抽水蓄能電站上水庫施工質(zhì)量管理體系及控制措施

抽水蓄能電站上水庫施工質(zhì)量管理體系及控制措施1.1總則我集團(tuán)公司已通過ISO9001質(zhì)量保證體系的國際認(rèn)證，擁有完備的質(zhì)量保證組織和措施，施工中將嚴(yán)格按照質(zhì)量保證體系各要素的要求管理組織生產(chǎn)，保證工程安全、優(yōu)質(zhì)、按期完成。為保證工程產(chǎn)品的質(zhì)量，形成對技術(shù)、管理全過程的控制，本投標(biāo)人將嚴(yán)格按照ISO9001：2008質(zhì)量體系的要求建立質(zhì)量保證體系，并嚴(yán)格按照建設(shè)單位的工程質(zhì)量要求進(jìn)行控制，并付諸實施。1.2質(zhì)量方針貫徹本公司“誠信守約、追求卓越”的質(zhì)量方針，堅持質(zhì)量第一、質(zhì)量一票否決、質(zhì)量重獎重罰原則。1.3質(zhì)量目標(biāo)單元工程質(zhì)量驗收合格率100%；建筑工程單元優(yōu)良率90%；質(zhì)量通病防治率90%及以上；機(jī)電設(shè)備及金屬結(jié)構(gòu)安裝工程單元工程優(yōu)良率：93%。1.4質(zhì)量保證體系⑴認(rèn)真貫徹ISO9001:2008質(zhì)量管理體系質(zhì)量體系文件，建立完善質(zhì)量體系。為保證質(zhì)量體系持續(xù)有效地運(yùn)行，實現(xiàn)工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，建立以項目經(jīng)理和總工為核心、有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)參加的質(zhì)量管理委員會；建立質(zhì)量責(zé)任制，以試驗室試驗結(jié)果為依據(jù)，積極開展創(chuàng)優(yōu)活動，開展全面質(zhì)量管理和QC活動，保證工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)實現(xiàn)。詳見圖01質(zhì)量保證體系。⑵制定切實可行的質(zhì)量過程控制程序，使每個施工環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài)，每個過程都有質(zhì)量記錄，施工全過程有可追溯性；定期召開質(zhì)量專題會，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，推進(jìn)和完善質(zhì)量管理工作，使質(zhì)量管理走向標(biāo)準(zhǔn)化。⑶建立健全質(zhì)檢機(jī)構(gòu)，項目設(shè)質(zhì)量檢查部，設(shè)置專業(yè)質(zhì)檢工程師崗位6個，各作業(yè)隊均配備兼職質(zhì)檢員1～3名；在施工過程中，自上而下按照“跟蹤檢查—復(fù)檢—抽檢”和“自檢—互檢—交接檢”的方式，多層次分別實施質(zhì)量檢查。各類人員做到崗責(zé)相符，實施質(zhì)量一票否決制。在嚴(yán)格內(nèi)部“三檢”制度的基礎(chǔ)上，認(rèn)真接受招標(biāo)方和監(jiān)理工程師的監(jiān)督，并自始至終密切配合，嚴(yán)格服從。1.4.1質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)根據(jù)本工程的施工任務(wù)和特點，以質(zhì)量目標(biāo)為宗旨，以ISO9001:2008質(zhì)量管理體系為指南，遵循質(zhì)量保證體系文件和合同文件，建立健全質(zhì)量保證體系，制定本工程的質(zhì)量管理辦法，明確項目部各級人員質(zhì)量職責(zé)，正確合理地分配質(zhì)量體系要素，實施全面質(zhì)量管理。質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證技術(shù)保證組織保證思想保證質(zhì)量保證施工組織設(shè)計與方案控制施工準(zhǔn)備的質(zhì)量控制機(jī)具材料的質(zhì)量控制施工過程的質(zhì)量控制計量標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量控制工程技術(shù)部環(huán)保水保部物資設(shè)備部試驗室質(zhì)量檢查部項目經(jīng)理部經(jīng)濟(jì)保證提高質(zhì)量意識質(zhì)量意識及誠信教育質(zhì)量回訪服務(wù)預(yù)防為主的方針下道工序就是用戶改進(jìn)工作質(zhì)量先進(jìn)的資源配置和技術(shù)措施經(jīng)濟(jì)責(zé)任制和獎罰制度建立健全組織機(jī)構(gòu)和管理制度簽定經(jīng)濟(jì)責(zé)任制制定獎罰制度完善計量支付手續(xù)實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價提高工作技能提高經(jīng)濟(jì)效益計劃合約部安全生產(chǎn)部圖1.4-1質(zhì)量保證體系根據(jù)本工程的施工任務(wù)及特點，建立以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人、總工程師為主管責(zé)任人、質(zhì)量檢查部部長為具體負(fù)責(zé)人的質(zhì)量責(zé)任制，成立由各管理部門及各施工隊負(fù)責(zé)人參加的工程質(zhì)量管理委員會，建立有效的工程質(zhì)量管理體系，積極、廣泛開展質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)活動。實行在質(zhì)量管理委員會領(lǐng)導(dǎo)下的質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)制，對全部工程單元最終質(zhì)量及各工程項目的施工工序進(jìn)行全部、全過程中的質(zhì)量監(jiān)督控制；以試驗室的數(shù)據(jù)為依據(jù)加上現(xiàn)場質(zhì)檢員的監(jiān)督，實行質(zhì)檢工程師一票否決權(quán)制度，確保全部工程達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。中心試驗室經(jīng)過國家計量監(jiān)督部門的認(rèn)證，并在質(zhì)檢工程師的監(jiān)督、指導(dǎo)下開展工作。本工程質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)見圖1.4-2質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)框圖，質(zhì)量控制流程見圖1.4-3質(zhì)量控制流程圖。環(huán)保水保部環(huán)保水保部項目經(jīng)理物資設(shè)備部財務(wù)部工程技術(shù)部安全生產(chǎn)部質(zhì)量檢查部綜合辦公室計劃合同部安全總監(jiān)總工程師生產(chǎn)副經(jīng)理專業(yè)隊灌漿質(zhì)檢工程師混凝土質(zhì)檢工程師噴錨質(zhì)檢工程師地質(zhì)質(zhì)檢工程師鋼筋質(zhì)檢工程師安裝質(zhì)檢工程師開挖質(zhì)檢工程師試驗室測量隊圖1.4-2質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)框圖施工組織設(shè)計、設(shè)備報檢單、開工報告項目經(jīng)理部施工組織設(shè)計、設(shè)備報檢單、開工報告項目經(jīng)理部下一個循環(huán)合格檢查結(jié)果不合格返工現(xiàn)場檢查監(jiān)理工程師項目經(jīng)理部資料核查監(jiān)理工程師項目經(jīng)理部不合格項目經(jīng)理部合格填報（隱蔽工程分部單元工程驗收單）不合格施工工區(qū)隱蔽工程分部單元工程自檢分部單元工程施工審核監(jiān)理工程師審核結(jié)果開工申報（分部單元工程施工方案、材料等）項目經(jīng)理部試驗室檢驗（施工材料等）檢驗結(jié)果清退出場合格單位工程竣工驗收監(jiān)理工程師、項目經(jīng)理部簽證、計量（質(zhì)量驗收單）監(jiān)理工程師圖1.4-3質(zhì)量控制流程圖1.4.2崗位職責(zé)⑴項目經(jīng)理職責(zé)項目經(jīng)理是工程項目質(zhì)量管理工作的領(lǐng)導(dǎo)者和組織者，對保證工程質(zhì)量起決定性作用，對工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)。