層壓機(jī)操作規(guī)程奧瑞特

奧瑞特層壓機(jī)操作規(guī)程范圍使用層壓機(jī)型號(hào)為TDCZ-Z-4。引用文件廠家設(shè)備使用說明書對(duì)操作人員的要求生疏設(shè)備安全操作規(guī)程，能正確使用設(shè)備。應(yīng)嚴(yán)格履行交接班檢查手續(xù)。設(shè)備使用過程中嚴(yán)格執(zhí)行“三級(jí)保養(yǎng)”，使其到達(dá)設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)。一級(jí)保養(yǎng)〔班調(diào)整、班中的檢查、調(diào)整、班后的清掃、歸位等工作。日常保養(yǎng)可以防止故障、推遲老化，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，削減事故的發(fā)生。二級(jí)保養(yǎng)對(duì)設(shè)備進(jìn)展檢查、清潔；進(jìn)展均勻性、穩(wěn)定性及光強(qiáng)測(cè)試；對(duì)全部螺絲緊固，傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)展?jié)櫥?。依?jù)不同設(shè)備及運(yùn)行條件定期進(jìn)展。三級(jí)保養(yǎng)〔〕并進(jìn)展調(diào)整、緊固，刮研稍微磨損的部件。保持設(shè)備完好及正常運(yùn)行。操作工人應(yīng)堅(jiān)守崗位，做到“三好”、“四會(huì)”，并遵守“五項(xiàng)紀(jì)律”。三好管好設(shè)備附件和工具。設(shè)備啟動(dòng)后，不能擅自離開操作崗位，人走機(jī)要停。設(shè)備發(fā)生事故后，應(yīng)馬上停機(jī)，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)告事故發(fā)生過程和情節(jié)，以查證緣由，妥當(dāng)處理。用好設(shè)備操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行和“拼設(shè)備”。不準(zhǔn)野蠻操作設(shè)備。設(shè)備上不準(zhǔn)亂放工具和文件。修好設(shè)備操作人員應(yīng)幫助修理人員準(zhǔn)時(shí)修復(fù)設(shè)備。18奧瑞特層壓機(jī)操作規(guī)程定期檢查和校驗(yàn)設(shè)備參數(shù)，保證設(shè)備正常穩(wěn)定運(yùn)行。四會(huì)會(huì)使用生疏設(shè)備構(gòu)造、性能、傳動(dòng)原理及其工作范圍。能自覺執(zhí)行設(shè)備安全操作規(guī)程。會(huì)保養(yǎng)常常清掃設(shè)備，保持內(nèi)外清潔。保持設(shè)備傳動(dòng)〔滑動(dòng)〕局部無碰傷。會(huì)檢查設(shè)備啟動(dòng)前，應(yīng)檢查設(shè)備設(shè)置參數(shù)正確。設(shè)備使用中，應(yīng)隨時(shí)觀看設(shè)備運(yùn)行狀況，如有特別，馬上查清緣由，排解。會(huì)排解故障會(huì)覺察和排解設(shè)備的簡(jiǎn)潔故障。會(huì)調(diào)整設(shè)備，訂正設(shè)備操作誤差。五項(xiàng)紀(jì)律遵守設(shè)備安全操作規(guī)程和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)遵守設(shè)備清掃和清潔治理規(guī)定遵守設(shè)備交接班檢查規(guī)定遵守設(shè)備事故報(bào)告規(guī)定遵守設(shè)備治理標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定設(shè)備操作規(guī)程設(shè)備工作原理簡(jiǎn)介TDCZ系列層壓機(jī)是利用光電傳感器及磁性傳感器等在線檢測(cè)，采集信號(hào)并由PLC程序集中掌握處理，承受氣缸、電機(jī)、電磁閥等作為動(dòng)作可執(zhí)行原件，從而實(shí)現(xiàn)組件的進(jìn)料、盒蓋、抽空、層壓、充氣、開蓋、出料這一全過程，并供給一個(gè)持續(xù)穩(wěn)定的高溫真空的層壓環(huán)境使25年使用壽命要求。