北京再生水廠除臭工程施工組織設(shè)計(jì)

水廠除臭工程施工組織設(shè)計(jì)目錄TOC\o"1-2"\h\zHYPERLINK\l"_Toc18343"第一章編制依據(jù)4HYPERLINK\l"_Toc10625"1.1施工規(guī)范、行業(yè)及地方標(biāo)準(zhǔn) 4HYPERLINK\l"_Toc4149"1.2編制范圍5HYPERLINK\l"_Toc9537"第2章工程概況 6HYPERLINK\l"_Toc212"2.1地理位置6HYPERLINK\l"_Toc31587"2.2工程簡(jiǎn)介 6HYPERLINK\l"_Toc2963"2.3周邊環(huán)境6HYPERLINK\l"_Toc9305"2.4工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件7HYPERLINK\l"_Toc25392"2.5圖紙7HYPERLINK\l"_Toc7071"2.6工程特點(diǎn)及難點(diǎn)7HYPERLINK\l"_Toc8743"第3章施工部署8HYPERLINK\l"_Toc4869"3.1施工總體目標(biāo)8HYPERLINK\l"_Toc14144"3.2項(xiàng)目組織體系8HYPERLINK\l"_Toc6523"3.3施工部署原則9HYPERLINK\l"_Toc11186"3.4施工機(jī)械組織10HYPERLINK\l"_Toc6472"3.4施工總進(jìn)度計(jì)劃11HYPERLINK\l"_Toc14084"3.5施工平面布置12HYPERLINK\l"_Toc28869"第4章與業(yè)主監(jiān)理、設(shè)計(jì)、水廠配合措施 17HYPERLINK\l"_Toc30551"4.1與業(yè)主監(jiān)理的配合措施 17HYPERLINK\l"_Toc16911"4.2與設(shè)計(jì)單位的配合措施 17HYPERLINK\l"_Toc6347"4.3與水廠的配合措施 17HYPERLINK\l"_Toc14684"第5章鋼結(jié)構(gòu)及防腐施工方案 19HYPERLINK\l"_Toc19723"5.1施工測(cè)量 19HYPERLINK\l"_Toc18125"5.2測(cè)量工具及人員編制 19HYPERLINK\l"_Toc15435"5.3氧化溝加蓋安裝鋼結(jié)構(gòu)施工方案19HYPERLINK\l"_Toc28658"5.4厭氧池鋼支撐與脫水機(jī)房安裝21HYPERLINK\l"_Toc9031"5.5現(xiàn)場(chǎng)人員及設(shè)備配備22HYPERLINK\l"_Toc15970"5.6主要施工人員安排23HYPERLINK\l"_Toc11761"5.7防腐蝕工程施工做法25HYPERLINK\l"_Toc15375"第6章玻璃風(fēng)管制作安裝施工方案 27HYPERLINK\l"_Toc23807"6.1制作工藝27HYPERLINK\l"_Toc13121"6.2管材及相關(guān)配件的使用壽命30HYPERLINK\l"_Toc29814"6.3風(fēng)口閥施工方案30HYPERLINK\l"_Toc22361"第7章市政配套與土建工程施工方案32HYPERLINK\l"_Toc9176"7.1施工測(cè)量 32HYPERLINK\l"_Toc25810"7.2測(cè)量工具 32HYPERLINK\l"_Toc23731"7.3專業(yè)管道概況32HYPERLINK\l"_Toc31252"7.4基坑土方34HYPERLINK\l"_Toc12950"7.5鋼筋工程方案35HYPERLINK\l"_Toc14357"7.6混凝土工程方案36HYPERLINK\l"_Toc14262"7.7模板工程方案38HYPERLINK\l"_Toc28901"7.8回填土施工 39HYPERLINK\l"_Toc9171"7.9雨污水管道安裝、檢查井砌筑39HYPERLINK\l"_Toc7049"7.10中水管道（焊接鋼管）安裝 41HYPERLINK\l"_Toc16149"7.11本工程的特點(diǎn)和難點(diǎn) 42HYPERLINK\l"_Toc16347"第8章機(jī)電安裝施工方案 43HYPERLINK\l"_Toc6391"8.1機(jī)電工程概況43HYPERLINK\l"_Toc25164"8.2工程目標(biāo)43HYPERLINK\l"_Toc4994"8.3電氣系統(tǒng)施工方案43HYPERLINK\l"_Toc30383"8.4.動(dòng)力設(shè)備接線及試轉(zhuǎn)44HYPERLINK\l"_Toc19812"8.5.電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)步驟與要求44HYPERLINK\l"_Toc23171"8.6.照明線路及燈具安裝45HYPERLINK\l"_Toc2464"8.7.防雷與接地安裝45HYPERLINK\l"_Toc6731"8.8.設(shè)備安裝施工方案46HYPERLINK\l"_Toc27121"8.9.泵類的負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車順序?yàn)?8HYPERLINK\l"_Toc8956"第9章專業(yè)施工措施49HYPERLINK\l"_Toc14614"9.1鋼結(jié)構(gòu)浮橋49HYPERLINK\l"_Toc18314"9.2.通風(fēng)安裝吊籃50HYPERLINK\l"_Toc11418"9.3.玻璃鋼蓋板安裝平臺(tái)圖52HYPERLINK\l"_Toc1042"第10章有毒有害氣體預(yù)防措施及有限空間作業(yè)安全措施53HYPERLINK\l"_Toc481"10.1有限空間作業(yè)措施53HYPERLINK\l"_Toc29503"10.2安全技術(shù)要求53HYPERLINK\l"_Toc14454"10.3電氣設(shè)備與照明安全54HYPERLINK\l"_Toc20433"10.4機(jī)械設(shè)備安全54HYPERLINK\l"_Toc31726"10.5區(qū)域警戒與消防54HYPERLINK\l"_Toc27512"第11章雨季施工措施56HYPERLINK\l"_Toc8681"11.1、雨季施工工作內(nèi)容56HYPERLINK\l"_Toc3419"11.2、組織機(jī)構(gòu)56HYPERLINK\l"_Toc1256"11.3、施工準(zhǔn)備56HYPERLINK\l"_Toc32260"11.4雨季施工技術(shù)措施57HYPERLINK\l"_Toc2842"11.5雨季施工管理措施59HYPERLINK\l"_Toc29578"11.6雨季施工注意事項(xiàng)59HYPERLINK\l"_Toc24655"第12章安全目標(biāo)與保證措施61HYPERLINK\l"_Toc26674"12.1引用標(biāo)準(zhǔn)61HYPERLINK\l"_Toc25767"12.2安全目標(biāo)61HYPERLINK\l"_Toc30423"12.3作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全管理62HYPERLINK\l"_Toc7626"12.4安全教育63HYPERLINK\l"_Toc29660"12.5安全生產(chǎn)要求63HYPERLINK\l"_Toc9880"12.6職業(yè)健康安全績(jī)效的監(jiān)測(cè)67HYPERLINK\l"_Toc28283"12.7績(jī)效檢查，糾正措施68HYPERLINK\l"_Toc14782"12.8安全預(yù)案68HYPERLINK\l"_Toc26020"第13章文明施工及環(huán)境保護(hù)措施71HYPERLINK\l"_Toc5522"13.1文明施工方案71HYPERLINK\l"_Toc5332"13.2創(chuàng)建文明工地施工措施71HYPERLINK\l"_Toc11295"13.3施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)措施72HYPERLINK\l"_Toc8318"13.4績(jī)效監(jiān)測(cè)計(jì)劃72HYPERLINK\l"_Toc26701"13.5糾正、預(yù)防措施73HYPERLINK\l"_Toc26377"第14章工期保證措施74HYPERLINK\l"_Toc22918"14.1原則74HYPERLINK\l"_Toc8815"14.2計(jì)劃實(shí)施的保證措施74HYPERLINK\l"_Toc24904"14.3技術(shù)人員及管理人員保障75HYPERLINK\l"_Toc10225"14.4施工工力保證75HYPERLINK\l"_Toc6788"14.5工程材料保證75HYPERLINK\l"_Toc16020"14.6施工機(jī)械保證75HYPERLINK\l"_Toc12476"第15章應(yīng)急預(yù)案76HYPERLINK\l"_Toc2609"15.1保證體系76HYPERLINK\l"_Toc19767"15.2工作要求77HYPERLINK\l"_Toc14437"15.3緊急情況處理預(yù)案及措施77HYPERLINK\l"_Toc13006"第16章成品保護(hù)措施81HYPERLINK\l"_Toc17829"16.1總則81HYPERLINK\l"_Toc9498"16.2成品保護(hù)整體部署81HYPERLINK\l"_Toc9275"16.3成品保護(hù)管理措施81HYPERLINK\l"_Toc24072"16.4成品保護(hù)工作獎(jiǎng)懲辦法82第一章編制依據(jù)1.1施工規(guī)范、行業(yè)及地方標(biāo)準(zhǔn)1.1.1本工程圖紙KZC14-046-PS020-Nt-Dq-P-Jg-Jz及有關(guān)材料設(shè)備清單。1.1.2國(guó)家和XX市頒發(fā)的工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(房屋建設(shè))。1.1.3國(guó)家頒布的現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和規(guī)程以及有關(guān)規(guī)定。