設備的運維保養(yǎng)與點檢管理

設備的運維保養(yǎng)與點檢管理1、設備點檢管理：設備點檢管理的內(nèi)容：設備點檢管理就是利用人的感官和簡單的儀表工具或精密檢測設備和儀器按照預先制訂的技術標準，定人、定點、定量、定標、定路線、定周期、定方法、定檢查記錄，施行全過程對運行設備進行動態(tài)檢查。它是一種及時掌握設備運行狀態(tài)，指導設備狀態(tài)檢修的一種嚴肅的科學管理方法。要實現(xiàn)狀態(tài)檢修，其根本在于即時、準確、全面地了解掌握設備的各種狀態(tài)。點檢制最初是由日本從美國引進的預防維修制開展而成的，現(xiàn)已成為實現(xiàn)狀態(tài)檢修的一種基礎性工作。應用設備點檢管理模式，將有效地掌握設備的各種狀態(tài)，防止“過維修”和“欠維修”，減少設備的故障發(fā)生率，極大程度的降低設備維護費用。因此，這種管理模式在世界上被廣泛應用在設備管理上。點檢管理通常分為日常點檢和精密點檢兩大類：日常點檢是指在日常工作中持續(xù)對設備進行常規(guī)檢查，完成狀態(tài)數(shù)據(jù)的采集和分析、是精密點檢工作開展的基礎、日常點檢工作的開展，構成了點檢工作的基本框架；.2精密點檢是對已出現(xiàn)問題的設備作出精細的調(diào)查、測定、分析。它是日常點檢工作的延伸，用于專業(yè)查找設備故障產(chǎn)生的原因。日常點檢和精密點檢二者不可偏廢。要實現(xiàn)設備點檢制，各企業(yè)需要根據(jù)各自的特點，籌劃相應的組織管理、技術管理和應用方案。設備點檢的意義：3.1保證設備系統(tǒng)平安穩(wěn)定運行；2延長設備使用壽命；3實現(xiàn)設備“零故障”；4降低維修費用。2、操作工與崗位點檢的關系：崗位點檢的含義：崗位點檢是設備平安隱患查找的一種方法，是設備維修的依據(jù)之一，是以點檢為核心的設備維修管理制度中的一個重要環(huán)節(jié)。它由兩局部組成，一是崗位點檢任務由操作工組成，主要負責設備的日常點檢，二是維修人員負責設備的日常專業(yè)點檢，它表達了全員設備維修管理的特征；2操作工的點檢職責：企業(yè)在不斷的開展和壯大、生產(chǎn)工藝水平也在不斷的提高、操作工的工作范圍也在不斷的擴大，任務也在增加，但是點檢職責不能丟，更要加強操作工的責任心和點檢職責的完善；崗位點檢對操作工的要求：崗位點檢是操作工的日常工作，是設備維修的重要組成部分，又是設備平安運行的最基本防線，同時也表達出了操作工是設備第一監(jiān)護人的重要地位。操作工必須熟悉生產(chǎn)工藝設備的結構，掌握相關的設備基本知識，有較強的責任心和觀察力，能借自己的直觀和感覺和經(jīng)驗對設備的表征現(xiàn)象進行觀察分析，判斷出設備的異常情況；崗位點檢對維修工的要求：設備維修人員每天對管轄區(qū)域內(nèi)的設備進行專業(yè)巡檢，起到最底線的防護保障作用，如果疏忽大意，沒有及時點檢出現(xiàn)的故障，將會導致下一道工序不能正常進行，損失非常大。3、崗位點檢與專業(yè)點檢的關系：3.1操檢有機結合、加強兩者的溝通：目前有的企業(yè)雖然都實行了定人定機管理制度，即每個操作人員固定看守一臺機械設備，但卻忽略了定人保養(yǎng)制度，沒有把機械設備維修保養(yǎng)的各項規(guī)章制度明確落實到個人。正因為如此，操作人員往往只是“包用不包修”，維修人員也是馬虎應付了事，每當機械設備出現(xiàn)故障，操作人員與維修人員往往互相推卸責任。這樣，不但影響了產(chǎn)量、質量，也增加了維修費用、運轉費用以及降低了設備的使用壽命；設備管理是一項綜合工程，即有合理分工的專業(yè)管理，又有廣大員工積極參與的崗位點檢管理，兩者相互補充，才能收到良好的成效；2點檢是設備異常發(fā)現(xiàn)的第一防線：崗位點檢是設備平安隱患（異常）排查的第一防線，是設備維修的基本依據(jù)，是設備維修管理中的基本環(huán)節(jié)。確保崗位點檢發(fā)揮應有的作用，操作工必須熟悉點檢標準，依據(jù)標準制定“點檢卡”“設備潤滑臺帳”，將情況記入卡中；熟悉設備結構原理和工藝操作規(guī)程，做到正確使用、合理操作設備。