其主要職責(zé)為①主持制定項目部的質(zhì)量目標(biāo)，并使其在相關(guān)職能部門和作業(yè)廠隊得到分解，確保質(zhì)量方針的貫徹和質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)；②確保項目部質(zhì)量管理體系的建立和保持有效運(yùn)行，指定一名副經(jīng)理分管項目部質(zhì)量管理體系的運(yùn)行管理，加強(qiáng)質(zhì)量控制，為管理評審提供信息；③審查批準(zhǔn)項目部的質(zhì)量計劃；④以業(yè)主為關(guān)注焦點，增強(qiáng)員工的質(zhì)量意識，遵守國家有關(guān)法律法規(guī)，嚴(yán)格控制不合格品的產(chǎn)生，不斷提高業(yè)主的滿意度；⑤確保項目部所需資源、資金的提供。⑵總工程師職責(zé)①負(fù)責(zé)項目部質(zhì)量管理體系的建立，組織質(zhì)量計劃的編寫和評審；②負(fù)責(zé)各部門質(zhì)量體系運(yùn)行的管理。⑶質(zhì)量檢查部主要職責(zé)①負(fù)責(zé)項目部質(zhì)量管理體系運(yùn)行的具體工作，對質(zhì)量計劃的實施進(jìn)行監(jiān)督；②協(xié)助上級機(jī)關(guān)對項目部的內(nèi)部審核工作，組織項目部的內(nèi)部審核，并報告審核結(jié)果；③負(fù)責(zé)質(zhì)量管理體系文件和質(zhì)量記錄的管理；④負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量的檢查、驗收，嚴(yán)格控制不合格品的產(chǎn)生，對糾正/預(yù)防措施的實施進(jìn)行監(jiān)督和驗證；對質(zhì)量事故進(jìn)行調(diào)查分析并及時向主管部門報告；⑤確定本部門統(tǒng)計技術(shù)的應(yīng)用，通過數(shù)據(jù)分析、改進(jìn)質(zhì)量安全管理工作；⑥負(fù)責(zé)對作業(yè)廠、隊質(zhì)量目標(biāo)的考核。⑷工程技術(shù)部主要職責(zé)①負(fù)責(zé)施工技術(shù)方案、措施、施工進(jìn)度計劃、竣工報告和作業(yè)指導(dǎo)書的編制；參與工程分包的策劃與立項；②負(fù)責(zé)技術(shù)文件和資料的管理和提供，組織技術(shù)交底；③負(fù)責(zé)提供物資采購所需的技術(shù)要求、圖樣等；④負(fù)責(zé)不合格品糾正措施、預(yù)防措施的制定，并對實施進(jìn)行指導(dǎo)。⑸計劃合同部主要職責(zé)①負(fù)責(zé)本部門質(zhì)量管理體系的運(yùn)行管理；②負(fù)責(zé)施工期合同管理和合同修訂工作；③負(fù)責(zé)對工程分包方的選擇、評審、簽約、報批和管理，對不合格的分包方及時進(jìn)行處置。⑹物資設(shè)備部①負(fù)責(zé)項目部施工設(shè)備的配置和管理；②根據(jù)施工進(jìn)度計劃，編制物資采購計劃；③負(fù)責(zé)物資采購信息的收集，負(fù)責(zé)對供應(yīng)方的評審、選擇、談判和簽約；④負(fù)責(zé)對采購的和顧客提供的材料、物資進(jìn)行驗證、記錄、標(biāo)識、保管和發(fā)放，并對不合格、不適用和損壞的產(chǎn)品進(jìn)行處置；⑤負(fù)責(zé)委托試驗部門對材料物資進(jìn)行規(guī)定的檢驗和試驗。⑺安全生產(chǎn)部①負(fù)責(zé)工程施工的組織、協(xié)調(diào)和管理；②記錄日常生產(chǎn)施工情況，編制施工大事記和施工情況的周報、日報；③負(fù)責(zé)過程產(chǎn)品防護(hù)的管理；④負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場環(huán)境、文明施工的管理。⑻試驗室①負(fù)責(zé)同建設(shè)單位中心試驗室聯(lián)系取樣、試驗；②做好項目部試驗設(shè)備安裝、調(diào)試、標(biāo)定管理；③施工中質(zhì)量檢驗的試驗工作以及實驗資料管理工作。⑼測量隊①負(fù)責(zé)施工測量放線、標(biāo)識和記錄；②負(fù)責(zé)測量設(shè)備的管理，定期進(jìn)行檢定和校準(zhǔn)；③負(fù)責(zé)對過程產(chǎn)品尺寸、精度等進(jìn)行監(jiān)測，對監(jiān)測結(jié)果進(jìn)行適當(dāng)?shù)臄?shù)據(jù)分析，提出改進(jìn)意見，并向技術(shù)、質(zhì)量保證部報告；④整理測量資料，交竣工資料辦公室歸檔。⑽檔案室檔案室歸屬工程部，并由項目總工直接分管，負(fù)責(zé)本工程竣工資料的收集、整理、立卷、移交和歸檔工作，確保編制質(zhì)量，符合規(guī)范和滿足業(yè)主要求。⑾施工作業(yè)隊①嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)程、設(shè)計圖紙、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書、組織施工；②負(fù)責(zé)施工、加工制作工序的自檢；③負(fù)責(zé)施工過程產(chǎn)品的標(biāo)識和防護(hù)；④負(fù)責(zé)施工設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，遵守操作規(guī)程；⑤負(fù)責(zé)施工作業(yè)環(huán)境的管理，做到文明施工、安全生產(chǎn)；⑥確定作業(yè)隊的質(zhì)量目標(biāo)，增強(qiáng)作業(yè)人員的質(zhì)量意識，提高顧客滿意度；⑦嚴(yán)格控制不合格品的產(chǎn)生，對已出現(xiàn)的不合格品進(jìn)行認(rèn)真處理，并采取糾正和預(yù)防措施，防止不合格品的再次發(fā)生；⑧認(rèn)真做好施工記錄，妥善管理文件和圖紙。⑿綜合辦公室①負(fù)責(zé)項目部文件和外來文件的管理；②負(fù)責(zé)員工的資格審查、立檔、培訓(xùn)、調(diào)配等管理；③負(fù)責(zé)內(nèi)部和外部溝通的管理；④負(fù)責(zé)提供必需的辦公環(huán)境；⑤對現(xiàn)場的房屋等設(shè)施進(jìn)行管理和保護(hù)。1.5質(zhì)量檢查控制程序1.5.1施工過程質(zhì)量檢查控制程序⑴施工質(zhì)量控制程序見圖1.51。⑵對本工程施工作業(yè)的具體內(nèi)容，制定施工過程中的主要項目工作程序框圖。①原材料試驗程序見圖1.52；②測量工作控制程序見圖1.53；③單項工程驗收程序見圖1.54；④取樣試驗工作程序見圖1.55；⑤隱蔽工程檢查驗收程序見圖1.56；⑥檢測質(zhì)量保證程序見圖1.57。