暖通空調(diào)調(diào)試方案

上海蘇寧藝術(shù)館暖通空調(diào)分部工程PAGE暖通空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試方案第19頁共19頁上海蘇寧藝術(shù)館（暖通空調(diào)調(diào)試方案）1.編制依據(jù)與系統(tǒng)原理1.1編制依據(jù)根據(jù)目前施工進(jìn)展，室內(nèi)末端系統(tǒng)及各屋面的暖通空調(diào)系統(tǒng)管線施工完畢，吊頂內(nèi)風(fēng)口安裝、機(jī)房?jī)?nèi)的管線設(shè)備接駁及豎向管道保溫也全部完成，現(xiàn)已進(jìn)入試運(yùn)轉(zhuǎn)及系統(tǒng)測(cè)試階段，編制該調(diào)試方案，旨在優(yōu)質(zhì)優(yōu)速的完成暖通空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試任務(wù)。編制該方案的理論依據(jù)為：1.1.1.《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50243-97）；1.1.2.《建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ302-88）；1.1.3.《通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ304-88）；1.1.4.《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50150-91）；1.1.5.《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ303-88）；1.1.6.《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（JBJ29-96）；1.1.7.《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（JBJ30-96）。1.2系統(tǒng)原理本工程空調(diào)機(jī)房位于屋面,設(shè)有兩臺(tái)空氣源熱泵機(jī)組,供應(yīng)制冷量130KW，制熱量138KW,空調(diào)冷熱源分別供給負(fù)一樓至五樓各個(gè)位置。空調(diào)凝結(jié)水各層集中后，排向衛(wèi)生間或新風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)地漏。新風(fēng)由新風(fēng)機(jī)組經(jīng)風(fēng)道送至各位置。負(fù)一樓至五層設(shè)風(fēng)機(jī)盤管供冷供熱;并同時(shí)設(shè)定風(fēng)量全空氣系統(tǒng)。無外窗的內(nèi)走道設(shè)機(jī)械排煙系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)采用消防電源。各排煙口設(shè)手動(dòng)和自動(dòng)開啟裝置，由消防控制室控制，并與排煙風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖。本工程的空調(diào)水系統(tǒng)為分區(qū)兩管制,末端為兩管制,另在水平干管設(shè)置平衡閥，末端設(shè)置電動(dòng)二通閥。本工程的通風(fēng)系統(tǒng)完善。2.施工部署及準(zhǔn)備工作2.1人員機(jī)構(gòu)組成整個(gè)系統(tǒng)的調(diào)試由負(fù)責(zé)，配合電氣操作，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行協(xié)調(diào)，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)提供技術(shù)支持，對(duì)該系統(tǒng)的質(zhì)量安全負(fù)責(zé)，對(duì)該系統(tǒng)的文明施工及成品保護(hù)負(fù)責(zé)。項(xiàng)目配備各專業(yè)班組中有一名任組長(zhǎng)，每天嚴(yán)格按計(jì)劃執(zhí)行次日的施工任務(wù)。