是是否完善；；檢驗儀器是是否精密及及維護是否否良好；原材料的選選擇及進料料檢驗的嚴嚴格程度；；操作方法及及制程管制制標準是否否規(guī)范；供應(yīng)商的調(diào)調(diào)查主要有有哪些內(nèi)容容?（續(xù)））品質(zhì)控制能能力：成品規(guī)格及及成品檢驗驗標準是否否規(guī)范；品質(zhì)異常的的追溯是否否程序化；；統(tǒng)計技術(shù)是是否科學(xué)以以及統(tǒng)計資資料是否詳詳實等。供應(yīng)商的調(diào)調(diào)查主要有有哪些內(nèi)容容?（續(xù)）財務(wù)及信用用狀況每月的產(chǎn)值值、銷售額額；來往的客戶戶；來往的銀行行；經(jīng)營的業(yè)績績及發(fā)展前前景等供應(yīng)商的調(diào)調(diào)查主要有有哪些內(nèi)容容?（續(xù)）管理規(guī)范制制度：管理制度是是否系統(tǒng)化化、科學(xué)化化；工作指導(dǎo)規(guī)規(guī)范是否完完備；執(zhí)行狀況是是否嚴格。。供應(yīng)商的考考核第月對供應(yīng)應(yīng)商的交期期、數(shù)量、、品質(zhì)等項項目進行統(tǒng)統(tǒng)計，并繪繪制成圖表表。每季度進行行綜合考核核評分一次次，按評分分等級分成成優(yōu)秀、良良好、一般般、較差幾幾個等級。。供應(yīng)商的考核核（續(xù)）對于較差之供供應(yīng)商，應(yīng)予予以淘汰，將將其列入候補補名單，重新新評估。對于一般之供供應(yīng)商，應(yīng)予予以減少采購購量，并重點點加以輔導(dǎo)。。對于優(yōu)秀之供供應(yīng)商，應(yīng)加加大采購量。。對供應(yīng)商的控控制方法主要要有哪些？對供應(yīng)商的控控制可根據(jù)物物料采購金額額的大小，對對供應(yīng)商進行行分類，即分分重點、一般般、非重點供供應(yīng)商，然后后根據(jù)不同供供應(yīng)商按下列列方法進行不不同的控制：：（1）派常駐代表表。（2）定期或不定定期到工廠進進行監(jiān)督檢查查。（3）高監(jiān)督點對對關(guān)鍵工序或或特殊工序進進行監(jiān)督檢查。對供應(yīng)商的控控制方法主要要有哪些？（（續(xù)）（4）成品聯(lián)合檢檢驗，可以由由客戶會同采采購人員一同到供應(yīng)商處處實施聯(lián)合檢檢驗。（5）要求供應(yīng)商商及時報告生生產(chǎn)條件或生生產(chǎn)方式的重大變更情況況。（6）組織管理技技術(shù)人員對供供應(yīng)商進行輔輔導(dǎo)，使其提高品質(zhì)水平平，滿足公司司品質(zhì)要求。。（7）由供應(yīng)商提提供制程管制制上的相關(guān)檢檢驗記錄。（8）進貨檢驗。。采購要求的五五大原則（1.適價)大量使用與少少量使用，長長期使用與短短期價格往往往有差別，決決定一個合適適的價格要經(jīng)經(jīng)過以下幾個個步驟：（1）多渠道詢價價：多方面打打探市場行情情，包括市場最高價價、最低價、、一般價格等等。（2）比價：要分分析各供應(yīng)商商提供材料的的性能、規(guī)格、品質(zhì)要要求、用量等等才能建立比比價準。采購要求的五五大原則（1.適價)（3）自行估價：：自己成立估估價小組，由由采購、技術(shù)人員、成成本會計等人人組成，估算算出符合品質(zhì)要求的的、較為準確確的底價資料料。