優(yōu)化施工工藝提高外墻外保溫施工質(zhì)量QC

優(yōu)化施工工藝提高外墻外保溫施工質(zhì)量一、工程概況山東****建設集團有限公司承建的上海****樓，位于***路與****路交匯處，建筑面積6685m2，框剪結(jié)構(gòu)，地下一層地上十四層。工程外墻設計為XPS外保溫系統(tǒng)，該體系是采用擠塑型聚苯乙烯泡沫板為隔熱保溫材料，以粘結(jié)為主、機械錨固為輔相結(jié)合的方法將保溫板固定于墻體的外表面，以聚合物改性抹面砂漿內(nèi)置耐堿玻纖網(wǎng)格布增強的復合作為保護層，以飾面磚為外裝飾的外墻保溫系統(tǒng)。二、小組概況施工技術(shù)部QC小組成立于2002年6月，由公司的技術(shù)骨干具有中、高級職稱的8名管理人員組成，總工程師高保林任組長。小組簡介表活動方針小組類型注冊編號課題編號小組人數(shù)活動日期活動頻次平均年齡培訓情況注冊變化小組成員簡介序號姓名職稱職務組內(nèi)分工12345678小組獲獎情況制表：2006.5.6三、選題理由理由一：****是浦東備受關(guān)注的樓盤之一，建設單位非常重視，公司承建的****6#樓在開工伊始確立了爭創(chuàng)白玉蘭獎的質(zhì)量目標；理由二理由一：****是浦東備受關(guān)注的樓盤之一，建設單位非常重視，公司承建的****6#樓在開工伊始確立了爭創(chuàng)白玉蘭獎的質(zhì)量目標；理由二：外墻保溫系統(tǒng)是建設部關(guān)于墻體改革的重點推廣項目之一，必須從細節(jié)保證施工的高標準質(zhì)量，克服施工的不足和質(zhì)量通病，該系統(tǒng)充分發(fā)揮良好的保溫隔熱功能，改善室內(nèi)環(huán)境質(zhì)量，提高住宅舒適度；理由三：外保溫的施工質(zhì)量及觀感效果直接影響該工程的創(chuàng)優(yōu)目標，通過QC活動，可提高施工質(zhì)量、積累經(jīng)驗，為今后類似工程的建設提供參考，體現(xiàn)公司“科學管理創(chuàng)精品工程，信守承諾讓用戶滿意”的質(zhì)量方針，樹立良好的企業(yè)形象，提高競爭力。優(yōu)化施工工藝提墻外保溫施工質(zhì)量制圖：****2006.5.8四、現(xiàn)狀調(diào)查：研究小組成立初期，大家首先對相似工程進行了回訪，調(diào)查工程施工中遇到的問題，審查工程施工記錄，經(jīng)過大量數(shù)據(jù)分析比較后，對影響外墻外保溫的質(zhì)量通病進行統(tǒng)計，共檢查400點，合格率為88%。外墻外保溫施工質(zhì)量缺陷調(diào)查表檢查部位項目不良率（%）檢查點不良點面層裂縫粘結(jié)不牢空鼓脫落損壞表面平整垂直偏差差1#80118111142#807510183#80129210154#80107210135#808511110合計W=400N=483474312檢驗合格率=（WW-N）/W=（400-448）/400×100%==88%調(diào)查：***地點：施工現(xiàn)場制表：***2006.5.15100%94%100%94%71%85%010203040外墻外保溫質(zhì)量通病排列圖020406080100N=48累計頻率（%）不良點34743累計頻率718594100面層裂縫粘結(jié)不牢空鼓脫落損壞表面平整垂直偏差序號項目不良點不良點累計頻率累計頻率1面層裂縫343471%71%2粘結(jié)不牢空鼓74114%85%3脫落損壞4459%94%4表面平整垂直偏差差3486%100%5合計4848100%參加：全體成員制作：***2006.5.15通過調(diào)查、統(tǒng)計、分析，從排列圖中可以看出影響外墻外保溫系統(tǒng)的主要質(zhì)量缺陷是面層裂縫，其累計頻率是71%。