住宅建筑混凝土工程施工方案

1.編制依據(jù)1．工程施工合同文本2．設(shè)計(jì)圖紙3．《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)4．《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）5．《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2001）6．《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-2003）7．《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107-87）8．《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50208-2002）9．《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T10—95)10．《建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300—2001)11．《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB50119-2003）12．《施工組織設(shè)計(jì)》2.工程概況2.1建筑概況本項(xiàng)目位于廣東省xx市xx區(qū)xx行政中心東南側(cè)，距離xx市中心城區(qū)約20公里。該項(xiàng)目為SDK-D-2項(xiàng)目二期，共2棟高層住宅，其中，住宅A13、A14棟建筑層數(shù)分別為：33層(地上33層，地下2層)、27層(地上27層，地下2層)，建筑高度均分別為：99.4m、81.6m，標(biāo)準(zhǔn)層高度2.9m，總建筑面積約為66630.45m2，其中地下室建筑面積約為21630.45m2。2.2混凝土強(qiáng)度等級(jí)構(gòu)件名稱樓板面界線砼強(qiáng)度等級(jí)備注基礎(chǔ)墊層C15設(shè)備基礎(chǔ)、構(gòu)造柱柱、圈梁、過(guò)過(guò)梁C20汽車坡道C30承臺(tái)、地梁、地庫(kù)庫(kù)底板基礎(chǔ)C35P8地庫(kù)頂板C35P6地下室外墻C30P6地下室塔樓外柱-2~1層C35剪力墻、柱、連梁梁A13棟基礎(chǔ)頂~6層C456~11層C4011~16層C3516層~機(jī)房屋頂頂C30梁板基礎(chǔ)頂、首層C35地下一層、2層~~28層、屋頂層層C3028層~33層、機(jī)房屋屋頂C25剪力墻、柱、連梁梁A14棟基礎(chǔ)頂~6層C456~11層C4011~16層C3516層~機(jī)房屋頂頂C30梁板基礎(chǔ)頂、首層C35地下一層、2層~~21層、屋頂層層C3021層~27層、機(jī)房屋屋頂C252.3工程特點(diǎn)2.2.1底板及地下結(jié)構(gòu)混凝土在雨期施工，特別是底板混凝土，如何保證底板混凝土的連續(xù)澆筑、控制底板裂縫的產(chǎn)生及雨期混凝土的養(yǎng)護(hù)工作必須從技術(shù)方面、施工方面、防止擾民方面精心組織，統(tǒng)一協(xié)調(diào)。2.2.2本工程后澆帶較多，后澆帶的清理、剔鑿、保護(hù)及澆筑振搗保證質(zhì)量是本工程的一大重點(diǎn)。2.2.3本工程框架梁、連梁多且鋼筋較粗使得鋼筋凈距較小、底板、洞口加筋多，門窗洞口多，這些均給混凝土下料及振搗帶來(lái)了一定困難。3.施工安排3.1組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)（見附圖）項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：張英如項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：張英如執(zhí)行經(jīng)理：仕召平執(zhí)行經(jīng)理：仕召平商務(wù)部經(jīng)理：楊丹項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：劉宇建專職安全員：陳偉、陸先賢、郭旺強(qiáng)施工員：鐘常優(yōu)、馮志標(biāo)、徐小明機(jī)械管理員：黃仁來(lái)、岳輝材料保管員：徐述權(quán)材料采購(gòu)員：張壹堅(jiān)預(yù)算員：楊丹測(cè)量放線員楊漢、閔富強(qiáng)資料員：蘇煒滔試驗(yàn)員：蘇煒滔（兼）、張兵平質(zhì)量員：楊良偉工長(zhǎng)：馮浩彬、萬(wàn)強(qiáng)強(qiáng)、朱春生專職安全員：陳偉、陸先賢、郭旺強(qiáng)施工員：鐘常優(yōu)、馮志標(biāo)、徐小明機(jī)械管理員：黃仁來(lái)、岳輝材料保管員：徐述權(quán)材料采購(gòu)員：張壹堅(jiān)預(yù)算員：楊丹測(cè)量放線員楊漢、閔富強(qiáng)資料員：蘇煒滔試驗(yàn)員：蘇煒滔（兼）、張兵平質(zhì)量員：楊良偉工長(zhǎng)：馮浩彬、萬(wàn)強(qiáng)強(qiáng)、朱春生作業(yè)班組長(zhǎng)作業(yè)班組長(zhǎng)3.2勞動(dòng)力計(jì)劃混凝土施工由賈小斌班組負(fù)責(zé)，在主體工程施工期間工人人數(shù)應(yīng)不少于30人。（實(shí)際需要人數(shù)跟椐現(xiàn)場(chǎng)情況會(huì)做相應(yīng)調(diào)整）3.3主要機(jī)具需用量計(jì)劃序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量性能備注1固定式塔吊QTZ5012臺(tái)150米臂長(zhǎng)5混凝土拖式泵HBT-80B臺(tái)165m3地下/地上6混凝土汽車泵臺(tái)1預(yù)備7混凝土振搗棒φ50、φ70臺(tái)102.2kW8混凝土平板振搗器器2.2kW臺(tái)2樓板的澆筑2混凝土罐車6~10m3/輛輛輛8隨時(shí)增加11泵管φ125m20012潛水泵臺(tái)3抽水13高壓空氣壓縮機(jī)臺(tái)1清理4.