施工部門自檢施工部門自檢檢驗工程師下一工序第三方或招標(biāo)方合格合格合格不合格不合格不合格現(xiàn)場施工圖1.5-1施工質(zhì)量控制流程圖原材料檢驗原材料檢驗主材地材出廠合格證及檢驗報告工地試驗試驗報告報監(jiān)理工程師審批清理出場簽領(lǐng)使用合格不合格圖1.5-2原材料試驗程序框圖測量測量施工基線的開工復(fù)測控制網(wǎng)、水準(zhǔn)基點加密施工中復(fù)測檢查施工測量竣工測量測量成果報監(jiān)理工程師圖STYLEREF2\s0SEQ圖\*ARABIC\s21測量工作控制程序框圖工區(qū)驗收并填寫單項工程質(zhì)量評定表工區(qū)驗收并填寫單項工程質(zhì)量評定表木工班電工班項目經(jīng)理部驗收填寫驗收評定表自檢合格并有完整的施工記錄圖1.5-4單項工程驗收程序框圖現(xiàn)場隨機(jī)抽樣現(xiàn)場隨機(jī)抽樣工地試驗人員取樣工地自然養(yǎng)護(hù)試驗室標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試驗形成報告不需養(yǎng)護(hù)直接送試驗室試驗監(jiān)理工程師全過程監(jiān)察圖STYLEREF2\s0SEQ圖\*ARABIC\s22取樣試驗工作程序框圖圖圖STYLEREF2\s0SEQ圖\*ARABIC\s23隱蔽工程檢查驗收程序框圖施工隊自檢監(jiān)理工程師驗收簽署隱蔽工程驗收證書工區(qū)復(fù)檢項目部驗收自檢合格并填寫隱蔽工程驗收報告報工區(qū)質(zhì)檢部門復(fù)檢復(fù)檢合格后報項目部驗收合格后報監(jiān)理工程師驗收合格不合格不合格不合格返工隱蔽工程施工不合格檢測過程質(zhì)量保證檢測過程質(zhì)量保證檢測準(zhǔn)備人員培訓(xùn)考試考核人員配備上崗人員技術(shù)素質(zhì)保證確定檢測標(biāo)準(zhǔn)明確規(guī)程制定細(xì)則確定試驗方法執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)保證儀器設(shè)備校核率定維護(hù)管理組配檢測儀器設(shè)備儀器設(shè)備性能保證環(huán)境控制參數(shù)記錄調(diào)整檢測環(huán)境檢測環(huán)境保證檢測質(zhì)量保證體系檢測樣品取樣檢測數(shù)據(jù)處理檢測復(fù)核檢測報告審核簽發(fā)用戶申述復(fù)查數(shù)據(jù)記錄重新檢測提出處理意見分析原因檢測事故處理結(jié)束圖STYLEREF2\s0-SEQ圖\*ARABIC\s24檢測質(zhì)量保證程序框圖1.5.2竣工驗收質(zhì)量控制程序⑴竣工驗收質(zhì)量控制程序見圖1.5-8。成品保護(hù)成品保護(hù)整理施工現(xiàn)場材料及設(shè)備回收收尾工作整理質(zhì)量評定資料，編制竣工檔案工程自檢，及時處理、維修報請有關(guān)單位進(jìn)行正式驗收竣工資料移交竣工驗收季節(jié)性回訪技術(shù)性回訪工程保修回訪記錄工程保修及回訪工期總結(jié)安全總結(jié)質(zhì)量總結(jié)成本總結(jié)技術(shù)總結(jié)工程結(jié)算工程項目施工總結(jié)圖1.5-8竣工驗收質(zhì)量控制程序圖1.6質(zhì)量體系要素控制1.6.1質(zhì)量教育和技術(shù)培訓(xùn)由綜合管理部主管，項目各部室負(fù)責(zé)各專業(yè)的工前培訓(xùn)。工程開工前應(yīng)由項目工程技術(shù)部組織對全體員工進(jìn)行施工組織設(shè)計和項目質(zhì)量計劃的培訓(xùn)，關(guān)鍵和特殊過程作業(yè)前由工程技術(shù)部或質(zhì)量檢查部對施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，安全生產(chǎn)部和質(zhì)量檢查部應(yīng)定期進(jìn)行質(zhì)量、安全方面的教育。1.6.2現(xiàn)場材料的控制由項目部物資設(shè)備部主管物資采購的控制。項目自購的特種材料、砂石料和工程設(shè)備均須由項目部物資設(shè)備部組織有關(guān)人員預(yù)先評價物資分供方，經(jīng)項目經(jīng)理批準(zhǔn)后公布合格分供方名單。然后按合格分供方名單和工程進(jìn)度安排分期編制采購計劃，經(jīng)項目經(jīng)理批準(zhǔn)后按采購計劃采購和驗證?，F(xiàn)場材料供應(yīng)應(yīng)保證連續(xù)性。物資部及時出具材料取樣通知單，通知實驗室取樣和送檢；進(jìn)場設(shè)備及時給監(jiān)理進(jìn)行報驗。1.6.3施工設(shè)備控制由物資設(shè)備部主管施工設(shè)備控制。物資設(shè)備部應(yīng)檢查上場設(shè)備的適應(yīng)性、完好性和滿足能力，并確保良好的設(shè)備工作環(huán)境。保證機(jī)械司機(jī)持證上崗，在施工過程中，應(yīng)定期檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，督促設(shè)備的維護(hù)，杜絕違章作業(yè)，保證施工的需求。1.6.4施工工序控制由工程技術(shù)部主管工序控制。各單元工程開工前都由施工技術(shù)人員對現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行書面技術(shù)交底，各級技術(shù)負(fù)責(zé)人對上級的指示和一些技術(shù)問題的處理意見、技術(shù)措施以及施工方案變更都應(yīng)確保在工序開始前交底至直接施工負(fù)責(zé)人。對關(guān)鍵、特殊過程由各項工程技術(shù)主管預(yù)先編制作業(yè)指導(dǎo)書，經(jīng)項目總工審批后執(zhí)行。關(guān)鍵、特殊過程開工前應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行過程能力的鑒定，確認(rèn)具備條件方可開工。各類施工人員應(yīng)按測量放線、技術(shù)交底和作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)。各級質(zhì)檢人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行檢驗和試驗控制程序，嚴(yán)格控制材料的使用和工序的轉(zhuǎn)序。1.6.5檢驗和試驗控制⑴嚴(yán)格按照合同約定進(jìn)行材料、工程設(shè)備的試驗和檢驗，并為監(jiān)理人對上述材料、工程設(shè)備和工程的質(zhì)量檢查提供必要的試驗資料和原始記錄。⑵試驗人員全部持證上崗，自購試驗儀器、設(shè)備必須由國家有關(guān)部門標(biāo)定認(rèn)可，并在檢定期內(nèi)使用。⑶在總工的領(lǐng)導(dǎo)下，開展檢驗試驗工作。通過工藝試驗，選用最佳工藝參數(shù)，指導(dǎo)施工，同時對現(xiàn)場工藝參數(shù)進(jìn)行檢測控制，并及時反饋各種數(shù)據(jù)。開工前向監(jiān)理人提交現(xiàn)場檢測人員的資料及檢測實施方案審批。⑷配備足夠的試驗人員，對現(xiàn)場檢測項目及時取樣送檢，并積極配合監(jiān)理人和建設(shè)單位的抽樣檢驗，按規(guī)定需進(jìn)入竣工資料的試驗、檢測項目，均取樣送至由建設(shè)單位組建的工地中心試驗室進(jìn)行試驗、檢測。⑸對現(xiàn)場材料及時進(jìn)行標(biāo)識，一旦發(fā)現(xiàn)使用沒有標(biāo)識的材料，對現(xiàn)場試驗人員進(jìn)行教育和處罰。1.6.6工程測量質(zhì)量控制⑴采取先進(jìn)的測量控制手段，采用智能化自動采集數(shù)據(jù)的方法，提高觀測效率、觀測質(zhì)量，全部數(shù)據(jù)直接由計算機(jī)處理，最大限度地減輕作業(yè)人員的勞動強(qiáng)度、消除人工參與帶來的錯誤和誤差，以確保所獲得的觀測成果和記錄成果的準(zhǔn)確性和可靠性。