順和煤礦井下恒壓供水系統(tǒng)技術(shù)規(guī)格書

順和煤礦井下恒壓供水系統(tǒng)技術(shù)規(guī)格書一、工程簡介及使用地點順和煤礦井下生產(chǎn)壓力水主要由地面蓄水池通過井筒供水管路以及井下供水孔配合供應(yīng)，由于集中用水以及供水水源不穩(wěn)等原因，井下經(jīng)常出現(xiàn)水壓不穩(wěn)定現(xiàn)象。順和煤礦考慮利用東翼采區(qū)自流水，設(shè)計安裝1套恒壓供水系統(tǒng)，彌補井下壓力水供應(yīng)缺乏。方案簡介：順和煤礦東翼自流水流量50-60m3/h,作為供水水源。通過1套供水系統(tǒng)將水源水壓入井下供水管網(wǎng)。供水管網(wǎng)起始水平-702m,最大供水高度275m。供水管網(wǎng)配置管路DN150X4.5mm+DN100X4nlm無縫鋼管。要求供水管網(wǎng)出現(xiàn)水壓不穩(wěn)定，低于3Mpa時，恒壓供水系統(tǒng)自動向供水管網(wǎng)補充壓力，保持恒壓4Mpa供水。二、貨物名稱及供貨范E名稱型號數(shù)量備注水泵MD85-80X42含底座、防護罩、柱銷式聯(lián)軸器、提供常用備件電機YBX3-315M-22132kW止回閥H44H-DN150,4.OMPa2閘閥Z41H-DN150,4.OMPa2射流泵ZPBZ-4.OMPa2管路及附件根據(jù)現(xiàn)場安裝條件配備對應(yīng)管路并提供安裝方案變頻器160kW/660V2三、設(shè)計、生產(chǎn)、制造、安裝、檢驗檢測所需資質(zhì)文件供貨方交貨時必須左右物品證件齊全，即提供產(chǎn)品的“礦用產(chǎn)品平安標(biāo)志證書”、“生產(chǎn)許可證書”、“生產(chǎn)企業(yè)出具產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證明資質(zhì)證”、“質(zhì)量管理體系認(rèn)證書”、“煤礦平安標(biāo)志證書”“產(chǎn)品合格證”。四、主要技術(shù)要求1、加工生產(chǎn)前中標(biāo)單位需到礦進行實際安裝環(huán)境測量，提供切合現(xiàn)場實際的設(shè)計安裝方案。包括水泵安裝基礎(chǔ)設(shè)計、管路設(shè)計方案、水倉設(shè)計方案、自動化控制方案等。中標(biāo)單位應(yīng)全面負責(zé)工程的設(shè)計實施及調(diào)試，直至投入使用。2、順和煤礦恒壓供水裝置應(yīng)能實現(xiàn)在井下供水管網(wǎng)水壓低于設(shè)定值(3MPa)時，恒壓供水系統(tǒng)自動啟動，對供水管網(wǎng)補水直至穩(wěn)定在某一壓力范圍值(4-4.5MPa)o當(dāng)水倉缺水或供水管網(wǎng)壓力高于設(shè)定值(4.5MPa),恒壓供水系統(tǒng)應(yīng)能自動停止。3、順和煤礦井下恒壓供水裝置安裝2套，1用1備，單套即可滿足恒壓供水要求。工程提供的設(shè)備設(shè)施必須為國內(nèi)外知名品牌。4、水泵必須具備汽蝕余量小、吸程高、抗汽蝕性強等性能。多級泵之間應(yīng)連接可靠、嚴(yán)實、不竄漏液。水泵供貨方應(yīng)提供技術(shù)先進，結(jié)構(gòu)合理、平安、成熟可靠的產(chǎn)品，以保證整個機組運行可靠、高效節(jié)能。水泵葉輪做靜平衡試驗，精度不低于GB/T9239-1988中G6.3級規(guī)定,對葉輪軸向定位，要采取防止竄動或脫落的工藝措施。5、軸承：采用原裝進DSKF軸承，在運行過程中，軸承的工作溫度不應(yīng)超過環(huán)境溫度30C,最高直接溫度不應(yīng)超過70℃,潤滑方式采用潤滑脂。6、泵體外外表需砂磨平整、光滑；刷防銹漆，水泵防銹漆包括由內(nèi)而外共三層，依次是底層漆，中層漆和表層漆。其中底層漆快干，滲透力強，附著力佳,封閉性極好，涂膜致密嚴(yán)整，不滲色、不開裂、不起脹；其中中層漆粘度高，防水性好；其中表層漆附著力強，硬度極高，耐刮擦，抗石擊。外層刷漆“093獻菁寶蘭錘紋”色。泵的里外按照J(rèn)B/T4297-92要求，進行除銹涂漆。7、水泵主要零件的材料技術(shù)要求：.進水段、出水段、中段、葉輪、導(dǎo)葉等主要零部件采用優(yōu)質(zhì)耐磨合金鑄鋼ZG270-500制造。.前、后填料軸套、平衡軸套采用45#優(yōu)質(zhì)碳素合金鋼，外表經(jīng)激光硬化處理，硬度可達HRC50以上。.中間和末級葉輪等采用銀錦鋼耐磨材質(zhì)制造。.密封環(huán)采用優(yōu)質(zhì)耐磨合金球墨鑄鐵QT600-3制造。.