施工準(zhǔn)備4.1流水段的劃分模板施工分為二個(gè)施工區(qū)，即16棟為一區(qū)，15棟為二區(qū)；4.2泵送準(zhǔn)備4.2.1技術(shù)準(zhǔn)備泵送混凝土前，認(rèn)真查閱圖紙（包括拖式泵工作原理圖）、與方案相關(guān)安全質(zhì)量規(guī)范，了解不同澆筑部位、不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土施工要點(diǎn)，做到施工中重點(diǎn)突出，心中有數(shù)。4.2.2機(jī)具進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備A區(qū)/B區(qū)機(jī)械及泵管配置序號(hào)規(guī)格數(shù)量1HBT80B拖式式泵1臺(tái)2一米直管（直徑1125毫米）10根3兩米直管（直徑1125毫米）10根4三米直管（直徑1125毫米）40根590度小彎頭R=0..5米2根6軟管3米1根4.2.3人員培訓(xùn)拖式泵司機(jī)必須經(jīng)公司安全部培訓(xùn)、持證上崗，連接泵管及現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土人員必須經(jīng)項(xiàng)目安全部門培訓(xùn)合格后上崗。施工前，由工程部牽頭組織泵車司機(jī)，連接泵管及現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土人員認(rèn)真學(xué)習(xí)《HBT-80B泵使用說(shuō)明書》和相關(guān)規(guī)范，加強(qiáng)對(duì)泵車司機(jī)和接泵管人員的技術(shù)交底，提高其責(zé)任心和操作水平。5.主要施工方法5.1混凝土材料供應(yīng)5.1.1混凝土配合比要求預(yù)拌混凝土由攪拌站根據(jù)所選用的水泥品種、砂石級(jí)配、含泥量和外加劑等進(jìn)行混凝土試配，得出優(yōu)化配合比，并把試配結(jié)果報(bào)送到項(xiàng)目經(jīng)理部，由項(xiàng)目總工程師審核，報(bào)監(jiān)理審查認(rèn)可?；炷镣饧觿┑男阅芑蚍N類，必須符合廣東省建委所規(guī)定批準(zhǔn)使用的品種和生產(chǎn)廠家，并報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方準(zhǔn)使用。5.1.2混凝土材料要求混凝土原材料要求本工程地下室底板、外墻、裙樓及塔樓天面為結(jié)構(gòu)混凝土工程按照所處環(huán)境分類中的Ⅱb類工程。1）防水混凝土材料要求①水泥品種應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用,其強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于32.5級(jí),不得使用過(guò)期或受潮結(jié)塊水泥，水泥最小用量不得少于300Kg/m3,摻有活性摻合料時(shí)，水泥用量不得少于280Kg/m3。②碎石或卵石的粒徑宜為40-25mm,含泥量不得大于1.0%,泥塊含量不得大于0.5%③砂宜用中砂，含泥量不得大于3.0%,泥塊含量不得大于1.0%。④拌制混凝土所用的水，應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。⑤砂率宜為35%~40%，泵送時(shí)可增至45%。⑥灰砂比宜為1：2~1：2.5。⑦水灰比不得大于0.55。⑧外加劑的技術(shù)性能，應(yīng)符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一等品及以上的質(zhì)量要求。⑨粉煤灰的級(jí)別不應(yīng)低于二級(jí)，摻量不宜大于20%；硅粉摻量不應(yīng)大于3%，其他摻合料的摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。5.1.3混凝土的供應(yīng)：1）結(jié)構(gòu)混凝土均由商品混凝土攪拌站供應(yīng)，混凝土原材料計(jì)量要準(zhǔn)確，以確保工程質(zhì)量。2）混凝土坍落度由攪拌站根據(jù)季節(jié)、氣溫、運(yùn)輸路徑等條件試配確定，泵送普通混凝土坍落度控制在140±20mm；泵送抗?jié)B混凝土坍落度控制在160±20mm，入泵前坍落度每小時(shí)損失值不應(yīng)大于30mm，坍落度總損失值不應(yīng)大于60mm?；炷恋某跄龝r(shí)間根據(jù)不同部位、澆筑混凝土工程量、氣溫、運(yùn)距確定，其抗?jié)B混凝土初凝時(shí)間控制在6~8小時(shí)，普通混凝土初凝時(shí)間控制在3～3.5小時(shí)。對(duì)防水混凝土和普通混凝土不同強(qiáng)度等級(jí)、不同品種的混凝土同時(shí)使用時(shí)，應(yīng)專車專供，并在罐車前擋風(fēng)玻璃上貼上標(biāo)識(shí)，以防出現(xiàn)差錯(cuò)。2）混凝土澆筑分為豎向施工和水平施工，根據(jù)塔吊的輸送能力、拖式泵的輸送能力，豎向結(jié)構(gòu)混凝土澆筑速度按20m3/h考慮。水平構(gòu)件混凝土澆筑速度按30m3/h。5.2混凝土運(yùn)輸5.2.1場(chǎng)外運(yùn)輸是采用混凝土攪拌運(yùn)輸車，由預(yù)拌混凝土攪拌站運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。通過(guò)計(jì)算來(lái)確定每次澆筑所需配備的運(yùn)輸車臺(tái)數(shù)，來(lái)確?，F(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑要連續(xù)進(jìn)行，避免出現(xiàn)在施工過(guò)程出現(xiàn)的自然施工縫。