節(jié)后復工復產(chǎn)安全檢查表

節(jié)后復工復產(chǎn)安全檢查表序號檢查內(nèi)容現(xiàn)場情況整改落實措施1復工申請是否獲得審批允許2是否滿足“六個不開車”條件3主要負責人、安全管理人員是否經(jīng)依法培訓合格，是否到位4危險工藝操作等特種作業(yè)人員持證情況、現(xiàn)場核實操作人員5復工安全方案是否經(jīng)過審批6成立復工領導組織、主要負責人任組長7安全責任制、管理制度是否健全8安全教育培訓資料（含防疫內(nèi)容）9個人安全防護用品佩戴、使用10突發(fā)異常工況應急預案、停水、電、汽現(xiàn)場處置方案11應急集合點、安全、消防應急通道暢通12現(xiàn)場消防設施、配備應急器材13生產(chǎn)裝置現(xiàn)場安全警示標識情況14復工期間公司落實領導帶班、值班情況15檢查現(xiàn)場是否進行特殊作業(yè)及符合性其他說明：2.工藝檢查表序號檢查內(nèi)容現(xiàn)場情況整改落實措施1技術負責人、關鍵崗位操作人員到位2崗位有無工藝流程、工藝指標、工藝卡3開車方案、安全操作規(guī)程是否落實4危險工藝操作人員持證情況5生產(chǎn)操作流程、技術指標并現(xiàn)場考核6工藝規(guī)程中工藝安全信息是否有效7操作人員是否經(jīng)過復工相應技術培訓8HAZOP、反應風險分析是否進行評估9復產(chǎn)時溫度、壓力、流量、液位等工藝指標控制、工藝報警及處置10自動化控制、聯(lián)鎖投用及運行11交接班、工藝運行操作記錄12異常工況操作、應急處置13停水、電、汽應急處置操作14尾氣及排放設置是否合理其他說明：3.設備檢查表序號檢查內(nèi)容現(xiàn)場情況整改落實措施1設備管理制度、檢維修制度2特種設備及檢測、檢驗及合格報告3安全閥、壓力表等安全附件檢驗有效4機械設備、設施等試車方案及記錄5現(xiàn)場檢查動設備運行維護、保養(yǎng)6機泵報警和聯(lián)鎖系統(tǒng)投入使用情況7管道、設備、機泵等密封點是否泄漏8機泵油視鏡是否完好、清晰、無滲油9防護圍欄、扶梯、平臺等是否完好10現(xiàn)場檢查設備、管道防腐、保溫情況11現(xiàn)場檢查其他問題其他說明：4.電儀檢查表序號檢查內(nèi)容現(xiàn)場情況整改落實措施1建立、健全電氣安全管理制度和臺帳2易燃易爆場防爆所電氣設備檢驗報告3現(xiàn)場及易燃易爆場所線路及臨時用電4移動電器（電鉆、行燈、電風扇、電焊機等）安全檢查5變配電室應設置應急照明和疏散指示標志、安全出口等標志、消防器材配備6電纜溝和電纜室應采取防水、排水措施7絕緣手套、絕緣膠鞋、絕緣棒檢查8電器、漏電保護開關檢查9電機等電氣設備接地是否完好10生產(chǎn)現(xiàn)場開關、線路安全檢查11可燃介質管道是否應設靜電接地設施12可燃、有毒氣體檢測儀是否正常投用其他說明：5.重大危險源檢查表序號檢查內(nèi)容現(xiàn)場情況整改落實措施1建立重大危險源安全管理制度2重大危險源評估報告、備案3現(xiàn)場設置醒目安全警示牌及應急處置4溫度、壓力、液位、流量、組份等信息的不間斷采集及信息儲存5毒性氣體、劇毒液體和易燃氣體等重點設施，設置緊急切斷裝置6毒性氣體、液化氣體、劇毒液體的一級或者二級重大危險源，配備獨立的安全儀表系統(tǒng)（SIS）7重大危險源場所按需求設置可燃、有毒氣體檢測儀，聲光及信號傳輸值守地點8明確關鍵裝置、重點部位的責任人9管理和操作崗位人員進行復工前培訓10配備必要的防護、應急救援器材其他說明：6.危險化學品檢查表序號檢查內(nèi)容現(xiàn)場情況整改落實措施1建立危險化學品安全管理制度2危險化學品儲存場所是否滿足儲存要求3化學品安全技術說明書、安全標簽4建立出入庫管理臺賬與實際是否符合5檢查現(xiàn)場儲量是否超儲或混存6庫房內(nèi)按需設置可燃氣體檢測儀7庫房內(nèi)是否設置溫、濕度計8庫房內(nèi)通風設施