2、屋外配電裝置區(qū)基礎(chǔ)施工方案

銀河220kV銀河220kV開關(guān)站新建工程銀河220kV變電站新建工程屋外配電裝置基礎(chǔ)施工方案內(nèi)蒙古金澤能源建設(shè)集團有限公司

銀河220kV開關(guān)站新建工程施工項目部

―年一月 日批準：年月日審核：年月日年月日年月日編寫：年月日TOC\o"1-5"\h\z一、工程概況 1二、編制依據(jù) 1三、施工準備 2四、施工技術(shù)措施 2五、質(zhì)量保障措施 8\o"CurrentDocument"六、標準工藝實施 9七、質(zhì)量通病防治 9\o"CurrentDocument"八、安全文明施工措施 9一、工程概況銀河220kV開關(guān)站新建工程的220kV配電區(qū)全部構(gòu)架基礎(chǔ)和本期建設(shè)的支架及基礎(chǔ)、站用變基礎(chǔ)等。220kV構(gòu)架J-1基礎(chǔ)4個，底面為6.8mX6.8m,基礎(chǔ)高度2.45m,基礎(chǔ)埋深為3m,J-2基礎(chǔ)2個,底面最大為7.0mX6.5m,基礎(chǔ)高度2.45m,基礎(chǔ)埋深為3m；設(shè)備基礎(chǔ)包括斷路器基礎(chǔ)、避雷器基礎(chǔ)、支柱絕緣子（管母線）基礎(chǔ)等。構(gòu)架基礎(chǔ)座于換填后2:8灰土上，地基承載力160kPa?；A(chǔ)混凝土墊層為C15,基礎(chǔ)采用C30混凝土，保護帽為C25混凝土。二、編制依據(jù).《赤峰銀河220kV開關(guān)站新建工程》施工圖紙.《輸變電工程建設(shè)標準強制性條文實施管理規(guī)程》（Q/GDW10248-2016）.《變電（換流）站土建工程施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程》Q/GDW1183-2012.《關(guān)于印發(fā)〖國家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施〗的通知》（基建質(zhì)量〖2010〗19號）.《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2016.《混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015.國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（電網(wǎng)建設(shè)部分）（國家電網(wǎng)安質(zhì)2016212號.《電力安全工作規(guī)程（變電部分）》（Q/GDW1799.1-2013）.《混凝土質(zhì)量控制標準》 GB50164-2011.《國家電網(wǎng)公司輸變電工程驗收管理辦法》 國網(wǎng)（基建/3）188-2015.《國家電網(wǎng)公司輸變電工程標準工藝（三）》工藝標準庫（2012年版）.《國家電網(wǎng)公司基建質(zhì)量管理規(guī)定》國網(wǎng)（基建/2）112-2015.《國家電網(wǎng)公司基建安全管理規(guī)定》 國網(wǎng)（基建/2）173-2015.《國家電網(wǎng)公司輸變電工程標準工藝管理辦法》 國網(wǎng)（基建/3）186-2015.《國家電網(wǎng)公司輸變電工程施工危險點辨識及預(yù)控措施》國網(wǎng)（基建/3）176-2015三、施工準備組織機構(gòu)現(xiàn)場施工項目部項目經(jīng)理：孫少英項目總工：齊朝杰鋼筋班組 木工班組水電班組瓦工班組預(yù)埋件班組2.本工程所需施主要工機具一覽表:機具名稱規(guī)格、性能單位數(shù)量用途挖掘機PC300臺1基坑開挖裝載機ZL50E-H臺2土方裝運及場平壓路機22噸臺1場地平整翻斗車輛2砂漿及砼運輸圓盤鋸MLQ3425臺1木方加工蛙式打夯機HW280臺2土方回填插入振搗棒ZN-70個2混凝土振搗四、施工技術(shù)措施.