操作工還應具有自主管理的工作素質；具有維護設備、保養(yǎng)設備，檢查設備的基本技能，包括正確使用工具，正確加入潤滑油，簡單的調(diào)整更換、故障排除等；3維修人員、專業(yè)技術人員點檢的作用及要求：維修人員、專業(yè)技術人員在點檢維修中處于核心地位，是設備維修的責任者和管理者：1在專業(yè)技術方面：具有維修方面的基礎知識，掌握設備的有關技術圖紙、資料，制定點檢標準，確定維修內(nèi)容，結合儀器的診斷技術，對主要磨損零件進行量化管理。在新設備安裝調(diào)試階段，技術人員積極參與，熟悉各個關鍵環(huán)節(jié)，調(diào)試結束后，要求廠家或供貨商必須對有關操作人員進行培訓；3.2特殊崗位不但要持證上崗，還要定期年檢；3.3在管理業(yè)務方面：在開展點檢工作的基礎上，編制各種維修計劃預算，例如設備維修計劃、維修備件材料計劃、維修費用計劃以及點檢業(yè)務的各種計劃，做好原始記錄、信息傳遞、實際數(shù)據(jù)整理和分析，不斷提高設備點檢維修的管理水平；3.4在處理業(yè)務關系方面：正確處理和協(xié)調(diào)點檢、生產(chǎn)、檢修之間的業(yè)務關系。完成每次檢修工作的協(xié)調(diào)事宜，指導崗位點檢工作；3.5在工作作風方面：要有高度的責任心，不相互推諉，點檢業(yè)務精益求精。4崗位點檢和專業(yè)點檢的關系：崗位點檢和專業(yè)點檢是設備維修管理的基本要素，是設備管理和開展的需求，是全員設備管理的表現(xiàn)形式。崗位點檢是基礎，強調(diào)的是廣度。專業(yè)點檢是核心，強調(diào)的是深度。只有兩者有機結合發(fā)揮團隊精神，設備管理才能有效進行，設備效能才能充分發(fā)揮。兩者的分工可由廠設備科劃分將其點檢內(nèi)容、職責細化。4、做好崗位點檢的前提條件：4.1轉變思想觀念適應新形式的要求隨著企業(yè)的做強做大，操作工要一職多能，不僅僅是操作，更重要的是崗位點檢，工作重心發(fā)生了變化，操作工必須轉變這一觀念；2明確職責完善崗位點檢責任制崗位點檢是設備管理的內(nèi)容之一，也就需要建立完善的崗位點檢制度，明確相應的責任。有責任就有壓力，有壓力就會產(chǎn)生動力，有動力崗位點檢才能順利開展。其次，要制定必要的激勵機制，獎優(yōu)罰劣，激發(fā)起操作工的工作積極性，使崗位點檢能夠持續(xù)開展；3加強培訓和經(jīng)驗交流為了有效推進崗位點檢，使操作工掌握點檢工作的技能，熟悉點檢業(yè)務程序，能夠獨立地完成好點檢工作，必須做好操作工和維修工的業(yè)務培訓工作。其次，做好崗位之間、班組之間、車間之間的相互交流，取長補短。設備部門每年組織一次崗位點檢交流會，進一步提高崗位點檢質量，使設備管理上一個新的平臺；4兩個“改進”：1改進現(xiàn)有設備系統(tǒng)設定的點檢的“點”，重新對其范圍進行確定，將其進一步細化，盡可能密集，越細越好，不留遺漏；4.2改進現(xiàn)有的點檢方法，要求點檢人員點檢設備時要做到“三精”，即檢查設備做到“精心”，檢查方法做到“精細”，判斷設備運行狀況做到“精準”。要做到“三精”，還需要在提高點檢人員的思想素質和專業(yè)技能上下一番真功夫、硬功夫。5搞好設備檢修工程的“檢修”，就是檢查、修理。而以前的檢修工程，大局部都集中在修理上，哪里出現(xiàn)故障，就在哪里進行修理，而忽略了檢查，也就是設備的點檢。因而很容易出現(xiàn)搶修現(xiàn)象，打亂生產(chǎn)的連貫性，造成被動現(xiàn)象。每一臺設備都有它的使用壽命，而其使用壽命根據(jù)環(huán)境、使用頻次、方法以及日常維護保養(yǎng)等等都有著密切的關系。同時設備故障的出現(xiàn)都有著一些先兆現(xiàn)象，溫度、聲音、振動以及相關監(jiān)測數(shù)據(jù)等等。設備點檢也就是通過這些設備的運行現(xiàn)象和相關技術數(shù)據(jù)來判定設備的狀況。6要做好設備點檢工作，必須抓好以下幾個方面：.1了解、掌握設備的運行規(guī)律、特性，了解生產(chǎn)工藝；.2專職點檢、三班點檢、崗位操作工點檢三方負責。雖各有側重點，但又相互互補，相互監(jiān)督。設備崗位點檢本上實時記錄點檢狀況，三方簽字；6.3點檢的連續(xù)性。設備時刻都在運轉，無論什么情況，都必須有人