1.1.4有關(guān)規(guī)范1.1.4.1管道部分序號(hào)名稱備注1工業(yè)金屬管道工程程施工及驗(yàn)收收規(guī)范GB50235--972給水排水管道工程程施工及驗(yàn)收收規(guī)范GB502668-973城市煤氣管道工程程技術(shù)規(guī)程DDBJ08--10-9224工業(yè)管道及管道絕絕熱工程施工工驗(yàn)收規(guī)范GGBJ1266-895自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)統(tǒng)施工及驗(yàn)收收規(guī)范GB502261-9666建筑給水硬聚氯乙乙烯管道設(shè)計(jì)計(jì)與施工驗(yàn)收收規(guī)程CECS41：9927現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備：工業(yè)管管道焊接工程程施工及驗(yàn)收收規(guī)范GB50236--988建筑給水、排水及及采暖工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范GB502242-200029建筑排水硬聚氯乙乙烯管道施工工及驗(yàn)收規(guī)程程CJJ30-89910高層建筑排水硬聚聚氯乙烯管道道工程技術(shù)規(guī)規(guī)程DB/TJ08--303-9961.2編制范圍封閉系統(tǒng)：厭氧池、氧化溝、濃縮池等池體封閉系統(tǒng)，二沉池設(shè)置遮陽(yáng)系統(tǒng)。中水系統(tǒng)：從生物濾池設(shè)置取水井，提升至噴淋井，進(jìn)入5#、6#噴淋除臭系統(tǒng)。從濾布濾池設(shè)置取水井，提升至噴淋井，進(jìn)入7#噴淋除臭系統(tǒng)。噴淋泵加壓送至封閉系統(tǒng)的噴淋除臭管道系統(tǒng)。通風(fēng)系統(tǒng)：向封閉系統(tǒng)系統(tǒng)內(nèi)提供新風(fēng)，保證作業(yè)安全。配電系統(tǒng)：一期配電室提供5#、6#噴淋除臭、通風(fēng)系統(tǒng)電源，二期配電室提供7#噴淋除臭系統(tǒng)、及脫泥機(jī)房的通風(fēng)系統(tǒng)提供動(dòng)力電源。弱電系統(tǒng)：所有除臭系統(tǒng)弱電信號(hào)及自動(dòng)化控制信號(hào)全部上傳至除臭系統(tǒng)的控制中心東北側(cè)5#配電室數(shù)據(jù)終端。脫泥機(jī)房擴(kuò)建：原有脫泥機(jī)房擴(kuò)建三組鋼結(jié)構(gòu)車間、設(shè)置自動(dòng)卷簾門（4400mm*3800mm）3組。第2章工程概況2.1地理位置2.2工程簡(jiǎn)介本工程位于XXXX，本次改造工程位于廠內(nèi)，廠區(qū)建筑設(shè)施為污水處理。施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置詳見(jiàn)平面圖紙。工期102天。參建單位：建設(shè)單位：XXXX集團(tuán)有限責(zé)任公司監(jiān)理單位：XXXX工程咨詢有限公司設(shè)計(jì)單位：XXXX設(shè)計(jì)有限公司施工單位：XXXX集團(tuán)有限責(zé)任公司2.3周邊環(huán)境本工程位于水廠內(nèi)，屬于技術(shù)改造工程，地上建（構(gòu)）筑物均為原有；地下管線：參考一期二期竣工圖。2.4工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件參考一期二期竣工圖。2.5圖紙本工程圖紙分為綜合布線KZC14-046-PS020，暖通-Nt電氣-Dq結(jié)構(gòu)-P-Jg-Jz四個(gè)部分。2.6工程特點(diǎn)及難點(diǎn)2.6.1工程特點(diǎn)與難點(diǎn)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)考察與設(shè)計(jì)圖紙及施工關(guān)鍵部位分析，該項(xiàng)目存在鋼構(gòu)件、通風(fēng)管、陽(yáng)光板、玻璃鋼板施工時(shí)存在污水浸泡、溺水、有毒有害氣體安全特殊性，需制定專項(xiàng)方案。2.6.2工程重點(diǎn)、難點(diǎn)的對(duì)策針對(duì)施工中的難點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)施工計(jì)劃采用專用鋼平臺(tái)、浸水吊欄，通風(fēng)裝置等安全措施。第3章施工部署3.1施工總體體目標(biāo)施工總體目標(biāo)工程質(zhì)量：合格施工工期：總工期102天。文明施工：達(dá)到到"文明標(biāo)化"工地。安全施工目標(biāo)：確保無(wú)重大大傷亡事故，無(wú)無(wú)機(jī)械裝設(shè)備備事故和用電用水事故故，安全管理理規(guī)范，資料料齊全。環(huán)境保護(hù)目標(biāo)：控控制噪聲及污污染物排放，達(dá)達(dá)到綠色施工工。3.2項(xiàng)目組織織體系水廠除臭工程項(xiàng)目目管理組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理土建施工隊(duì)機(jī)電施工隊(duì)通風(fēng)施工隊(duì)鋼構(gòu)施工隊(duì)材料員安全員預(yù)算員資料員質(zhì)檢員測(cè)量員施工員試驗(yàn)員技術(shù)員生產(chǎn)經(jīng)理技術(shù)經(jīng)理經(jīng)營(yíng)經(jīng)理土建施工隊(duì)機(jī)電施工隊(duì)通風(fēng)施工隊(duì)鋼構(gòu)施工隊(duì)材料員安全員預(yù)算員資料員質(zhì)檢員測(cè)量員施工員試驗(yàn)員技術(shù)員生產(chǎn)經(jīng)理技術(shù)經(jīng)理經(jīng)營(yíng)經(jīng)理3.3施工部署署原則3.3.1本工工程為XX建設(shè)集團(tuán)團(tuán)有限責(zé)任公公司自籌資金金并進(jìn)行施工工管理建設(shè)的的第一個(gè)項(xiàng)目目，實(shí)行樣板板化、模塊式式施工管理是是建設(shè)單位在在該項(xiàng)目實(shí)施施過(guò)程中實(shí)現(xiàn)現(xiàn)其預(yù)期目標(biāo)標(biāo)的主導(dǎo)思想想。3.3.2施工工資源的組織織和配備（包包括：勞動(dòng)力力、材料供應(yīng)應(yīng)、施工機(jī)械械及設(shè)備等計(jì)計(jì)劃）。施工人員組織：需需要施工人員員共計(jì)165名。3.4施工機(jī)械械組織主要施工機(jī)械設(shè)備備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地制造年份額定功率（Kw）備注1挖掘機(jī)現(xiàn)代1501輛韓國(guó)2012年2自卸汽車斯太爾2輛四川2012年3鋼筋切斷機(jī)GQ401臺(tái)山西2013年4鋼筋彎曲機(jī)GW6-40B1臺(tái)山西2011年5翻斗車FC-102臺(tái)句榮2008年6汽車吊Qy1004臺(tái)徐工2009年7汽車吊Qy804臺(tái)徐工2010年8交流電焊機(jī)BX2-3006臺(tái)XX2009年24.5KVA9交流電焊機(jī)BX2-50012臺(tái)XX2009年24.5KVA10蛙式打夯機(jī)HW-6020臺(tái)上海2010年3KW11砂輪切割機(jī)2臺(tái)上海2010年1.5KW12電錘1KW4把喜力得2013年1KW13電鉆0.75KW4把江蘇2013年0.75KW14氣焊設(shè)備10套XX2011年15插入式振搗器ZX502臺(tái)上海2013年1.5KW16電動(dòng)試壓泵2臺(tái)XX2013年2.2KW17液壓叉車20臺(tái)XX2013年2.2KW18專用浮橋42套自制3.3.3施工工組織根據(jù)工程總體計(jì)劃劃，土建及鋼鋼結(jié)構(gòu)工程先先行，然后施施工通風(fēng)、電電氣安裝、弱弱電安裝工程程，最后實(shí)行行綜合調(diào)試。3.4施工總進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃3.5施工平面面布置3.5.1三通通一平：本次次在場(chǎng)內(nèi)改造造施工，施工工水源、電源源均取自廠內(nèi)內(nèi)、消防設(shè)施施自建，具體體見(jiàn)施工臨設(shè)設(shè)平面圖。3.5.2臨時(shí)時(shí)用水總布置置3.5.2.1根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工工作面布置以以及生活區(qū)的的分布和消防防布置，布置置滿足施工與與消防要求的的排水系統(tǒng)，并并配置合理管管徑的水管。3.5.2.2臨時(shí)用水量量計(jì)算本工程現(xiàn)場(chǎng)用水包包括施工用水水、生活用水水和消防用水水三部分。因因無(wú)特殊機(jī)械械用水，故不不考慮機(jī)械用用水。1、施工工用水量q1=K1∑QQ1N1K22/4×8××3600=1.15×11100×2200×1..5/4×88×36000≈3.3(l/ss)2、場(chǎng)生活用水量：：現(xiàn)場(chǎng)施工高高峰人數(shù)以150人計(jì)算q3=P1N33K4/t××8×36000=150×200×1.5//8×36000≈0.2(l/s))3、消防用水量：根據(jù)據(jù)規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)面面積僅0.6公頃在25公頃以內(nèi)，用用水定額按10～15l//s考慮。故取Q=10(l/s))4、供水管徑由于q1+q3＜q4d=(4Q//πV．1000))1/2=(4×10//3.14××1.5×11000)11/2≈0.10(mm)因此，使用一根DDN100mmm焊接鋼管管管作上水干管管可以滿足用用水量要求。