不銹鋼管國內(nèi)外標準

國內(nèi)外不銹鋼管標準比較結(jié)合講解不銹鋼管制造工藝XX不銹鋼管有限公司總工程師xx

1一．中國標準體系,不銹鋼鋼號表示方法和比較：

1．中國不銹鋼牌號中國的不銹鋼和耐熱鋼牌號采用規(guī)定的合金元素符號和阿拉伯數(shù)字表示。一般在牌號的第一位用一位阿拉伯數(shù)字表示平均含碳量，（以千分之幾表示），當含碳量上限小于等于0.08%時以“0”表示含碳量，GB/T20878-2007規(guī)定按“06”表示；如0Cr18Ni9的碳含量為≦0.08%,一般在0.04-0.08%,中限為0.06%,新標準按“06Cr19Ni10”表示.又如1Cr18Ni11Ti的碳含量為0.04-0.10%，平均含量為0.07%，新標準為07Cr19Ni11Ti。21．中國不銹鋼牌號當含碳量上限小于等于0.03%時（超低碳）以”00”表示含碳量，GB/T20878-2007規(guī)定按“022”表示，如“00Cr19Ni10”改為“022Cr19Ni10”，碳含量一般為0.015-0.030%，中限為0.022%；合金元素平均含量用數(shù)字表示，當合金元素平均含量小于1.5%時，牌號中僅表明元素符號,一般不表明含量；如GB/T149760Cr18Ni9的鉻含量為17-19%，GB2087806Cr19Ni10的鉻含量為18-20%。3中國不銹鋼牌號美國牌號中國牌號中國新牌號3040Cr18Ni906Cr19Ni10304H1Cr18Ni907Cr19Ni10304L00Cr19Ni10022Cr19Ni103160Cr17Ni12Mo206Cr17Ni12Mo2316L00Cr17Ni14Mo2022Cr17Ni12Mo2310S0Cr25Ni2006Cr25Ni20316N0Cr17Ni12Mo2N06Cr17Ni12Mo2N3170Cr19Ni13Mo306Cr19Ni13Mo3317L00Cr19Ni13Mo3022Cr19Ni13Mo33210Cr18Ni10Ti06Cr18Ni11Ti3470Cr18Ni11Nb06Cr18Ni11Nb4中國不銹鋼管標準GB/T17395-1998無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T21835-2008焊接鋼管尺寸及單位長度重量GB/T14975-2002結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫鋼管GB/T14976-2002流體輸送用不銹鋼無縫鋼管GB/T13296-2007鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管GB/T9948-2006石油裂化用無縫鋼管GB/T5310-1995高壓鍋爐用無縫鋼管GB/T12771-2008流體輸送用不銹鋼焊接鋼管GB/T21833-2008奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼無縫鋼管GB/T21832-2008奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼焊接鋼管HG/T20537.4-1992化工裝置用奧氏體不銹鋼大口徑焊接鋼管技術(shù)條件YB/T2008-1980不銹鋼無縫鋼管管坯5中國不銹鋼標準體系國家標準（GB，GB/T）行業(yè)標準（YB/T，JB/T，CJ/T等）地方標準(DB/T)企業(yè)標準(QB/T)強制性標準推薦性標準6

表1.不銹鋼和耐熱鋼牌號對照統(tǒng)一數(shù)字代號

GB/T20878-2007

GB/T221-2000

ASTMA959-04

S3040806Cr19Ni100Cr18Ni9S30400，304S30403022Cr10Ni1000Cr19Ni10S30403,304LS3040907Cr19Ni10S30409,304HS3045806Cr19Ni10N0Cr19Ni10NS30451,304NS3100806Cr25Ni200Cr25Ni20S31008,310SS3160806Cr17Ni12Mo20Cr17Ni12Mo2S31600,316S31603022Cr17Ni12Mo200Cr17Ni14Mo2S31603,315L7表2.不銹鋼和耐熱鋼牌號對照GB/T221-2000ASTMA959-04JISG4303-1998EN10088，1-19950Cr18Ni9S30400，304SUS304X5CrNi18-10，1.430100Cr19Ni10S30403,304LSUS304LX2CrNi19-11,1.4306S30409,304HSUH304HX6CrNi18-10,1.49480Cr19Ni10NS30451,304NSUS304N1X5CrNiN19-9,1.43150Cr25Ni20S31008,310SSUS310SX12CrNi23-12,1.48450Cr17Ni12Mo2S31600,316SUS316X5CrNiMo17-12-2,1.440100Cr17Ni14Mo2S31603,315LSUS316LX2CrNiMo17-12-2,1.440482．美國不銹鋼牌號：SAE美國汽車工程師協(xié)會和ASTM美國材料與試驗協(xié)會的“金屬與合金統(tǒng)一數(shù)字代號體系”（UNS體系）與美國鋼鐵協(xié)會AISI體系的不銹鋼牌號見表3：表39表3美國不銹鋼牌號表示方法UNS體系SAE體系AISI體系組別舉例

