北京住宅小區(qū)混凝土工程施工方案

目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc121825168"1、編制依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc121825169"1．1、施工組織設(shè)計(jì)1HYPERLINK\l"_Toc121825170"1．2、施工圖1HYPERLINK\l"_Toc121825171"1.3、主要規(guī)范、規(guī)程1HYPERLINK\l"_Toc121825172"1．4、主要法規(guī)2HYPERLINK\l"_Toc121825173"2、工程概況4HYPERLINK\l"_Toc121825174"2．1、建筑概況4HYPERLINK\l"_Toc121825175"2．2、結(jié)構(gòu)概況4HYPERLINK\l"_Toc121825176"2.3設(shè)計(jì)圖紙5HYPERLINK\l"_Toc121825177"3、施工部署8HYPERLINK\l"_Toc121825178"3.1施工部位及工期要求8HYPERLINK\l"_Toc121825179"3.2、混凝土供應(yīng)方式8HYPERLINK\l"_Toc121825180"3．3、項(xiàng)目管理及組織機(jī)構(gòu)11HYPERLINK\l"_Toc121825181"3．4、主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃12HYPERLINK\l"_Toc121825182"4、施工準(zhǔn)備14HYPERLINK\l"_Toc121825183"4.1、技術(shù)準(zhǔn)備14HYPERLINK\l"_Toc121825184"4．2、主要機(jī)械設(shè)備的選擇及數(shù)量16HYPERLINK\l"_Toc121825185"5、主要項(xiàng)目施工方法17HYPERLINK\l"_Toc121825186"5.1、施工流水段劃分17HYPERLINK\l"_Toc121825187"5.2、混凝土運(yùn)輸和泵送20HYPERLINK\l"_Toc121825188"5.3、混凝土的澆筑26HYPERLINK\l"_Toc121825189"5.4、砼養(yǎng)護(hù)34HYPERLINK\l"_Toc121825190"5.5、砼試驗(yàn)34HYPERLINK\l"_Toc121825191"5.6、季節(jié)施工的要求35HYPERLINK\l"_Toc121825192"6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)38HYPERLINK\l"_Toc121825193"6．1、保證項(xiàng)目38HYPERLINK\l"_Toc121825194"6．2、砼施工允許偏差38HYPERLINK\l"_Toc121825195"6．3、砼觀感質(zhì)量控制表39HYPERLINK\l"_Toc121825196"7、主要施工管理措施40HYPERLINK\l"_Toc121825197"7．1、質(zhì)量保證措施40HYPERLINK\l"_Toc121825198"7．2、環(huán)境保護(hù)措施46HYPERLINK\l"_Toc121825199"7．3、成品保護(hù)措施46HYPERLINK\l"_Toc121825200"7．4、材料管理措施47HYPERLINK\l"_Toc121825201"8、安全防護(hù)措施48HYPERLINK\l"_Toc121825202"8.1、安全施工的一般要求48HYPERLINK\l"_Toc121825203"8.2、砼泵送設(shè)備的主要安全措施49HYPERLINK\l"_Toc121825204"8．3、文明施工措施50HYPERLINK\l"_Toc121825205"9、施工試驗(yàn)及技術(shù)資料管理51HYPERLINK\l"_Toc121825206"9．1、原材及復(fù)試51HYPERLINK\l"_Toc121825207"9．2、砼試驗(yàn)51HYPERLINK\l"_Toc121825208"9．3、施工記錄51HYPERLINK\l"_Toc121825209"9．4、資料收集整理511、編制依據(jù)1．1、施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)編制單位編制日期***住宅小區(qū)BB3-1施工組織設(shè)設(shè)計(jì)技術(shù)部2005.71．2、施工圖序號(hào)圖紙類(lèi)別圖紙編號(hào)設(shè)計(jì)號(hào)出圖日期1建筑施工圖建-01～建-144、建-33～建-462004-03--102005年2月2結(jié)構(gòu)施工圖結(jié)-01～結(jié)-177結(jié)-通1～結(jié)-通102004-03--102005年2月1.3、主要規(guī)范、規(guī)程序號(hào)類(lèi)別名稱(chēng)編號(hào)1國(guó)家建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范范GB5009-220002普通砼拌和物性能能試驗(yàn)方法GBJ80-8553砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-8874混凝土外加劑應(yīng)用用技術(shù)規(guī)范GBJ119-8885混凝土質(zhì)量控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB50164--926硅酸鹽水泥、普通通硅酸鹽水泥泥GB175-9227建筑施工現(xiàn)場(chǎng)用電電安全規(guī)范GB50194--938混凝土結(jié)構(gòu)工程施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范GB50204--20029建筑工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB50300--200110用于水泥和混凝土土中的粉煤灰灰GB1596-99111混凝土外加劑GB8076-1199712行業(yè)鋼筋混凝土高層建建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)與施工規(guī)程程JGJ3-2000212砼泵送施工技術(shù)規(guī)規(guī)程JGJ/T10--8213回彈法檢測(cè)混凝土土抗壓強(qiáng)度技技術(shù)規(guī)程JGJ/T23--200114粉煤灰在混凝土和和砂漿中應(yīng)用用技術(shù)規(guī)程JGJ28-86615建筑機(jī)械使用安全全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2000116施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電電安全技術(shù)規(guī)規(guī)程JGJ46-88817普通混凝土用砂質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢檢驗(yàn)方法JGJ52-92218普通混凝土用碎石石或卵石質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)驗(yàn)方法JGJ53-92219普通混凝土配合比比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55-2000020混凝土減水劑質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)驗(yàn)方法JGJ56-84423建筑施工安全檢查查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99924混凝土拌和用水標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)JGJ63-89925地方商品砼質(zhì)量管理規(guī)規(guī)程DBJ01-6--9026冬期混凝土綜合蓄蓄熱法施工成成熟度控制養(yǎng)養(yǎng)護(hù)規(guī)程DBJ01-366-9727建筑安裝工程資料料管理規(guī)程DBJ01-511-2003328外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)規(guī)程DBJ01-611-2002229北京建筑工程施工工安全操作規(guī)規(guī)程DBJ01-622-2002230建筑結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯工工程質(zhì)量評(píng)審審標(biāo)準(zhǔn)DBJ/T01--69-2000331協(xié)會(huì)堿含量限值標(biāo)準(zhǔn)CECS53:9931．