2.2根據(jù)本調(diào)試任務(wù)的工作量，劃分為六個(gè)階段：2.2.1、準(zhǔn)備階段（包括調(diào)試計(jì)劃、人力分工安排、施工機(jī)具儀表、臨時(shí)措施用材料等）2.2.2、系統(tǒng)試壓階段（包括各樓棟、各標(biāo)段的操作負(fù)責(zé)人在系統(tǒng)充水試壓時(shí)期嚴(yán)守防患等）2.2.3、系統(tǒng)沖洗階段（分系統(tǒng)主干支路水閥開通關(guān)閉，以便于管路系統(tǒng)內(nèi)的雜質(zhì)沖洗徹底，直至達(dá)至達(dá)到驗(yàn)收要求等）2.2.4、系統(tǒng)調(diào)整階段（根據(jù)系統(tǒng)初步測(cè)試結(jié)果，對(duì)主干支路乃至末端細(xì)部進(jìn)行調(diào)整，以達(dá)到預(yù)期的運(yùn)行效果）2.2.5、送電試運(yùn)轉(zhuǎn)階段（通風(fēng)空調(diào)主設(shè)備及末端設(shè)備通電試運(yùn)行，初步測(cè)定系統(tǒng)各參數(shù)）2.2.6、聯(lián)合調(diào)試階段（待樓宇自控系統(tǒng)及火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)完成后另行聯(lián)合調(diào)試）以上各階段在調(diào)試中可根據(jù)實(shí)際情況，在系統(tǒng)試壓完成后對(duì)樓層區(qū)域?qū)嵭小胺怄i”，對(duì)未沖洗的干路系統(tǒng)進(jìn)行沖擊。同時(shí)合理安排對(duì)各區(qū)域同步進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行，以減少調(diào)試間歇時(shí)間而節(jié)省了調(diào)試工期。3.系統(tǒng)充水試壓與沖洗的具體步驟3.1管路系統(tǒng)充水試壓因各樓層區(qū)域內(nèi)的管道試壓已按系統(tǒng)分段進(jìn)行，但為了安全起見，先宜將整個(gè)管路系統(tǒng)的主干及各支路閥門全部關(guān)嚴(yán)，在系統(tǒng)充水前，先按空調(diào)水系統(tǒng)沖洗示意圖，將主干管道的末端管路連通，而且將最低點(diǎn)與最高點(diǎn)均設(shè)置泄水閥與放氣閥，以便雜質(zhì)聚集于冷凍站集分水器底部；在充水時(shí)應(yīng)緩慢開啟各路系統(tǒng)的閥門，目的是防止雜質(zhì)隨水流進(jìn)入支路或末端設(shè)備的盤管，測(cè)試點(diǎn)設(shè)在管網(wǎng)的最高點(diǎn)與最低點(diǎn)各一處，以便系統(tǒng)試壓時(shí)的準(zhǔn)確核對(duì)。對(duì)管網(wǎng)注水時(shí)，應(yīng)先將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并緩緩升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30分鐘，目測(cè)管網(wǎng)，應(yīng)無泄漏和無變形，且壓力降不應(yīng)大于0.05Mpa。3.2管路系統(tǒng)沖洗管道試壓完畢，即用市政自來水加水泵運(yùn)轉(zhuǎn)連續(xù)循環(huán)沖洗，觀察集分水器及各分支排出水質(zhì)，清濁度、透明度、色澤與進(jìn)水比較基本一致，直到水質(zhì)化驗(yàn)合格為止。沖洗輕污水以排污水泵排放至室外井。調(diào)節(jié)閥，過濾器的濾網(wǎng)及有關(guān)儀表在管道試壓吹洗后安裝或重新拆洗后安裝。吹洗時(shí)水流不得經(jīng)過所有設(shè)備。3.3水泵的調(diào)試：水泵調(diào)試前應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與水泵的轉(zhuǎn)向一致、各固定連接部位有無松動(dòng)、各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置是否靈敏、準(zhǔn)確可靠。泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，無異常聲響和摩擦現(xiàn)象。附屬系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常；管道連接牢固無滲漏，運(yùn)轉(zhuǎn)過程中還應(yīng)測(cè)試軸承的溫升，其溫升應(yīng)符合規(guī)范要求。水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)將水泵出入口的閥門和附屬管路系統(tǒng)的閥門關(guān)閉，將泵內(nèi)的積水排干凈，防止銹蝕，水泵入口處的過濾器濾網(wǎng)須拆洗干凈。4.設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)、系統(tǒng)調(diào)整改進(jìn)及聯(lián)合調(diào)試準(zhǔn)備工作系統(tǒng)的電氣設(shè)備及其主回路的檢查空調(diào)設(shè)備試調(diào)準(zhǔn)備工作系統(tǒng)的電氣設(shè)備及其主回路的檢查空調(diào)設(shè)備試調(diào)自動(dòng)調(diào)節(jié)與檢測(cè)系統(tǒng)的檢查風(fēng)機(jī)性能的檢測(cè)調(diào)節(jié)器及檢測(cè)儀表的校驗(yàn)系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)定與調(diào)整自動(