UNS體系SAE體系AISI體系S1××××

63×沉淀硬化不銹鋼S1740017-4PH630S2××××302××2××鉻錳鎳奧氏體不銹鋼S2020030202202S3××××303××3××鉻鎳奧氏體不銹鋼S3040030304304S4××××514××4××高鉻馬氏體和低碳高鉻鐵素體鋼S4030051403403S5××××515××5××低鉻馬氏體鋼S501005150150110二．．美美國國不不銹銹鋼鋼管管標標準準體體系系第一一層層次次：：ASTMA999/A999M-2004《合金金及及不不銹銹鋼鋼管管通通用用要要求求標標準準規(guī)規(guī)范范》ASTMA1016/A1016M-2004《鐵素素體體合合金金鋼鋼和和奧奧氏氏體體合合金金鋼鋼管管子子通通用用要要求求》11美國國不不銹銹鋼鋼管管標標準準體體系系第一一層層次次：：美國國不不銹銹鋼鋼無無縫縫鋼鋼管管的的尺尺寸寸規(guī)規(guī)格格主主要要依依據(jù)據(jù)美美國國機機械械工工程程師師協(xié)協(xié)會會標標準準ASMEB36.10M-2004““焊接接和和無無縫縫鋼鋼管管””。。該該標標準準規(guī)規(guī)定定了了鋼鋼管管的的外外徑徑系系列列和和各各外外徑徑鋼鋼管管的的壁壁厚厚系系列列，，以以及及單單位位長長度度鋼鋼管管的的重重量量。。ASTMA530/A530M-2003““專門用途碳鋼鋼和合金鋼公公稱管通用要要求標準技術(shù)術(shù)條件”；ASTMA450/A450M——2004““碳素鋼管、鐵鐵素體合金鋼鋼管及奧氏體體合金鋼管一一般要求規(guī)格格”12美國不銹鋼管管標準體系第二層次：美國不銹鋼無無縫鋼管的化化學成份和技技術(shù)要求主要要依據(jù)美國材材料與試驗協(xié)協(xié)會標準：ASTMA269/A269M-2004普通無縫和焊焊接奧氏體不不銹鋼管規(guī)范范；ASTMA268/A268M-2005a普通無縫和焊焊接鐵素體和和馬氏體不銹銹鋼管規(guī)范；；ASTMA789/A789M-2005b普通無縫和焊焊接鐵素體/奧氏體不銹鋼鋼管規(guī)范；ASTMA632-2004普通無縫和焊焊接奧氏體不不銹鋼管（小小直徑）規(guī)范范；13美國不銹鋼管管標準體系第三層次：美國各種特殊殊要求不銹鋼鋼管依據(jù)以下下標準：ASTMA312/A312M--2006“無縫焊接冷加加工奧氏體不不銹鋼管規(guī)范范”；ASTMA213/A213M——2004““無縫鐵素體和和奧氏體合金金鋼鍋爐管、、過熱器管和和熱交換器管管標準規(guī)范””；ASTMA249/A249M——2004““焊接的奧氏體體鋼鍋爐、過過熱器、熱交交換器和冷凝凝器管規(guī)范””ASTMA250/A250M——2005““鍋爐和過熱器器用電阻焊鐵鐵素體合金鋼鋼管規(guī)格”ASTMA270—2003“衛(wèi)生用奧氏體體不銹鋼無縫縫和焊接鋼管管”ASTMA335/A335M——2006““高溫用無縫鐵鐵素體合金鋼鋼管規(guī)范”ASTMA358/A358M——2005““高溫設備與通通用設備用電電熔焊奧氏體體鉻鎳不銹鋼鋼管規(guī)規(guī)范””ASTMA376/A376M——2006““高溫中心站用用無縫奧氏體體鋼管規(guī)范””ASTMA409/A409M——2005““腐蝕或高溫下下使用的大直直徑奧氏體焊焊接鋼管規(guī)范范”ASTMA688/A688M——2004““給水加熱器用用奧氏體不銹銹鋼焊接管規(guī)規(guī)范”ASTMA814/A814M——2005““冷加工焊接奧奧氏體不銹鋼鋼管規(guī)范”14美國不銹鋼管管標準體系美國不銹鋼管管標準應分為為三個層次，，第二層次比比第一層次嚴嚴，第三層次次比第二層次次嚴；據(jù)用戶戶要求，如用用戶要求執(zhí)行行第三層次的的標準，我們們應按第三層層次的標準組組織生產(chǎn)，某某些要求在第第三層次標準準中不明確的的應執(zhí)行相關(guān)關(guān)的第一、二二層次的標準準，如化學成成份往往在第第二層次的標標準中規(guī)定得得較詳細，而而尺寸規(guī)格往往往在第一層層次的標準里里規(guī)定得較詳詳細。15美國標準化相相關(guān)機構(gòu)AISI美國鋼鐵學會會ANSI美國國家標準準學會API美國石油學會會ASME美國機械工程程師學會ASTM美國材料與試試驗學會AWS美國焊接學會會ASM美國金屬學會會ACI美國鑄造學會會SAE美國汽車工程程師協(xié)會ASTM（鋼鐵標準的的分類號是““A”，試驗方法分分類號為“E”ASTMA213/A213M-2004《《鍋爐、過熱器器和換熱器用用無縫鐵素體體和奧氏體合合金鋼管》ASME（鋼鐵標準的的分類號是““SA”，試驗方法分分類號為“E”ASMESA213/SA213M-2004《鍋爐、過熱器器和換熱器用用無縫鐵素體體和奧氏體合合金鋼管》采用英制單位位和SI單位（國際單單位制）的雙雙重單位標準準163．日本不銹鋼鋼鋼牌號日本常用標準準為JIS標準，即日本本工業(yè)標準委委員會標準，，如：配管用不銹鋼鋼管SUS304TP牌號中S：Steel(鋼)；U：Use(用途)；S：Stainless(不銹鋼)；T：Tube(管)；P：Pipe(管)；機械結(jié)構(gòu)用不不銹鋼管SUS304TKA牌號中S：Steel(鋼)；U：Use(用途)；S：Stainless(不銹鋼)；T：Tube(管)；K：(結(jié)構(gòu))；其他不銹鋼管管牌號含義如如下：不銹鋼清潔管管SUS304TBS牌號中S：Steel(鋼)；U：Use(用途)；S：Stainless(不銹鋼)；TB：Tube(管)；S：Sanitary(清潔)；鍋爐及熱交換換器用不銹鋼鋼管SUS304TB牌號中S：Steel(鋼)；U：Use(用途)；S：Stainless(不銹鋼)；T：Tube(管)；B：Boiler(鍋爐)配管用電弧焊焊大口徑不銹銹鋼管SUS304TPY牌號中S：Steel(鋼)；U：Use(用途)；S：Stainless(不銹鋼)；T：Tube(管)；Y：（焊接）17日本標準化相相關(guān)機構(gòu)日本工業(yè)標準準JIS日本輕金屬工工業(yè)協(xié)會LIS日本無損檢驗驗協(xié)會NDISJIS日本工業(yè)標準準（目前共有有18類部門）與我我們鋼鐵有關(guān)關(guān)的：JISG（鋼鐵）、JISK（化學）、JISZ（包括試驗方方法、焊接等等），按JIS標準內(nèi)容的性性質(zhì)分為：產(chǎn)產(chǎn)品標準、試試驗方法標準準、基礎標準準。184.德國不銹鋼牌牌號德國DIN標準的不銹鋼鋼鋼牌號表示示方法：X表示為高合金金鋼；隨后是是表示鋼平均均含碳量為萬萬分之幾的數(shù)數(shù)字和按含量量多少依次排排列的合金元元素的化學符符號；最后是標明合合金元素含量量的平均百分分值（按四舍舍五入化為整整數(shù)）例X10CrNi188---(C)為0.10%；（Cr）為18%；（Ni）為8%的不銹鋼。19德國標準化機機構(gòu)DIN德國工業(yè)標準準委員會DIN與歐洲標準EN和國際標準ISO的關(guān)系CEN歐洲標準化委委員會DINEN代替了了DIN標準SEL聯(lián)邦德德國（（鋼鐵鐵學會會）鋼鋼鐵交交貨條條件SES德意志志民主主共和和國鋼鋼鐵標標準目目錄SEW聯(lián)邦德德國鋼鋼鐵工工程師師協(xié)會會鋼鐵鐵材料料篇VDI聯(lián)邦德德國工工程師師學會會20歐盟標標準美標歐歐標鋼鋼名歐歐標鋼鋼號304X5CrNi18-101.4301304LX2CrNi19-111.4306304HX6CrNi18-101.4948304NX5CrNi19-91.4315316X5CrNiMo17-12-21.4401316LX2CrNiMo17-12-21.4404316HX3CrNiMo17-13-31.4436316LNX2CrNiMoN17-13-31.442921歐盟標標準美標歐歐標標鋼名名歐歐標標鋼號號前前蘇聯(lián)聯(lián)321X6CrNiTi18-101.454108X18H10T321HX7CrNiTi18-101.454112X18H11T347X6CrNiNb18-101.455008X18H12Б310X15CrNi25-211.482120X25H20C2310SX12CrNi23-211.484510X23H18S31803X2CrNiMoN22-5-31.4462430X6Cr171.401612X17225．英國不不銹鋼鋼牌號號第一位位數(shù)字字為3和4，其中中3---為奧氏氏體不不銹鋼鋼系列列。4---為馬氏氏體和和鐵素素體不不銹鋼鋼系列列。第二、、三位位數(shù)字字表示示不同同組別別的順順序號號，并并且多多數(shù)常常用牌牌號與與美國國鋼鐵鐵協(xié)會會（AISI）的數(shù)數(shù)字體體系一一致。。第四位位數(shù)字字“S”為該類類鋼廣廣義的的特征征（S為“Stainless”的第一一個字字母））第五、、六位位數(shù)字字表示示基本本成份份相同同的鋼鋼組中中不同同牌號號的區(qū)區(qū)分號號。23表4。英國國不銹銹鋼管管牌號號合金系列組別類型牌號舉例30117%Cr-7Ni%301S21--表示17%Cr-7Ni%的奧氏體不銹鋼30218%Cr-9%Ni-0.15%C(最大)302S25--表示18%Cr-9%Ni,≦0.12%C的奧氏體不銹鋼30418%Cr-10%Ni-0.09%C(最大)304S12--表示18%Cr-10%Ni,≦0.03%C的奧氏體不銹鋼30518%Cr-12%Ni-0.10%C(最大)305S19--表示18%Cr-12%Ni-≦0.10%C奧氏體不銹鋼30923%Cr-15%Ni309S24--表示23%Cr-15%Ni的奧氏體耐熱鋼31023%Cr-20%Ni310S24--表示23%Cr-20%Ni的奧氏體耐熱鋼31617%Cr-12Ni%--2?%Mo316S16-表示17%Cr-12Ni%--2?%Mo-≦0.07%C奧氏體不銹鋼31718%Cr-12Ni%--3?%Mo317S12-表示18%Cr-12Ni%--3?%Mo,≦0.03%C的奧氏體不銹鋼32118%Cr-9%Ni-Ti-0.12%C(最大)321S20-表示18%Cr-9%Ni-Ti-≦0.12%C奧氏體不銹鋼34718%Cr-9%Ni-Nb-0.09%C(最大)347S17-表示18%Cr-9%Ni-Nb-≦0.08%C奧氏體不銹鋼34921%Cr-4%Ni--N349S52-表示21%Cr-4%Ni--含N奧氏體不銹鋼41012%Cr-0.15%C(最大)410S21-表示12%Cr-0.09~0.15%C的馬氏體不銹鋼42012%Cr-012~0.4%C420S45-表示12%Cr-0.28~0.36%C的馬氏體不銹鋼43017%Cr430S15-表示17%Cr的鐵素體不銹鋼246。其他他國外外標準準法國標標準（（NF）波蘭標標準（（PN，PKN）澳大利利亞標標準（（SAA）瑞士標標準（（SNV，VSM）俄羅斯斯標準準(ΓΟСТ)7．國際際標準準化機機構(gòu)ISO國際標標準化化組織織IEC國際電電工委委員會會標準準CEE國際電電氣設設備管管制委委員會會標準準ICAO國際民民用航航空組組織標標準269.表5各標準準試驗驗方法法比較較化學成份