承磨環(huán)采用45#優(yōu)質(zhì)碳素合金鋼基體，經(jīng)過噴焊優(yōu)質(zhì)耐磨銀基合金，厚度達2.8mm以上，硬度可達HRC48—55以上。.平衡板采用優(yōu)質(zhì)高性能耐磨耐腐蝕不銹鋼2Crl3材質(zhì)，工作面采用激光噴涂優(yōu)質(zhì)耐磨銀基合金的工藝，使用厚度達2.8mm以上，硬度可達HRC50—52以上。.葉輪擋套采用45#優(yōu)質(zhì)碳素合金鋼并經(jīng)高頻淬火處理，外表淬火深度22.5mm,硬度可達HRC48以上。.水泵軸采用優(yōu)質(zhì)合金鋼40CrVA錦銀合金鋼，并且經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理。.導(dǎo)葉套采用優(yōu)質(zhì)高效性能耐磨腐蝕不銹鋼lCrl3材質(zhì)。.平衡盤采用45#優(yōu)質(zhì)碳素合金鋼基體。.首級葉輪采用耐磨耐腐蝕不銹鋼2013材質(zhì)。8、隔爆型鼠籠式三相異步電動機為軸向通風(fēng)全封閉自扇冷，采用高效低噪音離心風(fēng)葉，具有效率高、轉(zhuǎn)矩大、過載能力強，噪聲低、振動小、溫升小、性能良好、安裝維修方便、壽命長等特點。9、電動機機座采用鑄鐵結(jié)構(gòu)，具備良好的散熱效果。端蓋、接線盒、軸承外蓋等其他零部件抗拉強度符合國家相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。10、電動機緊固件和隔爆結(jié)合面應(yīng)采取涂無酸防銹油防銹措施；電動機接線盒內(nèi)壁均勻涂抹耐弧漆。11、電動機定、轉(zhuǎn)子沖片采用高導(dǎo)磁、低損耗優(yōu)異電工冷軋硅鋼片，沖片兩面應(yīng)涂有絕緣漆以減少鐵芯損耗，確保電動機損耗低、效率高。12、電動機定子采用全銅優(yōu)質(zhì)包繞組，定子繞組經(jīng)VPI真空加壓浸漆處理，使之成為一個整體。繞組和絕緣具有良好的電氣強度、機械強度、絕緣性能、防潮性和熱穩(wěn)定性。13、電動機轉(zhuǎn)子采用銅條制作的短路輾圈鼠籠轉(zhuǎn)子，經(jīng)過高精度動平衡校驗,電動機運行平穩(wěn),振動和噪聲均低于相應(yīng)的電動機標(biāo)準(zhǔn)，并提供相應(yīng)的測試數(shù)據(jù)。14、電動機高壓接線盒為半開式，接線空腔大，留有電纜頭位置，采用壓線板壓接，接線盒上附帶顯著的接地螺栓。15、電動機軸承選用瑞典SKF優(yōu)質(zhì)軸承，軸承壽命在100000小時以上，采用優(yōu)質(zhì)進口骨架密封，供貨時必須提供軸承采購相關(guān)證明。16、電動機兩端設(shè)有不停機注油裝置，可定期補充潤滑脂。17、電動機軸伸端和非軸伸端軸承測溫位置預(yù)先安裝有WZPD型PT100伯熱電阻2支，用于監(jiān)測軸承溫度，正常時一備一用。18、電動機定子三相繞組測溫位置預(yù)先安裝有WZP型PT100伯熱電阻6支（每相2支，共6支，3支工作，3支備用），用于監(jiān)測定子繞組溫度。定子繞組還設(shè)置有防冷凝加熱裝置，加熱器電壓為127V,附帶外置接線盒，用于防止定子線圈受潮絕緣電阻降低。19、電動機動力電源接線盒與測溫接線盒位于電機右側(cè)（面對軸伸方向看），電源接線喇叭嘴（壓盤式）和測溫接線喇叭嘴（螺旋式）方向朝下。20、電機運行溫升范圍符合國家標(biāo)準(zhǔn)，滾動軸承溫度不得超過95℃,繞組溫升不得超過115K。21、電動機銘牌和MA齊全、清晰，固定牢固。22、電動機銘牌齊全、清晰，固定牢固；外殼的明顯處配有專用的接地螺栓和標(biāo)志，該標(biāo)志在電動機整個使用期間不應(yīng)磨滅。23、生產(chǎn)廠商投標(biāo)時應(yīng)提供最新的優(yōu)質(zhì)高效的產(chǎn)品，不得賣給甲方國家明令禁止使用(淘汰)的產(chǎn)品。五、貨物使用環(huán)境及范工作環(huán)境溫度0℃?40℃；貯存環(huán)境溫10℃?+40C；空氣相對濕度不大于95%(+25℃)；有甲烷和煤塵等爆炸危險的礦井中。井下礦井水酸堿度：6<PH<9適用于煤礦排水，抽送固體顆粒含量能滿足1.5%(顆粒直徑0.5mm)的礦井水及其他類似液體，抽送介質(zhì)能滿足80℃溫度。