3.5.3臨時(shí)時(shí)用電組織設(shè)設(shè)計(jì)和總體布布置高峰期間用電設(shè)備備一覽表序號(hào)用電設(shè)備名稱臺(tái)數(shù)設(shè)備型號(hào)功率（KW）換算容量（KW）總?cè)萘浚↘W）備注1臨舍及空調(diào)262.82.872.82鋼筋彎曲機(jī)1GWJ402.82.82.83鋼筋切斷機(jī)1JG405.85.85.84鋼筋套絲機(jī)1YJH7-403.03.035平板振動(dòng)器2ZB-100-5501.51.536插入式振動(dòng)器2HZ-502.22.24.47排水泵6DN1003.03.018.08打夯機(jī)43.03.012.08砂輪切割機(jī)2JG-4001.51.539木工圓盤鋸1MY56033310木工平刨機(jī)1MB50433311鏑燈123.53.54212低壓照明27.5151513電焊機(jī)16BX1-50037.4KVA37.4598.4合計(jì)788.4供電系統(tǒng)的確定本工程擬采用3880/2200V廠內(nèi)配電，由由配電室提供供電源，以VV電纜架空及及埋地引至施施工現(xiàn)場(chǎng)一級(jí)級(jí)配電箱內(nèi)，在在表箱、一級(jí)級(jí)配電箱和二二級(jí)配電箱以以及末端，各各設(shè)一組重復(fù)復(fù)接地，施工工現(xiàn)場(chǎng)采用TN—S三相五線制制的供電方式式。線路敷設(shè)方式根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際際情況，外線線電纜干線全全部采用埋地地敷設(shè)，深度度700mm，穿過(guò)路段段采用架空敷敷設(shè)，嚴(yán)禁沿沿地面明敷設(shè)設(shè)，并應(yīng)避免免機(jī)械損傷和和介質(zhì)腐蝕。配電箱的設(shè)置本設(shè)計(jì)臨時(shí)供電配配電箱設(shè)置為為除在箱式變變壓器設(shè)置低低壓主配電柜柜外，在施工工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置總總配電箱、分分配電箱和開開關(guān)箱，實(shí)行行三級(jí)配電及及二級(jí)漏電保保護(hù)。每臺(tái)用用電設(shè)備均設(shè)設(shè)置各自的專專用開關(guān)箱，并并實(shí)行“一機(jī)、一閘閘、一箱、一一鎖、一漏電電保護(hù)”。配電箱的的設(shè)置原則為為總配電箱設(shè)設(shè)置在靠近二二期配電室電電源的區(qū)域，南南北氧化溝西西側(cè)、北氧化化溝東側(cè)、南南氧化溝東側(cè)側(cè)、污泥濃縮縮池西側(cè)、北北氧化溝東北北角臨設(shè)辦公公區(qū)均設(shè)置一一級(jí)箱。二級(jí)級(jí)配電箱設(shè)置置在用電設(shè)備備相對(duì)集中的的部位，如焊焊接區(qū)、鋼筋筋加工區(qū)、木木工加工區(qū)分分別設(shè)置一臺(tái)臺(tái)，距離控制制在不大于30m的范圍內(nèi)，與與其控制的固固定設(shè)備的水水平距離不宜宜大于3m。保護(hù)方式的確定①、本設(shè)計(jì)接地保護(hù)護(hù)分為兩種，一一種為重復(fù)接接地，即在總總配電箱處和和配電系統(tǒng)的的中間處和末末端處各做一一組重復(fù)接地地，保護(hù)零線線每一處重復(fù)復(fù)接地的接地地電阻值不應(yīng)應(yīng)大于10Ω。另一種為為防雷接地，本本工程施工中中使用的塔吊吊、采用防雷雷接地,電阻值不應(yīng)應(yīng)大于10Ω。②、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供電系系統(tǒng)采用TN—S三相五線接接零保護(hù)方式式，且所有設(shè)設(shè)備均作接零零保護(hù)。接零零不允許一部部分設(shè)備采用用保護(hù)接零，一一部分采用保保護(hù)接地，且且保護(hù)零線必必須由工作接接地線、箱式式變壓器、總總配電柜、電電源側(cè)零線，漏漏電保護(hù)器電電源側(cè)零線處處引出。

③、重復(fù)接地地：根據(jù)臨電電規(guī)范JGJ46—2005要求，本工工程除在箱變變總配電柜處處和施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)總配電箱（一一級(jí)箱）和二二級(jí)箱以及末末端均設(shè)置一一組重復(fù)接地地，接地電阻阻小于10Ω。具體計(jì)算依據(jù)工程要求，擬擬定施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)用電設(shè)備（見(jiàn)見(jiàn)表），根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)，利利用系數(shù)法進(jìn)進(jìn)行計(jì)算。1、P永永=KxPeeKxx需要系數(shù)，Pe計(jì)算功率KW2、Q永永=P永tgфQ永為無(wú)功計(jì)計(jì)算負(fù)荷KWttgф為設(shè)備功率率因數(shù)正切值值3、S永永=√（P2永+Q2永）S永為視在功功率KVA4、I永永=S永/√（3）UeI永為計(jì)算電電流施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)荷計(jì)算算從N1回路負(fù)荷計(jì)算（木木工機(jī)械、鋼鋼筋加工、電電焊機(jī)組）（1）木工機(jī)械組（11套）查表取Kx=0..7coosф=0.755tgф=0.888Pe=2PN=22×1.5==3KWP永1=KxPee=0..7×3=22.1KWQ永1=P永×tggф=2.1××0.88==1.8488KVar（2）鋼筋加工設(shè)備組組（3套）查表取Kx=00.7coosф=0.7tgф=1.022Pe=4PN==8.8KWWP永2=KxPee=0..7×8.88=6.166KWQ永2=P永×tggф=6.166×1.022=6.288KVar（3）電焊機(jī)組（166臺(tái)B×I-5500型）查表取Kx=0..6ccosф=0.611tgф=1.2299將Jc1=550％統(tǒng)一換算算到Jc2=1100％時(shí)額定容容量Pe=16××SN√(JCI//JC2)=16√×(50％)×377.4=4223.12KKWP永3=KxPee=0..6×4233.12=4423.122KWQ永3=P永×tggф=423..12×1..299=550KVVarN1回路負(fù)荷計(jì)算，干干線同期系數(shù)數(shù)取Kx=0..9P永N1=Kx(PP永1+P永2+P永3)=0.9×5558=502.32KKWQ永N1=Kx(QQ永1+Q永2+Q永3)=0.9×5558=92..21KVaarS永N1=√(P永永2N1+Q永2N1))=119..35KVAAI永N1=S永NN1/√(3Ue))=1199.35//√(3×0.338)=1111.78AA經(jīng)查表由總配電箱箱至1#、2#、3#分配電箱干干線電纜選擇擇VV22--3×35++2×16mmm2埋地敷設(shè)。開開關(guān)選擇DZ20Y—175/33300空氣開關(guān)和DZ20L—150/44300漏電保護(hù)器器，其漏電動(dòng)動(dòng)作電流小于于30mA，額定漏電電動(dòng)作時(shí)間小小于0.1s。2、N2回路負(fù)荷計(jì)算(混混凝土機(jī)械、土土方機(jī)械、排排水泵)(1)排水泵泵組（6臺(tái)）查表取Kx=0..8coosф=0.8tgф=0.755Pe=10PN==3×6=118KWP永4=KxPe==0.8×118=14..4KWQ永4=P永4×ttgф=14.44×0.755=10.88KVar(2)混凝土、打打夯機(jī)械查表取Kx=0..8coosф=0.8tgф=0.755Pe=10PN==28.2KKWP永5=KxPe==0.8×228.2=222.56KKWQ永5=P永5×ttgф=22.556×0.775=16..92KVaarN2回路負(fù)荷計(jì)算，干干線同期系數(shù)數(shù)取0.95P永N4=Kx（P永N4+P永5）=00.95×336.96=335.1122kwQ永N2=Kx（Q永N4+Q永5）=00.95×227.72=226.3344KVarS永N2=√(P永22N2+QQ永2N2)==43.899KVAI永N2=S永N22/√(3)×UUe=43..89/√(3)×0..38=666.68A經(jīng)查表：由總配電電柜至4#、5#分配電箱，干干線電纜選擇擇VV22--5×16埋地敷設(shè)。開開關(guān)選擇DZ20Y—100/33300空氣開關(guān)和DZ20L—100/44300漏電保護(hù)器器，其漏電動(dòng)動(dòng)作電流小于于30mA，額定漏電電動(dòng)作時(shí)間小小于0.1s。3、N3回路負(fù)荷計(jì)算(1)辦公區(qū)查表取Kx=00.7ccosф=0.8tgф=1.333Pe=2PN√((JCN)==2×800√(40％)=KWWP永6=KxPe==0.7×1101.199=70.884KWQ永6=P永6×ttgф=70.884×1.333=94..21KVaar(2)安全低壓壓照明查表取Kx=11cossф=0.8tgф=1.333Pe=PN=115KWP永7=1×15KWW=15KWW(3)現(xiàn)場(chǎng)照明明（4臺(tái)）查表取Kx=11cossф=0.7tgф=1.022Pe=4×2PNN√(JCN))=4×2××3.5√(40％)=17..71KWP永8=17.71KKWQ永8=P永8×ttgф=17.771×1.002=18..06KVaarN3回路負(fù)荷計(jì)算，干干線同期系數(shù)數(shù)取Kx=0..95P永N3=Kx（PP永6+P永7+P永8）=0.955×102..94=977.79KWWQ永N3=Kx（QQ永6+Q永7+Q永8）=0.955×97.779=92..9KVarrS永N3=√(P永22N3+QQ永2N3)==134.888KWI永N3=S永N33/√(3×Uee)=1422.86/√(3×0.338)=2004.93AA4、N4及其其他備用回路路全部接就近近配電室電源源，具體有水水廠配電室定定。3.5.4臨時(shí)時(shí)設(shè)施對(duì)施工宿舍辦公及及生活用房、全全部采用集裝裝箱臨時(shí)宿舍舍，共計(jì)26個(gè)集裝箱，每每個(gè)宿舍定員員8人，辦公用用房4間，廚房2間，構(gòu)配件件加工全部在在加工與防腐腐廠。