拉伸試驗

洛氏硬度

壓扁

擴口

水壓①

ASTMA312★★◎★◎★ASTMA213★★★★★★ASTMA269★★★★★★ASTMA511★◎◎◎◎◎ASTMA789★★★★★★ASTMA790★★◎★★◎JISG3459★★◎★◎★JISG3463★★◎★★★DINEN10297★★◎◎◎★DINEN10216★★◎★★★GB/T14975-02★★◎★◎◎GB/T14976-02★★◎◎◎★GB/T13296★★★★★★279.表6各標準準試驗驗方法法比較較超聲檢測

渦流

晶間腐蝕試驗④

晶粒度

表面質(zhì)量

尺寸

ASTMA312◎★◎◎★★ASTMA213★★◎②★★ASTMA269★★◎◎★★ASTMA511◎◎◎◎★★ASTMA789★★◎◎★★ASTMA790◎★◎◎★★JISG3459◎◎◎②★★JISG3463◎◎◎②★★DINEN10297◎◎◎◎★★DINEN10216★③★③◎◎★★GB/T14975-02◎◎◎◎★★GB/T14976-02◎◎★◎★★GB/T13296★★★◎★★28各標準準試驗驗方法法比較較★表示示標準準規(guī)定定必需需做的的試驗驗。◎表示示雙方方協(xié)商商或?qū)Ψ揭髸r時才做做試驗驗。①表示示水壓壓試驗驗可用用超聲聲波或或者渦渦流探探傷試試驗代代替。。②對于于304H、316H、347H必須進進行晶晶粒度度檢驗驗。③外徑徑小于于101.6mm的管子子僅依依訂貨貨協(xié)議議④船船用管管需要要進行行晶間間腐蝕蝕試驗驗。29二.ASMEB36與GB/T17395比較ASMEB36.10M-2004“焊接無無縫鋼鋼管””與GB/T17395-1998““無縫鋼鋼管尺尺寸、、外形形、重重量及及允許許偏差差”相相比較較如下下：1．外徑徑：GB/T17395外徑有有3個系列列，ASMEB36.10M的外徑徑相當當于GB/T17395的系列列1。2．壁厚厚：GB/T17395標準對對每一一個外外徑規(guī)規(guī)定了了多個個壁厚厚，但但多個個壁厚厚之間間缺乏乏內(nèi)在在連系系；但但ASMEB36.10M標準對對每一一個外外徑也也規(guī)定定了多多個壁壁厚，，但其其中一一個壁壁厚為為標準準壁厚厚{STD}、一個個加厚厚壁厚厚（XS）、一一個特特厚壁壁厚（（XXS）；并并規(guī)定定了Schedule40、Schedule80、Schedule120、Schedule160的多個個等級級壁厚厚，對對于不不同的的直徑徑的鋼鋼管，，同一一級別別的壁壁厚，，可以以承受受差不不多的的流體體壓力力，以以便使使用者者選用用。30二．ASMEB36與GB/T17395比較3．重重量量GB/T17395規(guī)定定的的重重量量計計算算公公式式：：W=（3.14159××ρρ/1000）（（D-S）S--------------------(3)式中中：：W——鋼管管理理論論重重量量，，㎏㎏/m；ρ-鋼的的密密度度，，㎏㎏/dm3；D——鋼管管公公稱稱外外徑徑，，mm；S——鋼管管公公稱稱壁壁厚厚，，mm。ASMEB36.10M規(guī)定定的的重重量量計計算算公公式式：：W=0.0246615（D-S）S-------------------------------------(4)式中中：：W——鋼管管理理論論重重量量，，㎏㎏/m；D——鋼管管公公稱稱外外徑徑，，mm；S——鋼管管公公稱稱壁壁厚厚，，mm。其實實二二個個公公式式是是一一樣樣的的,如果果把把碳碳鋼鋼的的密密度度7.85㎏㎏/dm3代入入:3.14159××7.85/1000=0.0246615--------------------------(5)4.允許許偏偏差差應應執(zhí)執(zhí)行行ASTMA269、ASTMA268、ASTMA789或GB/T14976.。313．重重量量而對對于于1Cr18Ni9(302),0Cr18Ni9(304),0Cr18Ni11Ti(321),1Cr18Ni9Ti的計計算算公公式式應應為為:W=0.024913（D-S）S---------------------------(6)而對對于于0Cr25Ni20(310S),0Cr17Ni12Mo2(316),0Cr18Ni11Nb(347),00Cr17Ni14Mo2(316L)的計計算算公公式式應應為為:W=0.02507（D-S）S---------------------------(6)32表7各牌牌號號不不銹銹鋼鋼管管的的密密度度，，單單位位㎏㎏/dm333重量量計計算算而對對于于1Cr18Ni9(302),0Cr18Ni9(304),0Cr18Ni11Ti(321),1Cr18Ni9Ti的計計算算公公式式應應為為:W=0.024913（D-S）S而對對于于0Cr25Ni20(310S),0Cr17Ni12Mo2(316),0Cr18Ni11Nb(347),00Cr17Ni14Mo2(316L)的計計算算公公式式應應為為:W=0.02507（D-S）S34三GB/T14976和GB/T14975標準準比比較較GB/T14976-2002““流體體輸輸送送用用不不銹銹鋼鋼無無縫縫鋼鋼管管””和和GB/T14975-2002““結(jié)構(gòu)構(gòu)用用不不銹銹鋼鋼無無縫縫鋼鋼管管””的的最最大大差差別別是是：：流流體體輸輸送送用用不不銹銹鋼鋼無無縫縫鋼鋼管管應應逐逐根根進進行行液液壓壓試試驗驗或或超超聲聲速速檢檢驗驗、、渦渦流流檢檢驗驗；；GB/T14975-2002““結(jié)構(gòu)構(gòu)用用不不銹銹鋼鋼無無縫縫鋼鋼管管””規(guī)規(guī)定定根根據(jù)據(jù)需需方方要要求求，，并并在在合合同同中中注注明明才才做做液液壓壓試試驗驗或或超超聲聲速速檢檢驗驗、、渦渦流流檢檢驗驗；；試試驗驗方方法法同同GB/T14976-2002“流體輸送送用不銹銹鋼無縫縫鋼管””。35不銹鋼管管生產(chǎn)工工藝流程程36四無無損檢測測液壓試驗驗按GB/T241“金屬管液液壓試驗驗方法””進行，，試驗壓壓力按（（1）式計算算，P=2SR/D-----------------（1）式中P-------試驗壓力力，單位位為兆帕帕（MPa），1MPa=106Pa，1Pa=1N/m2，1MPa=1N/mm2；S-----鋼管的公公稱壁厚厚，單位位為毫米米（mm）；D-------鋼管的公公稱外徑徑，單位位為毫米米（mm）；R-------允許應力力，規(guī)定定為抗拉拉強度的的40%，單位為為兆帕（（MPa）；其數(shù)數(shù)值接近近鋼管規(guī)規(guī)定非比比例伸長長應力σp0.2/MPa，詳見表表3。37鋼管允許許使用壓壓力的計計算如一根不不銹鋼管管,外徑為￠￠219,壁厚6mm，計算該該鋼管能能承受多多少壓力力的流體體？P=2SR/D-----------------（1）試驗壓力力：無縫管ＰＰ＝２×６×520×0.4／２１９９＝１１．３３９７MPa允許使用用壓力：：Ｐ１＝Ｐ／１１．５＝＝７．５５９８MPa焊管Ｐ＝＝２×６×205×0.5／２１９９=5.62MPa38鋼管允許許使用壓壓力的計計算1Pa=1牛頓/平方米1MPa=1牛頓/平方亳米米1公斤力=10牛頓1大氣壓=1公斤力/平方厘米米1MPa=10大氣壓1大氣壓=10米高水柱柱壓力1MPa=100米高水柱柱壓力39鋼管允許許使用壓壓力的計計算P=2SR/D-----------------（1）GB/T14976：水壓試驗驗壓力=2*壁厚*520*0.4/外徑≤20MPaGB/T12771、HG20537、GB13296≤20MpaASTMA312、ASTMA530、ASTMA999≤19MPaASTMA213、ASTMA1016≤7MPa水壓試驗驗壓力=2*壁厚*205*0.5/外徑40鋼管允許許使用壓壓力的計計算BSEN10216、BSEN10217≤7MPa、GB9948、GB5310≤20Mpa水壓試驗驗壓力=2*壁厚*205*0.7/外徑GB/T12771水壓試驗驗壓力=2*壁厚*205*0.5/外徑≤10Mpa允許使用用壓力：：Ｐ１＝＝Ｐ／１１．５41表8主要鋼種種的抗拉拉強度牌號AISIJISσb/Mpaσp0.2/Mpa0Cr18Ni9TP304SUS304TP52020500Cr19Ni10TP304LSUS304LTP4801750Cr17Ni12Mo2TP316SUS316TP52020500Cr17Ni14Mo2TP316LSUS316LTP48017500Cr18Ni10NTP304LNSUS304LNTP55024500Cr17Ni13Mo2NTP316LNSUS316LNTP5502450Cr19Ni13Mo3TP317SUS317TP52020500Cr19Ni13Mo3TP317LSUS317LTP4801750Cr18Ni10TiTP321SUS321TP52020542表9.各標準規(guī)規(guī)定的水水壓試驗驗壓力標準鋼管名稱RGB/T14976流體輸送用不銹鋼無縫鋼管R=40%RmASTM

A312無縫和焊接及冷加工奧氏體不銹鋼管R=50%Rp0.2ASTMA530特種碳素鋼及合金鋼管R=50%Rp0.2ASTMA999合金和不銹鋼管R=50%Rp0.2ASTMA789鐵素體和奧氏體不銹鋼無縫和焊接管R=50%Rp0.2ASTMA269無縫和焊接奧氏體不銹鋼管R=50%Rp0.2ASTMA213無縫鐵素體和奧氏體合金鋼鍋爐管、過熱器管和熱交換器管R=50%Rp0.2ASTMA1016普通用途鐵素體合金鋼、奧氏體合金鋼和不銹鋼管