操作系統(tǒng)介紹輕松實(shí)現(xiàn)與流水線工作對(duì)接，效率高、穩(wěn)定性好、操作簡(jiǎn)便；當(dāng)組件具有特別要求，不適合步手動(dòng)操作。流水線工作方式：協(xié)作前后傳輸線自動(dòng)將組件從傳輸線上傳送到A級(jí)，自動(dòng)將C級(jí)的28組件傳走。

奧瑞特層壓機(jī)操作規(guī)程自開工作方式：自動(dòng)將組件從A級(jí)傳送到B級(jí)，組件層壓完畢后自動(dòng)出料到C級(jí)。半自開工作方式：手動(dòng)將A級(jí)組件傳送到B級(jí)內(nèi)，手動(dòng)盒蓋后，自動(dòng)層壓，層壓完畢后自動(dòng)開蓋，手動(dòng)將組件傳動(dòng)至C手開工作方式：進(jìn)出料、開合蓋、電磁閥翻開或關(guān)閉全部由手動(dòng)操作完成。安全操作規(guī)程與要求操作步驟及方法自動(dòng)流水線工作方式操作步驟自動(dòng)流水線工作狀態(tài)下，按下自動(dòng)按鈕，自檢完畢后，當(dāng)前端流水線有料時(shí)層壓機(jī)A件將自動(dòng)傳入B級(jí)，層壓機(jī)將自動(dòng)進(jìn)展層壓作業(yè)，層壓完畢后自動(dòng)出料到C位有料。并進(jìn)入下段流水線。無視：低溫報(bào)警時(shí)，按下無視鍵低溫報(bào)警功能取消。建議在正常工作時(shí)啟動(dòng)該功能。操作員：開機(jī)工作或更換操作人員時(shí)，需輸入操作員編號(hào)。38奧瑞特層壓機(jī)操作規(guī)程返回選擇按鈕按下將彈出退出工作狀態(tài)對(duì)話框如下：選擇否將不退出自動(dòng)流水線工作狀態(tài)作方式選擇界面。復(fù)位按鈕按下將彈出復(fù)位對(duì)話框如：選擇否將不復(fù)位自動(dòng)流水線工作狀態(tài)，選擇是將復(fù)位自動(dòng)流水線工作狀態(tài)。自開工作方式操作步驟自動(dòng)狀態(tài)下，按下A級(jí)傳動(dòng)按鈕將料傳送到A級(jí)入料位，再按下入料按鈕即可，層壓48奧瑞特層壓機(jī)操作規(guī)程機(jī)將自動(dòng)進(jìn)展層壓作業(yè)，層壓完畢后自動(dòng)出料到C位有料。按下C級(jí)傳動(dòng)按鈕支持將C級(jí)上的組件向外移動(dòng)。留意：C級(jí)上的板必需準(zhǔn)時(shí)搬走，否則下一次出板時(shí)會(huì)被打斷，影響工作效率。連續(xù)鍵按下：自動(dòng)狀態(tài)時(shí)不用按入料按鈕層壓機(jī)自動(dòng)入料工作。無視：低溫報(bào)警時(shí)，按下無視鍵低溫報(bào)警功能取消。返回選擇按鈕按下將彈出退出工作狀態(tài)對(duì)話框如下：選擇否將不退出自開工作狀態(tài)面。復(fù)位按鈕按下將彈出復(fù)位對(duì)話框如：選擇否將不復(fù)位自開工作狀態(tài)，選擇是將復(fù)位自開工作狀態(tài)。半自開工作方式操作步驟58奧瑞特層壓機(jī)操作規(guī)程半自動(dòng)狀態(tài)下按A級(jí)按鈕，將料傳送到A位有料；然后按下B預(yù)備按鈕B級(jí)運(yùn)行到入料位；再按下AB聯(lián)動(dòng)按鈕A、B級(jí)將料入到停頓位；再按住合蓋按鈕直到合蓋到位，層壓機(jī)自動(dòng)進(jìn)展抽空層壓作業(yè)，工作完畢后按B預(yù)備出料到B級(jí)入料位，按AB聯(lián)動(dòng)，即A、B、C一起運(yùn)轉(zhuǎn)。