SubSulierManagemen某汽車供應商管理培

Sub-SupplierManagementCFMAQ1&EXPORTSTAJiXiuliang

課程目錄概念回顧分供方管理的重要性分供方管理總體期望分供方管理方法要點問題與交流什么是分供方？是指向一級供應商提供零件/材料/過程加工服務的供應商；包括設備/工裝/檢具等其它供應商為什么要重視分供方管理？1.增加顧客的抱怨分供方提供產品的質量直接影響到一級供應商的交貨績效：據不完全統(tǒng)計，由于分供方材料的私自變更/尺寸的偏差/錯漏裝/誤加工等問題引起的顧客抱怨占了總數的75%左右；2.影響Q1狀態(tài)分供方的質量風險會在供應商處累積，從而使供應商Q1的獲得和保持存在很大的風險。為什么要重視分供方管理？3.造成主機廠停線

為縮短采購周期，顧客通常要求供應商采取即時供貨，只需保持一個適當的庫存量。這就要求整個供應鏈是一個無故障系統(tǒng)，如果分供方產品出現缺陷或其他供貨問題通常無法通過采用替換其它零件或材料的方法來彌補。這些問題可能會直接導致主機廠的停線。從而給供應商和主機廠帶來嚴重的損失。分供方管理總體期望僅選擇有質量能力的分供方有明確的管理程序和目標3.足夠的人力資源

供應商必須設置類似STA職位的工程師來支持分供方的發(fā)展和改進。負責分供方管理的工程師必須足夠。4.持續(xù)監(jiān)控交貨績效在量產之后,供應商仍需堅持不懈地落實來自產品誕生過程的所要求的全部措施。考慮到顧客的要求，要對分供方的生產過程、產品交付和產品使用狀況經常地進行評價和改進。分供方管理總體期望5.持續(xù)不斷的改善在量產之后，供應商要運用合適的方法對過程和工藝流程不斷地進行評價，分析缺陷和采取適宜的糾正措施，以保持和改進過程能力，為達到顧客的零缺陷目標而滿足所有的要求。同時，供貨商有責任和義務，與每一種外購件/材料的分供方一起保證生產過程和工藝的穩(wěn)定，確保對顧客關系重大的重要特性的過程能力。

分供方管理總體期望6.提高顧客滿意度在所有過程中，以顧客為中心進行活動是讓顧客在質量、價格、服務和創(chuàng)新方面滿意的基礎。企業(yè)的領導層必須為此創(chuàng)造前提條件。其中對分供方的培訓和改進就是很重要的一個方面，以改善和提高顧客滿意度。怎樣進行分供方管理？進行過程/產品審核根據風險的考慮對分供方進行過程審核和產品審核是必需的。分供方質量能力的證據也可通過第一方或第三方審核來獲得。要對已制定的質量保證措施的有效性和持續(xù)改進提供證據。如果采用模塊供貨，則該供應商負有對所有單一部件進行質量監(jiān)督的責任。怎樣進行分供方管理？供應商必須滿足以下方面的要求：1僅允許已認可的且有質量能力的分供方供貨2確保了采購件質量符合要求3須對供貨質量業(yè)績進行評價，出現與要求有偏差時須采取措施4須對分供方進行定期的評審5已供貨的批量產品須得到所要求的認可，并落實所要求的改進措施