R=50%Rp0.243表10各標準規(guī)規(guī)定的水水壓試驗驗壓力標準鋼管名稱RGB13296鍋爐、換熱器用不銹鋼無縫鋼管奧氏體型R=50%Rp0.2GB/T12771不銹鋼焊接鋼管R=50%Rp0.2HG20537化工用不銹鋼焊接鋼管R=50%Rp0.2GB5310高壓鍋爐用不銹鋼無縫鋼管R=70%Rp0.2GB9948石油裂化用無縫鋼管R=70%Rp0.2BSEN10216承壓用不銹鋼無縫鋼管R=70%Rp0.2BSEN10217承壓用不銹鋼焊接鋼管R=70%Rp0.244四無無損檢測測在液壓試試驗下，，應保證證耐壓時時間不少少于5s，鋼管不不得出現(xiàn)現(xiàn)漏水或或滲滲漏漏。如果安全全系數(shù)為為1.5，管內(nèi)流流體允許許使用壓壓力P1：P1=P/1.5-----------------（2）供方可用用超聲波波檢驗或或渦流檢檢驗代替替液壓試試驗。液液壓試驗驗壓力除除以安全全系數(shù)即即為工程程允許使使用壓力力。GB/T14976-2002“流體輸送送用不銹銹鋼無縫縫鋼管””和GB/T14975-2002“結(jié)構(gòu)用不不銹鋼無無縫鋼管管”的尺尺寸、外外形和其其他技術(shù)術(shù)要求都都相同。。45四無無損檢測測超聲波檢檢驗按GB/T5777-1996“無縫鋼管管超聲波波探傷檢檢驗方法法”執(zhí)行行。定向向發(fā)射的的超聲波波束在管管中傳播播時遇到到缺陷，，既產(chǎn)生生波的反反射又產(chǎn)產(chǎn)生波的的衰減。。經(jīng)過探探傷儀的的信號處處理，如如采用反反射法探探傷可獲獲得缺陷陷晶體的的回波信信號，如如采用穿穿透法探探傷可憑憑借透過過波的衰衰減程度度獲得缺缺陷信號號。二者者均可由由儀器給給出定量量的缺陷陷指示。。46四無損檢檢測超聲速探頭可可以實現(xiàn)電能能和聲能之間間的相互轉(zhuǎn)換換。利用壓電電效應或電磁磁效應原理可可在管內(nèi)激發(fā)發(fā)出不同類型型的超聲波。。探傷儀應為為脈沖反射式式多通道或單單通道超聲波波探傷儀。探探頭的工作頻頻率可在2.5MZ~10MZ之間選擇。人人工缺陷晶體體對比試樣刻刻槽深度為鋼鋼管公稱壁厚厚的12.5%，人工缺陷見見圖1。47四無損檢檢測圖1超聲波檢驗人人工缺陷對比比試樣上是矩矩形槽口，下下是V形槽口48四無損檢檢測渦流檢驗按GB/T7735-1995“鋼管渦流探傷傷檢驗方法””執(zhí)行，渦流流探傷是以電電磁感應原理理為基礎，當當鋼管經(jīng)過通通以交流電的的線圈時，鋼鋼管表面或近近表面有缺陷陷部位的渦流流將發(fā)生變化化，導致線圈圈的阻抗或感感應電壓產(chǎn)生生變化，從而而得到關(guān)于缺缺陷的信號，，從信號的幅幅值及相位等等，借助于對對比試樣人工工缺陷與自然然缺陷顯示信信號的幅值對對比，可以對對缺陷進行判判斷，詳見圖圖2。采用槽為對對比試樣時，，槽的深度為為鋼管厚度的的12.5%，槽的長度不不小于50毫米，槽的寬寬度不大于槽槽的深度。49四無損檢檢測圖2穿過線圈式渦渦流探傷技術(shù)術(shù)簡圖左是次級線圈圈1，中是初級線線圈，右是次次級線圈2，這是多線圈圈方案50五．不銹鋼耐耐腐蝕原理：：1．不銹鋼為什什么不生銹？？（1）鋼鐵生銹是鋼鋼鐵與大氣中中的氧作用，，在表面形成成了Fe2+、Fe3+沒有保護性的的疏松且易剝剝落的富鐵氧氧化物，也就就是鐵的生銹銹，當鋼中含含鉻量≧12%后，鋼的表面面自動形成一一種厚度非常常簿（約定2×10-6~5×10-6mm）的無色、透透明且非常光光滑的一層富富鉻的氧化物物膜，這層鈍鈍化膜的形成成防止了鋼的的生銹。511．不銹鋼為什什么不生銹？？（2）不銹鋼的耐腐腐蝕性能是很很好的，0Cr18Ni9（304）由于鋼中含含有18%的鉻，鉻是發(fā)發(fā)揮耐腐蝕性性能的主要元元素，在使用用過程中管道道內(nèi)壁形成一一層極薄的氧氧化鉻薄膜，，該薄膜阻止止金屬繼續(xù)氧氧化，故不銹銹鋼有很強的的耐腐蝕性能能，不僅能承承受水和空氣氣的腐蝕，而而且可以承受受弱酸弱堿的的腐蝕。從理理論上講在任任何位置，鉻鉻的含量不能能低于13%，這樣才能確確保不銹鋼的的耐腐蝕性能能。52圖3不銹鋼表面鈍鈍化膜示意圖圖（注：鈍化膜膜的厚度可隨隨不銹鋼的化化學成分和周周圍介質(zhì)環(huán)境境的不同而有有所變化）532．奧氏體鋼和和鐵素體鋼：：304鋼的鎳（Ni）含量是8~10％，鎳是促進進鋼的奧氏體體化元素，304不銹鋼中鎳含含量達到8%，才能保證不不銹鋼為奧氏氏體鋼，所謂謂奧氏體鋼就就是在高溫下下和在低溫下下鋼都是奧氏氏體組織，也也就是鋼從高高溫冷卻到低低溫時或低溫溫加熱到高溫溫時，鋼不會會發(fā)生相組織織的變化。542．奧氏體鋼和和鐵素體鋼：：所謂奧氏體組組織是指鋼中中鐵原子和碳碳原子之間的的排列方式；；奧氏體組織織是面心立方方結(jié)構(gòu)，在一一個立方體中中，鐵原子占占據(jù)立方體的的8個角，（8×1/8=1）碳原子占據(jù)據(jù)立方體六個個面的中心（（1/2×6=3）；鐵素體組組織是體心立立方結(jié)構(gòu)，鐵鐵原子占據(jù)立立方體的8個角（8×1/8=1），碳原子占占據(jù)立方體的的正中心（1）。詳見圖4、圖5。具有體心立立方的鐵素體體金屬晶體中中，有68%的體積被原子子所占據(jù)；具具有面心立方方的奧氏體金金屬晶體中，，有74%的體積被原子子所占據(jù)。552．奧氏體鋼和和鐵素體鋼：：一般碳鋼，高高溫時是奧氏氏體組織，低低溫時是鐵素素體組織。奧奧氏體組織排排列緊湊，密密度高；鐵素素體組織排列列松散，密度度低。從奧氏氏體變成鐵素素體，體積膨膨脹，反之體體積收縮。原原子個數(shù)之比比，在奧氏體體中碳原子：：鐵原子=3：1；而鐵素體中中碳原子：鐵鐵原子=1：1。如鋼在冷卻卻時發(fā)生奧氏氏體向鐵素體體轉(zhuǎn)變，就會會有碳原子往往晶界析出。。保證奧氏體體不銹鋼中的的鎳含量，確確保鋼為奧氏氏體鋼，高溫溫低溫都是奧奧氏體組織，，不會向晶界界析出碳原子子。56奧氏體鋼和鐵鐵素體鋼：573。晶間腐蝕不銹鋼沿晶粒粒間界優(yōu)先受受到腐蝕，如如圖6、圖7,晶間腐蝕主要要是由于不銹銹鋼經(jīng)450~8500C敏化溫度，沿沿鋼的晶界會會有富鉻的碳碳化物（Cr23C6）的析出，導導致晶界鉻的的貧化而引起起的。5859603。晶間腐蝕304鋼中要求C≤0.08％，碳含量減減少，可以減減少冷卻時碳碳原子向晶界界析出。當碳碳原子在晶界界析出時，碳碳原子和鉻原原子結(jié)合成而而成碳化鉻，，這樣當晶界界中能與氧生生成氧化鉻薄薄膜的鉻含量量低于13%時，促使晶界界的鉻含量貧貧化，鉻含量量太低，不能能避免氧和鐵鐵結(jié)合氧化和和腐蝕，即形形成晶間腐蝕蝕。613。晶間腐蝕按GB/T4334.5“不銹鋼硫酸-硫酸銅腐蝕試試驗方法”規(guī)規(guī)定執(zhí)行。晶晶間腐蝕試驗驗是把不銹鋼鋼試樣埋入銅銅屑中，在硫硫酸+硫酸銅+銅屑溶液中沸沸騰16小時，觀察有有無晶間腐蝕蝕傾向。624．不銹鋼點點蝕：634．不銹鋼點點蝕：644．不銹鋼點點蝕：鋼表面的鈍化化膜由于鋼中中存在缺陷、、夾雜和溶質(zhì)質(zhì)不均勻性，，使鈍化膜在在這些地方較較為脆弱，在在含有鹵素離離子，如Cl—、Br—、F—等的水溶液介介質(zhì)中，鈍化化膜容易被破破壞，破壞的的部分便成為為活化的陽極極，周圍區(qū)成成為陰極區(qū)，，陽極的面積積非常小時，，陽極的電流流密度很大，，活性溶解加加速，遂成為為許多針狀小小孔，成為““點蝕”。由由于Cl—與金屬離子M+的結(jié)合鍵較強強，因而是侵侵入鈍化膜的的有效離子，，Cl—的離子半徑小小，形成強酸酸溶解鈍化膜膜，從而強烈烈地吸附在金金屬表面，Cl—與O2—交換使膜中產(chǎn)產(chǎn)生空位。654．不銹鋼點蝕：：鉻的增加，可可以增加鈍化化膜中的鉻含含量，使鈍化化膜的化學穩(wěn)穩(wěn)定性增加。。鈍化膜下鎳鎳的富集，可可以避免鈍化化膜的還原，，從而提高膜膜的穩(wěn)定性。。