五、設定目標：1、設定目標：小組成員結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)設計特點以及工期、成本、質(zhì)量等要求，決定結(jié)合以往的施工經(jīng)驗，設計出一套集經(jīng)驗、合理優(yōu)化、創(chuàng)新為一體的施工方法，作為本次活動的主要任務?；顒幽繕耍河行Э刂啤⒖朔鈮ν獗厥┕べ|(zhì)量通病活動目標：有效控制、克服外墻外保溫施工質(zhì)量通病提高外墻外保溫施工質(zhì)量檢驗合格率目標值：實現(xiàn)外墻外保溫質(zhì)量檢驗合格率達到95%制圖：****2006.5.162、目標可行性分析：外墻外保溫質(zhì)量檢驗合格率目標通過論證分析認為：小組活動的目標能夠?qū)崿F(xiàn)。①通過論證分析認為：小組活動的目標能夠?qū)崿F(xiàn)。①本項目部80%的管理人員均參加了多個高層建筑的施工建設，具有較為豐富的施工管理經(jīng)驗，是目標實現(xiàn)的條件；②小組成員的技術(shù)力量、自身素質(zhì)、業(yè)務水平較高，具有創(chuàng)新的思維方式、踏實的工作作風，在工程施工中堅持開展活動，攻克了較多施工技術(shù)、質(zhì)量難題，是目標實現(xiàn)的基礎；③公司對工程建設極為重視，外保溫施工是本工程的關(guān)鍵，指派專人落實物質(zhì)材料等的供應，是目標實現(xiàn)的保證；④通過全體人員的共同努力，仔細分析外保溫施工中的缺陷原因，優(yōu)化施工工藝，提高操作水平，加強檢查力度，是目標實現(xiàn)的關(guān)鍵。制圖：****2006.5.20六、原因分析：1、因果分析：通過小組成員對外墻外保溫的現(xiàn)狀調(diào)查分析，外保溫工程質(zhì)量的缺陷為：面層裂縫、粘結(jié)不牢而引起的空鼓、脫落損壞等。其中，面層裂縫是外保溫工程質(zhì)量的主要缺陷，針對影響原因進行分析。網(wǎng)格質(zhì)量影響抹面砂漿厚度不均網(wǎng)格質(zhì)量影響抹面砂漿厚度不均網(wǎng)格搭接不規(guī)范門窗洞口未套割門窗洞口未做加強處理相鄰板面高差大機具數(shù)量不夠聚苯板質(zhì)量影響機具材料環(huán)境影響面層裂縫方法人員板縫用砂漿填縫過程監(jiān)控不及時現(xiàn)場指導不嚴過程監(jiān)控不及時現(xiàn)場指導不嚴操作人員技術(shù)水平影響操作人員技術(shù)水平影響墻面不平整有砂漿殘留物墻面不平整有砂漿殘留物粘結(jié)劑及抹面砂漿攪拌不均勻粘結(jié)劑及抹面砂漿攪拌不均勻施工自然氣候環(huán)境影響原材料計量不準界面劑質(zhì)量影響施工自然氣候環(huán)境影響原材料計量不準界面劑質(zhì)量影響因果分析圖參加：全體成員制圖：***2006.5.202、要因確認：QC小組召開討論會，對主要原因進行確認，結(jié)果如下：要因確認表序號原因確認方法要因確認負責人要因判斷1★操作人員技術(shù)水平平影響調(diào)查分析個別人員對規(guī)范學學習不夠、操操作不熟練，影響施工質(zhì)量要因2過程監(jiān)控不及時討論分析在施工過程中，對對操作監(jiān)控不不及時，檢查查力度不夠非要因3現(xiàn)場指導不嚴討論分析不能及時對操作人人員進行現(xiàn)場場指導非要因4★板縫用砂漿填縫調(diào)查分析施工中對板塊切割割未用專用工具具，未控制好好板縫寬度，用砂砂漿填縫要因5★網(wǎng)格搭接不規(guī)范調(diào)查分析網(wǎng)格布搭接不規(guī)范范或沒有搭接接，對接或搭搭接長度不夠夠要因6★門窗洞口未套割調(diào)查分析門窗洞口處未套割，有有安裝通縫要因7★門窗洞口未做加強處理理調(diào)查分析門窗洞口等直角部位未未做45度加強處理理、漏做或不規(guī)范范要因8★抹面砂漿厚度不均均調(diào)查分析抹面砂漿厚度太薄薄或太厚未按按圖紙施工要因9★相鄰板面高差大調(diào)查分析安裝時相臨板面不不平，高差過過大，未控制好粘粘結(jié)層厚度和和板面平整度度要因10墻面不平整有砂