4、主要法規(guī)序號(hào)類(lèi)別名稱(chēng)編號(hào)1國(guó)家建設(shè)工程質(zhì)量管理理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院令（第2779號(hào)）2關(guān)于建筑業(yè)進(jìn)一步步推廣使用10項(xiàng)新技術(shù)的的通知建建[1998]2000號(hào)3工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制制性條文4建設(shè)部《房屋建筑筑工程和市政政基礎(chǔ)設(shè)施工工程實(shí)行見(jiàn)證證取樣和送檢檢的規(guī)定》建[2000]2111號(hào)5地方關(guān)于擴(kuò)大預(yù)拌砼的的使用范圍和和在現(xiàn)場(chǎng)使用用散裝水泥通通知京建材[19988]107號(hào)6預(yù)防砼工程堿集料料反應(yīng)技術(shù)管管理規(guī)定(試行)京TY5—997北京市建設(shè)工程施施工現(xiàn)場(chǎng)管理理規(guī)定8北京市建設(shè)工程施施工試驗(yàn)實(shí)行行有見(jiàn)證取樣樣和送檢制度度的暫行規(guī)定定的補(bǔ)充通知知京建法〔19988〕50號(hào)2、工程概況2．1、建筑概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1建筑功能住宅樓2建筑面積總建筑面積9540m2標(biāo)準(zhǔn)層面積593m2占地面積650m2地下建筑面積406m23建筑層數(shù)地下一層、地上十十五層4建筑層高B01F01～F153.3m2.8m5高度±0.00絕對(duì)標(biāo)標(biāo)高基底標(biāo)高室內(nèi)外高差46.9m-3.995m0.40m基坑深度檐口高度建筑總高2.00m42.4m47.9m6地下防水結(jié)構(gòu)自防水抗?jié)B混凝土C300P8材料防水兩層SBS卷材防水構(gòu)造防水遇水膨脹止水條2．2、結(jié)構(gòu)概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)類(lèi)型筏板基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)類(lèi)型剪力墻結(jié)構(gòu)2抗震等級(jí)工程設(shè)防烈度8度抗震等級(jí)Ⅱ級(jí)3砼強(qiáng)度等級(jí)基礎(chǔ)墊層C15基礎(chǔ)、地下室外墻C30P8主體結(jié)構(gòu)、地下室室內(nèi)墻C30后澆帶C35（C35PP8）二次結(jié)構(gòu)C204結(jié)構(gòu)段面尺寸基礎(chǔ)底板厚度500mm外墻厚度地下300mm，地地上200mmm、160mmm內(nèi)墻厚度地下200mm，地地上200mm、160mmm板厚度100mm、1110mm、140mmm、170mmm、180mmm5鋼筋類(lèi)型及規(guī)格一級(jí)鋼筋φ8、φ10二級(jí)鋼筋Φ12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ256混凝土環(huán)境類(lèi)型地下與土壤接觸部部位二b類(lèi)其他一類(lèi)2.3設(shè)計(jì)圖紙、地下一層結(jié)構(gòu)平面圖、標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)平面圖3、施工部署3.1施工部位及工期要求開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注基礎(chǔ)底板2005年9月110日2005年9月220日±0.00以下結(jié)結(jié)構(gòu)2005年9月115日2005年10月月5日±0.00以上結(jié)結(jié)構(gòu)2005年10月月01日2005年12月月31日頂層及電梯機(jī)房2005年12月月28日2006年01月月05日3.2、混凝土供應(yīng)方式本工程使用預(yù)拌混凝土，選用北京宏福華信混凝土有限公司供應(yīng)。、砼原材料選擇.1、水泥選用水泥，配置出的混凝土保水性較好，泌水性較小，滿足泵送混凝土要求的粘滯性；其性能符合國(guó)標(biāo)GB175-1999的要求；細(xì)度：80μm方孔篩篩余不得超過(guò)10%；凝結(jié)時(shí)間：初凝不早于45分鐘，終凝不遲于6小時(shí)30分鐘；安定性：必須合格；水泥中堿含量：堿含量不得大于0.70%；強(qiáng)度：抗折3d4N/mm228d6.5N/mm2；抗壓3d22N/mm228d42.5N/mm2。本工程使用水泥定點(diǎn)廠家提供，每次預(yù)備同一批全部用量的水泥，加強(qiáng)水泥進(jìn)場(chǎng)的檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作。.2、粗骨料粗骨料的粒徑、級(jí)配和形狀對(duì)混凝土拌合物的可泵性有著十分重要的影響。粗骨料采用連續(xù)級(jí)配，針片狀顆粒含量不宜大于10%。采用碎卵石,粒徑5~25mm,含泥量不大于1%,選用級(jí)配良好的石子配制的砼,和易性較好,抗壓強(qiáng)度高。本工程采用碎卵石北京源潔管材制造有限公司的骨料，屬B種堿活性集料。.3、細(xì)骨料細(xì)骨料對(duì)混凝土拌合物的可泵性也有很大影響。混凝土拌合物能在輸送管中順利流動(dòng)，主要是粗骨料被包裹在砂漿中，而由砂漿直接與管壁接觸起到潤(rùn)滑作用。本工程選用中砂、細(xì)度模數(shù)為2.6，并有良好的級(jí)配。含泥量控制在3%以內(nèi)，堿活性指標(biāo)為B類(lèi)。.4、水配置泵送混凝土所用的水，符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合物用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63-89）的規(guī)定。.5、摻合物泵送混凝土中常用的摻合物為粉煤灰，摻入混凝土拌合物中，能使泵送混凝土的流動(dòng)性顯著增加，且能減少混凝土拌合物的泌水和干縮，大大改善混凝土的泵送性能。粉煤灰：按JGJ28-86標(biāo)準(zhǔn)符合二級(jí)以上。.6、外加劑泵送混凝土摻用的外加劑，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》（GB8076-87）、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GBJ119-88）、《混凝土泵送劑》和《預(yù)拌混凝土》的有關(guān)規(guī)定。外加劑：經(jīng)過(guò)多方論證，外加劑選用QJ—7泵送劑。根據(jù)試驗(yàn)該產(chǎn)品壓力泌水率比為70%，3天抗壓強(qiáng)度比為144%，坍落度保留值為195mm，對(duì)鋼筋無(wú)銹蝕，滿足本工程施工需要。.7、膨脹劑采用UEA,其對(duì)鋼筋無(wú)銹蝕影響,摻加砼中能明顯提高硬化后的砼抗?jié)B性能,同時(shí)還具有減水、降低水化熱峰值、對(duì)砼收縮有補(bǔ)償功能，可提高砼的抗裂性。.8、根據(jù)設(shè)計(jì)要求使用低堿水泥及B種低堿活性集料配置砼。因此，要求砼攪拌站對(duì)砼堿含量做出評(píng)估。并根據(jù)京TY-99第十三條第二款要求，堿含量不超過(guò)5kg/m3。使用C種堿活性集料配置混凝土，其砼含堿量不超過(guò)3kg/m3。.9、各種材料的允許誤差如下：水泥、粉煤灰±2%粗、細(xì)骨料±3%水、外加劑±2%、泵送混凝土配合比設(shè)計(jì)對(duì)泵送混凝土除了滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度、耐久性外，還要求滿足管道輸送的要求，即要求有良好的可泵性，混凝土拌合物具有能順利通過(guò)管道、不離析、不泌水、不阻塞和粘滯性良好的性能。故用于泵送施工工藝的混凝土拌合物，其材料及配合比除滿足普通規(guī)定外，還要滿足下述要求：.1、混凝土坍落度選擇：根據(jù)建筑物的高度、大氣溫度對(duì)混凝土坍落度的影響，本工程混凝土坍落度控制如下：地下抗?jié)B混凝土120±20mm剪力墻結(jié)構(gòu)：160±20mm圈梁、構(gòu)造柱：140±20mm注：夏季高溫期間可加大20mm。.2、泵送混凝土的水灰比宜為：0.4—0.5。.3、泵送混凝土的砂率宜為：38%—45%。.4、泵送混凝土水泥最小用量為：300kg/m3.6、底板施工時(shí)砼要求初凝時(shí)間為8小時(shí)，其余控制在6小時(shí)左右。3．3、項(xiàng)目管理及組織機(jī)構(gòu)混凝土工程施工工藝復(fù)雜，牽涉到的工序、工種、機(jī)具、材料、人員等都比較多，施工質(zhì)量要求高，必須建立嚴(yán)格的組織管理體系。以下幾點(diǎn)組織管理原則，施工中具體布置實(shí)施。3．3．1、采用商品砼供料施工，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)供貨驗(yàn)收，對(duì)不符合要求的商砼予以退回。3．3．2、班組生產(chǎn)建立兩班輪番作業(yè)的施工小組，每一小組安排一名具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的領(lǐng)班班長(zhǎng)。3．3．