場(chǎng)內(nèi)混凝土運(yùn)輸采用混凝土泵車、拖式泵和塔吊來(lái)完成垂直和水平運(yùn)輸，使混凝土運(yùn)輸?shù)交炷恋臐仓妗?.2.2混凝土運(yùn)輸采用混凝土攪拌運(yùn)輸車，現(xiàn)場(chǎng)主要采用混凝土拖式泵進(jìn)行澆筑，塔吊配合。5.2.3混凝土到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)抽測(cè)坍落度，坍落度按具體要求控制，以滿足施工要求。當(dāng)有離析現(xiàn)象時(shí)，要二次攪拌，不允許二次加水。5.2.4由工程部負(fù)責(zé)混凝土到場(chǎng)的時(shí)間記錄和混凝土小票的收集、整理。技術(shù)部歸檔。5.2.5混凝土運(yùn)輸罐車到達(dá)率必須保證每臺(tái)拖式泵至少有兩臺(tái)罐車等待澆筑，現(xiàn)場(chǎng)與攪拌站必須保持密切聯(lián)系，隨時(shí)根據(jù)澆筑進(jìn)度及道路情況調(diào)整車輛密度，并設(shè)專人管理指揮，以免車輛相互擁擠阻塞。5.2.8在風(fēng)雨或暴熱天氣運(yùn)輸混凝土，罐車、拖式泵及泵管上要加遮蓋，以防進(jìn)水、水分蒸發(fā)或混凝土溫度過(guò)高。如混凝土拌合物出現(xiàn)坍落度過(guò)小、過(guò)大、離析或分層現(xiàn)象，則對(duì)混凝土進(jìn)行處理：倒掉或退回。5.3混凝土的澆筑5.3.1工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備預(yù)拌混凝土運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)混凝土運(yùn)送到澆筑部位底板柱、剪力墻梁、板樓梯混凝土澆筑與振搗養(yǎng)護(hù)；5.3.2施工準(zhǔn)備1）混凝土申請(qǐng)：澆筑混凝土前，預(yù)先與攪拌站辦理預(yù)拌混凝土委托及申請(qǐng)，委托單的內(nèi)容包括：混凝土強(qiáng)度等級(jí)、方量、坍落度、初凝終凝時(shí)間及澆筑時(shí)間等。2）機(jī)具和人員：施工前，一切施工用的機(jī)具、人員準(zhǔn)備充分。機(jī)具有：尖鍬、平鍬、耙子、混凝土吊斗、插入式振搗棒、平板振搗器、電箱、木抹子、鐵抹子、鋁合金長(zhǎng)刮杠、混凝土泵車、塔吊、溜槽（底板混凝土用）掃毛塑料刷子（頂板混凝土用）、標(biāo)尺桿（澆筑墻柱混凝土用）、手電筒（澆筑墻柱混凝土用）。所有機(jī)具均應(yīng)在澆筑混凝土前進(jìn)行檢查，同時(shí)配備專職技工，隨時(shí)檢修。在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷。為了防備臨時(shí)停水停電，事先應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一定數(shù)量的人工拌和搗固用工具，以防出現(xiàn)意外施工縫。如果停電，則及時(shí)與公司聯(lián)系，隨時(shí)調(diào)發(fā)電車開進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)電，如果停水，則由攪拌站用混凝土罐車運(yùn)水到現(xiàn)場(chǎng)，以保證混凝土澆筑、洗泵、養(yǎng)護(hù)等的用水。5.3.3施工條件1）對(duì)于已澆下層混凝土墻、柱根部，在支設(shè)本層墻柱模板前，要拉線用切割機(jī)沿保護(hù)層邊線切割一條口，用扁鏟沿切割線剔除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層，直至露出密實(shí)石子，并將墻柱內(nèi)的渣土用高壓空氣壓縮機(jī)清理干凈。2）澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及接縫的密合情況，澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查控制鋼筋保護(hù)層的水泥砂漿墊塊是否墊好，墻、柱模板應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。3）依據(jù)定位墻、柱控制線和施工平面圖校核各樓層墻、柱軸線及邊線，門窗洞口位置線是否在規(guī)范允許范圍內(nèi)。4）澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，泵管已搭設(shè)完畢并經(jīng)檢查合格。5）水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合比通知單。通知混凝土攪拌站運(yùn)送混凝土，根據(jù)澆筑的部位、時(shí)間的不同，來(lái)確定罐車的臺(tái)數(shù)，與城管部門協(xié)調(diào)好、并合理安排罐車行走路線，保證混凝土的連續(xù)供應(yīng)，混凝土的連續(xù)澆筑。6）振搗器等機(jī)具經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。7）檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度要求。8）工程技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)施工方案對(duì)操作班組進(jìn)行全面施工技術(shù)交底。9）水、電、土建專業(yè)全部完成并核查完畢，各專業(yè)已在會(huì)簽欄上簽字并下達(dá)“澆筑令”。5.3.4施工要點(diǎn)1）基礎(chǔ)底板混凝土①本工程基礎(chǔ)底板厚度：500~700mm，由于底板混凝土澆筑量大，因此每個(gè)區(qū)段混凝土澆筑時(shí)均采用兩臺(tái)拖式泵進(jìn)行澆筑，泵口之間的距離保證接軟管后能左右交合。并有一臺(tái)汽車泵配合，以保證澆灌速度。②混凝土施工前，用空氣壓縮機(jī)把底板內(nèi)各種垃圾、雜土、紙屑等雜物全部清理干凈，方可進(jìn)行混凝土澆筑。