計量器具要求：測量工器具的精度要符合要求。測量放線的誤差要符合規(guī)定:距離誤差1/2000且不大于1000；水平高差±2mm。地腳螺栓軸線偏差0?2mm,垂直度偏差0?2mm,標高偏差0?2mm。.技術(shù)措施施工作業(yè)順序定位放線 土方開挖 ?地基處理 ＞墊層混凝土澆筑 ^基礎(chǔ)鋼筋模板安裝混凝土澆筑 ^土方回填基坑開挖：基坑開挖前，釘好基礎(chǔ)中心控制樁或地基處理軸線樁，撒好灰線，釘好水平樁，測出挖土深度?；硬捎脵C械開挖，人工清槽，放坡要求1：1.75。基坑開挖時，基坑不準超挖，基坑兩側(cè)不準堆放土方，開挖出的土方及時清運，防止塌方事故的發(fā)生。機械開挖預(yù)留250mm，然后人工下挖清槽，清槽時，應(yīng)拉小白線，定出水平線，根據(jù)水平線清槽?；彝恋鼗粒阂瞬捎谜迟|(zhì)土，但不得含有有機雜物，使用前應(yīng)先過篩，其粒徑不得大于15mm。含水量應(yīng)符合規(guī)定。石灰：應(yīng)用塊灰或生石灰粉；使用前應(yīng)充分熟化過篩，不得含有粒徑大于5m的生石灰塊，也不得含有過多的水分。工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計壓實系數(shù)0.95,試驗室灰土擊實報告等，合理確定土料含水量控制范圍。鋪灰土的厚度和夯打遍數(shù)等參數(shù)。施工前，應(yīng)作好水平高程的標志。如在基坑（槽）或管溝的邊坡上每隔3米釘上灰土上平的木撅。首先檢查土料種類和質(zhì)量以及石灰材料的質(zhì)量是否符合標準的要求；然后分別過篩。如果是塊灰悶制的熟石灰，要用6?10m的篩子過篩，是生石灰粉可直接使用；土料要用16?20m篩子過篩，均應(yīng)確保粒徑的要求土拌合：灰土的配合比應(yīng)用體積比3：7?；A(chǔ)墊層灰土必須過標準斗，嚴格控制配合比。拌合時必須均勻一致，至少翻拌三次，拌合好的灰土顏色應(yīng)一致。土施工時，應(yīng)適當控制含水量。工地檢驗方法是：用手將灰土緊握成團，兩指輕捏即碎為宜。如土料水分過大或不足時，應(yīng)晾干或灑水濕潤?；樱ú郏┑谆蚧帘砻鎽?yīng)清理干凈。特別是槽邊掉下的虛土，風(fēng)吹入的樹葉、木屑紙片、塑料袋等垃圾雜物。各層鋪攤后均應(yīng)用木耙找平，與坑（槽）邊壁上的木撅或地平上的標準木樁對應(yīng)檢查。夯打密實：夯打(壓)的遍數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的干土質(zhì)量密度或現(xiàn)場實驗確定，一般不少于三遍。人工打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，縱橫交叉。上下兩層灰土的接槎距離不得小于500mm。灰土回填每層夯(壓)實后，應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出灰土的質(zhì)量密度，達到設(shè)計要求時，才能進行上一層灰土的鋪攤。注意的質(zhì)量問題：未按要求測定干土的質(zhì)量密度：灰土回填施工時，切記每層灰土夯實都得測定干土的質(zhì)量密度，符合要求后，才能鋪攤上層的灰土。并且在實驗報告中，注明土料種類、配合比、試驗日期、層數(shù)(步數(shù))、結(jié)論、試驗人員簽字等。密實度未達設(shè)計要求的部位，均應(yīng)有處理方法和復(fù)驗結(jié)果。留、接槎不符合規(guī)定：灰土施工時嚴格執(zhí)行留接的規(guī)定。當灰土基礎(chǔ)標高不同時，應(yīng)作成階梯形，上下層的灰土接槎距離不得小于500m。接槎的規(guī)定。當灰土基礎(chǔ)標高不同時，應(yīng)作成階梯形，上下層的灰土接槎距離不得小于500m。接槎的槎子應(yīng)垂直切齊。