礦漿電解課件

礦漿電解技術(shù)進(jìn)展第一章

總述1.1礦漿電解的概念1.2礦漿電解的特點(diǎn)第二章礦漿電解的應(yīng)用2.1礦漿電解在多金屬復(fù)雜礦處理中的應(yīng)用2.1.1概述2.1.2復(fù)雜銻鉛礦礦漿電解反應(yīng)機(jī)理2.1.3萃取除鐵2.1.4S的提取2.1.5Ag的控制浸出2.1.6結(jié)論2.2礦漿電解在其他方面的應(yīng)用第三章礦漿電解發(fā)展方向及展望1.1礦漿電解的概念：

礦漿電解是近20多年來發(fā)展起來的,被稱為清潔高效的提取冶金。它將濕法冶金通常包含的浸出、溶液凈化、電積三個工序合而為一,利用電積過程的陽極氧化反應(yīng)來浸出礦石,其實(shí)質(zhì)是用礦石的浸出反應(yīng)來取代電積的陽極反應(yīng),使通常電積過程陽極反應(yīng)大量耗能轉(zhuǎn)變?yōu)榻饘俚挠行Ы?。同時槽電壓降低,電解電能下降,整個流程大為簡化。

總論礦漿電解的應(yīng)用礦漿電解發(fā)展方向及展望1.2礦漿電解的特點(diǎn)：與一般濕法冶金不同，礦漿電解具有一些鮮明的特點(diǎn)：（1）流程短。由于在一個裝置中完成了礦石的浸出、部分溶液凈化和金屬電解沉積等過程，和傳統(tǒng)濕法冶金相比，流程大大縮短，其結(jié)果是投資節(jié)省、操作簡化、人員減少和成本下降，并提高了金屬回收率。

總論礦漿電解的應(yīng)用礦漿電解發(fā)展方向及展望1.2礦漿電解的特點(diǎn)：

（2）能耗低。能耗下降的原因主要在于：充分利用了電解沉積的陽極反應(yīng)來浸出礦石，浸出反應(yīng)不需外加能量；一般來說，硫化物的浸出反應(yīng)其標(biāo)準(zhǔn)電位比水分解反應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)電位低，因此，當(dāng)用硫化物浸出反應(yīng)代替水分解反應(yīng)作為電解沉積的陽極反應(yīng)時，槽電壓下降；由于整體流程短，設(shè)備少，動力耗能也相應(yīng)下降。

總論礦漿電解的應(yīng)用礦漿電解發(fā)展方向及展望1.2礦漿電解的特點(diǎn)：

（3）金屬分離效率高。與一般冶金方法相比，礦漿電解具有較高的金屬分離效率。在礦漿電解的陽極區(qū)，有可能利用硫化礦的電氧化順序?qū)崿F(xiàn)金屬的選擇性浸出；在陰極區(qū)，又有可能利用析出標(biāo)準(zhǔn)電位的不同實(shí)現(xiàn)金屬分離。也有可能利用這兩個順序的結(jié)合來實(shí)現(xiàn)一些金屬的分離。這就是為什么礦漿電解有可能處理一些復(fù)雜多金屬礦的原因。

總論礦漿電解的應(yīng)用礦漿電解發(fā)展方向及展望2.1礦漿電解在多金屬復(fù)雜礦處理中的應(yīng)用礦漿電解技術(shù)非常適合于處理多金屬復(fù)雜礦及伴生礦如復(fù)雜銻鉛礦、鉛鋅混合礦、鉛鋅銀混合礦、銅鋅混合礦、鉬鉍混合礦、含鉛銅復(fù)雜金精礦、銅鎳混合礦、大洋結(jié)合礦等，這些礦物的共同特點(diǎn)是選礦分選效果差，金屬回收率低，所產(chǎn)精礦中金屬的互含量高等。常規(guī)冶金工藝處理這些多金屬復(fù)雜礦，存在著有價金屬回收率低或只能回收某單一金屬、或流程長、能耗高、環(huán)境保護(hù)差、經(jīng)濟(jì)不盡合理等缺點(diǎn)，采用礦漿電解，不僅可以實(shí)現(xiàn)對某種金屬的選擇性提取，金屬回收率高，有價元素的綜合利用好，經(jīng)濟(jì)效益大大提高，而且對環(huán)境友好，符合國家的礦產(chǎn)資源可持續(xù)發(fā)展利用戰(zhàn)略。因此，礦漿電解技術(shù)在多金屬復(fù)雜礦的處理中具有較廣的應(yīng)用范圍和良好的推廣前景。

總論礦漿電解的應(yīng)用礦漿電解發(fā)展方向及展望

總論礦漿電解的應(yīng)用礦漿電解發(fā)展方向及展望

總論礦漿電解的應(yīng)用礦漿電解發(fā)展方向及展望現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝主要采用火法沸騰爐焙燒脫硫-鼓風(fēng)爐還原熔煉-反射爐兩次吹煉再還原熔煉的辦法,產(chǎn)出2號精銻和1號電鉛,白銀被富集在鉛陽極泥中回收。該生產(chǎn)工藝不僅流程長,能耗高,消耗大,金屬銻、鉛回收率低、成本高,而且生產(chǎn)環(huán)境差,SO2