3.5.5大型型機(jī)械設(shè)備根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工需要要，選擇100噸汽車吊進(jìn)進(jìn)行鋼構(gòu)件吊吊裝，布置位位置提前與廠廠內(nèi)生產(chǎn)部門門聯(lián)系。第4章與業(yè)主監(jiān)理、設(shè)計(jì)計(jì)、水廠配合措措施4.1與業(yè)主監(jiān)理的配合措措施4.1.1所有進(jìn)入入現(xiàn)場(chǎng)成品、半半成品、設(shè)備備、材料、器器具均主動(dòng)向向監(jiān)理工程師師提交產(chǎn)品合合格證或質(zhì)量量保證書，按按規(guī)定使用前前需進(jìn)行物理理化學(xué)試驗(yàn)的的材料，主動(dòng)動(dòng)遞交檢測(cè)結(jié)結(jié)果報(bào)告，使使所使用的材材料、設(shè)備不不給工程造成成浪費(fèi)。4.1.2尊重監(jiān)理理工程師將對(duì)對(duì)我公司的施施工質(zhì)量、進(jìn)進(jìn)度進(jìn)行控制制，項(xiàng)目變更更的工程量確確認(rèn)。4.1.3積極配合合監(jiān)理工程師師的事先控制制與過(guò)程控制制行為，對(duì)于于每一項(xiàng)分項(xiàng)項(xiàng)工程、每一一樣工程材料料都實(shí)行工程程報(bào)驗(yàn)手續(xù)。4.1.4服從監(jiān)理理工程師對(duì)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)一切不符符合規(guī)范、設(shè)設(shè)計(jì)要求、影影響工程質(zhì)量量和進(jìn)度行為為給予的處罰罰。4.1.5每周定時(shí)時(shí)參加監(jiān)理工工程師召開監(jiān)監(jiān)理例會(huì)，及及時(shí)總結(jié)本周周施工動(dòng)態(tài)，并并對(duì)下周施工工進(jìn)行規(guī)范化化指導(dǎo)，杜絕絕一切質(zhì)量隱隱患的出現(xiàn)。4.1.6及時(shí)向監(jiān)監(jiān)理申報(bào)每周周、每月的施施工進(jìn)度計(jì)劃劃，并對(duì)計(jì)劃劃的完成情況況進(jìn)行詳細(xì)的的分析，制定定解決措施。4.1.7每月255日前向監(jiān)理理工程師報(bào)送送本月工程有有關(guān)報(bào)表。4.2與設(shè)計(jì)單位的配合合措施4.2.1嚴(yán)格按照照施工圖紙進(jìn)進(jìn)行施工，未未經(jīng)設(shè)計(jì)同意意不事先變更更設(shè)計(jì)。4.2.2對(duì)施工中中出現(xiàn)的情況況，除按現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理理的要求及時(shí)時(shí)處理外，積積極修正設(shè)計(jì)計(jì)可能出現(xiàn)的的失誤，會(huì)同同業(yè)主、設(shè)計(jì)計(jì)、監(jiān)理等部部門先做樣板板段，進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收檢查評(píng)定定滿足設(shè)計(jì)要要求后，普遍遍進(jìn)行施工，最最后進(jìn)行部位位驗(yàn)收、中途途質(zhì)量驗(yàn)收、竣竣工驗(yàn)收。4.2.3對(duì)施工圖圖中出現(xiàn)的問(wèn)問(wèn)題，及時(shí)向向業(yè)主、監(jiān)理理匯報(bào)，并向向設(shè)計(jì)提出咨咨詢意見(jiàn)，辦辦理有關(guān)設(shè)計(jì)計(jì)變更后方進(jìn)進(jìn)行施工。4.2.4及時(shí)對(duì)施施工圖專業(yè)部部分進(jìn)行配合合深化設(shè)計(jì)。4.3與水廠的配合措施4.3.1開工前，我我公司將與水水廠有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)、專業(yè)管理理人員、安全全管理人員取取得聯(lián)系，充充分了解關(guān)于于水電接點(diǎn)、場(chǎng)場(chǎng)地移交、材材料制度等各各個(gè)方面的要要求。4.3.2在施工過(guò)過(guò)程中，我們們嚴(yán)格遵守各各項(xiàng)規(guī)章制度度，減少事故故的發(fā)生。4.3.3生產(chǎn)安排排、安全管理理服從大局，及及時(shí)進(jìn)行技術(shù)術(shù)溝通保證各各專業(yè)施工接接口準(zhǔn)確。第5章鋼結(jié)構(gòu)及防腐腐施工方案5.1施工測(cè)量根據(jù)總平面布置及及專業(yè)施工圖圖，以現(xiàn)有建建筑邊線、±0.00為依據(jù)，進(jìn)行定定位。5.2測(cè)量工具及人員編編制測(cè)量工具包括：經(jīng)經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)準(zhǔn)儀、鋼卷尺尺等。5.3氧化溝加蓋蓋安裝鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)施工方案1、安裝方法說(shuō)明本工程鋼梁坐落在在原有混凝土土梁上，由于于現(xiàn)場(chǎng)的特殊殊性，鋼構(gòu)件件無(wú)法直接運(yùn)運(yùn)至到位，所所以先采用50T吊車進(jìn)行倒倒料，把鋼構(gòu)構(gòu)件先吊至原原有混凝土平平臺(tái)上，為了了避免荷載集集中，平臺(tái)上上鋼構(gòu)件堆放放不能過(guò)多，及及時(shí)分散就位位，通過(guò)合理理安排，利用用交叉和平行行施工來(lái)完成成整個(gè)吊裝任任務(wù)，為了滿滿足工期需求求，我方?jīng)Q定定采用分四組組安裝隊(duì)伍同同時(shí)進(jìn)行安裝裝。2、現(xiàn)場(chǎng)二次運(yùn)輸：：本工程因現(xiàn)場(chǎng)特殊殊，現(xiàn)場(chǎng)二次次運(yùn)輸是一重重要步驟，2.1先用50TT吊車將鋼梁梁吊至原有過(guò)過(guò)道平臺(tái)上，2.2方案一、利利用地牛將梁梁運(yùn)至安裝位位置，（見(jiàn)附附圖）方案二、利用原有有軌道桁車架架運(yùn)至安裝位位置。2.3，鋼梁吊裝裝前在預(yù)埋件件上固定型鋼鋼軌道、以便便于鋼梁運(yùn)輸輸滑行。鋼梁梁放置安裝位位置接近的平平臺(tái)后利用懸懸臂吊將梁吊吊到氧烷池上上面，吊前確確認(rèn)好吊點(diǎn)位位置吊點(diǎn)處做做好梁的保護(hù)護(hù)，（吊裝繩繩采用軟吊裝裝帶）以免油油漆受損，梁梁的兩端拉好好溜繩，以免免大梁在空中中搖擺，鋼梁梁起吊時(shí)離地地面50cm時(shí)檢查構(gòu)件件平穩(wěn)后方可可起吊。鋼梁梁的兩頭放置置原有混凝土土梁上的軌道道上，確保放放穩(wěn)后再松勾勾，（見(jiàn)附圖圖）2.4，安全措施施：1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條條件，并結(jié)合合以往經(jīng)驗(yàn)。為為便于每個(gè)安安裝班組施工工時(shí)人員的通通行、安全工工作以及其它它專業(yè)的設(shè)備備安裝等。我我部擬在混凝凝土梁兩側(cè)設(shè)設(shè)置浮橋（設(shè)設(shè)置多處、一一個(gè)安裝班組組一處），以以解決上述問(wèn)問(wèn)題。鑒于浮浮橋經(jīng)常挪動(dòng)動(dòng)性，故采用用了較為經(jīng)濟(jì)濟(jì)、方便的方方式，即：利利用內(nèi)輪胎改改制為浮箱，浮浮箱間距6米、固定在在混凝土梁上上。再使用[20槽鋼兩端鉸鉸接于浮箱上上的方式形成成縱向承重體體系。為減輕輕浮橋自重，于于槽鋼頂設(shè)置置竹膠板形成成浮橋橋面。欄欄桿則采用鋼鋼絲繩或麻繩繩制作而成。2、在原有混凝土墻墻體方向，設(shè)設(shè)置通長(zhǎng)安全全繩，倒運(yùn)鋼鋼梁過(guò)程中，人人員將安全帶帶掛在安全繩繩上，防止落落水。（氧化化溝外圍墻體體側(cè)面植筋時(shí)時(shí)，在墻體上上掛吊籠，供供植筋人員站站立；同時(shí)人人員將安全帶帶掛在安全繩繩上，防止落落水）。3.鋼構(gòu)件安裝：1，在軌道上放置單單軌滑行器，在在混凝土梁兩兩頭每側(cè)各放放置一個(gè)2噸卷?yè)P(yáng)機(jī)，然然后把單軌滑滑行器固定在在卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼鋼絲繩上，利利用卷?yè)P(yáng)機(jī)把把梁運(yùn)到位，最最后在混凝土土梁上固定一一個(gè)吊鉤，利利用吊鉤把梁梁吊起進(jìn)行安安裝5.4厭氧池鋼支支撐與脫水機(jī)機(jī)房安裝1、安裝方法說(shuō)明本工程鋼梁坐落在在原有混凝土土梁上，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)離路面較近近，可以采用用120噸吊車進(jìn)行行安裝，通過(guò)過(guò)合理安排，利利用交叉和平平行施工來(lái)完完成整個(gè)吊裝裝任務(wù)。2.鋼構(gòu)件安裝1、施工準(zhǔn)備構(gòu)件在加工車間加加工完畢后，將將構(gòu)件運(yùn)輸至至現(xiàn)場(chǎng)。在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安裝前制制定好構(gòu)件進(jìn)進(jìn)場(chǎng)路線、構(gòu)構(gòu)件擺放區(qū)域域及構(gòu)件的具具體的擺放位位置，以便工工地安裝為基基準(zhǔn)。同時(shí)還還應(yīng)制定好運(yùn)運(yùn)輸車停放位位置和吊車站站位和換位路路線。2、吊裝厭氧池工地安裝采采用選配2臺(tái)120噸汽車吊進(jìn)進(jìn)行工地構(gòu)件件的吊裝工作作，脫水機(jī)房房采用選配1臺(tái)20噸汽車吊進(jìn)進(jìn)行工地構(gòu)件件吊裝工作。構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)拼裝，根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際際情況合理配配備焊接設(shè)備備、其它工具具機(jī)械。