鉬又富集在在靠近基體的的鈍化膜中，，從而提高了了鈍化膜的穩(wěn)穩(wěn)定性。665．應力腐蝕蝕在應力與介質(zhì)質(zhì)共同作用下下而引起的一一種局部破壞壞，常見的穿穿晶型應力腐腐蝕見圖10。675．應力腐蝕蝕685．應力腐蝕蝕ASTMA269規(guī)定，對用于于某些腐蝕性性介質(zhì)，尤其其是氯化物，，可能出現(xiàn)應應力腐蝕的，，可以規(guī)定TP304L、TP316L、TP321、TP347、和TP348的管子是消除除應力退火的的狀態(tài)交貨。。在拉伸應力力作用下，位位錯沿著滑移移面運動至金金屬表面，使使表面鈍化膜膜產(chǎn)生局部破破壞，有膜和和無膜金屬間間形成微電池池，作為陽極極的裸金屬產(chǎn)產(chǎn)生陽極溶解解從而發(fā)生應應力腐蝕破壞壞。一般用在在600C以上中性氯化化物溶液中的的18-8型奧氏體不銹銹鋼容易發(fā)生生應力腐蝕69706.耐腐蝕試驗ASTMA269規(guī)定，對用于于某些腐蝕性性介質(zhì)，尤其其是氯化物，，可能出現(xiàn)應應力腐蝕的，，可以規(guī)定TP304L、TP316L、TP321、TP347、和TP348的管子是消除除應力退火的的狀態(tài)交貨。。716縫隙腐蝕縫隙腐蝕是指指在金屬構(gòu)件件發(fā)生斑點狀狀或潰瘍形的的宏觀蝕坑，，常發(fā)生在墊墊圈、鉚接、、螺釘連接的的接縫處，搭搭接的焊接接接頭、閥坐、、堆積的金屬屬片間等處。?？p隙處被腐腐蝕產(chǎn)物覆蓋蓋以及介質(zhì)擴擴散受到限制制，導致該處處的介質(zhì)滲透透720Cr18Ni9降低碳量提高高耐蝕性00Cr19Ni100Cr18Ni9加Mo、Cu、Ti提高抗還原性性酸的能力00Cr17Ni14Mo2、00Cr18Ni14Mo2Cu2Ti0Cr18Ni9加Ti、Ni穩(wěn)定碳化物，，提高抗晶間間腐蝕的能力力0Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni11Nb0Cr18Ni9加Mo、Cu、Ti提高抗還原性性酸的能力1Cr18Ni12Mo2Ti、1Cr18Ni12Mo3Ti、0Cr18Ni12Mo2Cu273σ相脆化σ相是既硬又脆脆且富鉻的金金屬間化合物物，其周圍常常常是貧鉻區(qū)區(qū)，一般認為為，在5000C~9000C長時間加熱有有利于σ相的形成，凡凡鐵素體形成成元素都能加加速σ相的析出，其其中以Cr、Mo、Si、Ti、Nb等元素影響較較為強烈，而而奧氏體形成成元素Ni等可阻止σ相析出。σ相本身硬度高高達HRC68以上，而且多多半分布在晶晶界，這樣，，不但降低材材料的塑性和和韌性，而且且增大了晶界界腐蝕的傾向向。74六.奧氏體不銹鋼鋼管標準ASTMA312與GB/T14976、12771比較現(xiàn)就ASTMA312/A312M-2004“無縫和焊接的的以及重度冷冷加工奧氏體體不銹鋼公稱稱管標準技術(shù)術(shù)條件”與GB/T14976-2002“流體輸送用不不銹鋼無縫鋼鋼管”、GB/T12771-2008“流體輸送用不不銹鋼焊接鋼鋼管”進行比比較有如下差差別：751．個別化學成份份有差別：詳見表4。從表4看出，ASTMA312對P含量要求較寬寬，便于冶煉煉中更多使用用高碳鉻鐵。。ASTMA312對超低碳不銹銹鋼的C含量要求較寬寬。ASTMA312對含N鋼的N含量要求低，，這樣在氣體體充氮后的氮氮化鉻的加入入量可較少。。以上三點可可大大降低冶冶煉成本。76表11ASTMA312與GB/T14976奧氏體不銹鋼鋼管主要品種種化學成份比比較ASTMA312GB/T14976TP304C%≤0.080Cr18Ni9C%≤0.07TP304LC%≤0.03500Cr19Ni10C%≤0.030TP304LNC%≤0.03500Cr18Ni10NC%≤0.030TP316LC%≤0.0350Cr17Ni14Mo2C%≤0.030TP304Cr%18.0~20.00Cr18Ni9Cr%17.0~19.0TP304LNCr%18.0~20.000Cr18Ni10NCr%17.0~19.0TP304P%≤0.0450Cr18Ni9P%≤0.035TP304LP%≤0.04500Cr19Ni10P%≤0.035TP304LNP%≤0.04500Cr18Ni10NP%≤0.035TP316P%≤0.0450Cr17Ni12Mo2P%≤0.035TP316Ni%11.0~14.00Cr17Ni12Mo2Ni%10.0~14.0TP316LNi%10.0~14.000Cr17Ni14Mo2Ni%12.0~15.077六．奧氏體不不銹鋼管標準準ASTMA312與GB/T14976比較2．ASTMA312規(guī)定了GB/T14976沒有的16個品種的化學學成份：TP348、TPXM-10、TPXM-11、TPXM-19、TPXM-29、S31254、S31725、S31726、S30600、S20400、S32654、S35045、N08367、N08926、N08904。這16個鋼種中有12個含N鋼種，反映了了以N代Ni傾向,以及超低碳、、高鎳、高鉻鉻、高鉬、高高錳、高性能能的鋼種，詳詳見表5。78表12ASTMA312中GB/T14976所沒有的品種種ASTMA269按GB規(guī)定表示鋼號C%Cr%Ni%其他成份TP3480Cr18Ni10TaNbCo≤0.0817.0/19.09.0/13.0Ta≤0.1,Nb≧5×C,Nb≦1.0TPXM-100Cr20Ni6Mn9N≤0.0819.0/21.55.5/7.5Mn8.0/10.0,N0.15/0.4TPXM-1100Cr20Ni6Mn9N≤0.0419.0/21.55.5/7.5Mn8.0/10.0,N0.15/0.4TPXM-150Cr18Ni18Si2≤0.0817.0/19.017.5/18.5Si1.5/2.5TPXM-190Cr22Ni12Mn5Mo2NVNb≤0.0620.5/23.511.5/13.5V0.1/0.3Nb0.1/0.3Mn4.0/6.0Mo1.5/3.0N0.2/0.4TPXM-290Cr18Ni3Mn13N≤0.0817.0/19.02.3/3.7Mn11.5/14.5,N0.2/0.4S3125400Cr20Ni18Mo6NCu≤0.0219.5/20.517.5/18.5Cu0.5/1.0Mo6.0/6.5,N0.18/0.2279表13ASTMA312中GB/T14976所沒有的品種種ASTMA312按GB規(guī)定表示鋼號C%Cr%Ni%其他成份S3172500Cr19Ni15Mo4N≤0.03518.0/20.013.5/17.5Mo4.0/5.0,N≤0.2S3172600Cr18Ni17Mo4N≤0.03517.0/20.014.5/17.5Mo4.0/5.0,N0.1/0.2S3060000Cr18Ni15Si4CuMo≤0.01817.0/18.514.0/15.5Si3.7/4.3,Cu≤0.5,Mo≤0.2S2456500Cr24Ni17Mo4Mn6NNb≤0.03023.0/25.016.0/18.0Mo4.0/5.0,N.4/0.6Mn5.0/7.0，Nb≤0.1S3504500Cr27Ni35TiCuAl0.06/0.1025.0/29.032.0/37.0Ti0.15/0.6,Cu≤0.75,Al0.15/0.6N0836700Cr21Ni24Mo6NCu≤0.03020.0/22.023.5/25.5Mo6.0/7.0,Cu≤0.75N0.18/0.25S3265400Cr24Ni22Mn3Mo7NCu≤0.02024.0/25.021.0/23.0Mn2.0/4.0,N.45/0.55Mo7.0/8.0,Cu0.3/0.6N0890400Cr25Ni21Mo4Cu1N≤0.02023.0/28.019.0/23.0Mo4.0/5.0,N≤0.1,Cu1.0/2.080六。ASTMA312與GB/T14976、12771比較表14

