鋼結(jié)構(gòu)工程施工管理制度3篇

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名目第1篇鋼結(jié)構(gòu)工程施工管理平安防護(hù)要點(diǎn)第2篇某鋼結(jié)構(gòu)工程焊接施工管理第3篇鋼結(jié)構(gòu)工程施工流平安管理留意事項(xiàng)

【第1篇】某鋼結(jié)構(gòu)工程焊接施工管理

鋼結(jié)構(gòu)工程焊接施工管理

一、焊接材料管理

1、本工程焊接材料的選用必需滿意本項(xiàng)鋼結(jié)構(gòu)工程的設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)優(yōu)先選用本工程技術(shù)文件指定的有關(guān)材料,在本工程技術(shù)文件中指出鋼材采納q345b(16mn)鋼焊條采納e50**系列焊條。

2、本工程所使用的鋼材及焊條均必需從正規(guī)生產(chǎn)廠選購,全部產(chǎn)品均應(yīng)有材料合格證、質(zhì)量保證書或產(chǎn)品合格證、無證產(chǎn)品不得選購,不得入庫。每批焊接材料進(jìn)廠后,應(yīng)由質(zhì)檢部門按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn),合格后方可投入使用。

3、每批進(jìn)廠的焊接材料均應(yīng)有標(biāo)識(shí),標(biāo)明焊接材料的牌號(hào),規(guī)格、檢驗(yàn)號(hào)或批號(hào)。如產(chǎn)品本身不帶標(biāo)識(shí)則應(yīng)在進(jìn)廠后制作標(biāo)識(shí),嚴(yán)防材料混用。

4、焊條施工領(lǐng)用應(yīng)依據(jù)每半天工作量適量領(lǐng)取,焊條從烘箱和保溫筒中取出并在大氣中放置超過4小時(shí)的電焊條應(yīng)重新放入烘箱中烘焙。重復(fù)烘焙次數(shù)不得超過兩次。

二、焊接環(huán)境要求

露天操作的焊接現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境應(yīng)符合以下條件:

鋼材表面溫度≥0℃,相對(duì)濕度0≤80%,手工電弧焊時(shí)風(fēng)速≤10m/s。

三、焊接操作要求

1、焊接前應(yīng)將工件表面的油污、灰塵、氧化皮、割渣等清理潔凈。

2、每遍施焊完成后應(yīng)仔細(xì)清理焊渣、藥皮、飛濺等、避開產(chǎn)生焊接缺陷。

3、不得在構(gòu)件表面任意引弧損傷母材,引弧時(shí)應(yīng)備引弧板或在焊縫中進(jìn)行。

4、施焊時(shí)焊通的起點(diǎn),終點(diǎn)應(yīng)平滑過渡,避開產(chǎn)生焊接缺陷,多層焊道應(yīng)將接頭錯(cuò)開。

5、施焊操作應(yīng)根據(jù)工藝規(guī)程中所指定的焊接參數(shù),焊接施焊方向及焊接挨次進(jìn)行。焊縫高度應(yīng)滿意設(shè)計(jì)要求。

6、桁架結(jié)構(gòu)施焊時(shí)應(yīng)兩人對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行,立焊縫運(yùn)行方向應(yīng)為立向上。

7、焊后要進(jìn)行自檢,互檢,并應(yīng)每班做好焊接施工記錄。

四、焊縫表面質(zhì)量要求

1、焊縫表面與母材應(yīng)平滑過度,焊腳高度要?jiǎng)蚍Q全都,焊花勻稱,搭接平順。

2、焊縫表面不得有裂紋,焊瘤、氣孔、夾渣未焊滿等焊接缺陷,主要焊縫的咬邊不得大于0.5mm,次要焊縫咬邊不得大于1mm。

3、高于焊縫表面2mm以上部分應(yīng)修磨平滑。

4、鋼管對(duì)接焊縫應(yīng)與母材表面打磨平齊。

五、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)和返修

本工程焊接質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)由公司質(zhì)檢部門專職人員擔(dān)當(dāng),無損探傷人員應(yīng)取得相應(yīng)資格證書人員擔(dān)當(dāng)。

六、焊接檢驗(yàn)工作的主要內(nèi)容:

1、母材的焊接材料,焊條的焊前質(zhì)量;

2、焊接設(shè)備,儀表及工裝設(shè)備的完好。

3、焊道的焊前清理。

4、焊接環(huán)境條件。

5、焊工資格。

6、焊接參數(shù)及操作挨次。

7、焊縫外觀及焊角尺寸測(cè)量。

七、焊縫的無損探傷及外觀檢查

1、焊縫外觀檢查的質(zhì)量要求應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)焊縫形狀尺寸》(gb10854)技術(shù)規(guī)范的要求。

2、無損探傷應(yīng)焊后24小時(shí)并在焊縫外觀檢查合格之后進(jìn)行。無損探傷應(yīng)按《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和結(jié)果分級(jí)》(gb11345)執(zhí)行。

3、在焊縫無損傷檢測(cè)中發(fā)覺超標(biāo)缺陷時(shí),應(yīng)對(duì)缺陷產(chǎn)生的緣由進(jìn)行分析,并提出改進(jìn)措施,焊接的返修方案應(yīng)經(jīng)焊接技術(shù)人員同意,返修的焊接性能和質(zhì)量要求應(yīng)與原焊接要求相同。

4、缺陷返修前應(yīng)將缺陷清除徹底,并應(yīng)露出金屬本色后再進(jìn)行修補(bǔ)。

5、每道返修焊縫原則上不得越過兩次,超次返修應(yīng)經(jīng)焊接工程師批準(zhǔn)返修方案,方可執(zhí)行。

6、焊接返修后,應(yīng)按與原焊接要求進(jìn)行復(fù)檢。

八、焊縫質(zhì)量要求

1、對(duì)接焊縫及焊接球與桿件間的焊縫為一級(jí)焊縫。一級(jí)焊縫實(shí)行100%超聲波無損操傷。

2、弦管與腹管的焊縫,a區(qū)、b區(qū)焊縫等級(jí)為二級(jí)焊縫,二級(jí)焊縫實(shí)行20%超聲波無損操傷。c區(qū)焊縫為角焊縫,焊腳高度應(yīng)符合圖紙要求。

九、焊接設(shè)備管理

本工程主要焊接設(shè)備為溝通弧焊機(jī)和直流弧焊機(jī)全部焊接設(shè)備均應(yīng)滿意以下管理要求。

1、全部電焊機(jī)均應(yīng)處于運(yùn)行良好狀態(tài),焊機(jī)外殼及接線柱均應(yīng)完好無損,有礙使用零件應(yīng)予更換修理后方可進(jìn)入工地。

2、每一電焊機(jī)必需裝有獨(dú)立的專用電源開關(guān),其開關(guān)容量應(yīng)符合電焊機(jī)要求。

禁止多臺(tái)焊機(jī)共用一個(gè)電源開關(guān)。

3、掌握電焊機(jī)電氣系統(tǒng)應(yīng)裝有防觸電自動(dòng)斷電平安裝置。電源掌握裝置應(yīng)裝在人手便于操作的位置,電源線不允許拖在地上。

4、應(yīng)防止電焊機(jī)受到碰撞或劇然震驚。室外電焊機(jī)必需有防雨設(shè)施。

5、電焊機(jī)不允許超負(fù)荷使用,焊機(jī)溫升不得超過焊機(jī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的溫升限值,禁止在電焊機(jī)上放置任何物件和工具,啟動(dòng)電焊機(jī)前,焊鉗與焊件不能短路。

6、全部電焊機(jī)外殼均應(yīng)有良好的接地,保證平安使用。

7、工作完畢應(yīng)準(zhǔn)時(shí)切斷電源,并應(yīng)整理好電纜線,焊接電纜應(yīng)與電焊機(jī)匹配使用,焊接電纜應(yīng)使用整根電纜,當(dāng)確需接長(zhǎng)時(shí)接頭連接應(yīng)堅(jiān)固,連接處應(yīng)絕緣良好。

8、焊接電纜工作中不得多匝盤繞堆放,以利散熱,嚴(yán)禁將電纜搭在氧氣;乙炔等易燃品容器上,嚴(yán)禁與油、脂等易燃物接觸。

【第2篇】鋼結(jié)構(gòu)工程施工流平安管理留意事項(xiàng)

一、施工前預(yù)備及人員管理

1、組織技術(shù)人員編制鋼結(jié)構(gòu)安裝的施工組織設(shè)計(jì);

2、做好施工前的勞動(dòng)力部署方案及機(jī)械設(shè)備的配套方案;

3、做好材料進(jìn)場(chǎng)的方案,交通是否暢通;

4、臨時(shí)設(shè)施的布置;

5、做好與土建方的交接手續(xù),樂觀協(xié)作,相互溝通;

調(diào)度快速,力氣精干。工程部要建立鋼結(jié)構(gòu)外協(xié)施工隊(duì)伍信息庫,收集聯(lián)絡(luò)從事過鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)安裝人員的相關(guān)信息,特殊是技術(shù)能手的信息,以便臨時(shí)調(diào)度,突擊作業(yè);

和諧相處、文明施工。嚴(yán)禁尋訊滋事、惹事生非。有事由隊(duì)長(zhǎng)協(xié)調(diào)處理,杜絕一切不利于團(tuán)結(jié)和有損個(gè)人形象、公司形象的行為,否則,一次最低扣款50元/人。

6、遵紀(jì)守法,做模范公民。員工要加強(qiáng)自身修養(yǎng),提高自身素養(yǎng),不得違反公司制度,不得有違法違紀(jì)行為。

7、愛惜公司財(cái)物,規(guī)范操作程序。工具和設(shè)備的使用要規(guī)范,凡違規(guī)操作損壞者,照價(jià)賠償,造成責(zé)任事故后要追究責(zé)任。有意損壞者,除全額賠償外,另一次最低扣款100元或予以辭退。