怎樣進行分分供方管理理6針對顧客提提供的產品品，須遵守守與顧客事事先商定的的方法7原材料庫存存量須適合合于生產要要求8原材料/內部剩余料料要按照要要求發(fā)送/存放9員工素質須須滿足了了相應的崗崗位要求求10與分供方就就產品與過過程的持續(xù)續(xù)改進商定定質量目標標并付之落落實1.僅允許已認認可的且有有質量能力力的分供方方供貨分供方的選選點須基于于以下三個個方面1.1質量體系評評價在確定分供供方之前，，必須有質質量管理體體系的評價價結果--過程/產品審核--質量體系認認證（TS16949/范圍）1.僅允許已認認可的且有有質量能力力的分供方方供貨1.2供貨質量業(yè)業(yè)績評價--質量--價格--服務1.3CFMA的特別認可可在進入批量量生產前必必須確保只只從合適的的分供方采采購。2.須確保采購購件質量符符合要求2.1足夠的質量量保證能力力--APQP/PPAP(PFMEA/CP)--CC/SC/PTC(PTC的識別）--Cmk/Ppk（計算表格）--MSA(AIAG第三版）--圖紙/工程規(guī)范--質量保證協(xié)協(xié)議PassThroughCharacteristicsManagement傳遞特性（（PTC）的管理WhatisPassThroughCharacteristics(PTC)什么是傳遞遞特性PassThroughCharacteristicsarethoseinternalandexternalsuppliedcharacteristicswithpotentialfitorfunctionissuesthatwillnotget100%detectedwithinaproductionassemblyandtestarea(essentiallyanywhereverifiablewithinaplant.)Qualitydefectsarethereforeatriskofbeing“PassedThrough”toourcustomers.WhatisPassThroughCharacteristics(PTC)什么是傳遞遞特性傳遞特性指指的是那些些內部和外外部供應商商的潛在影影響裝配和和功能的特特性，這些些特性沒有有在生產裝裝配和測試試區(qū)域得到到100%的探測（本本質上在工工廠的任何何地方得到到驗證），，因此質量量缺陷有傳遞到我們的顧顧客處的風風險。PassThroughCharacteristics(PTC)Definition傳遞特性的的定義ProductCharacteristicsthataresuppliedtoreceivingFordPlantsbyanoutsidesupplierorbyaninternal(Ford)supplierthatarenotcontrolledbysubsequentprocessingoftheusingplant.DefectivePTCsmayaffectVehicleOperationsorthebuyingpublic.是指由外部部供應商或或福特內部部供應商供供給福特接接收工廠的的產品特性性，這種產產品特性沒沒有在使用用工廠的后后續(xù)工序得得到控制。。有缺陷的的傳遞特性性(PTC)可能會影響主主機廠和最終終用戶。PassThroughCharacteristics(PTC)Definition傳遞特性的定定義Theyareproductcharacteristics是產品特性Oncegenerated,arenotfurthercontrolledorfunctionallytestedbysubsequentoperations.一旦產生，沒沒有在后續(xù)操操作中得到進進一步的控制制或功能測試試DefectivePTCscould"PassThrough"toreceivingFordPlantsorourcustomers.有缺陷的傳遞遞特性(PTC)有可能“傳遞遞”到福特接接收工廠或最最終用戶PTCGeneralRules傳遞特性基本本規(guī)則APass-ThroughCharacteristicisnotaclassification,e.g.,CC,SCorHIC.APass-ThroughCharacteristicisatypeofcharacteristic,e.g.,BP,IP.傳遞特性不是是一種特殊特特性類別，例例如CC、SC或或HIC。而是一類產產品特性，例例如BP、IP等。PTCGeneralRules傳遞特性基本本規(guī)則PTClistneedtobecreatedandcommunicatedtothesupplierorPlantCPTeam,ZeroDefectcontrolsneedtobeincorporatedintothesupplier'scontrolplanandtheZeroDefectcontrolsneedtobeapprovedbytheCPMT,SPMTorMEasappropriate.傳遞特性清單單需要被創(chuàng)建建并在供應商商或工廠控制制計劃小組之之間進行溝通通，在適當的的情況下，零零缺陷控制方方法需要整合合在供應商的的控制計劃中中，并得到CPMT（部件項目模模塊小組）、、SPMT（系統(tǒng)項目模模塊小組）或或制造工程師師的批準。ZeroDefectMethods/CPMT/SPMTDefinitions零缺陷控制方方法/CPMT/SPMT定義ZeroDefectMethods:Processcontroltechniques,whichassurethatallpartsmanufacturedmeetthedesignspecification.Examplesinclude:ErrorProofing,100%inspection,Pre-control(qualifiedbasedoncapability),andSampling(qualifiedbasedoncapability).零缺陷控制方方法：一種確確保所有制造造零件都滿足足設計規(guī)范的的過程控制技技術。例如：：防錯、100%全檢、基于過過程能力的預預控制和采樣樣（SPC）ZeroDefectMethods/CPMT/SPMTDefinitions零缺陷控制方方法/CPMT/SPMT定義ComponentProgramModuleTeam(CPMT):Cross-functionalteam,atthecomponentlevel,representedbyDesign,ManufacturingEngineering,STA,theSupplier,theManufacturingPlantandothers,asappropriate.部件項目模塊塊小組(CPMT):一種部件級別別的跨功能小小組，在適當當的情況下，，由設計工程程師、制造工工程師、STA、供應商、制制造工廠代表表及其他相關關人員組成SystemProgramModuleTeam(SPMT):sameasCPMT,exceptattheSystemlevel.系統(tǒng)項目模塊塊小組(SPMT):除了是在系統(tǒng)統(tǒng)級別外，與與CPMT相同PassThroughCharacteristicManagement傳遞特性的管管理Properfitassuresthematingpart(s)willassembleproperlywhenrequired,i.e.boresandbossesarepresent,locatedtoprint,withgoodthreads,etc.正確的裝配確確保對手件按按照要求正確確裝配，例如如用正確的基基準對準定位位孔，定位點點等Functionalityassuresthecomponentis100%fullyfunctionaloverit’sentireoperatingrange,i.e.forasensor,thermostat,orpumpassemblypurchasedandinstalledinassembly.功能性確保部部件100%滿足或超越整整個運轉范圍圍，例如需要要外購裝配的的傳感器，溫溫度調節(jié)裝置置，泵等Q1FMEAs/ControlPlansRequirementsforPTC