（4）議價：根據(jù)據(jù)底價的資料料，市場的行行情，供應(yīng)商用料的不不同，采購量量的大小，付付款期的長短等等與與供應(yīng)商議定定了同個雙方方都能合理接受的價價格。采購要求的五五大原則（2.適時)現(xiàn)代企業(yè)競爭爭非常激烈，，時間就是金金錢。（1）采購計劃的的制定要非常常準確，該進進的物料不依依時間進來，造成成停工待料，，增加管理費費用，影響銷銷售和信譽；（2）太早采購囤囤積物料，又又會造成資金金的積壓、場場地的浪費、物料料的變質(zhì)；（3）所以依據(jù)生生產(chǎn)計劃制定定采購計劃，，按采購計劃劃適時的進料，既既能使生產(chǎn)、、銷售順暢，，又可以節(jié)約約成本，提高市市場競爭力。。采購要求的五五大原則（3.適質(zhì))采購材料的成成本是直接的的，所以每個個公司領(lǐng)導(dǎo)層層非常重視，，而品質(zhì)成本本是間接的，，所以就被許許多公司領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)層忽略了，，“價廉物美美”才是最佳佳的選擇，偏偏重任何一頭頭都會造成最最終產(chǎn)品成本本的增加。（1）品質(zhì)不良，，經(jīng)常性的退退貨，造成各各種管理費用增加。。采購要求的五五大原則（3.適質(zhì))（2）經(jīng)常退貨，，造成經(jīng)常性性的生產(chǎn)計劃劃變更，增加生產(chǎn)成本本，影響交期期，降低信譽譽和產(chǎn)品競爭力。（3）品質(zhì)不良，，需增加大量量檢驗人員，，增加成本。（4）生產(chǎn)過程中中，因原材料料不良造成制制程中的不良品增多，，返修多、返返工多，增加加時間成本和人員成成本。采購要求的五五大原則（3.適質(zhì))（5）品質(zhì)不良，，成品品質(zhì)不不良率加大，，客戶投訴及退貨增多多，付出的代代價就高。采購要求的五五大原則（4.適量)采購量多，價價格就便宜，，但不是采購購越多越好，，資金的周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)率、倉庫儲儲存成本都直直接影響采購購成本，應(yīng)根根據(jù)資金的周周轉(zhuǎn)率、儲存存成本、物料料需求計劃等等綜合計算了了最經(jīng)濟的采采購量。采購要求的五五大原則（5.適地)供應(yīng)商離自己己公司越近，，運輸費用就就越低，機動動性就越高，，協(xié)調(diào)溝通就就越方便，成成本自然就越越低了。貨倉的主要工工作職責(zé)貨倉的主要工工作職責(zé)可以以解釋為三個個字“收”、、“管”、““發(fā)”，具體體內(nèi)容為：（1）依據(jù)訂購單單點收物料，，并按貨倉管管理制度檢查數(shù)量。。（2）將IQC驗收好的物料料按指定位置置予以存放。（3）存放場所應(yīng)應(yīng)整理、整頓頓、清潔，符符合5S要求，防止品品質(zhì)發(fā)生變異異。貨倉的主要工工作職責(zé)（續(xù)續(xù)）（4）依據(jù)領(lǐng)料單單或備料單配配備和發(fā)放物物料。（5）料賬出入庫庫記錄與定期期盤存。（6）不良物料及及呆廢料的定定期處理。貨倉應(yīng)具備什什么功能？凡用于儲存保保管物料（包包括原材料、、半成品、成成品、工具、、設(shè)備等）的的場所，稱為為貨倉，而對對于物料儲存存于倉庫的管管理稱為貨倉倉管理。