③底板按混凝土施工，分層澆筑厚度控制在350~500mm，由一邊退向另一邊、斜面分層澆搗澆筑方法澆筑。根據(jù)混凝土泵送時(shí)自然坡度，在每個(gè)澆筑帶的前后布置兩道振動(dòng)器，第一道布置在混凝土的卸料點(diǎn)，解決上部混凝土的搗實(shí)，第二道布置在混凝土的坡腳處，確保下部混凝土的密實(shí)，澆筑方向由遠(yuǎn)離拖式泵一方向退著進(jìn)行澆筑，振搗棒也相應(yīng)跟上，振搗點(diǎn)的距離不宜大于振搗棒作用半徑的1.5倍，一般為400~500mm，插點(diǎn)距模板不大于200mm，呈梅花形進(jìn)行振搗，以確保整個(gè)混凝土的澆筑質(zhì)量。隨著混凝土澆筑，泵管及架子逐漸拆除。eq\o\ac(○,4)由于墻體與底板混凝土硬化時(shí)，收縮的方向不一致，在接縫處容易產(chǎn)生裂縫，故在澆筑靠近外墻底板時(shí)，要求底板混凝土在初凝之前，澆筑外墻導(dǎo)墻混凝土，導(dǎo)墻混凝土要澆筑至規(guī)定的澆注高度出基礎(chǔ)底板上表面300mm。eq\o\ac(○,5)底板混凝土表層進(jìn)行二次振搗，以確保混凝土表面密實(shí)度。待第遍一混凝土振搗完一定時(shí)間并已澆筑出一定面積后，在混凝土初凝前再進(jìn)行第二次振搗。在振搗過(guò)程中，避免觸及鋼筋、模板，以免發(fā)生移位、跑?，F(xiàn)象。eq\o\ac(○,6)在澆筑和振搗過(guò)程中，上浮的泌水和浮漿順混凝土面流到坑底，隨混凝土向前推進(jìn)，由集水坑或后澆帶處抽排。eq\o\ac(○,7)泵送混凝土排除泌水和浮漿后，表面仍有較厚的水泥漿，在混凝土澆筑后一定要認(rèn)真處理，按標(biāo)高用長(zhǎng)刮桿刮平，用木抹子搓壓、拍實(shí)，在接近終凝前，用鐵抹子壓光，使收縮裂縫閉合。eq\o\ac(○,8)由于基礎(chǔ)底板施工正值夏季高溫，砼澆筑后應(yīng)及時(shí)抹面，在二次抹面后，立即用噴壺等容器灑水保濕養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期間必須不間斷灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)齡期為14天，充分發(fā)揮混凝土的“應(yīng)力松弛效應(yīng)”。2）柱混凝土①柱澆筑前在底部先鋪墊與混凝土配合比相同減石子砂漿，并使底部砂漿厚度為50mm。柱混凝土分層澆筑，每層澆筑柱混凝土的厚度為500mm，使用標(biāo)尺桿和高能電筒照明觀察控制分層厚度及振搗情況，用對(duì)講機(jī)傳遞信息控制混凝土澆筑量。振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，振搗棒插入點(diǎn)要均勻，振搗順序?yàn)橄人慕呛笾虚g（見下圖）振搗，做到均勻振實(shí)，防止多振或漏振。②柱高在2m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過(guò)2m時(shí)應(yīng)在布料管上接一軟管，伸到柱內(nèi)，保證混凝土自由落體高度不得超過(guò)2m。下料時(shí)使軟管在柱上口來(lái)回挪動(dòng)，使之均勻下料，防止骨漿分離。（見下圖）③柱子混凝土一次澆筑到梁底或柱帽下口處，且高出梁底下口30mm（待拆模后，剔鑿掉浮漿及混凝土薄弱層，使之露出石子為止）。④澆筑完后應(yīng)隨時(shí)將伸出的甩槎鋼筋整理到位。3）剪力墻混凝土①擋土墻為S6抗?jié)B混凝土，內(nèi)墻為普通混凝土。墻體混凝土澆筑時(shí)用5×5鋼板網(wǎng)在內(nèi)外墻轉(zhuǎn)角處（暗柱邊）沿墻高通攔雙層鋼板網(wǎng)，見下圖。②墻體混凝土主要采用混凝土拖式泵進(jìn)行澆筑，澆筑時(shí)按照墻的長(zhǎng)度方向轉(zhuǎn)圈分層進(jìn)行澆筑，先澆的混凝土快要初凝但拖式泵轉(zhuǎn)圈澆筑沒有到達(dá)時(shí)采用塔吊配合澆筑，保證在下層混凝土初凝之前將上層混凝土澆筑下去，避免出現(xiàn)施工冷縫。③墻體混凝土澆筑順序是外墻、內(nèi)墻。澆筑前，先在底部均勻澆筑50mm厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿，以免底部出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象。使用φ50和φ30振搗棒，分層澆筑高度為500mm，用標(biāo)尺桿隨時(shí)檢查混凝土高度，澆筑同一部位時(shí)不得使用兩種振搗棒，移動(dòng)間距≤500mm（φ50振搗棒）、≤400mm（φ30振搗棒，在鋼筋加密區(qū)如連梁、洞口加筋位置），振搗插入點(diǎn)見下圖。澆筑混凝土?xí)r使用導(dǎo)管下灰，以免落灰口與澆筑面之間高差過(guò)大，造成混凝土離析。門窗洞口混凝土澆筑必須從兩側(cè)均勻下料（高差≤500mm），振搗棒應(yīng)距洞邊30cm以上，以避免模板位移,先澆筑窗臺(tái)下口，后澆筑窗與窗、窗與門、門與門間墻。外墻體混凝土應(yīng)比內(nèi)墻混凝土先澆筑一個(gè)分層高度（即500mm高）?；炷翝仓g歇時(shí)間不得大于混凝土的初凝時(shí)間。內(nèi)墻混凝土振搗插入點(diǎn)布置圖點(diǎn)外墻混凝土振搗插入點(diǎn)布置圖點(diǎn)內(nèi)墻混凝土振搗插入點(diǎn)布置圖點(diǎn)外墻混凝土振搗插入點(diǎn)布置圖點(diǎn)④澆筑混凝土的過(guò)程中應(yīng)派專人看護(hù)模板，發(fā)現(xiàn)模板有變形、位移時(shí)立即停止?jié)仓⒃谝褲仓幕炷两K凝前修整完好，再繼續(xù)澆筑。振搗時(shí)須保證混凝土填滿、填實(shí)。墻體混凝土澆筑時(shí)穿墻套管用帶有止水環(huán)的套管，應(yīng)在澆筑混凝土前預(yù)埋固定，管內(nèi)應(yīng)有捻口擋圈。埋管預(yù)留沉降量3mm，套管加固要保證套管不位移，傾倒。止水環(huán)周圍混凝土振搗要密實(shí)，放置漏振。