生石灰塊熟化不良：沒有認真過篩，顆粒過大，造成顆粒遇水熟化體積膨脹，會將上層墊層、基礎(chǔ)拱裂。務(wù)必認真對待熟石灰的過篩要求?；彝僚浜媳炔粶蚀_：土料和熟石灰沒有認真過標準斗，或?qū)⑹曳刍⒃谕恋谋砻?，拌合也不均勻，均會造成灰土地基軟硬不一致，干土質(zhì)量密度也相差過大。應(yīng)認真做好計量工作。C15混凝土墊層(1)基坑周圍搭好護攔，掛好安全網(wǎng)，安好夜間照明燈具。(2)商品混凝到場后應(yīng)進行塌落度檢測，并留置試塊。(3)混凝土澆筑：澆筑前應(yīng)對基土澆水濕潤，但不宜過大?；炷琳駬v采用插入式振搗棒，其移動間距不大于作用半徑的1.5倍。混凝土澆搗應(yīng)連續(xù)進行，不應(yīng)超過2小時，否則按施工逢施工?；炷琳駬v后，表面用木抹子搓平。如墊層的厚度較薄，應(yīng)嚴格控制鋪攤厚度，要用大杠刮平表面。模板工程(1)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點，及現(xiàn)場施工條件，對模板進行設(shè)計，確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸、支撐間距、模板組裝形式（就位組裝或預(yù)制拼裝）、連接節(jié)點大樣，驗算模板和支撐的強度、剛度和穩(wěn)定性。繪制全套模板設(shè)計圖（模板的平面圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點大樣圖、零件加工圖）。模板數(shù)量，應(yīng)在模板設(shè)計時與流水段劃分，進行綜合研究，確定模板的合理配制數(shù)量。為保障清水混凝土外觀工藝，模板內(nèi)側(cè)貼高分子板。斷路器基礎(chǔ)露出地面部分做圓倒角。（2）模板安裝：模板支設(shè)場地應(yīng)夯實平整，條件許可時應(yīng)設(shè)拼裝操作平臺。按模板設(shè)計圖進行拼裝，模板上下左右隔300mm加固一道方木。架構(gòu)基礎(chǔ)模板按照設(shè)計要求進行加工，保證模板尺寸合格，并涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放。放好軸線、模板邊線、水平控制標高，模板底口應(yīng)做水泥砂漿找平層，檢查并校正柱子用的地錨已預(yù)埋好。（3）在混凝土墊層彈出基礎(chǔ)的軸線和邊線。根據(jù)基礎(chǔ)每個臺階的高度，確定模板的長度，盡量一塊模板到頂?；A(chǔ)下面第一步臺階采用現(xiàn)場支設(shè)，根據(jù)基礎(chǔ)邊線長度算出模板數(shù)量，然后用釘子將模板與方木固定。支設(shè)模板時應(yīng)用密封條將相鄰模板間的縫隙填滿，防止漏漿?；A(chǔ)臺階最高步為850mm，采用兩根管加固。加固前鋼管應(yīng)調(diào)直后再用，避免鋼管彎曲造成模板不平、調(diào)整困難。斜撐采用鋼管，一端用十字扣件鎖在緊固模板的順桿上，另一端鎖在地錨附近的橫桿上。地錨每一米一個，并鎖上掃地橫桿。斜撐1?1.2米一個。地錨應(yīng)釘在堅固的基土上。支撐有支在基槽邊坡上的，邊坡有含水量太大的粘土，應(yīng)適當清除，并靠邊坡鋪墊木板，支撐支在木板上，木板后面應(yīng)與槽壁貼緊、貼實，并有足夠的接觸面積。第二層模板應(yīng)在模板的順桿上，四角每角加一根立桿，與順桿鎖死，埋進混凝土部分用塑料管套住，澆灌完混凝土?xí)r，將立桿抽出，用水泥砂漿灌實。架構(gòu)基礎(chǔ)第一步、第二步體積較大的，應(yīng)使用對拉螺栓，第一步基礎(chǔ)每面用四條對拉螺栓，分兩層，按模式板面積的幾何尺寸均勻分布；第二步每面兩條對拉螺栓，分兩層，分布方式同下步基礎(chǔ)。對拉螺栓不要拉的太緊，防止螺栓中間下垂拉得兩側(cè)模板中間向里凸出，平整度不好撐握。對拉螺栓穿出模板的加固鋼管外，兩端墊10號槽鋼，槽向外進行加固，用雙螺母拉緊，并鎖死。