在以以往的貨倉管管理中，貨倉倉的作用只認認為堆放物料料的場所或保保管物料的場場所，這種做做法是片面的的，貨倉管理理至少應(yīng)具備備以下功能：：（1）材料、半成成品、成品的的進倉、出倉倉管理。貨倉應(yīng)具備什什么功能？（（續(xù)）（2）材料、半成成品、成品的的分類、整理理、保管。（3）供應(yīng)生產(chǎn)所所必需的材料料，并做好服服務(wù)。（4）材料賬務(wù)的的記錄，使賬賬務(wù)一致。物料驗收包括括哪幾個方面面？貨物的驗收工工作，是做好好倉庫管理的的基礎(chǔ)，倉庫庫貨物的驗收收主要包括四四個方面：（1）品名、規(guī)格格出入庫的貨物物是否與相關(guān)關(guān)單據(jù)的品名名、規(guī)格一致。（2）數(shù)量明確出入庫貨貨物的計量單單位，貨物進進出倉前應(yīng)嚴格點數(shù)數(shù)或過磅。物料驗收包括括哪幾個方面面？（續(xù)）（3）品質(zhì)進庫貨物，只只有接到相關(guān)關(guān)檢驗書面合合格報告方可入庫；；出庫貨物，，確保做到不不良品不投入使用或或不流向市場場。（4）賃據(jù)單據(jù)不全不收收，手續(xù)不齊齊不辦，入庫庫要有入庫單據(jù)及檢檢驗合格證明明，出庫要有有出庫單據(jù)。物料驗收的步步驟主要有哪哪些？物料驗收入庫庫工作，涉及及到貨倉、品品質(zhì)、物料控控制、財務(wù)等等諸多部門，，其主要步驟驟如下：（1）確認供應(yīng)廠廠商物料從何而來來，有無錯誤誤。如果一批批物料分別向向多家供應(yīng)商商采購，或同同時數(shù)種不同同的物料進廠廠時，驗收工工作更應(yīng)注意意，驗收完后后的標識工作作非常重要。。物料驗收的步步驟主要有哪哪些？（續(xù)））（2）確定交運日日期與驗收完完工時間這是交易的重重要日期，交交運日期可以以判定廠商交交期是否延誤誤，有時可作作為延期罰款款的依據(jù)，而而驗收完工時時間有不少公公司作為付款款的起始日期期。物料驗收的步步驟主要有哪哪些？（續(xù)））（3）確定物料名名稱與物料品品質(zhì)收料是否與所所訂購的物料料相符合并確確定物料的品品質(zhì)。物料驗收的步步驟主要有哪哪些？（續(xù)））（4）清點數(shù)量查清實際承交交數(shù)量與訂購購數(shù)量或送貨貨單上記載的的數(shù)量是否相相符。對短交交的物料，即即刻促請供應(yīng)應(yīng)商補足；對對超交的物料料，在不缺料料的情況下退退回供應(yīng)商。。物料料驗驗收收的的步步驟驟主主要要有有哪哪些些？？（（續(xù)續(xù)））（5）通通知知驗驗收收結(jié)結(jié)果果將允允收收、、拒拒收收或或特特采采的的驗驗收收結(jié)結(jié)果果填填寫寫于于物物料料驗驗收收單單上上，，通通知知有有關(guān)關(guān)單單位位。。物物料料控控制制部部門門得得以以進進一一步步?jīng)Q決定定物物料料進進倉倉的的數(shù)數(shù)量量，，采采購購部部門門得得以以跟跟進進短短交交或或超超交交的的物物料料，，財財務(wù)務(wù)部部門門可可根根據(jù)據(jù)驗驗收收結(jié)結(jié)果果決決定定如如何何付付款款。。物料料驗驗收收的的步步驟驟主主要要有有哪哪些些？？