主管與套管按設(shè)計(jì)＆規(guī)范要求捻口，用防水密封膏密封。⑤墻上口找平：墻體混凝土澆筑完后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線添減混凝土，將墻上表面混凝土找平，高低差控制在10mm以內(nèi)。4）樓板（梁）混凝土①樓板（梁）混凝土澆筑前，墻體（柱）插筋做好臨時(shí)定位固定，根部用塑料布包裹，包裹高度為500mm，以防污染鋼筋。測(cè)量工抄出樓層標(biāo)高建筑1米線，并用紅三角標(biāo)記在暗柱鋼筋上，澆筑人員用小白線在暗柱鋼筋上牽出標(biāo)高線，標(biāo)高線要繃緊。②梁、板混凝土同時(shí)澆筑，澆筑方法由一段開始用“趕漿法”即先澆梁（或連梁）根據(jù)梁（或連梁）高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)，梁（或連梁）與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延長(zhǎng)，樓板混凝土澆筑連續(xù)向前推進(jìn)。③板混凝土的虛鋪厚度要略厚于板厚，用插入式振搗器順澆筑方向邊澆筑邊振搗，借助標(biāo)高線用卷尺隨時(shí)檢查混凝土厚度及表面標(biāo)高。振點(diǎn)均勻排列、逐點(diǎn)移動(dòng)、順序進(jìn)行、不得遺漏。振搗完畢后用長(zhǎng)刮杠初步找平，然后用木抹子搓壓、拍實(shí)兩遍并用鐵抹子找平，在施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用抹子認(rèn)真找平，最后一遍在混凝土終凝前用鐵抹子壓光并用掃毛塑料刷子掃毛，掃毛紋路要清晰均勻、方向及深淺一致。④澆筑混凝土的過(guò)程中應(yīng)派專人看護(hù)模板、鋼筋、止水片，調(diào)整糾偏，發(fā)現(xiàn)模板有變形、位移時(shí)立即停止?jié)仓⒃谝褲仓幕炷聊Y(jié)前修整完好。對(duì)柱梁板交叉處，鋼筋過(guò)密，振搗時(shí)須保證混凝土填滿、填實(shí)，以防出現(xiàn)孔洞。⑤將墻體兩側(cè)100mm范圍內(nèi)頂板混凝土用鐵抹子壓光，該位置混凝土表面的平整度要求控制在2mm以內(nèi)。⑥當(dāng)墻柱混凝土高于梁板混凝土二級(jí)以上時(shí)，節(jié)點(diǎn)作法見下圖柱墻混凝土標(biāo)號(hào)不同時(shí)的節(jié)點(diǎn)做法5）樓梯混凝土的澆筑①樓梯間豎墻混凝土隨結(jié)構(gòu)剪力墻一起澆筑混凝土，對(duì)于雙跑樓梯做好平臺(tái)處鋼筋的預(yù)埋、梁豁口的預(yù)留工作。②樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)休息平臺(tái)混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土同時(shí)進(jìn)行澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面搓壓抹平。6）后澆帶混凝土澆筑①本工程施工縫后澆帶只有施工后澆帶，施工后澆帶在兩側(cè)混凝土澆筑完成60天后澆筑。②后澆帶混凝土應(yīng)采用摻有膨脹劑低堿U型膨脹劑的C35混凝土。③由于后澆帶擱置時(shí)間較長(zhǎng)，為了控制其銹蝕程度，影響其受力性能，要求在底板后澆帶兩側(cè)砌筑兩皮磚，并覆蓋竹膠板和塑料薄膜，防止垃圾及雨水和施工用水進(jìn)入后澆帶；后澆帶兩側(cè)梁板要加設(shè)支撐，并同時(shí)布設(shè)水平安全網(wǎng)。④在澆筑后澆帶混凝土之前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜，剔除表面上松動(dòng)砂石、軟弱混凝土層及浮漿，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)不少于24h，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除,并在施工縫處鋪30mm厚與混凝土內(nèi)成分相同的一層水泥砂漿，然后再澆筑混凝土。⑤后澆帶在墻位置處混凝土要分層振搗，每層不超過(guò)50cm，混凝土要細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。⑥在后澆帶混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度之前和塔吊拆除前及有外架部分外架拆除前的所有施工期間，后澆帶跨的梁板的底模及支撐均不得拆除。5.3.5混凝土的澆注、振搗控制要點(diǎn)1）嚴(yán)禁有過(guò)振和漏振現(xiàn)象，振搗點(diǎn)均勻一致，振搗時(shí)間以觀察混凝土表面無(wú)氣泡，混凝土不再下沉表面泛漿為準(zhǔn)。以防止由于振搗不足而造成混凝土表面氣泡過(guò)多現(xiàn)象。2）混凝土下料分層進(jìn)行，振搗上層時(shí)插入下層混凝土50mm交叉振搗，確?；炷琳駬v后無(wú)隔離層。3）混凝土振搗采用插入式振搗捧，使用振搗捧振搗時(shí)快插慢拔。4）振搗棒插入時(shí)垂直于表面，嚴(yán)禁斜插，防止振搗棒穿到鋼筋網(wǎng)片的另一側(cè)，拔不出振搗棒。5）澆筑墻、柱、底板混凝土?xí)r嚴(yán)格用分層標(biāo)尺桿進(jìn)行澆筑厚度的控制。標(biāo)尺桿用50mm×35mm×Lmm（長(zhǎng)度L根據(jù)構(gòu)件高度確定）長(zhǎng)木板制作，用紅白油漆沿桿長(zhǎng)每500mm長(zhǎng)進(jìn)行相間涂刷，每區(qū)準(zhǔn)備標(biāo)尺桿不少于4根。夜間施工時(shí)配備好照明用具，以保證看清標(biāo)尺桿。6）窗下混凝土澆筑時(shí)，從兩側(cè)均勻下料、振搗，振搗棒應(yīng)距洞邊30cm以上。窗口下的模板開設(shè)φ15mm透氣孔，用于混凝土振搗密實(shí)。