⑵配備責(zé)任心強(qiáng)，現(xiàn)場施工經(jīng)驗豐富，測量資歷5年以上的測量工程師擔(dān)任測量隊隊長，杜絕測量放樣事故的發(fā)生。⑶實行測量換手復(fù)測制度；同時實行內(nèi)業(yè)資料的復(fù)核制度，無復(fù)核人簽字的內(nèi)業(yè)資料按事故處理。積極配合建設(shè)單位委托的第三方人員測量復(fù)核，確保測量成果的準(zhǔn)確性。⑷利用儀器設(shè)備的先進(jìn)性和大容量儲存器，在計算機(jī)中建立三維坐標(biāo)系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫，其數(shù)據(jù)中包含二套三維坐標(biāo)系統(tǒng)，并將二套三維坐標(biāo)系統(tǒng)全部傳輸儲存在激光全站儀中使用。⑸保證所有測量設(shè)備在檢定期內(nèi)使用，控制測量采用Leica-TS06全站儀和Leica-TC1400全站儀作導(dǎo)線控制網(wǎng)，施工測量主要采用Leica-TC1400全站儀，測量作業(yè)由有經(jīng)驗的專業(yè)人員進(jìn)行測量放線、復(fù)測⑹在收到建設(shè)單位和監(jiān)理人提供的施工控制網(wǎng)后，聯(lián)合監(jiān)理在專用合同條款約定的期限內(nèi)，將復(fù)測的施工控制網(wǎng)資料提交審批。⑺負(fù)責(zé)施工控制點管理。施工控制點丟失或損壞的，應(yīng)及時修復(fù)。⑻積極配合監(jiān)理人的抽樣復(fù)測，當(dāng)復(fù)測時發(fā)現(xiàn)錯誤或出現(xiàn)超過合同約定的誤差時，應(yīng)按監(jiān)理人指示進(jìn)行修正或補(bǔ)測。1.6.7工程隱蔽部位質(zhì)量控制⑴嚴(yán)格按規(guī)程和驗收規(guī)范的要求，工序檢查嚴(yán)格執(zhí)行“初檢、復(fù)檢、終檢”制度，以工序質(zhì)量保工程質(zhì)量。⑵內(nèi)部驗收合格后提前24小時向監(jiān)理單位提交隱蔽工程項目驗收申請，并提交自檢記錄和必要的檢查資料。⑶重要或關(guān)鍵部位監(jiān)理人應(yīng)派員并通知建設(shè)單位、設(shè)計人按通知約定的時間到場進(jìn)行聯(lián)合檢查，確認(rèn)合格后，及時進(jìn)行隱蔽工程簽證，做好隱蔽工程記錄，方可進(jìn)行覆蓋。⑷隱蔽工程檢查過程中應(yīng)留存影像資料。⑸工序完成或不同專業(yè)施工之間，必須進(jìn)行交接檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序施工，以確保工序的工藝流程、操作標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到質(zhì)量規(guī)定的要求。⑹隱蔽工程檢查必須杜絕漏報、漏檢等現(xiàn)象發(fā)生，否則按規(guī)定嚴(yán)肅處理。1.6.8不合格產(chǎn)品的控制質(zhì)量檢查部主管此項工作?，F(xiàn)場質(zhì)檢員對發(fā)現(xiàn)的不合格品應(yīng)先進(jìn)行標(biāo)識、記錄、隔離，不合格物資應(yīng)報告物資設(shè)備部，不合格的工程產(chǎn)品應(yīng)報告質(zhì)量檢查部，由“兩部門”按公司程序文件規(guī)定的評審和處置權(quán)限做出處置決定，并組織施工隊進(jìn)行處置。為了消除實際或潛在缺陷的原因，制定糾正和預(yù)防措施并實施，滿足工程質(zhì)量和質(zhì)量體系的要求。建立質(zhì)量缺陷控制程序，及時將質(zhì)量缺陷報告及建議處置方案和有關(guān)技術(shù)處理方案報監(jiān)理審查認(rèn)可，并接受建設(shè)單位及監(jiān)理對糾正行動的驗證。對嚴(yán)重有損于質(zhì)量和重復(fù)發(fā)生的質(zhì)量缺陷以及質(zhì)量下降趨勢的狀況，必須認(rèn)真分析、鑒定并查明起因，采取糾正措施，防止重復(fù)出現(xiàn)。1.6.9質(zhì)量考核對于施工質(zhì)量，項目部將嚴(yán)格地對施工工班進(jìn)行以下指標(biāo)的考核（或合同管理工作）：超、欠合格率。各隊伍一次合格率的定義，達(dá)到的目標(biāo)和獎罰條例，由項目部的相關(guān)管理部門另行規(guī)定，在內(nèi)部協(xié)議和合同中都必須寫入這一條款。每個月累計單元工程優(yōu)良率達(dá)到95%及以上，獎勵各施工班組3000元。每個月累計單元工程優(yōu)良率達(dá)不到90%及以上，懲罰各施工班組3000元。隱蔽工程檢查必須嚴(yán)格按隱蔽工程檢查程序進(jìn)行，杜絕漏報、漏檢等現(xiàn)象發(fā)生。如果有不按報驗程序施工者，根據(jù)情況給予個人100～500元罰款、停工檢查、調(diào)崗等處罰。對工班處以500～2000元罰款。1.7質(zhì)量保證措施1.1.1質(zhì)量保證組織措施在項目經(jīng)理和項目總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，由專職質(zhì)檢工程師組成質(zhì)量檢查部負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作。施工隊設(shè)專職質(zhì)檢員，工班設(shè)兼職質(zhì)檢員。分工負(fù)責(zé)，層層落實。質(zhì)量檢查部每周組織一次質(zhì)量檢查，每月由總工程師組織一次質(zhì)量檢查，召開一次工程質(zhì)量總結(jié)分析會。施工隊每天進(jìn)行施工中間檢查。堅持“三檢制”，自檢合格后，由項目部質(zhì)檢工程師請監(jiān)理人驗收簽認(rèn)。發(fā)現(xiàn)違反施工程序，不按設(shè)計圖紙、規(guī)范、規(guī)程施工，使用不符合質(zhì)量要求的原材料、成品和設(shè)備時，各級質(zhì)檢人員有權(quán)制止，必要時向主管領(lǐng)導(dǎo)提出暫停施工進(jìn)行整頓的建議。1.1.2質(zhì)量保證管理措施1.1.2.1加強(qiáng)質(zhì)量教育不斷加強(qiáng)對職工進(jìn)行有關(guān)質(zhì)量法規(guī)的教育，增強(qiáng)全員的質(zhì)量責(zé)任意識，使創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程真正成為每個建設(shè)者的自覺行動。深入開展“一學(xué)、五嚴(yán)、一追查”（學(xué)法規(guī)；嚴(yán)守設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)守操作規(guī)程、嚴(yán)用合格產(chǎn)品、嚴(yán)格程序辦事、嚴(yán)格履行合同；追查責(zé)任者）和“質(zhì)量月”活動，充分發(fā)動職工群眾，切實履行法定的質(zhì)量義務(wù)，做到依法經(jīng)營。1.1.2.2加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)定期或不定期的組織職工開展職業(yè)崗位培訓(xùn)，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程，進(jìn)行“四新”（新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備）成果的技術(shù)培訓(xùn)和推廣。1.1.2.3建立全面質(zhì)量管理及計劃流程圖在貫徹ISO9001質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)和建立可靠的質(zhì)量保證體系的條件下，繼續(xù)推行全面質(zhì)量管理（TQC）的有效方法。