出料完畢后也支持手動(dòng)將C級(jí)上的電池板向外移動(dòng)。返回選擇按鈕按下將彈出退出工作狀態(tài)對(duì)話框如下：選擇否將不退出半自開工作狀態(tài)擇界面。復(fù)位按鈕按下將彈出復(fù)位對(duì)話框如：選擇否將不復(fù)位半自開工作狀態(tài)，選擇是將復(fù)位半自動(dòng)流水線工作狀態(tài)。手開工作方式操作步驟點(diǎn)擊各個(gè)操作按鈕，可手動(dòng)實(shí)現(xiàn)各個(gè)操作。68奧瑞特層壓機(jī)操作規(guī)程注：AB級(jí)按鈕只有聯(lián)動(dòng)確認(rèn)按鈕按下后有效。參數(shù)設(shè)置界面工藝參數(shù)設(shè)置界面工藝參數(shù)用戶名為：G1按鈕返回界面。抽真空：自開工作時(shí)上下室同時(shí)抽空的時(shí)間〔包含上室真空延時(shí)真空電磁閥同時(shí)翻開，上下真空室同時(shí)抽真空。該參數(shù)可依據(jù)實(shí)際狀況調(diào)整。層壓Ⅰ：自開工作時(shí)上室充入肯定壓力傳感器設(shè)定第一段壓力的大氣并保持的時(shí)間。層壓Ⅱ：自開工作時(shí)上室充入肯定壓力傳感器設(shè)定其次段壓力的大氣并保持的時(shí)間。78奧瑞特層壓機(jī)操作規(guī)程這種狀態(tài)下始終保持的時(shí)間就是層壓計(jì)時(shí)三段的總設(shè)定的時(shí)間。該參數(shù)可依據(jù)實(shí)際狀況調(diào)整。手開工作參數(shù)設(shè)置時(shí)間。時(shí)間。調(diào)壓充氣：手開工作時(shí)上室充氣閥翻開的時(shí)間。1、2、4。當(dāng)輸入數(shù)量不正確時(shí)彈出窗口：1、2、3。當(dāng)輸入數(shù)量不正確時(shí)彈出窗口：60秒輸入60.0然后按ENT確認(rèn)有效。4-8-4通電時(shí)間、自動(dòng)運(yùn)行、半自動(dòng)運(yùn)行、自動(dòng)流水線運(yùn)行時(shí)間及設(shè)備的修理率等。4.3.2.1設(shè)備參數(shù)用戶名：S，密碼：188按鈕返回界面。

奧瑞特層壓機(jī)操作規(guī)程98奧瑞特層壓機(jī)操作規(guī)程負(fù)壓報(bào)警值：開蓋時(shí)下室充氣后真空值須小于負(fù)壓報(bào)警值。在上真空?qǐng)?bào)警延設(shè)時(shí)間內(nèi)到達(dá)上真空?qǐng)?bào)警值，否則上真空?qǐng)?bào)警并啟動(dòng)備用閥。11：下室抽真空時(shí)，在下真空?qǐng)?bào)警延設(shè)1時(shí)間內(nèi)下真1，否則下真空?qǐng)?bào)警。22：下室抽真空時(shí)，在下真空?qǐng)?bào)警延設(shè)2時(shí)間內(nèi)下真2，否則下真空?qǐng)?bào)警并自動(dòng)啟動(dòng)智能系統(tǒng)工作。報(bào)警延設(shè)時(shí)間后必需充氣到壓一段報(bào)警值。報(bào)警延設(shè)時(shí)間后必需充氣到壓二段報(bào)警值。報(bào)警延設(shè)時(shí)間后必需充氣到壓三段報(bào)警值。壓一段設(shè)定值：第一段層壓時(shí)上室充氣到達(dá)壓力的設(shè)定值。壓二段設(shè)定值：其次段層壓時(shí)上室充氣到達(dá)壓力的設(shè)定值。極限真空?qǐng)?bào)警延設(shè)：抽空時(shí)，下真空值在極限真空?qǐng)?bào)警延設(shè)時(shí)間內(nèi)必需到達(dá)-95kpa。