7）混凝土的提供必須以現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑量及澆筑速度為準(zhǔn)，保證混凝土施工不間斷，在下層混凝土初凝前必須開始澆筑上層混凝土，使之不出現(xiàn)施工冷縫。8）澆筑時(shí)混凝土下料必須均勻送到各部位，下料自由高度不超過(guò)2m，以防止混凝土離析。豎向結(jié)構(gòu)高度超過(guò)2000mm時(shí)采用溜管或串筒使混凝土下落。9）澆筑混凝土?xí)r派木工經(jīng)常觀察模板，發(fā)現(xiàn)跑、漏、漲?，F(xiàn)象及時(shí)匯報(bào)和處理。鋼筋工看護(hù)好鋼筋，保證鋼筋的位置準(zhǔn)確。混凝土標(biāo)高控制1）墻柱混凝土標(biāo)高的控制：在墻、暗柱鋼筋上標(biāo)出建筑1米線來(lái)進(jìn)行控制。2）板混凝土標(biāo)高的控制：在暗柱或墻鋼筋上彈出建筑1米線，然后在各暗柱或墻之間拉線形成控網(wǎng)，用鋼卷尺測(cè)量控制線到混凝土表面的距離來(lái)控制板混凝土表面的標(biāo)高。5.3.7施工縫的設(shè)置與處理方法1）施工縫的留設(shè)位置①施工縫的位置應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。②地下室外墻及底板后澆帶按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)位置留設(shè)，底板導(dǎo)墻施工縫留設(shè)在距底板500mm高位置處。③墻:外墻：豎向施工縫留設(shè)在墻跨中的1/3范圍內(nèi)，施工縫位置處加設(shè)BW止水條；橫向施工縫外墻留置位置見下圖，具體留置時(shí)位置比下圖高出20~30mm，待拆模后，剔鑿掉薄弱層，使之露出石子為止。內(nèi)墻：留置在板底標(biāo)高上20~30mm處。地下周圍外墻水平施工縫④柱:柱上部：留置在梁底標(biāo)高上20~30mm處（見下圖）。柱下部：外墻附墻柱（指擋土墻附墻柱）留置在底板標(biāo)高上20~30mm處；地下室內(nèi)的柱留置在底板標(biāo)高處，即留置在底板頂面標(biāo)高處。⑤梁板:留置在次梁跨度的的中間1/3范圍內(nèi)。⑥樓梯:留置位置見下圖。2）施工縫的處理①再次澆筑混凝土?xí)r時(shí)，已澆筑完完的混凝土抗抗壓強(qiáng)度不小小于1.2N//mm2。②水平施工縫應(yīng)拉線線用切割機(jī)沿沿線切割，再再用扁鏟將混混凝土表面的的水泥薄膜和和軟弱混凝土土層剔除，直直至露出密實(shí)實(shí)石子。在澆澆筑混凝土?xí)r時(shí)，先在施工工縫處澆筑一一層50mm厚與混凝土土同配合比的的減石子砂漿漿，然后再澆澆筑混凝土。③垂直施工縫應(yīng)拉線線用切割機(jī)沿沿線切割，再再用扁鏟將混混凝土表面水水泥薄膜和松松動(dòng)石子剔除除，直至露出出密實(shí)石子，并并加以充分濕濕潤(rùn)和沖洗干干凈，然后再再澆筑混凝土土。④在施工縫處，混凝凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v搗實(shí)，使新舊舊混凝土緊密密結(jié)合，并加加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。5.4混凝土試驗(yàn)驗(yàn)及記錄5.4.1塌落度度試驗(yàn)：從入入模前混凝土土中（混凝土土罐車出料口口）取出一定定量的混凝土土做塌落度試試驗(yàn),每車做1組，試驗(yàn)人人員須按要求求認(rèn)真填好《預(yù)預(yù)拌混凝土坍坍落度現(xiàn)場(chǎng)檢檢測(cè)記錄表》。5.4.2標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)試塊制作作：根據(jù)每一一現(xiàn)澆樓層同同一單位工程程，每一驗(yàn)收收項(xiàng)目及澆筑筑混凝土工程程量按照《建建筑安裝工程程資料管理規(guī)規(guī)程》（DBJ011-51-22003）留置相應(yīng)應(yīng)組數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊。5.4.3同條件件試塊制作：：常溫條件下下根據(jù)單位工工程的不同部部位、由監(jiān)理理、施工方共共同選定；對(duì)對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程中的各各混凝土強(qiáng)度度等級(jí)，均應(yīng)應(yīng)留置同條件件養(yǎng)護(hù)試塊；；同一強(qiáng)度等等級(jí)的同條件件養(yǎng)護(hù)試塊留留置數(shù)量不宜宜大于10組，且不少少于3組。同條件件養(yǎng)護(hù)試塊應(yīng)應(yīng)在達(dá)到等效效養(yǎng)護(hù)齡期時(shí)時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度試試驗(yàn)。5.4.4抗?jié)B試試塊制作：同同一混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)、抗抗?jié)B等級(jí)，同同一配合比，生生產(chǎn)工藝基本本相同，每單單位工程不得得少于兩組抗抗?jié)B試塊。5.4.5混凝土土抗壓強(qiáng)度，以以邊長(zhǎng)100mm的立方體體試塊，在溫溫度20℃±1℃和相對(duì)濕度度為95%以上的潮濕濕環(huán)境或水中中的標(biāo)準(zhǔn)條件件下，經(jīng)28d養(yǎng)護(hù)后試壓壓確定。試塊塊必須在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)制作，在入入模前取樣。5.4.6留置同同條件養(yǎng)護(hù)的的試塊與結(jié)構(gòu)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)護(hù)，用鋼筋籠籠裝好，鎖在在取樣構(gòu)件旁旁與構(gòu)件同條條件養(yǎng)護(hù)，真真實(shí)反映混凝凝土構(gòu)件強(qiáng)度度和檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)的拆模強(qiáng)度度。