（（續(xù)續(xù)））（6）退退回回不不良良物物料料供應(yīng)應(yīng)商商送送交交的的物物料料品品質(zhì)質(zhì)不不良良時時，，應(yīng)應(yīng)立立即即通通知知供供應(yīng)應(yīng)商商，，準準備備將將該該批批不不良良物物料料退退回回，，或或促促請請供供應(yīng)應(yīng)商商前前來來用用良良品品交交換換，，再再重重新新檢檢驗驗。。物料料驗驗收收的的步步驟驟主主要要有有哪哪些些？？（（續(xù)續(xù)））（7）入入庫庫驗收收完完畢畢后后的的物物料料，，入入庫庫并并通通知知物物料料控控制制部部門門，，以以備備產(chǎn)產(chǎn)品品制制造造之之用用。。物料料驗驗收收的的步步驟驟主主要要有有哪哪些些？？（（續(xù)續(xù)））（8）記記錄錄供應(yīng)應(yīng)商商交交貨貨的的品品質(zhì)質(zhì)記記錄錄等等資資料料，，為為供供應(yīng)應(yīng)商商開開發(fā)發(fā)及及輔輔導(dǎo)導(dǎo)的的重重要要資資料料，，應(yīng)應(yīng)妥妥善善保保存存。。物料料先先進進先先出出的的方方法法有有哪哪些些？？1.聯(lián)單單制制每一一包包裝裝物物設(shè)設(shè)兩兩聯(lián)聯(lián)單單，，一一聯(lián)聯(lián)貼貼在在包包裝裝物物上上，，一聯(lián)聯(lián)放放在在文文件件夾夾內(nèi)內(nèi)依依日日期期先先后后秩秩序序排排列列。。需需用物物料料時時，，文文件件夾夾內(nèi)內(nèi)時時期期排排列列在在最最早早的的聯(lián)聯(lián)單單對應(yīng)應(yīng)著著包包裝裝物物的的物物料料最最先先搬搬出出使使用用。。物料料先先進進先先出出的的方方法法有有哪哪些些？？（（續(xù)續(xù)））2.雙區(qū)區(qū)制制一物物料料調(diào)調(diào)配配于于兩兩區(qū)區(qū)，，進進來來某某物物料料放放在在A區(qū)，，發(fā)料料時時從從B區(qū)發(fā)發(fā)料料，，待待B區(qū)該該物物料料發(fā)發(fā)完完時時，，則則改從A區(qū)發(fā)料而而該物料料入倉改改換B區(qū)，如此此反復(fù)循環(huán)。。物料先進進先出的的方法有有哪些？？（續(xù)））3.移區(qū)制移區(qū)制較較雙區(qū)制制減少點點空間，，即物料料從驗收收入庫的一一端慢慢慢移往發(fā)發(fā)料的另另一端，，每發(fā)一一次料，驗驗收入庫庫這一端端的物料料就往發(fā)發(fā)料端移移一些，這這樣就能能做到先先進先出出，缺點點是每次次發(fā)料都要要移動，，工作量量比較大大。物料先進進先出的的方法有有哪些？？（續(xù)））4.重力供料料制重力供料料制適合合一些散散裝料，，如水泥泥、米、、散裝塑膠膠原料、、石油等等，即將將物料置置于散裝裝大倉中，，從上部部進倉，，從下部部出倉。。物料的發(fā)發(fā)放物控部根根據(jù)《生生產(chǎn)訂單單》和研研發(fā)部提提供的《《物料清清單》制制定《生生產(chǎn)制令令單》給給生產(chǎn)部部。生產(chǎn)部根根據(jù)《生生產(chǎn)制令令單》開開出《領(lǐng)領(lǐng)料單》》，經(jīng)過過部門負負責(zé)人和和物控部部確認后后方可到到貨倉領(lǐng)領(lǐng)料。物料的發(fā)發(fā)放（續(xù)續(xù)）貨倉接收收到《領(lǐng)領(lǐng)料單》》后，倉倉管員點點裝好物物料，在在《物料料在庫卡卡》上做做好相應(yīng)應(yīng)記錄，，同時檢檢查一次次《物料料在庫卡卡》的記記錄正確確與否，，并在《《物料在在庫卡》》簽上自自己的名名字。