污染嚴(yán)重。同時在冶煉過程中,由于返料多,金屬直收率低。用礦漿電解新技術(shù)對復(fù)雜銻鉛礦進(jìn)行處理，采用具有銻溶解度高,鉛溶解度低的HCl-NH4Cl體系處理銻鉛礦，基本實(shí)現(xiàn)了銻、鉛的一步分離和金屬銻的一步提取,不僅大大簡化了流程,金屬回收率高,而且能源得以充分利用,環(huán)境保護(hù)好,經(jīng)濟(jì)效益明顯。因此,采用清潔、高效、低成本的濕法冶金新工藝以取代現(xiàn)有的火法流程勢在必行。

總論礦漿電解的應(yīng)用礦漿電解發(fā)展方向及展望2.1.1概述復(fù)雜銻鉛礦礦漿電解工藝流程

總論礦漿電解的應(yīng)用礦漿電解發(fā)展方向及展望2.1.1概述復(fù)雜銻鉛礦的礦物組成：

總論礦漿電解的應(yīng)用礦漿電解發(fā)展方向及展望2.1.2復(fù)雜銻鉛礦礦漿電解原理(2)石墨電極上可能產(chǎn)生其它氧化反應(yīng)，如產(chǎn)生Cl2、O2析出，這樣一些氣體再氧化脆硫銻鉛礦：

總論礦漿電解的應(yīng)用礦漿電解發(fā)展方向及展望2.1.2復(fù)雜銻鉛礦礦漿電解原理(3)鐵離子參與脆硫銻鉛礦的浸出過程，在陽極上發(fā)生如下反應(yīng)：所生成的Fe0再氧化脆硫銻鉛礦：

總論礦漿電解的應(yīng)用礦漿電解發(fā)展方向及展望2.1.2復(fù)雜銻鉛礦礦漿電解原理(4)脆硫銻鉛礦首先和酸反應(yīng)，分解生成H2S，H2S再被氧化：在陰極區(qū)，則發(fā)生金屬離子的還原和析出：

總論礦漿電解的應(yīng)用礦漿電解發(fā)展方向及展望2.1.2復(fù)雜銻鉛礦礦漿電解原理復(fù)雜銻鉛礦礦漿電解時,銻被浸出,部分鐵也被浸出進(jìn)入溶液,導(dǎo)致浸出液中鐵的積累。因此,礦漿電解液應(yīng)適時除鐵才能返回使用,實(shí)現(xiàn)電解液的閉路循環(huán)和溶液中鐵的平衡。由于礦漿電解液為含銻溶液,且酸度較高,鐵的含量較低(6~10g/L),采用部分溶液開路而后中和除鐵的辦法很不現(xiàn)實(shí),也難以實(shí)現(xiàn)銻、鐵的有效分離。因此，采用P204

溶劑萃取技術(shù),進(jìn)行高酸高銻氯化物溶液中鐵的分離。

總論礦漿電解的應(yīng)用礦漿電解發(fā)展方向及展望2.1.3萃取除鐵礦漿電解時,元素硫的生成是脆硫銻鉛礦中-2價的硫被就地氧化為0價,并在原位組建元素硫的晶體而形成的。元素硫在陽極上基本不被氧化。

礦漿電解渣采用碳銨轉(zhuǎn)化一煤油提取硫，提硫后的濾渣作為鉛精礦再火法熔煉回收鉛、銀。該流程不僅工業(yè)化簡單，而且鉛、銀不損失，還可以得到一副產(chǎn)品——硫。得到的鉛精礦，其品質(zhì)較高，含硫較低，大大降低火法熔煉時SO2對環(huán)境的污染。

總論礦漿電解的應(yīng)用礦漿電解發(fā)展方向及展望2.1.4S的提取采用礦漿電解法處理復(fù)雜銻鉛礦,礦物中以銻銀礦形態(tài)存在的銀將被浸出并在陰極和銻一起析出,導(dǎo)致陰極銻中銀含量較高和銀分散,不利于銀綜合回收。通過添加一定量的KI,可以控制礦物中銀的浸出,可使銀浸出率小于20%,陰極銻含銀小于200g/t。抑制在渣中的銀被富集在鉛精礦中,并在火法煉鉛過程得以回收,銀的總回收率大于80%。

總論礦漿電解的應(yīng)用礦漿電解發(fā)展方向及展望2.1.5

Ag的控制浸出礦槳電解除了在有色金屬礦物處理方面具有應(yīng)用前景之外，在其它領(lǐng)域也可能發(fā)揮一定的作用。（1）礦漿電解法制取Mn02

2.2礦漿電解在其他方面的應(yīng)用

總論礦漿電解的應(yīng)用礦漿電解發(fā)展方向及展望（2）礦漿電解法處理含汞土壤或廢渣一些黃金礦山采用混汞重選法來回收Au，這種方法往往產(chǎn)生一些含Hg的廢渣或被Hg污染的土壤，對環(huán)境造成了威脅。運(yùn)用礦漿電解法處理含Hg廢渣時，比回收率達(dá)到99％，同時還可以回收在渣中殘存的少量Au。這種方法對資源循環(huán)利用和環(huán)境保護(hù)都有一定意義。

2.2礦漿電解在其他方面的應(yīng)用

總論礦漿電解的應(yīng)用礦漿電解發(fā)展方向及展望