要妥當(dāng)保管工具和設(shè)備,凡因管理不善丟失者,一律照價(jià)賠償。

凡鋪張和丟失材料者,照價(jià)賠償。凡盜竊倒賣材料者,除賠償損失外,一次最低扣款500元,情節(jié)嚴(yán)峻者,追究法律責(zé)任。

8、謹(jǐn)言慎行,堅(jiān)決維護(hù)公司形象和利益。凡工程隊(duì)員工不得向他人泄露公司機(jī)密和技術(shù)信息、市場(chǎng)信息和價(jià)格信息,不得有挑撥公司與客戶關(guān)系的言行,否則,從重懲罰,直至辭退。

9、加強(qiáng)學(xué)習(xí),嫻熟把握各工序各工種的操作技術(shù),提高工作效率,提高工藝水平。工程隊(duì)人員要樂觀參加公司組織的培訓(xùn),要虛心好學(xué)、勤思勤問,盡快把握鋼結(jié)構(gòu)建筑和鋼結(jié)構(gòu)工程的特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)、工藝流程、工序和焊接、吊裝、拼裝、連接打鉚等技術(shù),對(duì)培訓(xùn)不合格者,禁止上崗操作關(guān)鍵工序。

10、留意平安,保證質(zhì)量,把握工期。嚴(yán)格根據(jù)平安生產(chǎn)的要求進(jìn)行施工管理,在平安上,不放棄任何一個(gè)細(xì)節(jié),不包涵任何一個(gè)違章的行為。要在保證肯定平安的前提下嚴(yán)抓質(zhì)量,在保證工程質(zhì)量的前提下,合理支配,按時(shí)完成任務(wù);

11、厲行節(jié)省,降低成本。要管好材料,合理用材,在施工過程中,發(fā)覺有設(shè)計(jì)不合理的狀況,快速向生產(chǎn)技術(shù)部匯報(bào),以便修改方案,要在保證質(zhì)量的前提下,努力降低工程成本。嚴(yán)謹(jǐn)鋪張材料、丟失材料、盜竊倒賣和贈(zèng)送材料;

12、搞好協(xié)調(diào),生產(chǎn)有序、業(yè)主滿足。施工過程中,要隨時(shí)與監(jiān)理和業(yè)主方溝通,重要狀況要在施工日志上作好記錄,涉及到工程變更和業(yè)主方緣由造成的誤工等,要求業(yè)主方簽字確認(rèn)。施工中消失的爭(zhēng)議,應(yīng)妥當(dāng)解決或向公司匯報(bào),不得與他人發(fā)生爭(zhēng)吵。做到合作開心,業(yè)主滿足,公司滿足。

二、施工放線

在條件允許施工時(shí)進(jìn)行施工測(cè)量放線。

1、根據(jù)設(shè)計(jì)要求,對(duì)比圖紙協(xié)作土建單位將標(biāo)高、軸線核對(duì)精確?????;

2、施工前用經(jīng)緯儀或水準(zhǔn)儀復(fù)核軸線、標(biāo)高,用記號(hào)筆或墨線作上記號(hào),注明標(biāo)高,并做好記錄;

3、確定每個(gè)鋼柱在基礎(chǔ)砼上的連接面邊線及軸線;

4、盡量避開讓鋼柱與螺栓的碰撞,避開柱底變形,削減與基礎(chǔ)的接觸面及螺栓的彎曲變形,造成不必要的損耗;

5、測(cè)設(shè)放線精確?????無誤,樁基牢實(shí)精確。消失誤差導(dǎo)致材料鋪張和返工者,由責(zé)任人擔(dān)當(dāng)全部責(zé)任,并一次最低扣款200元。

在施工放線過程中應(yīng)當(dāng)留意誤差,在放線過程中盡量用經(jīng)緯線,如遇大風(fēng)天氣,就不要放線,由于施工水平的不同,每次放線都會(huì)有誤差,為了減小誤差,應(yīng)先對(duì)兩邊山墻進(jìn)行放線,然后用鋼尺量,假如山墻線和圖紙有誤差,說明實(shí)體與圖紙不符,在不符的狀況下,要準(zhǔn)時(shí)訂正,將誤差減小到最小,盡量掌握在2mm之間。

三、基礎(chǔ)預(yù)埋

1、在基礎(chǔ)砼澆筑之前,要認(rèn)真核對(duì)螺栓的大小、長(zhǎng)度、高程及位置,并固定好預(yù)埋螺栓;

2、砼澆筑前應(yīng)對(duì)螺栓絲口用塑料薄膜包住,以免砼澆搗時(shí)對(duì)螺栓絲口的污染;

3、澆筑砼時(shí)應(yīng)派專業(yè)人員值班,做好砼澆筑時(shí)對(duì)螺栓定位的影響,以免預(yù)埋件的位移及標(biāo)高的轉(zhuǎn)變;

4、砼澆筑完后,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清理螺栓及絲口上的殘留砼。

四、材料加工及制作

1、下料圖單

a、下料工序?yàn)椴牧蠙z驗(yàn)部分,主要包括對(duì)工程選用的型號(hào)、規(guī)格及材料的質(zhì)量檢查;

b、質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;

c、下料的檢驗(yàn)方法:檢查鋼材質(zhì)量證明書和復(fù)試報(bào)告,用鋼卷尺、卡尺檢查型號(hào)、規(guī)格;

放樣

放樣、劃線時(shí)應(yīng)清晰的標(biāo)明裝配標(biāo)注、螺孔標(biāo)記,加強(qiáng)板的位置方向,傾斜標(biāo)記線及中心線,必要時(shí)制作樣板;;

留意預(yù)留制作,安裝時(shí)的焊接收縮余量,切割包邊和銑加工余量,安裝預(yù)留尺寸要求;

劃線前材料的彎曲、變形應(yīng)予以矯正;

放樣和樣板的允許偏差為:公平線距離和分段尺寸0.5mm,對(duì)角線差1.0mm,寬度、長(zhǎng)度0.5mm,孔距0.5mm,樣板角度20度。

質(zhì)量檢驗(yàn)方法用鋼尺檢測(cè)。

3、下料

鋼板下料盡量采納數(shù)控多頭切割機(jī)下料,必要時(shí)可采納一般切割機(jī)或氧割,但下料前應(yīng)將切割表面的鐵銹、污物清除潔凈,以保持切割件的潔凈、平整,切割后清除熔潭和飛濺物,操作人員嫻熟把握機(jī)械設(shè)備,使用方法和操作規(guī)程調(diào)整設(shè)備最佳參數(shù)的最佳值。

質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),切割時(shí)的允許偏差2mm;

鋼材剪切面或切割面應(yīng)無裂紋、夾渣和分層;

質(zhì)量檢驗(yàn)方法,目測(cè)或鋼尺檢查。

4、焊接

焊接鋼柱,鋼梁采納自動(dòng)埋弧焊進(jìn)行焊接,柱梁連接板加肋板采納手工焊接,采納自動(dòng)焊應(yīng)滿意以下2點(diǎn):

焊接后邊緣30mm-50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等物必需清理潔凈,以削減產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷因素;

引弧板應(yīng)與母材材質(zhì)相同,焊接坡口形式相同,長(zhǎng)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,使用手工電焊應(yīng)滿意以下規(guī)定:

使用狀態(tài)良好,功能齊全的電焊機(jī),選用焊條需用烘干機(jī)進(jìn)行烘干。

5、除銹

除銹采納專用除銹設(shè)備,進(jìn)行拋射除銹可以提高鋼材的疲憊強(qiáng)度和抗腐力量。

經(jīng)除銹后的鋼材表面,用毛刷等工具清掃潔凈,才能進(jìn)行下道工序,除銹合格后的鋼材表面,如在涂底漆前已返銹應(yīng)重新除銹。

油漆

鋼材除銹經(jīng)檢查合格后,在表面涂上第一道漆,油漆應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配套使用,第一面底漆干后在涂上中間漆和面漆,保證涂層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求,在涂刷過程中應(yīng)勻稱,不流墜。

驗(yàn)收

鋼材出廠前應(yīng)提交以下資料:

產(chǎn)品合格證

設(shè)計(jì)圖和設(shè)計(jì)文件;

制作過程技術(shù)問題處理的協(xié)議文件;

鋼材,連接材料和油漆的質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告;

焊縫檢測(cè)記錄資料;

油漆檢測(cè)資料;

主要構(gòu)件運(yùn)輸記錄;

構(gòu)件發(fā)運(yùn)清單資料。

工程驗(yàn)收參照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):

《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》gb50205-2022

《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》gb50300-2022

《門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》cecs-102:2022

《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》jgj81-91

《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》jgj82-91

五、鋼結(jié)構(gòu)安裝

平安管理措施

1、工程隊(duì)長(zhǎng)或工程安裝承包人為平安施工第一責(zé)任人,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的平安施工全面負(fù)責(zé)。

2、工地現(xiàn)場(chǎng)平安管理員為現(xiàn)場(chǎng)平安施工的專職人員,負(fù)責(zé)平安施工的監(jiān)督、檢查。

3、加強(qiáng)平安施工宣揚(yáng),在施工現(xiàn)場(chǎng)顯著位置懸掛標(biāo)語、警告牌,提示施工人員。

4、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必需配戴平安帽。

5、施工機(jī)械、機(jī)具每天使用前例行檢查,特殊是鋼絲繩、平安帶每周還應(yīng)進(jìn)行一次性能檢查,確保完好。

6、安裝過程中應(yīng)考慮到現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具、設(shè)備、已完成工程的平安防護(hù)。

當(dāng)風(fēng)速為10m/s時(shí),有時(shí)吊裝工作應(yīng)當(dāng)停止,當(dāng)風(fēng)速達(dá)到15m/s時(shí),全部工作均須停止。

7、安裝和搬運(yùn)構(gòu)件、板材時(shí)須戴好手套。

8、吊裝時(shí)鋼絲繩如消失斷股、斷鋼絲和纏結(jié)要馬上更換。

9、特別工種需持有效證上崗。

10、一天工作結(jié)束時(shí),要將安裝的建筑物進(jìn)行正確支撐,以免發(fā)生意外。

11、鉆孔時(shí)始終要戴好防護(hù)鏡。

12、做好現(xiàn)場(chǎng)的平安防護(hù)措施,按規(guī)定搭設(shè)腳手架并經(jīng)檢查合格,方可使用

13、在安裝墻板時(shí),使用的移動(dòng)腳手架的每層操作平臺(tái)要固定堅(jiān)固,并做防滑措施,拉好防護(hù)繩,扣好平安帶。

14、移動(dòng)腳手架與墻體有兩個(gè)以上拉接點(diǎn),并在外側(cè)設(shè)兩道拋撐。拋撐需固定在堅(jiān)實(shí)有承載力的地面上。