漿漿殘留物調(diào)查分析外保溫施工前基底底面未清理干干凈非要因11★黏結(jié)劑及抹面砂漿攪攪拌不均勻調(diào)查分析技術(shù)交底不具體，操操作人員施工工不規(guī)范要因12原材料計量不準調(diào)查分析部分原材料計量不不準確，未按按照計量標準準進行操作非要因13機具數(shù)量不夠調(diào)查分析未根據(jù)機具計劃、施工進度適當增減施工機具非要因14★聚苯板、網(wǎng)格布、界面劑原材料質(zhì)量影響現(xiàn)場驗證對原材料檢驗和驗驗收不嚴格要因15施工自然氣候環(huán)境境影響討論分析在施工時不可避免免的在雨天等惡劣環(huán)境作業(yè)非要因參加：全體成員制表：****通過對面磚裂縫所分析的15條原因進行的調(diào)查、分析、討論,確認了9條主要原因。主要原因：主要原因：①操作人員技術(shù)水平影響；②板縫用砂漿填縫；③網(wǎng)格搭接不規(guī)范；④門窗洞口未套割；⑤門窗洞口未做加強處理；⑥抹面砂漿厚度不均；⑦相鄰板面高差大；⑧黏結(jié)劑及抹面砂漿攪拌不均勻；⑨聚苯板、網(wǎng)格、界面劑質(zhì)量影響。七、制定對策：我們根據(jù)確認的主要原因制定對策，并從人、法、機、料、環(huán)五方面作出控制圖：對策表序號主要原因措施目標負責人完成時間完成地點1操作人員技術(shù)水平平影響施工前進行系統(tǒng)培培訓，嚴格考考核后上崗熟練掌握操作規(guī)程程與技巧2006.5.228項目部2用控用填優(yōu)化施工工藝，使使用專用機械械和填縫材料料。項目部3搭無接于優(yōu)化施工工藝，確確保網(wǎng)格搭接接長度項目部4門窗洞口未套割門窗洞口安裝時應應套割，嚴禁禁通縫門窗點準項目部5門窗洞口未做加強強處理門窗洞口等直角部部位用網(wǎng)格布布做450加強布優(yōu)化施工工藝，提提高門窗洞口節(jié)點點的施工水準準項目部6抹面砂漿厚度不均均做好基層面平整度度檢查，控制制抹灰面層砂砂漿厚薄均勻勻優(yōu)化施工工藝，控控制抹面砂漿漿厚度項目部7控制好粘結(jié)層厚度度和板面平整整度，相臨板板面高低差<1.5mmm控制板面安裝平整整度項目部8攪控制好加水量和攪攪拌時間，攪攪拌均勻，且且稠度適中為為止加強對作業(yè)人員的的交底項目部9影選用的保溫材料的的吸濕率要低低，粘結(jié)性能能好，網(wǎng)格布布的選用要求求具有耐堿性性加強對原材料的檢檢查和驗收項目部參加：全體成員制表：****2006.5.23人員方法控制面層裂縫人員方法控制面層裂縫機具材料環(huán)境控制面層裂縫方法人員網(wǎng)格埋貼搭接符合要求選擇合格板材和網(wǎng)格布配置充足的輔助材料管理人員豐富的施工經(jīng)驗與理論知識相結(jié)合配置電熱絲切割器切割保溫板材配置電動攪拌器進行專用黏接劑的拌制粘接劑的配制和攪拌符號要求控制抹面砂漿厚度禁止惡劣環(huán)境下操作環(huán)境材料網(wǎng)格埋貼搭接符合要求選擇合格板材和網(wǎng)格布配置充足的輔助材料管理人員豐富的施工經(jīng)驗與理論知識相結(jié)合配置電熱絲切割器切割保溫板材配置電動攪拌器進行專用黏接劑的拌制粘接劑的配制和攪拌符號要求控制抹面砂漿厚度禁止惡劣環(huán)境下操作環(huán)境材料控制板間空隙及相鄰板面平整度控制板間空隙及相鄰板面平整度門窗洞口處進行加強處理門窗洞口處進行加強處理公司及上級主管部門的重視對相關(guān)人員進行交底墻面按規(guī)定做分割公司及上級主管部門的重視對相關(guān)人員進行交底墻面按規(guī)定做分割門窗洞口進行套割門窗洞口進行套割清理墻面砂漿殘留物清理墻面砂漿殘留物對策控制圖參加：全體成員制圖：****2006.5.23八、對策實施：實施一：建立質(zhì)量保證體系、組織培訓實施一：建立質(zhì)量保證體系、組織培訓①①工程開工時編制了《質(zhì)量計劃》，建立質(zhì)量保證體系，落實崗位責任制，做到職責明確、各負其責、各盡其職；②原材料進場實行各責任方驗收制度，選用吸濕率低、粘結(jié)性能好的保溫材料及具有耐堿性的網(wǎng)格布，對進場合格材料作好標識并由三方共同簽字認可后方能投入使用；③外保溫施工前,對現(xiàn)場操作人員進行系統(tǒng)培訓,采取座談會形式,讓大家發(fā)表意見,對施工中能遇到的各種問題提出來,一起討論、解決；并把操作人員帶到現(xiàn)場的樣板墻面前,進行細致解說、指導、交流,進行現(xiàn)場考核合格后方能上崗。