根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)構(gòu)特點(diǎn)，為便便于工地安裝裝進(jìn)度和質(zhì)量量保證，脫水水機(jī)房應(yīng)搭滿滿堂支架，同同時(shí)為了保證證施工進(jìn)度和和工人的操作作，應(yīng)沿全線線搭設(shè)人爬梯梯。另外在施工前，應(yīng)應(yīng)做好安全保保障工作，如如：設(shè)置安全全繩、安全樁樁、等。吊裝前確認(rèn)好吊點(diǎn)點(diǎn)位置，吊點(diǎn)點(diǎn)處做好梁的的保護(hù)，（吊吊裝繩采用軟軟吊裝帶）以以免油漆受損損，梁的兩端端拉好溜繩，以以免大梁在空空中搖擺，鋼鋼梁起吊時(shí)離離地面50cm時(shí)檢查受力力無(wú)誤后繼續(xù)續(xù)起吊。⑴安裝順序脫水機(jī)房第一榀鋼鋼柱吊到位時(shí)時(shí)，在松開吊吊鉤前，采用用鋼絲繩用做做攬風(fēng)繩作為為臨時(shí)固定，然然后做初步校校正，對(duì)準(zhǔn)鋼鋼柱基座中心心與定位軸線線就位，并調(diào)調(diào)整鋼柱垂直直度，檢查柱柱側(cè)向彎曲，然然后吊第一榀榀梁，同時(shí)采采用鋼絲繩作作臨時(shí)固定，跟跟著安裝支撐撐，以確保形形成穩(wěn)定單元元。終擰這一一單元的所有有高強(qiáng)螺栓，最最后校正這一一單元后再繼繼續(xù)施工。3、現(xiàn)場(chǎng)安裝工藝流流程基礎(chǔ)復(fù)查驗(yàn)收→構(gòu)構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)及檢檢驗(yàn)→

鋼柱吊裝段→鋼梁吊裝段→吊裝段的焊焊縫、探傷、涂涂裝、驗(yàn)收。5.5現(xiàn)場(chǎng)人員及及設(shè)備配備1、機(jī)械設(shè)備配備計(jì)計(jì)劃及進(jìn)場(chǎng)時(shí)時(shí)間要求施工機(jī)械設(shè)備的配配備必須保證證在任何施工工階段都不影影響工程的正正常進(jìn)行，并并留有適當(dāng)?shù)牡挠嗟兀鲬?yīng)應(yīng)急之用。對(duì)對(duì)于測(cè)量工具具，要有年檢檢合格證，平平時(shí)保養(yǎng)良好好，測(cè)量數(shù)據(jù)據(jù)真實(shí)可靠。⑴主要施工機(jī)械設(shè)備備一覽表序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)及規(guī)格單位數(shù)量施工部位備注1汽車吊120T2卸貨吊裝2汽車吊50T1吊裝3汽車吊20T1吊裝4卷?yè)P(yáng)機(jī)2T16運(yùn)輸5地牛2T10運(yùn)輸6懸臂吊2T5吊裝7單軌滑翔器/臺(tái)10運(yùn)輸8軌道15#米640運(yùn)輸9浮橋米1000安裝10U型吊架套10安裝11焊機(jī)交直流臺(tái)6梁節(jié)點(diǎn)12氣保焊套9梁節(jié)點(diǎn)13磁力鉆Φ50把1構(gòu)件鉆孔14電動(dòng)磨光機(jī)把5焊接15電動(dòng)切割機(jī)臺(tái)1結(jié)構(gòu)吊裝16手動(dòng)葫蘆2-5把10結(jié)構(gòu)吊裝17安全帶套每人結(jié)構(gòu)吊裝18安全繩8-12米2000結(jié)構(gòu)安裝19扭矩扳手AC1000把2結(jié)構(gòu)安裝20爬梯3結(jié)構(gòu)安裝⑵主要測(cè)量工具一覽覽表序號(hào)工具名稱型號(hào)及規(guī)格單位數(shù)量施工部位備注1水準(zhǔn)儀DSG240臺(tái)4現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)合格2經(jīng)緯儀J6臺(tái)2現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)合格3卷尺50米2現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)合格4折尺5米30現(xiàn)場(chǎng)5索線和鉛垂套5現(xiàn)場(chǎng)5.6主要施工人人員安排1、勞動(dòng)力配備說(shuō)明明：為了確保本項(xiàng)目能能“優(yōu)質(zhì)高速”按時(shí)至提前前完成，勞動(dòng)動(dòng)力配備必須須考慮如下因因素：⑴根據(jù)工期要求及進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃，各各施工階段的的作業(yè)量和工工程質(zhì)量，勞勞動(dòng)力的配備備要充足，以以利于平衡流流水、搭接、交交叉施工有足足夠的勞動(dòng)力力調(diào)配。⑵根據(jù)工藝要求配備備專業(yè)工人，專專業(yè)工種要齊齊全，滿足要要求，特別要要優(yōu)先選擇干干勁足，技術(shù)術(shù)水平高的操操作能手，以以利于保證質(zhì)質(zhì)量，進(jìn)度。⑶加強(qiáng)機(jī)械管理和勞勞動(dòng)力的科學(xué)學(xué)配套，充分分提高勞動(dòng)效效率。⑷項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工工程師、技術(shù)術(shù)員、施工員員、質(zhì)量員、安安全員都具有有相應(yīng)資格。2、勞動(dòng)力配備計(jì)劃劃表（見(jiàn)下表表）（僅指現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)）序號(hào)職能名稱人數(shù)說(shuō)明1現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理理1總負(fù)責(zé)2施工隊(duì)長(zhǎng)4協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理及副副經(jīng)理3技術(shù)員6主管施工技術(shù)4測(cè)量員3基礎(chǔ)及框架測(cè)量5質(zhì)檢員2質(zhì)量檢查6安全員4工地安全，急救7材料員2采購(gòu)、現(xiàn)場(chǎng)保管8起重指揮4持有上崗證9電焊工20持有上崗證10電工2專責(zé)11安裝工人4012輔助工人10合計(jì)人數(shù)983、各階段勞動(dòng)力分分配表：工種按工程施工階段投投入勞動(dòng)力情情況1.測(cè)繪2.卸貨3.吊裝4．整體5.焊接6.整改項(xiàng)目經(jīng)理111測(cè)量員211起重工13電焊工22151安裝工615154合計(jì)27223735.7防腐蝕工程程施工做法一、施工工藝流程程：表面處理環(huán)環(huán)氧富鋅底漆漆三道環(huán)氧清漆環(huán)氧清漆--玻璃布--環(huán)氧清漆--玻璃布--環(huán)氧清漆--玻璃布--玻璃清漆（三三布五油）1、表面處理1.1、電動(dòng)砂輪輪機(jī)機(jī)械打毛毛，表面用吸吸塵器清理表表面浮塵。1.2、用電動(dòng)砂砂輪機(jī)操作時(shí)時(shí)，砂輪要安安裝牢固，并并加防護(hù)罩。打打磨時(shí)要用力力均勻，把握握牢固，避免免用力過(guò)猛造造成砂輪機(jī)脫脫手。1.3、操作時(shí)必必須戴防護(hù)眼眼鏡，避免飛飛濺的粉塵傷傷害眼睛。1.4、砂輪機(jī)操操作安全注意意事項(xiàng)：操作砂輪機(jī)機(jī)時(shí)必須配備備安全防護(hù)品品，如防護(hù)眼眼鏡，絕緣手手套，絕緣鞋鞋等。更換砂輪片片或鋼絲網(wǎng)時(shí)時(shí)，必須先關(guān)關(guān)掉電源。工具中運(yùn)動(dòng)動(dòng)的危險(xiǎn)零件件，必須按有有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)裝裝設(shè)機(jī)械防護(hù)護(hù)裝置（如防防護(hù)罩、保護(hù)護(hù)蓋等），不不得任意拆除除。電源線必須須采用三芯（單單相工具）或或四芯（三相相工具），多多股銅芯橡皮皮護(hù)套軟電纜纜或護(hù)套軟線線。其中，綠綠／黃雙色線線在任何情況況下只能作保保護(hù)接地或接接零線。漏電保護(hù)電電器必須放在在外面，同時(shí)時(shí)應(yīng)有人在外外監(jiān)護(hù)。帶有接地插插腳的插頭、插插座，在插合合時(shí)應(yīng)符合規(guī)規(guī)定的接觸順順序，防止誤誤插入。三極插座的的接地插孔應(yīng)應(yīng)單獨(dú)用導(dǎo)線線接至接地線線（采用保護(hù)護(hù)接地的）或或單獨(dú)用導(dǎo)線線接至接零線線（采用保護(hù)護(hù)接零的）不不得在插座內(nèi)內(nèi)用導(dǎo)線直接接將接零線與與接地線聯(lián)接接起來(lái)。2、涂料的準(zhǔn)備2.1攪拌將組組分A充分?jǐn)嚢?，使使上下層漆料料均勻一致，無(wú)無(wú)任何沉積物物或結(jié)塊存在在。2.2混合將組分分A與組分B按包裝桶上上注明的配比比，準(zhǔn)確稱量量，并在攪拌拌下將組分二二倒入組分一一中，再將兩兩組分充分?jǐn)嚁嚢杈鶆颉?.33.3調(diào)整粘度用專用稀釋釋劑將漆料稀稀釋至工作粘粘度：刷涂粘粘度為20-225S；噴涂粘度度為18-222S。3涂第一道底漆用刷刷涂或噴涂的的方法在經(jīng)過(guò)過(guò)表面處理的的基體表面涂涂一層環(huán)氧防防腐底漆，干干燥4-12h，干膜厚度度為30～40μm。4涂第二道底漆用刷刷涂或噴涂的的方法在經(jīng)過(guò)過(guò)表面處理的的基體表面涂涂一層環(huán)氧防防腐底漆，干干燥4-12h，干膜厚度度為30～40μm。5涂第三道底漆用刷刷涂或噴涂的的方法在經(jīng)過(guò)過(guò)表面處理的的基體表面涂涂一層環(huán)氧防防腐底漆，干干燥4-12h，干膜厚度度為30～40μm。3、玻璃布處理纏繞玻璃布時(shí)要求求壓邊時(shí)搭邊邊15～25mm，接頭處搭搭頭100～150mm。纏布時(shí)如如果出現(xiàn)鼓泡泡，應(yīng)用小刀刀將其割破，然然后擠出泡內(nèi)內(nèi)空氣，抹平平表面。整個(gè)個(gè)玻璃布的纏纏繞應(yīng)表面均均勻平整。