15、移動(dòng)前要清除前方道路的障礙物,填平坑凹地,壓實(shí)路面方可向前移動(dòng)

16、在實(shí)施每一項(xiàng)任務(wù)前,應(yīng)對(duì)安裝工人反復(fù)講明平安事項(xiàng)。

施工方法

鋼結(jié)構(gòu)安裝,首先符合砼基礎(chǔ)的軸線及基礎(chǔ)地面標(biāo)高,采納分件吊裝的方法,先吊裝全部鋼柱,待校正固定后,依次吊裝鋼梁,隨吊隨調(diào)整,然后進(jìn)行安裝固定,最終吊裝屋面支撐及

施工挨次

現(xiàn)場(chǎng)吊裝分為兩個(gè)施工單元,采納一臺(tái)50t吊車,由東向西吊裝。

施工管理的原則及要求

a、規(guī)范操作、工藝達(dá)標(biāo)、穩(wěn)固牢實(shí)、形狀美觀、業(yè)主滿足、公司滿足、一次性通過工程質(zhì)量驗(yàn)收。

b、施工質(zhì)量一次性通過驗(yàn)收,未達(dá)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的,由工程隊(duì)限期整改,其費(fèi)用由工程隊(duì)負(fù)責(zé)。因整改致使工期超過合同規(guī)定而需擔(dān)當(dāng)違約責(zé)任的,其違約責(zé)任由工程隊(duì)擔(dān)當(dāng)。

c、材料損壞導(dǎo)致工程質(zhì)量下降的,由工程隊(duì)擔(dān)當(dāng)全部責(zé)任。

d、施工質(zhì)量詳細(xì)要求根據(jù)第四條第一款標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

(1)測(cè)設(shè)放線精確?????無誤,樁基牢實(shí)精確。消失誤差導(dǎo)致材料鋪張和返工者,由責(zé)任人擔(dān)當(dāng)全部責(zé)任,并一次最低扣款200元。

(2)要求吊裝垂直平行、角度精準(zhǔn)、螺栓擰緊、結(jié)構(gòu)牢實(shí),否則,由責(zé)任人擔(dān)當(dāng)全部責(zé)任,并一次最低扣款200元。

(3)要求焊接規(guī)范,牢實(shí)美觀,無虛焊、裂紋、夾渣。否則,一次最低扣款50元,并由責(zé)任人擔(dān)當(dāng)返工材料費(fèi)。若因焊接不牢導(dǎo)致平安事故責(zé)任者,由責(zé)任人擔(dān)當(dāng)全部責(zé)任。

(4)拼板、包邊垂直平行且無縫隙、表面無皺折,打鉚栓釘要求穩(wěn)固牢實(shí)且成直線排列,做到垂直平行,間距和松緊度全都,不得成波浪形排列和斜線排列。否則,每發(fā)覺一處最低扣款50元。

(5)要求油漆涂刷到位且與主體色差全都,泡沫膠和玻璃膠處理正確。否則,每發(fā)覺一處,最低扣款20元。

(6)竣工時(shí),要求打掃地面衛(wèi)生,洗刷處理墻壁污垢,否則,每發(fā)覺一處,最低扣款20元。

安裝前預(yù)備工作

a、柱角螺栓的施工;

b、編制安裝方案和構(gòu)件方案,組織好施工;

c、檢查鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件按挨次運(yùn)到安裝范圍內(nèi)。

安裝施工工藝

a、鋼柱安裝:吊裝前首先確定鋼構(gòu)件吊點(diǎn)位置,確定綁扎方法,吊裝時(shí)做好防護(hù)措施,鋼柱起吊后,柱腳與地腳栓約30cm-40cm時(shí)扶正,緩慢落鉤就位,經(jīng)過校正,擰緊螺栓,臨時(shí)固定即可脫鉤;

b、鋼梁吊裝:鋼梁吊裝在柱子復(fù)核完成后進(jìn)行,采納兩點(diǎn)對(duì)稱綁扎起就位安裝,起吊后與柱基準(zhǔn)面10cm時(shí)緩慢就位,待調(diào)整校正后固定連接;

c、墻面檁條安裝:檁條截面小、重量輕,一般采納一鉤多吊或人力吊裝的方法吊裝,檁條的校正主要是校正間距、尺寸及自身平直度,平直度用拉線或鋼尺檢查校正固定即可。

吊裝留意事項(xiàng):

(一)防止人員從高空墜落

1、現(xiàn)場(chǎng)施工人員均應(yīng)戴平安帽,高空作業(yè)人員應(yīng)系平安帶,并要高掛低用,并系在平安牢靠的地方,現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員要穿好防滑鞋。

2、吊裝工作區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志,并設(shè)專人警戒,非吊裝現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi),起重機(jī)工作時(shí),起重臂下嚴(yán)禁站人,同時(shí)避開人員在吊車起重臂回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)停留。

登高用梯子、吊裝操作平臺(tái)應(yīng)牢靠,吊車移動(dòng)操作平臺(tái)時(shí),上面嚴(yán)禁站人。

吊裝時(shí),高空作業(yè)人員應(yīng)站在操作平臺(tái)、吊籃、梯子上作業(yè),吊裝鋼梁時(shí)在其上弦加設(shè)平安防護(hù)支架,并在人工作上方拉平安鋼絲繩,以便施工人員在梁上弦上能平安操作,嚴(yán)禁在未加固定的構(gòu)件上行走。

在結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)安裝完畢,檁條就位安裝后,需拆除梁上弦平安支架,在拆除安裝支架前,在整榀梁的檁條之上,從兩邊柱底固定拉一個(gè)直徑15mm長(zhǎng)度90m的棕繩作平安繩掛平安帶,才允許拆除平安支架,并進(jìn)行其上方剩余檁條的安裝。

高空操作必需配戴平安帶,穿絕緣軟底鞋,并作好平安措施。

在可以平安行走之前,屋面板必需完全連接在檁條上,是每側(cè)均與其他屋面板連接,絕不能在部分連接或未連接的屋面板上行走。不得踩在板的邊肋上,板邊四周的鄒折處,離未固定板邊緣5寸范圍內(nèi)。

單層屋面板不得當(dāng)作工作平臺(tái)。人不得站在毫無承重強(qiáng)度的保溫棉上。

一旦發(fā)覺屋面板留有油性物質(zhì),馬上抹去以防滑倒或翻落,處在板邊時(shí),工人應(yīng)時(shí)時(shí)留意防止危急狀況,使用平安帶,平安網(wǎng)和扶手。

人手腳須遠(yuǎn)離移動(dòng)重物及起吊設(shè)備。吊物和吊具下不行站人。

(二)防止高空墜物傷人

高空作業(yè)人員所攜帶各種工具、螺栓等應(yīng)在專用工具袋中放好,在高空傳遞物品時(shí),應(yīng)掛好平安繩,不得任憑拋擲,以防傷人。

吊裝時(shí)不得在構(gòu)件上堆放或是懸掛零星物件,零星物品應(yīng)用專用袋子上、下傳遞。

構(gòu)件綁扎必需堅(jiān)固,起吊點(diǎn)應(yīng)通過構(gòu)件的重心位置。吊開時(shí)應(yīng)平穩(wěn),避開振動(dòng)或搖擺,在構(gòu)件就位或固定前,不得解開吊裝索具,以防構(gòu)件墜落傷人。

對(duì)于鋼梁的吊裝,由于鋼梁為不規(guī)章工字鋼,綁扎點(diǎn)簡(jiǎn)單滑動(dòng),故特制一吊裝懸掛點(diǎn)用的專用鋼板δ=14mm厚鋼連接板,并用螺栓與鋼梁上弦緊固。

起吊構(gòu)件時(shí),速度不能太快,不能在高空停留太久,嚴(yán)禁猛升、猛降,以防構(gòu)件脫落。

構(gòu)件安裝后,應(yīng)檢查各構(gòu)件的連接和穩(wěn)定狀況,當(dāng)連接的確平安牢靠,方可松鉤、卸索。

吊裝高空對(duì)接構(gòu)件時(shí)需綁好溜繩,掌握其方向。

雨天作業(yè)時(shí),應(yīng)實(shí)行必要的防滑措施,夜間作業(yè)應(yīng)有充分的照明。

特殊指出,對(duì)于夾層吊裝時(shí)的松鉤、卸索,施工人員應(yīng)站在穩(wěn)固牢靠的梯子之上。

嚴(yán)禁在高空向下拋擲物料。

(三)起重設(shè)備作業(yè)要求:

吊裝時(shí)吊機(jī)應(yīng)有專人指揮,指揮人員應(yīng)位于吊機(jī)司機(jī)視力所及地點(diǎn),應(yīng)能清晰地看到吊裝的全過程,起重工指揮手勢(shì)要精確?????無誤,哨音要光明,吊機(jī)司機(jī)要精力集中,聽從指揮,并不得擅自離開工作崗位。

吊裝過程中因設(shè)備消失故障時(shí)中斷作業(yè)時(shí),必需實(shí)行措施進(jìn)行處理,不得使構(gòu)件長(zhǎng)時(shí)間處理懸空狀態(tài)。

風(fēng)力大于6級(jí)時(shí)禁止吊裝作業(yè)。

非專業(yè)人員不能擅自進(jìn)入駕駛室或操作起重機(jī),起重機(jī)停止作業(yè)時(shí),應(yīng)剎住回轉(zhuǎn)及行走機(jī)構(gòu)。

起重設(shè)備不允許在斜坡道上工作,不允許起重機(jī)兩邊凹凸差相差太多。

如場(chǎng)地條件差,土質(zhì)松軟,履帶吊下雖有走道板鋪墊,但雨后土質(zhì)會(huì)變得更松軟,為防止履帶吊在行走和吊裝時(shí)傾倒,現(xiàn)場(chǎng)需有其他機(jī)械協(xié)作進(jìn)行再次平整、壓實(shí),避開發(fā)生事故。