1.1.2.4積極開展QC小組活動做好質(zhì)量管理小組的活動組織和資料管理，加強(qiáng)成果推廣總結(jié)工作。結(jié)合本標(biāo)段工程施工特點，從實際情況出發(fā)，成立提高工序質(zhì)量和工程質(zhì)量的QC小組，真正解決施工中的關(guān)鍵質(zhì)量問題，如隧洞的開挖和支護(hù)、灌漿、混凝土襯砌、進(jìn)水塔混泥土施工、閘門及啟閉機(jī)安裝等。1.1.2.5強(qiáng)化企業(yè)質(zhì)量自控能力嚴(yán)格按照設(shè)計文件（圖紙）、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范進(jìn)行施工，進(jìn)一步加強(qiáng)全面質(zhì)量管理，認(rèn)真貫徹ISO9001質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)，不斷完善，確保有效運(yùn)行。加強(qiáng)計量、檢測、檢驗儀器的投入，按有關(guān)規(guī)定做好計量、檢驗工作。1.1.2.6落實質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任終身制認(rèn)真執(zhí)行項目經(jīng)理、各級主管領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查人員、工程試驗人員、物資供應(yīng)人員直到施工人員的工程質(zhì)量責(zé)任制。明確各自的質(zhì)量責(zé)任，做到獎罰分明。1.1.3質(zhì)量保證控制措施1.1.3.1工程工藝控制單位工程開工前，認(rèn)真編制施工組織設(shè)計、質(zhì)量總體策劃和年度質(zhì)量策劃，經(jīng)監(jiān)理人審批后，嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計施工。編制分部工程施工方案、標(biāo)準(zhǔn)化工藝應(yīng)用措施，科學(xué)地組織施工。在施工過程中，經(jīng)常檢查施工組織設(shè)計及施工方案落實情況，以確保施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。1.1.3.2工程材料控制工程材料和輔助材料（包括構(gòu)件、成品、半成品），都將構(gòu)成建筑工程的實體。保證工程材料按質(zhì)、按量、按時的供應(yīng)是提高和保證質(zhì)量的前提。因此，對采購的原材料、構(gòu)（配）件、半成品等材料，建立健全進(jìn)場前檢查驗收和取樣送檢制度，杜絕不合格的材料進(jìn)入現(xiàn)場。水泥、鋼材等甲供材料聯(lián)合驗收，三證（出廠證、合格證、檢驗合格證）齊全，進(jìn)場后按規(guī)定抽檢，合格后方可使用。地方材料先調(diào)查料源，取樣試驗，試驗合格經(jīng)監(jiān)理人認(rèn)可后方可進(jìn)料?，F(xiàn)場設(shè)專人收料，不合格的材料拒收。施工過程中若發(fā)現(xiàn)不合格材料及時清理出現(xiàn)場。1.1.3.3施工操作控制施工操作者是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者。工程質(zhì)量的好壞，單就工序質(zhì)量來說，施工操作者是關(guān)鍵，是決定因素。⑴施工操作者具有相應(yīng)的操作技能，特別是重點部位工程以及專業(yè)性很強(qiáng)的工種工程，操作者具有相應(yīng)工種崗位的實踐技能，做到考核合格持證上崗。⑵施工操作中，堅持“三檢”制度，即初檢、復(fù)檢、終檢；所有工序堅持按標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)制度；牢固樹立“上道工序為下道工序服務(wù)”和“下道工序就是用戶”的思想，堅持做到不合格的工序不交工。⑶按已明確的質(zhì)量責(zé)任制檢查落實操作者的落實情況，各工序?qū)嵭胁僮髡邟炫浦?，促進(jìn)操作者提高自我控制施工質(zhì)量的意識。⑷整個施工過程中，做到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有驗收的“一條龍”操作管理方法，確保施工質(zhì)量。1.1.3.4進(jìn)度和質(zhì)量關(guān)系的控制實施工程項目施工與管理過程中，正確處理質(zhì)與量的關(guān)系。生產(chǎn)指標(biāo)（任務(wù)）、進(jìn)度（任務(wù)）完成后，檢驗質(zhì)量是否合格。堅持好中求快，好中求省，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計要求組織、指導(dǎo)施工，嚴(yán)禁因為搶工期而忽視質(zhì)量。1.1.3.5隱蔽工程質(zhì)量保證措施⑴把好隱蔽工程檢查驗收關(guān)做好隱蔽驗收記錄，對于隱檢中提出的質(zhì)量問題認(rèn)真進(jìn)行處理，經(jīng)復(fù)驗符合要求后，方可辦理簽證手續(xù)，進(jìn)行下道工序施工。隱蔽工程施工完畢后，由工班長在隱蔽驗收記錄中填寫工程的基本情況，由現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字，項目部質(zhì)檢工程師報監(jiān)理工程師驗收，重要關(guān)鍵部位還邀請建設(shè)單位派員參加，共同對隱蔽工程進(jìn)行檢查驗收。參加檢查人員按隱檢單的內(nèi)容進(jìn)行檢查驗收后，提出檢查意見，由質(zhì)量檢查員在隱檢單上填寫工況，然后交參加檢查人員簽證。若檢查中存在問題需要進(jìn)行整改時，工班整改后，再次邀請有關(guān)各方進(jìn)行復(fù)查，達(dá)到要求后，方可辦理簽證手續(xù)。隱蔽工程驗收合格后方可安排進(jìn)行下一道工序的施工。⑵把好隱蔽工程檢查簽證關(guān)堅持隱蔽工程檢查簽證制度。先由項目質(zhì)量工程師檢查合格后，報請監(jiān)理人進(jìn)行復(fù)檢簽證，不經(jīng)簽證的工程不得進(jìn)行隱蔽和下道工序作業(yè)。⑶把好隱蔽工程檢驗關(guān)實行工班自檢、工序互檢、質(zhì)檢人員專檢的三級檢查制度，按質(zhì)計價，不合格工程，堅決返工重做，并對交接人員進(jìn)行追查，按照獎優(yōu)罰劣制度，做到獎罰分明。⑷工程款支付控制為保證工程質(zhì)量，避免或減少工程返修損失，對已完單元工程款的支付實行嚴(yán)格的控制。1.1.4保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施1.1.4.1建立嚴(yán)格的檢測制度把對質(zhì)量具有重要影響的工作程序用制度的形式固定下來，建立一整套工作程序管理制度和專項質(zhì)量檢查、驗收制度。材料的取樣與試驗頻率符合規(guī)范的規(guī)定。所有取樣在監(jiān)理人在場的情況下進(jìn)行；試驗在監(jiān)理人在場的情況下在工地試驗室進(jìn)行。1.1.4.2加強(qiáng)施工測量選派技術(shù)水平高、操作熟練的技術(shù)人員，組成強(qiáng)干的測量隊伍，配備先進(jìn)的測量儀器，從中線、高程和幾何尺寸上確保工程質(zhì)量。將從隊伍和設(shè)備兩個方面保證測量工作滿足工程質(zhì)量的要求。裝配全站儀、精密水準(zhǔn)儀等先進(jìn)的測量儀器，以保證測量精度。在工程開工前用全站儀建立測量控制網(wǎng)。測量時認(rèn)真作好記錄，所有施工測量記錄和計算成果均按工程項目分類裝訂成冊，并附必要的文字說明。隱蔽工程的施工測量資料（即測量記錄和計算成果），作為隱蔽工程質(zhì)量檢查的附件，施工測量資料及竣工測量資料，作為工程竣工驗收的附件。