鋼筋施工技術(shù)交底記錄

技術(shù)交底記錄年月日工程名稱分部工程鋼筋工程分項(xiàng)工程名稱地下車庫交底內(nèi)容鋼筋安裝施工準(zhǔn)備1、認(rèn)真熟悉圖紙，嚴(yán)格按照施工圖紙和標(biāo)準(zhǔn)圖集及有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)變更，制作加工按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求制作。2﹑在加工前出具詳細(xì)的加工配料單(下料單)交項(xiàng)目部施工員審核。3﹑對操作人員進(jìn)行技術(shù)安全教育。 4﹑畫出施工鋼筋綁扎分布圖，重要部位畫出節(jié)點(diǎn)。5﹑所有機(jī)械操作，必須維護(hù)完好。6、本工程為框架結(jié)構(gòu)，其抗震等級除注明外均為為三級。7、鋼筋：級別、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，具有出廠合格證及復(fù)試報告。8、機(jī)具：調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)、切斷機(jī)、滾絲機(jī)、彎箍機(jī)等。9、進(jìn)場鋼筋必須具有產(chǎn)品合格證、出廠檢測報告、鋼筋原材已經(jīng)送檢并檢驗(yàn)合格。鋼筋進(jìn)場檢查的內(nèi)容：每捆（盤）上都掛有標(biāo)牌（注明生產(chǎn)廠、生產(chǎn)日期、鋼號、爐罐號、鋼筋級別、直徑等標(biāo)記），并附有質(zhì)量證明書。檢查是否與質(zhì)量證明書相符。鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的高度。鋼筋半成品加工要求存放的鋼筋要求放在離地300㎜高，按規(guī)格、級別存放并設(shè)置鋼筋防護(hù)棚，防止雨淋、日曬、銹蝕，并設(shè)置合格標(biāo)識牌。1、鋼筋除銹：通過調(diào)直對鋼筋除銹。2、鋼筋調(diào)直：采用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直鋼筋時，要根據(jù)鋼筋的直徑選用調(diào)直模和傳送壓輥，要正確掌握調(diào)直模的偏移量和壓輥的壓緊程度。鋼筋調(diào)直機(jī)拉直鋼筋用于調(diào)直?10以下的鋼筋，鋼筋調(diào)直應(yīng)平直,無局部彎折,表面不得有明顯擦傷,抗拉強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)要求。3、鋼筋切斷：將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料；一般應(yīng)先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料時應(yīng)避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。為此，宜在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。4、鋼筋彎曲：受力鋼筋a當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135°彎鉤時（圖1a），HRB400級、HRB500級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；b鋼筋作不大于90°的彎折時（圖1b），彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。圖1受力鋼筋彎折（a）90°；（b）135°箍筋除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤。彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：a箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足本條第1（a）點(diǎn)外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋的直徑；b箍筋彎鉤彎折角度：為135°（圖9-70）。圖9-70箍筋示意c箍筋彎后的平直部分長度：抗震要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。5、鋼筋加工質(zhì)量檢驗(yàn)1)主控項(xiàng)目a受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合4條第1)點(diǎn)的規(guī)定；b箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑、彎折角度、平直段長度應(yīng)符合4第2)點(diǎn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢查方法：鋼尺檢查。2)一般項(xiàng)目a鋼筋調(diào)直冷拉率應(yīng)符合2條第2)點(diǎn)的規(guī)定。b鋼筋加工的形狀與尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。檢查數(shù)量與方法，與主控項(xiàng)目相同。鋼筋加工的允許偏差表2項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)的凈尺寸±5三、鋼筋綁扎要求：所有鋼筋交叉點(diǎn)都必須用扎絲綁扎扎滿扣，梁箍筋用套扣法綁扎(見圖1)，板筋交叉點(diǎn)采用順扣綁扎(見圖2)。每排鋼筋綁扎的方向相反，即八字扣綁扎。圖1圖2（一）、對鋼筋保護(hù)層的要求1）.混凝土保護(hù)層除圖紙中注明者外,構(gòu)件中受力鋼筋其混凝土保護(hù)層厚度（保護(hù)層厚度是指構(gòu)件中最外層鋼筋外邊緣至混凝土表面的距離）不應(yīng)小于鋼筋的公稱直徑，地下室梁板為25mm，地下室墻柱為25mm：2).各構(gòu)件中應(yīng)采用不低于相應(yīng)混凝土構(gòu)件強(qiáng)度等級的素混凝土墊塊、支撐或其它可靠措施來控制主筋保護(hù)層厚度及鋼筋骨架的位置。