dòng)調(diào)節(jié)與檢測(cè)系統(tǒng)聯(lián)運(yùn)空調(diào)機(jī)組性能的測(cè)試室內(nèi)氣流組織的測(cè)定與調(diào)整室內(nèi)調(diào)節(jié)性能的試驗(yàn)與調(diào)整系統(tǒng)綜合效果的測(cè)定資料的整理其它項(xiàng)目的測(cè)定與調(diào)整4.2調(diào)試的準(zhǔn)備工作（1）通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)安裝完畢后，經(jīng)全面檢查符合設(shè)計(jì)、施工驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)備產(chǎn)品技術(shù)文件的要求，才能送電、運(yùn)轉(zhuǎn)、調(diào)試。（2）熟悉本工程的全部設(shè)計(jì)資料，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖和狀態(tài)參數(shù)，掌握系統(tǒng)中設(shè)備、部件的工作原理、運(yùn)行程序，弄清送回風(fēng)系統(tǒng)、供冷系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、自控系統(tǒng)的全過程，并了解多種閥門、調(diào)節(jié)裝置檢測(cè)儀表所在位置。（3）電源、水源、設(shè)備已符合運(yùn)行條件，并繪制出通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)流程圖。（4）按需要配置好經(jīng)鑒定合格的測(cè)試儀表和工具，并了解儀表原理和性能，掌握它們的使用和校驗(yàn)方法。（5）嚴(yán)格崗位責(zé)任，各負(fù)其責(zé)，做到統(tǒng)一指揮，對(duì)設(shè)備的啟停、各種閥門的開閉、技術(shù)參數(shù)的測(cè)定，應(yīng)按要求操作和填寫，對(duì)存在的問題應(yīng)如實(shí)記錄，以便最后的確認(rèn)和更改。4.3設(shè)備單體試運(yùn)（1）通用設(shè)備檢查a、核對(duì)風(fēng)機(jī)、水泵、電機(jī)型號(hào)規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符。b、檢查地腳螺栓是否擰緊，皮帶或聯(lián)軸器是否找正，支、吊架是否牢靠、穩(wěn)固。c、檢查軸承處是否有足夠的潤(rùn)滑油，加注潤(rùn)滑油的種類和數(shù)量是否與設(shè)備技術(shù)文件相符。d、手動(dòng)盤車其運(yùn)轉(zhuǎn)均勻靈活、無卡滯及異常聲音。e、檢查電機(jī)接地連接可靠，電氣保護(hù)繼電器的整定應(yīng)符合規(guī)范要求。f、管道水閥、風(fēng)管調(diào)節(jié)閥門應(yīng)開啟靈活、定位可靠。（2）水泵單機(jī)試運(yùn)a、關(guān)閉出口閥門，開啟進(jìn)水閥，待水泵運(yùn)行后再將出水閥打開。b、水泵點(diǎn)動(dòng)后，應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向，如不符合工作要求，應(yīng)調(diào)換電機(jī)相序。c、水泵再次啟動(dòng)時(shí)，檢測(cè)電機(jī)、電壓、電流、振動(dòng)、轉(zhuǎn)速及噪聲等技術(shù)參數(shù)，并不得超出規(guī)范要求，如有不正?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)分析原因，檢查處理。d、水泵運(yùn)行過程中，應(yīng)監(jiān)聽水泵軸泵、電機(jī)軸承有無雜音，判斷軸承是否損壞，軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)滾動(dòng)軸承溫度不高于75℃，滑動(dòng)軸承不應(yīng)高于70℃，電動(dòng)軸承溫升不大于電機(jī)銘牌的規(guī)定值。e、水泵經(jīng)檢查符合要求后，按規(guī)定連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)，如無異常即為合格。f、水泵運(yùn)行結(jié)束，應(yīng)將閥門關(guān)閉，切斷電源開關(guān)，并按調(diào)試運(yùn)行表格逐一填寫。（3）風(fēng)機(jī)、風(fēng)柜試運(yùn)a、風(fēng)機(jī)試運(yùn)前，應(yīng)認(rèn)真清理機(jī)房，大量的灰塵和雜物可導(dǎo)致過濾的污染和堵塞。b、開風(fēng)機(jī)之前，應(yīng)將風(fēng)道和風(fēng)口的調(diào)節(jié)閥放在全開位置，三通調(diào)節(jié)閥放在中間位置，空氣處理室中的各種閥門也放在實(shí)際運(yùn)行位置。