施工時注意，穿模板的孔不得過大，避免混凝土澆灌時產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象。頂層模板用預(yù)先組裝好的模板，架立在下面模板上，四角用連接角模連接。連接前，模板小面粘貼雙面膠帶，防止混凝土澆灌時漏漿，混凝土表面不光滑。模板支設(shè)完畢后，應(yīng)對模板進行自檢，平整度、垂直度不夠的應(yīng)松緊斜撐，拉小白線順直，用靠尺靠平，用線錘吊直，與下面墊層上放出的邊線對齊；拼縫不嚴密的，用膠帶粘貼。脫模劑有漏刷的地方，重新涂刷脫模劑。模板安裝時要注意預(yù)埋1巾20PVC排水管，端頭埋入300mmx300mmx300mm粗砂層內(nèi)。（4）地腳螺栓安裝，220kV架構(gòu)基礎(chǔ)、66kV架構(gòu)基礎(chǔ)圖紙螺栓為12M36沿圓周均勻分布，螺栓外露長度為200mm；設(shè)備基礎(chǔ)嚴格按圖紙進行。模板安裝完畢后，經(jīng)檢查驗收，開紿安裝地腳螺栓。安裝地腳螺栓定位模板前，認真符合模具的尺寸、規(guī)格，不得將模具拿錯；地腳螺栓的規(guī)格、型號應(yīng)與圖紙認真符合。將地腳螺栓定位模板固定在基礎(chǔ)模板上，模板的十字中心線與墊層上放出的架構(gòu)十字中心線用線錘吊直吻合，誤差不超過2mm。注意每組基礎(chǔ)的兩塊模板的十字中心線應(yīng)拉通線，并檢驗其根開。檢查完定位模板后，開紿逐個安裝地腳螺栓，先將每個螺栓套在模具上，模具下一螺母、上二螺母，用水準儀將每根螺栓超平，要比設(shè)計高出5mm。然后套上定位錨板，按圖紙要求的位置固定錨板，上下各一個螺母將錨板固定，保證螺栓的間距和垂直度。接著用螺母將螺栓固定、鎖緊。地腳螺栓安裝完畢后，自己進行檢測螺栓的規(guī)格、型號、中心線的直徑、螺栓之間的相對位置。（5）模板支設(shè)完畢后，應(yīng)對模板進行檢查驗收。按照清水模板的規(guī)定檢查，要注意模板的拼縫、外觀，整理完后，再涂刷隔離劑。隔離劑涂刷要均勻。鋼筋工程220kV、66kV構(gòu)架基礎(chǔ)鋼筋工程：J-1基礎(chǔ)：主筋24①20鋼筋，箍筋”8@200；J-2基礎(chǔ)短柱鋼筋同J-1，底板底筋①20@200，面筋①20@200。鋼筋保護層厚度40mm。（1）水泥砂漿墊塊采用外購成品墊塊，間距1m梅花形布設(shè)。（2）鋼筋加工制作a鋼筋進場后，檢查其材質(zhì)證件應(yīng)齊全，符合要求后分類、分批堆放整齊，并設(shè)置標識牌，鋼筋應(yīng)妥善保管，距地200mm，用方木墊起，以防受潮。b鋼筋加工之前，需認真熟悉施工圖紙后，方可下料加工制作，生銹的鋼筋加工之前，需人工除銹，有彎折的鋼筋需人工調(diào)直。c成型的鋼筋必須符合鋼筋制作規(guī)范要求，分類堆放至成品堆放區(qū)并掛標識牌。（3）鋼筋綁扎：用粉筆在鋼筋上畫好箍筋的位置及間距，按畫好的尺寸先擺筋，然后綁扎。鋼筋籠可在鋼筋場地下料后，運輸?shù)绞┕龅剡M行綁扎，放入模板定位加固。為了防止鋼筋籠跑位，在澆筑混凝土之前要把鋼筋籠四周用鋼筋頂死焊牢?；炷凉こ蹋?）模板支設(shè)完畢，螺栓安裝完畢，振搗混凝土的操作腳手架搭設(shè)完畢，經(jīng)檢查驗收合格。（2）混凝土采用C30混凝土，保護帽采用C25細石混凝土，內(nèi)”6@100環(huán)形構(gòu)造鋼筋。下料前應(yīng)清除模板內(nèi)雜物、積水。對干燥的基坑可用水濕潤，下料時應(yīng)避免連續(xù)在一側(cè)下料，否則會使模板受力不均產(chǎn)生位移?；炷琳駬v，按快插慢撥的原則使砼均勻振搗，同一位置振搗時間為10——20s，以砼中氣泡逸出，砼表面呈水泥漿狀為止，要防止振搗時間過長。機械振搗可采用排列式和交錯式兩種，插點距不應(yīng)大于作用半徑的1.5倍，插點距模板的距離不應(yīng)大于作用半徑的一半。