端子S形產(chǎn)生糾正消除理論課件

端子"S"形產(chǎn)生、糾正、消除理論李軍慶MAY.2001StampingPreparedbyJunchingLee模修系列“實(shí)踐理論“訓(xùn)練之三一.什麼是端子“S”形?二.產(chǎn)生“S”形的端子異常表象,原因,對策三.“S”形再現(xiàn)---產(chǎn)生過程分析

四.“S”形糾正方式---復(fù)合角為何可改善五.“S”形產(chǎn)生根源---新沖切方式探討講議大綱一.什麼是端子“s”形1.定義:細(xì)長端子於三處折彎後,各折彎段於非折彎方向發(fā)生相對偏轉(zhuǎn),嚴(yán)重時(shí)相對於基準(zhǔn)(倒刺或圓孔)之位置度發(fā)生超差現(xiàn)象.2.廣義情形:兩折或一折,或多次折彎,於非折彎方向發(fā)生偏轉(zhuǎn)(“<“形).(典型825,701端子“S”形)原因:刀口矮於模面或不平,沖繫力使端子底部成棱形.對策:裝平刀口,並檢查預(yù)壓(脫料板).2.表象:菱形----機(jī)械型“S”形注意:刀口不要設(shè)置預(yù)壓高出模面.原因:(1)兩側(cè)間隙不均等,使一側(cè)拉力大.(2)分料沖切時(shí)端子壓料不住,或間隙過大使材料受較大側(cè)向拉力或擠推力,移位(兩種皆存在如701,411).對策:修正沖切間隙;增加預(yù)壓或考慮“同工站密集沖切方式.3.表象:端子歪斜.----機(jī)械型“S”形原因:端子一邊沖子磨損,刀口崩邊.兩側(cè)應(yīng)力差異大.對策:研磨刀口與沖子.4.表象:沖切面異常(磨損痕跡).----內(nèi)應(yīng)力型“S”形

通過以上說明,我們不難發(fā)現(xiàn),“S”形端子未成型之前一般會有異常表象,可歸納其類別為:

從端子結(jié)構(gòu)講,可分為

外形不良--------傾斜,菱形,歪斜剪斷面不良-----沖子刀口磨損,間隙不當(dāng).從“S”形產(chǎn)生機(jī)理講,可分為

機(jī)械型“S”形不良--------傾斜,菱形,歪斜內(nèi)應(yīng)力型“S”形不良-----沖子刀口磨損,間隙不當(dāng)小結(jié)產(chǎn)生的原因在於兩側(cè)衝切時(shí)應(yīng)力不同,我們可以表象來做解釋.三.“S”形再現(xiàn)---產(chǎn)生過程分析1.內(nèi)應(yīng)力型“S”形不良(例)-----沖切間隙不當(dāng)(1).折彎點(diǎn)截面形狀左側(cè):因材料斷面平齊結(jié)實(shí),折彎較死,折彎R較小右側(cè):斷面有破斷角o,不密實(shí),虛,折彎時(shí)無法以材料的結(jié)實(shí)變形來固化效果,回彈量大,因而折彎R大.(2).不同間隙折彎差異在於折彎R大小A.拿一張紙折成條狀.B.將其右偏,再向下打一折.C.將已打打折後的紙?jiān)傧蜃笳^來D.向下看這是什麼形狀:“S”形3.機(jī)械型“S”形不良(例2)-----端子右偏

先來看這個(gè)模擬實(shí)驗(yàn):

(98年為向模修/生產(chǎn)人員形象說明“S”形產(chǎn)生與調(diào)整糾正機(jī)理而用這個(gè)試驗(yàn),戲稱“折紙理論”)(1).實(shí)驗(yàn)過程即然如此,糾正的方式也很好想了,本來偏右的端子,我們將其調(diào)整偏左;即使本來並不偏右,但成型後有向右的“S”形,我們將其在成型前調(diào)整偏左,即使不能完全糾正“S”形,但至少可以減少其嚴(yán)重程度.產(chǎn)生的原因在於折彎點(diǎn)與端子非垂直狀態(tài).(2).為什麼會是這樣呢?(3).結(jié)論:糾正的方法導(dǎo)出--反其道而行之因?yàn)槎俗觾A斜,折彎點(diǎn)與端子棱緣夾角非90°1.以調(diào)整(沖子)糾正的方式:(1)“S”形情形成型前調(diào)整(2)調(diào)整沖子排配成型後調(diào)整(3)可改善程度一般來講:調(diào)整的方式?jīng)]有辦法完全糾正“S”形,也只有減少它的程度而已.四.“S”形糾正方式---復(fù)合角為何可改善(2)復(fù)合角糾正之方式(3)可改善程度一般來講:調(diào)整的方式?jīng)]有辦法完全糾正“S”形,也只有減少它的程度而已.(4)其他------注意“S”型之規(guī)律,復(fù)合角方向可固定,如701端子1.3支“V”形復(fù)合角,可有效穩(wěn)定減小“S”形異常.1.根源---沖切方式(1)“先切後切”所造成的內(nèi)應(yīng)力差別(既使間隙相等且無翻轉(zhuǎn)歪斜)(2)“多分一,二分一”所造成的翻轉(zhuǎn),歪斜等外形不良2.多PIN下料宜采用之方式3.消除“S”形產(chǎn)生根源之方式---盡量采用“多工站密集沖切方式“/”雙面同時(shí)沖切方式”五.“S”形產(chǎn)生根源---新沖切方式探討

創(chuàng)新:細(xì)長端子沖切技術(shù)突破----舊有模式創(chuàng)新方式多工站分步?jīng)_切同工站密集沖切缺點(diǎn):1.端子翻轉(zhuǎn),偏擺,內(nèi)應(yīng)力不均不可避免,品質(zhì)變異大.2.各工站配合甚為重要,造成維修困難,效率低下.3.模具長度長,工站多,費(fèi)用高優(yōu)點(diǎn):1.可徹底消除翻轉(zhuǎn),內(nèi)應(yīng)力之影響,均質(zhì)性提高90%2.維修極為簡單效率提升35%3.模具長度及工站縮減降費(fèi)用15%沖切方式示意圖變形!OK!C/B端子2ndforming效率提升35%思考題1.什麼是端子“S”形?2.從端子結(jié)構(gòu)來講“S”形可分為哪一些類別?各是什麼原因產(chǎn)生,可做什麼樣對策