3).當(dāng)梁、柱、墻中縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度大于50mm時，應(yīng)在混凝土保護(hù)層中離構(gòu)件表面一定距離處全面增配直徑為4mm間距為200mm制成的構(gòu)造鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于25mm。4).當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時，連接件的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)滿足受力鋼筋保護(hù)層最小厚度的要求，連接件之間的橫向凈距不宜小于25mm。5).受力鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處，在同一根鋼筋上宜少設(shè)接頭，同一構(gòu)件中相鄰的縱向受力鋼筋接頭宜錯開，懸挑梁鋼筋不應(yīng)設(shè)接頭。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)的長度為1.3倍搭接長度，位于同一段連接區(qū)段梁板類構(gòu)件搭接率不宜大于50%，柱類不宜大于50%。6).首層非連接區(qū)底部為Hn/3，頂部為≥500、≥hc、≥Hc/6較大者，以上部位為柱底部與頂部的≥500、≥hc、≥Hc/6較大者。相鄰搭接間距≥0.3lle。7).柱子底部、頂部鋼筋加密區(qū)間Hn/6、500取較大值，柱入梁板內(nèi)部通常加密。具體做法見16g101-1,64/65頁（二）、柱鋼筋綁扎1、工藝流程：套柱箍筋→豎向鋼筋連接→畫箍筋間距線→綁扎箍筋→報驗(yàn)合格→避雷接地等焊接。2、套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)綁扣不少于3個，綁扣要向柱中心。3、豎向受力筋：柱子主筋立起之后，直徑小于14mm的縱向受力鋼筋接采用搭接，搭接長度應(yīng)符合人防圖集關(guān)于鋼筋搭接長度的規(guī)定。4、畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。5、柱箍筋綁扎eq\o\ac(○,1)按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。eq\o\ac(○,2)箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯綁扎。eq\o\ac(○,3)箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。eq\o\ac(○,4)柱搭接區(qū)箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范小于等于1Oommeq\o\ac(○,5)為防止柱筋位移，在柱筋與梁筋交接處，增設(shè)一個箍筋，與梁筋綁扎在一起。eq\o\ac(○,6)柱筋到結(jié)構(gòu)封頂時，要特別注意邊柱外側(cè)柱筋的錨固長度，同時在鋼筋連接時要注意柱筋的錨固方向，保證柱筋正確錨入梁和板內(nèi)。（三）梁鋼筋綁扎1、梁筋施工工藝流程：畫梁箍筋間距→放箍筋→穿下層框架梁縱筋及彎起鋼筋→穿上層框架梁縱筋及彎起鋼筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層架立筋→穿次梁上層縱筋并與箍筋固定→按箍筋間距綁扎。2、在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。3、先穿主梁下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次同時配合進(jìn)行。次梁上部縱向鋼筋應(yīng)放在主梁上部縱向鋼筋之上，為了保證次梁鋼筋的保護(hù)層厚度和板筋位置，可將主梁上部鋼筋降低一個次梁上部主筋直徑加以解決。4、框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計(jì)要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計(jì)要求。綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。5、箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯布置，箍筋彎鉤采用135°，平直部分長度為7.5cm與1Od較大值。6、梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。梁與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計(jì)要求。梁柱節(jié)點(diǎn)處，由于梁筋穿在柱筋內(nèi)側(cè)，導(dǎo)致梁筋保護(hù)層加大，應(yīng)采用漸變箍筋，漸變長度一般為600mm以保證箍筋與梁筋緊密綁扎到位。7、在主、次梁受力筋下均墊大理石墊塊，側(cè)面剪力墻使用成品墊塊保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，墊塊間距應(yīng)1m，梅花狀分布。（四）板鋼筋綁扎板鋼筋綁扎工藝流程：清理模板——模板上畫線——綁板底板受力筋——綁負(fù)彎矩鋼筋2、清理模板上面的雜物，用墨斗在模板上彈好主筋，分布筋間距線。3、按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。4、在現(xiàn)澆板中有板帶梁時，應(yīng)先綁梁鋼筋，再擺放板鋼筋。綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎。5、底部鋼筋的下面墊好砼墊塊，間距1.0m，梅花布置，墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度。四、鋼筋機(jī)械連接要求當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時，連接件的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)滿足受力鋼筋保護(hù)層最小厚度的要求，連接件之間的橫向凈距不宜小于25mm，套筒兩端的外露絲扣不宜超過一絲半，以保證必要的擰入絲扣長度。。