3.性能要求上有有差別:81翻邊試驗ASTMA269對焊接不銹鋼鋼管要求每批批取一試樣做做翻邊試驗，，在ASTMA450/A450M-2004標準中具體描描述了翻邊試試驗內(nèi)容：““令一段管子子向外翻邊，，翻至與管體體垂直，此時時，不得開裂裂或顯示有在在產(chǎn)品標準中中予以拒收的的缺陷。對于于奧氏體鋼，，翻邊寬度均均應不小于外外徑的15%”82六。ASTMA312與GB/T14976、12771比較表表15項目ASTMA312-2007GB/T14976-2002GB/T12771-2008晶間腐蝕試驗當有規(guī)定時做晶間腐蝕試驗對于外徑>35mm，壁厚>5mm的需做晶間腐蝕試驗，外徑≤35mm，壁厚≤5mm的晶間腐蝕由供需雙方協(xié)議。需做晶間腐蝕試驗無損檢測逐根做水壓試驗或無損檢測。逐根做液壓試驗，可用超聲波檢驗和渦流檢驗代替。逐根做液壓試驗，可用渦流檢驗代替。ⅠⅡ類管焊縫100%射線探傷。ⅢⅣ類管焊縫20%射線探傷。ⅤⅥ類管焊縫不射線探傷。83耐腐蝕試驗GB/T14976要求：奧氏體體型和奧氏體體鐵素體型雙雙相不銹鋼管管應進行晶間間腐蝕試驗，，晶間腐蝕試試驗方法按GB/T4334.1~4334.6的規(guī)定，如未未明確，按GB/T4334.5““不銹鋼硫酸-硫酸銅腐蝕試試驗方法”規(guī)規(guī)定執(zhí)行。晶晶間腐蝕試驗驗是把不銹鋼鋼試樣埋入銅銅屑中，在硫硫酸+硫酸銅+銅屑溶液中沸沸騰16小時，觀察有有無晶間腐蝕蝕傾向。而ASTMA312/A312M只在采購方在在詢價書、合合同及訂貨單單中有規(guī)定時時，材料需經(jīng)經(jīng)晶間腐蝕試試驗合格。84六。ASTMA312與GB/T14976、12771比較表表1685六.ASTMA312與GB/T14976、12771比較表17