Q1FMEAs/控制計劃對傳傳遞特性的要要求Whereuseofpass-throughcharacteristicsisspecified,supplierverifiespass-throughcharacteristicsandensuresthatzerodefectsareatVehicleOperations(VO)andfinalcustomer.一旦傳遞特性性被確定，供供應商必須對對傳遞特性進進行驗證并確確保在主機廠廠和最終用戶戶處的缺陷為為零Supplierhasspecificcontrolsinplacethatarerobustinpreventingandcontainingnon-conformances.供應商針對預預防和減少不不合格品，有有特定且穩(wěn)健健的控制措施施在運作中Q1FMEAs/ControlPlansRequirementsforPTC

Q1FMEAs/控制計劃對傳傳遞特性的要要求Pass-throughcharacteristicshavebeenidentifiedforallnewpartsandexistingparts.Thesepass-throughcharacteristicsareidentifiedonthePFMEAandcontrolplan.(Theintentistoimplementrobustcontrolswithintheprocesscontrolplans/workinstructionstomanagepass-throughcharacteristics.)識別所有新零零件與現有零零件的傳遞特特性，這些傳傳遞特性需要要在PFMEA與控制計劃中中識別出來（（其目的是為為在過程控制制計劃/作業(yè)指導書中中實施穩(wěn)健的的控制來管理理傳遞特性））Supplierhasaprocessforidentifyingandmanagingpass-throughcharacteristicswithsub-suppliers.Thisprocessincludesobtainingdatafromsub-supplierstoensurethatpass-throughcharacteristicsaremonitoredandcompliant.供應商有識別別與管理分供供方傳遞特性性的流程。該該流程包括從從分供方處獲獲得數據以確確保傳遞特性性得到監(jiān)控并并符合要求Pass-throughcharacteristicsareevaluatedjointlybetweenFord'smanufacturingengineering,productengineer,STA,andthesupplierduringthedevelopmentofPFMEA/ControlPlan.(TheintentofthisprocessistoidentifythosecharacteristicsthatcouldhavesignificantimpactoncustomersatisfactionandwarrantyandmaynothavebeenidentifiedasSCs,CCs.)在開發(fā)PFMEA/控制計劃時，，福特制造工工程師、產品品工程師、STA與供應商共同同評估傳遞特特性。（目的的是識別那些些對顧客滿意意度與售后保保修有重要影影響，但可能能沒有被定義義為SC，CC的特性）Supplierreviewserror-proofingmethodsforallpass-throughcharacteristics.Actionplansareinplacetoimplementerror-proofingmethods,whererequired.供應商對所有有傳遞特性的的防錯方法進進行審查，需需要時，制定定行動計劃以以實施防錯方方法Q1FMEAs/ControlPlansRequirementsforPTC