(四)防止吊裝后結(jié)構(gòu)的失穩(wěn)

1、構(gòu)件吊裝就位后,應(yīng)經(jīng)初校和臨時(shí)固定或連接牢靠后方可以卸鉤,最終穩(wěn)定后方可拆除固定工具或其他穩(wěn)定裝置。

2、屋蓋構(gòu)件吊裝,準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行固定并按好屋面支撐系統(tǒng),以保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

安裝校正

a、鋼柱校正:鋼柱垂直度用經(jīng)緯儀校正,偏差及標(biāo)高可用千斤頂校正,校正無誤后馬上用緊固件固定,待固定后的底座用細(xì)石膨脹砼進(jìn)行固定;

b、鋼梁校正,鋼梁軸線和垂直度用測(cè)量校正,校正后馬上固定。

六、墻面夾芯板安裝

1、施工前預(yù)備

a、夾芯板圍護(hù)施工安裝之前制定相應(yīng)的施工圖紙,并依據(jù)設(shè)計(jì)文件,編制組織設(shè)計(jì)及對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和平安生產(chǎn)交底;

b、依據(jù)文件具體核對(duì)各類材料的規(guī)格和數(shù)量,對(duì)損壞的夾芯板、泛水板應(yīng)準(zhǔn)時(shí)修復(fù)和更換;

c、各類施工設(shè)備應(yīng)齊全,并能正常運(yùn)轉(zhuǎn);

d、清除檁條的安裝焊縫藥皮及飛濺物,并刷防銹漆反腐。

夾芯板施工工序

墻板安裝按檁條位置從一端開頭進(jìn)行,板與板之間必需咬緊,再用螺釘固定;墻板接縫處做好防水處理,夾芯板安裝時(shí)應(yīng)邊鋪設(shè)、邊調(diào)整、邊固定。

七、檁條的安裝

薄壁型鋼檁條由于重量輕,安裝時(shí)可用人力吊裝,當(dāng)安裝完一個(gè)單元的鋼柱、屋面梁后,即可進(jìn)行屋面檁條安裝,安裝時(shí)直接用螺栓連接在檁條托板上,檁條安裝誤差應(yīng)在5mm以內(nèi)。

八、屋面板的安裝

屋面板安裝:屋面板的安裝依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)主鋼構(gòu)的吊裝完成狀況,從一端山墻開頭向另一端山墻方向施工,嚴(yán)格按施工圖紙進(jìn)行排列,嚴(yán)禁錯(cuò)放、漏放,在施工過程中肯定要拉線安裝,使屋面板的坡度方向始最終屋脊保持垂直,屋面板的長(zhǎng)度最好一次成型,盡量避開橫向搭接。屋面板在手動(dòng)及吊裝時(shí)應(yīng)做到輕拿輕放,不得造成屋面板皺褶,應(yīng)避開劃橫,損壞表面油漆;

屋脊的安裝:屋面板端處應(yīng)設(shè)置連接件,在放扣板之前封口處應(yīng)打好密封膠,然后在加封條壓緊,屋脊中心用碎保溫棉布滿填實(shí),板與板之間的連接處應(yīng)密封;

泛水板的安裝:安裝之前弄清泛水板的施工工藝,在結(jié)構(gòu)線處按長(zhǎng)度現(xiàn)在切割泛水板,用軟管密封膠密封,泛水板飾邊應(yīng)做到搭接方向正確、堅(jiān)固、線條垂直、防水效果好。

九、鋼結(jié)構(gòu)油漆

1、工藝流程:

基層處理涂防銹漆刮膩?zhàn)油康灼嵬棵嫫?/p>

留意事項(xiàng):

鋼結(jié)構(gòu)面處理,反腐涂層要求設(shè)計(jì)圖紙有明確說明;

刷漆的方法:有噴涂、刷涂、滾涂、無氣噴涂均可;

油漆的檢測(cè)方法用測(cè)厚儀測(cè)量,一般分為底漆,中間漆面漆。

【第3篇】鋼結(jié)構(gòu)工程施工管理平安防護(hù)要點(diǎn)

在鋼結(jié)構(gòu)工程施工管理中,平安尤為重要,本論文就此平安防范問題做了一些簡(jiǎn)潔的探討,僅作為剛結(jié)構(gòu)施工及其安裝作業(yè)的同志們的平安防范工作能起到有效作用,也作為平安防范方面的心得探討與溝通。

一、鋼結(jié)構(gòu)工程施工中的平安防護(hù)要點(diǎn)

(一)對(duì)高空墜落問題的預(yù)防

安裝使用的工具,如扭矩扳手、撬棍、角磨機(jī)等應(yīng)采納平安愛護(hù)繩,防止墜落。順手用的螺栓墊片等應(yīng)放人工具袋。施工作業(yè)中全部可能墜落的物件,應(yīng)一律先進(jìn)行撤除或加以固定。在高空用氣割或電焊切割時(shí),應(yīng)實(shí)行措施防止割下的金屬、熔珠或火花落下傷人。

(二)對(duì)高空墜物傷人問題的預(yù)防

高空作業(yè)人員所攜帶各種工具、螺栓等應(yīng)在專用工具袋中放好,在高空傳遞物品時(shí),應(yīng)掛好平安繩,不得任憑拋擲,以防傷人。吊裝時(shí)不得在構(gòu)件上堆放或是懸掛零星物件,零星物品應(yīng)用專用袋子上、下傳遞。構(gòu)件綁扎必需堅(jiān)固,起吊點(diǎn)應(yīng)通過構(gòu)件的重心位置。吊開時(shí)應(yīng)平穩(wěn),避開振動(dòng)或搖擺,在構(gòu)件就拉或固定前,不得解開吊裝索具,以防構(gòu)件墜落傷人。對(duì)于鋼梁的吊裝,由于鋼梁為不規(guī)章工字鋼,綁扎點(diǎn)簡(jiǎn)單滑動(dòng),故特制一吊裝懸掛點(diǎn)用的專用鋼板=14mm厚鋼連接板,并用螺栓與鋼梁上弦緊固。起吊構(gòu)件時(shí),速度不能太快,不能在高空停留太久,嚴(yán)禁猛升、降,以防構(gòu)件脫落。構(gòu)件安裝后,應(yīng)檢查各構(gòu)件的連接和穩(wěn)定狀況,當(dāng)連接的確平安牢靠,方可松鉤、卸索。吊裝高空對(duì)接構(gòu)件時(shí)需綁好溜繩,掌握其方向。雨天作業(yè)時(shí),應(yīng)實(shí)行必要的防滑措施,夜間作業(yè)應(yīng)有充分的照明。特殊指出,對(duì)于夾層吊裝時(shí)的松鉤、卸索,施工人員應(yīng)站在穩(wěn)固牢靠的梯子之上。嚴(yán)禁在高空向下拋擲物料。

(三)對(duì)起重設(shè)備的作業(yè)要求

吊裝時(shí)吊機(jī)應(yīng)有專人指揮,指揮人員應(yīng)位于吊機(jī)司機(jī)視力所及地點(diǎn),應(yīng)能清晰地看到吊裝的全過程,起重工指揮手勢(shì)要精確?????無誤,哨音要光明,吊機(jī)司機(jī)要精力集中,聽從指揮,并不得擅自離開工作崗位。吊裝過程中因設(shè)備消失故障時(shí)中斷作業(yè)時(shí),必需實(shí)行措施進(jìn)行處理,不得使構(gòu)件長(zhǎng)時(shí)間處理懸空狀態(tài)。風(fēng)力大于6級(jí)時(shí)禁止吊裝作業(yè)。非司機(jī)人員不能擅自進(jìn)入駕駛室,起重機(jī)停止作業(yè)時(shí),應(yīng)剎住回轉(zhuǎn)及行走機(jī)構(gòu)。起重設(shè)備不允許在斜坡道上工作,不允許起重機(jī)兩邊凹凸差相差太多。如場(chǎng)地條件差,土質(zhì)松軟,履帶吊下雖有走道板鋪墊,但雨后土質(zhì)會(huì)變得更松軟,為防止履帶吊在行走和吊裝時(shí)傾倒,現(xiàn)場(chǎng)需有其他機(jī)械協(xié)作進(jìn)行再次平整、壓實(shí),避開發(fā)生事故。

(四)對(duì)吊裝后結(jié)構(gòu)失穩(wěn)的預(yù)防

構(gòu)件吊裝就位后,應(yīng)經(jīng)初校和臨時(shí)固定或連接牢靠后方可以卸鉤,最終穩(wěn)定后方可拆除固定工具或其他穩(wěn)定裝置。屋蓋構(gòu)件吊裝,準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行固定并按好屋面支撐系統(tǒng),以保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。長(zhǎng)細(xì)比較大的構(gòu)件,未經(jīng)就位臨時(shí)固定組成一穩(wěn)定單元體系前,應(yīng)設(shè)溜繩子加地錨固定。對(duì)于整體較正后符合要求的空間體系,應(yīng)對(duì)全部連接螺栓進(jìn)行檢查,并緊固達(dá)到要求,以保證其成為一個(gè)穩(wěn)定的空間剛度單元。

(五)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)觸電事故的預(yù)防

現(xiàn)場(chǎng)施工用電應(yīng)執(zhí)行一機(jī)、一箱、一閘、一漏電愛護(hù)的'三級(jí)配電兩級(jí)愛護(hù)措施'。其電箱設(shè)門、設(shè)鎖,編號(hào)并注明責(zé)任人,要有特地人員負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)、管理、嚴(yán)禁非電工人員隨便拆改。機(jī)械設(shè)備必需執(zhí)行工作接地和重復(fù)接地的愛護(hù)措施。電箱內(nèi)所配置的電閘、漏電愛護(hù)裝置、熔絲荷載必需與設(shè)備額定電流相等。不使用偏大或偏小額定電流的電熔絲,嚴(yán)禁使用金屬代替電熔絲?，F(xiàn)場(chǎng)施工電源,按施工場(chǎng)地總平面圖布置的主電箱,施工時(shí)按區(qū)域分別連接,線路穿鋼管加以防護(hù)。夜間照明設(shè)施分段、分區(qū)依據(jù)施工需要臨時(shí)性布置。工人下班前指派專人對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)檢查,關(guān)閉電源及毀滅現(xiàn)場(chǎng)遺留火種等平安隱患,現(xiàn)場(chǎng)各種電線插頭、開關(guān)均設(shè)在開關(guān)箱內(nèi),停電后必需拉下電閘。電焊機(jī)二次側(cè)安裝空載降壓愛護(hù)裝置。