物料的發(fā)發(fā)放（續(xù)續(xù)）倉管員與與領(lǐng)料員員辦理物物料交接接手續(xù)，，無誤后后在《領(lǐng)領(lǐng)料單》》簽上各各自名字字，并各各自取回回相應(yīng)聯(lián)聯(lián)單。倉管員按按《領(lǐng)料料單》的的實際發(fā)發(fā)出數(shù)量量入好賬賬目。倉管員將將當(dāng)天有有關(guān)的單單據(jù)分類類整理好好存檔。。成品入庫庫管理品質(zhì)部QC對生產(chǎn)包包裝完成成的產(chǎn)品品進行檢檢驗，經(jīng)經(jīng)檢驗合合格后，，貼上QCPASSED標簽。生產(chǎn)部填填寫《成品入庫庫單》，由品質(zhì)質(zhì)部和生生產(chǎn)部簽簽名確認認后，由由生產(chǎn)部部人員送送交成品品倉庫。。成品倉管管員按照照單據(jù)點點查入庫庫數(shù)量，，數(shù)量無無誤后，，各取回回相應(yīng)聯(lián)聯(lián)單，將將貨收入入指定倉倉位，并并貼上《物料在庫庫卡》成品倉管管員及時時做好成成品的入入賬手續(xù)續(xù)。成品出倉倉管理成品倉管管員根據(jù)據(jù)《生產(chǎn)訂單單》、《生產(chǎn)計劃劃表》、《出貨船期期表》、《送貨單》及相關(guān)的的報關(guān)資資料準備備待出成成品，并并同船務(wù)務(wù)部相關(guān)關(guān)人員核核實裝柜柜前的具具體數(shù)量量。將《出貨船期期表》和《托運單》交倉庫主主管審核核確認。。貨柜車到到廠后，，倉管員員核實貨貨柜各種種單據(jù)后后，由貨貨倉主任任組織相相關(guān)人員員依據(jù)《貨柜容量量表》進行裝柜柜。成品出倉倉管理（（續(xù)）裝柜過程程中，倉倉管員應(yīng)應(yīng)詳細記記錄其裝裝柜方法法及數(shù)量量，裝柜柜結(jié)束后后制定《《裝柜工工程圖》》。裝柜過程程中出現(xiàn)現(xiàn)異常情情況時（（如裝不不下等）），須提提供異常常的原因因，并填填寫《裝裝柜異常常情況確確認表》》提交研研發(fā)部、、品質(zhì)部部、報關(guān)關(guān)部、經(jīng)經(jīng)理確認認。裝柜結(jié)束束后，倉倉管員核核實此柜柜中的成成品數(shù)量量，通知知品質(zhì)部部、報關(guān)關(guān)部進行行確認，，并要求求在《裝裝柜工程程圖》中中簽字，，如無任任何異議議，由貨貨倉封柜柜。成品出倉倉管理（（續(xù)）成品倉管管員與貨貨柜司機機處理相相關(guān)文件件，并辦辦理貨柜柜出廠手手續(xù)。成品倉管管員按《《裝柜工工程圖》》的實際際發(fā)出數(shù)數(shù)量入好好賬目。。成品倉管管員將當(dāng)當(dāng)天有關(guān)關(guān)的單據(jù)據(jù)分類整整理好存存檔。物料儲存存應(yīng)注意意哪些事事項？危險物品品應(yīng)隔離離存放。。避免使用用潮濕的的地方做做倉庫，，盡量用用卡板墊墊底。防火、防防盜、防防水等防防護措施施應(yīng)考慮慮周到。。貨物防壓壓措施要要做好，，地面負負荷不可可超過。。保持適當(dāng)當(dāng)?shù)臏?、、濕度及及通風(fēng)條條件。保證消防防通道的的暢通，，通道不不可堆放放物品。。良好的照照明。物料儲存存應(yīng)注意意哪些事事項？（（續(xù)）物料放置置要整齊齊、平穩(wěn)穩(wěn)。依分區(qū)及及編號順順序排放放。物料標示示朝外。。保持整齊齊、清潔潔，按““5S””要求維維護。貨倉儲存存有哪三三原則？？1.防火火、防水水、防壓壓。2.定點點、定位位、定量量。3.先進進先出。。貨倉管理理中通常常所講的的