纏繞玻璃纖纖維布的要求求：纏繞玻璃璃纖維布時(shí)可可與面漆涂刷刷同時(shí)進(jìn)行。玻玻璃纖維布纏纏繞必須平整整、拉緊、不不得有皺折、鼓鼓泡，玻璃纖纖維布全部網(wǎng)網(wǎng)眼均被面漆漆灌滿。玻璃璃纖維布之間間搭接寬度不不得小于20mm，搭接頭長(zhǎng)長(zhǎng)度不得小于于100mm。纏繞兩層層玻璃纖維布布時(shí)，各層玻玻璃纖維布的的搭接頭應(yīng)錯(cuò)錯(cuò)開。管道兩兩端的防腐層層應(yīng)做成階梯形接茬，階階梯寬度不得得小于100mm。玻璃纖維維布經(jīng)緯密度度為10×10根/m2或12×12根/m2，厚度應(yīng)為0.08±±0.01mmm含堿量不應(yīng)應(yīng)超過(guò)12%，無(wú)捻、無(wú)無(wú)蠟、平紋、兩兩邊封邊。受受潮的玻璃纖纖維布必須烘烘干后才可使使用。粘貼采用連連續(xù)法，用毛毛刷醮上涂料料縱橫各刷一一遍后，隨即即粘貼第一層層玻璃，并用用刮板或毛刷刷將玻璃布貼貼緊壓實(shí)或用用輥?zhàn)臃磸?fù)滾滾壓使玻璃布布充分滲透涂涂料，擠出旗旗袍合多余得得涂料。待檢檢查修補(bǔ)合格格后，不待涂涂料固化即連連續(xù)粘貼地第第二層玻璃布布。等到第二二層玻璃布表表干后，一般般為12小時(shí)(表干可以用用手指壓不粘粘手來(lái)判斷)：在進(jìn)行后后層玻璃絲布布的施工，在在鋪貼每層均均需要進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量檢查，清清除毛刺、凸凸邊較大氣泡泡等缺陷修理理平整。玻璃絲布要要纏緊，表面面平整無(wú)褶皺皺和空鼓，面面漆飽滿，表表面不漏布.玻璃布施工完成后后干膜厚度為為260μm左右。環(huán)氧氧富鋅底漆施施工完成后干干膜厚度為100μm左右?？傮w體厚度為360μm左右。第6章玻璃風(fēng)管制作作安裝施工方方案6.1制作工藝1.制造工藝簡(jiǎn)述本公司采用微機(jī)控控制纖維定長(zhǎng)長(zhǎng)纏繞工藝制制造玻璃鋼管管道。管材制制造在由專門門工序組成的的流水線上完完成。工藝過(guò)過(guò)程包括內(nèi)襯襯層、纏繞結(jié)結(jié)構(gòu)層（夾砂砂層）及外防防護(hù)層制作等等工藝過(guò)程。2.工藝過(guò)程3.玻璃鋼加砂管道工工藝步驟簡(jiǎn)述述3.1模具清理及及準(zhǔn)備工作將新?lián)Q上的模具用用紗布蘸上丙丙酮擦去模具具表面油污，清清除殘物，然然后均勻打一一層脫模蠟后后，拋光處理理，用滑石粉粉均勻擦拭模模具表面，在在脫模環(huán)處刷刷一層聚乙烯烯醇脫模劑，不不得漏涂，晾晾干，成模。3.2纏繞聚酯薄薄膜用膠帶紙紙將聚酯薄膜膜固定到插口口端，讓芯模模均速旋轉(zhuǎn)，等等張力纏繞聚聚酯薄膜，薄薄膜纏近承口口時(shí)，降低芯芯模轉(zhuǎn)速，使使芯模和承口口環(huán)接封平齊齊，用剪刀剪剪斷薄膜，再再用膠帶紙將將接縫膠一圈圈，但膠帶紙紙不得起皺。最最終保證薄膜膜不得起皺，薄薄膜重疊寬度度為20±5mmm。3.3噴樹脂，上上表面氈均勻噴一層內(nèi)襯樹樹脂，不得有有漏噴處，然然后纏繞表面面氈，要求表表面氈浸透樹樹脂，不起皺皺，表面氈的的搭接為表面面氈寬度的一一半，用鋼卷卷尺測(cè)量以保保證尺寸，然然后纏繞玻纖纖網(wǎng)格布并用用氣壓輥滾壓壓，趕盡氣泡泡，控制單位位面積的樹脂脂用量，樹脂脂含量為92±2%。3.4噴樹脂，上上針織氈首先均勻噴一層內(nèi)內(nèi)襯樹脂，不不得有漏噴處處，然后纏繞繞針織氈，再再噴一遍樹脂脂，纏繞玻纖纖網(wǎng)格布并用用氣壓輥滾壓壓，趕盡氣泡泡，控制單位位面積的樹脂脂用量，使該該層樹脂含量量在73±3％內(nèi)。針織織氈、網(wǎng)格布布搭接20±5mmm，用鋼卷尺尺測(cè)量。3.5內(nèi)襯層固化化及檢驗(yàn)內(nèi)襯層紅紅外線固化至至凝膠，檢查查內(nèi)襯層厚度度及質(zhì)量。3.6纏繞結(jié)構(gòu)層層的制作在合格的內(nèi)襯層上上，按設(shè)計(jì)鋪鋪層纏繞結(jié)構(gòu)構(gòu)層。首先應(yīng)應(yīng)按工藝設(shè)計(jì)計(jì)中紗的根數(shù)數(shù)和寬度穿紗紗，準(zhǔn)備好樹樹脂，并將計(jì)計(jì)量泵上的固固化劑調(diào)節(jié)桿桿調(diào)到要求的的檔次（依化化驗(yàn)室的結(jié)構(gòu)構(gòu)樹脂此溫度度下的指導(dǎo)配配方而定），按按設(shè)計(jì)方案向向計(jì)算機(jī)輸入入纏繞鋪層及及纏繞角進(jìn)行行纏繞。整個(gè)個(gè)纏繞過(guò)程要要求浸膠均勻勻，紗片不間間紗、不重疊疊、不滑紗，夾夾砂層淋膠要要均勻，不能能出現(xiàn)浸膠不不完全的現(xiàn)象象。環(huán)向纏繞繞樹脂含量為為35%-338%，螺旋纏繞繞樹脂含量為為33%-335%，夾砂層樹樹脂含量為20%-225%。3.7外保護(hù)層制制作按設(shè)計(jì)方案，淋樹樹脂，并均勻勻浸透，滾壓壓，擠出表面面氣泡，纏繞繞聚酯薄模，外外保護(hù)層厚度度：≥0.5mm。3.8固化采用紅外線加熱器器加熱，待固固化至一定程程度，修整脫脫模。4工藝控制內(nèi)容和方方法為了對(duì)生產(chǎn)過(guò)程實(shí)實(shí)施有效控制制，在纖維定定長(zhǎng)纏繞玻璃璃鋼管道的生生產(chǎn)過(guò)程中明明確了工序控控制點(diǎn)，規(guī)定定了控制內(nèi)容容。在本工程的供水管管線中，定長(zhǎng)長(zhǎng)纏繞玻璃鋼鋼管生產(chǎn)工藝藝過(guò)程中設(shè)立立以下工藝過(guò)過(guò)程控制點(diǎn)和和控制內(nèi)容。序號(hào)控制點(diǎn)名稱1配料控制點(diǎn)2內(nèi)襯制作控制點(diǎn)3結(jié)構(gòu)層制作控制點(diǎn)點(diǎn)4切割修整及后固化化控制點(diǎn)4.1配料控制點(diǎn)點(diǎn)序號(hào)技術(shù)要求名稱控制內(nèi)容方法、工具崗位1樹脂牌號(hào)與工藝單吻合核對(duì)工藝單配料工2固化劑、促進(jìn)劑加加入量根據(jù)配方指導(dǎo)單量杯、樹脂泵計(jì)量量配料工4.2內(nèi)襯制作控控制點(diǎn)序號(hào)技術(shù)要求名稱控制內(nèi)容方法、工具崗位1樹脂含量與工藝單吻合及時(shí)稱量調(diào)整配料工2表面氈搭接寬度按工藝單目測(cè)操作班長(zhǎng)3表面氈貼覆性不起皺控制張力操作班長(zhǎng)4厚度均勻性短切氈鋪覆均勻調(diào)整小車節(jié)距小車操作工5碾驅(qū)氣泡樹脂浸潤(rùn)纖維，趕趕凈φ1mm以上氣泡網(wǎng)眼布勒并滾壓小車操作工4.3結(jié)構(gòu)層制作作控制點(diǎn)序號(hào)技術(shù)要求名稱控制內(nèi)容方法、工具崗位1排紗線形無(wú)間紗、疊紗、斷斷紗目測(cè)操作班長(zhǎng)2樹脂含量與工藝單吻合及時(shí)稱量調(diào)整配料工3夾砂層平整度無(wú)＞1mm的隆起目測(cè)、輥壓小車操作工4夾砂層含膠量＞20％目測(cè)、淋膠、輥壓壓小車操作工表面平整度無(wú)＞1mm的隆起目測(cè)、清除小車操作工6管壁厚度≥設(shè)計(jì)厚度鋼卷尺小車班長(zhǎng)4.4切割修整及及后固化控制制點(diǎn)序號(hào)技術(shù)要求名稱控制內(nèi)容方法、工具崗位1外觀缺陷檢查無(wú)分層、劃傷等缺缺陷目測(cè)檢查工藝員2端面垂直切割不平度≤4mm測(cè)量，調(diào)整托架、刀刀頭修整班長(zhǎng)3切割長(zhǎng)度12m±30mmm鋼卷尺修整工4修整開槽尺寸±0.5mm游標(biāo)卡尺修整工5后固化80℃、3hr高溫固化爐操作工6.2管材及相關(guān)配件的的使用壽命管材的使用壽命大大于50年得到國(guó)內(nèi)內(nèi)外眾多權(quán)威威資料和使用用實(shí)際證明，因因此玻璃鋼制制品及配件保保證在正常情情況下使用的的年限不低于于50年。根據(jù)本工程的現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)際情況及及以往類似工工程中的實(shí)踐踐經(jīng)驗(yàn)，要求求在較長(zhǎng)直管管線上采用雙雙“O”型密封圈的的連接方式，在在管件較集中中或尺寸控制制比較嚴(yán)格的的管線上采用用平端對(duì)接。在橡膠圈的材質(zhì)選選擇方面，采采用加入BaSO4填料的三元元乙丙橡膠，它它具有優(yōu)良的的耐臭氧性、耐耐氣候性、耐耐熱性以及水水蒸汽等性能能，長(zhǎng)期使用用不發(fā)生龜裂裂，三元乙丙丙橡膠的耐化化學(xué)溶劑（部部分）以及無(wú)無(wú)機(jī)鹽類的水水溶液、鹽酸酸與苛性鈉等等酸堿極為穩(wěn)穩(wěn)定，在各類類化工防腐蝕蝕工業(yè)應(yīng)用也也相當(dāng)廣泛。6.管材主要技術(shù)指標(biāo)標(biāo)序號(hào)管道規(guī)格內(nèi)徑公差(mm))長(zhǎng)度公差(mm))最小環(huán)向拉伸強(qiáng)度度(KN/m))最小軸向拉伸強(qiáng)度度(KN/m))初始撓曲水平A初始撓曲水平B巴士硬度1DN300重力流流300±1.812000±6003789512%20%.≥40.2DN400重力流流400±2.412000±60050410512%20%.≥40.3DN450重力流流450±2.712000±60056711012%20%.≥40.4DN500重力流流500±3.012000±60063011512%20%.≥40.5DN600重力流流600±3.612000±60075612512%20%.≥40.9DN700重力流流700±4.212000±60088213512%20%.≥40.7DN800重力流流800±4.212000±600100815012%20%.≥40.8DN900重力流流900±4.212000±600113416512%20%.≥40.6.3風(fēng)口閥施工方案風(fēng)口安裝:安裝重點(diǎn)：風(fēng)口與與風(fēng)管的連接接。具體控制措施：在安裝風(fēng)口時(shí)，注注意風(fēng)口與所所在房間內(nèi)協(xié)協(xié)調(diào)一致，尤尤其當(dāng)風(fēng)管暗暗裝時(shí)，風(fēng)口口應(yīng)順從房間間的裝修格局局。