(六)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)防火防爆問題的預(yù)防

防火防爆措施要配備滅火器,并由專人監(jiān)護(hù)。高空焊割必需設(shè)接火花斗,接火花斗內(nèi)使用阻燃材料接熔珠,防止熔珠再次濺出。電、氣焊火花嚴(yán)禁落到氧氣瓶和乙炔瓶上。不能用油手接觸氧氣瓶,要防止起重機(jī)或其他機(jī)械油落到氧氣瓶上?，F(xiàn)場(chǎng)有乙炔、氧氣瓶搬運(yùn)要有防震措施,肯定禁止向地上拋擲,猛摔,同時(shí)避開在陽光下爆曬,并與火源保持10米以上距離。施工時(shí)還應(yīng)留意防火,乙炔、氧氣按規(guī)定擺放,保證平安距離,現(xiàn)場(chǎng)易燃物品不得隨便堆放、拋棄,應(yīng)集中堆放于平安位置?，F(xiàn)場(chǎng)備好消防器材、工具,并有特地消防保衛(wèi)人員。

二、高層建筑鋼結(jié)構(gòu)的平安施工措施

施工企業(yè),在鋼結(jié)構(gòu)安裝與防護(hù)工作中,應(yīng)建立科學(xué)有效的保障體系和操作規(guī)范,可以以項(xiàng)目經(jīng)理為平安施工第一責(zé)任人,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的平安施工全面負(fù)責(zé)。施工隊(duì)長(zhǎng)為平安施工的詳細(xì)領(lǐng)導(dǎo)者,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)本隊(duì)施工區(qū)域的平安施工的實(shí)施。平安文明管理員為現(xiàn)場(chǎng)平安施工的專職人員,負(fù)責(zé)平安施工的教育、監(jiān)督、檢查。班組長(zhǎng)平安員負(fù)責(zé)本班組施工區(qū)域的平安施工,執(zhí)行詳細(xì)平安施工措施。明確平安施工責(zé)任,責(zé)任到人,層層負(fù)責(zé),切實(shí)地將平安施工落實(shí)到實(shí)處。貫徹國家勞動(dòng)愛護(hù)政策,嚴(yán)格執(zhí)行本公司有關(guān)平安、文明施工管理制度和規(guī)定。施工現(xiàn)場(chǎng)建立項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé),貫徹'誰施工,誰負(fù)責(zé)平安'的制度。加強(qiáng)'平安第一'的教育,堅(jiān)持班前交底,班中檢查,周一例會(huì)制度。加強(qiáng)平安施工宣揚(yáng),在施工現(xiàn)場(chǎng)顯著位置懸掛標(biāo)語、警告牌,提示施工人員。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)需配戴平安帽。施工機(jī)械、機(jī)具每天使用前例行檢查,特殊是鋼絲繩、平安帶每周還應(yīng)進(jìn)行一次性能檢查,確保完好。安裝過程中應(yīng)考慮到現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具、設(shè)備、已完成工程的平安防護(hù)。當(dāng)風(fēng)速為10m/s時(shí),有時(shí)吊裝工作應(yīng)當(dāng)停止,當(dāng)風(fēng)速達(dá)到15m/s時(shí),全部工作均須停止。安裝和搬運(yùn)構(gòu)件、板材時(shí)須戴好手套。吊裝時(shí)鋼絲繩如消失斷膠、斷鋼絲和纏結(jié)要馬上更換。特別工種持有效證上崗。一天工作結(jié)束時(shí),要將安裝得建筑物得到正確支撐,以免發(fā)生意外。鉆孔時(shí)始終要戴好防護(hù)鏡。做好現(xiàn)場(chǎng)的平安防護(hù)措施,按規(guī)定搭設(shè)腳手架并經(jīng)檢查合格,方可使用。在安裝墻板時(shí),使用的移動(dòng)腳手架的每層操作平臺(tái)要固定堅(jiān)固,并做防滑措施,拉好防護(hù)繩,扣好平安帶。移動(dòng)腳手架與墻體有兩個(gè)以上拉接點(diǎn),并在外側(cè)設(shè)兩道拋撐。拋撐需固定在堅(jiān)實(shí)有承載力的地面上。移動(dòng)前要清除前方道路的障礙物,填平坑凹地,壓實(shí)路面方可向前移動(dòng)。在實(shí)施每一項(xiàng)任務(wù)前,應(yīng)對(duì)安裝工人反復(fù)講明平安事項(xiàng)。采納二級(jí)平安監(jiān)督體系,實(shí)現(xiàn)平安教育和平安檢查。

【導(dǎo)語】鋼結(jié)構(gòu)工程施工管理制度怎么寫受歡迎？本為整理了3篇優(yōu)秀的鋼結(jié)構(gòu)工程施工管理制度范文，為便于您查看，點(diǎn)擊下面《名目》可以快速到達(dá)對(duì)應(yīng)范文。以下是我為大家收集的鋼結(jié)構(gòu)工程施工管理制度，僅供參考，盼望對(duì)您有所關(guān)心。

名目第1篇鋼結(jié)構(gòu)工程施工管理平安防護(hù)要點(diǎn)第2篇某鋼結(jié)構(gòu)工程焊接施工管理第3篇鋼結(jié)構(gòu)工程施工流平安管理留意事項(xiàng)

【第1篇】某鋼結(jié)構(gòu)工程焊接施工管理

鋼結(jié)構(gòu)工程焊接施工管理

一、焊接材料管理

1、本工程焊接材料的選用必需滿意本項(xiàng)鋼結(jié)構(gòu)工程的設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)優(yōu)先選用本工程技術(shù)文件指定的有關(guān)材料,在本工程技術(shù)文件中指出鋼材采納q345b(16mn)鋼焊條采納e50**系列焊條。

2、本工程所使用的鋼材及焊條均必需從正規(guī)生產(chǎn)廠選購,全部產(chǎn)品均應(yīng)有材料合格證、質(zhì)量保證書或產(chǎn)品合格證、無證產(chǎn)品不得選購,不得入庫。每批焊接材料進(jìn)廠后,應(yīng)由質(zhì)檢部門按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn),合格后方可投入使用。

3、每批進(jìn)廠的焊接材料均應(yīng)有標(biāo)識(shí),標(biāo)明焊接材料的牌號(hào),規(guī)格、檢驗(yàn)號(hào)或批號(hào)。如產(chǎn)品本身不帶標(biāo)識(shí)則應(yīng)在進(jìn)廠后制作標(biāo)識(shí),嚴(yán)防材料混用。

4、焊條施工領(lǐng)用應(yīng)依據(jù)每半天工作量適量領(lǐng)取,焊條從烘箱和保溫筒中取出并在大氣中放置超過4小時(shí)的電焊條應(yīng)重新放入烘箱中烘焙。重復(fù)烘焙次數(shù)不得超過兩次。

二、焊接環(huán)境要求

露天操作的焊接現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境應(yīng)符合以下條件:

鋼材表面溫度≥0℃,相對(duì)濕度0≤80%,手工電弧焊時(shí)風(fēng)速≤10m/s。

三、焊接操作要求

1、焊接前應(yīng)將工件表面的油污、灰塵、氧化皮、割渣等清理潔凈。

2、每遍施焊完成后應(yīng)仔細(xì)清理焊渣、藥皮、飛濺等、避開產(chǎn)生焊接缺陷。

3、不得在構(gòu)件表面任意引弧損傷母材,引弧時(shí)應(yīng)備引弧板或在焊縫中進(jìn)行。

4、施焊時(shí)焊通的起點(diǎn),終點(diǎn)應(yīng)平滑過渡,避開產(chǎn)生焊接缺陷,多層焊道應(yīng)將接頭錯(cuò)開。

5、施焊操作應(yīng)根據(jù)工藝規(guī)程中所指定的焊接參數(shù),焊接施焊方向及焊接挨次進(jìn)行。焊縫高度應(yīng)滿意設(shè)計(jì)要求。

6、桁架結(jié)構(gòu)施焊時(shí)應(yīng)兩人對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行,立焊縫運(yùn)行方向應(yīng)為立向上。

7、焊后要進(jìn)行自檢,互檢,并應(yīng)每班做好焊接施工記錄。

四、焊縫表面質(zhì)量要求

1、焊縫表面與母材應(yīng)平滑過度,焊腳高度要?jiǎng)蚍Q全都,焊花勻稱,搭接平順。

2、焊縫表面不得有裂紋,焊瘤、氣孔、夾渣未焊滿等焊接缺陷,主要焊縫的咬邊不得大于0.5mm,次要焊縫咬邊不得大于1mm。

3、高于焊縫表面2mm以上部分應(yīng)修磨平滑。

4、鋼管對(duì)接焊縫應(yīng)與母材表面打磨平齊。

五、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)和返修

本工程焊接質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)由公司質(zhì)檢部門專職人員擔(dān)當(dāng),無損探傷人員應(yīng)取得相應(yīng)資格證書人員擔(dān)當(dāng)。

六、焊接檢驗(yàn)工作的主要內(nèi)容:

1、母材的焊接材料,焊條的焊前質(zhì)量;

2、焊接設(shè)備,儀表及工裝設(shè)備的完好。

3、焊道的焊前清理。

4、焊接環(huán)境條件。

5、焊工資格。

6、焊接參數(shù)及操作挨次。

7、焊縫外觀及焊角尺寸測(cè)量。

七、焊縫的無損探傷及外觀檢查

1、焊縫外觀檢查的質(zhì)量要求應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)焊縫形狀尺寸》(gb10854)技術(shù)規(guī)范的要求。

2、無損探傷應(yīng)焊后24小時(shí)并在焊縫外觀檢查合格之后進(jìn)行。無損探傷應(yīng)按《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和結(jié)果分級(jí)》(gb11345)執(zhí)行。