項目主管項目主管分公司經(jīng)理項目經(jīng)理技術(shù)負責人施工負責人施工負責人保管員統(tǒng)計員材料員安全員質(zhì)檢員技術(shù)員各施工班組長施工班成員資料員質(zhì)量保證組織機構(gòu)圖實施二：編制作業(yè)指導書實施二：編制作業(yè)指導書外墻保溫是本工程的關(guān)鍵過程，根據(jù)施工特點及有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程、標準，編制了詳細、外墻保溫是本工程的關(guān)鍵過程，根據(jù)施工特點及有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程、標準，編制了詳細、周密的作業(yè)指導書，經(jīng)公司、監(jiān)理等單位審核批準后進行實施，并認真執(zhí)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底制度，嚴格按照工藝流程圖組織施工。關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點序號質(zhì)量控制點時間責任人1專用黏結(jié)劑的配置置、攪拌控制制施工全過程2門窗洞口處節(jié)點加強處處理控制施工全過程3聚苯板安裝平整度度、板縫控制制施工全過程4網(wǎng)格布埋設、搭接接控制施工全過程5抹面層聚合物砂漿漿厚度控制施工全過程參加：全體成員制表：****2006.5.25基層處理材料準備機具準備彈線控制基層處理材料準備機具準備彈線控制漿劑特殊部位預粘翻包網(wǎng)格布粘貼保溫板孔并安裝固定件涂刷界面劑配置聚合物改性抹面砂漿埋貼網(wǎng)格布抹聚合物砂漿并驗收涂刷界面劑填密封材料粘貼面磚配專用面磚粘結(jié)劑清理飾面層工藝流程圖質(zhì)量檢驗標準序號項目質(zhì)量標準檢測工具、方法1基層墻體①表面平整度4mm用2m靠尺和楔形塞塞尺檢查用②垂直度每層5mm全高H/1000且≯≯20mmm用2m托線板檢查查用經(jīng)緯儀或吊線和和尺量檢查③陰陽角垂直度4mm用2m托線板檢查查2保溫板切割尺寸偏偏差±1.5mm尺量檢查3陰、陽角方正3mm直尺檢查4網(wǎng)格布搭接寬度左右≥100mmm，上下≥80mmm尺量檢查5相臨板拼縫高差1.5mm尺量檢查6面層抹面砂漿層厚厚度1mm尺量檢查7變形縫及裝飾線直直線度3mm拉5m線，＜5m拉拉通線用鋼直直尺檢查參加：全體成員制表：****實施三：專用黏結(jié)劑的配置、攪拌控制實施三：專用黏結(jié)劑的配置、攪拌控制在干凈的攪拌桶里以緩慢、滴注的方法注入適量飲用水，利用電動攪拌器邊攪拌邊加料，充分攪拌直至均勻，稠度適中，在加水過程中嚴格控制加水量；黏結(jié)劑應確保粘貼保溫板不下垂，調(diào)好的在干凈的攪拌桶里以緩慢、滴注的方法注入適量飲用水，利用電動攪拌器邊攪拌邊加料，充分攪拌直至均勻，稠度適中，在加水過程中嚴格控制加水量；黏結(jié)劑應確保粘貼保溫板不下垂，調(diào)好的黏結(jié)劑宜在1.5h內(nèi)用完，施工完畢應及時清洗工具。實施四：門窗實施四：門窗洞口處節(jié)點加強處理控制①粘貼保溫板前在外墻門窗洞口周邊等特殊部位進行網(wǎng)格翻①粘貼保溫板前在外墻門窗洞口周邊等特殊部位進行網(wǎng)格翻包處理，需預粘寬度為200mm的窄幅網(wǎng)格布，其翻包部分寬度為80~100mm（見預粘翻包網(wǎng)格詳圖）；②黏結(jié)劑采用缺口饅刀條貼法，板面留寬10mm，厚8~10mm，間距50mm的黏結(jié)劑帶。