風(fēng)口是唯唯一外露于室室內(nèi)的部件，故故對(duì)它的外形形要求要高一一些，確保風(fēng)風(fēng)口外表裝飾飾面平整光滑滑。風(fēng)口與風(fēng)管的連接接要嚴(yán)密、牢牢固；邊框與與建筑裝鈽面面貼實(shí)，外表表面平整不變變形，調(diào)節(jié)靈靈活。風(fēng)口水水平安裝，水水平度的偏差差不大于3/10000；風(fēng)口垂直直安裝，垂直直度的偏差不不大于2/10000。同一廳室室、房間內(nèi)的的相同風(fēng)口的的安裝高度一一致，排列整整齊。閥門安裝:安裝重點(diǎn)：閥門安安裝時(shí)，方向向要正確，與與風(fēng)管的連接接要嚴(yán)密。具體控制措施多葉閥、防火閥、排排煙閥等其操操作手柄宜安安裝在便于操操作的部位。防火閥安裝，方向向位置要正確確，易熔件迎迎氣流方向，防防火分區(qū)隔墻墻兩側(cè)的防火火閥距墻面≤200mm，安裝后做做動(dòng)作試驗(yàn)，保保證其閥板的的啟閉靈活，動(dòng)動(dòng)作可靠。安裝防火閥前，先先檢查防火閥閥的外形及操操作機(jī)構(gòu)是否否完好無(wú)損，通通電動(dòng)作是否否靈可靠。確確認(rèn)正常后，再再進(jìn)行安裝。防火閥的電氣配管管單獨(dú)設(shè)置。以以保證火警時(shí)時(shí)能正常供電電。預(yù)埋敷設(shè)設(shè)的電氣線路路采用鋼管做做保護(hù)套管，布布線時(shí)保證火火災(zāi)時(shí)不致被被燒毀。防火閥的感溫器向向系統(tǒng)的迎風(fēng)風(fēng)面，防火閥閥的熔斷器要要取出，待安安裝完成并且且調(diào)試結(jié)束后后，在行裝入入。防火閥單獨(dú)設(shè)置支支、吊架，可可靠的固定在在規(guī)定的位置置上，確保火火災(zāi)發(fā)生時(shí)不不因風(fēng)管變形形而影響其功功能?；驎r(shí)門進(jìn)位檢排煙閥（排煙口）及及手控裝置（包包括預(yù)埋導(dǎo)管管）的位置符符合設(shè)計(jì)要求求，預(yù)埋管無(wú)無(wú)死彎及癟陷陷現(xiàn)象。排煙煙閥安裝后做做動(dòng)作試驗(yàn)，手手動(dòng)、電動(dòng)操操作要靈敏、可可靠，閥板關(guān)關(guān)閉時(shí)嚴(yán)密。止回閥安裝在風(fēng)機(jī)機(jī)的壓出管段段上，開啟方方向與氣流方方向一致。變風(fēng)量系統(tǒng)末端裝裝置安裝時(shí)，設(shè)設(shè)獨(dú)立的支、吊吊架，與風(fēng)管管連接前均做做動(dòng)作試驗(yàn)。手動(dòng)密閉閥安裝，閥閥門上標(biāo)志的的箭頭方向與與受沖擊波方方向一致。第7章市政配套與土土建工程施工工方案7.1施工測(cè)量根據(jù)管線總平面布布置圖，以現(xiàn)現(xiàn)有建筑為依依據(jù)，結(jié)合竣竣工圖進(jìn)行定定位。7.2測(cè)量工具測(cè)量工具包括：經(jīng)經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)準(zhǔn)儀、鋼卷尺尺等。7.3專業(yè)管道概概況（一）、管材及接接口1、二次加壓的噴灑灑給水管采用用熱鍍鋅無(wú)縫縫鋼管，法蘭蘭式連接；二二次加壓的消消火栓給水管管采用焊接鋼鋼管，焊接連連接，管道工工作壓力局均均為1.6MPPa。3、室外污水及雨水水管采用鋼筋筋混凝土管，承承插連接。4、閥門：DN<550mm時(shí)采用銅截截止閥，DN>500mm時(shí)，給水管管和消防水管管采用閘閥或或雙向式蝶閥閥，公稱壓力力為1.6MPPa。閥門井做做法詳圖紙要要求及給水圖圖集。（二）管道敷設(shè)1、各種管道在施工工前，應(yīng)對(duì)城城市接管點(diǎn)的的閥門井、污污水檢查井和和雨水檢查井井的標(biāo)高和管管徑進(jìn)行實(shí)測(cè)測(cè)復(fù)測(cè)。如與與施工圖標(biāo)高高不一致，應(yīng)應(yīng)通知設(shè)計(jì)院院進(jìn)行管道高高程調(diào)整后，方方可施工。2、中水管：1）當(dāng)給水管敷設(shè)在在污水管的下下面時(shí)，應(yīng)采采用鋼管或鋼鋼套管，套管管伸出交叉管管的長(zhǎng)度每邊邊不得小于3.0m，套管兩端端應(yīng)采用防水水材料封閉。2)消防、中水管管中中距地面1.2m左右，與其其他管線矛盾盾時(shí)，可作適適當(dāng)調(diào)整，避避讓重力流管管線，但管道道埋深不應(yīng)小小于1m。3、排水管：1）排水管道、雨水水收集管、雨雨水排水管的的鋪設(shè)不得出出現(xiàn)無(wú)坡、倒倒坡現(xiàn)象。2）兩檢查井之間的的管段的坡度度應(yīng)一致，如如有困難時(shí)，后后段坡度應(yīng)不不小于前段管管道坡度。3）排水管道轉(zhuǎn)彎和和交匯處，應(yīng)應(yīng)保證水流轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角等于和大大于90°，但當(dāng)管徑徑小于300mm時(shí)，且跌水水高度大于0.30m時(shí)，可不受受此限。5）連接雨水口的雨雨水管管徑除除注明外均為為D200mmm。6）給水管道與排水水管道標(biāo)高沖沖突時(shí)，給水水管道上返或或下返避讓，管管道之間的高高差應(yīng)滿足規(guī)規(guī)范要求。7）排入同一檢查井井的管道采用用管頂平接。（三）管道基礎(chǔ)：：1、中水管道：中水、現(xiàn)狀土段素素土夯實(shí)，回回填土段做2：8灰土墊層300mm厚。2、排水管道：雨、污水管道采用用砂石墊層基基礎(chǔ)。（四）管道防腐：：1、鍍鋅鋼管、焊接接鋼管埋地敷敷設(shè)時(shí)，管外外壁刷冷底子子油一遍、石石油瀝青二道道，當(dāng)埋于腐腐蝕性土壤或或焦渣層內(nèi)時(shí)時(shí)，應(yīng)做加強(qiáng)強(qiáng)防腐：在管管外壁刷冷底底子油一遍、石石油瀝青一遍遍、玻璃布一一層、冷底子子油一道、石石油瀝青一道道、總厚度不不大于6mm。2、熱鍍鋅鋼管的焊焊縫處，應(yīng)涂涂刷二道防銹銹漆，并包纖纖維布一道后后，再刷石油油瀝青一道。（五）閥門井和檢檢查井：1、中水閥門井采用用磚砌式收口口式跌水井。2、各種磚砌式閥門門井、檢查井井等均按有防防地下水型進(jìn)進(jìn)行施工。3、排水管埋深小于于1.0m，且管徑≤300mm時(shí)，采用φ700mm磚砌直筒型型檢查井。4、排水管道跌水水水頭大于1.0米時(shí)設(shè)置跌跌水井，跌落落井采用豎管管式磚砌收口口式跌水井。（六）管槽回填土土：1、管道上部5000mm以內(nèi)，不得得回填塊石、碎碎石塊和凍土土塊；500mm以上不得集集中回填塊石石、碎磚、凍凍土塊。2、機(jī)械回填土?xí)r，回回填用的機(jī)械械不得在溝槽槽上行走。3、回填土應(yīng)分層夯夯實(shí)，機(jī)夯每每層200mm，人工夯150mm。4、管道接口處的回回填土應(yīng)仔細(xì)細(xì)夯實(shí)，不得得擾動(dòng)管道的的接口。（七）給排水構(gòu)筑筑物：1、中水總水表井按按91SB3（2005）-1/6《給水工程程》進(jìn)行施工工；支線表井井按91SB3（2005）-1/200《給水工程程》進(jìn)行施工工。2、在車行道上的所所有檢查井、閥閥門井井蓋均均采用重型球球墨鑄鐵雙層層井座和井蓋蓋，人行道下下和綠化道和和綠化帶的井井蓋、井座采采用輕型球墨墨鑄鐵單層井井座、井蓋。3、在路面上的井蓋蓋，上表面應(yīng)應(yīng)通路面相平平，無(wú)路面井井蓋應(yīng)高出室室外設(shè)計(jì)標(biāo)高高50mm，并應(yīng)在井井口周圍以0.02的坡度向外外做護(hù)坡。（八）管道試壓：：1、中水管道試驗(yàn)壓壓力1.0MPPa，金屬及復(fù)復(fù)合給水管道道系統(tǒng)在試驗(yàn)驗(yàn)觀測(cè)壓力下下10min壓力降不超超過(guò)0.02MMPa。然后降到到工作壓力進(jìn)進(jìn)行檢查。2、室外排水管的試試水要求，應(yīng)應(yīng)按《給水排排水管道工程程施工及驗(yàn)收收規(guī)范》（GB502268-977）第10.3..6條之規(guī)定進(jìn)進(jìn)行。7.4基坑土方方地下水情況根據(jù)《巖土工程勘勘察報(bào)告》，本本場(chǎng)地勘察深深度范圍內(nèi)不不存在地下水水。7.4.2基礎(chǔ)土土方施工本工程脫泥機(jī)房加加建車間基礎(chǔ)礎(chǔ)共有4座，基坑深度度為2.4~~2.8m左右，土方分分兩步開挖，基基坑底部預(yù)留留200mm土層不開挖挖，每個(gè)基坑土方方量估算為118m3左右。開挖期期間如果雨水水水，采用明明溝排水。由由于不能停產(chǎn)產(chǎn)，保證現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)車輛通行，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)不具備放放坡條件，因因此計(jì)劃采用用鋼支撐土釘釘墻噴錨護(hù)坡坡，以保證安安全。土方開挖施工要點(diǎn)點(diǎn)(1)土方開挖的的順序、方法法遵循“分層開挖，嚴(yán)嚴(yán)禁超挖”的原則。(2)開挖方法為為“分層運(yùn)送”，輔以“分層遞送”。(3)開挖過(guò)程中中，應(yīng)有專人人指揮挖掘機(jī)機(jī)。(4)反鏟挖土土，鉤端和鉤鉤側(cè)開挖相結(jié)結(jié)合，充分利利用挖土半徑徑，提高效率率，盡量抓緊緊工期，緊前前不緊后。(5)測(cè)量工作作隨時(shí)配合，機(jī)機(jī)械開挖至接接近設(shè)計(jì)坑底底標(biāo)高或邊坡坡邊界，留20—30cm，配備足夠夠人員進(jìn)行清清理及修坡?；鄞蠼翘幰惨灿萌斯ね诜椒角謇?。(6)嚴(yán)禁超超挖，防止擾擾動(dòng)基底土。挖挖至標(biāo)高后，晾晾槽時(shí)間不可可太長(zhǎng)，否則則應(yīng)采取保護(hù)護(hù)措施。（7）考慮到上層回填土土可能滲水，槽底設(shè)置明溝排水。（8）在施工過(guò)程中如出出現(xiàn)邊坡局部變形形嚴(yán)重或發(fā)生生塌方應(yīng)及時(shí)時(shí)停止下部土土方開挖，必必要時(shí)進(jìn)行土土方回填，處處理后繼續(xù)進(jìn)進(jìn)行下一步作作業(yè)。