賬物物卡證指指的是什什么？物料建賬賬應(yīng)做到到賬物一一致、卡卡證對應(yīng)應(yīng)。倉庫庫管理中中通常所所稱“賬賬、物、、卡、證證”指的的是：賬：倉庫庫物料檔檔案。物：倉庫庫儲存物物料?？ǎ好鞔_確標識于于物料所所在位置置而便于于存取的的卡。證：出入入庫之原原始憑據(jù)據(jù)、品質(zhì)質(zhì)合格記記錄等。。物料標識識卡的作作用是什什么？起著賬目目與物料料的橋梁梁作用。。方便物料料信息的的反饋。。料上有賬賬，賬上上有料，，非常直直觀，一一目了然然。方便物料料的收發(fā)發(fā)工作。。方便賬目目的查詢詢工作。。方便平時時周、月月、季、、年度盤盤點工作作。物料搬運運應(yīng)當(dāng)注注意的事事項有哪哪些?盡量使用用工具搬搬運，提提高效率率。如何減少少搬運次次數(shù)，減減少搬運運時間。。如何縮短短搬運距距離，節(jié)節(jié)省人力力。通道不可可有障礙礙物，以以阻礙運運輸。應(yīng)注意人人身及產(chǎn)產(chǎn)品安全全。物料、半半成品、、成品、、不良品品等應(yīng)有有明確的的產(chǎn)品及及路程標標識，不不可因托托運混亂亂而造成成生產(chǎn)混混亂。什么是呆呆料？所謂呆料料即物料料存量過過多，耗耗用量極極少，而而庫存周周轉(zhuǎn)率極極低的物物料，這這種物料料可能偶偶爾耗用用少許，，很可能能不知何何時才能能動用甚甚至根本本不再有有動用的的可能。。呆料為百百分之百百可用之之物料，，一點都都未喪失失物料原原有應(yīng)具具備的特特性和功功能，只只是呆置置在倉庫庫中，很很少去動動用而已已。什么是廢廢料？所謂廢料料是指報報廢的物物料，即即經(jīng)過相相當(dāng)使用用，本身身已殘破破不堪或或磨損過過甚至超超過其壽壽命年限限，以致致失去原原有的功功能而本本身無利利用價值值的物料料。呆料發(fā)生生的原因因有哪些些？呆廢料產(chǎn)產(chǎn)生的原原因很多多，呆廢廢料產(chǎn)生生的原因因分析如如下：1.市場部門門（1）市場預(yù)預(yù)測欠佳佳，以致致造成銷銷售計劃劃不準確，致使使企業(yè)準準備過多多的物料料。呆料發(fā)生生的原因因有哪些些？（續(xù)續(xù)）（2）銷售計計劃不時時變更，，造成生生產(chǎn)計劃劃隨之變變更。銷售售計劃、、生產(chǎn)計計劃的變變更，同同時造成物料計計劃的落落空而產(chǎn)產(chǎn)生呆料料的增加加。（3）顧客訂訂貨不確確實，往往往訂單單的取消消、訂單單的更改，，生產(chǎn)企企業(yè)還來來不及調(diào)調(diào)整物料料計劃，于是是產(chǎn)生大大量的呆呆料。呆料發(fā)生生的原因因有哪些些？（續(xù)續(xù)）（4）顧客變變更產(chǎn)品品型號或或規(guī)格。。標準產(chǎn)產(chǎn)品的變變更影響較少，，特殊訂訂貨產(chǎn)品品的變更更容易使使已準備備好的物料或或包裝材材料成為為呆料，，從而難難以利用用。