3、現(xiàn)場(chǎng)安排一名專(zhuān)業(yè)隊(duì)長(zhǎng)，每次砼澆筑前，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械、器具的調(diào)試等準(zhǔn)備工作，砼澆筑后負(fù)責(zé)清理現(xiàn)場(chǎng)并安排下道工序的銜接施工，確保工程整體施工的均衡流水作業(yè)。3．3．4、每次組織澆筑砼前，必須充分做好施工前的準(zhǔn)備工作，如人員調(diào)整，泵管固定，接料斗，行走馬道，施工縫結(jié)合漿，新舊砼結(jié)合面及木模面灑水濕潤(rùn)，振搗機(jī)具修理，電源配置，天氣氣候預(yù)報(bào)，分層澆筑厚度控制桿的配置等等。3．3．5、施工組織機(jī)構(gòu)崗位負(fù)責(zé)人數(shù)量崗位職責(zé)要求現(xiàn)場(chǎng)總協(xié)調(diào)1總負(fù)責(zé)人及時(shí)解決現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度度處理不了的的的事情現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度1負(fù)責(zé)砼澆筑施工前前技術(shù)交底和和現(xiàn)場(chǎng)人、機(jī)機(jī)、料的全面面指揮、調(diào)度度、協(xié)調(diào)要求對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行合合理有序的組組織，準(zhǔn)確控控制收盤(pán)混凝凝土數(shù)量質(zhì)檢員1負(fù)責(zé)在砼澆筑過(guò)程程中檢查、監(jiān)監(jiān)督砼澆筑質(zhì)質(zhì)量要求防止出現(xiàn)冷縫縫，控制砼平平整度機(jī)電負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)保證施工機(jī)具具正常運(yùn)轉(zhuǎn)，及及時(shí)組織排除除故障，準(zhǔn)備備所用設(shè)備要求澆筑前保證機(jī)機(jī)械、照明等等工作正常注注意電源線必必須架空，檢檢查線路是否否完好值班電工1試驗(yàn)員1試驗(yàn)取樣、做坍落落度，控制砼砼質(zhì)量要求每車(chē)都做坍落落度，不合格格的砼整車(chē)退退回收票員1負(fù)責(zé)砼罐車(chē)收票混凝土澆完后準(zhǔn)確確及時(shí)將小票票交庫(kù)房保管管泵管接拆責(zé)任人5負(fù)責(zé)馬道搭設(shè)、泵泵管接拆及撒撒漏混凝土的的清理保證前臺(tái)混凝土能能及時(shí)市、準(zhǔn)準(zhǔn)確到位材料負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)保證砼澆筑期期間所需材料料、工具的及及時(shí)發(fā)放泵車(chē)放料負(fù)責(zé)指揮灌車(chē)就位位，及下料保證混凝土能及時(shí)時(shí)入泵前臺(tái)混凝土振搗手手6負(fù)責(zé)指揮砼澆筑，負(fù)負(fù)責(zé)砼的找平平、收光、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)指揮分層下料、分分層振搗，控控制砼面標(biāo)高高、平整度，防防止出現(xiàn)冷縫縫找平人5鋼筋保護(hù)責(zé)任人2負(fù)責(zé)鋼筋保護(hù)層的的控制，鋼筋筋位置的校正正，鋼筋的修修理，模板位位置的控制及時(shí)修復(fù)損壞的鋼鋼筋，控制好好鋼筋保護(hù)層層木工工長(zhǎng)及看模負(fù)負(fù)責(zé)人2負(fù)責(zé)在砼澆筑過(guò)程程中檢查模板板施工質(zhì)量控制模板不漏漿、不不跑模3．4、主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度，及時(shí)調(diào)配勞動(dòng)力。根據(jù)施工控制計(jì)劃、工程量、流水段的劃分、機(jī)電安裝配合的需要，現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力投入見(jiàn)下表：工種人數(shù)分工振搗手6負(fù)責(zé)各部位墻柱、頂頂板、樓梯混混凝土的澆筑筑和振搗抹面工10負(fù)責(zé)基礎(chǔ)底板、頂板以及墻墻頂?shù)恼移胶秃痛昝婀ぷ骷茏庸?負(fù)責(zé)泵管的拆卸和和安裝，臨時(shí)時(shí)防護(hù)架的搭搭設(shè)信號(hào)工2負(fù)責(zé)施工機(jī)械、工工具的吊運(yùn)，工工作面與地泵泵操作人員聯(lián)聯(lián)系其他5后勤保障4、施工準(zhǔn)備4.1、技術(shù)準(zhǔn)備、現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)室要求和設(shè)備的準(zhǔn)備情況在施工現(xiàn)場(chǎng)，本單位工程的東南側(cè)設(shè)一養(yǎng)護(hù)室，養(yǎng)護(hù)室墻體及頂板均使用保溫隔熱材料，保證水電供應(yīng)，室內(nèi)配備溫濕度計(jì)（需檢定合格，且在有效期以內(nèi)）和調(diào)溫、調(diào)濕設(shè)備，使標(biāo)養(yǎng)室內(nèi)溫度保持在20±2℃，相對(duì)濕度保持在95%以上。標(biāo)養(yǎng)室設(shè)一名試驗(yàn)員，必須持證上崗。標(biāo)養(yǎng)室的所有設(shè)備和工具均須檢定合格，且在有效期以內(nèi)，有合格證標(biāo)識(shí)。主要設(shè)備如下表所示器具名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注砼鋼試模100×100××100組30砼抗?jié)B試模185×175××150組4系列砼振動(dòng)平臺(tái)HZJ--C臺(tái)1坍落度筒200×100××300套2砂漿試模70.7×70..7×70..7組8電爐子2000W個(gè)1環(huán)刀套4手推車(chē)輛1鋼尺5M個(gè)1天平臺(tái)1臺(tái)稱(chēng)10kg臺(tái)1干濕溫度計(jì)TAL—2型支1架盤(pán)藥物天平JYT—5(5500g)臺(tái)1鋼板尺30cm個(gè)1標(biāo)養(yǎng)室設(shè)備電子溫溫控器一套、±0.00以下對(duì)堿集料反應(yīng)的要求本工程混凝土所處的環(huán)境類(lèi)別：地下室與土壤接觸的部位為二b類(lèi)，其他部位為一類(lèi)，因此，地下抗?jié)B混凝土必須使用低堿水泥（堿含當(dāng)量0.6%以下），使用B種低堿活性集料，根據(jù)京TY-99第十三條第二款要求，堿含量不超過(guò)5kg/m3，使用C種堿活性集料配置混凝土，其砼含堿量不超過(guò)3kg/m3。本工程使用B種低堿活性集料，含堿量按不超過(guò)3kg/m3控制。、技術(shù)交底的要求.1、技術(shù)交底應(yīng)說(shuō)明混凝土的技術(shù)要求，如強(qiáng)度等級(jí)、坍落度、初終凝時(shí)間、外加劑情況、接槎時(shí)間等。.2、應(yīng)說(shuō)明混凝土分項(xiàng)工程的施工工藝流程，并說(shuō)明在每一環(huán)節(jié)應(yīng)進(jìn)行的具體工作。.3、詳細(xì)介紹施工縫的留置位置、處理方法。.4、明確混凝土的澆筑順序、傾倒要求、分層厚度、振搗原則和方法以及表面處理。.5、明確混凝土的養(yǎng)護(hù)方法和養(yǎng)護(hù)時(shí)間。.6、技術(shù)交底針對(duì)工程實(shí)際，具有可操作性。4．2、主要機(jī)械設(shè)備的選擇及數(shù)量根據(jù)工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，具體計(jì)劃如下：機(jī)具種類(lèi)塔吊砼拖式泵布料器振搗器平板震動(dòng)器備注數(shù)量1臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)8臺(tái)2臺(tái)地下結(jié)構(gòu)數(shù)量1臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)6臺(tái)2臺(tái)地上結(jié)構(gòu)注：底板施工時(shí)增增設(shè)一臺(tái)汽車(chē)車(chē)泵，配置44臺(tái)備用振搗器。5、主要項(xiàng)目施工方法5.1、施工流水段劃分、地下結(jié)構(gòu)流水段劃分因本工程地下結(jié)構(gòu)設(shè)置后澆帶，因此，基礎(chǔ)底板、地下室墻體、地下室頂板流水段均劃分在后澆帶。見(jiàn)下圖、地上結(jié)構(gòu)墻體流水段劃分見(jiàn)下圖、地上結(jié)構(gòu)頂板流水段劃分見(jiàn)下圖5.2、混凝土運(yùn)輸和泵送、輸送泵的選擇及泵管布置.1、輸送泵的選擇混凝土輸送泵采取租賃形式，最大水平距離不超過(guò)80米，選用一臺(tái)HBT80型號(hào)的輸送泵。砼最大輸出壓力為16.5Mpa，最大理論輸出量62.5立方米/小時(shí)，最大輸送距離水平120m，垂直80m。.2、輸送泵布置要求.3、配管1）泵管采用直徑為125mm的A型無(wú)縫鋼管，彎管為45、90度。