六、產(chǎn)品設(shè)計、制造、檢測、試驗應(yīng)遵照的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)廠商提供的設(shè)備，包括所有機電設(shè)備和部件的設(shè)計、制造、包裝、運輸、驗收均應(yīng)符合《煤礦平安規(guī)程》要求，并符合以下標(biāo)準(zhǔn)：《多級離心水泵技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(GB5657-95)《礦用耐磨離心泵技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(MT114-2003)《煤礦用多級離心泵技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(MT/T114-2005)《煤水泵技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(MT196-89)《多級離心泵技術(shù)條件》(JB/6435.2-92)《多級離心泵型式與基本參數(shù)》(JB/T1051-93)《泵用鑄鋼件材料標(biāo)準(zhǔn)》(JB/T6880.2-93)《泵用滾動軸承技術(shù)條件》(GB3073-88)《離心泵技術(shù)條件》(GB/T5657T995)《整體鋼制法蘭》(GB9113-88)《離心泵效率》(GB/T13007-1991)《離心泵試驗方法》(GB/T3216-89)《水泵流量的測定方法》(GB/T3214-07)《泵的噪聲測量與評價方法》(JB/T8098-1999)《泵的振動測量與評價方法》(JB/T8097-1999)《泵的可靠性驗證試驗》(GB/T6882-1993)《泵產(chǎn)品涂漆技術(shù)條件》(JB/T4297-2008)《泵產(chǎn)品涂漆技術(shù)要求》(JB/T5994-92)《機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》(GB/T13384-92)《離心泵名詞術(shù)語》(GB/T7021)《旋轉(zhuǎn)電機基本技術(shù)要求》(GB755)《旋轉(zhuǎn)電機定額和性能》(GB/T755)《大型三相異步電動機基本系列技術(shù)條件(機座號H710-1000)》(GB/T13957)《電機在一般環(huán)境條件下使用的濕熱試驗要求》(GB/T12665-1990)《三相異步電動機試驗方法》(GB1032-2005)《交流低壓電機散嵌繞組匝間絕緣試驗方法》(JB/T9615.『2000)《旋轉(zhuǎn)電機噪聲測定方法及限值》(GB/T10069.1-2006)《軸中心高為56mm及以上電機機械振動》(GB10068-20008)《旋轉(zhuǎn)電機外殼防護分級(IP代碼)》(GB/T4942.1-2001)《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1局部：通用要求》(GB3836.1)《包裝儲運圖示標(biāo)志》(GB/T191-2000)其他未注明標(biāo)準(zhǔn)仍按國標(biāo)、部標(biāo)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制造、驗收。以上標(biāo)準(zhǔn)如已有新標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)以最新標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。七、主要技術(shù)參數(shù)：1、水泵主要技術(shù)參數(shù)型號MD85-80X4額定流量85m3/h額定揚程32OM泵效率n265%轉(zhuǎn)數(shù)2950r/min軸功率114.03必須汽蝕余量NPSHR4.02、電機主要技術(shù)參數(shù)型號YBX3-315M-2額定功率132KW額定電壓380V、660V、1140V絕緣等級F級防護等級IP54八、質(zhì)量及驗收要求.供貨方應(yīng)有健全的質(zhì)量保證體系。.供應(yīng)的設(shè)備設(shè)施應(yīng)滿足國家的有關(guān)部門標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求，并應(yīng)充分考慮設(shè)備使用地環(huán)境和使用條件的影響。.供貨方應(yīng)提出施工現(xiàn)場安裝考前須知及安裝質(zhì)量保證方法。.全面執(zhí)行IS09001有關(guān)服務(wù)的要求。產(chǎn)品在質(zhì)保期內(nèi)實行三包（包修、包換、包退）、三保（保證產(chǎn)品質(zhì)量、保證信守合同、保證優(yōu)質(zhì)服務(wù)）。.