（5）市場部部接受訂訂單時沒沒弄清顧顧客對產(chǎn)產(chǎn)品要求求、產(chǎn)品條件及及其他訂訂貨內(nèi)容容，或者者市場人人員沒將將完整的訂貨貨信息傳傳遞給技技術(shù)部，，致使制制造出來來的產(chǎn)品慘遭遭退貨，，產(chǎn)品修修理過程程容易產(chǎn)產(chǎn)生呆料料。呆料發(fā)生生的原因因有哪些些？（續(xù)續(xù)）2.研發(fā)部（1）設(shè)計錯錯誤，等等到試產(chǎn)產(chǎn)時才發(fā)發(fā)現(xiàn)，因因此準備的一部部分物料料變成呆呆料。（2）設(shè)計變變更，來來不及修修正采購購活動或或存量時會造成成呆料的的產(chǎn)生。。（3）設(shè)計人人員設(shè)計計能力不不足，造造成不切切實際的設(shè)計。。呆料發(fā)生生的原因因有哪些些？（續(xù)續(xù)）（4）設(shè)計時時欠缺標標準化而而造成材材料零件件種類過過多，增加加呆料。。3.生產(chǎn)部（1）產(chǎn)銷協(xié)協(xié)調(diào)不良良，引起起生產(chǎn)計計劃變更更頻繁，，造成呆料料發(fā)生的的機會。。（2）生產(chǎn)計計劃錯誤誤，造成成備料錯錯誤，這這也是呆呆料產(chǎn)生的的原因之之一。呆料發(fā)生生的原因因有哪些些？（續(xù)續(xù)）（3）生產(chǎn)產(chǎn)線的的管理理活動動不良良，對對生產(chǎn)產(chǎn)線物物料的的發(fā)放或或領(lǐng)取取以及及退料料管理理不良良，從從而造造成生產(chǎn)線線呆料料的發(fā)發(fā)生。。4.物料控控制與與貨倉倉部門門（1）材料料計劃劃不當(dāng)當(dāng)，造造成呆呆料的的發(fā)生生。（2）庫存存管理理不良良，存存量控控制不不當(dāng)，，呆料料也容容易產(chǎn)生生。呆料發(fā)發(fā)生的的原因因有哪哪些？？（續(xù)續(xù)）（3）賬物物不符符，也也是產(chǎn)產(chǎn)生呆呆料的的原因因之一一。（4）因倉倉儲設(shè)設(shè)備不不理想想或人人為疏疏忽而而發(fā)生生的災(zāi)災(zāi)害而損損及物物料。。5.采購部部（1）物料料管理理部門門請購購不當(dāng)當(dāng)。（2）采購購管理理部門門采購購不當(dāng)當(dāng)，如如交期期延誤誤、品品質(zhì)低劣劣、數(shù)數(shù)量過過多等等。呆料發(fā)發(fā)生的的原因因有哪哪些？？（續(xù)續(xù)）（3）對供應(yīng)商商輔導(dǎo)不足足，產(chǎn)生供供應(yīng)商品質(zhì)質(zhì)、交期、數(shù)量、、規(guī)格等種種種不易予予配合的事事情而發(fā)生呆料料的現(xiàn)象。。6.品質(zhì)部（1）進料檢驗驗疏忽。（2）采取抽樣樣檢驗，允允收的合格格品當(dāng)中仍仍留有不良品。（3）檢驗儀器器不夠精良良。呆料處理的的途徑有哪哪些？1.調(diào)撥其他單單位利用。。本單位的的呆料，其其他單位仍仍可設(shè)法利利用，可交交呆料進行行調(diào)撥。2.借新產(chǎn)品設(shè)設(shè)計時推出出，消化庫庫存的呆料料。3.打折扣出售售給原來的的供應(yīng)商。。4.與其他公司司，以物易易物的方式式相互交換換處理之。。5.破壞焚毀。。對于無法法出售、交交換、調(diào)撥撥再利用的的呆料宜以以物料的類類別分別考考慮破毀、、焚毀或掩掩埋。呆廢料處理理的目的？？物盡其用。。減少資金積積壓。節(jié)省人力及及費用。節(jié)約倉儲空