c、通風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)的皮帶輪湍面在同一平面上，運(yùn)輪皮帶的松緊度適中。d、風(fēng)機(jī)起動(dòng)后，立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，是否與機(jī)殼標(biāo)注方向一致，否則調(diào)換電源接線歷次試驗(yàn)。e、風(fēng)機(jī)正式啟動(dòng)時(shí)，機(jī)內(nèi)不得有異物雜音，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)用鉗形電流表檢測(cè)起動(dòng)電流，運(yùn)行電流、振動(dòng)、轉(zhuǎn)速及噪聲，并在可能的情況下，試運(yùn)行30分鐘后檢測(cè)軸承溫度，其值不需達(dá)到設(shè)備說明書的文件要求。f、經(jīng)上述檢查確認(rèn)無誤后，應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)，如未產(chǎn)生其他問題，即為合格，并將測(cè)試結(jié)果按表填寫。（4）冷水機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)a、根據(jù)設(shè)備的技術(shù)要求，現(xiàn)場(chǎng)密切配合廠家保證外部設(shè)備可靠有效工作。b、制冷機(jī)關(guān)閉順序關(guān)閉制冷機(jī)次冷凍泵冷卻水泵冷凍機(jī)出水電動(dòng)閥d、各設(shè)備的開啟和關(guān)閉時(shí)間按制冷機(jī)廠商的要求配合整定。e、在主機(jī)運(yùn)行過程中，按起停順序認(rèn)真檢查設(shè)備工作狀態(tài)，并應(yīng)填表記錄。4.4空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)合運(yùn)行空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)運(yùn)試驗(yàn)是在單機(jī)試驗(yàn)合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，同時(shí)也是對(duì)前期安裝質(zhì)量的綜合檢查和考核，是最終產(chǎn)品能否達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)、能否滿足業(yè)主要求的體現(xiàn)，空調(diào)試調(diào)是一項(xiàng)綜合性較強(qiáng)的技術(shù)工作，需多種專業(yè)如專業(yè)空調(diào)及樓宇自控系統(tǒng)的密切配合和相關(guān)工種協(xié)同工作。（1）單體試運(yùn)后，對(duì)出現(xiàn)的問題和故障已經(jīng)整改和排除，并具備系統(tǒng)運(yùn)行條件。（2）按工程實(shí)際情況繪制系統(tǒng)單線透視圖，并標(biāo)明風(fēng)管尺寸、測(cè)點(diǎn)截面位置、送(回)風(fēng)口位置，同時(shí)標(biāo)明設(shè)計(jì)風(fēng)量、風(fēng)整等參數(shù)。（3）開啟風(fēng)機(jī)進(jìn)行風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整，先測(cè)總風(fēng)量是否滿足設(shè)計(jì)風(fēng)量要求，做到心中有數(shù)，如達(dá)不到要求應(yīng)分析原因并制定解決辦法。（4）系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)定應(yīng)用皮托管、微壓計(jì)等儀器測(cè)試，對(duì)系統(tǒng)調(diào)整可采用“基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法”或“流量等比分配法”從系統(tǒng)最遠(yuǎn)、最不利的環(huán)路開始，逐步調(diào)向通風(fēng)機(jī)。（5）風(fēng)口風(fēng)管測(cè)試用熱電風(fēng)速儀，采用定點(diǎn)法和均勻移動(dòng)法測(cè)出平均風(fēng)速并計(jì)算出風(fēng)量。（6）風(fēng)口風(fēng)量、新風(fēng)量、排風(fēng)量、回風(fēng)量的實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差不大于10，新風(fēng)量與回風(fēng)量之和應(yīng)近似等于總的送風(fēng)量。（7）在矩形風(fēng)管內(nèi)測(cè)定平均風(fēng)速時(shí)，應(yīng)將風(fēng)管測(cè)定面劃分為若干個(gè)相等的小截面，使其盡可能接近正方形。