3、在焊縫無損傷檢測(cè)中發(fā)覺超標(biāo)缺陷時(shí),應(yīng)對(duì)缺陷產(chǎn)生的緣由進(jìn)行分析,并提出改進(jìn)措施,焊接的返修方案應(yīng)經(jīng)焊接技術(shù)人員同意,返修的焊接性能和質(zhì)量要求應(yīng)與原焊接要求相同。

4、缺陷返修前應(yīng)將缺陷清除徹底,并應(yīng)露出金屬本色后再進(jìn)行修補(bǔ)。

5、每道返修焊縫原則上不得越過兩次,超次返修應(yīng)經(jīng)焊接工程師批準(zhǔn)返修方案,方可執(zhí)行。

6、焊接返修后,應(yīng)按與原焊接要求進(jìn)行復(fù)檢。

八、焊縫質(zhì)量要求

1、對(duì)接焊縫及焊接球與桿件間的焊縫為一級(jí)焊縫。一級(jí)焊縫實(shí)行100%超聲波無損操傷。

2、弦管與腹管的焊縫,a區(qū)、b區(qū)焊縫等級(jí)為二級(jí)焊縫,二級(jí)焊縫實(shí)行20%超聲波無損操傷。c區(qū)焊縫為角焊縫,焊腳高度應(yīng)符合圖紙要求。

九、焊接設(shè)備管理

本工程主要焊接設(shè)備為溝通弧焊機(jī)和直流弧焊機(jī)全部焊接設(shè)備均應(yīng)滿意以下管理要求。

1、全部電焊機(jī)均應(yīng)處于運(yùn)行良好狀態(tài),焊機(jī)外殼及接線柱均應(yīng)完好無損,有礙使用零件應(yīng)予更換修理后方可進(jìn)入工地。

2、每一電焊機(jī)必需裝有獨(dú)立的專用電源開關(guān),其開關(guān)容量應(yīng)符合電焊機(jī)要求。

禁止多臺(tái)焊機(jī)共用一個(gè)電源開關(guān)。

3、掌握電焊機(jī)電氣系統(tǒng)應(yīng)裝有防觸電自動(dòng)斷電平安裝置。電源掌握裝置應(yīng)裝在人手便于操作的位置,電源線不允許拖在地上。

4、應(yīng)防止電焊機(jī)受到碰撞或劇然震驚。室外電焊機(jī)必需有防雨設(shè)施。

5、電焊機(jī)不允許超負(fù)荷使用,焊機(jī)溫升不得超過焊機(jī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的溫升限值,禁止在電焊機(jī)上放置任何物件和工具,啟動(dòng)電焊機(jī)前,焊鉗與焊件不能短路。

6、全部電焊機(jī)外殼均應(yīng)有良好的接地,保證平安使用。

7、工作完畢應(yīng)準(zhǔn)時(shí)切斷電源,并應(yīng)整理好電纜線,焊接電纜應(yīng)與電焊機(jī)匹配使用,焊接電纜應(yīng)使用整根電纜,當(dāng)確需接長(zhǎng)時(shí)接頭連接應(yīng)堅(jiān)固,連接處應(yīng)絕緣良好。

8、焊接電纜工作中不得多匝盤繞堆放,以利散熱,嚴(yán)禁將電纜搭在氧氣;乙炔等易燃品容器上,嚴(yán)禁與油、脂等易燃物接觸。

【第2篇】鋼結(jié)構(gòu)工程施工流平安管理留意事項(xiàng)

一、施工前預(yù)備及人員管理

1、組織技術(shù)人員編制鋼結(jié)構(gòu)安裝的施工組織設(shè)計(jì);

2、做好施工前的勞動(dòng)力部署方案及機(jī)械設(shè)備的配套方案;

3、做好材料進(jìn)場(chǎng)的方案,交通是否暢通;

4、臨時(shí)設(shè)施的布置;

5、做好與土建方的交接手續(xù),樂觀協(xié)作,相互溝通;

調(diào)度快速,力氣精干。工程部要建立鋼結(jié)構(gòu)外協(xié)施工隊(duì)伍信息庫,收集聯(lián)絡(luò)從事過鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)安裝人員的相關(guān)信息,特殊是技術(shù)能手的信息,以便臨時(shí)調(diào)度,突擊作業(yè);

和諧相處、文明施工。嚴(yán)禁尋訊滋事、惹事生非。有事由隊(duì)長(zhǎng)協(xié)調(diào)處理,杜絕一切不利于團(tuán)結(jié)和有損個(gè)人形象、公司形象的行為,否則,一次最低扣款50元/人。

6、遵紀(jì)守法,做模范公民。員工要加強(qiáng)自身修養(yǎng),提高自身素養(yǎng),不得違反公司制度,不得有違法違紀(jì)行為。

7、愛惜公司財(cái)物,規(guī)范操作程序。工具和設(shè)備的使用要規(guī)范,凡違規(guī)操作損壞者,照價(jià)賠償,造成責(zé)任事故后要追究責(zé)任。有意損壞者,除全額賠償外,另一次最低扣款100元或予以辭退。

要妥當(dāng)保管工具和設(shè)備,凡因管理不善丟失者,一律照價(jià)賠償。

凡鋪張和丟失材料者,照價(jià)賠償。凡盜竊倒賣材料者,除賠償損失外,一次最低扣款500元,情節(jié)嚴(yán)峻者,追究法律責(zé)任。

8、謹(jǐn)言慎行,堅(jiān)決維護(hù)公司形象和利益。凡工程隊(duì)員工不得向他人泄露公司機(jī)密和技術(shù)信息、市場(chǎng)信息和價(jià)格信息,不得有挑撥公司與客戶關(guān)系的言行,否則,從重懲罰,直至辭退。

9、加強(qiáng)學(xué)習(xí),嫻熟把握各工序各工種的操作技術(shù),提高工作效率,提高工藝水平。工程隊(duì)人員要樂觀參加公司組織的培訓(xùn),要虛心好學(xué)、勤思勤問,盡快把握鋼結(jié)構(gòu)建筑和鋼結(jié)構(gòu)工程的特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)、工藝流程、工序和焊接、吊裝、拼裝、連接打鉚等技術(shù),對(duì)培訓(xùn)不合格者,禁止上崗操作關(guān)鍵工序。

10、留意平安,保證質(zhì)量,把握工期。嚴(yán)格根據(jù)平安生產(chǎn)的要求進(jìn)行施工管理,在平安上,不放棄任何一個(gè)細(xì)節(jié),不包涵任何一個(gè)違章的行為。要在保證肯定平安的前提下嚴(yán)抓質(zhì)量,在保證工程質(zhì)量的前提下,合理支配,按時(shí)完成任務(wù);

11、厲行節(jié)省,降低成本。要管好材料,合理用材,在施工過程中,發(fā)覺有設(shè)計(jì)不合理的狀況,快速向生產(chǎn)技術(shù)部匯報(bào),以便修改方案,要在保證質(zhì)量的前提下,努力降低工程成本。嚴(yán)謹(jǐn)鋪張材料、丟失材料、盜竊倒賣和贈(zèng)送材料;

12、搞好協(xié)調(diào),生產(chǎn)有序、業(yè)主滿足。施工過程中,要隨時(shí)與監(jiān)理和業(yè)主方溝通,重要狀況要在施工日志上作好記錄,涉及到工程變更和業(yè)主方緣由造成的誤工等,要求業(yè)主方簽字確認(rèn)。施工中消失的爭(zhēng)議,應(yīng)妥當(dāng)解決或向公司匯報(bào),不得與他人發(fā)生爭(zhēng)吵。做到合作開心,業(yè)主滿足,公司滿足。

二、施工放線

在條件允許施工時(shí)進(jìn)行施工測(cè)量放線。

1、根據(jù)設(shè)計(jì)要求,對(duì)比圖紙協(xié)作土建單位將標(biāo)高、軸線核對(duì)精確?????;

2、施工前用經(jīng)緯儀或水準(zhǔn)儀復(fù)核軸線、標(biāo)高,用記號(hào)筆或墨線作上記號(hào),注明標(biāo)高,并做好記錄;

3、確定每個(gè)鋼柱在基礎(chǔ)砼上的連接面邊線及軸線;

4、盡量避開讓鋼柱與螺栓的碰撞,避開柱底變形,削減與基礎(chǔ)的接觸面及螺栓的彎曲變形,造成不必要的損耗;

5、測(cè)設(shè)放線精確?????無誤,樁基牢實(shí)精確。消失誤差導(dǎo)致材料鋪張和返工者,由責(zé)任人擔(dān)當(dāng)全部責(zé)任,并一次最低扣款200元。

在施工放線過程中應(yīng)當(dāng)留意誤差,在放線過程中盡量用經(jīng)緯線,如遇大風(fēng)天氣,就不要放線,由于施工水平的不同,每次放線都會(huì)有誤差,為了減小誤差,應(yīng)先對(duì)兩邊山墻進(jìn)行放線,然后用鋼尺量,假如山墻線和圖紙有誤差,說明實(shí)體與圖紙不符,在不符的狀況下,要準(zhǔn)時(shí)訂正,將誤差減小到最小,盡量掌握在2mm之間。

三、基礎(chǔ)預(yù)埋

1、在基礎(chǔ)砼澆筑之前,要認(rèn)真核對(duì)螺栓的大小、長(zhǎng)度、高程及位置,并固定好預(yù)埋螺栓;

2、砼澆筑前應(yīng)對(duì)螺栓絲口用塑料薄膜包住,以免砼澆搗時(shí)對(duì)螺栓絲口的污染;

3、澆筑砼時(shí)應(yīng)派專業(yè)人員值班,做好砼澆筑時(shí)對(duì)螺栓定位的影響,以免預(yù)埋件的位移及標(biāo)高的轉(zhuǎn)變;

4、砼澆筑完后,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清理螺栓及絲口上的殘留砼。

四、材料加工及制作

1、下料圖單

a、下料工序?yàn)椴牧蠙z驗(yàn)部分,主要包括對(duì)工程選用的型號(hào)、規(guī)格及材料的質(zhì)量檢查;

b、質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;

c、下料的檢驗(yàn)方法:檢查鋼材質(zhì)量證明書和復(fù)試報(bào)告,用鋼卷尺、卡尺檢查型號(hào)、規(guī)格;