1.1.4.3選用先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備配備精良的施工設(shè)備，廣泛應(yīng)用成套的機(jī)具，充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備的作用。根據(jù)本工程特點，配備性能良好、高效先進(jìn)的施工機(jī)械。加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)，保證機(jī)械完好率和利用率，實行機(jī)械化作業(yè)。1.1.4.4料的搬運(yùn)與貯存各類材料的搬運(yùn)方式，要保證其質(zhì)量不受損壞、環(huán)境不受污染。用車輛運(yùn)輸集料時，防止運(yùn)送途中集料漏失。材料采用分類堆放的貯存方式，粉質(zhì)材料進(jìn)行遮蓋。以保證其質(zhì)量完好并適應(yīng)工程進(jìn)度的要求，同時不污染環(huán)境，又便于檢查。1.1.4.5投入高素質(zhì)的人才群體抽調(diào)有水利工程施工經(jīng)驗的專業(yè)技術(shù)人員、主要管理人員、熟練工人組成人才群體，進(jìn)行本標(biāo)段工程施工。1.1.4.6選用有針對性的輔助工法施工中，將始終不渝地堅持科技是第一生產(chǎn)力，貫徹科學(xué)先導(dǎo)的原則。施工中將選用科學(xué)先進(jìn)的施工方法，進(jìn)一步優(yōu)化施工工藝，確保高效、安全、適用。1.8關(guān)鍵工序質(zhì)量保證措施1.8.1地質(zhì)超前預(yù)報保證措施根據(jù)工程地質(zhì)特點，加強(qiáng)地質(zhì)超前預(yù)報工作，及時分析工程地質(zhì)變化情況，為隧洞開挖提供科學(xué)依據(jù)，及時反饋到工程技術(shù)部，調(diào)整隧洞開挖、支護(hù)方案，為提高隧洞開挖質(zhì)量奠定良好的科學(xué)依據(jù)。同時為破碎帶、涌水等不良地質(zhì)地段進(jìn)行技術(shù)處理提供有利條件。1.8.2隧洞開挖質(zhì)量保證措施⑴開工前和施工過程中，對職工進(jìn)行質(zhì)量責(zé)任教育和質(zhì)量管理意識教育，牢固樹立“百年大計、質(zhì)量第一”的觀念，然后針對本工程的實際，加強(qiáng)對各級人員的培訓(xùn)工作，對主要工程進(jìn)行技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)再培訓(xùn)，使職工具有保證各工序作業(yè)質(zhì)量的技術(shù)業(yè)務(wù)知識和能力，并要求質(zhì)量檢驗人員和特殊工種作業(yè)人員持證上崗。⑵由總工程師及主管工程師親自抓技術(shù)交底，并組織關(guān)鍵和特殊工序的作業(yè)人員進(jìn)行經(jīng)常性的技術(shù)學(xué)習(xí)，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行制定的施工控制程序以提高職工技術(shù)素質(zhì)。⑶針對圍巖類型、地質(zhì)條件編制合理的施工方案，并根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況的變化不斷對方案進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化。⑷配置足夠的、合格的測量人員、儀器和設(shè)備，按國家測繪標(biāo)準(zhǔn)和本工程精度要求，建立施工控制網(wǎng)；施工過程中，及時放出開挖輪廓線并進(jìn)行復(fù)核檢查，確保開挖精度。⑸按規(guī)范要求做好超前地質(zhì)預(yù)報及監(jiān)控量測工作，穿越斷層破碎帶等不良地質(zhì)段時，可及時采取加強(qiáng)支護(hù)措施，確保圍巖穩(wěn)定。⑹在新澆混凝土、新灌漿區(qū)、新噴錨支護(hù)區(qū)和已建建筑物附近進(jìn)行爆破，以及有特殊要求部位進(jìn)行爆破作業(yè)時，必須制定專門的爆破措施方案，并提交監(jiān)理人批準(zhǔn)。⑺設(shè)計輪廓線均采取預(yù)裂或光面爆破，對采取梯段開挖的直立邊墻采取預(yù)裂爆破，對采取水平開挖的輪廓線采取光面爆破，再實施弱爆破開挖。⑻采用紅外激光定位技術(shù)精確放樣，準(zhǔn)確標(biāo)出周邊光爆孔的孔位及方向。所有的周邊孔均在設(shè)計輪廓線上開孔,鉆孔略向外傾斜2～3°，各鉆孔之間保持平行，孔底落在同一高程上。⑼對彎道段適當(dāng)縮短鉆孔深度，對弧線段和地質(zhì)弱面，采用密孔、淺孔、短循環(huán)掘進(jìn)，減小終孔偏差，將光爆巖面誤差控制在允許范圍內(nèi)。⑽選用經(jīng)驗豐富，技術(shù)熟練的臺車操作手進(jìn)行周邊孔鉆孔，嚴(yán)格控制鉆孔質(zhì)量，采用斷面儀及時測量斷面，掌握超欠挖情況，及時改進(jìn)和提高鉆孔質(zhì)量，根據(jù)質(zhì)量獎罰制度對光爆質(zhì)量進(jìn)行考核，并對鉆孔人員進(jìn)行獎罰。⑾開挖過程中嚴(yán)格按設(shè)計控制開挖斷面，不得欠挖，徑向超挖應(yīng)小于15cm。⑿隧洞采用鉆爆法開挖時，根據(jù)地質(zhì)條件、開挖斷面尺寸、開挖方法、掘進(jìn)循環(huán)進(jìn)尺、鉆眼機(jī)具和爆破器材等進(jìn)行鉆爆設(shè)計，審定批準(zhǔn)后，嚴(yán)格按設(shè)計施工。并根據(jù)爆破效果，及時調(diào)整有關(guān)參數(shù)。⒀裝藥前將炮眼內(nèi)泥漿、石粉吹洗干凈，經(jīng)檢查合格后裝藥，嚴(yán)格控制裝藥量。周邊采用光面爆破技術(shù)，不耦合裝藥系數(shù)一般控制在2.0左右。采用平行直眼中空掏槽技術(shù)。殘留炮孔痕跡保存率：光面爆破，微風(fēng)化和新鮮完整巖體應(yīng)大于50%，弱風(fēng)化巖體不小于30%；預(yù)裂爆破，微風(fēng)化和新鮮完整巖體應(yīng)不小于80%，弱風(fēng)化巖體不小于40%。1.8.3支護(hù)質(zhì)量保證措施錨桿：所用的錨桿、墊板、螺帽、聯(lián)結(jié)套、水泥、外加劑等材料均滿足設(shè)計要求，并且墊板厚度大于10mm，錨桿外露長度大于150mm。錨桿鉆孔保持直線，并與所在部位的巖層主要結(jié)構(gòu)面垂直，其開孔偏差小于10cm，鉆孔偏差小于2°。錨桿孔至少比設(shè)計錨桿直徑大15mm以上，保證在孔內(nèi)充滿砂漿。砂漿標(biāo)號大于C25，錨桿在砂漿初凝前插入，在凝固前不得碰撞、拉拔錨桿。錨桿安裝前，除去油污銹蝕并將鉆孔吹洗干凈。每根錨桿的錨固力不得低于設(shè)計要求，每300根抽樣一組進(jìn)行抗拔試驗，每組不少于3根，同時檢查砂漿飽滿度。錨桿無損檢測比例不低于總錨桿數(shù)的5%，且每單元工程不少于10根。鋼筋網(wǎng)：隨受噴面起伏鋪設(shè)，與受噴面的間隙為3cm。鋼筋網(wǎng)的噴混凝土保護(hù)層厚度不小于2cm。鋼筋網(wǎng)與錨桿或其它固定裝置連接牢固，網(wǎng)片之間搭接長度不小于200mm，在噴射混凝土?xí)r鋼筋不得晃動。鋼筋網(wǎng)采用工廠焊接的標(biāo)準(zhǔn)鋼筋網(wǎng)，或在現(xiàn)場綁扎，鋼筋直徑及網(wǎng)格尺寸符合設(shè)計要求。噴射混凝土：水泥、水、骨料的各項技術(shù)指標(biāo)均確保滿足規(guī)范中有關(guān)條款的要求。所用外加劑不得引起鋼筋銹蝕、腐蝕并對混凝土的強(qiáng)度增長和硬化過程產(chǎn)生有害影響。噴射混凝土實施前，按照監(jiān)理人指示進(jìn)行現(xiàn)場生產(chǎn)性噴混凝土試驗。噴射前，受噴面除了按照規(guī)范中的有關(guān)條款的要求進(jìn)行準(zhǔn)備之外，還必須用水或風(fēng)對受噴面進(jìn)行清理。