2）軟管裝在輸送管的最前端作為澆筑砼的工具。.4、布管要求1）混凝土泵管的布置，宜縮短管線長(zhǎng)度，少用彎頭和軟管。輸送管的鋪設(shè)保證施工安全，便于清洗、排除故障和裝拆維修。2）布置泵管根據(jù)泵送壓力來(lái)確定，新泵管及高壓泵管，布置在泵送壓力較大處。經(jīng)常檢查泵管有無(wú)龜裂、凹凸和彎折，接頭是否嚴(yán)密，強(qiáng)度是否滿足要求。3）傾斜向下配管時(shí)，頂部設(shè)排氣閥；向上配管時(shí)，底部水平段長(zhǎng)度不小于15米。4）泵管加固見(jiàn)下圖HBT80HBT805）±0.00以下泵管布置見(jiàn)下圖6）±0.00以上泵管布置見(jiàn)下圖.5、混凝土泵送能力驗(yàn)算根據(jù)混凝土泵的最大出口壓力、配管情況、混凝土性能指標(biāo)和輸出量按下式計(jì)算：Lmax=Pmax/ΔPHK1=(S1)*102=（3.00-0.01*170）*102=130K2=(4.00-0.01S1)*102=（4.00-0.01*170）*102=230式中Lmax--混凝土泵的最大水平輸送距離（m）;P--混凝土泵的最低出口壓力（Pa/m）;ΔPH--混凝土在水平輸送管內(nèi)流動(dòng)每米產(chǎn)生的壓力損失（Pa/m）;γ0--混凝土輸送管半徑（m）;K1--粘著系數(shù)（Pa）;K2--速度系數(shù)（Pa//m/s）;S1--混凝土坍落度度；t2/t1--混凝土土泵分配閥切切換時(shí)間與活活塞推壓混凝凝土?xí)r間之比比。一般取0.3；V2--混凝土拌合物在輸輸送管內(nèi)的平平均流速（mm/s）;α2--徑向壓力與軸向壓壓力之比，對(duì)對(duì)普通混凝土土取0.90。則：混凝土泵的最大水水平輸送距離離按100m，最大垂直直向下輸送距距離按12m，彎管水平平換算長(zhǎng)度按按30m,軟管水平換換算長(zhǎng)度按220m，共計(jì)1622m。因Lmax=Pmaxx/ΔPH，則Pmax=LLmax*ΔPH=162m*213110Pa/mm=4.522MPa故4.52Mpa<<混凝土泵理理論低壓值16.5MMpa滿足使用要求。、混凝土供應(yīng).1、商品混凝土運(yùn)送送商品混凝土的運(yùn)送送采用混凝土土攪拌運(yùn)輸車(chē)車(chē)，混凝土攪攪拌運(yùn)輸車(chē)的的數(shù)量根據(jù)所所選用混凝土土泵的輸出量量決定。Q1=Qmax*α**η式中Q1--每臺(tái)混凝土泵的實(shí)實(shí)際平均輸出出量（m3/h）;Qmax--每臺(tái)混混凝土泵的最最大輸出量（m3/h）;α--配管條件系數(shù)?？煽扇?.8-00.9；η--作業(yè)效率。根據(jù)混混凝土攪拌車(chē)車(chē)向混凝土泵泵供料的間斷斷時(shí)間、拆裝裝混凝土輸送送管和布料停停歇等情況，可可取0.5-00.7。則：Q1=62.5×0..85×0..6≈32m3/h當(dāng)混凝土泵連續(xù)作作業(yè)時(shí)，每臺(tái)臺(tái)混凝土所需需配備的混凝凝土攪拌運(yùn)輸輸車(chē)臺(tái)數(shù)，可可按下式計(jì)算算：式中N1--混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)車(chē)臺(tái)數(shù)（臺(tái)）；；Q1--每臺(tái)混凝土泵的實(shí)實(shí)際平均輸出出量（m3/h）V1--每臺(tái)混凝土攪拌車(chē)車(chē)容量（m3）So--混凝土攪拌運(yùn)輸平平均行車(chē)速度度（km/hh）L1--混凝土攪拌車(chē)車(chē)往返距離（km）T1--每臺(tái)混凝土攪攪拌運(yùn)輸車(chē)總總計(jì)停歇時(shí)間間（min）。則：總計(jì)：3×5+2（備用用）=17（輛）.2、砼驗(yàn)收1）砼運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，試試驗(yàn)員和砼工工長(zhǎng)對(duì)每罐砼砼進(jìn)行坍落度度檢查，若不不符合要求，立立即予以退回回，不得使用用。2）嚴(yán)格砼收料制度。對(duì)對(duì)砼運(yùn)輸車(chē)號(hào)號(hào)、出廠時(shí)間間、到場(chǎng)時(shí)間間、開(kāi)始澆筑筑時(shí)間、澆筑筑完成時(shí)間及及澆筑部位進(jìn)進(jìn)行認(rèn)真及時(shí)時(shí)記錄。3）每次混凝土澆筑完完畢后，對(duì)混混凝土小票進(jìn)進(jìn)行分析，計(jì)計(jì)算出六個(gè)時(shí)時(shí)間差，檢查查是否有超過(guò)過(guò)混凝土初凝凝時(shí)間或安排排不合理的步步驟；及時(shí)向向混凝土公司司提出書(shū)面建建議。5.2.3、混凝土土泵送5.2.3.1、泵泵管采用搭設(shè)設(shè)鋼管架手架架固定，鋼管管與結(jié)構(gòu)物連連接牢固，在在泵管轉(zhuǎn)彎或或接頭部位均均應(yīng)固定，達(dá)達(dá)到卸荷的目目的。5.2.3.2、砼砼的泵送必須連續(xù)續(xù)，避免中途途停歇。如砼砼供應(yīng)不上，可可降低泵壓送送速度，如出出現(xiàn)停料迫使使泵停轉(zhuǎn)，則則泵必須每隔隔4~5分鐘進(jìn)行運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)，并立即即與備用攪拌拌站聯(lián)系。5.2.3.3、砼砼泵送時(shí)，必必需保證連續(xù)續(xù)工作。若發(fā)發(fā)生故障，停停歇時(shí)間超過(guò)過(guò)45分鐘或砼出出現(xiàn)離析現(xiàn)象象，立即用壓壓力水或其他他方法沖洗管管內(nèi)殘留的砼砼。5.2.3.4、泵泵送砼時(shí)，料料斗內(nèi)砼必須須保持20cm以上的高高度，以免吸吸入空氣堵塞塞泵管。若吸吸入空氣致使使砼倒流，則則將泵機(jī)反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，把砼退回回料斗，除去去空氣后再正正轉(zhuǎn)壓送。5.2.3.5、泵泵出口堵塞時(shí)時(shí)，將泵機(jī)反反轉(zhuǎn)把砼退回回料斗，攪拌拌后再泵送，重重復(fù)3~4次仍不見(jiàn)效效時(shí)，停泵拆拆管清理，清清理完畢后迅迅速重新安裝裝好。5.2.3.6、泵泵送管線要直直，轉(zhuǎn)彎要緩緩，接頭要嚴(yán)嚴(yán)密。泵管的的支設(shè)保證砼砼輸送平穩(wěn)，檢檢驗(yàn)方法是用用手撫摸垂直直管外壁，感感到內(nèi)部有骨骨料流動(dòng)而無(wú)無(wú)顫動(dòng)和晃動(dòng)動(dòng)，否則立即即進(jìn)行加固。5.2.3.7、板板砼澆筑時(shí)，使使砼澆筑方向向與泵送方向向相反，砼澆澆筑過(guò)程中，只只許拆除泵管管，不得增設(shè)設(shè)管段。5.2.3.8、泵泵送時(shí)，每2小時(shí)換一次次洗槽里的水水。泵送結(jié)束束后及時(shí)清理理泵管。5.2.3.9、泵泵送前先用適適量的與砼內(nèi)內(nèi)成分相同的的水泥砂漿潤(rùn)潤(rùn)滑輸送管，再再壓入砼。砂砂漿輸送到澆澆筑點(diǎn)時(shí)，采采用灰槽收集集并將其均勻勻分散在接茬茬處，不允許許水泥砂漿堆堆積在一個(gè)地地方。5.2.3.10、開(kāi)開(kāi)始潤(rùn)管及澆澆注完畢后清清洗泵管的用用水，采用料料斗收集排除除，嚴(yán)禁流入入結(jié)構(gòu)內(nèi)，影影響砼質(zhì)量。5.3、混凝土的的澆筑工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備→商商品砼運(yùn)送到到現(xiàn)場(chǎng)→施工縫接漿→砼運(yùn)送到澆澆筑部位→底板、梁、板板、剪力墻、樓樓梯砼澆筑與與振搗→養(yǎng)護(hù)5.3.2、砼澆澆筑前的準(zhǔn)備備工作.1、砼澆筑層段段的模板、鋼鋼筋、預(yù)埋件件、預(yù)留洞、管管線等全部安安裝完畢，經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)設(shè)計(jì)及規(guī)范要要求，并辦完完隱檢手續(xù)。.2、模板內(nèi)的雜雜物及鋼筋上上的污物等已已清理干凈。模模板的縫隙及及孔洞已堵嚴(yán)嚴(yán)，并辦完預(yù)預(yù)檢手續(xù)。.3、混凝土泵調(diào)試完畢畢能正常運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)使用，澆筑筑砼用的架子子及馬道已支支搭完畢，并并經(jīng)檢驗(yàn)合格格。.4、商品砼的各項(xiàng)指標(biāo)標(biāo)已經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)驗(yàn)。.5、技術(shù)交底全面完成成，各專(zhuān)業(yè)負(fù)負(fù)責(zé)人已在澆澆筑申請(qǐng)書(shū)上上簽字。.6、簽署各專(zhuān)業(yè)聯(lián)檢單單。.7、為保證砼質(zhì)量，提提供砼之前需需與砼攪拌站站簽署協(xié)議書(shū)書(shū)，提出坍落落度，初、終終凝時(shí)間等要要求。