Q1FMEAs/控制計劃對傳傳遞特性的要要求Q1Sub-supplierQualityManagementRequirementsforPTCQ1分供方的質量量管理對傳遞遞特性的要求求Supplierrequiressub-supplierstotakespecificactionstoensurethatallpass-throughcharacteristicsaretocustomerspecifications.供應商要求分分供方采取特特殊行動，確確保所有的傳傳遞特性滿足足顧客規(guī)范Supplierhasaprocesstoidentifyandhandlesub-supplierpass-throughcharacteristics,utilizingerror-proofingmethods.供應商有一套套流程，運用用各種防錯方方法識別并處處理分供方的的傳遞特性Robustcontrolsareimplementedwithintheprocesscontrolplans/workinstructionstomanagepass-throughcharacteristics.透過過程控制制計劃/作業(yè)指導書來來實行穩(wěn)健的的控制，以管管理傳遞特性性Suppliercandemonstratethatpass-throughcharacteristicsareanalyzedonallnewpartsandplannedforcurrentparts.供應商可以證證明傳遞特性性在所有的新新零件上都得得到分析，并并在現有零件件上已有實施施計劃Q1Sub-supplierQualityManagementRequirementsforPTCQ1分供方的質量量管理對傳遞遞特性的要求求Q1Sub-supplierQualityManagementRequirementsforPTCQ1分供方的質量量管理對傳遞遞特性的要求求Allpass-throughcharacteristicsareidentifiedonthesub-supplier'sPFMEAandcontrolplan/workinstructions,andintegratedintothesupplier'sPFMEAandcontrolplan.所有的傳遞特特性都已在分供方的PFMEA和控制計劃/作業(yè)指導書中中得到識別，，并已整合到到供應商的PFMEA和控制計劃中中ExampleSENSORTODETECTPRESENCEOFTRANSAXLESENSORTODETECTCHAINCOVERPLUGCHAINCOVERPLUG2.須確保采購件件質量符合要要求2.2足夠的檢驗能能力--檢驗可能性(實驗室和測量量設備)--實驗室要求（（ISO/IEC17025,顧客認可,程序）--內部/外部檢驗--檢驗方法、檢檢驗流程、檢檢驗頻次--分析重點缺陷陷3.須對供供貨質質量業(yè)業(yè)績進進行評評價，，出現現與要要求有有偏差差時須須采取取措施施3.1質量業(yè)業(yè)績監(jiān)監(jiān)控供應商商應該該在規(guī)規(guī)定的的時間間內檢檢查分分供方方的質質量能能力和和供貨貨質量量業(yè)績績，按按照零零件列列表(供應商商清單單)并進行行分析析評價價。--定期舉舉行質質量會會談（（PPM)--評價供供貨質質量業(yè)業(yè)績(質量/交付/服務)--高風險險供應應商(策略/整改計計劃））3.須對供供貨質質量業(yè)業(yè)績進進行評評價，，出現現與要要求有有偏差差時須須采取取措施施3.2質量問問題處處理--問題處處理流流程--工具（（8D)--改進后后零件件的確確認（（檢驗驗和測測量，，時間間）4.須對分分供方方進行行定期期審核核4.1審核目目的--質量能能力評評估--質量問問題解解決--溝通/信息傳傳遞4.