鋼筋直螺紋連接示意圖鋼筋直螺紋連接示意圖首層非連接區(qū)底部為Hn/3，頂部為≥500、≥hc、≥Hc/6較大者，以上部位為柱底部與頂部的≥500、≥hc、≥Hc/6較大者。相鄰搭接間距≥35d柱子底部、頂部鋼筋加密區(qū)間Hn/6、500取較大值，柱入梁板內(nèi)部通常加密。五、鋼筋的錨固要求1、錨固結(jié)施總說明第六條要求施工C30混凝土，36d。六、鋼筋的錨固要求筏板底板上皮筋采用鋼筋制成的撐馬凳擱置，馬凳人工加工成幾子型（具體尺寸依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際加工，馬凳的規(guī)格比板受力筋小一個級別），馬凳間距1000×1000，同時以撐馬凳的高度來控制底板面鋼筋的標(biāo)高。主樓樓板采用成品鋼筋馬凳支撐。七、預(yù)留洞口的鋼筋要求1、現(xiàn)澆板預(yù)留洞口直徑不大于300mm時，板內(nèi)鋼筋由洞口兩側(cè)繞過，構(gòu)造做法詳見16G101-1中110頁，矩形洞口邊長和圓形直徑大于300mm但不大于1000mm時，應(yīng)按平面所示的洞口邊加強(qiáng)構(gòu)造進(jìn)行施工。當(dāng)沒有詳細(xì)說明時，按16G101-1中111頁進(jìn)行施工。兩方向的補(bǔ)強(qiáng)縱伸入支座的錨固方式同板中鋼筋，當(dāng)單向板非受力方向的洞邊補(bǔ)強(qiáng)縱筋不伸入支座時，其長度為洞口寬兩側(cè)各40d，且應(yīng)放置在受力筋之上。八、質(zhì)量要求1鋼筋的品種和性能，必須符合設(shè)計(jì)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2鋼筋帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)格按原規(guī)格降級使用或剔除不用，鋼筋表面應(yīng)保持清潔。3鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置，必須符合配料單的要求。4鋼筋骨架綁扎不能出現(xiàn)缺扣、露扣現(xiàn)象。5彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中每個接頭的搭接長度不小于規(guī)定的長度值。6箍筋數(shù)量、彎鉤角度和平直長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。7鋼筋搭接長度要求長短一致，滿足搭接長度要求，要求搭接位置準(zhǔn)確，標(biāo)高一致，綁扎時拉通線進(jìn)行綁扎，必須調(diào)整到位。8未搭接絲接在澆筑前必須采用塑料蓋帽保護(hù)。9澆筑之前墻、柱搭接必須提前綁扎不小于三個箍筋加固防止變形。剪力墻不少于兩道水平筋并采用拉鉤加固。10澆筑之前將墻柱根部起1米高范圍采用地膜保護(hù)防止混凝土污染。11綁扎板上筋時每個鋼筋工帶兩個三角架防止踩踏鋼筋分布筋。鋼筋工程安裝允許偏差和檢查方法項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端中間，各一點(diǎn)取最大值排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查九、成品保護(hù)措施1、成型鋼筋指定地點(diǎn)、掛牌、分類并加設(shè)定型鋼支座堆放整齊，防止變形、銹蝕、油污。2、綁扎墻筋時應(yīng)搭臨時架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。3、在綁扎底板鋼筋時，用模板保護(hù)基礎(chǔ)四周外露的防水層，以免被鋼筋碰破。4、底板上、下鋼筋綁扎時，支撐馬凳要綁牢固，防止操作時踩變形。5、樓板的負(fù)彎距鋼筋綁好后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走。澆混凝土?xí)r派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理，保證負(fù)彎距筋位置準(zhǔn)確。6、綁扎時禁止碰動預(yù)埋件。7、安裝管線等設(shè)備時，不得任意切斷和移動鋼筋。十、施工注意事項(xiàng)：1、墻、柱鋼筋的位移，在保護(hù)層厚度以內(nèi)位移。2、注意梁的骨架尺寸，在翻樣和綁扎前應(yīng)熟悉圖紙，綁扎后加強(qiáng)檢查，特別是四支箍。3、梁、柱交接處應(yīng)加密。4、鋼筋的錨固長度、位置、計(jì)算長度要正確。5、鋼筋綁扎完畢后，必須加強(qiáng)對成品保護(hù)。6、墻、柱鋼筋骨架，應(yīng)先把豎向鋼筋吊正后，再綁扎，凡是搭接部位要綁扎三個扣，以免不牢固發(fā)生變形，另外綁扣不能綁成同一個方向的順扣。層高超過4m的墻，要搭架進(jìn)行綁扎，并采取固定鋼筋的措施。扎絲扣不得朝外，必須在保護(hù)層內(nèi)，不得外露扎絲扣。十一、安全操作要求1、鋼筋切斷機(jī)接送料工作平臺和切刀下部保持水平，工作臺的長度應(yīng)根據(jù)待加工材料長度設(shè)置。2、機(jī)械未達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，不可切料。送料時應(yīng)在固定刀片一側(cè)握緊并壓住鋼筋，以防鋼筋末端彈出傷人。3、切斷短料時，手和切刀之間的距離應(yīng)保持在150㎜以上。4、鋼筋調(diào)直時，鋼筋送入后，手和曳輪必須保持一定的距離，送料前，應(yīng)將不直的料頭切除，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1M長的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直筒前端的導(dǎo)孔內(nèi)。5、鋼筋彎曲機(jī)作業(yè)時，將鋼筋需彎一端插入轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊，檢查機(jī)身固定銷確實(shí)安放在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開機(jī)。6