、澆筑過(guò)程控制.1、混凝土自吊斗口口或布料管口口下落的自由由傾落高度不不得超過(guò)2m，澆筑高度度如超過(guò)2mm時(shí)必須用溜溜管伸到墻的的下部，澆筑筑砼。.2、澆筑砼時(shí)要分段段分層連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，澆筑層層高度根據(jù)結(jié)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼鋼筋疏密決定定，一般控制在一一次澆筑400mm高。.3、使用插入式振搗搗棒應(yīng)快插慢慢拔，插點(diǎn)要要均勻排列，逐逐點(diǎn)移動(dòng)，順順序進(jìn)行，不不得遺漏，做做到均勻振實(shí)實(shí)。移動(dòng)間距距不大于振搗搗作用半徑的的1.5倍（一般為為45cm）。振搗搗上一層時(shí)應(yīng)應(yīng)插入下層55cm，以消除除兩層間的接接縫。見(jiàn)下圖圖示：400450450400450450.4、澆筑混凝土要連連續(xù)進(jìn)行。如如就餐時(shí)間或或其它原因，由由兩班人員換換班，現(xiàn)場(chǎng)不不得中斷。如如果必須間歇歇，其間歇時(shí)時(shí)間應(yīng)盡量縮縮短，并在前前層混凝土初初凝前，將次次層混凝土澆澆筑完畢。.5、澆筑砼時(shí)派木工工、鋼筋工隨隨時(shí)觀察模板板、鋼筋、預(yù)預(yù)埋孔洞、預(yù)預(yù)埋件和插筋筋等有無(wú)移動(dòng)動(dòng)，變形或堵堵塞情況，發(fā)發(fā)生問(wèn)題應(yīng)立立即處理并在在已澆筑的混混凝土初凝結(jié)結(jié)前修正完好好。、基礎(chǔ)底板砼澆筑筑.1、底板砼澆筑采用用平面分條、斜斜面分層、薄薄層澆筑、自自然流淌、循循序推進(jìn)、一一次到頂?shù)倪B連續(xù)澆筑方法法。.2、澆注時(shí)間的計(jì)算算：底板砼澆注方方向定為從西西向東之字形形澆筑。每次次澆筑寬度88米，樓的橫向向軸跨15米，板厚0.5米，澆筑一個(gè)個(gè)來(lái)回的混凝凝土量為15×166×0.5==120m3，每小時(shí)澆澆筑30mm3，澆筑時(shí)間間為4小時(shí)，小于于混凝土的初初凝時(shí)間（6-8小時(shí)），滿足規(guī)范范及施工要求求。.3、現(xiàn)場(chǎng)布設(shè)1臺(tái)混混凝土輸送泵泵，一個(gè)布料料機(jī)（作用半半徑15米），能夠兼兼顧最大流水水段。砼工長(zhǎng)長(zhǎng)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各各個(gè)地泵所管管范圍之間的的砼澆筑，相相互照應(yīng)，確確保砼的連續(xù)續(xù)澆筑，不留留冷縫，同時(shí)時(shí)防止砼過(guò)分分振搗。.4、砼的振搗時(shí)間不不能過(guò)長(zhǎng)，一一般每點(diǎn)振搗搗時(shí)間為20-300s，使砼表面面呈水平不再再顯著下沉，不不再出現(xiàn)氣泡泡，表面泛出出灰漿液為準(zhǔn)準(zhǔn)。振搗時(shí)做做到快插慢拔拔，垂直振搗搗，振點(diǎn)呈梅梅花型布置，間間距為4500mm，在振搗搗過(guò)程中宜將將振動(dòng)棒上下下略為抽動(dòng)，以以使上下振搗搗均勻。振搗搗上一層時(shí)，應(yīng)應(yīng)插入下層中中5cm左右，以以消除兩層之之間的接逢，同同時(shí)在振搗上上層砼時(shí)，要要在下層砼初初凝之前進(jìn)行行。5.3.5、墻體澆澆筑5.3.5.1、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)布置1臺(tái)拖式泵，1臺(tái)HG15布料桿，滿足足施工，無(wú)盲盲區(qū)。.2、內(nèi)墻砼澆筑至頂頂板底面往上上30mm處，待待墻模拆除后后，沿頂板底底面彈線用云云石機(jī)切割110mm深，剔剔除軟弱層，清清理干凈后再再澆板砼，使使頂板與樓板板的接槎留在在板內(nèi)，而又又能保證板下下鐵的砼保護(hù)護(hù)層厚度。由由于墻砼強(qiáng)度度等級(jí)相同，墻墻砼可同時(shí)澆澆筑。外墻距距底板300高處設(shè)置水水平施工縫，在在施工縫處設(shè)設(shè)置20*30mmm通長(zhǎng)BW止水條，外外墻豎向施工工縫也設(shè)置20*30mmm通長(zhǎng)BW止水條。（BW止水條做法法見(jiàn)下圖）.3、地下室外墻為抗抗?jié)B砼，內(nèi)墻墻為普通砼。故故在內(nèi)外墻交交接處設(shè)5目鋼板網(wǎng)以以防止不同砼砼混合，分層層澆筑是先澆澆筑外墻，后后澆筑內(nèi)墻，使使內(nèi)外墻交叉叉分層進(jìn)行澆澆筑。.4、、墻體砼分層澆澆筑，分層振振搗。選用50棒進(jìn)行振搗搗。分層厚度度40cm。控控制方法：自自制一把有440cm刻度的標(biāo)尺桿桿來(lái)控制分層層厚度，見(jiàn)下下圖.5、分層澆注時(shí)間驗(yàn)驗(yàn)算：根據(jù)本本工程特點(diǎn)，選選擇最大長(zhǎng)度度及最大厚度度的墻體進(jìn)行行計(jì)算，外墻墻高度為33300mm，厚厚度為3000mm，總長(zhǎng)長(zhǎng)度為85mm；按每層40CM下灰，共共計(jì)8層，一次墻墻體混凝土澆澆筑長(zhǎng)度為每每層用灰量約約為11.55M3，計(jì)劃砼泵泵送速度為115M3/h，每完成一一層需用時(shí)間間為0.77h，移動(dòng)泵管管其他因素需需用時(shí)間約為為1h，則一個(gè)循循環(huán)周期需用用時(shí)間為1.77××2=3.554h，運(yùn)輸及等等待時(shí)間按0.5小時(shí)，需要要總澆筑時(shí)間間為3.54hh+0.5hh=4.055h，不超過(guò)混混凝土初凝時(shí)時(shí)間6小時(shí)；因此此，上述分層層澆注能滿足足砼初凝要求求。.6、插點(diǎn)要求均勻，每每次移動(dòng)的距距離400mm，且插點(diǎn)應(yīng)在在兩墻模中間，避避免振搗對(duì)模模板和鋼筋產(chǎn)產(chǎn)生影響。在在部分鋼筋密密集處，采用用30型振搗棒棒。澆筑墻體體砼要連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，內(nèi)外墻墻砼澆筑分別別按照自身的的澆筑順序進(jìn)進(jìn)行，每層澆澆筑厚度控制制在40cm左右，上上下層的間隔隔時(shí)間不應(yīng)超超過(guò)6h，預(yù)先安排排好混凝土下下料點(diǎn)位置和和振搗棒操作作人員數(shù)量、振振搗插入點(diǎn)位位置。（見(jiàn)下下圖）.7、振搗棒移動(dòng)間距距小于40cm，每一振振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)時(shí)間以表面呈呈現(xiàn)浮漿為度度，為使上下下層混凝土結(jié)結(jié)合成整體，振振搗棒插入下下層混凝土55cm。振搗時(shí)時(shí)注意鋼筋密密集及洞口部部位，為防止止出現(xiàn)漏振，須須在洞口兩側(cè)側(cè)同時(shí)振搗，振振搗棒距洞邊邊20cm以上，下下灰高度也要要大體一致，大大洞口的洞底底模板留置通通氣孔。.8、振搗要在下層砼砼初凝前進(jìn)行行，并要求振振搗棒插入下下層砼5cmm,以保證上下下層砼結(jié)合緊緊密。.9、每一插點(diǎn)要掌握握好振搗時(shí)間間。時(shí)間過(guò)短短不易振實(shí)，過(guò)過(guò)長(zhǎng)則會(huì)引起起離析。以砼砼表面呈水平平、不大量泛泛氣泡、不再再顯著下沉、不不再浮出灰漿漿為準(zhǔn)。邊角角處多加注意意，外墻止水水帶兩側(cè)必須須仔細(xì)振搗，防防止漏振。.10、振搗時(shí)盡量避免免碰撞鋼筋、芯芯管、止水帶帶、予埋件等等。.11、洞口處砼澆筑時(shí)時(shí)，使洞口兩兩側(cè)砼高度大大體一致，下下灰時(shí)，從兩兩側(cè)同時(shí)下灰灰，同時(shí)振搗搗。5.3.5.122、澆筑完后后隨時(shí)將伸出出的鋼筋整理理到位,并用木抹子子按標(biāo)高線將將砼表面的砼砼找平。.13、墻澆筑砼前，先先在底部均勻勻澆筑30～50mm厚與墻體體混凝土同標(biāo)標(biāo)號(hào)的水泥砂砂漿。砂漿放放入2m3吊斗內(nèi)，并并用鐵鍬入模模，不得用吊吊斗直接灌入入模內(nèi)。.14、墻上口找平：墻墻體砼澆筑完完后，將上口口甩出的鋼筋筋加以整理，用用木抹子按標(biāo)標(biāo)高線添減砼砼，將墻上表表面砼找平，高高低差控制在在10mm以內(nèi)。5.3.6、樓梯、頂頂板砼澆筑5.3.6.1、樓樓梯砼與頂板板砼同時(shí)澆筑筑，澆筑時(shí)遵遵循由低到高高原則，將低低處砼振實(shí)后后再澆筑高處處砼。嚴(yán)禁反反振。.2、澆筑板砼時(shí)，砼砼的虛鋪厚度度略大于板厚厚。振搗時(shí)采采用插入式振振搗棒，配33個(gè)以上振搗搗棒，在砼下下灰口配1--2個(gè)振搗棒棒，在砼流淌淌端頭配1--2個(gè)振搗棒棒。振搗時(shí)，要要快插慢拔，振振搗點(diǎn)間距為為40cm，梅花形形布置，逐點(diǎn)點(diǎn)移動(dòng)，順序序進(jìn)行，不得得漏振。