5.4.7混凝土土取樣前派專專人負(fù)責(zé)將振振動(dòng)臺(tái)搬運(yùn)至至取樣部位。5.4.8留置試試驗(yàn)總次數(shù)30%的有見證取取樣試塊，試試驗(yàn)總次數(shù)在在20次以下的不不得少于2組。5.4.9混凝土土試塊制作時(shí)時(shí)，必須保證證其代表性，防防止試塊數(shù)量量少取情況發(fā)發(fā)生，并采用用試驗(yàn)專用振振動(dòng)臺(tái)進(jìn)行振振動(dòng)。5.4.10混凝凝土試塊制作作在項(xiàng)目部專專職試驗(yàn)員監(jiān)監(jiān)督下進(jìn)行。試試塊制作必須須能直觀反映映現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際混混凝土情況。5.4.11制作作人員必須檢檢查現(xiàn)場(chǎng)混凝凝土塌落度情情況，標(biāo)記試試塊的部位、種種類、養(yǎng)護(hù)齡齡期等。發(fā)現(xiàn)現(xiàn)混凝土質(zhì)量量問(wèn)題及時(shí)以以最短時(shí)間通通知工程部并并協(xié)助工程部部解決實(shí)際問(wèn)問(wèn)題。5.4.12現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)設(shè)置試塊標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊塊由專職養(yǎng)護(hù)護(hù)人員對(duì)其養(yǎng)養(yǎng)護(hù)要求進(jìn)行行控制，作好好記錄。5.5混凝土罐車車記錄每次澆筑混凝土之之前派專人在在大門口專門門記錄混凝土土的供應(yīng)情況況，認(rèn)真填寫寫混凝土罐車車記錄，當(dāng)?shù)诘谝卉嚨竭_(dá)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)后，對(duì)照照小票填寫好好封面，然后后在混凝土澆澆筑過(guò)程中填填寫里面的表表格，將車號(hào)號(hào)、出站時(shí)間間、到場(chǎng)時(shí)間間、開始澆筑筑時(shí)間、澆筑筑完成時(shí)間填填寫清楚，以以備各部門分分析現(xiàn)場(chǎng)混凝凝土施工狀況況。5.6混凝土小票票管理5.6.1混凝土土驗(yàn)收小票是是控制混凝土土質(zhì)量的最重重要的文件記記錄，收集預(yù)預(yù)拌混凝土小小票，可以知知道攪拌站是是否按合同約約定的要求供供應(yīng)混凝土，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)資源配置置是否合理，以以便對(duì)混凝土土澆筑情況做做出是否正常常的判斷，并并及時(shí)與有關(guān)關(guān)單位（方面面）進(jìn)行交涉涉，使下次混混凝土澆筑前前能夠有針對(duì)對(duì)性地解決攪攪拌站及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的各種問(wèn)題題。5.6.2混凝土土小票上坍落落度、外加劑劑種類及摻量量應(yīng)該與相關(guān)關(guān)混凝土資料料一致。5.6.3每次澆澆筑混凝土的的小票都要做做封面并附各各項(xiàng)技術(shù)性能能指標(biāo)要求。5.6.4按照澆澆筑時(shí)間順序序整理混凝土土的小票臺(tái)帳帳，前面加目目錄。5.6.5混凝土土小票由工程程部混凝土責(zé)責(zé)任師負(fù)責(zé)收收集、整理。5.6.6混凝土土小票整理統(tǒng)統(tǒng)計(jì)完后將原原件交物資部部專人存檔，作作為工程結(jié)算算依據(jù)。5.6.7每次混混凝土澆筑完完第二天，必必須將本次小小票分析結(jié)果果報(bào)項(xiàng)目總工工，以便及時(shí)時(shí)根據(jù)澆筑過(guò)過(guò)程中出現(xiàn)的的問(wèn)題調(diào)整技技術(shù)措施，保保證以后混凝凝土澆筑質(zhì)量量。5.6.8將每次次分析結(jié)果統(tǒng)統(tǒng)計(jì)出來(lái)，以以便能及時(shí)發(fā)發(fā)現(xiàn)混凝土攪攪拌站是否按按照合同規(guī)定定內(nèi)容（如供供應(yīng)速度、初初凝時(shí)間、坍坍落度等技術(shù)術(shù)指標(biāo)）完成成。如發(fā)現(xiàn)初初凝時(shí)間超過(guò)過(guò)規(guī)定的初凝凝時(shí)間或到場(chǎng)場(chǎng)的混凝土坍坍落度、供應(yīng)應(yīng)速度等規(guī)定定，將這車的的混凝土退掉掉，攪拌站承承擔(dān)一切后果果。5.7拆模5.7.1墻、柱柱側(cè)模墻、柱側(cè)模需要在在混凝土保證證不缺棱掉角角后方準(zhǔn)拆模模。模板拆除前由工長(zhǎng)長(zhǎng)填寫拆模申申請(qǐng)，經(jīng)監(jiān)理理、項(xiàng)目技術(shù)術(shù)部批準(zhǔn)后方方可拆除模板板。