噴射混凝土作業(yè)分片依次進(jìn)行，噴射作業(yè)自下而上，分段作業(yè)?；炷羾娚洳扇》謱訃娚鋾r，后一層噴射在前一層噴射混凝土終凝后進(jìn)。噴射作業(yè)和噴層厚度按照設(shè)計圖紙或監(jiān)理人指示要求進(jìn)行，必須用混凝土覆蓋的錨桿頭，完全用噴混凝土覆蓋，并保證保護(hù)層厚度。一次噴層厚度一般不大于5cm。噴射混凝土?xí)r，噴頭垂直于受噴面，噴頭離受噴面的距離保持在0.6～1.2m之間。噴射混凝土表面確保密實、表面平整，不得出現(xiàn)干斑、疏松、裂縫、脫空、漏噴、漏筋、空鼓、滲漏水等現(xiàn)象。按照規(guī)范要求對噴混凝土進(jìn)行養(yǎng)生。小導(dǎo)管：間距根據(jù)設(shè)計及圍巖狀況確定。上下兩層或前后兩排小導(dǎo)管錯開布置，上下層排距不大于其長度的1/2，前后排小導(dǎo)管的搭接長度不小于1m。小導(dǎo)管外插角根據(jù)注漿膠結(jié)拱加固厚度確定，宜為10～20°。導(dǎo)管安裝前，將工作面封閉嚴(yán)密，并正確測放出鉆設(shè)位置后方可施工。小導(dǎo)管排間搭接長度不小于1m。注漿前應(yīng)噴射混凝土封閉作業(yè)面。防止漏漿，噴射厚度不宜小于50mm。注漿材料根據(jù)地質(zhì)條件、注漿目的和注漿工藝全面考慮，但確保滿足下列要求：漿液流動性好，固結(jié)后收縮小，具有良好的粘結(jié)力和較高的早期強(qiáng)度。注漿過程中根據(jù)地質(zhì)、注漿目的等控制注漿壓力，注漿終壓應(yīng)為注漿壓力的2～3倍，并派專人做好記錄。注漿結(jié)束后檢查其效果，不合格者應(yīng)補(bǔ)注漿。注漿達(dá)到需要的強(qiáng)度后方可進(jìn)行開挖。注漿過程中注漿順序由拱腳向拱頂逐管注漿。1.8.4混凝土質(zhì)量保證措施1.8.4.1原材料質(zhì)量控制措施⑴原材料質(zhì)量控制各種原材料（水泥、鋼材、粗骨料、細(xì)骨料、外加劑、外加料）成品、半成品、構(gòu)配件等材料必須由經(jīng)評定合格的供應(yīng)商供貨，進(jìn)貨時由專人進(jìn)行合格檢驗，對有復(fù)檢要求的材料，如水泥、鋼材等，還須按規(guī)定的取樣頻率進(jìn)行復(fù)檢、鑒定。合格后才能供貨，對檢驗不合格的材料，采取拒收或及時退貨。⑵水泥的質(zhì)量控制水泥品種：嚴(yán)格按建筑物部位施工圖紙的要求，配置混凝土所需的水泥品種，各種水泥均應(yīng)符合相應(yīng)國家和行業(yè)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。發(fā)貨：每批水泥出廠前，均對制造廠水泥的品質(zhì)進(jìn)行檢查復(fù)驗，每批水泥發(fā)貨時均附有出廠合格證和復(fù)檢資料。運(yùn)輸：水泥運(yùn)輸過程中不同品種和標(biāo)號不得混雜，并采取有效措施防止水泥受潮。貯存：到貨的水泥應(yīng)按不同品種、標(biāo)號、出廠批號、袋裝或散裝等，分別貯存在專用的倉庫或儲罐中，防止因貯存不當(dāng)引起水泥變質(zhì)。袋裝水泥的出廠日期不應(yīng)超過3個月，散裝水泥不應(yīng)超過6個月，快硬水泥不應(yīng)超過1個月，袋裝水泥的堆放高度不得超過15袋。⑶粗、細(xì)骨料質(zhì)量控制為使混凝土具有較好的和易性，采用顆粒潔凈、質(zhì)地堅硬、級配良好的砂、石料，嚴(yán)格控制砂、石質(zhì)量，對細(xì)骨料含泥量＞3%，粗骨料含泥量＞1%，針片狀顆粒含量＞10%和經(jīng)鑒定活性氧化硅含量高引起堿骨料反應(yīng)的砂、石料不得進(jìn)入施工場地。學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定保證混凝土質(zhì)量措施審查材料出廠合格證，根據(jù)混凝土澆筑時間、澆筑量，確定預(yù)拌混凝土的出料量、運(yùn)輸車輛數(shù)量，準(zhǔn)備試模，坍落度筒、模板、鋼筋、混凝土工序檢查腳手架及道路等書面交底操作人員參加崗位分工，掛牌施工，木工、鋼筋工跟班保證質(zhì)量混凝土專人振搗實行獎懲制度準(zhǔn)備工作制作混凝土試塊符合水工混凝土施工規(guī)范驗評標(biāo)準(zhǔn)參照水利水電建設(shè)工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)水工建筑工程中有關(guān)內(nèi)容實施按時覆蓋，定時澆水清理現(xiàn)場，文明施工材料合格證，試塊報告單自檢記錄，混凝土澆筑通知書混凝土施工記錄，事故處理記錄技術(shù)交底申請澆筑令澆灌混凝土養(yǎng)護(hù)質(zhì)量評定資料整理專業(yè)會簽圖1.8-1混凝土工程質(zhì)量控制程序圖⑷外加劑的質(zhì)量控制不同性能的混凝土摻用不同種類的外加劑，必須按DL/T5100-1999的規(guī)定和混凝土泵送劑的標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢驗，并經(jīng)試配符合要求的原則進(jìn)行采用。不同品種外加劑應(yīng)分別存儲，在運(yùn)輸與儲存中不得相互混裝，以避免交叉污染。⑸水凡適宜飲用的水均可使用，未經(jīng)處理的工業(yè)廢水不得使用。拌和用水所含物質(zhì)不應(yīng)影響混凝土和易性和混凝土強(qiáng)度的增長，以及引起鋼筋和混凝土的腐蝕。1.8.4.2模板質(zhì)量控制措施⑴模板的設(shè)計、制作和安裝應(yīng)保證模板結(jié)構(gòu)有足夠的強(qiáng)度和剛度，能承受混凝土澆筑和振搗的側(cè)向壓力和振動力，防止產(chǎn)生位移，確?；炷两Y(jié)構(gòu)外形尺寸準(zhǔn)確，并應(yīng)有足夠的密封性，以避免漏漿。⑵模板和支架材料優(yōu)先選用鋼材，鋼模面板厚不小于3mm，鋼板表面應(yīng)盡可能光滑，不允許有凹坑、皺折或其它缺陷。若選用木材，則木材質(zhì)量應(yīng)達(dá)到Ⅲ等以上材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。⑶模板安裝過程中，設(shè)置足夠的臨時固定設(shè)施，以防變形和傾覆。⑷鋼模板每次使用前應(yīng)清洗干凈，并涂刷防銹保護(hù)涂料，不得使用污染混凝土的油劑。木模采用烤涂石蠟或其它保護(hù)涂料。⑸模板拆除時限應(yīng)符合施工圖紙的規(guī)定并遵守下列規(guī)定：不承重側(cè)面模板的拆除，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆除，在承重部位在其強(qiáng)度不低于3.5Mpa時，方可拆除。1.8.4.3混凝土配合比配制措施采用控制標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》和《高強(qiáng)混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》。混凝土的坍落度控制在8cm內(nèi)，水泥用量一般不超過480kg/m3；混凝土砂率，控制在38%以內(nèi)，確?；炷粮咝阅艿膶崿F(xiàn)。不同構(gòu)件的混凝土配合比必須通過試驗選定，其試驗方法按SD105-82規(guī)定執(zhí)行。1.8.4.4混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制措施⑴擬采用符合《混凝土攪拌機(jī)技術(shù)條件》和《混凝土攪拌站（樓）技術(shù)條件》規(guī)定的全自動計量控制混凝土攪拌站進(jìn)行混凝土生產(chǎn)。計量誤差控制，對于水泥、摻合料、水、外加劑不大于1%，粗、細(xì)骨料不大于2%?；炷翑嚢钑r間不得少于1.5min，摻用特殊性能要求的外加料和外加劑的混凝土要延長20～30s。