圓形風(fēng)管則根據(jù)管徑大小，將截面分成若干個(gè)同心圓，每個(gè)圓環(huán)測(cè)量四個(gè)點(diǎn)。（8）空調(diào)系統(tǒng)帶生產(chǎn)負(fù)荷的綜合效能試驗(yàn)的測(cè)定和調(diào)整，應(yīng)在建設(shè)單位的主持下，設(shè)計(jì)和安裝單位配合進(jìn)行。a、空調(diào)及自控系統(tǒng)的所有環(huán)節(jié)全部投入，本工程空調(diào)系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)按24小時(shí)。b、測(cè)定系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)運(yùn)行的綜合指標(biāo)是否滿足設(shè)計(jì)與生產(chǎn)工藝要求，如果達(dá)不到規(guī)定要求時(shí)，應(yīng)在測(cè)定中進(jìn)一步調(diào)整。（9）資料整理并編制調(diào)試報(bào)告a、通風(fēng)空調(diào)工程概況。b、電氣、設(shè)備、自控等單體試驗(yàn)與測(cè)試、信號(hào)、聯(lián)動(dòng)保護(hù)裝置的試驗(yàn)調(diào)整數(shù)據(jù)。c、系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整結(jié)果。d、空氣品質(zhì)測(cè)試記錄(溫度、濕度、氣流速度等)。e、對(duì)空調(diào)系統(tǒng)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，空氣品質(zhì)的評(píng)價(jià)和分析。4.5根據(jù)本工程的特點(diǎn)及難點(diǎn)，本部將采取工程施工可追朔性及片區(qū)系統(tǒng)完全負(fù)責(zé)制度。不但要求做到施工資料同施工進(jìn)度同步記載，而且按本公司對(duì)施工作業(yè)層的要求橫向到邊，縱向到底，從施工到調(diào)試交工，并考慮后期的維修工作，這樣基本上能杜絕一線操作工人因抱任何僥幸局部過關(guān)的思想，并以此提高一線工人的質(zhì)量意識(shí)與行為素質(zhì)，例如在施工動(dòng)力區(qū)空調(diào)水系統(tǒng)時(shí)，指定小組負(fù)責(zé)制，DN80的入戶管施工及試壓、同新風(fēng)機(jī)組接駁前的管路系統(tǒng)沖洗與過濾器的拆洗、到調(diào)試運(yùn)行期間的管路系統(tǒng)維修將由專組負(fù)責(zé)，對(duì)于過程實(shí)施可追朔性的記錄與測(cè)評(píng)，以便用于下一步的調(diào)整，從而保證過程精品。4.6電氣調(diào)試之要求：在電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)之前進(jìn)行電機(jī)絕緣電阻檢查，確定定子、轉(zhuǎn)子線圈之間及其對(duì)地的絕緣電阻符合規(guī)范要求后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)要記錄電機(jī)的各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)，在送電試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，先點(diǎn)動(dòng)試驗(yàn)，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確及有無異常情況。電機(jī)需進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)和負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，兩次均需記錄啟動(dòng)電流、各相運(yùn)轉(zhuǎn)電流、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間、軸承溫度、定子和轉(zhuǎn)子溫度、環(huán)境溫度，并做好電動(dòng)機(jī)檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。其它大型用電設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)：其步驟同電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。在大型設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要求生產(chǎn)廠家派專業(yè)技術(shù)人員協(xié)同調(diào)試，以保證調(diào)試順利進(jìn)行。