須對分分供方方進行行定期期審核核4.2審核要要求--計劃/范圍--標準--跟蹤5.已供貨貨的批批量產產品須須得到到所要要求的的認可可，并并落實實所要要求的的改進進措施施5.1產品質質量持持續(xù)監(jiān)監(jiān)控--顧客信信息(工程規(guī)規(guī)范/標準)--長期過過程能能力證證明--測量系系統(tǒng)分分析--全尺寸寸檢驗驗/型式試試驗--產能風風險評評估5.已供貨貨的批批量產產品須須得到到所要要求的的認可可，并并落實實所要要求的的改進進措施施5.2變更管管理分供方方更改改過的的產品品，更更改過過的過過程在在批產產前必必須進進行認認可。。如果果是模模塊供供貨，，則該該供應應商負負有對對所有有單一一部件件進行行質量量監(jiān)督督的責責任。。--變更管管理程程序--變更審審批流流程（（SREA流程）6.針對顧顧客提提供的的產品品，須須遵守守與顧顧客事事先商商定的的方法法6.1明確顧顧客要要求對顧客客提供供的產產品的的要求求從質質量協(xié)協(xié)議中中獲取取，并并貫徹徹落落實。。顧客提提供的的產品品可以以是：：-服務-工具、、模具具、檢檢具-包裝-產品6.針對顧顧客提提供的的產品品，須須遵守守與顧顧客事事先商商定的的方法法6.2顧客產產品管管理控制、、驗證證、貯貯存、、運輸輸、質質量和和性能能的保保持(失效期期)出現產產品有有缺陷陷或丟丟失時時的信信息通通報質量文文件(質量現現狀、、質量量歷史史)7.原材料料庫存存量須須適合合于生生產要要求7.1合適的的庫存存量在過程程規(guī)劃劃時必必須測測算和和考慮慮了所所要求求的庫庫存量量。在在要求求有更更改時時，在在必要要的情情況下下要重重新進進行需需求分分析。。原材材料料庫庫存存須須關關注注以以下下方方面面：：7.原材材料料庫庫存存量量須須適適合合于于生生產產要要求求顧客客要要求求看板板（（定定位位/安全全庫庫存存））針對對原原材材料料和和外外購購件件瓶瓶頸頸的的應應急急戰(zhàn)戰(zhàn)略略FIFO8.原材材料料/內部部剩剩余余料料要要按按照照要要求求發(fā)發(fā)送送/存放放要求求：：發(fā)送送的的原原材材料料和和生生產產返返回回的的剩剩余余料料須須按按照照驗驗收收狀狀態(tài)態(tài)進進行行存存放放，，防防止止損損壞壞，，防防止止混混放放和和混混用用。。有有疑疑問問的的/隔離離的的產產品品須須存存放放在在隔隔離離庫庫內內。。必須須關關注注以以下下方方面面：：8.原材材料料/內部部剩剩余余料料按按照照要要求求發(fā)發(fā)送送/存放放關注注要要點點：：包裝裝倉庫庫管管理理系系統(tǒng)統(tǒng)FIFO/按照照批批次次投投入入使使用用有序序和和清清潔潔氣候候條條件件防損損防防污污防防銹銹標識識(可追追溯溯性性/檢驗驗狀狀態(tài)態(tài)/)隔離離庫庫(設置置并并使使用用)倉儲儲物物流流系系統(tǒng)統(tǒng)范范例例介介紹紹叉車車搬搬運運和和分分配配控控制制Advantages:在搬搬運運前前對對每每箱箱產產品品上上的的條條形形碼碼進進行行掃掃描描,發(fā)發(fā)送送錯錯誤誤時時會會自自動動報報警警.叉車車也也有有條條形形碼碼以以防防止止錯錯誤誤的的搬搬運運.收獲獲信信息息通通過過無無線線電電來來傳傳送送.自動動保保證證先先進進先先出出.倉儲儲物物流流系系統(tǒng)統(tǒng)范范例例介介紹紹分裝裝Advantages:掃描描后后立立即即生生成成小小包包裝裝標標簽簽.支持持共共給給和和快快速速分分裝裝.倉儲儲物物流流系系統(tǒng)統(tǒng)范范例例介介紹紹取貨貨和和配配送送Advantages:向生生產產線線發(fā)發(fā)貨貨前前掃掃描描兩兩次次條條形形碼碼，，100%保證證無無誤誤操操作作.每天天精精確確的的庫庫存存來來支支持持生生產產線線的的訂訂單單和和分分裝裝.倉儲儲物物流流系系