⑵采取分批投料和加水與凈漿裹石等工藝，以解決攪拌時可能發(fā)生的膠凝材料結(jié)團(tuán)，砂結(jié)塊，電機(jī)電流過大而損壞設(shè)備等問題，使混凝土充分?jǐn)嚢杈鶆颉＂遣坏迷谕皇┕r段內(nèi)，使用同一臺攪拌機(jī)拌和不同強(qiáng)度等級的混凝土。⑷加強(qiáng)過程檢查，對隨機(jī)測定生產(chǎn)的混凝土坍落度發(fā)生變化時，要及時查明原因，進(jìn)行調(diào)整，以確保混凝土的攪拌質(zhì)量。⑸所有的稱量、指示、記錄及控制設(shè)備都應(yīng)有防塵措施，設(shè)備稱量應(yīng)準(zhǔn)確。應(yīng)定期校核稱量設(shè)備的精度。⑹混凝土出拌和機(jī)后，應(yīng)迅速運(yùn)達(dá)澆筑地點，運(yùn)輸過程中不應(yīng)有分離、漏漿和嚴(yán)重泌水現(xiàn)象。1.8.4.5混凝土澆筑質(zhì)量控制措施⑴保證混凝土運(yùn)到現(xiàn)場后及時進(jìn)行澆筑，并檢查其均勻性和坍落度，按規(guī)范要求制作檢查試件，當(dāng)超過初凝時間后，混凝土應(yīng)作廢料處理。⑵混凝土自由傾落高度控制在2m，超過2m時則使用串筒，出料口混凝土堆積高度不宜超過1m。⑶對結(jié)構(gòu)混凝土，采取定期檢測混凝土內(nèi)部與表面的溫度差，了解溫度場分布狀況與溫度梯度變化情況，反饋指導(dǎo)混凝土施工，避免混凝土溫度裂縫的產(chǎn)生。⑷在下層混凝土結(jié)構(gòu)上澆筑上層混凝土前，應(yīng)對下層混凝土表面進(jìn)行鑿毛，并沖洗干凈，澆筑時鋪設(shè)1～2cm上層同級混凝土除去石子的砂漿后，才能正常澆筑上層混凝土。⑸混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，若超過允許間隙時間，則應(yīng)按施工縫處理。⑹混凝土澆筑完畢后，對混凝土表面拍打振實，及時修整、抹平，定漿后再二次收漿抹面，并壓光或拉毛，以避免表面裂紋。1.8.4.6混凝土澆筑溫度控制措施⑴降低混凝土澆筑溫度采用冷水（冷氣）預(yù)冷骨料；采用加冷水和碎冰拌和混凝土；運(yùn)輸混凝土工具應(yīng)有隔熱遮陽措施，縮短混凝土暴曬時間；采用噴水霧等措施降低倉面的氣溫，并將混凝土澆筑盡量安排在早晚和夜間施工；采用倉面混凝土彩滌聚乙烯隔熱板。⑵降低混凝土的水化熱溫升采用水化熱低的水泥；在滿足施工圖紙要求的混凝土強(qiáng)度、耐久性和和易性的前提下，改善混凝土骨料級配，加優(yōu)質(zhì)的摻和料和外加劑以適當(dāng)減少單位水泥用量；控制澆筑層最大高度和間歇時間；為利用混凝土澆筑塊的散熱，基礎(chǔ)和老混凝土約束部位澆筑層高度一般為1～2m，上下層間歇時間為5～10天，在高溫季節(jié)，有條件部位可采用表面流水冷卻的方法進(jìn)行散熱。1.8.4.7混凝土的養(yǎng)護(hù)措施⑴為防止混凝土表面干裂，澆筑收漿完畢混凝土初凝后盡快予以養(yǎng)護(hù)，覆蓋薄膜或草袋以減少混凝土升溫階段內(nèi)外溫差，覆蓋時不得損壞混凝土表面。⑵養(yǎng)護(hù)過程中保持混凝土表面始終處于濕潤狀態(tài)，一般養(yǎng)護(hù)時間不能少于14天。1.8.5瀝青混凝土施工質(zhì)量保證措施1.8.5.1瀝青混凝土拌合措施在制備瀝青混凝土混合料之前，定期采用單一品種材料單獨計量的方法來檢驗拌和系統(tǒng)各計量設(shè)備的靈敏度、精確度和可靠性。為了保證攪拌機(jī)攪拌的前幾盤瀝青混凝土混合料的溫度滿足規(guī)定要求，攪拌機(jī)在冷機(jī)操作的時候，采用預(yù)拌熱骨料的方法對拌和系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度不低于100℃。當(dāng)攪拌機(jī)停機(jī)后，或由于機(jī)械發(fā)生故障等其他原因臨時停機(jī)超過30min時，必須將機(jī)內(nèi)的瀝青混凝土混合料及時排除，并用熱礦料攪拌后清理干凈。如果瀝青混凝土混合料已在攪拌機(jī)內(nèi)凝固，可將柴油注入機(jī)內(nèi)點燃加熱或用噴燈加熱，逐漸將瀝青混凝土混合料清除，在操作過程中必須謹(jǐn)慎，防止機(jī)械損壞，確保操作人員安全。1.8.5.2瀝青混凝土運(yùn)輸措施⑴各種運(yùn)輸機(jī)具在轉(zhuǎn)運(yùn)或卸料時，應(yīng)盡量降低瀝青混凝土混合料自由落差，一般自由落差不大于1.0m，裝卸時應(yīng)盡量保持平穩(wěn)，避免骨料分離。⑵下料速度應(yīng)均勻，每卸一部分瀝青混凝土混合料后，應(yīng)挪動一下運(yùn)料車的位置。⑶檢測瀝青混凝土混合料的下料溫度和外觀質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)瀝青混凝土混合料溫度過低或過高，外觀質(zhì)量不好，均作廢料處理。⑷認(rèn)真記錄瀝青混凝土混合料在運(yùn)輸過程中的溫度損失，若發(fā)現(xiàn)溫度降低到規(guī)定的溫度以下，或離析現(xiàn)象明顯，應(yīng)及時處理。1.8.5.3瀝青混凝土防滲施工保證措施為了保證瀝青混凝土防滲心墻的施工質(zhì)量，制定如下具體措施：（1）在施工準(zhǔn)備期間，選擇適宜的水泥混凝土基面處理方法，檢查施工機(jī)械設(shè)備、各種質(zhì)量控制檢測儀器及配套設(shè)施的完好情況、施工材料準(zhǔn)備情況、現(xiàn)場模擬試驗過程中的施工作業(yè)人員配訓(xùn)情況，報請監(jiān)理工程師對鋪筑部位及準(zhǔn)備工作進(jìn)行全面檢查和復(fù)核，在監(jiān)理工程師簽發(fā)開倉證后再開始進(jìn)行鋪筑。（2）對瀝青混凝土施工機(jī)具進(jìn)行經(jīng)常性清理和維修保養(yǎng)，對計量設(shè)備的控制系統(tǒng)進(jìn)行定期效驗，以確保施工質(zhì)量達(dá)到設(shè)計要求。（3）嚴(yán)格控制施工工藝，確保瀝青混凝土防滲心墻連續(xù)、均勻地進(jìn)行澆筑。隨時觀察鋪筑效果，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。（4）對不合格或因故停歇時間過長、溫度損失過大的瀝青混凝土混合料應(yīng)清除廢棄。在清除廢棄時，不得損害下部已鋪筑好的瀝青混凝土。（5）檢查加熱設(shè)施，控制加熱時間，確保層間結(jié)合面溫度略高于70℃，以防止瀝青混凝土老化。（6）在雨季或季節(jié)性停工時，心墻和過渡料的頂部高程應(yīng)略高于其上、下游相鄰的壩體填筑料，以確保施工排水通暢。1.8.6土石方明挖施工質(zhì)量保證措施⑴開挖前，總工程師及施工技術(shù)員仔細(xì)研究施工圖及相關(guān)技術(shù)資料，制定基礎(chǔ)開挖施工技術(shù)措施并對施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底；測量人員根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行測量放樣，確定開挖軸線、邊線和開挖深度（基底高程）、開挖坡度等。⑵土方開挖，建基面和邊坡預(yù)留20cm～30cm作為人工開挖修整層，保證不超挖和保持建基面完整。⑶石方開挖采用控制爆破技術(shù)，邊坡采用預(yù)裂或光面爆破，水平建基面采用預(yù)留保護(hù)層開挖。特殊部位的開挖爆破按要求進(jìn)行專項爆破試驗。⑷在開挖過程中，定期測量校對開挖面的尺寸和標(biāo)高，開挖邊坡的坡度和平整度，并按規(guī)定將測量資料呈報監(jiān)理工程師。⑸做好場地排水工作，保證在干爽條件下進(jìn)行施工。⑹開挖完成后，對以下內(nèi)容進(jìn)行檢查和測試：開挖基底高程、基底尺寸、開挖坡度及其穩(wěn)定性、軸線位置、基礎(chǔ)承栽能力。對上