放樣

放樣、劃線時(shí)應(yīng)清晰的標(biāo)明裝配標(biāo)注、螺孔標(biāo)記,加強(qiáng)板的位置方向,傾斜標(biāo)記線及中心線,必要時(shí)制作樣板;;

留意預(yù)留制作,安裝時(shí)的焊接收縮余量,切割包邊和銑加工余量,安裝預(yù)留尺寸要求;

劃線前材料的彎曲、變形應(yīng)予以矯正;

放樣和樣板的允許偏差為:公平線距離和分段尺寸0.5mm,對(duì)角線差1.0mm,寬度、長(zhǎng)度0.5mm,孔距0.5mm,樣板角度20度。

質(zhì)量檢驗(yàn)方法用鋼尺檢測(cè)。

3、下料

鋼板下料盡量采納數(shù)控多頭切割機(jī)下料,必要時(shí)可采納一般切割機(jī)或氧割,但下料前應(yīng)將切割表面的鐵銹、污物清除潔凈,以保持切割件的潔凈、平整,切割后清除熔潭和飛濺物,操作人員嫻熟把握機(jī)械設(shè)備,使用方法和操作規(guī)程調(diào)整設(shè)備最佳參數(shù)的最佳值。

質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),切割時(shí)的允許偏差2mm;

鋼材剪切面或切割面應(yīng)無裂紋、夾渣和分層;

質(zhì)量檢驗(yàn)方法,目測(cè)或鋼尺檢查。

4、焊接

焊接鋼柱,鋼梁采納自動(dòng)埋弧焊進(jìn)行焊接,柱梁連接板加肋板采納手工焊接,采納自動(dòng)焊應(yīng)滿意以下2點(diǎn):

焊接后邊緣30mm-50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等物必需清理潔凈,以削減產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷因素;

引弧板應(yīng)與母材材質(zhì)相同,焊接坡口形式相同,長(zhǎng)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,使用手工電焊應(yīng)滿意以下規(guī)定:

使用狀態(tài)良好,功能齊全的電焊機(jī),選用焊條需用烘干機(jī)進(jìn)行烘干。

5、除銹

除銹采納專用除銹設(shè)備,進(jìn)行拋射除銹可以提高鋼材的疲憊強(qiáng)度和抗腐力量。

經(jīng)除銹后的鋼材表面,用毛刷等工具清掃潔凈,才能進(jìn)行下道工序,除銹合格后的鋼材表面,如在涂底漆前已返銹應(yīng)重新除銹。

油漆

鋼材除銹經(jīng)檢查合格后,在表面涂上第一道漆,油漆應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配套使用,第一面底漆干后在涂上中間漆和面漆,保證涂層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求,在涂刷過程中應(yīng)勻稱,不流墜。

驗(yàn)收

鋼材出廠前應(yīng)提交以下資料:

產(chǎn)品合格證

設(shè)計(jì)圖和設(shè)計(jì)文件;

制作過程技術(shù)問題處理的協(xié)議文件;

鋼材,連接材料和油漆的質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告;

焊縫檢測(cè)記錄資料;

油漆檢測(cè)資料;

主要構(gòu)件運(yùn)輸記錄;

構(gòu)件發(fā)運(yùn)清單資料。

工程驗(yàn)收參照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):

《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》gb50205-2022

《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》gb50300-2022

《門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》cecs-102:2022

《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》jgj81-91

《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》jgj82-91

五、鋼結(jié)構(gòu)安裝

平安管理措施

1、工程隊(duì)長(zhǎng)或工程安裝承包人為平安施工第一責(zé)任人,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的平安施工全面負(fù)責(zé)。

2、工地現(xiàn)場(chǎng)平安管理員為現(xiàn)場(chǎng)平安施工的專職人員,負(fù)責(zé)平安施工的監(jiān)督、檢查。

3、加強(qiáng)平安施工宣揚(yáng),在施工現(xiàn)場(chǎng)顯著位置懸掛標(biāo)語、警告牌,提示施工人員。

4、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必需配戴平安帽。

5、施工機(jī)械、機(jī)具每天使用前例行檢查,特殊是鋼絲繩、平安帶每周還應(yīng)進(jìn)行一次性能檢查,確保完好。

6、安裝過程中應(yīng)考慮到現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具、設(shè)備、已完成工程的平安防護(hù)。

當(dāng)風(fēng)速為10m/s時(shí),有時(shí)吊裝工作應(yīng)當(dāng)停止,當(dāng)風(fēng)速達(dá)到15m/s時(shí),全部工作均須停止。

7、安裝和搬運(yùn)構(gòu)件、板材時(shí)須戴好手套。

8、吊裝時(shí)鋼絲繩如消失斷股、斷鋼絲和纏結(jié)要馬上更換。

9、特別工種需持有效證上崗。

10、一天工作結(jié)束時(shí),要將安裝的建筑物進(jìn)行正確支撐,以免發(fā)生意外。

11、鉆孔時(shí)始終要戴好防護(hù)鏡。

12、做好現(xiàn)場(chǎng)的平安防護(hù)措施,按規(guī)定搭設(shè)腳手架并經(jīng)檢查合格,方可使用

13、在安裝墻板時(shí),使用的移動(dòng)腳手架的每層操作平臺(tái)要固定堅(jiān)固,并做防滑措施,拉好防護(hù)繩,扣好平安帶。

14、移動(dòng)腳手架與墻體有兩個(gè)以上拉接點(diǎn),并在外側(cè)設(shè)兩道拋撐。拋撐需固定在堅(jiān)實(shí)有承載力的地面上。

15、移動(dòng)前要清除前方道路的障礙物,填平坑凹地,壓實(shí)路面方可向前移動(dòng)

16、在實(shí)施每一項(xiàng)任務(wù)前,應(yīng)對(duì)安裝工人反復(fù)講明平安事項(xiàng)。

施工方法

鋼結(jié)構(gòu)安裝,首先符合砼基礎(chǔ)的軸線及基礎(chǔ)地面標(biāo)高,采納分件吊裝的方法,先吊裝全部鋼柱,待校正固定后,依次吊裝鋼梁,隨吊隨調(diào)整,然后進(jìn)行安裝固定,最終吊裝屋面支撐及

施工挨次

現(xiàn)場(chǎng)吊裝分為兩個(gè)施工單元,采納一臺(tái)50t吊車,由東向西吊裝。

施工管理的原則及要求

a、規(guī)范操作、工藝達(dá)標(biāo)、穩(wěn)固牢實(shí)、形狀美觀、業(yè)主滿足、公司滿足、一次性通過工程質(zhì)量驗(yàn)收。

b、施工質(zhì)量一次性通過驗(yàn)收,未達(dá)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的,由工程隊(duì)限期整改,其費(fèi)用由工程隊(duì)負(fù)責(zé)。因整改致使工期超過合同規(guī)定而需擔(dān)當(dāng)違約責(zé)任的,其違約責(zé)任由工程隊(duì)擔(dān)當(dāng)。

c、材料損壞導(dǎo)致工程質(zhì)量下降的,由工程隊(duì)擔(dān)當(dāng)全部責(zé)任。

d、施工質(zhì)量詳細(xì)要求根據(jù)第四條第一款標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

(1)測(cè)設(shè)放線精確?????無誤,樁基牢實(shí)精確。消失誤差導(dǎo)致材料鋪張和返工者,由責(zé)任人擔(dān)當(dāng)全部責(zé)任,并一次最低扣款200元。

(2)要求吊裝垂直平行、角度精準(zhǔn)、螺栓擰緊、結(jié)構(gòu)牢實(shí),否則,由責(zé)任人擔(dān)當(dāng)全部責(zé)任,并一次最低扣款200元。

(3)要求焊接規(guī)范,牢實(shí)美觀,無虛焊、裂紋、夾渣。否則,一次最低扣款50元,并由責(zé)任人擔(dān)當(dāng)返工材料費(fèi)。若因焊接不牢導(dǎo)致平安事故責(zé)任者,由責(zé)任人擔(dān)當(dāng)全部責(zé)任。

(4)拼板、包邊垂直平行且無縫隙、表面無皺折,打鉚栓釘要求穩(wěn)固牢實(shí)且成直線排列,做到垂直平行,間距和松緊度全都,不得成波浪形排列和斜線排列。否則,每發(fā)覺一處最低扣款50元。

(5)要求油漆涂刷到位且與主體色差全都,泡沫膠和玻璃膠處理正確。否則,每發(fā)覺一處,最低扣款20元。

(6)竣工時(shí),要求打掃地面衛(wèi)生,洗刷處理墻壁污垢,否則,每發(fā)覺一處,最低扣款20元。

安裝前預(yù)備工作

a、柱角螺栓的施工;

b、編制安裝方案和構(gòu)件方案,組織好施工;

c、檢查鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件按挨次運(yùn)到安裝范圍內(nèi)。

安裝施工工藝

a、鋼柱安裝:吊裝前首先確定鋼構(gòu)件吊點(diǎn)位置,確定綁扎方法,吊裝時(shí)做好防護(hù)措施,鋼柱起吊后,柱腳與地腳栓約30cm-40cm時(shí)扶正,緩慢落鉤就位,經(jīng)過校正,擰緊螺栓,臨時(shí)固定即可脫鉤;

b、鋼梁吊裝:鋼梁吊裝在柱子復(fù)核完成后進(jìn)行,采納兩點(diǎn)對(duì)稱綁扎起就位安裝,起吊后與柱基準(zhǔn)面10cm時(shí)緩慢就位,待調(diào)整校正后固定連接;

c、墻面檁條安裝:檁條截面小、重量輕,一般采納一鉤多吊或人力吊裝的方法吊裝,檁條的校正主要是校正間距、尺寸及自身平直度,平直度用拉線或鋼尺檢查校正固定即可。

吊裝留意事項(xiàng):