5.7.2梁、頂頂板底模拆除除時(shí)的混凝土土強(qiáng)度要求項(xiàng)次結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土土立方體抗壓壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值值的百分率1樓板≤250％＞2，≤875%＞8100%2梁≤875％＞8100％3懸臂梁―――100％5.8混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)1、梁板混凝土澆筑筑完成后，應(yīng)應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)（視視氣溫情況而而定）加以覆覆蓋和澆水，澆澆水次數(shù)要保保持構(gòu)件表面面足夠的濕潤(rùn)潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間不得低低于7晝夜，根據(jù)據(jù)攪拌站混凝凝土配合比了了解是否摻有有緩凝型外加加劑，摻有緩緩凝型外加劑劑的混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得得低于14晝夜；2、混凝土澆筑完成后后，強(qiáng)度未達(dá)達(dá)到1.2Mppa時(shí)，不得在在其上面進(jìn)下下道工序的施施工及結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件的支架頂頂撐和堆放其其它材料；3、澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)要不不分時(shí)間性不不定時(shí)進(jìn)行澆澆水養(yǎng)護(hù)，隨隨時(shí)保證構(gòu)件件表面的濕潤(rùn)潤(rùn)狀態(tài)；4、豎向構(gòu)件在養(yǎng)護(hù)護(hù)完成后要立立即進(jìn)行棱角角的保護(hù)，不不能造成構(gòu)件件邊角在下道道工序進(jìn)行時(shí)時(shí)，物件的碰碰闖而被損壞壞。5.8.3混凝土土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpaa以后，始允允許操作人員員在上行走，進(jìn)進(jìn)行一些輕便便工作，但不不得有沖擊性性操作。6.質(zhì)量保證措施6.1質(zhì)量要求分項(xiàng)合格率為1000%，優(yōu)良率為95%，混凝土外外觀光潔度均均勻一致，外外觀平整。6.1.1預(yù)拌混混凝土所用的的水泥、水、骨骨料、外加劑劑等必須符合合規(guī)范規(guī)定，檢檢查出廠合格格證或試驗(yàn)報(bào)報(bào)告是否符合合質(zhì)量要求。且且不定期派人人去攪拌站抽抽查。6.1.2檢測(cè)混混凝土在澆筑筑地點(diǎn)的坍落落度，混凝土土坍落度損失失值控制在規(guī)規(guī)范允許的范范圍內(nèi)。6.1.3在澆筑筑混凝土?xí)r，工工人要掛牌操操作，嚴(yán)格控控制下料的厚厚度，一次下下料不能過(guò)厚厚，澆筑墻、柱柱混凝土?xí)r每每層下料厚度度控制在50cm，要按順順序振搗，以以防少振或漏漏振。保證澆澆筑出的混凝凝土面光滑、密密實(shí)，不會(huì)出出現(xiàn)蜂窩。對(duì)對(duì)于墻、柱根根部及易發(fā)生生質(zhì)量通病部部位的振搗要要派專人監(jiān)督督控制質(zhì)量，在在澆筑墻、柱柱根部前，要要先接漿，底底部澆筑混凝凝土分層薄一一些，增加振振搗密實(shí)度。6.1.4水泥砂砂漿墊塊要與與鋼筋連接牢牢固，責(zé)任人人和質(zhì)量員要要對(duì)各個(gè)部位位的水泥砂漿漿墊塊及定位位筋進(jìn)行檢查查，防止出現(xiàn)現(xiàn)墊塊、定位位筋位移、漏漏放，鋼筋緊緊貼模板造成成漏筋。6.1.5支設(shè)模模板前要及時(shí)時(shí)涂刷脫模劑劑并嚴(yán)格控制制拆模時(shí)間，拆拆模不要過(guò)早早，防止構(gòu)件件裂口、表面面混凝土粘附附在模板上造造成麻面脫皮皮。6.1.6在鋼筋筋較密的部位位要做好標(biāo)識(shí)識(shí)，混凝土要要細(xì)致振搗密密實(shí)，防止未未經(jīng)振搗就繼繼續(xù)澆筑上層層混凝土。6.1.7柱接頭頭模板要具有有足夠的剛度度，且支設(shè)此此部位模板時(shí)時(shí)要嚴(yán)格控制制端面尺寸，以以保證梁、柱柱連結(jié)處端面面尺寸滿足規(guī)規(guī)范允許偏差差范圍。6.1.8模板穿穿墻螺栓要緊緊固可靠，澆澆筑時(shí)防止混混凝土沖擊洞洞口模板，在在澆筑洞口兩兩側(cè)混凝土?xí)r時(shí)要兩側(cè)對(duì)稱稱澆筑振搗，防防止洞口移位位變形。6.1.9為避免免出現(xiàn)冷縫，必必須控制好澆澆筑順序、澆澆筑時(shí)間及兩兩班接班時(shí)間間，合理調(diào)整整混凝土的初初凝時(shí)間。6.1.10施工工縫處理時(shí)，必必須先彈線，用用切割機(jī)切割割，再用扁鏟鏟鑿毛至露出出石子。6.1.11允許許偏差現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值(mmm)檢查方法1軸線位置基礎(chǔ)10尺量柱、墻、梁52標(biāo)高層高±5水準(zhǔn)儀、尺量全高±303截面尺寸基礎(chǔ)±5尺量柱、墻、梁±2尺量4垂直度層高5經(jīng)緯儀、吊線、尺尺量全高H/1000且≯30水準(zhǔn)儀、檢測(cè)尺5表面平整度32m靠尺、塞尺6角、線順直3拉線、尺量7預(yù)留洞口中心線位位置5拉線、尺量8預(yù)埋件、管、預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋支承板板中心線位置置3拉線、尺量9預(yù)埋螺栓中心線到中心線位位置2尺量外露長(zhǎng)度+5，-0尺量10樓梯踏步寬、高±3尺量11電梯井筒井筒長(zhǎng)，寬對(duì)中心心線+20，-0經(jīng)緯儀、尺量井筒全高垂直度H/1000且≯3012陽(yáng)臺(tái)、雨罩位置±5吊線、尺量7.成品保護(hù)7.1在澆筑混凝凝土過(guò)程中，為為了防止鋼筋筋位置的偏移移，在人員主主要通道處的的梁、板鋼筋筋上鋪設(shè)木跳板，操作作工人站立在在木跳板上，避避免踩踏梁板板、樓梯的鋼鋼筋和彎起鋼鋼筋，不碰動(dòng)動(dòng)預(yù)埋件和插插筋。7.2在交叉作業(yè)業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁操操作人員用重重物沖擊模板板，不允許在在梁或樓梯踏踏步模板吊幫幫上蹬踩，保保護(hù)模板的牢牢固和嚴(yán)密。7.3拆模時(shí)，對(duì)對(duì)各部位模板板要輕拿輕放放，注意鋼管管或撬棍不要要?jiǎng)潅炷镣帘砻婕袄饨墙?，不要使用用錘子或其他他工具劇烈敲敲打模