4.熱處理工藝有有差別:86六.ASTMA312與GB/T14976、12771比較奧氏體不銹鋼鋼固溶化熱處處理是把不銹銹鋼加熱到固固溶化溫度，，把碳溶解在在奧氏體晶格格，然后快速速冷卻，冷卻卻時碳來不及及從奧氏體中中析出，鋼質(zhì)質(zhì)比較軟；如如果緩慢冷卻卻，碳化物析析出來，鋼就就變得很硬。。ASTMA312規(guī)定的熱處理理制度見表17，從表10可以看出，ASTMA312規(guī)定的最低固固溶化溫度比比GB/T14976推薦的最低固固溶化溫度高高，為的是使使碳在奧氏體體中充分溶解解。87ASTMA312規(guī)定的熱處理理制度ASTMA269/A269M規(guī)定了TP321（0Cr18Ni10Ti）、TP347（0Cr18Ni11Nb）、TP348（0Cr18Ni10TaNbCo）當采購方有有規(guī)定時，在在固熔化熱處處理后應進行行穩(wěn)定化熱處處理，穩(wěn)定化化熱處理溫度度應低于初次次固熔化熱處處理，此時有有利于形成TiC、NbC，避免晶格格鉻貧化，，以提高耐耐晶間腐蝕蝕性能。對對此，在采采購坯料時時應給予要要求。這些些要求同GB/T14976是有差別的的。88表18ASTMA312規(guī)定的熱處處理制度ASTMA312按GB/T14976規(guī)定表示牌號ASTMA312GB/T14976推薦熱處理制度