系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)、異地控制調(diào)試：空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試因不受分包專業(yè)的限制，由我們自行組織并報(bào)總承包、監(jiān)理認(rèn)可。聯(lián)動(dòng)調(diào)試時(shí)由總承包通知各專業(yè)分包商并要求他們制訂詳細(xì)的調(diào)試計(jì)劃及配合要點(diǎn)，經(jīng)各方審批后，在總承包統(tǒng)一指揮下進(jìn)行聯(lián)動(dòng)調(diào)試。4.7調(diào)試期間的配合管理:在設(shè)備調(diào)試階段，嚴(yán)格按編制的調(diào)試計(jì)劃通知設(shè)備廠家專業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)，對(duì)于設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及聯(lián)合運(yùn)行過程中所暴露出來的問題與隱患，我們將責(zé)成相關(guān)責(zé)任人限期內(nèi)解決并上報(bào)，或采取長(zhǎng)效措施進(jìn)行糾偏，以確保調(diào)試參數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求及今后的良好運(yùn)行。5.進(jìn)度計(jì)劃及質(zhì)安保證措施為保證調(diào)試計(jì)劃按期交工，如空調(diào)機(jī)組的連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)，除了配備比例相當(dāng)?shù)墓しN操作人員外，要在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成相當(dāng)?shù)娜蝿?wù)，除勞動(dòng)力及機(jī)具資源外，更重要的是充分調(diào)配相當(dāng)?shù)募夹g(shù)骨干及機(jī)具材料，合理安排好各道步序，做到連續(xù)生產(chǎn)，施工現(xiàn)場(chǎng)三班倒，將時(shí)間、人員、事務(wù)等安排井條，每天編制天施工進(jìn)度計(jì)劃，一旦發(fā)現(xiàn)調(diào)試計(jì)劃因受每天的天計(jì)劃影響時(shí)，立即分析原因?qū)ΠY下藥，確保天計(jì)劃的完成，并以此來保證最終的交工。具體詳見調(diào)試進(jìn)度計(jì)劃表。我部將在整個(gè)調(diào)試期間采取如下保證措施：5.1、充分落實(shí)設(shè)備材料、勞動(dòng)力、施工用機(jī)具計(jì)劃，確保設(shè)備材料按期進(jìn)場(chǎng)，即使節(jié)假日與冬雨季也不例外，以此保證進(jìn)度計(jì)劃的順利進(jìn)行。5.2、現(xiàn)場(chǎng)配備備用機(jī)具，以便連續(xù)作業(yè)，專業(yè)機(jī)修人員及常用機(jī)械零部件，對(duì)機(jī)械故障及時(shí)排除。5.3、在調(diào)試過程中出現(xiàn)局部系統(tǒng)不完善的情況，我們將采取得力措施以不影響調(diào)試。 目錄一 、工程項(xiàng)目概況 1二、施工要求 1三、拆除方案 1四、工程質(zhì)量保證措施 3五、施工進(jìn)度計(jì)劃按排 3六、施工安全措施 3七、施工質(zhì)量保證措施 5八、主要施工器具與工具6拆除施工方案國(guó)際廣城大樓需進(jìn)行整體裝修改造，將原有大樓部分的外墻玻璃幕墻及鋁合金門窗進(jìn)行拆除，原大樓西、北面均為幕墻，南邊為鋁窗、附帶一部分幕墻，北立面東北角為幕墻、其余為鋁窗。拆除下來的垃圾現(xiàn)場(chǎng)清理。一、工程項(xiàng)目概況主要工程項(xiàng)目及內(nèi)容：本工程為江蘇省金匯實(shí)業(yè)有限公司工程，建筑具體工程概述如下：1、原國(guó)際廣場(chǎng)玻璃幕墻拆除、幕墻龍骨拆除，約為3000㎡；2、原國(guó)際廣場(chǎng)鋁合金窗戶拆除，約405㎡；3、原國(guó)際廣場(chǎng)鋁合金門拆除，約300㎡。二、施工要求1、整個(gè)拆除施工過程必須做到文明施工，安全施工，規(guī)范操作。2、整個(gè)拆除施工工期為15天，必須做到精心安排，循環(huán)作業(yè)，保質(zhì)保量地完成施工任務(wù)。三、拆除方案（一）室外高空作業(yè)人員必須配帶工具袋；（二）拆除順序：先拆除幕墻從大樓的東立面開始向北立面依次由上而下拆除；門窗由大樓東立面開始向南立面依次由上而下拆除。1、由于拆除面分布廣、工期緊，我們采取多點(diǎn)多人同時(shí)作業(yè)。先主要部位后次要部位；工作面錯(cuò)開互不干擾。對(duì)不同部位采取其相應(yīng)的拆除方法。