(一)防止人員從高空墜落

1、現(xiàn)場(chǎng)施工人員均應(yīng)戴平安帽,高空作業(yè)人員應(yīng)系平安帶,并要高掛低用,并系在平安牢靠的地方,現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員要穿好防滑鞋。

2、吊裝工作區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志,并設(shè)專人警戒,非吊裝現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi),起重機(jī)工作時(shí),起重臂下嚴(yán)禁站人,同時(shí)避開人員在吊車起重臂回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)停留。

登高用梯子、吊裝操作平臺(tái)應(yīng)牢靠,吊車移動(dòng)操作平臺(tái)時(shí),上面嚴(yán)禁站人。

吊裝時(shí),高空作業(yè)人員應(yīng)站在操作平臺(tái)、吊籃、梯子上作業(yè),吊裝鋼梁時(shí)在其上弦加設(shè)平安防護(hù)支架,并在人工作上方拉平安鋼絲繩,以便施工人員在梁上弦上能平安操作,嚴(yán)禁在未加固定的構(gòu)件上行走。

在結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)安裝完畢,檁條就位安裝后,需拆除梁上弦平安支架,在拆除安裝支架前,在整榀梁的檁條之上,從兩邊柱底固定拉一個(gè)直徑15mm長(zhǎng)度90m的棕繩作平安繩掛平安帶,才允許拆除平安支架,并進(jìn)行其上方剩余檁條的安裝。

高空操作必需配戴平安帶,穿絕緣軟底鞋,并作好平安措施。

在可以平安行走之前,屋面板必需完全連接在檁條上,是每側(cè)均與其他屋面板連接,絕不能在部分連接或未連接的屋面板上行走。不得踩在板的邊肋上,板邊四周的鄒折處,離未固定板邊緣5寸范圍內(nèi)。

單層屋面板不得當(dāng)作工作平臺(tái)。人不得站在毫無承重強(qiáng)度的保溫棉上。

一旦發(fā)覺屋面板留有油性物質(zhì),馬上抹去以防滑倒或翻落,處在板邊時(shí),工人應(yīng)時(shí)時(shí)留意防止危急狀況,使用平安帶,平安網(wǎng)和扶手。

人手腳須遠(yuǎn)離移動(dòng)重物及起吊設(shè)備。吊物和吊具下不行站人。

(二)防止高空墜物傷人

高空作業(yè)人員所攜帶各種工具、螺栓等應(yīng)在專用工具袋中放好,在高空傳遞物品時(shí),應(yīng)掛好平安繩,不得任憑拋擲,以防傷人。

吊裝時(shí)不得在構(gòu)件上堆放或是懸掛零星物件,零星物品應(yīng)用專用袋子上、下傳遞。

構(gòu)件綁扎必需堅(jiān)固,起吊點(diǎn)應(yīng)通過構(gòu)件的重心位置。吊開時(shí)應(yīng)平穩(wěn),避開振動(dòng)或搖擺,在構(gòu)件就位或固定前,不得解開吊裝索具,以防構(gòu)件墜落傷人。

對(duì)于鋼梁的吊裝,由于鋼梁為不規(guī)章工字鋼,綁扎點(diǎn)簡(jiǎn)單滑動(dòng),故特制一吊裝懸掛點(diǎn)用的專用鋼板δ=14mm厚鋼連接板,并用螺栓與鋼梁上弦緊固。

起吊構(gòu)件時(shí),速度不能太快,不能在高空停留太久,嚴(yán)禁猛升、猛降,以防構(gòu)件脫落。

構(gòu)件安裝后,應(yīng)檢查各構(gòu)件的連接和穩(wěn)定狀況,當(dāng)連接的確平安牢靠,方可松鉤、卸索。

吊裝高空對(duì)接構(gòu)件時(shí)需綁好溜繩,掌握其方向。

雨天作業(yè)時(shí),應(yīng)實(shí)行必要的防滑措施,夜間作業(yè)應(yīng)有充分的照明。

特殊指出,對(duì)于夾層吊裝時(shí)的松鉤、卸索,施工人員應(yīng)站在穩(wěn)固牢靠的梯子之上。

嚴(yán)禁在高空向下拋擲物料。

(三)起重設(shè)備作業(yè)要求:

吊裝時(shí)吊機(jī)應(yīng)有專人指揮,指揮人員應(yīng)位于吊機(jī)司機(jī)視力所及地點(diǎn),應(yīng)能清晰地看到吊裝的全過程,起重工指揮手勢(shì)要精確?????無誤,哨音要光明,吊機(jī)司機(jī)要精力集中,聽從指揮,并不得擅自離開工作崗位。

吊裝過程中因設(shè)備消失故障時(shí)中斷作業(yè)時(shí),必需實(shí)行措施進(jìn)行處理,不得使構(gòu)件長(zhǎng)時(shí)間處理懸空狀態(tài)。

風(fēng)力大于6級(jí)時(shí)禁止吊裝作業(yè)。

非專業(yè)人員不能擅自進(jìn)入駕駛室或操作起重機(jī),起重機(jī)停止作業(yè)時(shí),應(yīng)剎住回轉(zhuǎn)及行走機(jī)構(gòu)。

起重設(shè)備不允許在斜坡道上工作,不允許起重機(jī)兩邊凹凸差相差太多。

如場(chǎng)地條件差,土質(zhì)松軟,履帶吊下雖有走道板鋪墊,但雨后土質(zhì)會(huì)變得更松軟,為防止履帶吊在行走和吊裝時(shí)傾倒,現(xiàn)場(chǎng)需有其他機(jī)械協(xié)作進(jìn)行再次平整、壓實(shí),避開發(fā)生事故。

(四)防止吊裝后結(jié)構(gòu)的失穩(wěn)

1、構(gòu)件吊裝就位后,應(yīng)經(jīng)初校和臨時(shí)固定或連接牢靠后方可以卸鉤,最終穩(wěn)定后方可拆除固定工具或其他穩(wěn)定裝置。

2、屋蓋構(gòu)件吊裝,準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行固定并按好屋面支撐系統(tǒng),以保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

安裝校正

a、鋼柱校正:鋼柱垂直度用經(jīng)緯儀校正,偏差及標(biāo)高可用千斤頂校正,校正無誤后馬上用緊固件固定,待固定后的底座用細(xì)石膨脹砼進(jìn)行固定;

b、鋼梁校正,鋼梁軸線和垂直度用測(cè)量校正,校正后馬上固定。

六、墻面夾芯板安裝

1、施工前預(yù)備

a、夾芯板圍護(hù)施工安裝之前制定相應(yīng)的施工圖紙,并依據(jù)設(shè)計(jì)文件,編制組織設(shè)計(jì)及對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和平安生產(chǎn)交底;

b、依據(jù)文件具體核對(duì)各類材料的規(guī)格和數(shù)量,對(duì)損壞的夾芯板、泛水板應(yīng)準(zhǔn)時(shí)修復(fù)和更換;

c、各類施工設(shè)備應(yīng)齊全,并能正常運(yùn)轉(zhuǎn);

d、清除檁條的安裝焊縫藥皮及飛濺物,并刷防銹漆反腐。

夾芯板施工工序

墻板安裝按檁條位置從一端開頭進(jìn)行,板與板之間必需咬緊,再用螺釘固定;墻板接縫處做好防水處理,夾芯板安裝時(shí)應(yīng)邊鋪設(shè)、邊調(diào)整、邊固定。

七、檁條的安裝

薄壁型鋼檁條由于重量輕,安裝時(shí)可用人力吊裝,當(dāng)安裝完一個(gè)單元的鋼柱、屋面梁后,即可進(jìn)行屋面檁條安裝,安裝時(shí)直接用螺栓連接在檁條托板上,檁條安裝誤差應(yīng)在5mm以內(nèi)。

八、屋面板的安裝

屋面板安裝:屋面板的安裝依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)主鋼構(gòu)的吊裝完成狀況,從一端山墻開頭向另一端山墻方向施工,嚴(yán)格按施工圖紙進(jìn)行排列,嚴(yán)禁錯(cuò)放、漏放,在施工過程中肯定要拉線安裝,使屋面板的坡度方向始最終屋脊保持垂直,屋面板的長(zhǎng)度最好一次成型,盡量避開橫向搭接。屋面板在手動(dòng)及吊裝時(shí)應(yīng)做到輕拿輕放,不得造成屋面板皺褶,應(yīng)避開劃橫,損壞表面油漆;

屋脊的安裝:屋面板端處應(yīng)設(shè)置連接件,在放扣板之前封口處應(yīng)打好密封膠,然后在加封條壓緊,屋脊中心用碎保溫棉布滿填實(shí),板與板之間的連接處應(yīng)密封;

泛水板的安裝:安裝之前弄清泛水板的施工工藝,在結(jié)構(gòu)線處按長(zhǎng)度現(xiàn)在切割泛水板,用軟管密封膠密封,泛水板飾邊應(yīng)做到搭接方向正確、堅(jiān)固、線條垂直、防水效果好。

九、鋼結(jié)構(gòu)油漆

1、工藝流程:

基層處理涂防銹漆刮膩?zhàn)油康灼嵬棵嫫?/p>

留意事項(xiàng):

鋼結(jié)構(gòu)面處理,反腐涂層要求設(shè)計(jì)圖紙有明確說明;

刷漆的方法:有噴涂、刷涂、滾涂、無氣噴涂均可;

油漆的檢測(cè)方法用測(cè)厚儀測(cè)量,一般分為底漆,中間漆面漆。

【第3篇】鋼結(jié)構(gòu)工程施工管理平安防護(hù)要點(diǎn)

在鋼結(jié)構(gòu)工程施工管理中,平安尤為重要,本論文就此平安防范問題做了一些簡(jiǎn)潔的探討,僅作為剛結(jié)構(gòu)施工及其安裝作業(yè)的同志們的平安防范工作能起到有效作用,也作為平安防范方面的心得探討與溝通。

一、鋼結(jié)構(gòu)工程施工中的平安防護(hù)要點(diǎn)

(一)對(duì)高空墜落問題的預(yù)防

安裝使用的工具,如扭矩扳手、撬棍、角磨機(jī)等應(yīng)采納平安愛護(hù)繩,防止墜落。順手用的螺栓墊片等應(yīng)放人