（9）遇地下管線和地下下障礙物，申申請(qǐng)業(yè)主、設(shè)設(shè)計(jì)、監(jiān)理會(huì)會(huì)同施工單位位共同確定。7.5鋼筋工程方方案墻體鋼筋；工藝流程：搭設(shè)腳腳手架→綁定位橫筋→立梯子筋→立豎筋與搭搭接筋綁牢→綁水平橫筋→綁墻體拉筋→掛好鋼筋保保護(hù)層墊塊。頂、底板鋼筋：工藝流程：畫線→→綁板下部受受力鋼筋→綁上層鋼筋筋。操作方法（1）先在頂板模板（墊墊層）上畫好好鋼筋分檔線線，第一檔出出梁或墻邊50mm。（2）板筋從下到上依依次布置：下下鐵→馬凳→上鐵。（3）在板底放置155mm塑料墊塊塊@600,,梅花型布置置,第一塊布置置于墻邊第二二根鋼筋下。（4）在樓板下鐵鋼筋筋下層上放置置馬凳＠1200mmm，馬凳鋼筋筋采用比所架架立的鋼筋高高一型號(hào)的HRB3335級(jí)鋼筋，馬馬凳支腿長(zhǎng)度度250mm，馬凳挑筋筋長(zhǎng)度1.2m，懸挑長(zhǎng)度200mm，支腿間長(zhǎng)長(zhǎng)度800mm。馬凳高度度h＝板厚—上下鋼筋保保護(hù)層—上下鋼筋直直徑。（5）板內(nèi)主筋應(yīng)錨入入梁或墻內(nèi)，下下筋錨固長(zhǎng)度度不小于10d且伸至梁或或墻中心線，上上筋錨入梁或或墻內(nèi)的長(zhǎng)度度不小于35d。（6）頂板下鐵筋搭接接位置在支座座處，上鐵鋼鋼筋搭接位置置在跨中三分分之一范圍內(nèi)內(nèi)，在1.3倍搭接長(zhǎng)度度內(nèi)搭接接頭頭面積百分率率不超過(guò)25％，搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度見(jiàn)表2相關(guān)內(nèi)容。（7）板上留洞洞邊尺尺寸＜300mm時(shí)，板筋不不斷，繞洞而而過(guò)；留洞洞洞邊尺寸≥300mm時(shí)，按設(shè)計(jì)計(jì)圖紙要求進(jìn)進(jìn)行洞邊加固固。7.5.3鋼筋加加工、連接、成成型標(biāo)準(zhǔn)鋼筋加工的允許偏偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差受力鋼筋順長(zhǎng)度方方向全長(zhǎng)的凈凈尺寸+10彎起鋼筋的彎折位位置+20箍筋內(nèi)凈尺寸+5鋼筋安裝位置的允允許偏差和檢檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬+10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸+20鋼尺連量續(xù)三檔取取其最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)+10鋼尺檢查寬、高+5鋼尺檢查受力鋼筋的排距間距+10尺量?jī)啥?、中間各各一點(diǎn)取最大大值排距+5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)+5鋼尺檢查柱、梁+3鋼尺檢查板、墻+3鋼尺檢查綁扎鋼筋箍筋、橫橫向鋼筋間距距+10鋼尺量連續(xù)三檔取取其最大值鋼筋彎起點(diǎn)的位置置+15鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位值5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查梁、板受力鋼筋搭搭接錨固長(zhǎng)度度入支座、節(jié)點(diǎn)搭接接+10，-5鋼尺檢查入支座、節(jié)點(diǎn)錨固固+57.6混凝土工程程方案本工程混凝土總量量為265立方米，墊墊層砼C15、215立方米；井井砼C30、P6225立方米，其其他25立方米。預(yù)防混凝土堿集料料反應(yīng)根據(jù)XX市《預(yù)防防混凝土工程程堿集料反應(yīng)應(yīng)技術(shù)管理規(guī)規(guī)定（試行）》（TY5-99）規(guī)定，本工程地下室應(yīng)對(duì)混凝土采取預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)技術(shù)措施。因本工程采用商品混凝土，因此向商品混凝土廠家提出如下技術(shù)要求：（1）混凝土配制時(shí)要要首先考慮使使用B種低堿活性性集料及優(yōu)選選低堿水泥（堿堿含當(dāng)量0.6%以下），應(yīng)應(yīng)摻加礦粉摻摻合料及低堿堿、無(wú)堿外加加劑，其混凝凝土含堿量不不超過(guò)3Kg/mm3；（2）商品砼生產(chǎn)廠家家配制本工程程地下室混凝凝土所使用的的水泥、砂石石、外加劑、摻摻合料等混凝凝土用建筑材材料，必須具具有市技術(shù)監(jiān)監(jiān)督局核定的的法定檢測(cè)單單位出具的“堿含量和集集料活性”檢測(cè)報(bào)告，無(wú)無(wú)檢測(cè)報(bào)告的的材料禁止使使用。本工程全部采用預(yù)預(yù)拌混凝土。7.6.1底板混混凝土的澆筑筑（1）預(yù)先設(shè)置人員在在底板四周集集水，澆筑過(guò)過(guò)程中混凝土土的泌水要及及時(shí)處理，以以免使粗骨料料下沉，混凝凝土表面水泥泥砂漿過(guò)厚致致使混凝土強(qiáng)強(qiáng)度不均和產(chǎn)產(chǎn)生收縮裂縫縫。（2）根據(jù)混凝土溫度度應(yīng)力和收縮縮應(yīng)力的分析析，必須嚴(yán)格格控制各項(xiàng)溫溫度指標(biāo)在允允許范圍內(nèi)，才才能避免混凝凝土產(chǎn)生裂縫縫。（3）混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)過(guò)過(guò)程設(shè)專人負(fù)負(fù)責(zé)。7.6.2墻板砼砼澆注：1、墻板砼澆注工藝在澆筑前做好充分分的準(zhǔn)備工作作，機(jī)具準(zhǔn)備備，保證水電電的供應(yīng)，掌掌握天氣季節(jié)節(jié)的變化情況況，檢查模板板、鋼筋、預(yù)預(yù)留洞等的預(yù)預(yù)檢和隱蔽項(xiàng)項(xiàng)目。檢查安安全設(shè)施、勞勞動(dòng)力配備是是否妥當(dāng)，能能否滿足澆筑筑速度的要求求。在澆筑工工序中，控制制混凝土的均均勻性和密實(shí)實(shí)性，混凝土土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后后，立即澆筑筑入模。(3)澆筑過(guò)程中中，經(jīng)常觀察察模板、支架架、鋼筋、預(yù)預(yù)埋件和預(yù)留留洞的情況，當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形形、移位時(shí)，立立即停止?jié)仓⒘⒓床刹扇〈胧┰谝岩褲仓幕炷聊Y(jié)前整整改完畢。(4)混凝土施工工縫宜留在結(jié)結(jié)構(gòu)受剪力較較小且便于施施工的位置。梁、板留設(shè)在梁、板中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面與板面垂直，不得留斜槎，施工縫用模板擋牢。2.施工縫位置：：(1)施工縫的位位置宜留在結(jié)結(jié)構(gòu)受剪力較小且便便于施工的位位置，盡量設(shè)設(shè)置水平施工工縫，減少豎豎直施工縫。(2)墻留置在門洞口過(guò)過(guò)梁跨中1/3范圍。梁、板留設(shè)在在梁、板中間間1/3范圍內(nèi)內(nèi)。(3)在施工縫處繼續(xù)澆澆筑混凝土?xí)r時(shí)，符合下列列規(guī)定：①已澆筑的混凝土其其抗壓強(qiáng)度不不小于1.2N//mm2②在已硬化的混凝土土表面上，清清除水泥薄膜膜和松動(dòng)石子子及軟弱混凝凝土層，并加加以充分濕潤(rùn)潤(rùn)和沖洗干凈凈，且不得積積水。③在澆筑混凝土之前前，先在施工工縫處鋪一層層與混凝土相相同標(biāo)號(hào)配合比減減石子的砂漿漿。④混凝土細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。3.混凝土試塊的制作作(1)試驗(yàn)人員認(rèn)真負(fù)責(zé)責(zé)，堅(jiān)守崗位位，持證上崗崗。(2)砼試塊入模前取樣樣，嚴(yán)禁在同同一盤中取樣樣。(3)同條件砼試試塊在作業(yè)面面同條件養(yǎng)護(hù)護(hù)，置于鋼筋筋籠內(nèi)，并上上鎖。標(biāo)養(yǎng)砼砼試塊在養(yǎng)護(hù)護(hù)室內(nèi)養(yǎng)護(hù)。(4)試塊的組數(shù)數(shù)滿足每100m3（或不足100m3及重要部位位）不少于一一組每臺(tái)班不不少于一組（坍坍落度測(cè)試同同試塊）。(5)試塊制作完完成后，送入入試驗(yàn)室進(jìn)行行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，另另外加做一組組留在現(xiàn)場(chǎng)與與結(jié)構(gòu)同條件件養(yǎng)護(hù)作為承承重模板拆除除時(shí)強(qiáng)度依據(jù)據(jù)。(6)地下結(jié)構(gòu)抗抗?jié)B混凝土試試件嚴(yán)格按規(guī)規(guī)范制做，并并做抗?jié)B試驗(yàn)驗(yàn)。7.7模板工程程方案7.7.1板模板板頂板模板采用122mm厚竹編板，50×1000mm方木作次龍龍骨，立放中中距300mmm,支撐系統(tǒng)采采用扣件式腳腳手架，Φ48×3..5鋼管間距1000××1000mmm。主、次龍龍骨利用U型托可上下下調(diào)節(jié)，龍骨骨用方木上側(cè)側(cè)均需刨光。現(xiàn)澆墻模板(1)現(xiàn)澆墻采用市政系系列組合鋼模模板，支撐采采用Φ48×3..5鋼管，水平平間距600mmm×600mmm豎向間距1000mmm×10000mm。⑵工藝流程安裝鋼筋檢查側(cè)模板彈線安裝鋼筋檢查側(cè)模板彈線調(diào)整固定辦預(yù)檢驗(yàn)收調(diào)整固定辦預(yù)檢驗(yàn)收(3)施工要點(diǎn)①把組裝好的一面模模板按位置線線就位，安裝裝斜撐和穿墻墻螺栓。②清掃墻內(nèi)雜物，安安裝另一側(cè)模模板，調(diào)整斜斜撐和花蘭螺螺栓使模板垂垂直后擰緊穿穿墻螺栓。4.模板拆除⑴不承重側(cè)面模板，在在砼強(qiáng)度保證證表面和棱角角不因拆模板板損壞時(shí)，方方可拆