振搗棒應(yīng)插到下一層砼內(nèi)的5—10cm深處，振搗棒應(yīng)盡量避免碰接地腳螺栓和模板。（3）混凝土振搗采用插入式振搗器，振搗器的插入間距不大于作用半徑的1.5倍，直到混凝土泛漿、無氣泡為止?；炷链怪狈较蛎?00mm為一步，每層振搗時，快插、慢拔，層層扣搭，不要發(fā)生漏振現(xiàn)象?；炷凛斔捅脻补嗷炷?xí)r，落進邊緣石子較多的混凝土，應(yīng)用鐵鍬把石子鏟向中間。在振搗過程中，振搗棒不要直接振搗在模板、鋼筋籠、地腳螺栓上，造成移位、跑?，F(xiàn)象。（4）基礎(chǔ)頂面用刮杠刮平，木槎子槎平，做到頂面平整；表面必須用木槎子槎出毛面，表面平整鐵，抹子壓光，標高正確。（5）混凝土試塊每班、每100立方留置標養(yǎng)、同養(yǎng)各一組。a、養(yǎng)護：澆制好的砼基礎(chǔ)，要進行養(yǎng)護，防止因干燥而龜裂。必須在澆完后12小時內(nèi)開始，炎熱或有風(fēng)天氣3小時間后開始，澆水養(yǎng)護用濕的草袋或席子、稻草等蓋在混凝土上，經(jīng)常澆水、保持濕潤。直到拆模，拆模后如不立即回填基坑，對外露部分仍繼續(xù)遮蓋保護。砼的澆水養(yǎng)護期：混凝土基礎(chǔ)養(yǎng)護期不少于7天，當氣溫過高時，可加長養(yǎng)護時間。b、拆模：基礎(chǔ)拆模時要求強度不低于設(shè)計強度的25%，拆模時間隨養(yǎng)護的環(huán)境溫度及所有水泥的品種而有不同，采用鋼模板澆制的砼，拆模時間稍早一些，拆模應(yīng)自上而下進行，敲擊要得當，應(yīng)保證砼表面棱角不受損壞。、土方回填回填前，應(yīng)對基礎(chǔ)、等進行檢查驗收，并辦好隱檢手續(xù)。并且混凝土應(yīng)達到規(guī)定強度，方可進行。宜優(yōu)先利用基坑中挖出的土，但不得含有機雜質(zhì)。使用前應(yīng)過篩，其粒徑不大于100mm，含水量應(yīng)符合規(guī)定。施工前應(yīng)根據(jù)工程特點、填料種類、設(shè)計壓實系數(shù)、施工條件等合理確定填料含水率控制范圍、鋪土厚度和打、壓遍數(shù)參數(shù)。做好水平高程標志的設(shè)置。如在基坑或溝邊坡上每隔3米釘上水平撅?；靥钔翍?yīng)分層鋪攤和夯實。每層鋪土厚度和壓實遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實系數(shù)和機具性能確定。一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為220?250mm；壓路機不大于300mm。每層夯打三遍。分層夯實時，要求一夯壓半夯。用18噸壓路機碾壓時，應(yīng)開強振，一輪壓半輪碾壓不少于三遍。在接近建、構(gòu)筑物和基礎(chǔ)的部位，不得開強振，根據(jù)實際情況采取微振和靜壓，應(yīng)多壓一至二遍。具體碾壓遍數(shù)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實測的數(shù)據(jù)甲乙雙方一致認可為準。在施工過程中，每一步回填土及時試驗檢測，并認真做好記錄。如發(fā)現(xiàn)有不合格的部位，應(yīng)及時采取措施處理，增加碾壓遍數(shù)或調(diào)整含水率，檢查合格后再進行下一步的回填。深淺兩基坑相連時，應(yīng)先夯填深基坑；填至淺基坑標高時，再與淺基坑一起填夯。如必須分段填夯時，每步回填土交接處應(yīng)填成階梯形。上下層錯縫距離不小于1.0m?；踊靥顟?yīng)在基礎(chǔ)相對兩側(cè)或四周同時進行。五、質(zhì)量保障措施1、施工所用的各種成品、半成品及原材料，在進場時必須有質(zhì)量合格證，并滿足質(zhì)量對保管期限的要求。各項材料的領(lǐng)用必須按照規(guī)格、品種、批次分別附有質(zhì)量跟蹤單，并認真做好跟蹤記錄。2、各分項工程施工前要做好技術(shù)交底，在施工過程中嚴格監(jiān)督檢查是否按照技術(shù)交底進行施工。