108奧瑞特層壓機(jī)操作規(guī)程合延上真空：自開工作合蓋到位后，上室延時(shí)抽真空的時(shí)間。開延上真空：自開工作開蓋充氣計(jì)時(shí)時(shí)，上室延時(shí)抽真空的時(shí)間。開蓋充氣：層壓完畢后，上室抽真空〔含開延上真空時(shí)間〕和下室充氣的時(shí)間。A級(jí)速度、B級(jí)上下室速度、C級(jí)速度：可以設(shè)置A、B、C三級(jí)的傳動(dòng)速度，單位為mm/min。入料位距離：B預(yù)備按鈕按下時(shí)B級(jí)玻璃布傳動(dòng)到入料位所走的距離。A級(jí)步進(jìn)距離：A級(jí)尾端點(diǎn)動(dòng)按鈕按一下A級(jí)傳動(dòng)的距離。油低溫報(bào)警值：加熱油低溫報(bào)警設(shè)定值。板低溫報(bào)警值：加熱板低溫報(bào)警設(shè)定值。油溫預(yù)警上限：加熱油高溫預(yù)警設(shè)定值。板溫預(yù)警上限：加熱油高溫預(yù)警設(shè)定值。油溫預(yù)警下限：加熱油低溫預(yù)警設(shè)定值。板溫預(yù)警下限：加熱油低溫預(yù)警設(shè)定值。上真空預(yù)警值：上室真空預(yù)警的設(shè)定值。11間延設(shè)值。2、3、42、3、4延設(shè)同上。對(duì)操作人員的要求生疏設(shè)備安全操作規(guī)程，能正確使用設(shè)備。設(shè)備使用過程中嚴(yán)格執(zhí)行“三級(jí)保養(yǎng)操作工人應(yīng)堅(jiān)守崗位，做到“三好A。人員經(jīng)培訓(xùn)并持證上崗。生疏設(shè)備原理、性能，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備安全操作規(guī)程，正確操作設(shè)備。生疏工序在制品的加工方法、工藝參數(shù)、檢驗(yàn)內(nèi)容與方法。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、按工藝文件、按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展生產(chǎn)，并做好生產(chǎn)記錄。遵守設(shè)備、產(chǎn)品特別報(bào)告制度。安全操作留意事項(xiàng)全自動(dòng)層壓機(jī)承受油加熱加熱方式,升溫時(shí)必需首先翻開熱油泵,油循環(huán)至少三分鐘后,才可以翻開加熱開關(guān),關(guān)機(jī)時(shí)首先關(guān)掉加熱電源待溫度下降及循環(huán)30分鐘后在關(guān)閉熱油泵。設(shè)備的日常維護(hù)與保養(yǎng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度設(shè)備的保養(yǎng)分為：一級(jí)保養(yǎng)，二級(jí)保養(yǎng)，三級(jí)保養(yǎng)。由于其具有三個(gè)等級(jí)的保養(yǎng)責(zé)任和118奧瑞特層壓機(jī)操作規(guī)程合的有效保養(yǎng)制度之一。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)要求整齊——工具、工件和附件放置整齊，安全防護(hù)齊全，線路管道完整；清洗——設(shè)備的內(nèi)外清洗，無泄露，雜物除凈。安全——實(shí)行定人、定機(jī)和交接班制度，生疏設(shè)備構(gòu)造，遵守操作規(guī)程，細(xì)心保養(yǎng)，防止事故。引用制造廠家給出的設(shè)備參數(shù)。日常維護(hù)保養(yǎng)事項(xiàng)1、檢查并確保真空泵油位于規(guī)定范圍之內(nèi)，油位在油標(biāo)位置。23、加熱板上的殘液可用丙酮或酒精擦除。