使用方接供貨方通知后及時派人員到廠家進行出廠驗收，驗收按出廠標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)協(xié)議進行。.驗收后按雙方簽署的整改紀(jì)要進行整改，整改合格后發(fā)貨。.因產(chǎn)品質(zhì)量問題或交貨期拖延，技術(shù)性能達不到要求，影響礦方生產(chǎn)或造成事故，責(zé)任損失由供貨方承當(dāng)。九.安裝、調(diào)試要求.供貨方負責(zé)方案制定、實施及調(diào)試，直至設(shè)備正常投入運行。供貨方為使用方終身免費指導(dǎo)安裝調(diào)試、技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)服務(wù)。.在整機安裝、調(diào)試期間，供貨方派服務(wù)人員到安裝現(xiàn)場進行技術(shù)指導(dǎo)，解決與產(chǎn)品相關(guān)的所有技術(shù)問題，完成調(diào)試，并經(jīng)驗收人員驗收合格。十、服務(wù)及質(zhì)保要求.供貨方提供所有設(shè)施設(shè)備在用期間的安裝、調(diào)試、檢修、大修期間指導(dǎo)工作，無條件派出工程技術(shù)人員到買方免費指導(dǎo)安裝調(diào)試維修工作。.供貨方現(xiàn)場服務(wù)人員免費負責(zé)全權(quán)處理現(xiàn)場出現(xiàn)的一切技術(shù)問題。如現(xiàn)場發(fā)生質(zhì)量問題，供貨方現(xiàn)場人員在使用方規(guī)定的時間內(nèi)處理解決，做到接到使用方咨詢后30分鐘內(nèi)技術(shù)響應(yīng)、技術(shù)答復(fù)，24小時內(nèi)即時到達現(xiàn)場。.水泵電機斷續(xù)無故障運行時間：8000小時，設(shè)備質(zhì)保期為2年，質(zhì)保期內(nèi)免費修復(fù)、更換零部件（易損件），如設(shè)備發(fā)生故障，供貨方應(yīng)及時提供優(yōu)質(zhì)售后服務(wù)。.供貨方對其現(xiàn)場服務(wù)人員的一切行為負全部責(zé)任。.水泵出廠后的各項性能參數(shù)、振動和噪音符合或超過國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，保證水泵在實際工況使用過程中的高效率、高可靠性、高平穩(wěn)性，整體使用壽命不低于15年。十一、運輸及包裝要求.設(shè)備的包裝應(yīng)符合《機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》(GB/T13384-92)的規(guī)定，并采取防雨、防潮、防銹、防震等措施，以免在運輸過程中，由于振動和碰撞引起軸承等部件的損壞。設(shè)備出廠時，零部件的包裝符合JB2647的規(guī)定，分類裝箱，遵循適于運輸、便于安裝和查找的原那么。.水泵發(fā)運前,應(yīng)將水全部放掉并吹干，當(dāng)放水需要撤除塞子、疏水閥等時,出賣方應(yīng)確保這些部件在發(fā)運前重新裝好。所有開口、法蘭、接頭應(yīng)采取保護措施，以防止在運輸和儲存期間遭受腐蝕、損傷及進入雜物。水泵的進出口管孔應(yīng)用蓋板封閉。3.需要現(xiàn)場連接的螺紋孔或管座的焊接孔應(yīng)采用螺紋或其它方式予以保護。遮蓋物、緊固件不應(yīng)焊在設(shè)備上。4、運輸由供貨方負責(zé)運到順和煤礦指定地點，具體卸貨由礦方負責(zé)，供貨方配合。十二.供應(yīng)商須提供技術(shù)資料要求在合同正式簽署后應(yīng)根據(jù)買方的要求，供貨方向使用方提供下述資料4份。質(zhì)量證明文件、安裝使用說明書，出廠檢測報告，泵主軸和關(guān)鍵部位必須做探傷檢測檢驗報告，水泵試驗記錄單，各種材質(zhì)證明明細表。十三.其他1、本技術(shù)要求提出是最低限度的要求，并未對一切細節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，供貨方應(yīng)提供符合本技術(shù)要求和有關(guān)最新工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。2、工程最終應(yīng)實現(xiàn)就地自動控制，工程除以上供貨明細外，可根據(jù)現(xiàn)場確定方案增刪局部工程，雙方共同協(xié)商為準(zhǔn)，最終應(yīng)實現(xiàn)恒壓供水要求。3、供貨方交貨時必須證件齊全，即提供產(chǎn)品的“礦用產(chǎn)品平安