振搗搗完后先用長(zhǎng)長(zhǎng)刮尺刮平，待待表面收漿后后，用木抹子子搓壓表面，最最后拉毛，拉拉毛時(shí)要按一一個(gè)方向進(jìn)行行，均勻一致致；墻體兩側(cè)側(cè)15cm范圍圍用鐵末子壓壓光，以保證證模板與混凝凝土接觸嚴(yán)密密，防止漏漿漿。.3、施工縫處須待已已澆注混凝土土的抗壓強(qiáng)度度達(dá)到1.2Mppa以上時(shí)，才才允許繼續(xù)澆澆筑。澆筑前前將施工縫混混凝土鑿毛，清清除松動(dòng)石子子，用水沖洗洗干凈，繼續(xù)續(xù)澆筑前，先先鋪設(shè)一層5~10cmm同混凝土配配合比的水泥泥砂漿，仔細(xì)細(xì)振搗，使結(jié)結(jié)合良好。5.3.7、后澆帶帶砼澆筑5.3.7.1、本本工程地下室室墻體和頂板板設(shè)后澆帶，在在兩邊砼施工一個(gè)月后澆筑筑后澆帶。5.3.7.2、后后澆帶砼采用用無(wú)收縮水泥泥配置的比原原砼高一級(jí)的的砼?；A(chǔ)底底板及地下室室外墻為C30P8，內(nèi)墻及頂頂板為C30。5.3.7.3、由由于后澆帶擱擱置時(shí)間較長(zhǎng)長(zhǎng)，為了控制制其銹蝕程度度，影響其受受力性能，應(yīng)應(yīng)覆蓋多層板板和塑料薄膜膜，防止垃圾圾和施工用水水進(jìn)入后澆帶帶。5.3.7.4、在在澆筑后澆帶帶砼之前，清清除垃圾、水水泥薄膜，剔剔除表面上松松動(dòng)砂石、軟軟弱混凝土層層及浮漿，同同時(shí)還加以鑿鑿毛，用水沖沖洗干凈并充充分濕潤(rùn)不少少于24h，殘留在混混凝土表面的的積水予以清清除，并在施施工縫處鋪550mm厚與混凝凝土內(nèi)成分相相同的一層水水泥砂漿，然然后再澆筑砼砼。5.3.7.5、后后澆帶在底板板、墻位置處處砼要分層振振搗，每層不不超過(guò)40cm，混凝土土要細(xì)致?lián)v實(shí)實(shí)，使新舊混混凝土緊密結(jié)結(jié)合。5.3.7.6、在在后澆帶砼達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度之前的所有有施工期間，后后澆帶跨的梁梁板的底模及及支撐均不得得拆除。5.3.8、其它注注意事項(xiàng)5.3.8.1、砼砼運(yùn)輸、澆筑筑時(shí)間的控制制由于運(yùn)輸距離及澆澆筑速度的限限制，并且為為了使砼在凝凝結(jié)過(guò)程中產(chǎn)產(chǎn)生的水化熱熱能在砼初凝凝前均勻的散散發(fā)，根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)及攪拌站站的情況，要要求砼初凝時(shí)時(shí)間為6～8小時(shí)。而一一般砼的初凝凝時(shí)間為2小時(shí)，不能能滿足這個(gè)要要求，因此砼砼中必須加緩緩凝劑以滿足足要求。緩凝凝劑的摻量由由攪拌站試驗(yàn)驗(yàn)室試驗(yàn)確定定。5.3.8.2、砼砼澆筑時(shí)派專(zhuān)專(zhuān)人觀察模板板、鋼筋、預(yù)預(yù)留孔洞、預(yù)預(yù)埋件等有無(wú)無(wú)移動(dòng)、變形形或堵塞情況況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題立即處理，并并在已澆筑的的砼初凝之前前修整完好。5.3.8.3、施施工縫位置附附近回彎鋼筋筋時(shí)，注意不不要擾動(dòng)鋼筋筋周?chē)捻拧?.3.8.4、施施工縫處須待待已澆筑的砼砼抗壓強(qiáng)度大大于1.2MMpa時(shí)才允允許繼續(xù)振搗搗；在繼續(xù)振振搗前,清除浮漿和和松動(dòng)石子，剔剔除軟弱砼層層，并用加壓壓水沖洗干凈凈，然后先澆澆一層30~50mm厚同砼砼配合比的水水泥砂漿,再繼續(xù)澆筑筑砼。5.3.8.5、采采取措施防止止計(jì)劃外施工工縫：確保砼砼運(yùn)輸按時(shí)到到位；妥當(dāng)控控制澆筑時(shí)間間；關(guān)注天氣氣情況；積極極了解當(dāng)?shù)毓┕╇娋止┩ｋ婋姲才?，若停停電，提前做做好?zhǔn)備。5.4、砼養(yǎng)護(hù)5.4.1、基礎(chǔ)底底板、外墻為為抗?jié)B砼，指指派專(zhuān)人養(yǎng)護(hù)護(hù)，澆筑完畢畢后12小時(shí)內(nèi)澆水水養(yǎng)護(hù)，并覆覆蓋塑料布，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。5.4.2、墻要在在澆筑砼強(qiáng)度度達(dá)1.2Mpaa后拆模，拆拆模后立即派派專(zhuān)人澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，并在墻墻上張掛麻袋袋片。5.4.3、板砼澆澆筑后12小時(shí)內(nèi)，澆水水養(yǎng)護(hù)，并覆覆蓋塑料布。5.4.4、養(yǎng)護(hù)用用水采用食用用水或經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)符合砼拌和和用水標(biāo)準(zhǔn)的的水。5.4.5、本工程程砼均摻加外外加劑，因此此混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間為14天。5.4.6、砼澆筑筑完，在砼強(qiáng)強(qiáng)度未達(dá)到11.2MPaa之前不允許許上人或進(jìn)行行上部施工。5.5、砼試驗(yàn)5.5.1、混凝土土試件制作要要求砼入模前，在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)隨機(jī)取樣制制作砼試件，有有見(jiàn)證取樣的的試件不少于于30%，試件的留留置應(yīng)符合如如下規(guī)定：5.5.2、強(qiáng)度試試塊：每1000m3同一強(qiáng)度等等級(jí)、同配合合比、同班組組砼取樣不少少于一次，同同批同配合比比砼少于1000m3時(shí)，取樣不不少于一次。5.5.3、抗?jié)B試試塊：每一流流水段內(nèi)每個(gè)個(gè)施工部位，留留置一組試塊塊。5.5.4、結(jié)構(gòu)實(shí)實(shí)體檢驗(yàn)試塊塊：按照標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊30%留置，且不不少于10組。5.5.5、同條件件試塊：基礎(chǔ)礎(chǔ)底板、墻等等豎向構(gòu)件，按按規(guī)范規(guī)定，對(duì)對(duì)側(cè)模在砼強(qiáng)強(qiáng)度能保證其其表面及棱角角不因拆除模模板而受損壞壞后，方可拆拆除。在本工工程中，非承承重結(jié)構(gòu)模板板拆除時(shí)，其其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不不得低于1.2Mppa。澆筑砼時(shí)時(shí)均留置2組試塊，并并準(zhǔn)確記錄砼砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpaa時(shí)的時(shí)間，在在溫差變化不不大時(shí)可以兩兩周制作一次次。頂板承重重結(jié)構(gòu)，同條條件試塊供拆拆模參考，每每次澆筑梁板板砼時(shí)留置同同條件試塊二二組。同條件件試塊上注明明部位、留置置時(shí)間（精確確到分鐘）。冬期施工時(shí)，還要另外留置一組臨街強(qiáng)度試塊和轉(zhuǎn)常溫標(biāo)養(yǎng)試塊。5.5.6、試塊留留置組數(shù)試塊留置組數(shù)按照照《施工試驗(yàn)驗(yàn)方案》要求求留置。5.5.7、混凝土土試件養(yǎng)護(hù)要要求5.5.7.1、同同條件試塊、結(jié)結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)驗(yàn)試塊，要放放在鋼筋籠子子內(nèi)置于取樣樣的樓層上，標(biāo)標(biāo)養(yǎng)試塊要在在現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)養(yǎng)室室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。.2、試件要養(yǎng)護(hù)好并并及時(shí)送到試試驗(yàn)室進(jìn)行試試驗(yàn)，同時(shí)要要求試驗(yàn)室出出據(jù)強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告。一旦旦發(fā)現(xiàn)砼強(qiáng)度度達(dá)不到要求求，立即采取取措施進(jìn)行補(bǔ)補(bǔ)救，情況嚴(yán)嚴(yán)重的，需會(huì)會(huì)同設(shè)計(jì)等有有關(guān)單位進(jìn)行行研究解決。5.6、季節(jié)施工工的要求本工程9月1日開(kāi)開(kāi)工，雨季已已經(jīng)過(guò)去，對(duì)對(duì)工程影響不不大。按照業(yè)業(yè)主要求要在在12月31日封頂，后期期結(jié)構(gòu)將面臨臨冬期施工，主主要要求如下下：、冬期施工的界限：：根據(jù)施工規(guī)規(guī)范，室外日日平均氣溫連連續(xù)5天低于50C進(jìn)入冬施，室室外平均氣溫溫連續(xù)5天高于50C時(shí)解除冬施施，北京市一一般從每年的的11月15日到次年的3月15日為冬施階段段。、冬施階段，每立方方混凝土水泥泥摻量不得少少于300kkg，混凝土采用用采用綜合蓄蓄熱法養(yǎng)護(hù)。