切勿用利器擦除加熱板上的EVA溶液，以免損壞其外表平坦度，影響組件質(zhì)量。4、為防止EVA5防止異物進(jìn)入。留意：切勿在高溫狀態(tài)下清洗加熱板，以免引起火災(zāi)和損害。每周維護(hù)保養(yǎng)事項(xiàng)1、檢查頂蓋O形環(huán)的狀況的密封外表，是否有灰塵和劃痕。如有必要用無絨布沾上異丙醇進(jìn)展擦拭。2、檢查膠板是否有破損并準(zhǔn)時(shí)擦洗。3、檢查全部的皮管和夾子，是否有松動(dòng)。4、每月對(duì)油泵油進(jìn)展更換一次，油為指定的油泵油。每月維護(hù)保養(yǎng)事項(xiàng)加熱系統(tǒng)的檢查1、檢查熱油壓力，目視，壓力表顯示0.4——0.5MP，且指針搖擺稍微2、 翻開熱油爐目視有無漏油，聽熱油爐運(yùn)轉(zhuǎn)有無特別噪音。3、翻開掌握箱，用電流互感器檢查兩個(gè)固態(tài)繼電器三項(xiàng)電流是否平衡〔可將工藝溫度調(diào)5度使加熱系統(tǒng)始終保持通電狀態(tài)，檢查完改回原工藝溫度〕4、升起上蓋，用點(diǎn)溫計(jì)檢查熱板溫度點(diǎn)法，數(shù)值記錄在溫度點(diǎn)檢表上，6點(diǎn)溫度差異128奧瑞特層壓機(jī)操作規(guī)程1.5度之間〕5、關(guān)加熱和熱油泵，清理熱油爐內(nèi)外衛(wèi)生。設(shè)備常見故障與處理方法系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)1、翻開下室側(cè)蓋，切換到手動(dòng)操作狀態(tài)，轉(zhuǎn)動(dòng)B級(jí)目視檢查B級(jí)鏈條，重點(diǎn)檢查鏈條蝶M4加高溫鏈條油，電機(jī)鏈條加適量的機(jī)油。2、手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)B級(jí)，目視檢查傳送帶有無破損，檢查傳送帶在橫梁上安裝是否緊固。用扳手檢查螺絲有無松動(dòng)。檢查后清理傳送帶，標(biāo)準(zhǔn)為傳送帶上無灰塵，無粘膠等3、轉(zhuǎn)動(dòng)B級(jí)到露出膠圈下熱板外表，用壁紙刀或其他工具清潔膠圈下熱板污垢，留意清下的污垢不要掉到下層傳送帶和真空孔內(nèi)。4、目視檢查膠圈磨損狀況，依據(jù)磨損狀況打算是否更換膠圈。5、手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)A、C級(jí)，檢查A、C鏈條，緊固傳送帶兩側(cè)擋棍，鏈條上加適量機(jī)油6、翻開C級(jí)側(cè)蓋檢查液壓站。檢查各接頭有無漏油現(xiàn)象，油位〔高于油鏡三分之一〕液壓油顏色〔清亮透亮〕手動(dòng)開蓋合蓋，聽液壓站有無異響，看壓力表(0.4——0.6MPA)壓力是否正常，檢查完畢后清理液壓站外表油跡塵土。7、手動(dòng)合上上蓋，按緊急開蓋操作法進(jìn)展緊急開蓋操作，觀看此功能是否正常，檢查完畢后重儲(chǔ)能。真空系統(tǒng)1、抽空速度檢查，半自動(dòng)運(yùn)行設(shè)備檢查抽空速度，目視分別記錄35S，45S,1分時(shí)真空度，45S時(shí)到達(dá)極限壓力為正常。從今項(xiàng)后開頭放掉真空關(guān)掉電源。2、檢查真空管路，用扳手檢查管路的連接螺絲有無松動(dòng)。3、清理真空閥。電氣系統(tǒng)1A2、檢查掌握箱內(nèi)端子板接線有無松動(dòng)a用手輕拉電線感覺b用小一字改錐檢查端子螺絲是否松動(dòng)c220v，N線，24v。138奧瑞特層壓機(jī)操作規(guī)程3、檢查掌握箱內(nèi)元器件連線，用改錐依次緊固掌握箱內(nèi)的元器件連線，目視檢查繼電器如線號(hào)缺損需補(bǔ)上。4A繼電器空開及端子板接線，此項(xiàng)檢查重點(diǎn)為全部N線連