對不符合施工規(guī)范及設(shè)計要求的工序，要當機立斷進行返工，并給予經(jīng)濟處罰，決不容姑息。3、施工中各項試驗應(yīng)及時委托，并取回試驗報告，對不合格品要采取措施處理，不得隱瞞，虛報，在施工驗收時不得抱有僥幸心理。4、施工中要嚴格執(zhí)行質(zhì)量記錄管理程序，加強技術(shù)資料的管理認真作好各項原始資料的記錄和保管，確保質(zhì)量檢驗的可靠性和工程質(zhì)量的可追溯性。5、現(xiàn)場攪拌機械經(jīng)安全檢查后方可使用，每次攪拌前應(yīng)由試驗員按配合比對各種材料進行過稱，并協(xié)助試驗人員按規(guī)范要求做好混凝土試塊。6、成品保護措施：施工時，應(yīng)注意保護定位標準樁、軸線樁、標準高程樁，應(yīng)妥善保護，防止撞碰位移。夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序，有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚，嚴禁汽車直接倒土入槽?；A(chǔ)或管溝的現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達到一定的強度，不致因填土而破壞時，方可回填。混凝土基礎(chǔ)拆模后及時做護角，螺栓套，并用活動欄桿圍護掛醒目標識牌。防止二次污染，包括澆搗上層混凝土?xí)r流漿或滴漿、混凝土沖毛或沖冼而往下流淌的漿水、車輛行走時往上濺的污水、上部鋼筋（或鐵件）長時間裸露生銹而流掛的銹水。六、標準工藝的實施將嚴格按照《國家電網(wǎng)公司輸變電工程（三）工藝標準庫》執(zhí)行0101020105變電構(gòu)架基礎(chǔ) 0101020106混凝土保護帽0101020203現(xiàn)澆混凝土設(shè)備基礎(chǔ)七、質(zhì)量通病的防治混凝土基礎(chǔ)、保護帽質(zhì)量通病防治施工措施1、混凝土原材料進場經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用，混凝土進場時按規(guī)范檢查入模塌落度，塌落度值按施工規(guī)范采用。2、外露部分應(yīng)采用清水混凝土工藝施工，表面不得進行二次粉刷或貼面磚。3、基礎(chǔ)施工時應(yīng)一次連續(xù)澆筑完成，禁止留設(shè)垂直施工縫，澆筑時應(yīng)派專人進行跟蹤測量，保證預(yù)埋鐵件與混凝土面平整，振搗時禁止振搗預(yù)埋件。4、按規(guī)定使用和移動振動器。中途停歇后再澆搗時，新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的黏漿，才能使用接縫嚴密。若接縫寬度超過2.5mm應(yīng)予填封，梁筋過密時應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。5、模板縫隙寬度超過2.5mm應(yīng)予以填塞嚴密，特別防止側(cè)板吊腳；澆注混凝土前先澆足50-100mm厚的水泥砂漿。6、保護帽混凝土澆筑前，應(yīng)對保護帽頂面以上鋼構(gòu)支架500mm范圍內(nèi)進行保護。7、混凝土終凝后立即進行淋水保養(yǎng)；高溫或干燥天氣要加麻袋草袋等覆蓋，保持構(gòu)件有較久的濕潤時間。大體積混凝土基礎(chǔ)參照大體積混凝土施工的有關(guān)規(guī)定。8、構(gòu)支架吊裝完畢后，保護帽二次灌漿澆筑必須振搗密實，保證混凝土的澆筑高度。八、安全文明施工措施1、存在的危險點源及風(fēng)險預(yù)控措施危險點及危險源觸電事故：使用打夯機和混凝土振搗器操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，做到一機一閘專人管理，電源要安裝漏電保護器，并有接地裝置。墜落摔傷事故：澆筑