涂抹時，在周邊均勻涂抹寬度為50mm的黏結(jié)劑帶，并留設20mm寬的小縫，以備擠壓保溫板時排除板下面的氣體，使黏結(jié)劑更好的擴散，粘結(jié)面積不應小于板面積的50%；預粘翻包網(wǎng)格詳圖實施五：實施五：聚苯板安裝平整度、板縫控制①①保溫板自上而下水平錯縫粘貼，陰陽角處做錯茬處理，上下排板錯縫1/2板長或不小于150mm（見保溫板轉(zhuǎn)角排列示意圖）；門窗洞口角部的保溫板采用整塊保溫板裁出洞口，不得拼接（見門窗洞口排板圖）；保溫板之間要擠緊，不得有縫，在碰頭縫處不得涂抹黏結(jié)劑。每貼完一塊板，應及時清除干凈板側(cè)擠出的黏結(jié)劑。板間必須靠嚴，高差不大于1.5mm；若保溫板間隙大于1.6mm時，應用保溫板條填實并磨平；②保溫板粘貼時粘結(jié)條與基層應同時接觸，雙手用力左右揉動5~7次與墻面粘牢，用2m靠尺進行檢查，將板壓平、壓實，保證板面平整度。保溫板轉(zhuǎn)角排列示意圖門窗洞口保溫板排板圖③保溫板粘結(jié)牢固（自然養(yǎng)護24h）后，方可進行安裝固定件。根據(jù)設計要求，7層及以下平均4個/m2，7層以上及特殊部位平均6個/m2，錨固深度為基層內(nèi)不低于25mm。對特殊部位實行局部加密處理，一般在陽角、門窗洞口邊緣區(qū)進行加密，距離間距0.3m。④保溫板施工完畢后用砂紙打磨、修平，打磨動作應以輕柔的圓周運動磨平板面，不要與保溫板接縫平行的方向打磨，同時應檢查粘貼是否牢固及其平整度。實施六：聚合物砂漿厚度及網(wǎng)格布埋設、搭接控制實施六：聚合物砂漿厚度及網(wǎng)格布埋設、搭接控制①①聚合物改性抹面砂漿黏度應確保剛粘貼上的砂漿不掉落，調(diào)好的砂漿宜在1h內(nèi)用完，均勻涂抹在保溫板上，厚度2mm；確保砂漿與保溫板充分粘結(jié)，防止空鼓。②網(wǎng)格布按標準尺寸截好，并展鋪在砂漿上，先用抹刀將邊緣固定，然后將砂漿在網(wǎng)格布上涂抹均勻平整，在此過程中要注意保證整體面的平整度。遇到門窗洞口網(wǎng)格布加強圖門窗洞口時應四角沿45度方向補貼300×200mm的標準網(wǎng)格布，以防開裂（見洞口網(wǎng)格布加強圖）；③保溫板上大面積網(wǎng)格布埋設，沿水平方向繃緊鋪展，先用抹刀將邊展鋪固定，然后由中間向四周將聚合物改性砂漿抹平，確保砂漿緊貼網(wǎng)格布粘結(jié)，其中網(wǎng)格布左右搭接寬度＞100mm，上下搭接寬度＞80mm，施工過程中應防止網(wǎng)格布皺折、空鼓、翹邊。④第一道砂漿固化約12小時以后，進行第二道聚合物改性砂漿抹面，厚度以覆蓋網(wǎng)格布為標準，約為1.0~1.2mm，保護層厚度約為3mm。首層墻面應加鋪一道網(wǎng)格布，以提高面層抗沖擊性（見陰陽角、雨蓬、陽臺網(wǎng)格布加強圖）。陰角一般型陰角加強型陽臺加強型陽角一般型陽角加強型雨蓬加強型九、效果檢查：通過QC小組全體人員的共同努力，對策實施之后，我們對涇南七街坊6#樓工程的外墻保溫的施工質(zhì)量進行了效果檢查。對策實施后外墻外保溫施工質(zhì)量缺陷檢查表檢查部位項目不良率（%）檢查點不良點面層裂縫粘結(jié)不牢空鼓脫落損壞表面平整垂直偏差差1#802110022#803011133#802200024#801100015#80311103合計W=400N=11532111檢驗合格率=（WW-N）/W=（400-111）/400×100%==97%調(diào)查：*******地點：施工現(xiàn)場制表：****2006.5.15統(tǒng)計表序號項目不良點不良點累計頻率（%）累計頻率（%）1面層裂縫5545452粘結(jié)不牢空鼓3827723脫落損壞21018904表面平整垂直偏差差111101005合計1111100100參加：全體成員制表：***