、加強(qiáng)測(cè)溫工作，主主要包括大氣氣測(cè)溫、混凝凝土出罐溫度度和混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)溫度的測(cè)測(cè)量，做好測(cè)測(cè)溫記錄。、混凝土的保溫養(yǎng)養(yǎng)護(hù)頂板混凝土在最低低氣溫高于--50C時(shí)，澆筑完完混凝土后，及及時(shí)用阻燃草草簾和塑料薄薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)護(hù)；當(dāng)最低氣溫低于于-50C時(shí)，將所有有外墻門(mén)窗洞洞口封閉，頂頂板下增加熱熱源。墻體在大模板外側(cè)側(cè)粘貼50厚的聚苯板板進(jìn)行保溫。、冬施期間，混凝凝土溫度低于于50C時(shí)才能模板板拆除，拆模模時(shí)混凝土與與外界溫差不不得大于2000C。、冬施期間不得對(duì)對(duì)混凝土澆水水養(yǎng)護(hù)。、冬施混凝土的其他他要求詳見(jiàn)《冬冬期施工方案案》。冬施混混凝土的測(cè)溫溫平面圖見(jiàn)下下圖。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6．1、保證項(xiàng)目6．1．1、商品砼技術(shù)資料料要齊全并符符合規(guī)范及設(shè)設(shè)計(jì)要求，包包括水泥、骨骨料、外加劑劑的材質(zhì)證明明和復(fù)試報(bào)告告，配合比通通知單等。6．1．2、混凝土的配合比比、原材料計(jì)計(jì)量、攪拌、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)和施工縫縫處理，必須須合乎上述規(guī)規(guī)定。6．1．3、砼的試塊取樣、制制作、養(yǎng)護(hù)和和試驗(yàn)符合《砼砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ1007-87）要求。6．2、砼施工允許偏差差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法``軸線位移基礎(chǔ)10尺檢墻、梁5垂直度層高≤5m52m靠尺檢查層高＞5m8全高H/1000；≤≤30經(jīng)緯儀、吊線、尺尺量標(biāo)高層高±5水準(zhǔn)儀、尺量全高±30截面尺寸基礎(chǔ)寬高±5尺量墻、梁寬、高±3表面平整度32m靠尺，楔尺檢檢查角、線順直度3拉線、尺量保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±5尺量梁、墻、板+5、-3樓體踏步板寬度、高高度±3尺量電梯井筒長(zhǎng)寬對(duì)中心線+20、-0經(jīng)緯儀、尺量全高垂直度H/1000、且且≤30陽(yáng)臺(tái)雨罩位移±5吊線、尺量預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位移10尺量預(yù)埋螺栓中心線位移3尺量螺栓外露長(zhǎng)度+5、-0尺量6．3、砼觀感質(zhì)量控制制表序號(hào)缺陷特點(diǎn)檢查點(diǎn)數(shù)允許偏差檢驗(yàn)方法1蜂窩：砼表面無(wú)水水泥漿,露出石子深深度大于5mmm,但小于鋼筋筋保護(hù)層厚度度墻或板按有代表性性的自然間抽抽查10%,但均不少于3處一處不大于2000cm2,累計(jì)不大于于400cmm2尺量外露石子面積積及深度2孔洞：深度超過(guò)鋼鋼筋保護(hù)層厚厚度,但不超過(guò)構(gòu)構(gòu)件截面尺寸寸1/3的缺陷同上逐個(gè)檢查無(wú)孔洞鑿去孔洞周?chē)蓜?dòng)動(dòng)石子,尺量孔洞面面積及深度3露筋同上逐處檢查無(wú)露筋尺量鋼筋外露長(zhǎng)度度4縫隙、加渣層同上逐處檢查無(wú)縫隙、加加渣層鑿去夾渣層,尺量量縫隙長(zhǎng)度和和深度注：蜂窩、孔洞、露露筋、縫隙加加渣層等缺陷陷在裝飾前應(yīng)應(yīng)按施工規(guī)范范的要求進(jìn)行行。7、主要施工管理措措施7．1、質(zhì)量保證措施、質(zhì)量保證程序基基本要素質(zhì)量量工作質(zhì)量人員基本要素質(zhì)量材料原材、半成品檢驗(yàn)操作按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求機(jī)具檢測(cè)合格方可使用方案經(jīng)審批方可實(shí)施人員素質(zhì)保證原材質(zhì)量保證操作過(guò)程保證機(jī)具保證方案保證產(chǎn)品質(zhì)量保證實(shí)施中優(yōu)化總結(jié)執(zhí)行崗位責(zé)任制技術(shù)資料保證熟悉圖紙周檢維修保養(yǎng)、過(guò)程質(zhì)量執(zhí)行程程序方方案審批技術(shù)交底三工序操作質(zhì)量監(jiān)理工程師初檢質(zhì)量監(jiān)理工程師復(fù)檢監(jiān)理檢查認(rèn)可進(jìn)入下道工序不合格不合格不合合格不合格7.1.3、設(shè)設(shè)置砼小票登登記單（見(jiàn)附附表-1）對(duì)砼罐車(chē)車(chē)的小票進(jìn)行行登記，從而而掌握砼的出出機(jī)、砼罐車(chē)車(chē)到現(xiàn)場(chǎng)、砼砼開(kāi)始澆筑、砼砼澆筑完的四四個(gè)準(zhǔn)確時(shí)間間，以便保證證砼的質(zhì)量。砼小票登記記錄附表-1澆筑部位：年月日序號(hào)車(chē)號(hào)砼強(qiáng)度等級(jí)坍落度方量水泥品種外加劑出機(jī)時(shí)間送到時(shí)間澆筑時(shí)間離開(kāi)時(shí)間備注12345678910111213141516171819202122注明：值班人員在在罐車(chē)出場(chǎng)前前向司機(jī)要小小票按對(duì)應(yīng)欄欄目登記，并并在離開(kāi)時(shí)間間欄目上登記記準(zhǔn)確時(shí)間。值班員簽字7.1.4、根根據(jù)我公司創(chuàng)創(chuàng)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯杯經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)對(duì)砼分項(xiàng)工程程制定了質(zhì)量量檢查表格及及獎(jiǎng)罰制度，詳詳見(jiàn)附表-2、附表-3、附表-4和附表-5。附表-2墻砼澆筑檢查記錄錄表年月日序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查點(diǎn)數(shù)不合格次數(shù)罰款金額累計(jì)金額備注1模內(nèi)澆水濕潤(rùn)施工工縫全部10元/次2未經(jīng)技術(shù)部門(mén)允許許擅自向罐車(chē)車(chē)內(nèi)加水隨機(jī)50元/次3澆筑砼前施工縫填填5cm厚同強(qiáng)強(qiáng)度無(wú)石子砼砼隨機(jī)50元/次4砼每層澆筑高度不不超過(guò)45ccm(尺桿控制)隨機(jī)10元/次5砼振搗棒插入點(diǎn)間間距不超過(guò)660cm隨機(jī)10元/次6振搗棒插入深度控控制標(biāo)尺隨機(jī)5元/次7振搗棒在每點(diǎn)停留留時(shí)間15秒左右隨機(jī)5元/次8落地砼及污染大模模板背楞、鋼鋼筋的砼清理理隨機(jī)1元/處9墻、柱砼水平施工工縫切割鑿毛毛全部10元/處10泵管及布料器固定定措施隨機(jī)10元/次11對(duì)砼振搗手定人定定崗便于追索索到人全部10元/次12砼到場(chǎng)后必須檢查查砼強(qiáng)度等級(jí)級(jí)全部清退13砼到場(chǎng)后必須先進(jìn)進(jìn)行坍落度試試驗(yàn)全部50元/次14累計(jì)質(zhì)檢員工長(zhǎng)班組長(zhǎng)備注：每次檢查時(shí)時(shí)由工長(zhǎng)組織織，質(zhì)檢員、施施工隊(duì)長(zhǎng)、班班長(zhǎng)必須在場(chǎng)場(chǎng)。墻、柱砼拆模后檢檢查記錄表附附表3年月日序號(hào)檢查項(xiàng)項(xiàng)目檢查點(diǎn)數(shù)不合格點(diǎn)數(shù)罰款金額累計(jì)金額備注1墻、柱高度隨機(jī)5元／處2夏季涂刷砼養(yǎng)護(hù)劑劑，其它季節(jié)節(jié)灑水養(yǎng)護(hù)全部10元／處3蜂窩、露筋、漏振振全部20元／處4爛根和施工縫夾渣渣全部50元／處5陰角修補(bǔ)、磨光全部1元／處6未經(jīng)質(zhì)量部門(mén)同意意對(duì)有問(wèn)題處處遮蓋隨機(jī)20元／處7墻、柱、梁軸線位位置≤5mm10點(diǎn)10元／處8表面平整度≤3mmm10點(diǎn)1元／處9截面尺寸≤±3mmm10點(diǎn)1元／處10墻柱垂直度≤5mmm10點(diǎn)1元／處11預(yù)留洞中心偏差位位移（門(mén)、窗窗、洞口100mm）10點(diǎn)1元／處12電梯井長(zhǎng)、寬對(duì)中中心線（+20/0）全部5元／處13井筒全高垂直度≤≤30mm全部50元／處14陽(yáng)臺(tái)、雨罩位移≤≤±5mm全部10元／處15累計(jì)質(zhì)檢員工長(zhǎng)班組長(zhǎng)備注：每次檢查時(shí)時(shí)由工長(zhǎng)組織織，質(zhì)檢員、施施工隊(duì)長(zhǎng)、班班長(zhǎng)必須在場(chǎng)場(chǎng)。