一般牌號一般牌號≧10400C，急冷10100C-11500C，急冷S31254，00Cr20Ni18Mo6NCu≧11500C，急冷S3265400Cr24Ni22Mn3Mo7NCu≧11500C，急冷S2456500Cr24Ni17Mo4Mn6NbN1120-11700CN08904，00Cr25Ni21Mo4Cu1N≧11000C，急冷N0892600Cr20Ni25Mo6NCu≧11000C，急冷N0836700Cr21Ni24Mo6NCu≧11070C，急冷S350450Cr27Ni35TiCuAl≧10930C，急冷TP3210Cr18Ni10Ti固溶熱處理920--11500C，急冷TP3470Cr18Ni11Nb+穩(wěn)定化熱處理920--11500C，急冷

TP3480Cr18Ni10TaNbCo895..尺寸偏差：：從表11可以看出，，ASTMA312比GB/T14976外徑和壁厚厚的允許偏偏差小。表19ASTMA312與GB/T14976尺寸及允許許偏差比較較

ASTMA312GB/T14976

范圍允許偏差范圍允許偏差

外徑1?"-＜4"±0.8mm￠6~￠10mm±0.2mm

外徑4"-＜8"+1.6mm，--0.8mm﹥￠10~￠30mm±0.3mm外徑D外徑8"-＜18"+2.4mm，--0.8mm﹥￠30~￠50mm±0.4mm

外徑18"-＜26"+3.2mm，--0.8mm﹥￠50mm

±0.9%D

外徑26"-＜34"+4.0mm，--0.8mm

公稱壁厚S外徑﹥1/8"-＜21/2"+20%，--12.5%壁厚＜3mm±14%S

外徑﹥3"-＜18"+15%，--12.5%壁厚≥3mm~+12.5%S,-10%S定尺長度

+6.0mm-0mm

L1級+5.0mm-0mm90六.ASTMA312與GB/T14976、12771比較ASTMA312在訂貨單中中規(guī)定時才才做以下試試驗:1.鋼管成品分分析(區(qū)別于熔煉煉分析)2.橫向拉伸試試驗(區(qū)別于縱向向拉伸試驗驗)3.壓扁試驗4.浸蝕試驗:在一端或兩兩端橫截面面上進行,證明無夾層層和裂紋。。5.穩(wěn)定化熱處處理。6.晶間腐蝕試試驗。7.焊縫損耗試試驗。在37%濃度的鹽酸酸溶液中沸沸騰，能去去除40%-60%的母材厚度度，焊縫的的損耗不超超達母材損損耗的1.25倍.91七.固溶所謂奧氏體體組織是指指鋼中鐵原原子和碳原原子之間的的排列方式式；奧氏體體組織是面面心立方結(jié)結(jié)構(gòu)，在一一個立方體體中，鐵原原子占據(jù)立立方體的8個角，（8×1/8=1）碳原子占占據(jù)立方體體六個面的的中心（1/2×6=3）；92七.固溶93七.固固溶一般碳鋼，，高溫時是是奧氏體組組織，低溫溫時是鐵素素體組織。。奧氏體組組織排列緊緊湊，密度度高；鐵素素體組織排排列松散，，密度低。。從奧氏體體變成鐵素素體，體積積膨脹，反反之體積收收縮。94七.固溶溶原子個數(shù)之之比，在奧奧氏體中碳碳原子：鐵鐵原子=3：1；而鐵素體體中碳原子子：鐵原子子=1：1。如鋼在冷冷卻時發(fā)生生奧氏體向向鐵素體轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變，就會會有碳原子子往晶界析析出。保證證奧氏體不不銹鋼中的的鎳含量，，確保鋼為為奧氏體鋼鋼，高溫低低溫都是奧奧氏體組織織，不會向向晶界析出出碳原子。。95七.固溶鐵素體組織織是體心立立方結(jié)構(gòu)，，鐵原子占占據(jù)立方體體的8個角（8×1/8=1），碳原子子占據(jù)立方方體的正中中心（1）。詳見圖圖4、圖5。具有體心心立方的鐵鐵素體金屬屬晶體中，，有68%的體積被原原子所占據(jù)據(jù)；具有面面心立方的的奧氏體金金屬晶體中中，有74%的體積被原原子所占據(jù)據(jù)。96七.固溶隨著溫度達達到10500C，原子振動動加快，奧奧氏體晶粒粒體積擴大大，碳原子子很容易溶溶解入奧氏氏體晶粒，，隨著水冷冷而快速冷冷卻，奧氏氏體晶?？炜焖偈湛s，，碳原子來來不及從奧奧氏體中離離開，固溶溶在奧氏體體晶粒中，，這就是固固溶。97七.固溶如果緩慢冷冷卻，碳從從奧氏體晶晶粒中析出出，在晶界界中形成碳碳化物，如如碳化鉻，，阻礙金屬屬變形，因因而不銹鋼鋼變得很硬硬。如果快速冷冷卻，碳原原子在奧氏氏體晶粒內(nèi)內(nèi)，晶界上上沒有碳化化物，金屬屬變形沒有有阻礙，因因而不銹鋼鋼變得很軟軟，韌性很很好。98七.固溶如果是碳鋼鋼和低合金金鋼，奧氏氏體化后快快速冷卻，，碳很容易易從奧氏體體中析出針針狀碳化物物，阻礙金金屬變形，，故低合金金鋼和碳鋼鋼奧氏體化化后快冷即即淬火，金金屬變得很很硬。如果是碳鋼鋼和低合金金鋼，奧氏氏體化后慢慢速冷卻，，碳很容易易從奧氏體體中析出細細粒狀碳化化物，金屬屬變形阻力力就小，故故低合金鋼鋼和碳鋼奧奧氏體化后后慢冷即退退火，金屬屬變得很軟軟。這正好與不不銹鋼固溶溶后情況相相反。99七.固溶固溶的關(guān)鍵鍵是加熱和和冷卻。加熱時溫