1）、幕墻玻璃拆除：玻璃拆除應(yīng)由上而下以次進(jìn)行先用美工刀將分格縫里面的耐侯膠割掉然后取泡沫條，再用美工刀將里面的結(jié)構(gòu)膠劃開、取下玻璃，由樓內(nèi)搬運(yùn)人員接下堆放；2）、如玻璃以損壞、則要格外小心，先將耐侯膠從上而下劃開，、將玻璃從上而下依次取出，在由樓內(nèi)搬運(yùn)人員接下堆放，切不可隨便仍下和任其自然掉下。2、幕墻龍骨拆除：幕墻龍骨拆除應(yīng)在該工作段的玻璃全部拆清后進(jìn)行，龍骨拆除還是由上而下依次進(jìn)行。先在屋頂按裝一個(gè)帶滑輪的固定點(diǎn)；然后將繩子扣住方管，繩子放入開口滑輪內(nèi)，并用繩子的另一端系于腳手架的水平鋼管上。然后用扳手將固定方管和套管的螺絲卸下、再將連接方管與接構(gòu)件的螺絲卸下，將該段方管取下利用滑輪將其慢慢放下，再由樓內(nèi)搬運(yùn)人員接下堆放。再拆下接構(gòu)件，依次進(jìn)行。3、拆接構(gòu)件如是預(yù)埋焊接結(jié)構(gòu)，則用氧氣乙炔將其割開，如是膨脹螺絲固定，則用扳手將螺絲卸下拆除，如預(yù)到螺絲生銹不能順利拆除可用乙炔將其割開。4、鋁門窗拆除：施工人員在樓內(nèi)先將內(nèi)框取下再用鐵錘或電錘將四周水泥砂漿鑿空，將四面的固定片取出，拆下窗框，搬運(yùn)堆放。拆除下來的材料應(yīng)逐日運(yùn)送至一樓統(tǒng)一堆放，便于管理。四、工程質(zhì)量保證措施質(zhì)量方針：“科學(xué)管理，信守承諾，精心施工，保證進(jìn)度，為用戶提供滿意的服務(wù)?！蔽濉⑹┕みM(jìn)度計(jì)劃安排本工程計(jì)劃在15天內(nèi)全部完成，其中現(xiàn)場(chǎng)幕墻拆除施工工期為10天。六、施工安全措施1、整棟大樓采取從上而下采取封閉腳手架防護(hù)，防護(hù)架外掛防護(hù)網(wǎng)，對(duì)以搭設(shè)好的支撐架，腳手架，要檢查連接是否牢固，強(qiáng)度，穩(wěn)定性是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。所需搭設(shè)的腳手架和支撐架的寬度及高度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)不同的施工面、標(biāo)高向架子工進(jìn)行交底。該工作由發(fā)包方負(fù)責(zé)。2、生產(chǎn)責(zé)任制：建立健全各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，除項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任外，明確規(guī)定各級(jí)人員在安全生產(chǎn)方面的職責(zé)，并認(rèn)真嚴(yán)格執(zhí)行。落實(shí)預(yù)防為主的方針，為了及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故的隱患，堵塞事故漏洞，必須進(jìn)行安全生產(chǎn)的監(jiān)督檢查，并認(rèn)真做好原始記錄工作。記錄主要內(nèi)容有：安全教育、安全會(huì)議記錄、安全組織狀況、安全措施登記表、安全檢查記錄、安全技術(shù)交底記錄、安全事故調(diào)查分析、處理記錄、安全獎(jiǎng)罰記錄。3、凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工的工作人員，必須認(rèn)真執(zhí)行和遵守安全技術(shù)操作規(guī)程：各種機(jī)具設(shè)備、材料、構(gòu)件、臨時(shí)設(shè)施等必須按照施工總平面布置圖，高壓線路和防火措施，要遵照供電和公安消防部門的規(guī)定，設(shè)施應(yīng)完備、可靠、使用方便。根據(jù)工程需要，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具有可靠的防護(hù)措施，以及各種安全警示標(biāo)志，確保安全作業(yè)。4、所有進(jìn)場(chǎng)作業(yè)人員必須佩帶安全帽，安全帽必須經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格后方能使用；要正確使用安全帽并扣好帽帶；不準(zhǔn)把安全帽拋、扔或坐、墊；不準(zhǔn)使用缺襯、缺帶及破損安全帽。5、除平地從業(yè)人員，所有人員必須佩帶安全帶，安全帶須經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格方能使用；安全帶使用兩年后，必須按規(guī)定抽檢一次，對(duì)抽檢不合格的，必須更換安全繩后才能使用；安全帶應(yīng)儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)的倉(cāng)庫內(nèi)，不準(zhǔn)接觸高溫、明火、強(qiáng)堿酸或尖銳的堅(jiān)硬物體；安全帶應(yīng)掛高低用，不準(zhǔn)將繩打結(jié)使用；安全帶上的各種部件不得任意拆除，更換新繩時(shí)要注意加繩套。6、加強(qiáng)作業(yè)