頂板砼澆筑檢查記記錄表附表-4序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查點(diǎn)數(shù)不合格次數(shù)罰款金額累計(jì)金額備注1澆筑砼前模板上雜雜物清理干凈凈全部1元／處2水平施工縫鑿毛清清理干凈并濕濕潤(rùn)隨機(jī)50元／處3未經(jīng)技術(shù)部門(mén)允許許,擅自向罐內(nèi)內(nèi)加水全部5元／處4泵管的固定措施1次10元／處5振搗棒插入點(diǎn)不超超過(guò)60cmm間距隨機(jī)10元／處6振搗棒在每點(diǎn)停留留時(shí)間15秒左右隨機(jī)5元／處7落地砼及頂板漏漿漿污染墻面處處清理隨機(jī)1元／處8砼終凝前砼表面抹抹壓不少于兩兩遍隨機(jī)2元／處9砼終凝后最后用33米大杠搓平刷刷毛隨機(jī)10元／處10頂板砼上表面標(biāo)高高（±5mm）隨機(jī)10元／處11上人時(shí)間必須經(jīng)質(zhì)質(zhì)量部門(mén)同意意1次50元／處12對(duì)砼振搗手定人定定崗便于追索索到人全部10元/次13砼到場(chǎng)后必須先進(jìn)進(jìn)行坍落度試試驗(yàn)全部50元/次14墻柱截面周?chē)?00cm內(nèi)摸壓平平，平整度要要求≤2mm,以保證大模模板下口不漏漏漿全部10元/次15累計(jì)質(zhì)檢員工長(zhǎng)班組長(zhǎng)年月日備注：１.每次檢檢查時(shí)由工長(zhǎng)長(zhǎng)組織，質(zhì)檢檢員、施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)必必須在場(chǎng)。2.大模板清理完經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)收合格后,,貼上合格證證方可使用。頂板砼拆模后檢查查記錄表附表-5年月日序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查點(diǎn)數(shù)不合格次數(shù)罰款金額累計(jì)金額備注1砼表面保溫養(yǎng)護(hù)（7天）10點(diǎn)5元／處2墻、柱，頂板拆模模板有技術(shù)部部門(mén)通知1次300元／處3蜂窩全部10元／處4露筋全部20元／處5縫隙夾渣層全部50元／處6表面平整度（3mmm）10點(diǎn)2元／處7頂板砼腳印隨機(jī)10元／處8梁柱節(jié)點(diǎn)砼表面流流墜清理全部0.5元／處9預(yù)留孔洞中心位置置≤10mm全部5元／處10陽(yáng)臺(tái)、雨罩位移≤≤±5mm全部10元／處11樓梯踏步板寬度、高高度10點(diǎn)2元／處12角、線順直度≤33mm10點(diǎn)10元／處13累計(jì)質(zhì)檢員工長(zhǎng)班組長(zhǎng)備注：每次檢查時(shí)時(shí)由工長(zhǎng)組織織，質(zhì)檢員、施施工隊(duì)長(zhǎng)、班班長(zhǎng)必須在場(chǎng)場(chǎng)。7．2、環(huán)境保護(hù)措施7．2．1、砼泵、砼罐車(chē)噪噪聲排放的控控制：加強(qiáng)對(duì)對(duì)混凝土泵、砼砼罐車(chē)操作人人員的培訓(xùn)及及責(zé)任心教育育，保證混凝凝土泵、砼罐罐車(chē)平穩(wěn)運(yùn)行行、協(xié)調(diào)一致致，禁止高速速運(yùn)行。要求求商品砼供應(yīng)應(yīng)商加強(qiáng)對(duì)砼砼泵的維修保保養(yǎng)，及時(shí)進(jìn)進(jìn)行監(jiān)控，對(duì)對(duì)超過(guò)噪聲限限制的砼泵及及時(shí)進(jìn)行更換換。7．2．2、水的循環(huán)利用：：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置洗洗車(chē)池和沉淀淀池、污水井井，罐車(chē)在出出現(xiàn)場(chǎng)前均要要用水沖洗，以以保證市政交交通道路的清清潔，減少粉粉塵的污染。沉沉淀后的清水水再用做洗車(chē)車(chē)水重復(fù)使用用。7．2．3、根據(jù)平面布置圖圖，施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)鋪設(shè)1000mm厚C15砼硬化，以以確保降低施施工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵塵污染。7．2．4、本工程砼內(nèi)所摻摻的外加劑應(yīng)應(yīng)不含有氯鹽鹽、氨等，避避免對(duì)鋼筋和和大氣的不利利影響。7．2．5、合理安排作業(yè)時(shí)時(shí)間，在夜間間避免進(jìn)行噪噪音（55分貝）較較大的工作，盡盡量壓縮夜間間混凝土澆筑筑的時(shí)間。7．2．6、混凝土振搗時(shí)采采用低噪音振振搗棒，在地地泵的周?chē)畲钤O(shè)棚子，罐罐車(chē)在等候進(jìn)進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須熄熄火，以減少少噪音擾民。7．2．7、派專(zhuān)人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)灑水，防止止灰塵飛揚(yáng)，保保護(hù)周邊空氣氣清潔。7．2．8、夜間燈光集中照照射，避免燈燈光擾民。7．3、成品保護(hù)措施在多工種多層次組組織交叉流水水作業(yè)的施工工現(xiàn)場(chǎng)，做好好成品保護(hù)工工作有利于保保證工程質(zhì)量量和施工進(jìn)度度，并節(jié)約材材料和人工。因因此應(yīng)采取如如下措施：7．3．1、抓好宣傳教育工工作，使全體體干部職工從從思想上重視視行動(dòng)上注意意。7．3．2、模板拆除時(shí)應(yīng)能能保證其表面面及棱角不因因拆模而受損損。7．3．3、工序交接全部采采用書(shū)面形式式并由雙方簽簽字認(rèn)可，由由下道工序作作業(yè)人員和成成品保護(hù)人員員同時(shí)簽字確確認(rèn)。下道工工序作業(yè)人員員對(duì)防止成品品的污染、損損壞或丟失負(fù)負(fù)直接責(zé)任，成成品保護(hù)人對(duì)對(duì)成品保護(hù)負(fù)負(fù)監(jiān)督、檢查查責(zé)任。7．3．4、砼連續(xù)澆筑完畢畢后，要保持持鋼筋的正確確位置及鋼筋筋上砼清理。7．3．5、在砼強(qiáng)度達(dá)到要要求前，不得得上人及進(jìn)行行上部施工。7．3．6、墻模拆除時(shí)砼強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)能保證證其表面及棱棱角不因拆模模而受損壞；；板模拆除需需等砼強(qiáng)度達(dá)達(dá)到75%，當(dāng)板板跨度超過(guò)88m時(shí)，需等等砼強(qiáng)度達(dá)到到100%方可可拆模。7．3．7、模板拆除后，采采用護(hù)角條，對(duì)對(duì)陽(yáng)角部位進(jìn)進(jìn)行保護(hù)。7．4、材料管理措施7．4．1、項(xiàng)目部按ISOO-90022質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)對(duì)材料進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)和控控制。材料進(jìn)進(jìn)場(chǎng)必須有材材質(zhì)證明，根根據(jù)要求進(jìn)行行抽樣送檢試試驗(yàn)。7．4．2、加強(qiáng)材料的保管管工作，最大大限度地減少少人為損耗。7．4．3、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)、垃垃圾站的管理理，做好剩余余材料的分揀揀、回收工作作。7．4．4、施工完畢后，剩剩余混凝土及及時(shí)收集整理理，嚴(yán)禁隨意意亂扔。7．4．5、對(duì)落地灰等應(yīng)及及時(shí)回收利用用，實(shí)行獎(jiǎng)罰罰制度；對(duì)違違規(guī)者予以重重罰。8、安全防護(hù)措施8.1、安全施工工的一般要求求、安全管理制度.1、安全技術(shù)交底制制：根據(jù)安全全措施要求和和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情情況，各級(jí)管管理人員需親親自逐級(jí)進(jìn)行行書(shū)面交底；；.2、班前檢查制：區(qū)區(qū)域責(zé)任工程程師和專(zhuān)業(yè)監(jiān)監(jiān)理工程師必必須督促與檢檢查施工方、專(zhuān)專(zhuān)業(yè)分公司對(duì)對(duì)安全防護(hù)措措施是否進(jìn)行行了檢查；.3、高大外腳手架、大大中型機(jī)械設(shè)設(shè)備安裝實(shí)行行驗(yàn)收制，凡凡不經(jīng)驗(yàn)收的的一律不得投投入使用；.4、定期檢查與與隱患整改制制：經(jīng)理部每每周要組織一一次安全生產(chǎn)產(chǎn)檢查，對(duì)查查出的安全隱隱患必須定措措施、定時(shí)間間、定人員整整改，并作好好安全隱患整整改消項(xiàng)記錄錄；